畢業設計(論文)開題報告題目：藥瓶注塑模具設計系別專業班級姓名學號導師年月日畢業設計（論文）綜述（題目背景、研究意義及國內外相關研究情況）1.1題目背景塑料具有很多優良的性能和特點，近年來在各領域得到了越來越廣泛的應用。作為塑料制造業的支柱產業——塑料模具的設計與制造也得到了空前的發展，特別是作為塑料必備成型工具的塑料注射模具，其成型效率高，易成型形狀復雜的制品，并可實現自動化生產。對模具的全面要求是：能生產出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自動化操作簡便；從模具制造的角度，要求結構合理、制造容易、成本低廉，模具影響著制品的質量[6]。1.2研究意義在現代生產中，模具是大批量生產各種產品和日用生活品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式使原料成型。由于模具成型具有優質、高產、省料和成本低等特點，現已在國民經濟各個部門，特別是汽車、拖拉機、航天航空、儀器儀表、機械制造、家用電器、石油化工、輕工日用品等部門得到極其廣泛的應用[2]。本設計以藥瓶為例，通過對此零件注塑模具和吹塑模具的設計，使自己在靈活綜合運用所學基礎知識和專業知識的基礎上，熟練掌握塑料模具設計的全過程。本課題根據實際生產零件，進行產品技術分析，并進行模具的設計與制造，雖然目前國內外對模具設計制作已經有了比較系統的完善的方案，但是，在高精技術領域仍大有可為，尤其是諸如上下模等主要件的加工制作，在本課題中采用全數控加工工藝，能夠較好的保證模具的制造精度。因此我相信，在完善模具設計的基礎上，再配以精確的數控加工制作，一定有廣闊的市場前景。在產量方面，信息化、數字化、無圖化、精細化、自動化方面發展。在產品適應性方面，模具產品向著更大型、更精密、更復雜及更經濟快速方面發展，技術含量不斷提高[5]。1.3國內外相關研究情況現代生產中，合理的加工工藝、高效的設備、先進的模具是必不可少是三項重要因素，尤其是模具對實現材料加工工藝要求、塑料制件的使用要求和造型設計起著重要的作用。高效的全自動設備也只有裝上能自動化生產的模具才有可能發揮其作用，產品的生產和更新都是以模具的制造和更新為前提的。由于制件品種和產量需求很大，對模具也提出了越來越高的要求，因此促進模具的不斷向前發展[3]。1.3.1國外研究情況目前國際市場上主要流行的，運用范圍最廣的注射模流動模擬分析軟件有澳大利亞的MOLDFLOW、美國的CFLOW、華中科技大學的H-FLOW等。其中MOLDFLOW軟件包括三個部分：MOLDFLOWPLASTICSADVISERS（產品優化顧問，簡稱MPA），MOLDFLOWPLASTICSINSIGHT（注射成型模擬分析，簡稱MPI），MOLDFLOWPLASTICSXPERT（注射成型過程控制專家，簡稱MPX）。采用CAE技術，可以完全代替試模，CAE技術提供了從制品設計到生產的完整解決方案，在模具制造加工之前，在計算機上對整個注射成型過程進行模擬分析，準確預測熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況，以便設計者能盡早發現問題，及時修改制件和模具設計，而不是等到試模以后再返修模具。這不僅是對傳統模具設計方法的一次突破，而且對減少甚至避免模具返修報廢、提高制品質量和降低成本等，都有著重大的技術經濟意義[3]。1.3.2國內研究情況國內塑料機械產業特別是注塑機的快速發展，極大地帶動了我國的塑料模具業，目前，塑料模具在整個模具行業中約占30%左右。國內塑料模具市場以注塑模具需求量最大，其中以工程塑料注塑模具發展最快。塑料工業的高速發展對模具工業提出了越來越高的要求，僅汽車行業就需要各種塑料制品36萬噸；其中80%以上的產品通過注塑生產。電子電器如電冰箱、洗衣機和空調的年產量均超過1000萬臺；彩電的年產量已超過3000萬臺。到2010年，在建筑與建材行業方面，塑料門窗的普及率為30%，塑料管的普及率達到50%，這些都會大大增加對模具的需求量。2.本課題研究的主要內容和擬采用的研究方案、研究方法或措施2.1本課題研究的主要內容1、具體設計內容包括：繪制零件圖；進行注塑工藝性分析（從材料、零件結構、尺寸精度幾個方面進行）；確定模具設計方案；2、設計進行模具設計：進行相關工藝計算：注射工藝規程（溫度、壓力、時間）、成型尺寸計算、模具零件結構尺寸計算、注塑機選擇與校核、注塑模具標準模架的選擇、模具加熱和冷卻系統的計算、脫模力、抽芯機構的計算等；設計塑料模具圖紙一套（含裝配圖與零件圖）。2.2擬采用的研究方案、研究方法1.了解注射機的工作原理和有關參數，分析藥瓶的工藝，了解材料PVC的基本特性和設計時的要求。2.塑PROE三維建模，分析零件結構，分析零件的體積。3.根據選定注射機型號上使用的模架尺寸初定型腔數，根據注射機每次最大注射量校核型腔數，初定模具結構形式，校核鎖模力脫模行程。4.分型面選擇，保證產品質量并且又節約生產原材料前提下選擇澆道形式，根據零件在型腔的分布確定拉料桿的形式。5.根據型腔的排列和模具的導向平穩性確定使用組合式型腔并且確定導柱的分布6.根據零件結構選擇合理的抽芯機構，確定推出機構，并且確定設計推板導柱和導套。3.本課題研究的重點及難點，前期已開展工作3.1本課題的重點測繪產品圖，利用PROE軟件繪出零件圖，通過工藝分析確定該產品需要注射模和吹塑模兩幅模具，而且帶有外螺紋，需要抽芯分型，注射機的選用、分型面、澆注系統、排氣系統、推出系統的確定。3.2本課題的難點藥瓶吹塑模具設計，毛坯的計算，外螺紋分型分模，如何順利將此處脫模，此為該課題的重點和難點。3.3前期已開展工作通過運用前期資料的查新，塑料成型工藝及模具設計的基礎知識，分析塑料的成分及性能要求，為取澆口的類型做好了準備，并為進一步設計該模具做充分的準備。產品材料選PVC，產品壁厚均勻，1.5mm厚，設計模具時為提高生產效率，選擇一模4腔，已完成藥瓶的三維造型如圖1所示：圖1藥瓶4.完成本課題的工作方案及進度計劃（按周次填寫）第1周：收集資料，借閱參考書，下載相關英文文獻，并完成外文文獻翻譯。第2周：零件三維造型設計，確定初步設計方案，撰寫開題報告，裝配圖的繪制。第3～7周：零件圖的分析與繪制，不斷完善設計方案。第8～12周：畢業論文撰寫，并對格式進行標準化處理。第13～15周：整理資料，準備答辯。5指導教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見）指導教師：年月日6所在系審查意見：系主管領導：年月日參考文獻[1]屈華昌.塑料成型工藝與模具設計[M].北京：高等教育出版社，2007[2]左逢興.塑料技術手冊[M].北京：化學工業出版社，2006.[3]王鵬駒.塑料模具技術手冊[M].北京：機械工業出版社，2007.[4]唐志玉.塑料設計師指南[M].北京：國防工業大學出版社,2009[5]王文廣.注射模具設計技巧與實例[M].北京：化學工業出版社，2004.[6]申開智.塑料模具設計與制造[M].北京：化學工業出版社，2006.[7]王樹勛.鄧庚厚.典型注塑模具結構圖冊[M].長沙：中南工業大學出版社，2002.[8]中國標準出版社第三編輯室編，塑料模具標準匯編.[M]，北京：中國標準出版社.1997.10.[9]楚生.機械制造技術基礎[M].重慶：重慶大學出版社.2000.8.[10]塑料模設計手冊[M