第一章前言

1.1編制闡明

遵照招標文件要求，經現場環境調查，根據本項目工程特點，結合我企業的類似工程經驗,

編制本工程施工組織設計c鑒于本項目實施施工總承包工程管理，本施工組織設計中對施

工中總包與分包的總體協調，土建工程與各專業工程，以及確保工程關鍵線路和里程碑

工期日勺施工組織、方案、相互協調和銜接等方面己進行了管理措施和技術措施可行性論證，

全方面響應招標文件要求的工期、安全、質量目的I。

1.2編制根據

a.招標文件（含補遺書）；

b.招標人組織及自行組織的工地現場勘察；

c.招標人提供的本工程施工圖紙；

d.國家、北京市現行有關施工技術規范、原則和要求；

e.我企業IS09001質量管理體系文件、環境管理體系文件及類似工程經臉。

第二章工程概況及總體施工方案

2.1工程概況

2.1.1工程地理位置

北京****辦公公寓寫字樓(原名北京****中心)，位于北京市****區****路1—3號，北

京市東三環內側。

本工程從±()基坑開挖與支護開始施工。

2.1.2設計概況

工程建筑面積238860平方米，建筑用地面積22878.18平方米，建設規模：

酒店部分地上34層，地下4層

寫字樓地上24層，地下4層

本工程系集酒店、寫字樓于一體的超高層大型公共建筑。工程建設單位北京****房地產有

限企業，工程設計單位北京市****設計院。酒店樓頂設置停機坪。

2.2.1工程特點、難點

施工場地狹窄，地下室施工制約原因較多：本工程地下室施工階段因為基坑深，需吊入

基坑的鋼筋、大型構件等吊裝工作量大，而場地四面基坑邊距紅線圍墻較狹窄，大型構件

進入場內受到較大制約；在施工期間將會遇到雨季、砂塵暴，對地下室施工影響較大。

2.2.2對策措施表

針對本工程的工程特點和難點，根據我企業以往同類工程的施工經驗，制定如下的

措施表：

對策措施表

序號工程特點對策措施

11.將本工程列為企業的要點工程.在人力、物力和財力方面予以充分的支

持。注意對資源的統籌協調，合理利用，確保工程順利運轉。

2.注重對項目的整體籌劃，統籌計劃，嚴抓落實。強化施工總體組織和安

排，將計劃落實到月、周、日，確保工程的節點工期。

3.優化、合理配置滿足吊運要求的塔吊，并分階段配以合適起重機、施工

井架等處理關鍵筒土建與外圍混凝土柱的施工，并安排專人對垂直遣送設備的

使用進行提前計劃、統一安排，以合理高效使用。

4.科學組織，以鋼筋混凝土關鍵筒剪力墻土建構造及外圍鋼管柱兩條根本，

施工組織協關鍵筒土建施工比外圍鋼管柱超前5?6層施工，為外圍鋼管柱提供作業時間和

調難，碎構造空間，形成總體流水組織，同步各條根本內部各自形成工序流水作業，多工序

及安裝工程多工作面全方位施工；綜合多專業施工特點，尤其注意預埋預留，為后續工程

形成立體交施工發明條件。

叉4.科學組織，以鋼筋混凝土關鋌筒剪力墻土建構造及外圍鋼管柱兩條根

本，關鍵筒土建施工比外圍鋼管柱超前5?6層施工，為外圍鋼管柱提供作業時

間和空間，形成總體流水組織，同步備條根本內部各自形成工序流水作業，多

工序多工作面全方位施工：綜合多專業施工特點,尤其注意預埋預留.為后續工

程施工發明條件。

4.科學組織，以鋼筋混凝土關鍵筒剪力墻土建構造及外圍鋼管柱兩條根

本，關縫筒土建施工比外圍鋼管柱超前5?6層施工，為外圍鋼管柱提供作業時

間和空間，形成總體流水組織，同步各條根本內部各自形成工序流水作業，多

工序多工作面全方位施工；綜合多專業施工特點，尤其注意預埋預留，為后續

工程施工發明條件。

1.加強網絡進度計劃管理，嚴格執行，建立例會制，設專人對照計劃進行全

方面檢驗，制定嚴格H勺施工管理與獎罰制度，以保障施工計劃日勺實現。

2.以節點工期為控制目的J,制定旬、月、周計劃，實時檢驗，確保各周計劃

按時完畢。對于受氣候原因大的工序盡量安排避開不良天氣進行，對無法避開

時制定緊急處理措施。

3.加強預見性，制定應急措施；在投標過程中，己在與各大型的供給商進行

工期尤其緊,供貨協議意向書的簽訂工作，中標后，立即簽訂供貨協議。

2施工強度大4.加強與業主、監理、設計及業主指定承包商的聯絡，及時處理存在的問題。

項目經理部成立專門協調小組，負責施工中與各方的協調。

5.在施工中開展勞動競賽，調動全體員工H勺主動性；將工期的緊迫感變為

工作動力。

5.在施工中開展勞動競賽，調動全體員工H勺主動性；將工期U勺緊迫感變為

工作動力。

5.在施工中開展勞動競賽，調動全體員工B勺主動性；將工期的緊迫感變為

工作動力。

1.內業指導外業，提前編制各項施工方案，作好技術交底，將各工序的質量

原則要求

控制原則，交到作業人員的手中和心中，做到動工必優，一次成優。

高，工程

32.施工中加強對各工序檢驗，工程質量實施“一票否決權”。以北京市優質

必須創優

工程原則作為工程施工的內控原則。

3.成立創優領導小組，開展多項“QC”小組活動。

4.開展技能競賽，提升作業人員的技能水平。

5.企業工程部組織組員派駐現場，與項目經理部人員一起開展技術攻關。

5.企業工程部組織組員派駐現場，與項目經理部人員一起開展技術攻關。

5.企業工程部組織組員派駐現場，與項目經理部人員一起開展技術攻關。

1.分階段進行施工總平面布置，在地卜室施工階段主要利用工程紅線場地

內東面、南面、北側進行場地總平面布置，并分別利用東側及南側年為鋼筋、

地下室施工周轉料吊裝周轉并輔以吊車吊入地下室。

4制約原因較2.在地下室底板施工時同步施工塔吊的基礎，塔吊基礎建立在底板上，并

多盡早安裝塔吊，以便地下室構造材料的吊裝。

3.地下室施工期間做好基坑觀察工作，及時抽排水，確保基坑穩定。

3.地下室施工期間做好基坑觀察工作，及時抽排水，確保基坑穩定。

由施工工程部加強與設計、業主之間的聯絡及溝通，在具有書面告知的前

廠設計圖紙出

5提下進行施工。

圖時間久

2.3總體施工安排

2.3.1施工指導思想

本工程以TS09000:2023質量確保體系進行質量控制，以TS0M000環境管理體系進行施

工環境管理和環境保護。以“以人為本，強化管理；技術先進，設備領先；超前計劃，資

源充分；優質安全，確保工期；文明規范，注重環境保護”為指導思想組織施工。

2.3.2施工總目的

工程質量目的：工程質量一次性驗收合格，并取得北京市優質工程證書，同步爭創

魯班獎。

工程進度目的：整個工程工期1185日歷天。動工日期為2023年7月1日（暫定，詳

細以動工令為準）。其中第一階段工期為225天，±0.00如下構造竣工；第二階段工期525

天，主體構造封頂；第三階段工期375天，全部安裝工程和室外玻璃、鋁單板幕墻工程竣

工；第四階段工期30天，全部室外工程竣工，清場完畢，并請驗報告經發包人和監理企

業同意。

安全生產目的：嚴格按照國家安全制度和要求，達成“五無一杜絕”、“一創建”的目

時。“五無”即：無工傷死亡事故，無重大、大的交通事故和機破事故，無火災、洪災事

故，無倒塌事故，無中毒事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創建”即：創建安全

文明原則工地。

文明施工目的：以《北京市建設工程現場文明施工管理措施》為原則，創“北京市文

明施工樣板工地”。為我司贏得聲譽、業主增添光彩、為環境保護做出貢獻。

環境保護目的：以企業IS014001環境管理體系，按北京市施工要求，做好環境保護，搞

好粉塵控制，控制噪音不亂排廢水及生活垃圾，受環境保護投訴為零。

協調目的：妥善處理關鍵筒碎構造與外圍鋼管柱、各分包單位、各專業工程在空間和時間

上的交叉與干擾及垂直運送設備的合理協調使用，確保施工的有序和連續，不發生一天

以上的待工事故。主動爭取各方的支持與配合，作到做一項工程，交一方朋友；創一項精

品，樹一方信譽。

內業管理目的：技術管理貢任明確，技術檔案管理微機化，確保內業資料完備、及時、美

觀、先進和符合各方要求。

2.3.3施工組織機構安排

針對本工程項目H勺主要性和特點，企業將成立北京****辦公公寓寫字樓工程項目經

理部，實施項目法管理，確保本項目按期、優質、安全地完畢。抽調企業內有豐富施工經

驗、年富力強、責任心強的工程技術人員和管理人員作為施工技術骨干組建項目管理班子,

項目經理、項目副經理、總工程師H勺技術職稱均為高級工程師、一級項目經理，各專業工

程師都有中級及以上技術職稱。項目經理部實施項目經理負責制，嚴格按IS09001:2023

原則質量體系和IS014001環境管理體系要求運作，代表企業行使管理職責，推行協議日勺

權利與義務。項目經理部設置見下圖：

我企業

北市美拄而睬九公八宣巖主樓丁理痛曰怒羽卻

項目2經理：

（高級」匚程師、

項目副經理：項目副經理：總工程師：

（高級工程師、（高級工程師）（高級工程師、

施機辦

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技設公

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修

建

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作

業

業

作

一

業

隊

隊

項目經理部組織機構圖

闡明：本投標人項目經理部具有獨立的生產調度、人事、經濟、財務、

質量控制等權利C項目部將按“優質、精干、高效”的原則，組織施T隊伍C

2.4總體施工組織

根據本工程的特點和規模，按“組織搭接流水施工、統一指揮、分工負責、網絡管理、全

方面推動”的原則進行，以關鍵筒鋼筋混凝土構造及框架鋼管柱組合構造施工為兩條根本,

關鍵筒施工比外圍鋼管柱安裝超前5?6層，為外圍鋼管柱提供作業時間和空間，形成總體

流水組織，同步各條根本內部各自形成工序流水作'也，多工序多工作面全方位施工。綜合

各專業施工特點，尤其注意預埋預留，為后續的專業施工發明條件；水電安裝、玻璃幕墻

及其他工程隨關鍵筒剪力墻鋼筋混凝土構造及外圍鋼管柱進度插入跟上施工。

2.4.1地下室施工組織

本工程地下室面積較大，地下室施工原則上后來澆帶作為分界線將地下室提成I、II、

山、IV四個區（詳見地下室底板分區示意圖），各區相對獨立地組織流水施工。為盡快安

裝塔吊及為主體構造關鍵筒施工發明條件，宜優先施工關鍵筒底板即I、I［區。

地下室底板分區示意圖

地下室施工順序原則上為:

清底一墊層及磚胎膜施工一承臺、地梁及底板施工一負二層墻、柱施工一負一層板施

工一負一層墻、柱施工f地下室頂板施工f后澆帶施工一底板及外墻防水施工f基坑回

填。

地下室底板如下模板采用混凝土墊層加磚胎模，底板以上的墻體模板采用散拼散裝膠

合板模板加對拉螺桿支撐體系（抗滲墻采用帶止水環日勺對拉螺桿），柱模板采用定型組合

膠合板模板，梁板模板采用滿堂紅支架及膠合板散拼散裝模板。

鋼筋采用場外制作，鋼筋安裝連接，不小于等于618的II級豎向墻、柱主筋采用錐螺紋機

械接頭，不不小于。18的I采用搭接。

地下室混凝土澆筑采用梁板與墻柱分開澆筑的原則，以防不同等級混凝土混用的質量事故,

對需同步澆注的不同標號的混凝土構件，應首先征求設計、業主的意見，改同一標號，不能

更改時，采用加鋼絲網將不同標號混凝土分開。地下室混凝土澆筑以泵送商品混凝土為主,

合適輔以吊斗澆筑混凝土.底板混凝土厚度超出2.0m,所以底板混凝土施工應按大致積混

凝土施工的有關要求組織施工，滲加外加劑，控制混凝土水化熱。各區澆筑混凝土時應根

據澆筑的面積、數量，以確保不出現澆筑施工縫為原則配置輸送泵口勺數量，澆筑繪制施工

流水線路圖。混凝土振搗采用插入式振搗棒，并輔以平板振動器作業。預防混凝土滲水和

墻板裂縫是地下室構造施工的關鍵，混凝土達成終凝后，要加強灑水、覆蓋保溫養護不少

于14天。板面要進行二次抹面，使混凝土表面密實，預防收縮開裂。

2.4.2主體關鍵筒構造施工組織

本工程為鋼管混凝土組合構造型式，在鋼管安裝量大、工期緊迫的條件下，為鋼管安

裝預留足夠H勺安裝空間和時間，是主體關鍵筒構造施工組織的關鍵。

為給鋼管柱安裝有足夠的安裝空間，關鍵筒構造施工應比鋼管柱安裝超前5層。

為給鋼管柱安裝有足夠日勺安裝時間，在地下室施工時，優先施工關鍵筒分區的地下

室構造，在地下室封頂的節點工期前，完畢兩層主體關鍵筒構造H勺施工。

為降低關鍵筒模板拆裝過多而占用塔吊作業時間，從第三層開始，關鍵筒外模采用

爬模施工技術。主體關鍵筒構造施工流程相對較簡樸，即：墻體鋼筋安裝一鋼構造預埋件

安裝f墻體模板一板模板一板鋼筋一墻體混凝土澆筑一板混凝土澆筑。

關鍵筒模板除外模采用爬模外，電梯井筒采用筒子模，其他墻內模板采用定型組合木

模板。樓板模板采用滿堂紅支架和散拼散裝膠合板模板。

鋼筋采用場外加工制作，鋼筋安裝接長，不小于等于。18的II級豎向墻、柱主筋采用錐螺

紋機械接頭，不不小于8的采用搭接。

關鍵筒混凝土澆筑采用泵送商品混凝土。混凝土振搗采用長軸的直徑為50mm的插入式振

動棒，以確保振動棒能經過較密集的鋼筋，達成混凝土振搗密實日勺目日勺。混凝土終凝后，要

加強灑水養護不少于14天。外墻拆模后，要使用麻袋、麻布等進行有效覆蓋，預防混凝土

水分過快蒸發而開裂。

2.4.3主體鋼管柱及樓板施工組織

主體鋼管柱日勺全部構件及預埋件均在工廠預制加工，到安裝時才運至現場進行安裝。

鋼管柱安裝受到關鍵筒構造施工的制約，但鋼管柱的制作與安裝也會制約土建構造

的施工。所以，鋼管柱的制作與安裝要充分利用土建構造施工預留日勺安裝空間和時間來組

織施工。在地下室施工期間，鋼管柱應優先制作鋼管柱口勺第一節，在承臺施工究竟板合適

位置立即安裝鋼管柱的第一節，以確保地下室1區、II區底板能順利施工。

按照設計要求，并盡量降低鋼管柱安裝對接次數，1#樓日勺鋼管柱共提成16節;從地下

室負三層到地面五層，為每兩層一節；從五層到三十九層為每三層一節。2#樓的鋼管柱共

提成12節，從地下室負三層到地面五層，為每兩層一節;從五層到二十七層為每三層一節。

屋面停機坪施工詳實施性施工組織設計。

為預防鋼管柱安裝后產生較大變形，每節鋼管柱內日勺填充混凝土安排在每節鋼管柱的

全部鋼主梁安裝完畢后進行。

為確保鋼管柱安裝實現流水施工，將1#、2#寫字樓面各提成兩個安裝施工區（見鋼管

柱安裝分區平面圖）。各節鋼管柱安裝平面流向按A-B、C-D區進行。A、C區安裝完鋼

管柱后，即開始安裝B、D區鋼管柱。

2.4.4裝飾、安裝施工組織

室內安裝工程時預留預埋隨土建構造和砌體施工進行，其他安裝工程時施工穿插土建施

工中進行。樓板施工到4層后即開始室內砌體施工，砌體施工至三層后進行室內抹灰施工。

抹灰工程施工提供工作面后，即開始進行裝飾面層施工和吊頂工程等施工。

玻璃幕墻裝飾施工在主體構造完畢后開始進行，外墻裝飾完畢后拆除外腳手突，進行室

外工程的施工。

2.4.5垂直運送施工組織

本工程建筑總高度為143.6叫關鍵筒在塔樓日勺中部，施工中，關鍵筒超前四面框架

部分6層，至少高山框架構造施工層24m,如采用附著式塔吊擔負工程R勺垂直運送，則不

能滿足關鍵筒施工要求。故此，本工程擬采用內爬式塔吊，內爬式塔吊設置在關鍵筒中心

附近的消防電梯井道內。

本工程需用塔吊提升材料單件重量最大的是鋼管柱。根據塔吊安裝位置和鋼柱分節情

況表，鋼管柱吊裝設備選用兩臺（1#、2#樓各一臺）內爬式塔吊，起重臂長60m,塔吊原

則節截面尺寸為2mX2m,電梯井啊構造尺寸滿足塔吊安裝尺寸要求。

在公寓樓、商場、俱樂部各設置一臺附著試臂長40m塔吊，塔身穿過地下室頂板和裙

房樓板，塔吊基礎直接安裝在基礎底板上，位置應考慮在板跨較大無梁，而旦有柱口勺地

方。

5臺塔吊位置見塔吊安裝位置平面圖。在地下室及四層如下施工時采用固定式，三層

以上采用內爬式，塔吊各階段安裝使用示意如下圖所示。因為施工關鍵筒剪力墻鋼筋混凝

土構造及外圍鋼管柱時均需使用塔吊，所以需合理組織，提前計劃，以充分有效日勺使用。

地下室施工期間，塔吊投入使用前，擬采用兩臺50t吊車擔任垂直運送。塔吊投入使

用后，仍配置一臺50t吊車輔助塔吊運送。

碎口勺垂直運送由碎輸送泵擔任為主。另在關鍵筒的電梯井內設置兩臺（1#、2#樓各一

臺）提升架，擔任砂漿、磚石等零星材料H勺運送。

——r—

R-4Qm}

-?\x---\

塔吊各階段安裝使用示意圖

2.5施工準備

2.5.1技術準備

我企業對技術準備提HI了較高的要求，主要工作有如下幾種方面：

a.現場人員設置：因為本工程規模較大，質量要求較高。為此我企業專門成立技術領

導小組。

b.組織現場管理人員熟悉和審查施工圖紙及有關技術措施，編制施工方案c技術人員

要將工程概況、施工方案、特殊部位施工的要點難點向全體施工人員進行交底，做到每個

現場施工人員對自己要做什么，怎樣做，做到什么程度要心中有數。

C.在動工前必須同設計院、建設單位及監理單位進行圖紙會審，并做好統計，作為施

工根據日勺主要部分。

d.對從事新工藝、新技術、主要工種和特殊工種的施工人員必須進行崗前培訓和交底，

未經培訓合格的人員不得上崗。

e.對工程所需的材料，提前按進場的先后順序及時提供合格證、試驗報告和混凝土配

合比設計給監理企業。堅持材料無合格證，無監理審批不得使用。

f.土建、給排水、電氣、通風與空調、消防、綜合布線等有關專業應相互提供進度計

劃和施工要求，以便相互之間緊密配合，按計劃完畢各項施工任務。做到互不影響，確保

施工總進度。

g.組織測量控制點接樁，并對其進行測量復核；布設施工測量控制網，根據建筑物日勺情況

增設水準測量基點。

h.編制施工預算，提供材料、機械、勞動力、資金使用等計劃。

2.5.2現場準備

a.施工機械：現場主要施工機械按機械設備進場計劃表進場。

b.按施工平面布置圖搭設臨時設施、多種加工場地等，安裝臨時水電管網，接通水電,

鋪設施工臨時道路。

c.制定現場文明施工的詳細H勺措施，按劃片分區，責任到人口勺措施實施。

d.設置現場多種安全文明標語、警示牌。

e.籌備施工現場日勺綠化工作。

f.對全部進場人員進行安全技術交底。

2.5.3組織準備

a.建立以項目經理為主的施工管理系統和以項目總工程師為主的技術管理系統，形

成完整的項目施工組織管理機構。

b.制定項目經理部有關工程、技術、質量、安全、消防、保衛、計劃、經營、財務、

設備機具、材料、現場文明、生活福利、后勤服務等一系列的管理制度。

c.按照要求程序主動向有關等部門申報辦理《動工報告》及有關施工的許可證，提前

為施工生產發明良好日勺施工外部環境。

d.協調我們與各分承建商的工作關系。

2.5.4資源準備

a.組織足夠H勺有豐富施工經驗的管理、技術人員及勞動力，以滿足施工計劃H勺實施。

b.主要材料按照計劃簽訂購貨協議，按時進場；對于多種工程上使用的材料和設備，須由

技術人員審杳技術性能后，告知材料物資部訂貨，其規格、型號、數量、技術指標須滿足

設計和規范日勺要求。

c.本工程使用的主要機械設備均為我企業擁有，中標后立即調往施工現場。動工前作好機

械設備的保養維修工作，使機械設備處于正常良好狀態。

2.5.5防雨、防汛和消防準備

a.在施工期間搜集天氣預報情況，取得市氣象臺日勺服務，以便安排工作或采用相應

H勺措施。機械設備要備齊本身的避雷裝置，可直接引入建筑物本身的接地。

b.準備好防雨棚，預防澆灌混凝土時突遇大雨沖刷混凝土，雷雨來到之前要及時使

作業人員撤離到安全區。注意保護好電源設備，并做好設備、機具的防雨工作C

C.工地現場準備1000m2數量的雨布，小雨時對澆灌完而未初凝的板面進行遮蓋，為現場

操作工人備足雨衣。準備足夠日勺潛水泵，及時排除基坑內的積水。

d.防火措施按臨時消防設計的布置，設置泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、消防水源接口及消防

水桶等消防設施和工具。指定專人負責，不得以任何借口挪作它用。

第三章土建主要施工措施

3.1施工測量

控制測量和施工測量按施工圖紙及《工程測量規范》GB50026-2023有關要求執行。在場區

內建立相當于一級導線精度的平面控制網。并按施工情況需要增設水準點，測量精度按不

低于二等水準測量精度進行測量。

3.1.1準備工作

在施工測量之前，建立健全的測量組織和檢驗制度。并核對設計圖紙，檢驗總尺寸和分尺

寸是否一致，總平面圖和大樣詳圖尺寸是否一致，不符之處向設計單位提出，并進行修

正。然后根據施工現場實際情況編制測設詳圖，計算測設數據。對施工測量所使用日勺儀器,

工具進行檢驗、校正，不合要求日勺不能使用。

在進場前先與甲方、監理和設計單位進行原施設的測量進行復核工作，并對復核合格的護

樁進行保護。

3.1.2測量控制

3.1.2.1平面控制測量

在中標后，立即組織測量人員進場，測放出施工紅線，在紅線的四面，按通視條件

及建筑物H勺平面位置，埋設導線點，使之形成一種閉合的導線環，測設精度按一級導線

觀察，進行嚴密平差，分別計算出各個點的坐標值，作為整個場區日勺平面控制點，是建

筑物日勺平面定位根據。

a.測量外控點B、J布設

地下室施工階段測量控制點，以外控點進行控制，外控點的布置將根據設計圖紙及

給定得定位樁點情況將各軸線的控制點布設在基坑匹面的場地上。

b.測量內控點的布設

考慮到本工程設計施工圖日勺特點，以及設計圖上各軸線的關系以及整個上部主體構

造構造梁的位置和施工組織特點，上部構造采用兩個內控網：即中間關鍵筒控制網和框

架構造控制網。兩個控制網之間定時相互復核，另外在各個控制網內設一部分輔助點進行

控制網各測點的復核，以詢保控制狽IJ量的精確性。

c.控制測量n勺精度要求：

本工程口勺控制點口勺布設建立相當于一級導線

精度日勺平面控制網，其主要指標精度均需達

4.0

成下表H勺要求：

導線長度(km)

平均邊長(km)().5

測角中誤差(”)5

測距中誤差(mm)15

測距相對中誤差W1/30000

DJ1——

測回數DJ22

DJ6—

方位角閉合差(”)

10Vn

相對閉合差^1/15000

一級導線網觀察的主要技術要求

注：表中n為測站數°

d.施測過程：

(1)根據平面控制網進行定位、定向和起算，以建筑物的行列線為軸線建立建筑物

H勺平面控制方格網。

(2)用復核過H勺控制網點對建筑物各部位進行測設，并按要求進行復核和設置護樁。

(3)當首層構造施工完畢后，設置內控點，預留測量孔垂直傳遞后測放。內控點埋

設在硅固定標樁上，在標樁上預埋100X100X5鋼板，標樁高出地面100nlm。將控制軸線

投測在預埋鋼板上，經復核符合精度要求后，在鋼板上鑿控制點并劃出標志。內控

點構成的控制網作為建筑物日勺垂直控制和施工放樣的根據。在澆灌二層及其以上各層樓面

碎時，在相應控制點的垂直位置處，均預留200X200日勺垂直傳遞孔，并在留孔處四面砌

筑高20nlmH勺隔水圈。

(4)垂直傳遞投測用WILDZL精密光學鉛錘儀進行，用透明有機玻璃板做接受板。

(5)為確保建筑物H勺垂直度，從地卜.室頂板起，每十層將內控點向上轉移一次，在對轉移的內控點進行

復核后，才開始利用轉移口勺內控點進行上部構造測量控制。

(6)每層在將內控點投射到施工樓層后，測量人員根據內控點與各軸線和梁邊線的關系，用墨線放出柱

中心線和梁的邊線，并采用措施對放出邊線進行復核，復核合格后再進行使用。

3.1.2.2高程控制測量

a.高程控制測量要求

根據閉合的導線環，在其導線點上按二等水準測量精度進行測量高程，也是形成一種閉合的水準

閉合環線，再進行嚴密平差，分別計算出各個導線點日勺高程值，作為整個場區的J高程點，作為建筑物日勺

高程定位根據。其觀察技術指標如下表：

二等水準觀察的主要技術要求

水準儀的型號DS1

水準尺錮瓦尺

視線長度W)50

前后視較差(m)1

前后視累積差(m)3

視線離地面最低高度(m)0.5

基本分劃、輔助分劃讀數較差(mm)0.5

基本分劃、輔助分劃所測高差較差(mm)0.7

每千米高差全中誤差(mm)2

路線長度(km)—

與已知點聯測來回各一次

觀察次數

符合或環線來回各一次

來回較差、符合或環線閉合差(mm)

4VL

注：L為來回測段、符合或環線的水準路線長度(km),二等水準視線長度不不小于201n時，其視

線高度不應低于0.3nio

b.水準點的布設

根據本工程口勺特點，水準點口勺布設分二個部分進行。

地下室施工階段，利用設于地面口勺水準點進行控制水準點測量控制。因為本工程的地

下室基坑較深，先將水準點轉至地下室構造上，然后由所轉H勺構造上H勺水準點進行各層

日勺水準標高控制。

上部構造施工階段，在地下室頂板施工完畢后，即開始將地面上所設H勺水準基點設

到關鍵筒內，所設的水準點為4個，水準點設在關鍵筒內的周圍，對留設標高位置在板上

留預留孔洞，以便標高的傳遞。

c.施測過程

(1)各樓層高程傳遞應采用50M鋼卷尺在一定長度范圍內作階梯式的I傳遞，施測過程禁止?層層向上

傳遞。

(2)當大鋼卷尺傳遞標高至各層后，先進行標高的復核工作，合格后，采用光學水準儀測出比樓層標高

高1米的標高線，并標識清楚。

3.1.3沉降觀察

根據本工程日勺情況，沉降觀察按二等水準測量進行。測量采用DSZ2+FS1水準儀觀察,

精度符合二等水準測量要求，水準基點埋設在穩固、地基不下沉處，埋設基點不少于3個

以便校核。

根據業主和設計要求，本工程的沉降觀察委托給有資格的測量單位進行。觀察點的埋

設嚴格按設計要求進行。

施測過程

a.注意首次測定H勺精度并做好統計。每次沉降觀察之前，先復核水準基點的高程，合

格后再進行沉降觀察。

b.沉降觀察在施工期間開始，每施工三層觀察一次，建筑物竣工后第一年內，每三

個月觀察一次，一年后六個月觀察一次，直到沉降穩定（六個月內沉降不不小于3nlm）。觀

察時應同步統計氣象資料°各觀察日期、數據應統計并繪成圖表存檔。

c.因為沉降觀察是一項較長久的系統觀察工作，為確保觀察成果的I正確性應做到“四定”：固定人員觀察

和整頓成果；固定使用水準儀和水準尺；使用固定的水準點；按要求日期、措施及路線進行觀察。

d.及時分析觀察數據，如發覺異常情況應立即告知項目部和設計單位進行原因分析及處理。

3.L4主要測量儀器設備

角度和距離測量采用日本產索加SET2100電子全站儀2臺、瑞士產WILDT2經緯儀2臺，水

準測量用WILDDA2水平儀2臺、2m錮瓦尺、5m鋁合金塔尺進行，垂直傳遞用燈LDZL精

密光學鉛錘儀、30m鋼卷尺進行，沉降觀察采用蘇州產DSZ2水準儀結合蘇州產的FS1測微

器4套進行。測量儀器配置見下表：

測量儀器配置

序號儀器名稱型號產地單位數量功能

1全站儀SET2100日本臺2定位、檢測與水平位移觀察

2經緯儀WILD瑞士臺2角度測量、放線

3水準儀WILD-DA2瑞士臺2高程觀察

4水準儀DSZ2蘇州臺1沉降觀察

5錮瓦尺2m蘇州把1高程、沉降觀察

6測微器FS1蘇州把1高程、沉降觀察

7鉛錘儀WILD-ZL瑞士臺2垂直傳遞

3.1.5施工測量措施

a.建立專業測量組，專人觀察和成果整頓。

b.固定專用儀器和工具設備。

c.測量儀器按照要求的檢定周期，送技術監督局進行檢定或校正。

d.建立測量復核制度，每次施測后，須經單位工程技術人員復核。

e.加強對測量用控制點H勺保護，預防移動和損壞；一旦發生移動和損壞，應立即告知工程技術人員，并及

時采用補救措施。

f.因為沉降觀察是一項較長久的系統觀察工作，為確保觀察成果H勺正確性應做到“四定”：固定人員觀察

和整頓成果；固定使用水準儀和水準尺；使用固定的水準點；按要求日期、措施及路線進行觀察。

3.2預應力管樁

3.2.1打樁順序

根據現場條件及情況，繪制樁基施工平面圖，擬定好打樁順序和方向。打樁順序按下

列原則擬定：

a.先深后淺：即先施工打基礎設計標高下的樁；

b.先長后短：即先施打長樁，后施打短樁；

c.先近后遠：即先施打與原有建筑物近11勺樁，后施打與原有建筑距離遠的樁；

3.2.2施工流向

此次打樁施工流向先打高層電梯井部分H勺長樁，后打高層兩邊地下室部分的短樁。

3.2.3測量定位

施工前放好軸線和每一種樁位，在樁位中心采用鋼筋進行標示。當樁機大致就位后，再次測定樁位。

3.2.4試樁

進場后，根據設計要求先壓試桃以便核對地質條件，檢驗壓樁的技術參數，擬定施工時終樁的參數。

3.2.5配樁

根據地質資料及要求H勺終樁原則配樁，在每根樁上要按0.5米一格用油漆畫上記號.每次配樁應盡量做

到既符合設計要求，又要降低管樁的揮霍。在最終一段接樁封，配樁技術人員根據當初壓樁情況進行配

樁。

3.2.6樁尖就位、對中、調直

樁機就位后，經過行走油缸，將樁尖對準樁位，垂直度采用經緯儀在兩個垂直方向進行監測。開動壓樁

油缸將樁壓入土中1m左右后，暫停壓樁；再用兩臺經緯儀測量并調整樁身在縱、橫兩個方向的垂直度，

確保樁身垂直。

當樁入土達4倍樁徑時用經緯儀重新測量垂直度，發覺偏斜立即糾正，樁入土深度達成樁徑H勺6倍左右

時再校正一次。后來在繼續施壓過程中，假如發覺偏差超出規范要求者，采用合適日勺措施予以糾正。

3.2.7壓樁

經過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施工加到樁上。在壓樁過程中仔細

統計樁入土深度和壓力表讀數的關系，以判斷樁口勺質量及承載力。當壓力表讀數忽然上升

或下降時，停機對照地質資料進行分析，分析原因后再行進行壓樁施工。

3.2.8接樁

當下一節樁壓到露出地面0.8m?1m時，接上一節樁。接樁時，上、下節軸線采用兩

臺經緯儀從縱、橫向觀察，以確保上、下節樁軸線一致。

接樁采用焊接連接，在焊接前對樁端表面淤泥油漬等其他雜物清洗潔凈。為預防焊接變形,

在焊接時先對稱點焊固定，為了調整兩節樁的垂直度，可合適填某些墊片，鐵件填實焊

牢。焊接過程中，對稱分段施焊，以降低變形和殘余應力。每次焊接都進行清渣處理。樁

接好后要等焊縫冷卻完了后來再壓。

盡量縮短接樁時間，以免引起間隙后沉樁阻力過大。

3.2.9送樁或截樁

假如樁頂接近地面，而壓柱還未達成要求值，能夠送樁。送樁采用另一節長度超出要求送

樁深度的樁放在樁頂上便能夠送樁。假如樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達成要求值

時則要截樁，以便壓樁機移位。

3.2.10終壓

當樁壓至設計標高或達成設計要求后，即可進行終止壓樁。

終壓以設計的承載力作為控制，樁長作為對照。在滿載下樁停止貫入后，再復壓3次，每

次復壓持荷不少于半分種c

3.2.11壓樁施工注意事項

a.壓樁施工前對現場土層地質情況進行調查，同步用作好設備日勺檢驗。

b.壓樁過程中，隨時注意使樁保持軸心受壓，發生偏移時，及時調整。

c.接樁時確保上、下節樁的軸線一致，并盡量縮短接樁時間。

d.注意保養量測壓力等儀器，及時檢修和定時標定，以降低許測誤差。

e.管樁在吊運過程中應輕吊輕放，防止劇烈碰撞；管樁堆放場地應平整、堅實；堆放場層

數宜為單層，不超出三層，疊堆為二層或三層時，管樁底部必須設置墊木，支撐點應在

離端部0.2倍的樁優點。

3.3土方開挖與回填

3.3.1土方開挖

全部工程及場區管網均同步動工，土方開挖量大。所以本工程土方開挖計劃配置輪式

挖掘機、履帶式挖掘機，配合自卸汽車。合適形成流水作業區，有效利用機具設備資源,

合理組織整個工程施工0

根據現場場地地質情況，場地相鄰其他建筑能滿足開挖放坡要求，故全部土方開挖

基底寬度為承臺或基礎梁底邊放寬400mm,開挖邊坡百分比為1:0.50^0.75,機械開挖至基

底標高以上300mm左右，余下部分采用人工開挖清底，盡量使原土不擾動。因為本工程地

基土大部分為吹砂形成，地下室施工時大基坑邊坡采用沙袋護坡。若地下室開挖發覺異常

地質，則根據詳細情況采用相應日勺支護方式。

為確保十.方調配合理，降低十方調配的運距，合理利用資源，對挖方中能夠達成回填十要求的要先清除

其表面的雜草和其他有機物質，然后進行開挖，以便土方回填時使用。棄土分為兩部分，一部分為回填

土用，堆放于場內空地；另一部分為場外棄土。

開挖過程中，由專人負貨指揮和協調一切工作以便處理施工中的問題，并對現場指揮人員和挖掘人員進

行技術交底；現場人員必須按技術交底要求進行有序開挖，開挖流向要滿足以便、短運距、安全等原則；

測量人員應加強配合，每隔一定時間要進行復測，預防超挖。對開挖中會出現坍方、滑坡地段，要嚴加

監測，并采用放坡、清理邊坡卜?的堆積物以及采用必要的護坡措施。

3.3.2土方回填

本工程土方回填分為房心土及道路土方等幾種情況進行分別回填。其中，各建筑物首

層房心土在相應承臺地梁基礎及（需回填后相應地面如下）墻柱完畢后立即進行土方回填，

以機械為主，人工為輔，個別房心土若機械無法進行回填及扎實工作，可采用人工分層

分段進行。

當填方用土采用透水性良好的土料時，回填時可不受含水量的限制，但應分層填筑、

攤鋪、壓實。當填方用土采用透水性不良及不透水的土料時，除必須分層填筑、攤鋪、壓

實外，還應控制其含水量接近最優含水量（相差±2%）時，方可進行壓實。填土分層平行

攤鋪，每層松鋪厚度應根據現場壓實試驗擬定。

填筑土方時，在翻斗車將土運到現場傾倒后，應用推土機將士均勻地攤鋪，并大致平

整，以確保均勻壓實。每層填土壓實之前均要在現場按要求取樣測試填土含水量，當土料

含水量超出最優含水量2*時，應翻曬土料降低含水量；當土料含水量低于最優含水量2%

時，應灑水使其含水量接近最優含水量。只有當土料含水量在是最佳含水量的土2%范圍內

時，才可進行碾壓。碾壓時采用17t振動壓路機。

每層壓實土均要做現場密實度檢驗，按1組（3）點/1000m2日勺頻率進行。密實度達成

設計要求方可進行下一道工序，不然應重新碾壓，經屢次碾壓仍達不到要求，應檢驗該

層土的最大干容重，并進行返工，直至達成要求為止。

填土可分區大面積分層進行，各區之間時高差不不小于50cnu每天日勺竣工面應平整壓

實，做好流水波，不得積水。

承臺、地梁及管線兩側等碾壓機械難以到達的特殊部位，可采用人工攤鋪，機夯錘夯

分層扎實，并夯至滿足壓實度要求，不得有漏掉，并不得損壞建筑構造及多種埋地設施。

填筑過程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現象。雨季施工時應作好路面排水，盡

量做到雨前將攤鋪的松土壓實完畢，不然復工時應恢復含水量原則才可施碾。

底基層施工每天須詳細統計填筑范圍及厚度，每層填土壓實后均應經監理工程師檢驗合

格后才可進行上一層的填土施工。

3.3.3試驗和檢驗

a.在土方填筑前及填筑過程中，填方料應在土質變化時取樣，按TJT051-93原則措施

進行一次顆粒分析,、液限和塑限、有機質含量和擊實試驗；進行擊實試驗時，用重型擊實

法擬定土的最大干密度和最佳含水量。

b.用于填方的多種主要填料，應在動工前，在現場進行壓實試驗，以擬定每層松鋪厚度和

壓實度等技術指標，并將試驗成果報監理工程師審批。現場壓實試驗應進行到能有效地使

該種填料達成要求的壓實度為止。試驗時應統計壓實設備的類型、最佳組合方式，碾壓遍

數及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，試驗成果經監理工程師同

意后，即可作該種填料施工時使用日勺根據。若試驗成果能達成設計要求，該試驗場地即可

作為基層的一部分，不然，應將其恢復原狀。

C.施工中每層填土的質量控制試驗，在基層填料攤鋪壓實后，應及時進行干密度試驗以擬定壓實度值。

3.2.4邊坡防護

現場基坑邊坡已施工完畢，在地下室時施工中我企業將親密注意邊坡的防護及監測，

詳細措施如下：

在邊坡上設置欄桿，并涂刷醒目油漆，懸掛明顯標志。

邊坡上下沿均設排水溝，坡面用水泥砂漿抹實，以防雨水侵蝕。如下圖：

沿邊坡每隔50M設二分之一永久性測量點，并砌120磚墻圍垛予以保護，測量點在我方進

場后一周內設置完，后來每七天對測量點進行測量一次，統計下標高及相對位置，看有

無變化；直至基坑土方回填完為止。測量統計作為施工文件存檔，以備查閱。

沿坡邊歐I道路、場地禁止重型車輛經過，禁止堆放重物。

3.3.5降排水措施

施工現場、基坑內場地必須有良好的降排水系統，以防積水侵蝕場地。在本工程中我

方將采用如下降排水措施：

建立完善日勺降排水系統。利用已經有的降水井繼續進行降水施工，完善既有的排水系

統，場做到設計簡樸、坡向合理、排水有力。現場內日勺排水系統主要由排水溝、集水井、

潛水泵等構成。

在基坑邊坡上沿、現場道路邊修筑寬300nm1、深30（f500nlm的排水溝，排水溝每段長50m,

從中間向兩端8%。找坡溝端設集水井,集水井尺寸為500X500X1000mm（長X寬X深），

集水井也兼作沉淀池。集水井日勺位置應考慮到排水的以便，可參照圍墻外市政道路雨水口

日勺位置布置。集水井內放置潛水泵向市政道路雨水口抽水。如下圖：

市政道路

雨水口

-

圍墻/場內道路

25m1

------------;

缶找坡、?300mm寬排水溝、

1i'J

在基坑邊坡下沿設類似的排水溝、集水井，集水井的深度為1m,用潛水泵隨時抽除井內積水，排入市政

道路雨水口。

現場場地內排水系統由經理部派專人負責管理、檢修、清理，做到無明顯積水，場內整齊。

3.3.6底板下排水措施

因為木工程底板面積大，基坑深(12m),為減輕地下水對建筑物產生的壓力，防止地下

水對構造造成損壞，在本工程底板施工前，我企業將在底板下設置盲溝，在地下室外墻

邊設集水井，利用潛水泵進行抽排。

盲溝的做法如下：

1).盲溝設在底板墊層下，溝深300nlm,寬500mm,不設坡度；

2).盲溝內先填一層厚250廊粒徑較大的鵝卵石，與土壤直接接觸，再填一層級配砂

石至溝頂，并壓實；

3).盲溝主要設在底板下，遇基礎梁、承臺向下繞行。

4).集水井采用磚砌集水井，水向市政雨水管網抽排。

5).基坑降水要到地下室構造完畢后來方可視水位情況擬定是否停止。

3.4模板工程

本工程構造復雜，造型獨特，為了更加好的體現設計意國，經過綜合比較，為了在模板工程施工方

面做到有針對性、有可操作性性，結合我企業的施工經驗，將模板施工分為如下幾種形式：磚胎膜、散

拼散裝模板、筒子模、爬升模板、大模板。

磚胎膜主要用于基礎梁及基礎。

散拼散裝模板主要用于地下室外墻及梁板、柱、梁、板、樓梯。

筒子模則用作消防電梯日勺內模。

爬升模板主要用作關鍵筒剪力墻外模。

大模板用作關鍵筒剪力墻內模。

3.4.1磚胎膜

承臺與基礎梁頂面標高相同，基礎梁端與承臺連接，對于無基礎底板日勺承臺及基礎

梁等模板均采用定型模板，定型模板用18mm厚七層優質膠合板與50X100方木組合制成。

為確保模板的固定性，采用設置間距不不小于500mm日勺鋼管斜撐。立模前模板應清洗潔凈

并刷好隔離劑。

在承臺及基礎梁鋼筋綁扎完畢后，開始立承臺和基礎梁側模，打斜撐固定模板，搭

操作平臺，操作平臺不得與模板及支撐相連，以防澆筑碎時模板跑位。

對于有基礎底板的承臺、地梁，因為基礎底板為與承臺和地梁一體的鋼筋碎，所以，該部分的地梁和承

臺模板采用地胎膜。在承臺、基礎梁土方開挖完畢，鋪設墊層后，砌120—240豉胎模。

對于基礎底板如下的承臺、地梁，因為基礎底板為與承臺和地梁一體的鋼筋碎，所以，該部分叢J地梁和

承臺模板采用地胎膜。在承臺、基礎梁土方開挖完畢，鋪設墊層后，砌120破一240磚砌體作模板。

3.4.2散拼散裝模板

3.4.2.1柱模板

構造柱主要為矩形柱，施工前每幢建筑按多種尺寸柱子總數百分比分別制作定型模

板。

柱模面板采用厚18mm塑膠夾板，豎向背杠采用5()X]00方木，間距按200—300mm左右布置。

柱箍采用C型槽鋼或扣件式鋼管制作，柱箍間距為400?600mm.柱模采用對拉螺栓拉接。為確保柱的

垂宜度和位置精確，柱模斜撐采用可調鋼管架，井采用自制鐵鏈牽拉的措施固定，角度以45°為宜，最

大不得超出60°,支撐及拉結點為現澆樓板時預留的插筋頭。矩形柱模板如下圖所示:

矩形柱模板及支獻樣圖

3.2.2.2墻模板

墻（本節所說墻為地下室墻）模板采用厚18mm塑膠夾板拼裝成面板，豎向背杠采用50X100方木，橫

檔采用雙根扣件鋼管，對拉螺桿支撐。全部地下室防滲墻體使用的對拉螺桿均焊止水板，以防沿對拉螺

桿滲水。圈梁筋、墻體拉結筋等在柱模上電鉆鉆孔預插或直接預埋在墻柱內，緊靠其模板內側。模板安

裝前均須涂刷隔離劑。全部墻模高度均超出3m,應在墻模板中預設門子板以供澆筑碎使用。