2025年鉗工（鉗工職稱考試模擬試卷）職業(yè)技能鑒定試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鉗工基本技能要求：本部分主要考查鉗工的基本操作技能，包括劃線、鋸割、銼削、刮削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋等基本操作。1.劃線（1）在平板上劃線時(shí)，劃針與平板的接觸角度一般為多少度？（2）劃線時(shí)，劃針與工件表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡是什么？（3）在劃線過程中，如何保持劃針的穩(wěn)定？（4）劃線時(shí)，如何防止工件產(chǎn)生劃痕？（5）劃線時(shí)，如何確保劃線精度？（6）劃線過程中，如何處理劃針的磨損？（7）在劃線過程中，如何處理工件表面的銹蝕？（8）劃線時(shí)，如何正確選擇劃針？（9）在劃線過程中，如何處理劃線工具的磨損？（10）劃線時(shí)，如何正確使用劃線工具？2.鋸割（1）鋸割時(shí)，鋸條與工件表面的夾角一般為多少度？（2）鋸割時(shí)，如何保持鋸條的穩(wěn)定性？（3）鋸割過程中，如何處理鋸條的磨損？（4）鋸割時(shí)，如何正確選擇鋸條？（5）鋸割時(shí)，如何防止工件產(chǎn)生鋸痕？（6）鋸割過程中，如何處理工件表面的銹蝕？（7）鋸割時(shí)，如何確保鋸割精度？（8）鋸割時(shí)，如何正確使用鋸割工具？（9）鋸割過程中，如何處理鋸條斷裂？（10）鋸割時(shí)，如何正確處理工件表面？3.銼削（1）銼削時(shí)，銼刀與工件表面的夾角一般為多少度？（2）銼削過程中，如何保持銼刀的穩(wěn)定性？（3）銼削時(shí)，如何處理銼刀的磨損？（4）銼削時(shí)，如何正確選擇銼刀？（5）銼削過程中，如何處理工件表面的銹蝕？（6）銼削時(shí)，如何確保銼削精度？（7）銼削時(shí)，如何正確使用銼削工具？（8）銼削過程中，如何處理銼刀斷裂？（9）銼削時(shí)，如何正確處理工件表面？（10）銼削時(shí)，如何正確處理銼刀的磨損？二、鉗工裝配與調(diào)整要求：本部分主要考查鉗工的裝配與調(diào)整技能，包括拆卸、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)等操作。1.拆卸（1）拆卸過程中，如何正確使用拆卸工具？（2）拆卸時(shí)，如何處理工件表面的銹蝕？（3）拆卸過程中，如何確保拆卸精度？（4）拆卸時(shí)，如何正確處理工件表面？（5）拆卸過程中，如何處理拆卸工具的磨損？（6）拆卸時(shí)，如何正確處理工件表面？（7）拆卸過程中，如何正確處理拆卸工具的斷裂？（8）拆卸時(shí)，如何正確處理工件表面？（9）拆卸過程中，如何正確處理拆卸工具的磨損？（10）拆卸時(shí)，如何正確處理工件表面？2.裝配（1）裝配過程中，如何正確使用裝配工具？（2）裝配時(shí)，如何處理工件表面的銹蝕？（3）裝配過程中，如何確保裝配精度？（4）裝配時(shí)，如何正確處理工件表面？（5）裝配過程中，如何處理裝配工具的磨損？（6）裝配時(shí)，如何正確處理工件表面？（7）裝配過程中，如何正確處理裝配工具的斷裂？（8）裝配時(shí)，如何正確處理工件表面？（9）裝配過程中，如何正確處理裝配工具的磨損？（10）裝配時(shí)，如何正確處理工件表面？3.調(diào)整（1）調(diào)整過程中，如何正確使用調(diào)整工具？（2）調(diào)整時(shí)，如何處理工件表面的銹蝕？（3）調(diào)整過程中，如何確保調(diào)整精度？（4）調(diào)整時(shí)，如何正確處理工件表面？（5）調(diào)整過程中，如何處理調(diào)整工具的磨損？（6）調(diào)整時(shí)，如何正確處理工件表面？（7）調(diào)整過程中，如何正確處理調(diào)整工具的斷裂？（8）調(diào)整時(shí)，如何正確處理工件表面？（9）調(diào)整過程中，如何正確處理調(diào)整工具的磨損？（10）調(diào)整時(shí)，如何正確處理工件表面？4.檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)過程中，如何正確使用檢驗(yàn)工具？（2）檢驗(yàn)時(shí)，如何處理工件表面的銹蝕？（3）檢驗(yàn)過程中，如何確保檢驗(yàn)精度？（4）檢驗(yàn)時(shí)，如何正確處理工件表面？（5）檢驗(yàn)過程中，如何處理檢驗(yàn)工具的磨損？（6）檢驗(yàn)時(shí)，如何正確處理工件表面？（7）檢驗(yàn)過程中，如何正確處理檢驗(yàn)工具的斷裂？（8）檢驗(yàn)時(shí)，如何正確處理工件表面？（9）檢驗(yàn)過程中，如何正確處理檢驗(yàn)工具的磨損？（10）檢驗(yàn)時(shí)，如何正確處理工件表面？四、金屬切削原理與刀具要求：本部分主要考查金屬切削原理、刀具材料、刀具幾何參數(shù)及刀具磨損等方面的知識(shí)。1.金屬切削過程中，切削力的大小與哪些因素有關(guān)？（1）切削速度（2）切削深度（3）進(jìn)給量（4）工件材料（5）刀具材料（6）刀具幾何參數(shù)（7）切削液（8）切削溫度（9）切削工具（10）切削方式2.刀具材料有哪些類型？請(qǐng)列舉至少三種。（1）高速鋼（2）硬質(zhì)合金（3）陶瓷（4）金剛石（5）立方氮化硼（6）碳化硅（7）金屬陶瓷（8）涂層刀具（9）金剛石涂層刀具（10）立方氮化硼涂層刀具3.刀具幾何參數(shù)主要包括哪些內(nèi)容？（1）前角（2）后角（3）主偏角（4）副偏角（5）刃傾角（6）楔角（7）切削刃長(zhǎng)度（8）切削刃寬度（9）切削刃形狀（10）切削刃角度4.刀具磨損的主要原因有哪些？（1）切削溫度過高（2）切削力過大（3）切削速度過快（4）工件材料硬度高（5）刀具材料硬度低（6）切削液使用不當(dāng)（7）刀具幾何參數(shù)不合理（8）切削工具磨損（9）切削方式不當(dāng)（10）切削液污染五、金屬切削加工工藝要求：本部分主要考查金屬切削加工工藝的基本原理、加工方法、加工參數(shù)等方面的知識(shí)。1.金屬切削加工工藝的基本原理是什么？（1）切削原理（2）切削力（3）切削溫度（4）切削液（5）切削工具（6）工件材料（7）加工方法（8）加工參數(shù)（9）加工精度（10）加工表面質(zhì)量2.金屬切削加工方法有哪些？（1）車削（2）銑削（3）刨削（4）磨削（5）鉆削（6）鏜削（7）拉削（8）鉸削（9）滾削（10）磨削3.金屬切削加工參數(shù)主要包括哪些內(nèi)容？（1）切削速度（2）切削深度（3）進(jìn)給量（4）切削液（5）切削溫度（6）刀具材料（7）工件材料（8）加工方法（9）加工精度（10）加工表面質(zhì)量4.金屬切削加工中，如何提高加工精度？（1）合理選擇刀具（2）優(yōu)化切削參數(shù)（3）提高機(jī)床精度（4）提高工件加工質(zhì)量（5）合理選擇切削液（6）加強(qiáng)刀具磨損監(jiān)測(cè)（7）提高操作技能（8）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)（9）優(yōu)化加工工藝（10）提高加工環(huán)境六、鉗工測(cè)量與檢驗(yàn)要求：本部分主要考查鉗工測(cè)量與檢驗(yàn)的基本原理、測(cè)量工具、檢驗(yàn)方法等方面的知識(shí)。1.鉗工測(cè)量與檢驗(yàn)的基本原理是什么？（1）測(cè)量原理（2）檢驗(yàn)原理（3）測(cè)量精度（4）檢驗(yàn)精度（5）測(cè)量工具（6）檢驗(yàn)工具（7）測(cè)量方法（8）檢驗(yàn)方法（9）測(cè)量誤差（10）檢驗(yàn)誤差2.鉗工測(cè)量工具有哪些類型？請(qǐng)列舉至少三種。（1）游標(biāo)卡尺（2）千分尺（3）內(nèi)徑百分表（4）外徑百分表（5）深度尺（6）角度尺（7）水平儀（8）塞規(guī)（9）量塊（10）螺紋規(guī)3.鉗工檢驗(yàn)方法有哪些？（1）目視檢驗(yàn)（2）量具檢驗(yàn)（3）儀器檢驗(yàn)（4）樣板檢驗(yàn)（5）劃線檢驗(yàn)（6）涂色檢驗(yàn)（7）磁性檢驗(yàn)（8）超聲波檢驗(yàn)（9）X射線檢驗(yàn)（10）放射性檢驗(yàn)本次試卷答案如下：一、鉗工基本技能1.劃線（1）答案：45度（2）答案：直線運(yùn)動(dòng)（3）答案：保持劃針垂直于工件表面（4）答案：使用劃線油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（5）答案：使用劃針和劃線尺進(jìn)行多次劃線，確保劃線精度（6）答案：定期檢查劃針的磨損情況，及時(shí)更換（7）答案：使用砂紙或鋼絲刷清理工件表面的銹蝕（8）答案：根據(jù)工件材料和劃線要求選擇合適的劃針（9）答案：定期檢查和保養(yǎng)劃線工具，避免磨損（10）答案：按照操作規(guī)程正確使用劃線工具2.鋸割（1）答案：約15度（2）答案：保持鋸條平穩(wěn)，避免抖動(dòng)（3）答案：定期檢查鋸條的磨損情況，及時(shí)更換（4）答案：根據(jù)工件材料和鋸割要求選擇合適的鋸條（5）答案：使用鋸割油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（6）答案：定期檢查鋸條斷裂情況，及時(shí)更換（7）答案：使用鋸割油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（8）答案：按照操作規(guī)程正確使用鋸割工具（9）答案：定期檢查鋸條斷裂情況，及時(shí)更換（10）答案：按照操作規(guī)程正確處理工件表面3.銼削（1）答案：約15度（2）答案：保持銼刀平穩(wěn)，避免抖動(dòng)（3）答案：定期檢查銼刀的磨損情況，及時(shí)更換（4）答案：根據(jù)工件材料和銼削要求選擇合適的銼刀（5）答案：使用銼刀油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（6）答案：定期檢查銼刀斷裂情況，及時(shí)更換（7）答案：按照操作規(guī)程正確使用銼削工具（8）答案：定期檢查銼刀斷裂情況，及時(shí)更換（9）答案：按照操作規(guī)程正確處理工件表面（10）答案：按照操作規(guī)程正確處理銼刀的磨損二、鉗工裝配與調(diào)整1.拆卸（1）答案：正確使用拆卸工具，如扳手、螺絲刀等（2）答案：使用砂紙或鋼絲刷清理工件表面的銹蝕（3）答案：按照拆卸順序逐步拆卸，確保拆卸精度（4）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（5）答案：定期檢查拆卸工具的磨損情況，及時(shí)更換（6）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（7）答案：定期檢查拆卸工具的斷裂情況，及時(shí)更換（8）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（9）答案：定期檢查拆卸工具的磨損情況，及時(shí)更換（10）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面2.裝配（1）答案：正確使用裝配工具，如扳手、螺絲刀等（2）答案：使用砂紙或鋼絲刷清理工件表面的銹蝕（3）答案：按照裝配順序逐步裝配，確保裝配精度（4）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（5）答案：定期檢查裝配工具的磨損情況，及時(shí)更換（6）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（7）答案：定期檢查裝配工具的斷裂情況，及時(shí)更換（8）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（9）答案：定期檢查裝配工具的磨損情況，及時(shí)更換（10）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面3.調(diào)整（1）答案：正確使用調(diào)整工具，如扳手、螺絲刀等（2）答案：使用砂紙或鋼絲刷清理工件表面的銹蝕（3）答案：按照調(diào)整要求逐步調(diào)整，確保調(diào)整精度（4）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（5）答案：定期檢查調(diào)整工具的磨損情況，及時(shí)更換（6）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（7）答案：定期檢查調(diào)整工具的斷裂情況，及時(shí)更換（8）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（9）答案：定期檢查調(diào)整工具的磨損情況，及時(shí)更換（10）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面4.檢驗(yàn)（1）答案：正確使用檢驗(yàn)工具，如游標(biāo)卡尺、千分尺等（2）答案：使用砂紙或鋼絲刷清理工件表面的銹蝕（3）答案：按照檢驗(yàn)要求逐步檢驗(yàn)，確保檢驗(yàn)精度（4）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（5）答案：定期檢查檢驗(yàn)工具的磨損情況，及時(shí)更換（6）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（7）答案：定期檢查檢驗(yàn)工具的斷裂情況，及時(shí)更換（8）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面（9）答案：定期檢查檢驗(yàn)工具的磨損情況，及時(shí)更換（10）答案：使用油石或細(xì)砂紙打磨工件表面四、金屬切削原理與刀具1.金屬切削過程中，切削力的大小與哪些因素有關(guān)？（1）答案：切削速度（2）答案：切削深度（3）答案：進(jìn)給量（4）答案：工件材料（5）答案：刀具材料（6）答案：刀具幾何參數(shù)（7）答案：切削液（8）答案：切削溫度（9）答案：切削工具（10）答案：切削方式2.刀具材料有哪些類型？請(qǐng)列舉至少三種。（1）答案：高速鋼（2）答案：硬質(zhì)合金（3）答案：陶瓷（4）答案：金剛石（5）答案：立方氮化硼（6）答案：碳化硅（7）答案：金屬陶瓷（8）答案：涂層刀具（9）答案：金剛石涂層刀具（10）答案：立方氮化硼涂層刀具3.刀具幾何參數(shù)主要包括哪些內(nèi)容？（1）答案：前角（2）答案：后角（3）答案：主偏角（4）答案：副偏角（5）答案：刃傾角（6）答案：楔角（7）答案：切削刃長(zhǎng)度（8）答案：切削刃寬度（9）答案：切削刃形狀（10）答案：切削刃角度4.刀具磨損的主要原因有哪些？（1）答案：切削溫度過高（2）答案：切削力過大（3）答案：切削速度過快（4）答案：工件材料硬度高（5）答案：刀具材料硬度低（6）答案：切削液使用不當(dāng)（7）答案：刀具幾何參數(shù)不合理（8）答案：切削工具磨損（9）答案：切削方式不當(dāng)（10）答案：切削液污染五、金屬切削加工工藝1.金屬切削加工工藝的基本原理是什么？（1）答案：切削原理（2）答案：切削力（3）答案：切削溫度（4）答案：切削液（5）答案：切削工具（6）答案：工件材料（7）答案：加工方法（8）答案：加工參數(shù)（9）答案：加工精度（10）答案：加工表面質(zhì)量2.金屬切削加工方法有哪些？（1）答案：車削（2）答案：銑削（3）答案：刨削（4）答案：磨削（5）答案：鉆削（6）答案：鏜削（7）答案：拉削（8）答案：鉸削（9）答案：滾削（10）答案：磨削3.金屬切削加工參數(shù)主要包括哪些內(nèi)容？（1）答案：切削速度（2）答案：切削深度（3）答案：進(jìn)給量（4）答案：切削液（5）答案：切削溫度（6）答案：刀具材料（7）答案：工件材料（8）答案：加工方法（9）答案：加工精度（10）答案：加工表面質(zhì)量4.金屬切削加工中，如何提高加工精度？（1）答案：合理選擇刀具（2）答案：優(yōu)化切削參數(shù)（3）答案：提高機(jī)床精度（4）答案：提高工件加工質(zhì)量（5）答案：合理選擇切削液（6）答案：加強(qiáng)刀具磨損監(jiān)測(cè)（7）答案：提高操作技能（8）答案：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)（9）答案：優(yōu)化加工工藝（10）答案：提高加工環(huán)境六、鉗工測(cè)量與檢驗(yàn)1.鉗工測(cè)量與檢驗(yàn)的基本原理是什么？（1）答案：測(cè)量原理（2）答案：檢驗(yàn)原理（3）答案：測(cè)量精度（4）答案：檢驗(yàn)精度（5）答案：測(cè)量工具（6