防排煙系統培訓本次培訓旨在提升企業消防安全管理和檢查技能，幫助相關人員深入理解中國消防安全標準GB51251-2017的核心內容，掌握防排煙系統操作與維護的關鍵要點。通過系統化的學習，參訓人員將能夠全面了解防排煙系統的原理、設計、操作及維護，提高實際工作中的應用能力，為企業消防安全管理提供有力支持。本課程結合理論與實踐，通過案例分析、操作演示等多種形式，確保參訓人員能夠學以致用，切實提高防排煙系統管理水平。課程目標掌握基本原理與組成深入理解防排煙系統的工作原理、結構組成及功能，建立系統性認知，為后續學習奠定基礎。了解法規標準要求熟悉國家及地方關于防排煙系統的法規標準，明確合規性要求，確保系統設計、安裝、使用符合規范。提升操作與檢查能力通過理論與實踐結合，提高系統操作、檢查與維護的專業技能，確保系統在火災情況下能夠正常發揮作用。識別處理常見問題學習識別防排煙系統常見故障與問題，掌握科學的排查與處理方法，提高系統可靠性。課程內容概述防排煙系統基礎知識介紹防排煙系統的基本概念、分類、工作原理及應用場景，幫助學員建立系統認知框架。法規標準解讀詳細解析《建筑防煙排煙系統技術標準》GB51251-2017等相關標準，明確合規要求。系統組成與設計原則講解系統各組成部分的功能、特性及設計原則，理解系統整體架構與工作流程。操作維護與檢查要點系統操作流程、日常維護及定期檢查的關鍵點，確保系統持續可靠運行。案例分析與實踐通過典型案例分析和實際操作演練，強化理論知識的實際應用能力。防排煙系統的重要性降低人員傷亡風險保障生命安全是首要目標保障疏散通道安全控制煙氣流動提供安全撤離環境提高火災救援效率為消防救援提供有利條件減少財產損失控制火勢蔓延降低損失程度數據顯示，火災中約80%的人員傷亡是由煙氣引起的，而非火焰本身。煙氣中含有大量有毒物質，且高溫、能見度低，嚴重影響人員疏散和消防救援。防排煙系統通過有效控制煙氣流動，為人員疏散爭取寶貴時間，同時為消防救援創造有利條件。防排煙系統基礎知識煙氣特性與危害了解煙氣的物理化學特性、擴散規律及其對人員和財產的危害，是理解防排煙系統設計原理的基礎。防煙與排煙區別防煙系統主要阻止煙氣擴散，排煙系統主要排出已產生的煙氣，兩者功能不同但相互配合。通風與排煙原理自然通風利用熱壓和風壓作用，機械排煙依靠設備強制排出，各有適用條件和技術特點。系統應用場景不同類型建筑對防排煙系統的需求各異，需根據建筑特點、使用功能和消防要求進行合理設計。煙氣的特性與危害高溫性火災煙氣溫度極高，通常可達800-1000°C，直接接觸會導致嚴重燙傷。高溫煙氣還能引燃其他可燃物，加速火勢蔓延。高溫還會造成建筑結構強度下降，增加建筑倒塌風險，危及人員安全和救援工作。擴散性與能見度火災初期，煙氣擴散速度可達4-6米/分鐘，遠快于火焰蔓延速度。煙氣中的固體顆粒嚴重降低能見度，阻礙疏散和救援。在濃煙環境中，能見度可降至不足0.5米，人員容易迷失方向，增加逃生難度。毒性與窒息性煙氣中含有一氧化碳、氰化氫等多種有毒氣體，短時間吸入即可導致中毒。同時，燃燒過程消耗大量氧氣，造成環境缺氧。人員在此環境中容易出現頭暈、意識模糊甚至窒息死亡，是火災傷亡的主要原因。防煙與排煙的區別防煙系統特點防煙系統的核心目標是阻止煙氣向特定區域擴散，主要通過建立壓力差或物理隔斷實現。常用于樓梯間、避難區域等重要疏散通道的保護，確保這些區域在火災時仍能安全使用。排煙系統特點排煙系統主要功能是將已產生的煙氣排出建筑物外，降低室內煙氣濃度，改善能見度和空氣質量。通過自然排煙或機械排煙方式，控制煙氣流動方向，為人員疏散創造有利條件。協同作用機制防煙與排煙系統雖然功能不同，但在實際應用中相互配合、協同工作。防煙系統控制煙氣擴散范圍，排煙系統減少煙氣積累，共同構建完整的煙氣控制體系，提高建筑火災安全水平。系統分類防煙系統包括自然通風系統和機械加壓送風系統，前者利用自然氣流，后者通過機械設備創建正壓區域排煙系統分為自然排煙系統和機械排煙系統，根據建筑條件和需求選擇適合的排煙方式聯動控制系統通過火災自動報警系統，實現對防排煙設備的自動控制，確保系統在火災時協調運行綜合系統將防煙、排煙及其控制系統有機結合，形成完整的煙氣控制解決方案不同類型的防排煙系統各有特點和適用場景，需要根據建筑特性、使用功能、消防要求等因素進行綜合考慮和科學選擇。系統間的協調配合是確保防排煙效果的關鍵。自然通風系統可開啟外窗主要構成元素，火災時自動或手動開啟熱壓作用室內外溫差形成氣流推動力風壓作用自然風力形成氣流推動力自然通風系統是一種簡單有效的防煙措施，主要通過建筑外墻上的可開啟外窗實現。這種系統不依賴機械動力，而是利用熱壓和風壓的自然作用產生氣流，將煙氣排出建筑物。熱壓通風原理是基于室內外溫度差或窗戶開口高度差，熱煙氣上升形成壓力差，推動氣流流動。而風壓通風則依靠建筑物周圍的自然風力，通過不同朝向窗口的壓力差形成通風效果。這種系統經濟實用，維護簡單，適用于低層建筑或輔助其他系統使用，但其效果受環境條件影響較大，不適合作為高層建筑的主要防煙手段。機械加壓送風系統送風口（閥）控制送風通路，火災時自動開啟，根據不同區域設置特定尺寸和位置，確保送風效果。在樓梯間和前室等關鍵位置設置，形成有效氣流組織。送風井（管）道輸送新鮮空氣的通道，需考慮管道布置、截面尺寸和防火要求。合理設計管網系統，確保氣流均勻分布，減少阻力損失，提高系統效率。送風機系統動力源，提供穩定氣流和壓力。根據建筑高度、面積等因素選擇適當型號，確保足夠送風量和壓力，配置備用設備保證系統可靠性。機械加壓送風系統通過送風機產生的壓力差和氣流，在火災時對非著火區域如樓梯間、前室等送入新鮮空氣，形成相對于火災區的正壓，有效防止煙氣侵入這些重要的疏散通道。排煙系統分類與選擇自然排煙系統自然排煙系統依靠熱壓和風壓作用，通過開啟建筑外墻或屋頂的排煙窗、排煙口等設施，將煙氣排出建筑物。這種系統結構簡單，不需要消耗電力，維護成本低。適用條件：建筑高度較低（通常不超過24米）、面積較小的場所，如低層商場、廠房等。在自然條件適宜的地區效果更佳。機械排煙系統機械排煙系統通過排煙風機、排煙管道、排煙閥等設備組成，強制將煙氣排出建筑物。這種系統排煙效率高，不受外部環境影響，控制靈活可靠。適用條件：高層建筑、大型商場、地下建筑等自然排煙困難或效果不佳的場所。特別是人員密集、疏散困難的建筑中，機械排煙更為必要。系統選擇因素選擇排煙系統類型需綜合考慮多種因素：建筑用途（商業、辦公、住宅等）、建筑高度、防火分區面積、經濟性與可靠性平衡等。在實際應用中，常根據不同區域特點采用不同排煙方式，如低層區域可采用自然排煙，高層或地下區域采用機械排煙，形成互補。機械排煙系統組成排煙閥(口)安裝在排煙區域的末端裝置，火災時開啟，允許煙氣進入排煙管道。位置設計須考慮煙氣分布特性，確保高效收集煙氣。通常距離地面2米以上設置，避開氣流死角。排煙防火閥安裝在排煙管道穿越防火分區處，兼具排煙和防火功能。溫控釋放機構在280°C左右動作關閉閥門，防止火勢通過管道蔓延。定期檢查和維護確保其可靠性。排煙管道連接排煙閥和排煙風機，輸送煙氣的通道。材料須滿足耐高溫要求，通常采用鍍鋅鋼板制作。管道設計要考慮氣流組織、阻力計算和保溫防火等因素。排煙風機系統的動力源，提供負壓將煙氣抽出。需具備一定的耐高溫性能，通常要求能在280°C環境下持續工作0.5小時以上。風機選型須綜合考慮風量、風壓和使用環境。法規標準解讀（一）標準名稱編號主要適用范圍建筑防煙排煙系統技術標準GB51251-2017各類建筑防排煙系統的設計、施工及驗收建筑設計防火規范GB50016-2014各類建筑的防火設計總體要求高層民用建筑設計防火規范GB50045-95高度超過24米的民用建筑地方標準與規范各地方編號適應地方特殊需求的補充規定《建筑防煙排煙系統技術標準》GB51251-2017是目前防排煙系統設計、施工和驗收的主要依據，于2018年10月1日正式實施，替代了原《建筑防煙排煙系統設計規范》GB50098-2009。各地方還可能有針對性的補充規定，這些地方標準通常結合本地氣候條件、建筑特點等因素，對國家標準進行細化和補充。在實際工作中，應同時遵循國家標準和地方標準的要求。法規標準解讀（二）GB51251-2017主要變化明確防排煙系統劃分為防煙系統和排煙系統細化防煙分區和排煙分區的劃分原則調整加壓送風量、排煙量計算方法完善系統設計、驗收和檢測要求設計原則與技術要求合理劃分防煙分區和排煙分區滿足建筑安全疏散要求系統選型適應建筑功能技術先進性與經濟合理性結合設置場所規定明確規定了需要設置防排煙系統的場所細化不同功能建筑的特殊要求明確豁免條件和替代措施性能化設計要求提出了性能化設計的基本程序規定了性能化設計驗證方法明確性能指標和驗收標準防煙系統設計要求封閉樓梯間防煙封閉樓梯間應設置防煙設施，通常采用自然通風或機械加壓送風。建筑高度超過50米時，樓梯間應采用機械加壓送風系統。樓梯間前室加壓防煙樓梯間前室應設置機械加壓送風系統，形成與周圍區域的壓力差，防止煙氣侵入。前室的壓力應高于疏散走道，低于樓梯間。送風量確定加壓送風量的確定需考慮門開啟狀態、泄漏風量和溫度因素，確保形成有效壓力差。標準規定樓梯間與前室之間壓差為30-50Pa，前室與走道之間壓差為25-30Pa。送風方式選擇送風口位置和送風方式需根據建筑特點選擇，可采用頂部送風、側部送風或底部送風，確保氣流組織合理，避免短路現象。機械加壓送風系統設計1.5倍送風機容量冗余送風機風量應考慮一定的安全裕度，通常取計算風量的1.5倍，確保系統在各種條件下均能有效工作25-50Pa設計壓力差前室與走道之間的壓力差為25-30Pa，樓梯間與前室之間的壓力差為30-50Pa，確保煙氣不會侵入280℃防火閥動作溫度系統中的防火閥溫控釋放裝置動作溫度通常為280℃，確保在火災時能及時關閉，防止火勢蔓延0.7m/s門縫風速當門開啟時，通過門縫的氣流速度不應小于0.7m/s，確保形成有效的氣流阻隔，防止煙氣侵入機械加壓送風系統設計是一項復雜工作，需要綜合考慮建筑特點、使用功能、疏散要求等多方面因素。合理的系統設計不僅要滿足規范要求，還要考慮實際使用效果和經濟性。排煙系統設計要求排煙區域劃分原則排煙區域的劃分應考慮建筑功能、疏散路線、防火分區等因素，單個排煙區域面積不應超過500平方米，長邊不宜超過60米。劃分時應避免煙氣短路和回流，確保排煙效果。排煙量計算方法排煙量計算需考慮建筑高度、空間體積、火災荷載等因素。標準規定了不同類型建筑的最小排煙量，如一般場所不應小于60000m3/h，凈高超過6米的大空間建筑則有特殊計算方法。排煙口設置排煙口位置應考慮煙氣分布特性，一般設置在頂部或高于2米的墻面。排煙口數量和分布應確保排煙效果均勻，避免出現排煙死角。排煙口與新風口之間應保持足夠距離，防止氣流短路。排煙風機選型排煙風機應滿足耐高溫要求，通常需在280℃溫度下持續工作不少于30分鐘。風機選型需綜合考慮風量、風壓、安裝條件和維護便利性，確保系統長期可靠運行。機械排煙系統設計要點機械排煙系統設計需注重風機選型參數，排煙風機不僅要滿足排煙量要求，還需具備一定的耐高溫性能，通常為280℃下運行30分鐘。風機的靜壓應充分考慮系統阻力，包括管道摩擦阻力、局部阻力和高度差等因素。排煙管道布置應遵循最短路徑原則，減少彎頭和變徑，降低系統阻力。管道材料需滿足耐高溫要求，通常采用厚度不小于1.2mm的鍍鋅鋼板，且穿越防火分區時需設置防火閥。排煙閥門控制策略應確保火災區域的排煙閥開啟，非火災區域的排煙閥關閉，實現針對性排煙。系統性能驗證可通過模擬測試或計算機模擬進行，確保在各種條件下均能達到設計要求。驗證應關注排煙效率、壓力平衡和聯動控制可靠性等關鍵指標。防排煙設施的聯動控制火災報警系統接收火災信號，判斷火災位置，觸發聯動控制指令聯動控制策略根據火災位置，確定各系統的控制方案和順序控制室操作監控系統狀態，可進行人工干預和應急操作聯動測試驗證定期測試聯動功能，確保系統正常工作防排煙設施的聯動控制是整個消防系統的重要組成部分，通過與火災自動報警系統的連接，實現對防排煙設備的自動控制。系統需要根據火災發生的具體位置，智能判斷需要啟動的防排煙設備，確保火災區域的煙氣能夠有效排出，同時保障疏散通道的安全。聯動控制策略設計需考慮不同火災場景，確保系統反應迅速準確。消防控制室應能實時監控各設備狀態，并在必要時進行人工干預。定期的聯動測試是確保系統可靠性的重要措施，應按規范要求執行并記錄測試結果。排煙系統設備技術要求排煙風機耐高溫性能排煙風機是系統的核心設備，其耐高溫性能直接關系到系統的可靠性。根據GB51251-2017標準要求，排煙風機應能在280℃的高溫環境下持續工作不少于30分鐘。風機的材料選擇、結構設計和電機保護都需針對高溫環境進行特殊處理。風機應通過國家認可的檢測機構測試，并獲得相應的認證證書。排煙閥門可靠性要求排煙閥門是控制煙氣流動的關鍵部件，其可靠性直接影響排煙效果。排煙閥應具備耐高溫性能，通常要求在280℃環境下能正常開啟和關閉。閥門的驅動裝置應可靠穩定，且具備手動和自動控制功能。閥門應通過不少于10000次的開關壽命測試，確保長期使用的可靠性。管道材料與防火等級排煙管道材料需滿足耐高溫和不燃性要求，通常采用鍍鋅鋼板制作，厚度不應小于1.2mm。管道的連接應牢固可靠，接縫處理需防止漏風。管道穿越防火分區時，需采取防火封堵措施，防火封堵材料的耐火等級應不低于被穿越結構的耐火等級。排煙管道的保溫材料應為不燃材料。系統檢測與驗收檢測內容防排煙系統檢測包括外觀檢查、功能測試和性能測試三個主要方面。外觀檢查主要關注設備安裝質量、標識完整性和管道布置合理性；功能測試重點檢查設備啟停控制和聯動邏輯；性能測試則驗證系統的實際工作效果。功能測試方法功能測試應驗證系統在各種工作模式下的正常運行，包括自動控制、手動控制和應急操作。測試時應模擬火災信號，檢查系統的聯動響應是否符合設計要求。每個防火分區應單獨測試，確保區域控制準確有效。漏風量測試漏風量測試是評價系統密封性的重要指標。測試時需關閉所有排煙閥，啟動排煙風機，測量系統的漏風量。漏風量一般不應超過系統設計風量的10%。測試需使用專業設備，如風量計、壓差計等，按照標準方法進行。常見問題處理驗收中常見問題包括壓力不足、漏風量過大、聯動控制失效等。針對這些問題，應采取有針對性的措施，如調整風機參數、加強管道密封、修復控制系統等。處理時應追根溯源，避免簡單修補導致問題反復。系統使用與維護日常巡檢每日檢查系統運行狀態、設備指示燈、控制面板顯示等，確認無異常警報和故障提示。關注重點設備如風機、閥門的外觀和聲音，及時發現異常情況。定期測試每季度進行系統功能測試，包括手動啟動測試、聯動控制測試等。每半年進行一次系統性能測試，檢查風量、風壓、壓力差等關鍵參數是否符合設計要求。維護保養定期對風機進行維護，包括軸承潤滑、皮帶張力調整、電機檢查等。清潔管道和風口積塵，檢查閥門開關靈活性，更換老化密封件，確保系統長期可靠運行。故障排除建立故障應急處理預案，明確故障類型及處理方法。配備必要的備件和工具，能夠快速響應和處理常見故障。對重復發生的故障進行根因分析，采取永久性解決措施。手動操作防排煙系統（一）設備識別熟悉控制室內防排煙系統的操作面板和設備狀態判斷通過指示燈和顯示屏確認系統當前狀態啟動操作按照規范流程執行手動啟動步驟在消防控制室內，操作人員需要能夠準確識別防排煙系統的各個控制設備，包括控制面板、顯示屏、按鈕和開關等。這些設備通常有明確的標識和顏色區分，便于快速識別。系統狀態判斷是操作前的重要步驟，通過觀察指示燈、顯示屏和報警信息，確認系統當前是處于正常、故障還是火警狀態。手動啟動步驟需按照規范流程執行，一般包括：確認火災位置、選擇相應區域的防排煙設備、按下啟動按鈕、確認設備啟動狀態等。在操作過程中，應避免誤操作，如錯誤選擇區域或操作順序不當等。一旦發生誤操作，應立即采取糾正措施，按照復位程序恢復系統正常狀態。定期的操作培訓和演練是確保人員能夠正確操作系統的重要措施，特別是對新入職人員，應進行專門的培訓和考核。手動操作防排煙系統（二）火災報警聯動判斷當火災自動報警系統發出警報時，需判斷報警位置和防排煙系統的聯動情況。檢查控制面板上的區域指示燈，確認是否有相應的防排煙設備已自動啟動。若聯動正常，應監視運行狀態；若聯動失敗，則需采取手動操作。現場手動啟動在火災現場或設備附近，可通過手動啟動裝置直接操作系統。首先找到相應區域的手動啟動按鈕或開關，通常有明顯標識。按照指示破除保護罩或玻璃（如有），然后按下或撥動開關至啟動位置，確認設備啟動運行。應急操作程序當系統出現故障或特殊情況時，需執行應急操作程序。這可能包括使用備用電源、采用替代控制方式或手動調節設備等。應急操作應由經過培訓的專業人員執行，按照預設的應急預案進行，確保在異常情況下仍能維持基本防排煙功能。系統復位方法火災處理完畢后，需對系統進行復位。先確認火災已完全撲滅，環境恢復安全。然后在控制面板上按下系統復位按鈕，等待系統自檢完成。逐一檢查各設備是否恢復正常狀態，包括風機停止運行、閥門恢復初始位置等。最后記錄操作過程和系統狀態。防排煙系統狀態判斷正常狀態特征系統處于正常狀態時，控制面板上的電源指示燈應呈綠色常亮，表示系統供電正常。所有設備狀態指示燈應顯示正常狀態，通常為綠色。系統顯示屏上應無任何故障或警報信息，顯示"系統正常"或類似提示。風機處于待命狀態，閥門處于初始位置，且無異常聲音和振動。故障狀態特征當系統出現故障時，故障指示燈會亮起（通常為黃色），并伴有故障蜂鳴聲。顯示屏上會顯示具體的故障信息，如"風機故障"、"閥門故障"等。根據故障類型不同，相應設備的狀態指示燈會變為故障狀態。系統可能會自動切換到備用設備，或進入降級運行模式。嚴重故障可能導致系統部分或全部功能失效。火災報警狀態火災報警狀態下，火警指示燈亮起（通常為紅色），伴有持續的報警聲。顯示屏會顯示火災位置和相關信息，幫助確定火災源。系統自動啟動與火災區域相關的防排煙設備，如排煙風機開啟、排煙閥開啟、加壓送風系統啟動等。控制面板上相應區域的設備狀態指示燈會變為"運行"狀態。準確判斷系統狀態是操作防排煙系統的基礎，操作人員應通過培訓熟悉各種狀態的特征，能夠快速做出判斷并采取相應措施。同時，應定期檢查狀態指示裝置的可靠性，確保其能準確反映系統實際狀態。防煙系統常見故障送風機故障控制回路故障送風口/管道問題系統漏風其他故障送風機故障是防煙系統最常見的問題，約占故障總數的35%。常見類型包括電機過熱、軸承損壞、皮帶斷裂等。診斷方法包括聽聲音、觀察振動、測量電流等。處理這類故障時，應先切斷電源，然后檢查機械部件和電氣系統，確定具體故障點后進行修復或更換。控制回路故障占25%，主要表現為啟動失敗、無法停止或控制紊亂等。排查時應檢查控制線路、繼電器、開關和傳感器等元件。管道問題和系統漏風也是常見故障，會導致系統壓力不足，影響防煙效果。解決這些問題需要仔細檢查管道連接、密封和支撐狀況，必要時進行加固或重新密封處理。排煙系統常見故障排煙風機故障診斷電機過熱：檢查負載、環境溫度和通風條件異常噪音：可能是軸承損壞或葉輪不平衡啟動困難：檢查電源、啟動裝置和電機繞組風量不足：檢查風機參數設置和管道阻力排煙閥門控制失效執行機構故障：檢查電動/氣動執行裝置控制信號問題：驗證控制線路和信號傳輸機械卡阻：檢查閥門轉動機構是否靈活限位開關失效：調整或更換限位開關管道堵塞與泄漏管道堵塞：定期清理管道積塵和異物管道變形：檢查支撐和固定裝置接口泄漏：加強密封處理和連接緊固防火封堵損壞：修復或更換防火封堵材料聯動控制失效排查通信中斷：檢查通信線路和接口程序錯誤：驗證控制邏輯和程序設置傳感器故障：測試和校準火災探測器控制器異常：檢查控制器工作狀態和參數防排煙系統檢查要點檢查類型主要內容頻率執行人員日常巡檢設備外觀、指示燈狀態、異常聲音每日值班人員月度檢查設備運行參數、控制功能測試每月專業技術人員季度測試系統聯動功能、送排風效果測試每季度專業技術人員年度全面檢測系統性能測試、設備大修和調整每年專業檢測機構日常巡檢是最基礎的檢查活動，主要關注系統的表面狀態和基本功能。值班人員應每天檢查控制面板顯示、設備指示燈、有無異常聲音和氣味等。發現異常情況應立即記錄并報告。月度和季度檢查更為深入，需要專業技術人員進行。這些檢查包括啟動測試、參數驗證和簡單的功能測試。季度測試還應進行聯動功能驗證，確保各系統之間的協調工作。年度全面檢測是最詳細的檢查，通常由專業檢測機構執行。檢測內容包括系統性能測試、設備大修和系統調整等。檢測結果應形成正式報告，并根據檢測發現的問題進行整改。防煙系統性能測試30-50Pa樓梯間壓力差樓梯間與前室之間的壓力差標準值范圍，確保煙氣不會侵入樓梯間25-30Pa前室壓力差前室與走道之間的壓力差標準值范圍，形成有效的防煙屏障10%最大漏風率系統漏風量占設計風量的比例不應超過10%，確保系統密封性120%送風機性能裕度實際送風量應不低于設計風量的120%，確保系統有足夠的安全裕度加壓送風系統測試是評價防煙系統性能的關鍵環節。測試時需使用專業儀器如微壓差計、風量計等，在不同工況下測量系統參數。測試工況包括所有門關閉狀態和部分門開啟狀態，以驗證系統在各種條件下的性能。壓力差測量是最重要的測試項目，需在建筑各層分別測量，確保整棟建筑的防煙效果均符合要求。送風機性能測試包括風量、風壓、功率等參數，確認設備是否符合設計要求和使用需求。系統漏風量測試通過測量系統總送風量與理論需求的差值來評估，漏風過大會嚴重影響系統效果。排煙系統性能測試排煙量測試方法排煙量測試是驗證系統基本性能的關鍵指標。測試時需使用專業的風量測量設備，如風量罩、熱線風速儀等，在排煙口和排煙管道上進行測量。具體方法包括：在排煙機入口或出口管道上開設測試孔，使用皮托管測量多點風速，計算平均風速后乘以管道截面積得到風量；或直接使用風量罩在排煙口測量排煙量。測得的實際排煙量應不低于設計值的90%。煙氣溫度與排煙效率排煙效率與煙氣溫度密切相關。在實際火災中，高溫煙氣上升速度快，更容易被排出。測試時可使用模擬煙霧和溫度傳感器，分析不同溫度條件下的排煙效果。為評估真實條件下的排煙效率，可在安全條件下進行熱煙測試，使用熱發生器產生一定溫度的煙氣，測量系統排出這些煙氣的能力和速度。測試結果應證明系統能在規定時間內將煙氣有效排出。聯動功能測試排煙系統的聯動功能測試是確保系統在火災時能正確響應的重要環節。測試內容包括：火災報警信號觸發后，相關區域的排煙設備是否自動啟動；非火災區域的排煙設備是否保持正常狀態；相關的防火閥、排煙閥是否正確動作等。測試時應模擬不同區域的火災情況，檢查系統的區域控制準確性。聯動控制的響應時間也是重要指標，通常要求從接收火災信號到設備啟動完成不超過60秒。特殊建筑的防排煙設計特殊建筑的防排煙設計需要針對其獨特特點制定專門策略。高層建筑由于垂直高度大，煙氣豎向蔓延風險高，需要采用分區防煙設計，在不同高度設置防煙分區和避難層，防止煙氣通過豎向通道大范圍蔓延。電梯井道作為重要的豎向通道，需設置專門的防煙措施。地下建筑缺乏自然排煙條件，通常需采用全機械排煙系統，且排煙出口位置設計尤為關鍵，應避免排出的煙氣影響地面人員疏散和消防救援。地下建筑還需特別注意防煙分區劃分和隔煙措施，防止煙氣在地下空間大范圍蔓延。大空間建筑如體育館、劇院等，由于空間高大，煙氣會在上部形成蓄積層，設計時應利用這一特點，在適當高度設置排煙口，提高排煙效率。人員密集場所如商場、車站等，需重點考慮疏散通道的防煙安全，確保在火災時人員能夠安全撤離。高層建筑防排煙特點豎向煙氣蔓延控制高層建筑中，煙氣通過樓梯間、電梯井道、管道井等豎向通道快速蔓延是主要風險。設計時需采用防火分區、防火門、防火卷簾等物理隔斷，結合防煙分區和機械加壓送風系統，有效控制煙氣豎向蔓延。避難層的防煙設計超高層建筑通常每15-20層設置一個避難層，作為火災時的臨時安全區域。避難層需有獨立的防煙系統，通常采用機械加壓送風，保持正壓狀態，防止煙氣侵入。避難層的送風量設計需考慮門開啟頻繁的情況，確保人員集中時仍能維持有效防煙。電梯井的防煙措施電梯井是煙氣豎向蔓延的主要通道之一。防煙設計包括：電梯前室設置機械加壓送風系統；電梯井頂部設置排煙口；電梯門采用防煙性能良好的材料；火災時電梯聯動控制，返回首層并保持門開狀態，防止形成煙囪效應。防排煙系統分區設計高層建筑防排煙系統通常按照水平和垂直方向進行分區。水平分區與防火分區相協調，垂直分區則考慮建筑高度和功能布局。各分區系統相對獨立，但在控制上統一協調，確保火災時相關區域的系統能夠協同工作，形成整體防排煙效果。地下建筑防排煙要點機械排煙系統設計地下建筑必須采用機械排煙系統排煙出口位置避免影響地面人員疏散和消防救援防煙分區與隔煙科學劃分防煙分區，設置有效隔煙設施應急通風模式火災時迅速切換為防排煙模式地下建筑由于缺乏自然排煙條件，必須采用機械排煙系統。系統設計需考慮地下空間的特殊性，如層高限制、空間封閉、疏散困難等。排煙機房通常設置在地下一層或首層，便于維護和管理。排煙風機需具備足夠的排煙能力，通常按照每個防火分區獨立設置排煙系統。排煙出口位置是地下建筑排煙設計的關鍵點，應遠離建筑出入口、疏散通道和消防車道，通常設置在綠地或開闊區域，高度不應低于2.5米，以避免排出的煙氣影響人員疏散和消防救援。多層地下建筑各層應分別設置獨立的排煙系統，防止不同層之間的煙氣交叉污染。地下建筑的防煙分區面積通常不宜超過500平方米，分區之間應設置有效的隔煙設施，如防火卷簾、擋煙垂壁等。平時用于通風的系統，火災時應能快速切換為防排煙模式，這需要在控制系統中預設相應的應急通風模式。大空間建筑防排煙煙氣蓄積與分層原理大空間建筑中，火災產生的熱煙氣因浮力作用上升至頂部，形成較為穩定的煙氣層。這種自然分層現象是大空間防排煙設計的基礎，通過合理利用這一特性，可以在煙氣層下部保持相對清潔的空氣層，為人員疏散爭取時間。煙氣層的形成與空間高度、火源大小和位置等因素有關。排煙口高度與位置設計排煙口應設置在煙氣蓄積區域，通常位于空間頂部或高側墻上。排煙口高度的確定需考慮煙氣層下降高度、安全疏散高度和建筑使用功能等因素。一般原則是確保煙氣層底部不低于人員疏散所需的最小凈高，通常為疏散人員頭部以上2米的位置。排煙口應均勻分布，避免出現排煙死角。自然排煙與機械排煙結合大空間建筑常采用自然排煙與機械排煙相結合的方式。屋頂或高側墻上的自然排煙窗利用熱壓和風壓作用，在無需動力的情況下排出煙氣。機械排煙系統則提供穩定可靠的排煙能力，不受外界條件影響。兩者結合使用，可以在保證排煙效果的同時，提高系統可靠性和經濟性。防火分區與排煙分區關系大空間建筑中，防火分區與排煙分區的劃分需協調考慮。由于空間開闊，傳統的實體分隔難以實現，常采用擋煙垂壁、防火卷簾等形成防煙分區。排煙系統設計需與分區劃分相配合，確保各分區內的煙氣能被有效控制。分區設計還需考慮建筑使用功能、人員分布和疏散路線等因素。防排煙系統防火閥設置70℃防火閥主要用于通風、空調系統的防火分隔，當溫度達到70℃時自動關閉。這類防火閥通常安裝在穿越防火分區處的通風管道上，起到阻斷火勢蔓延的作用。采用低溫熱熔斷器，反應靈敏，能在火災初期及時關閉。280℃排煙防火閥專用于排煙系統，平時關閉，火災時開啟允許煙氣通過，當溫度達到280℃時自動關閉。這類閥門需具備雙重功能：一是在火災初期開啟，配合排煙；二是在高溫下關閉，防止火勢蔓延。結構更為復雜，對可靠性要求更高。聯動控制設置防火閥的聯動控制是系統正常工作的關鍵。通常采用電氣聯動和溫控聯動相結合的方式，確保系統可靠性。電氣聯動通過火災信號控制閥門動作，溫控聯動則在溫度達到設定值時，通過熔斷器使閥門自動關閉，兩種方式互為備份。防火閥的設置位置需嚴格按照規范要求，包括管道穿越防火分區處、豎向管道與每層樓板交接處、排煙管道上需要防止回流的位置等。安裝時應確保閥門可靠固定，操作機構方向正確，并留有足夠的檢修空間。定期檢查和維護是確保防火閥可靠工作的重要措施，應按規范要求進行功能測試和部件檢查。排煙風機技術要求耐高溫性能等級排煙風機必須具備良好的耐高溫性能，能在高溫煙氣環境中正常工作。根據GB51251-2017標準要求，排煙風機應能在280℃的溫度下持續運行不少于30分鐘。風機的耐高溫性能分為多個等級，選擇時應根據建筑的重要性和使用功能確定。對于重要建筑或人員密集場所，可選擇更高等級的排煙風機，如能在350℃下運行60分鐘的產品。風量與風壓選擇排煙風機的風量應根據排煙區域面積、高度和功能確定，通常按照每平方米最小排煙量進行計算。風量選擇還需考慮管道漏風、閥門阻力等因素，一般取計算風量的1.1-1.2倍作為設計風量。風壓選擇需綜合考慮管道阻力、部件阻力和高度差產生的壓力。計算時應包括直管阻力、局部阻力和附加阻力，確保系統在最不利條件下仍能正常工作。安裝位置與防護排煙風機的安裝位置應便于維護檢修，同時考慮降低噪音和振動影響。風機可安裝在專用機房或屋頂，機房應滿足防火要求，通常采用耐火極限不低于2.00小時的隔墻和樓板。風機安裝需采取減振措施，如彈簧減振器或橡膠減振墊。進出風口應設置軟接，減少振動傳遞。機房應有足夠的通風條件，防止電機過熱。排煙風機的啟動方式和控制是系統可靠性的重要方面。風機啟動可通過火災自動報警系統聯動，也可由消防控制室手動啟動。啟動時間要求不超過30秒，且在啟動過程中不應出現明顯的電流沖擊。控制系統應設置主備電源自動切換功能，確保火災時電源可靠供應。防排煙系統與消防水系統系統協調與配合防排煙系統與消防水系統需協調工作，共同應對火災設備間布置合理規劃機房空間，確保設備安裝和維護便利管線交叉處理避免干擾和沖突，確保各系統功能完整電氣隔離與保護防止水系統對電氣設備的影響，確保系統安全防排煙系統與消防水系統在建筑消防安全中承擔不同但同樣重要的角色，兩者需要協調配合，形成完整的消防安全體系。在火災響應中，防排煙系統控制煙氣蔓延，為人員疏散創造條件，而消防水系統則負責滅火和控制火勢。兩系統的控制策略需協調一致，避免相互干擾。在設備間布置方面，通常將排煙風機房與消防水泵房分開設置，但控制系統應集中在消防控制室內，便于統一管理。管線交叉處理是設計中的關鍵點，需避免排煙管道與消防管道發生沖突，特別是在管井和設備間等空間受限區域。當必須交叉時，應合理確定標高，并做好標識，避免后期維護時的混淆。電氣隔離與保護是確保系統安全可靠的重要措施。防排煙系統的電氣設備應與消防水系統保持安全距離，防止水系統漏水或噴水影響電氣設備。電氣管線應采取防水措施，控制柜應安裝在不易受水影響的位置，必要時可設置防水擋板或排水設施。案例分析：商場防排煙系統主通道商鋪區餐飲區中庭地下停車場某大型商場總建筑面積約80,000平方米，包括地下兩層和地上四層。防排煙系統設計中，防煙分區主要考慮了疏散通道和重要區域，將自動扶梯周邊、中庭邊緣和主要出入口附近設為重點防煙區域，采用機械加壓送風系統，保證這些區域在火災時仍可安全疏散。排煙分區劃分遵循"小分區、大系統"的原則，將商場按功能和面積劃分為多個排煙分區，每個分區面積不超過500平方米。排煙量計算根據不同區域特點確定，如圖表所示，中庭區域因空間高大，排煙量最大，達到120,000m3/h。系統采用集中排煙方式，設置排煙機房，通過排煙干管連接各分區。控制策略采用"分區控制、集中管理"模式，火災時只啟動火災區域的排煙設備，其他區域根據需要選擇性啟動。系統與火災自動報警系統聯動，能夠根據火災位置自動啟動相應的防排煙設備，同時在消防控制室設置手動控制裝置，可在自動控制失效時進行人工干預。案例分析：高層辦公樓垂直防煙分區設計按高度劃分為多個防煙分區樓梯間與前室加壓形成階梯式壓力分布，有效阻止煙氣機械排煙系統各防火分區獨立設置排煙系統聯動控制策略分區聯動，提高系統針對性和可靠性某32層高層辦公樓，高度約150米，建筑面積約60,000平方米。垂直防煙分區設計將建筑按高度劃分為三個區段：1-12層、13-22層和23-32層，每個區段設置獨立的防煙系統。這種分區方式考慮了建筑高度、煙囪效應影響和系統壓力控制難度，使各區段系統壓力更易于控制和平衡。樓梯間與前室加壓送風系統設計采用"雙系統"方案，即樓梯間和前室分別設置獨立的加壓送風系統。送風量按照最不利工況（疏散門開啟狀態）計算，確保在各種條件下均能維持有效壓力差。系統采用變頻控制技術，根據壓力反饋自動調節風機轉速，保持穩定的壓力差。機械排煙系統按照防火分區設置，每個防火分區設一個排煙區域。辦公開放區域的排煙量按60m3/(m2·h)計算，走道和門廳等公共區域按120m3/(m2·h)計算。排煙風機采用雙速設計，平時低速運行用于通風，火災時高速運行用于排煙，提高了系統的經濟性。聯動控制策略采用"分層聯動"模式，火災時只啟動火災所在層及其上下相鄰層的排煙設備，其他層根據需要選擇性啟動。案例分析：地下車庫排煙系統設計要點采用全機械排煙系統，無自然排煙條件排煙量按照標準不低于12次/小時換氣次數設計火災規模考慮多車起火情況系統可靠性設計，關鍵設備冗余配置防煙分區劃分方法單個防煙分區面積不超過2000平方米分區邊界利用結構柱和防火墻主要疏散通道單獨劃分為防煙分區車行道與停車區分別劃分排煙口與送風口布置排煙口均勻分布，避免排煙死角排煙口高度距地面2-3米送風口設置在下部，距地面0.5米左右送排風口錯位布置，避免短路系統控制與應急操作平時通風與火災排煙模式自動切換消防控制室集中控制與就地手動控制并存應急發電機優先保障排煙系統供電關鍵部位設置應急照明和標識案例分析：失效案例系統設計不合理導致的失效某高層住宅樓火災中，加壓送風系統未能有效阻止煙氣進入樓梯間，導致多人傷亡。分析發現，設計中存在幾個關鍵問題：送風機容量不足，無法滿足多門開啟狀態的送風需求；送風口位置不當，氣流組織不合理；缺少余壓閥設置，無法釋放過壓。改進措施：送風機選型應考慮最不利工況，送風量取計算值的1.5倍；送風口位置應避免氣流短路；設置余壓閥，防止系統過壓；加強樓梯間的密封性處理，減少漏風點。設備選型錯誤造成的問題某商場火災中，排煙系統啟動后不久就失效，導致煙氣蔓延速度加快。調查發現，排煙風機雖有耐高溫標識，但實際性能不達標，在高溫煙氣中很快損壞。此外，部分排煙閥無法遠程控制，只能手動操作，延誤了排煙時間。改進措施：嚴格核驗設備資質和檢測報告，確保符合標準要求；關鍵設備應考慮冗余配置；控制系統應確保遠程和就地控制功能完備；加強設備定期檢測和試運行，及時發現問題。維護不當引起的故障某辦公樓例行消防演練中發現，多處防排煙設備無法正常啟動。檢查后發現：部分風機因長期缺乏維護，軸承損壞；控制線路接觸不良；多個排煙閥因灰塵積累無法靈活開關；系統漏風嚴重，壓力不足。改進措施：制定詳細的維護保養計劃，明確責任人和周期；定期進行系統功能測試，不僅測試單個設備，還要測試聯動功能；建立專業的維護團隊或委托專業公司進行定期檢修；做好維護記錄，形成設備健康檔案。防排煙系統施工質量控制設備安裝質量要求設備安裝是系統質量的基礎環節。風機安裝應確保基礎牢固，減振措施到位，軸線對中精度符合要求。管道與風機連接處應使用柔性接頭，減少振動傳遞。閥門安裝應確保操作方向正確，限位可靠，緊固件齊全，密封性良好。所有設備安裝完成后應進行單機試運行，確認無異常后再進行系統聯調。管道制作與安裝規范管道制作應使用符合標準的材料，厚度滿足規范要求。法蘭連接應平整，密封可靠；咬口連接應牢固，無明顯漏風。管道支吊架間距應符合規范，固定牢固，能承受管道重量和運行振動。管道穿過墻體或樓板時，應設置防火封堵，確保防火分區的完整性。排煙管道的保溫材料應為不燃材料，并按設計要求施工。電氣控制系統施工要點電氣控制系統是確保防排煙系統正常運行的關鍵。控制線路應采用符合消防要求的線纜，耐火等級滿足設計要求。線纜敷設應整齊有序，固定牢固，避免與其他系統交叉干擾。控制柜安裝應水平垂直，接地可靠，內部元件排列整齊，標識清晰。系統接線應嚴格按照設計圖紙進行，接線端子壓接牢固，導線編號清楚，便于后期維護和檢修。施工過程質量檢查施工過程中應建立完善的質量檢查制度，包括材料進場檢查、隱蔽工程檢查和分部分項工程檢查等。重點檢查項目包括：設備型號規格是否符合設計要求，安裝位置是否正確，固定是否牢固，管道連接是否密封良好，電氣控制是否符合設計要求等。對于不符合要求的項目，應及時整改，確保最終系統質量符合標準。防排煙系統調試調試準備收集設計圖紙和技術資料，準備測試儀器，制定調試計劃單機調試對風機、閥門等單個設備進行獨立測試，檢查運行狀態系統調試測試系統整體運行情況，調整風量和壓力，檢驗聯動控制調試記錄詳細記錄調試過程和結果，形成完整的調試報告系統調試是確保防排煙系統達到設計要求的關鍵環節。調試前需全面了解設計意圖和技術要求，準備風量測試儀、壓差計、轉速表等專業儀器。單機調試階段，重點檢查風機的轉向、轉速、電流、振動等參數，以及閥門的開關狀態、限位和密封性能。系統調試階段，首先測試風量和風壓是否符合設計要求。風量測試通常采用皮托管法或風量罩法，在管道和風口處進行多點測量，求取平均值。壓力測試主要測量加壓送風系統的壓力差，確保樓梯間與前室、前室與走道之間的壓力差符合標準要求。根據測試結果，通過調整風機轉速、風閥開度等方式，使系統達到設計參數。聯動功能測試是調試的重要內容，檢驗系統在接收火災信號后是否能正確響應，各設備是否按預設邏輯順序啟動。調試過程中的所有數據和操作都應詳細記錄，形成調試報告，作為系統驗收和后期維護的依據。防排煙系統驗收驗收規范與標準防排煙系統驗收主要依據《建筑防煙排煙系統技術標準》GB51251-2017和《建筑工程消防驗收評定標準》等規范。驗收內容包括系統組成、功能、性能和文檔資料等方面，既檢查系統是否符合設計要求，也驗證系統能否滿足實際使用需求。驗收測試內容驗收測試包括外觀檢查、功能測試和性能測試三部分。外觀檢查主要查看設備型號、規格和安裝質量；功能測試驗證設備能否正常啟停和聯動控制；性能測試則重點測量風量、風壓、壓力差等參數，與設計要求比對。特別是加壓送風系統，需測試最不利點的壓力差是否符合標準。驗收文檔準備完整的驗收文檔是系統驗收的重要組成部分，包括設計圖紙、設備資料、施工記錄、調試報告等。設備資料應包含產品合格證、檢測報告和技術參數；施工記錄需詳細記錄施工過程，特別是隱蔽工程；調試報告應包含測試數據和調整記錄。文檔齊全規范，便于驗收人員全面了解系統情況。常見驗收問題處理驗收中常見問題包括風量不足、壓力差不達標、聯動控制不可靠等。發現問題后，應立即分析原因，制定整改方案。風量不足可能是風機選型不當或管道阻力過大；壓力差不達標可能是區域密封性差或送風量不足；聯動控制問題則需檢查控制邏輯和接線。針對問題進行有針對性的整改，確保最終驗收合格。防排煙系統運行管理24h全天候值班監控消防控制室應安排專人24小時值班，實時監控系統狀態100%人員培訓覆蓋率相關操作和管理人員必須全部接受專業培訓，掌握操作技能4次/年應急演練頻率每季度至少進行一次應急操作演練，提高應急處置能力12次/年系統檢查頻次每月至少進行一次全面系統檢查，確保設備正常運行防排煙系統運行管理是確保系統長期可靠工作的關鍵。管理制度建設應包括日常巡檢制度、設備維護制度、應急處置制度和培訓考核制度等，明確各崗位職責和工作流程，形成規范化的管理體系。制度設計應具有可操作性，便于實際執行和考核評估。人員培訓是運行管理的基礎，應針對不同崗位制定專門的培訓計劃。培訓內容包括系統原理知識、操作技能、故障判斷和處理方法等，通過理論學習和實際操作相結合的方式，提高人員的專業素質。培訓后應進行考核，確保掌握必要的知識和技能。應急預案是應對突發事件的重要保障，應針對不同類型的故障和火災情況，制定詳細的應急處置流程。預案內容包括應急組織架構、報警和響應程序、處置措施和恢復程序等。通過定期演練，檢驗預案的可行性，并不斷改進完善。防排煙系統改造與升級系統評估方法系統改造前需進行全面評估，明確現有系統的不足和問題。評估方法包括文檔審查、現場檢查和性能測試三個方面。文檔審查分析原設計圖紙和運行記錄，了解系統設計意圖和歷史問題；現場檢查重點觀察設備狀態、管道布置和控制系統運行情況；性能測試則通過專業儀器測量系統實際參數，與標準要求對比。改造設計要點改造設計應在評估基礎上有針對性地解決問題，同時考慮與現有系統的兼容性。設計時應優先解決影響系統安全性和可靠性的問題，如風機容量不足、控制系統老化等。在設備選型上，應考慮節能環保和智能化要求，選擇技術先進、性能可靠的產品。設計方案應明確改造范圍、技術路線和實施步驟，便于施工組織和管理。施工過程安全保障改造施工通常在建筑正常使用的情況下進行，需特別注重安全保障。應制定詳細的施工組織計劃，明確各工序的時間安排和安全措施。對于需要暫時停用的系統，應采取臨時替代措