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文檔簡介

拐角固定件塑件的工藝分析一般在我們進行拐角固定件的注塑模具設計的時候，都要對此次設計塑件所使用的材料的物理化學性能和工藝性能進行分析，還有拐角固定件的實際的尺寸，精度和外觀形狀進行分析，只有這樣才能設計出最適合拐角固定件的模具結構。拐角固定件三維圖如下圖所示，從圖中可以看出，該塑件比較簡單，由兩個大小圓孔，一個底板和一個加強肋組成，結構簡單，壁厚均勻，整體尺寸小，一般是大批量生產，在左側大圓孔側面有一個小的通孔，這個通孔需要用側抽芯機構進行抽芯處理。1.1塑件的結構設計（1）、脫模斜度不同塑料的脫模斜度不同，一般來說塑件的脫模斜度為30'~2°。由表常用塑料的脫模斜度可知ABS材料的型腔和型芯的脫模斜度，所以本次設計拐角固定件塑件的型腔脫模斜度為1度，型芯的脫模斜度為1度。（2）、塑件的壁厚在進行拐角固定件塑件設計的時候，我們一定要考慮塑件的壁厚。必須要使塑件的壁厚盡量相同，否詞的話就會造成塑件收縮凹陷，然后在壓力的作用下變形，產生裂紋。本次設計的拐角固定件壁厚相同，所以此次設計的壁厚選擇為3mm。（3）、塑件的圓角塑料制品在設計時應增加圓角，這樣的目的是減小壓力集中，塑件的轉角圓弧班級應盡可能的大，一般來說，各圓弧的轉角半徑至少為0.5mm。原則上塑件外圓角的半徑等于壁厚乘以1.5，塑件內圓角的半徑等于壁厚乘以0.5。在本次設計中，該拐角固定件外表面圓角半徑和內圓角半徑均為1mm。（4）、孔孔在設計時應避免塑件強度的減弱和生產的復雜。在塑件上設計孔時，應盡量采用圓孔，通孔而不是盲孔。在本次拐角固定件的設計中就有一個通孔，孔與塑件側壁的距離不應小于孔的直徑。這個通孔周圍的壁厚都必須加厚，要使塑件不受壁厚的影響，強度和剛度要滿足要求。1.2塑件尺寸及精度該拐角固定件采用的材料為ABS，相比于其他材料它的流動性更好，很多制品都可以使用它來制造。我國目前確定塑件的尺寸公差是根據GB/T14486-1993來設計的。根據表常用材料模塑件公差等級和使用（GB/T14486-2008），本次設計塑件采用的材料是ABS，所以本次塑件設計尺寸均采用一般精度MT3，其他部分采用MT5級精度。1.3塑件表面粗糙度塑料制件表面粗糙度的制定是根據GB/T14234-93《塑料件表面粗糙度標準》制定的。據標準可知注塑模具的型腔表面粗糙度等級要比塑件的表面粗糙度低1級。由于型腔會磨損，所以模具的表面質量會越來越差，應及時的對型腔表面進行修理。由于拐角固定件外表面的粗糙度要求要比內表面的粗糙度要高，所以外表面的表面粗糙度Ra=0.2μm，內表面的表面粗糙度Ra=0.4μm。1.4塑件的體積和質量本次設計中，塑件的體積在solidworks軟件中可以直接測得塑件的體積，ABS材料的密度是1.05克每立方厘米，根據質量=體積×密度的公式，即可得

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