機加工工作總結機加工工作總結「篇一」一年時間轉瞬已經過去了，20xx年在忙碌的工作中已悄然走向終點，伏案回眸，總結這一年來的工作，做為公司的老員工，我除了嚴格遵守各項規章制度外，更是要積極配合，抓緊生產，確保完成生產任務。我一直嚴格要求自己，服從領導安排，讓我明白了什么叫責任，而且我也在工作中發現了我的不足，在崗位上我始終以飽滿的熱情對待自己的工作，勤勤懇懇、盡職盡責、踏踏實實的完成自己的本職工作。保證工件的精度，確保安全生產，質量可靠。一年來，在平時工作中，我始終以高標準嚴格要求自己，在思想上我不斷學習，積極要求進步，模范遵守單位的各項規章制度，力求時刻嚴格要求自己。始終做到早來晚走，團結同志，搞好關系。在生產中要求自己要精益求精，心態方面我抱著大耳朵的態度，安排我干什么我就干什么，對過去取得的成績，將不驕不躁，腳踏實地一步一個腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到最好。我想自己的工作經驗一方面是自己工作的積累，更重要的是在同志們的關心、支持和幫助下，各項工作均取得了圓滿完成任務的好成績。在接下來的一年里我恭請各位領導和師傅們對我工作不足的地方給予批評和指點，而我也要在反思中謀求新的成長，并要努力提高自己的技能水平以及個人能力。今后我將更加珍視自己的崗位，以無比的熱情與努力爭取更大的進步！機加工工作總結「篇二」來到這里已經快半年了，經過這段工作和前一段的工作。我們發現了不少問題。在此我談一下我的看法。我一直認為：安全生產必須放在第一位，質量是關鍵，生產效率是發展的必須。尤其是在我們機加工方面。這三個方面應該重視。同時我也認為：員工是公司的根本，如何提高員工的工作積極性，提高我們的安全生產意識和質量保障意識，才是解決問題的關鍵。對于安全生產，我不必多說，安全生產的重要性是不言而語的。機床工作是高危險工作，安全生產更應該注意。我想具體提幾方面的建議：一，公司應對各個工種的安全操作要領進行歸納總結。張貼與操作現場。二,對于安全生產不應該只放在會議上說，應該落實到實際上，由一位公司領導親自來抓這件事。有必要采取獎罰措施。三，我們由必要對這些方面進行專門的講解和學習。對于質量保障方面，我想我們必須建立一個完整的質量保障體系。從原料買入到入庫、半成品，成品、產品。到要做到質量到位。同時從設計，到生產，檢驗，發貨，都要做到保障質量。從領導，到質檢，到員工，每人到要有質量保障的意識。這樣建立一個完整的體系。將問題杜絕在最初、最小的狀態。從我們以前的幾次質量問題上，我們不難看出。其根本原因是我們長期沒有養成質量保障的意識，對小問題不加重視，最終累計成大問題。同時員工的質量意識需要很好的提升。總之，我們必須建立一個完整的、科學的質量保證體系。對于生產效率方面，我不太好說。我認為當前我們若要解決安全生產和質量保障問題。生產效率必受影響。同時當前如要提高效率，可能會出現質量問題，這樣更影響生產效率。所以我認為我們不應該太性急了。先從安全生產和質量保障做起，從最基本做起。等這些方面都做好了。員工的安全生產意識和質量保證意識提高了，同時在技能方面也提高一個臺階的話。我們在提高工作效率要順利的多。生產效率是公司發展的必須。我們也必須重視這個方面。我們說的再好都是白搭。這些都必須員工完成才行。所以如何提高員工的工作積極性，提高我們的安全生產意識和質量保障意識，才是解決問題的關鍵。試想積極工作和消極怠工兩種不同的工作狀態，做出來的產品肯定由很大的差別。同時員工的技能和安全生產意識、質量保證意識，生產效率直接影響了公司的一切。它不僅僅是產品的質量，更重要的是公司的發展和未來。所以我說員工才是公司的根本。我們公司要想很好的發展，要做好一下幾個方面：一，良好的工人團隊。二，優良的生產工藝和先進的技術。三，良好的設備。四，強大統一的領導層。而員工是最重要的環節。當前在公司發展階段。公司應實行一獎為主，一罰為輔的獎勵措施。把員工利益放在第一位，這樣才能培養員工把公司利益放在第一位。如果每個工人都把公司利益放在第一位。公司還有什么問題解決不了。我們機加工方面，是公司產品的零部件生產基地，同時機加工又是高危險工作。所以我們更應該重視這些方面。公司的產品質量問題好些都出在機加工方面。從幾次質量問題看出，機加工方面問題存在以下幾個方面。一，圖紙錯誤或運用舊圖紙。二，我們的技能問題。三，機床和量具精度問題。四，生產工序問題。一半以上都是很容易克服問題。所以我們要重視以下幾個方面：一，努力提高自己的技能，提高自己的安全生產意識和質量保障意識。二，隨時和領導及技術部門溝通，及時處理發現的問題。三，養成良好使用機床，量具和保養機床、量具的習慣。定期檢查機床和量具，保證其精度。四，安全規范操作機床和使用量具。必須從自身出發養成習慣。做到安全生產和保障質量。以上是我的一些想法和看法。有很多不當和錯誤的地方，望領導批評指正。同時祝愿公司發展越來越好。機加工工作總結「篇三」1.實習目的：生產實習是機自專業知識結構中不可缺少的組成，并獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于實習使學生生產的感性知識，理論，知識面;專業實習又是鍛煉和培養學生能力及素質的渠道，培養當代大學生吃苦耐勞的精神，學生接觸社會、產業狀況、國情的途徑，由學生到社會的轉變，培養擔任技術工作的能力、企業管理的方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。知識，對學習后面的課程乃至以后的工作，必要的基礎。2.實習內容：①機械加工工藝的知識及方法②切削刀具的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等③機床和數控系統的知識，是加工中心等典型的數控設備④企業生產管理模式，學習先進的管理方法⑤熟悉、鑄造工藝及設備的知識3.實習：①江蘇星光發電設備有限公司——6月21日整天②創易金屬制品公司——6月22日下午③凱龍不銹鋼制品有限公司——6月23日上午④江蘇星鑫分離設備制造有限公司6月23日下午⑤泰興市萬達輪業制造有限公司6月24日整天⑥整理，寫實習報告6月24日7月2日江蘇星光發電設備有限公司是國內生產發電機組較早的廠家之一。擁有一流的檢測設備、先進的生產工藝、專業的制造技術、完善的質量管理體系、具有雄厚的研發技術實力。可提供3kw2500kw各種規格普及型、自動化、四保護、自動切換、低噪音及移動式等，高品質、低能耗的發電機組以滿足客戶的一切電力需求，還可滿足用戶不同電壓、不同頻率的要求，以及多臺機組并聯并網供電系統。江蘇星光發電設備有限公司六個發展歷程(1)建廠期：上世紀50年代，主要以發電機為主。(2)1969年：生產出2.5kg柴油發電機組。(3)1981年：生產出柴油翻斗車，加入了汽車制造廠，采用星光品牌。(4)1991年：江蘇生產出新品牌乘龍(平頭車)。(5)1997年：以75%的股權加入星光集團，其子公司，正式更名為江蘇星光發電設備有限公司。(6)XX年，成立星光集團和星光發電設備公司生產基地：主廠、二基地(85年始建，位于柳江縣，占地為714畝)、三基地七大車間：車橋車間、機械車間、工裝車間、熱車間、車架車間、車身車間、總裝車間四大部件：汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身生產線：重車線、大車線、小車線XX年生產能力：大車60000輛小車30000輛乘龍精神：自立自強創優創新同心同德為國為民在創易金屬制品公司車橋廠的實習，地機械加工及典型零件的生產技術過程。典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養收集資料的能力及分析問題的能力，使地學習、機械工程專業知識。機械加工工藝了左殼–錐齒輪差速器典型零件的機械加工工藝過程，聽了技術人員對其的分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。如下：(對應的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)汽車轉彎時，左右兩邊輪子的行程不同，轉速不同，為防止轉彎時滑動、滑拖，使用差速器調節兩邊輪子的轉速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承，防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤滑油外瀉。零件結構簡單，在結構上成對稱分布。生產綱領約為63000個，屬于大批量生產。毛胚的選擇零件是由毛胚加工而成。在現生產條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后的零件毛胚。在機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的優點是它可以是形狀的零件毛胚，是內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。其缺點是在其生產過程中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，鍛件是沖擊力或使用，加熱后的金屬胚料產生塑性變形，從而的零件毛胚。鍛件的結構程度往往不及鑄件，鍛件的內部組織，從而的機械性能。用于做承受重載和沖擊載荷的機器零件和工具的毛胚，沖壓件是沖床和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而的制體。沖壓通常是在常溫下，沖壓件重量輕，剛性好，尺寸精度高等優點，在情況下沖壓件可直接零件使用。選擇毛胚還應該考慮的原因(1)零件的力學性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力學性能不同。鑄鐵的強度，離心澆注，澆注的鑄體，金屬型澆注的鑄體，沙型澆注的鑄體依次遞減;鋼質零件的鍛造毛胚，其力學性能高于鋼質棒料和鑄鋼體。(2)零件的結構形狀和外廓尺寸，直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差時宜采用鍛件。形狀的毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸的毛胚，不宜采用摸鍛，壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型的小零件宜采用精密鑄造的方法。機加工工作總結「篇四」機加工工作總結范文來到公司在品檢部門的工作讓我認識了很多的機械圖紙，這是在學校里學不到的，更主要的是在工作中我學會了很多在學校里沒有見到過的機器和測量儀器，更學會了很多在公司里的管理制度。將所學的理論知識與實踐結合起來，更好的充實了自己，為以后再告訴的工作做好基礎。從我第一天的到公司來到品檢部我看到我們公司的管理制度是很好的，所以更激起我對工作的認真，第一天來到我們廠我看到了我們廠的加工設備是很齊全的，認識了在機械加工中要用到的設備像銑床，磨床和車床。隨后就在品檢部門工作了，在工作中我聽取了師傅們對品檢部門的介紹和我們這個部門的重要性，更了解了我們在工作過程中要注意的安全事項和需要注意的項目，隨后師傅們就介紹了圖紙給我認識，一看讓我大開眼界看到的零件圖紙再也不是我們在學校里的那些簡單的cad圖紙了，而是真正的精密零件加工圖，在慢慢的認識了圖紙之后我又對一個零件的加工工藝有了一些了解，了解了一個零件的加工程序，更對零件材料的認識，認識了什么樣的材料要熱處理和什么樣的材料要表面處理，在品檢的工作使我認識了很多很多知識，基本認識我們廠的工作流程，在為我以后的工作是我很大的幫助能讓我在以后的工作中遇到哪些難題去問哪些工作者。來到品檢部我深深的認識了零件的精密性，從我一個剛剛從學校出來的學生來到公司什么都不懂只是認識了那些簡單的零件到現在什么樣的零件都能看的懂，都能測量，但我覺得只是認識是不夠的，我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認識的，所以在以后的機會中我們更要到實踐中去了解車，銑磨還有線割，看起來是很難，但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機器都會操作，我就認識到我在檢查他們的勞動成果的時候就會聯想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去，能夠在我們公司也能有所作為。實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和盛傳實踐相結合起來，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與