生產(chǎn)成本核算管理制度總則目的為加強公司生產(chǎn)成本核算管理，規(guī)范成本核算工作流程，準確計算產(chǎn)品成本，提高成本信息質(zhì)量，為公司經(jīng)營決策提供可靠依據(jù)，特制定本制度。適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)成本核算的部門和環(huán)節(jié)，包括但不限于生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫管理部門、質(zhì)量控制部門等。基本原則1.合法性原則：成本核算應符合國家法律法規(guī)和財務制度的規(guī)定。2.可靠性原則：成本核算數(shù)據(jù)應真實、準確、完整，能夠可靠地反映產(chǎn)品成本情況。3.相關性原則：成本核算應與公司的生產(chǎn)經(jīng)營活動相關，為管理決策提供有用信息。4.分期核算原則：成本核算應按照會計期間進行，分期計算產(chǎn)品成本。5.權責發(fā)生制原則：成本核算應遵循權責發(fā)生制，凡是應計入本期的成本費用，不論款項是否收付，均應計入本期成本費用；凡是不應計入本期的成本費用，即使款項已在本期收付，也不應計入本期成本費用。6.實際成本計價原則：各項財產(chǎn)物資應按取得時的實際成本計價，物價變動時，除國家另有規(guī)定者外，不得調(diào)整其賬面價值。7.一致性原則：成本核算方法應保持相對穩(wěn)定，不得隨意變更。如確需變更，應在財務報表附注中予以說明。8.重要性原則：對于成本有重大影響的項目，應作為重點核算對象，力求精確計算；對于次要項目，可以適當簡化核算。成本核算對象與項目成本核算對象1.產(chǎn)品品種：根據(jù)公司生產(chǎn)的不同產(chǎn)品品種，分別計算各產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。2.產(chǎn)品批次：對于按訂單生產(chǎn)或批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，以產(chǎn)品批次作為成本核算對象，計算各批次產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。3.生產(chǎn)步驟：對于生產(chǎn)工藝復雜、需要分步驟進行的產(chǎn)品，以生產(chǎn)步驟作為成本核算對象，計算各步驟的生產(chǎn)成本。成本核算項目1.直接材料：指構成產(chǎn)品實體的原材料以及有助于產(chǎn)品形成的主要材料和輔助材料。2.直接人工：指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的職工薪酬，包括工資、獎金、津貼和補貼、加班加點工資以及特殊情況下支付的工資等。3.制造費用：指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務而發(fā)生的各項間接費用，包括車間管理人員的職工薪酬、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞動保護費、季節(jié)性和修理期間的停工損失等。成本核算流程成本核算準備1.制定成本核算辦法：根據(jù)公司生產(chǎn)特點和管理要求，制定詳細的成本核算辦法，明確成本核算對象、成本項目、成本計算方法、成本核算流程等。2.設置成本核算賬戶：根據(jù)成本核算對象和成本項目，設置相應的成本核算賬戶，如“生產(chǎn)成本”、“制造費用”、“庫存商品”等，并按照會計制度的規(guī)定進行明細核算。3.收集相關資料：收集與成本核算有關的各種資料，包括生產(chǎn)計劃、領料單、工時記錄、工資結算單、設備運行記錄、水電費發(fā)票等。成本核算步驟1.材料成本核算領料核算：倉庫管理部門根據(jù)生產(chǎn)部門開具的領料單，按照材料用途進行分類匯總，將領料情況記錄到“領料單匯總表”中，并傳遞給財務部門。材料成本計算：財務部門根據(jù)“領料單匯總表”，按照材料的實際成本計價方法，計算各產(chǎn)品領用材料的成本，并編制“材料成本分配表”。材料成本分配：將計算得出的各產(chǎn)品領用材料的成本，按照一定的分配標準，如產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品重量、產(chǎn)品定額等，分配到各成本核算對象中。2.人工成本核算工時記錄：生產(chǎn)部門負責記錄每個工人在不同產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的實際工作工時，并編制“工時記錄匯總表”。工資計算：人力資源部門根據(jù)“工時記錄匯總表”和工資核算標準，計算每個工人的工資，并編制“工資結算單”。人工成本分配：財務部門根據(jù)“工資結算單”，按照一定的分配標準，如產(chǎn)品工時、產(chǎn)品產(chǎn)量等，將人工成本分配到各成本核算對象中，并編制“人工成本分配表”。3.制造費用核算費用歸集：各車間或部門負責歸集本部門發(fā)生的各項制造費用，并按照費用項目進行明細核算。費用分配：財務部門根據(jù)制造費用的性質(zhì)和發(fā)生情況，選擇合理的分配標準，如生產(chǎn)工時、機器工時、生產(chǎn)工人工資等，將制造費用分配到各成本核算對象中，并編制“制造費用分配表”。4.產(chǎn)品成本計算成本計算方法選擇：根據(jù)公司生產(chǎn)特點和管理要求，選擇合適的成本計算方法，如品種法、分批法、分步法等。產(chǎn)品成本計算：按照選定的成本計算方法，將直接材料、直接人工和制造費用等成本項目匯總計算，得出各產(chǎn)品的總成本和單位成本，并編制“產(chǎn)品成本計算單”。成本核算結果處理1.成本報表編制：財務部門根據(jù)成本核算結果，編制成本報表，如產(chǎn)品生產(chǎn)成本表、主要產(chǎn)品單位成本表等，反映公司產(chǎn)品成本的構成和變動情況。2.成本分析與控制：公司定期對成本核算結果進行分析，找出成本管理中存在的問題和原因，采取有效措施進行成本控制，降低產(chǎn)品成本，提高公司經(jīng)濟效益。3.成本信息反饋：財務部門將成本核算結果及時反饋給相關部門，為各部門的生產(chǎn)經(jīng)營決策提供依據(jù)。同時，各部門應根據(jù)成本信息反饋情況，對本部門的工作進行調(diào)整和改進。成本核算方法品種法1.適用范圍：適用于大量大批單步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，如發(fā)電、供水、采掘等行業(yè)。2.成本計算特點：以產(chǎn)品品種為成本核算對象，歸集生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本。成本計算期與會計期間一致，一般定期計算產(chǎn)品成本。月末一般不存在在產(chǎn)品，不需要將生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配。分批法1.適用范圍：適用于單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，如造船、重型機械制造、精密儀器制造等行業(yè)。2.成本計算特點：以產(chǎn)品批次為成本核算對象，歸集生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本。成本計算期與產(chǎn)品生產(chǎn)周期一致，與會計期間不一致。月末一般存在在產(chǎn)品，需要將生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配。分步法1.適用范圍：適用于大量大批多步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，如紡織、冶金、機械制造等行業(yè)。2.成本計算特點：以生產(chǎn)步驟為成本核算對象，歸集生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本。成本計算期與會計期間一致，一般定期計算產(chǎn)品成本。月末一般存在在產(chǎn)品，需要將生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配。分步法又可分為逐步結轉分步法和平行結轉分步法。成本核算的基礎工作定額管理1.制定定額標準：根據(jù)公司生產(chǎn)技術水平和管理要求，制定各項消耗定額和費用定額，如材料消耗定額、工時定額、設備利用定額、費用開支標準等。2.定額執(zhí)行與考核：各部門應嚴格執(zhí)行定額標準，加強對定額執(zhí)行情況的監(jiān)督和考核。財務部門應定期對定額執(zhí)行情況進行分析和評價，及時發(fā)現(xiàn)問題并提出改進措施。計量驗收1.建立計量制度：公司應建立完善的計量制度，配備必要的計量器具和設備，確保原材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品等的計量準確可靠。2.驗收管理：倉庫管理部門應嚴格按照驗收標準對入庫的原材料、輔助材料等進行驗收，確保物資的數(shù)量和質(zhì)量符合要求。生產(chǎn)部門在領用材料時，應辦理相應的領用手續(xù)，并進行計量核對。原始記錄1.記錄內(nèi)容：公司應建立健全原始記錄制度，明確原始記錄的內(nèi)容、格式、填寫方法、傳遞程序等。原始記錄應包括生產(chǎn)計劃、領料單、工時記錄、設備運行記錄、質(zhì)量檢驗記錄、產(chǎn)品入庫單、產(chǎn)品出庫單等。2.記錄要求：原始記錄應及時、準確、完整，不得隨意涂改、偽造。各部門應指定專人負責原始記錄的填寫和保管，確保原始記錄的真實性和可靠性。成本核算的監(jiān)督與考核監(jiān)督檢查1.內(nèi)部審計：公司內(nèi)部審計部門應定期對成本核算工作進行審計，檢查成本核算制度的執(zhí)行情況、成本核算數(shù)據(jù)的真實性和準確性、成本核算方法的合理性等，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見。2.財務檢查：財務部門應加強對成本核算工作的日常檢查，對成本核算過程中的各項業(yè)務進行審核，確保成本核算工作符合規(guī)定要求。考核評價1.考核指標：建立成本核算考核指標體系，包括成本核算準確率、成本核算及時率、成本分析報告質(zhì)量等指標。2.考核方法：定期對各部門的成本核算工作進行考核評價，根據(jù)考核結果