tpm管理八項管理制度一、總則1.目的TPM（TotalProductiveMaintenance）管理八項管理制度旨在通過全員參與，對設(shè)備全生命周期進行綜合管理，提高設(shè)備的綜合效率，降低設(shè)備故障率，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，從而提升公司整體的生產(chǎn)效益和競爭力。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及設(shè)備管理、生產(chǎn)運營的部門及員工。3.管理原則全員參與原則：TPM強調(diào)從公司高層到一線員工全體參與，每個崗位都承擔(dān)相應(yīng)的TPM職責(zé)。預(yù)防為主原則：注重設(shè)備的預(yù)防性維護，通過定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測等手段，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，避免設(shè)備故障的突發(fā)。持續(xù)改進原則：鼓勵員工不斷總結(jié)經(jīng)驗，對TPM活動中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行分析和改進，持續(xù)提升設(shè)備管理水平和生產(chǎn)效率。二、設(shè)備初期管理規(guī)定1.設(shè)備規(guī)劃與選型需求評估：各部門根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃、工藝改進需求等，提出設(shè)備更新或新增的申請。由設(shè)備管理部門牽頭，組織相關(guān)部門進行需求評估，綜合考慮生產(chǎn)能力、質(zhì)量要求、成本預(yù)算、維護難度等因素，制定設(shè)備規(guī)劃。選型標準：建立設(shè)備選型標準，明確技術(shù)參數(shù)、性能要求、可靠性指標等。選型過程中，收集市場上同類設(shè)備資料，進行技術(shù)經(jīng)濟分析比較，選擇性價比高、適合公司生產(chǎn)需求的設(shè)備。技術(shù)協(xié)議簽訂：與設(shè)備供應(yīng)商簽訂詳細的技術(shù)協(xié)議，明確設(shè)備的規(guī)格、性能、交付時間、售后服務(wù)等條款，確保設(shè)備符合公司要求。2.設(shè)備采購采購流程：按照公司采購管理制度，由采購部門負責(zé)設(shè)備采購的具體實施。采購過程中嚴格遵循招標、詢價、比價等程序，選擇合格的供應(yīng)商，確保設(shè)備采購價格合理、質(zhì)量可靠。合同管理：簽訂設(shè)備采購合同前，由法務(wù)部門對合同條款進行審核，確保合同合法有效。合同簽訂后，跟蹤合同執(zhí)行情況，及時協(xié)調(diào)解決合同履行過程中出現(xiàn)的問題。3.設(shè)備安裝調(diào)試安裝計劃制定：設(shè)備到貨前，由設(shè)備管理部門會同使用部門制定設(shè)備安裝調(diào)試計劃，明確安裝調(diào)試步驟、時間節(jié)點、責(zé)任人等。安裝調(diào)試實施：按照安裝調(diào)試計劃，由專業(yè)技術(shù)人員進行設(shè)備安裝調(diào)試工作。安裝調(diào)試過程中，嚴格遵守設(shè)備安裝說明書和操作規(guī)程要求，確保設(shè)備安裝牢固、運行正常。驗收：設(shè)備安裝調(diào)試完成后，由設(shè)備管理部門組織使用部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進行驗收。驗收內(nèi)容包括設(shè)備外觀、性能指標、運行狀況等。驗收合格后，填寫設(shè)備驗收報告，辦理設(shè)備移交手續(xù)。4.設(shè)備初期運行管理初期運行記錄：設(shè)備投入初期運行階段，使用部門負責(zé)填寫設(shè)備初期運行記錄，記錄設(shè)備運行參數(shù)、故障情況、維修保養(yǎng)等信息。數(shù)據(jù)分析與改進：設(shè)備管理部門定期對設(shè)備初期運行記錄進行分析，總結(jié)設(shè)備運行特點和存在的問題，制定改進措施，對設(shè)備進行優(yōu)化調(diào)整，確保設(shè)備盡快達到穩(wěn)定運行狀態(tài)。三、設(shè)備自主保全制度1.自主保全定義自主保全是指設(shè)備操作人員在日常工作中，承擔(dān)起設(shè)備的維護保養(yǎng)責(zé)任，通過自主的行動確保設(shè)備的正常運行。2.自主保全活動內(nèi)容設(shè)備清掃：操作人員按照規(guī)定的清掃周期和標準，對設(shè)備進行全面清掃，清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、油污、雜物等。設(shè)備點檢：每天開機前、運行中、停機后，操作人員對設(shè)備的關(guān)鍵部位、運行參數(shù)進行點檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況。設(shè)備潤滑：根據(jù)設(shè)備潤滑要求，按時、按量為設(shè)備添加潤滑油、潤滑脂，保證設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。簡單故障處理：操作人員掌握簡單故障的處理方法，在設(shè)備出現(xiàn)故障時，能夠及時進行排除，如更換易損件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。3.自主保全培訓(xùn)培訓(xùn)計劃制定：設(shè)備管理部門制定自主保全培訓(xùn)計劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時間等。培訓(xùn)實施：培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、操作技能、維護保養(yǎng)知識、故障診斷方法等。通過現(xiàn)場講解、實際操作演示、案例分析等方式進行培訓(xùn)，提高操作人員的自主保全能力。培訓(xùn)考核：對參加自主保全培訓(xùn)的人員進行考核，考核合格后方可上崗操作設(shè)備。考核內(nèi)容包括理論知識考試和實際操作考核。4.自主保全激勵機制設(shè)立獎勵制度：對于在自主保全工作中表現(xiàn)突出的個人和團隊，給予表彰和獎勵。獎勵形式包括榮譽證書、獎金、晉升機會等。績效掛鉤：將自主保全工作納入員工績效考核體系，根據(jù)員工自主保全工作的完成情況，進行績效評分，與員工的薪酬、獎金等掛鉤。四、設(shè)備專業(yè)保全制度1.專業(yè)保全定義專業(yè)保全是指由設(shè)備管理部門的專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備進行的定期維護、保養(yǎng)、維修和技術(shù)改造等工作。2.專業(yè)保全計劃制定年度計劃：設(shè)備管理部門每年根據(jù)設(shè)備運行狀況、維修歷史數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃等，制定年度設(shè)備專業(yè)保全計劃，明確設(shè)備維護保養(yǎng)項目、維修時間、責(zé)任人等。月度計劃：每月根據(jù)年度計劃，結(jié)合設(shè)備實際運行情況，制定月度設(shè)備專業(yè)保全計劃，將年度計劃細化到具體的月份和周次。3.專業(yè)保全實施定期巡檢：專業(yè)技術(shù)人員按照巡檢路線和巡檢標準，定期對設(shè)備進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問題。巡檢過程中，填寫巡檢記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題進行詳細描述和分析。預(yù)防性維護：根據(jù)設(shè)備的運行特點和故障規(guī)律，對設(shè)備進行預(yù)防性維護，如定期更換易損件、調(diào)整設(shè)備間隙、進行設(shè)備防腐處理等。故障維修：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，專業(yè)技術(shù)人員及時進行維修。維修過程中，嚴格遵守維修操作規(guī)程，確保維修質(zhì)量。維修完成后，填寫維修記錄，對故障原因進行分析總結(jié)，提出改進措施。技術(shù)改造：根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展和設(shè)備技術(shù)進步的要求，對設(shè)備進行技術(shù)改造，提高設(shè)備的性能和可靠性。技術(shù)改造方案要經(jīng)過充分論證，確保改造效果和經(jīng)濟效益。4.專業(yè)保全人員管理人員資質(zhì)：專業(yè)保全人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后，取得相關(guān)資格證書方可上崗。技能提升：定期組織專業(yè)保全人員參加業(yè)務(wù)培訓(xùn)和技術(shù)交流活動，不斷提升其專業(yè)水平和解決實際問題的能力。工作考核：建立專業(yè)保全人員工作考核制度，對其工作績效、維修質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新等方面進行考核評價，激勵專業(yè)保全人員不斷提高工作質(zhì)量。五、設(shè)備故障管理制度1.故障定義與分類故障定義：設(shè)備因某種原因不能正常運行，影響生產(chǎn)進度或產(chǎn)品質(zhì)量，即為設(shè)備故障。故障分類：根據(jù)故障對生產(chǎn)的影響程度和維修難度，將設(shè)備故障分為一般故障、嚴重故障和重大故障。2.故障報告與響應(yīng)故障報告：設(shè)備發(fā)生故障后，操作人員應(yīng)立即向設(shè)備管理部門報告，報告內(nèi)容包括故障發(fā)生時間、地點、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等。故障響應(yīng)：設(shè)備管理部門接到故障報告后，根據(jù)故障類型和影響程度，及時組織專業(yè)技術(shù)人員進行故障診斷和處理。對于嚴重故障和重大故障，應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案，確保盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。3.故障分析與處理故障分析：專業(yè)技術(shù)人員對故障進行詳細分析，查找故障原因，確定故障責(zé)任。故障原因分析應(yīng)采用科學(xué)的方法，如故障樹分析、因果圖分析等。故障處理：根據(jù)故障分析結(jié)果，制定故障處理方案并組織實施。處理故障時，要嚴格遵守維修操作規(guī)程，確保維修質(zhì)量，同時做好維修記錄。4.故障預(yù)防措施定期總結(jié)：定期對設(shè)備故障進行總結(jié)分析，找出故障發(fā)生的規(guī)律和共性問題，制定針對性的預(yù)防措施。改進措施實施：將故障預(yù)防措施納入設(shè)備維護保養(yǎng)計劃和管理制度中，確保措施得到有效實施。通過持續(xù)改進，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備可靠性。六、設(shè)備潤滑管理制度1.潤滑管理職責(zé)設(shè)備管理部門：負責(zé)制定設(shè)備潤滑管理制度和潤滑計劃，指導(dǎo)和監(jiān)督設(shè)備潤滑工作的開展，組織潤滑知識培訓(xùn)等。使用部門：按照設(shè)備潤滑管理制度和潤滑計劃，對本部門設(shè)備進行正確的潤滑操作，填寫潤滑記錄。采購部門：負責(zé)采購符合質(zhì)量要求的潤滑油、潤滑脂等潤滑材料。2.潤滑材料管理選型與采購：根據(jù)設(shè)備潤滑要求，由設(shè)備管理部門會同技術(shù)部門確定潤滑材料的型號、規(guī)格、質(zhì)量標準等。采購部門按照標準進行采購，確保潤滑材料質(zhì)量可靠。入庫驗收：潤滑材料到貨后，由倉庫管理人員會同質(zhì)量檢驗人員進行入庫驗收。驗收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等。驗收合格后辦理入庫手續(xù)。儲存保管：潤滑材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光的倉庫內(nèi)，按照不同的品種、規(guī)格、型號分類存放，并有明顯的標識。定期檢查潤滑材料的儲存狀況，防止變質(zhì)、損壞。3.潤滑作業(yè)實施潤滑計劃制定：設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備運行狀況、潤滑周期等，制定年度、月度潤滑計劃，明確潤滑部位、潤滑材料型號、潤滑時間等。潤滑操作規(guī)范：操作人員按照潤滑計劃和潤滑操作規(guī)范，對設(shè)備進行潤滑作業(yè)。潤滑過程中，要注意清潔潤滑部位，避免混入雜質(zhì)。潤滑記錄：每次潤滑作業(yè)完成后，操作人員應(yīng)填寫潤滑記錄，記錄潤滑時間、潤滑部位、潤滑材料型號、用量等信息。4.潤滑效果評估定期檢查：設(shè)備管理部門定期對設(shè)備潤滑狀況進行檢查，檢查內(nèi)容包括潤滑油脂的油位、油質(zhì)、油溫等。效果評估：根據(jù)潤滑檢查結(jié)果和設(shè)備運行情況，對潤滑效果進行評估。評估指標包括設(shè)備磨損情況、故障發(fā)生率、能耗等。改進措施：對于潤滑效果不理想的設(shè)備，分析原因，制定改進措施，如調(diào)整潤滑周期、更換潤滑材料、改進潤滑方式等。七、設(shè)備備件管理制度1.備件管理職責(zé)設(shè)備管理部門：負責(zé)制定設(shè)備備件管理制度和備件儲備定額，組織備件的采購、庫存管理、報廢鑒定等工作。使用部門：提出備件需求計劃，配合設(shè)備管理部門做好備件的驗收、領(lǐng)用等工作。倉庫管理部門：負責(zé)備件的入庫、保管、發(fā)放等日常管理工作。2.備件計劃管理需求預(yù)測：設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備運行狀況、維修歷史數(shù)據(jù)、備件消耗規(guī)律等，對備件需求進行預(yù)測，制定年度、月度備件需求計劃。計劃編制：結(jié)合設(shè)備維修計劃和生產(chǎn)安排，對備件需求計劃進行細化和調(diào)整，編制詳細的備件采購計劃。3.備件采購管理供應(yīng)商選擇：建立合格備件供應(yīng)商名錄，選擇質(zhì)量可靠、價格合理、供貨及時的供應(yīng)商。采購過程中，嚴格按照公司采購管理制度執(zhí)行。采購合同簽訂：與供應(yīng)商簽訂備件采購合同，明確備件的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準等條款。采購跟蹤：跟蹤備件采購合同執(zhí)行情況，及時協(xié)調(diào)解決采購過程中出現(xiàn)的問題，確保備件按時到貨。4.備件庫存管理庫存盤點：倉庫管理部門定期對備件進行盤點，確保賬物相符。盤點結(jié)果及時上報設(shè)備管理部門。庫存控制：根據(jù)備件儲備定額和實際消耗情況，合理控制備件庫存水平，避免庫存積壓或缺貨。庫存預(yù)警：設(shè)置備件庫存預(yù)警指標，當(dāng)庫存低于預(yù)警值時，及時發(fā)出預(yù)警信號，提醒采購部門及時采購。5.備件報廢管理報廢鑒定：對于損壞、老化、無修復(fù)價值的備件，由設(shè)備管理部門組織技術(shù)人員進行報廢鑒定。報廢審批：報廢鑒定通過后，填寫備件報廢申請單，按照公司審批流程進