目錄TOC\o"1-2"\h\u221921編制依據 -3-******項目群塔作業專項施工方案1編制依據1.1編制依據1.1.1相關法律、法規、規范性文件1）《建筑起重機械安全監督管理規定》（建設部令166號）；2）《中華人民共和國安全生產法》（2021修正版）；3）住房城鄉建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》有關問題的通知（建辦質〔2018〕31號）；4）《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》（中華人民共和國住房和城鄉建設部令第37號）。1.1.2標準、規范、技術規程1、《建筑起重機械安全監督管理規定》（建設部166號令）2、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[2009]87號）3、《塔式起重機安全規程》（GB5144-2006）4、《塔式起重機操作使用規程》（JG/T100-1999）5、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》（JGJ196-2010）6、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)7、《起重機械安全規程》(GB6067.1-2010)8、塔機使用說明書9、施工現場平面布置圖、工程施工安排及塔機周邊環境1.1.3設備使用說明書、設備圖紙1）《中聯重科WA6013-6A塔式起重機操作手冊》1.1.4施工組織設計及塔式起重機基礎專項施工方案1）《******項目施工組織設計》；2）《******項目塔式起重機基礎施工方案》。1.1.5工程所在地、集團、局相關文件1）《關于進一步加強建筑施工起重機械安全管理工作的通知》（秀建施安委辦〔2023〕1號）2）關于發布《塔式起重機安裝、拆卸專項施工方案編制指南》等20項專項施工方案編制指南的通知。1.2編制目的為了滿足施工現場材料的垂直及水平運輸要求，場區內共布置8臺塔式起重機，由于場地及樓間距離所限，8臺塔式起重機出現多處塔臂交叉現象，為避免在施工中發生塔臂碰撞等安全事故，故編制群塔作業專項施工方案以解決塔臂碰撞問題。1.3適用范圍本施工方案是針對******項目群塔作業而編制的專項施工方案。2工程概況2.1工程簡介2.1.1工程信息表表2.1.1-1項目工程信息表項目名稱******項目建設單位*****項目設計單位**市建筑設計研究院有限公司監理單位**工程咨詢有限責任公司施工單位***建筑集團有限公司勘察單位河南工程水文地質勘察院有限公司監督單位**市建設工程質量監督站質量要求工期要求工程造價2.1.2項目簡介*****項目工程，位于河南省**市**市**湖路西北側；本工程為一期工程一標段，建筑面積91274.64㎡，包含宿舍（A-5-1~A-5-11）宿舍共計11棟樓，地上6F，其中A-5-6樓含人防地下室，A-5-8樓半地下室。基礎形式包括樁+承臺基礎、獨立基礎兩種形式，工期240天。圖2.1.1-1項目效果圖2.1.3分部分項工程簡介為滿足*****項目項目施工物料水平及垂直運輸需要，現場共設置8臺中聯重科的塔式起重機，由**機械設備有限公司承擔安裝任務。塔機具體布置如下：表2.1.3-1塔式起重機概況1#塔式起重機出廠編號產權備案號出廠日期20210512計劃安裝臂長45初始安裝起升高度37.7最終安裝高度37.72#塔式起重機出廠編號產權備案號出廠日期20210612計劃安裝臂長60初始安裝起升高度40.5最終安裝高度40.53#塔式起重機出廠編號產權備案號出廠日期20210616計劃安裝臂長60初始安裝起升高度40.5最終安裝高度40.54#塔式起重機出廠編號產權備案號出廠日期20220711計劃安裝臂長45初始安裝起升高度40.5最終安裝高度40.55#塔式起重機出廠編號產權備案號出廠日期20220713計劃安裝臂長45初始安裝起升高度37.7最終安裝高度37.76#塔式起重機出廠編號產權備案號出廠日期20220711計劃安裝臂長60初始安裝起升高度37.7最終安裝高度37.77#塔式起重機出廠編號產權備案號出廠日期20220711計劃安裝臂長60初始安裝起升高度32.1最終安裝高度32.18#塔式起重機出廠編號產權備案號出廠日期20220711計劃安裝臂長60初始安裝起升高度37.7最終安裝高度37.72.2施工條件2.2.1地質情況本工程場地大地構造位置屬華北斷塊區南部，豫皖斷塊的凹陷的西邊緣，區域地質構造較復雜，對場地有影響的北北東向區域活動斷裂構造帶主要有三條：即太行山前斷裂帶、聊城—蘭考斷裂帶和汾渭斷陷盆地構造帶，強地震大部分發生在這三個構造帶上；北西向的區域活動斷裂主要有兩條：即新鄉—商丘斷裂帶和封門口—五指嶺斷裂帶，這兩條斷裂帶發生過中等強度地震。它們對本區發生不同強度地震起嚴格的控制作用，總的來說，本區北緯35°以北主要受北北東向斷裂構造控制，而35°以南（場區位于35°以南）主要受近東西向的秦嶺緯向構造所支配。根據鉆探、探井、靜力觸探揭露，場地25.0m勘探深度內地層按其成因類型、巖性及工程地質特性將其劃分為6個工程地質單元層，現分述如下：第①層素填土（Q4ml）：黃褐色，稍濕，松散，以粉土為主，含植物根系。場區普遍分布，厚度：1.80～4.00m，平均2.90m；層底標高：235.34～237.17m，平均236.26m；層底埋深：1.80～4.00m，平均2.90m。第②層粉土（Q3al+pl）：褐黃色，中密～密實，稍濕，含氧化鐵斑、灰斑及鈣質條紋，偶見鈣質結核，無搖振反應，干強度低，韌性低。場區普遍分布，厚度：1.90～7.60m，平均4.07m；層底標高：230.47～246.80m，平均241.50m；層底埋深：1.90~8.50m，平均4.22m。第③層粉質黏土（Q3al+pl）：黃褐色～紅褐色，硬塑，含鐵錳質結核及少量鈣質條紋，偶見鈣質結核，粉粒含量稍高，夾薄層粉土，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。場區普遍分布，厚度：1.40～10.60m，平均4.89m；層底標高：232.46～241.77m，平均236.97m；層底埋深：1.40～13.20m，平均6.81m。第④層粉質黏土（Q3al+pl）：紅褐色，硬塑，含鐵錳質結核，偶見鈣質結核，粉粒含量稍高，夾薄層粉土，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。場區普遍分布，厚度：2.20～11.60m，平均6.43m；層底標高：227.68～231.08m，平均229.05m；層底埋深：6.80~18.20m，平均11.85m。第⑤層粉質黏土（Q3al+pl）：紅褐色～棕紅色，硬塑，含鐵錳質結核，偶見鈣質結核，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，局部夾薄層粉土。場區普遍分布，厚度：6.50～10.00m，平均7.84m；層底標高：218.49～224.07m，平均220.95m；層底埋深：15.60~22.00m，平均18.93m。第⑥層粉質黏土（Q3al+pl）：棕紅色，硬塑，含鐵錳質結核，見較多鈣質結核，局部富集成層，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。該層在部分鉆孔被揭露，最大揭露深度25.0m，揭露厚度9.10m。2.3施工要求1）施工現場內道路貫通，場地承載力滿足架設50t汽車吊要求;2）塔式起重機基礎施工并驗收完畢，混凝土強度達到安裝設計要求，并與安裝單位人員進行交接，辦理交接手續；3）塔式起重機安裝及頂升前塔機已檢查完畢確保無安全隱患，具備安裝及頂升條件；3）現在專職安全員在崗，且人數滿足要求；4）現場操作人員人證合一，上崗前已接受安全培訓和安全技術交底；5）塔式起重機安裝及頂升所需的材料設備物資已準備齊全。2.4技術保證條件1）塔式起重機安裝及頂升之前必須進行方案交底（塔式起重機安拆方案及群塔作業專項方案）和技術交底；2）塔式起重機頂升之前，應進行垂直度檢測，塔身垂直度滿足規范要求3）塔式起重機安裝及頂升前，相關手續及安全資料應準備齊全4）塔式起重機安裝及頂升過程中應嚴格按照塔式起重機操作手冊要求進行安裝和頂升操作5）各臺塔式起重機初始安裝高度、二次頂升高度、最終高度以及安裝頂升順序應對現場專職安全員、操作人員及安拆人員交代清楚并留下書面記錄。3施工計劃3.1施工進度計劃本次安裝的8臺塔式起重機進場安裝和拆卸時間如下，在保證安全、質量和環保的前提下，每臺塔式起重機應在2天內完成。表3.1-1塔式起重機使用及拆卸時間塔式起重機編號計劃安裝時間計劃拆卸時間備注1#具體完成時間根據施工進度動態調整2#3#4#5#6#7#8#3.2材料計劃表3.2-1材料計劃表序號名稱型號數量備注一、主要機械設備表1汽車起重機25t1臺安裝、吊裝二、主要吊索具表1起重用鋼絲繩6*19W-20-1700-FC2根吊裝重量為5噸及以下部件2起重用鋼絲繩6*19W-28-1700-FC2根吊裝重量為5噸以上的重量部件3卸扣10噸4個現場吊裝用4卸扣5噸4個現場吊裝用三、主要工具表1力矩扳手1套拼裝、安裝用，根據需求配置2常用扳手通用2套安裝用3手拉葫蘆2t4臺現場安裝用4機械千斤頂5t2臺現場安裝用5大錘18P4把現場安裝用6撬棍直徑302把現場安裝用四、其他機具材料1安全帶通用6根現場安裝用2安全帽通用6頂現場安裝用3對講機通用6臺現場安裝用4棕繩Φ1850m纜風繩用5警示帶通用500m現場安裝用6安全網通用1套配重處用7防滑手套通用12雙現場安裝用3.3機械設備計劃表3.3-1設備計劃表序號型號功率（kw）/型號單位數量使用部位1汽車起重機25t臺1輔助塔式起重機安裝2運輸車/輛若干塔式起重機構件運輸3挖掘機/臺1場地平整、清理4裝載機/臺1場地清理5全站儀RTS112S臺1垂直度檢測4施工工藝技術4.1群塔布置原則科學布置群塔作業，由于相互工作區域距離較近或重疊，因此合理布置非常重要，施工中既要滿足生產需求，又要減少相互干擾。因此，安裝前必須制定平面布置方案和立體協調方案。1）平面布置時應盡可能覆蓋整個施工面，不產生或少產生盲點；相鄰塔式起重機要有足夠的安全距離、安全高差；塔機回轉時覆蓋面盡可能少重疊或不重疊。2）塔機垂直運輸時應能穿越現場施工構件，確保不同幾何尺寸的物件有足夠的間隙距離提升到需要的作業平臺。3）塔機應有足夠的高度，在考慮到吊鉤高度、吊索高度和吊物高度以及安全限位高度后，應有足夠的垂直距離保證各種不同幾何尺寸物件進行水平運輸。4）避開施工范圍內的所有設施（如相鄰建筑等），在危險距離內應進行隔離防護。5）確保塔機回轉時與相鄰建筑物、構造物及其他設施間的水平和垂直安全距離大于2m，工作中吊物的水平和垂直安全間隙也必須大于2m。4.2塔式起重機平面布置圖詳見：附件一、塔吊平面布置圖4.3塔式起重機高度控制塔式起重機在現場的定位與高度布置是關鍵，通過嚴格控制各臺塔式起重機之間的位置關系，來預防低位塔式起重機的起重臂端部碰撞高位塔式起重機塔身，在綜合考慮本工程各臺塔式起重機間關系時保證任意兩塔符合塔式起重機安全規程（GB5144-2006）中的10.5之規定“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離；處于高位塔機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位）與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應小于2m”的規定。本工程8臺塔式起重機在現場的定位和高度布置都保證塔式起重機之間不存在低位塔式起重機的起重臂與高位塔式起重機的塔身發生碰撞的問題，各塔機運動部分之間的高差都≥2米，符合群塔作業安全使用要求.結合本工程的樓層分布特點，并滿足群塔作業相鄰塔式起重機的塔機運動部分高差≥5.6米原則為依據。本工程布置8臺塔式起重機。具體布置、覆蓋范圍、安裝高度、附著位置、相鄰塔吊位置關系一覽表見附件2。4.4群塔的安裝1）塔式起重機安裝和提升時，應充分考慮各塔式起重機提升先后順序，確保群塔相互間的垂直距離符合立體協調方案要求；提升工作統一由塔式起重機安裝公司負責，完成后，項目保存資料。2）當主體結構施工至規定高度時，應按要求將塔機與主體結構附著錨固。3）安裝回轉限位,使塔機在安全區域內運轉.4）起重臂、平衡臂安裝障礙警示燈.避免晚間操作失誤.5）安裝電鈴,在晚間操作時把障礙燈打開,擺臂時按響電鈴.4.5群塔的頂升4.5.1群塔頂升布置原則隨著建筑物不斷升高，要求塔式起重機不斷爬升。在群塔施工現場，塔式起重機頂升不是根據單一塔式起重機的施工情況，而是根據施工現場的整體情況來考慮。頂升的要求首先來自低塔位工作區，但由于塔式起重機高差的限制，頂升要先從高塔位開始（當高低塔位不在同一施工段時，高塔位區段頂升有時不太積極，這就需要項目工程室作出統一的協調）。4.5.2塔式起重機頂升具體安排本項目8臺塔式起重機最終安裝高度均未超過獨立高度，一次安裝到最終標高。4.6群塔運行作業原則1）低塔讓高塔原則主要位置的塔式起重機、施工繁忙的塔式起重機安裝的較高，次要位置的塔式起重機安裝的較低。施工中低位塔式起重機需關注相鄰的高位塔式起重機運行情況，在查明情況后再進行動作。2）后塔讓先塔原則塔式起重機同時在交叉作業區運行時，后進入該區域的塔式起重機避讓先進入該區域的塔式起重機。3）動塔讓靜塔原則塔式起重機在交叉作業區施工時，有動作的塔式起重機避讓正停在某位置施工的塔式起重機。4）荷重先行原則兩塔同時施工在交叉作業區時，無吊載的塔式起重機避讓有吊載的塔式起重機，吊載較輕或所吊構件較小的塔式起重機避讓吊載較重或吊物尺寸較大的塔式起重機。5）客塔讓主塔原則在明確劃分施工區域后，闖入非本塔式起重機施工區域的塔式起重機主動避讓該區域塔式起重機。綜上所述，只有按照相關規范操作，并全面考慮施工現場及周邊的施工環境，合理安排施工工序和塔式起重機的頂升，才能實現安全、有序施工，提高施工效率。5施工質量保證措施5.1質量控制要點1）選擇天氣狀況好的時間段進行塔式起重機基礎的土方開挖工作。2）基礎四周做好排水措施，基礎砼澆筑前保持排水通暢，塔式起重機安裝后保證排水措施到位，以免塔式起重機基礎受雨水浸泡。3）根據塔式起重機生產廠家提供的基礎施工圖，和配套預埋件認真做好現場定位、預埋、復核等工作，混凝土澆筑前組織相關方參與綜合驗收。4）砼澆筑時不得采用振搗鋼筋來振實砼的錯誤方法，避免因鋼筋骨架的振動致使各部件位置發生偏移，不得過振和漏振。5）拆卸作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。6）設置圍擋保護地腳螺栓等預埋件不受碰撞等破壞。7）塔式起重機安裝、拆卸嚴格按生產廠家說明書進行，不得私自更改安裝拆卸作業程序。5.2質量保證措施塔式起重機應當經常進行檢查、維護可保養，傳動部位應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查，維修或更換，對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔式起重機連接栓應進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。塔式起重機所用的高度螺栓應使用生產廠家的隨機配件，不可代用。如有需要，應與生產廠家聯系。塔式起重機生產單位負責進行定期維修保養或使用單位委托塔式起重機產權單位進行維修保養。使用期間操作員要經常檢查,設備安全管理部門做經常性的檢查監督。1）塔式起重機安裝前，必須經維修保養，并進行全面的檢查，確認合格后方可安裝。2）塔式起重機的基礎及其地基承載力應符合使用說明書和設計圖紙的要求、安裝前應對基礎進行驗收。合格后方可安裝，基礎周圍應有排水設施。3）連接件及其防松防脫件嚴禁用其他代用品代用。連接件及其防松防脫件應使用力矩扳手或專用工具緊固連接螺栓。4）安裝所使用的鋼絲繩、卡環、吊鉤和輔助支架等起重機具均應符合規定，并應經檢查合格后方可使用。5.3塔機正常運行保證措施5.3.1機械設備設備維護與保養1）經常保持塔式起重機的清潔，及時清掃各機械部件的雜物和污物。2）各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙保證錄活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油洗掉。3）檢查各安全裝置是否動作可靠、靈活。絕不允許帶病工作。4）減速箱、變帶箱，外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。換油時應清除機殼或油箱內的各種污物。加油時應注意的清潔。5）要注意檢查各部分鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規定必須即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5114規定。6）凡開式齒輪傳動必須有防護罩，不可隨意卸掉。7）經常檢查各部分的連接情況，如有松動，應予擰緊。塔式起重機連接螺栓應在塔式起重機連接銷軸都必須裝有開口光彩，并需張開充分。8）經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。9）安裝拆卸和調整回轉機構時要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中行線平行，其齒合面不小于70%，嚙口間隙要合適。5.3.2液壓爬升系統的維護和保養1）嚴格按潤滑表中規定進行加油和更換油，并清洗油箱內部。嚴禁使用變質和廢油。2）溢流閥怕壓力由生產廠家調整后，不得隨意更動，每次進行爬升之前，應有油壓表檢查其壓力是否正常。3）應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。4）濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。5）油泵、油缸和控制閥。如發現滲漏應及時檢修。6）總裝和大修后初次起動油泵時，應先檢查入口和出口是否接后，電機轉動方向是否正確，吸油管路是否漏氣。然后用手試轉，最后在規定轉速內起動和試轉運轉。7）在冬季起動時，要開開停停往復數次，待油溫上升和控制閥動作錄活后再正式使用。正常情況下，油溫為0~650℃。8）當液壓系統發生故障時，須及時停車且待車壓力降到零后才能進行維修。5.3.3金屬結構的維護與保養1）在運轉中應盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。如有構件發生屈服變形應予修復或更換。2）在使用期間，必須定期檢修和保養，以防銹蝕。3）經常檢查結構連接螺栓、銷軸、焊縫以及構件是否損壞，變形和松脫等情競。發現不安全隱患應立即采取措施。不允許拖延勉強使用。4）每隔1~2年應除銹蝕噴漆一遍。5.3.4電氣系統的維護與保養1）經常檢查所有的電線有無損傷，要及時的包扎和更換已損傷的部分。2）遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后繼續運行。電機軸承潤滑要良好。3）各部分電刷其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力使其接觸面積不小于50%。4）各控制箱，配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。5）每年測量保護接是電阻兩次（春、秋），保證不大于4Ω。6）各安全裝置的行程開關的觸點開閥必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。5.3.5定期檢查管理制度1）建立健全的檢查、保養及維修制度。設定專業人員對特種機具進行檢查、維修保養。2）實行定期三級保養制度，周期性保養，分為工作前、工作中、工作后進行。分保養分為一級保養以潤滑、堅固為中心；二級保養以堅固、調整為中心；三級保養為消除隱患為目的。并制訂一項定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對塔式起重機進行動態監測，有異常情況隨時發現，及時處理，從而保障塔式起重機械安全運行。（1）日檢：由司機負責作業的例行保養項目，主要內容為清潔衛生，潤滑傳動部位，調整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監聽運行中有無異常聲音。（2）周檢：由維修工和司機共同進行，除目檢項目外，主要內容是外光檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及時熱現象。（3）月檢：由設備安全管理部門組織檢查、同使用單位及安拆單位有關人員共同進行，除周檢內容外，主要對塔式起理機械的動作系統、起升機構、回轉機構、運行機液壓系統進行狀態檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統，檢查饋電裝置、控制器、過載保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查塔式起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征。經觀測對塔式起重機的結構、支承、傳動部位進行狀態下主觀檢測，了解掌握塔式起重機械技術狀態，檢查確定異常現象的故障源。（4）年檢由單位領導組織設備安全管理部門挑頭，同有關部門共同進行，除月檢項目外，主要對塔式起重機械進行技術參數檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對塔式起重機械，各項工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設備運行技術狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。6施工安全保證措施6.1危險因素分析表6.1-1危險因素分析與控制序號事故類型施工活動危險源可能導致的傷害（事故）風險等級現有控制措施或管理方式1高處墜落起重吊運1.高空作業人員酒后、病后上崗作業；2.高空作業人員未正確佩帶安全防護用品；3.限位裝置失靈；4.非司機操作、人員未持證上崗；高處墜落、物體打擊四級嚴禁酒后及病后初愈上崗作業；組織班前交底，并按規定配發安全防護用品；3.特種作業人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內2物體打擊起重吊運1.起吊指揮信號錯誤2.物件吊點不準確、起吊不平衡多種傷害四級班前進行相關交底，根據要求配備通訊器材2.按方案施工，準確選擇吊點3觸電起重吊運操作人員觸電人員傷亡、設備損壞四級注意電纜不能受積壓，電工拆電前必須詳細檢查電纜有無破損現象，若有接頭必須用絕緣膠布包實6.2組織保障措施項目經理部成立以項目經理和項目書記為組長，主管生產的副經理、總工程師、總經濟師、總會計師、安全總監為副組長的安全生產領導小組。辦公室設安全管理部，配備專職安全員，施工班組隊設專職安全員，以加強施工作業現場控制和作業人員的安全生產教育為重點，采取定期檢查、專人檢查、班組自查、作業人員互查相結合的方式，深入開展創建安全標準工地活動，確保本工程施工安全。群塔作業安全保障領導小組：組

長：副組長：組員：6.3技術保障措施 6.3.1塔式起重機防碰撞措施1）塔式起重機在水平方向的防碰撞措施塔身之間的防碰撞，塔式起重機在現場的定位是關鍵。通過嚴格控制塔式起重機之間的位置關系，可預防低位塔式起重機的起重臂端部碰撞高位塔式起重機塔身。同時塔式起重機定位必須保證任意兩塔間距離均大于較低的塔式起重機臂長2米以上，方能確保不發生此部位碰撞。本方案高低塔式起重機之間水平方向最小距離均在2米以上，符合《塔式起重機安全規程》GB5144中的10.5之規定“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離”的規定。2）塔式起重機在垂直方向的防碰撞措施（1）低位塔式起重機的起重臂與高位塔式起重機起重鋼絲繩之間碰撞因施工需要，塔式起重機會出現交叉作業區，當相交的兩臺塔式起重機在同一區域施工時，有可能發生低位塔式起重機的起重臂與高位塔式起重機的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發生，項目必須對每一臺塔式起重機的工作區進行合理劃分，盡量避免或減少出現塔式起重機交叉工作區。同時，項目部必須配備有操作證的、經驗豐富的信號工，塔式起重機租賃公司要配備操作熟練、有責任心的塔司為現場服務，作業時，時刻關注本塔式起重機及相關的塔式起重機，確保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩；另外，塔式起重機在每次使用后或在非工作狀態下，必須將塔式起重機的吊鉤升至頂端，同時將起重小車行走到起重臂根部。當現場風速達到6級風，相當風速達到10.8～13.8米/秒時，塔式起重機必須停止作業。（2）高位塔式起重機的起重臂下端與低位塔式起重機的起重臂上端碰撞相鄰塔式起重機的作業面交叉處，低位塔式起重機的起重臂與高位塔式起重機的起重臂有可能發生碰撞。綜合考慮各種塔式起重機的尺寸及各塔式起重機基礎的高度，排定各塔式起重機安裝高度，保證高位塔式起重機的大臂下限與低位塔式起重機的大臂上限之間的垂直距離不小于2m。符合《塔式起重機安全規程》GB5144中的10.5之規定：“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于高位起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位置起重機中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m”。（3）起重臂及下垂鋼絲繩同待建結構及腳手架等的碰撞，塔式起重機有足夠的施工高度，充分考慮到吊鉤高度、吊索長度、吊物高度及安全高度余量，確保吊裝鋼筋、模板、腳手架等物料進行水平運輸期間，物料不同結構及腳手架等較高實體發生碰撞。通過設置小車行走限位和回轉限位，達到控制此類碰撞的發生。3）塔式起重機安全監控防碰撞系統監控塔式起重機的運行安全指標實時監控，包括吊重、起重力矩、變幅、高度、工作回轉角及作業高度風速。進行區域限制及防碰撞保護，在臨近額定限值時發出聲光預警和報警，實現塔式起重機危險作業自動截斷：當超限超載等危險情況出現時，塔式起重機監控系統能夠自動實現危險行為截斷，使塔式起重機朝著安全操作的方向發展，制止塔式起重機向危險操作方向運行。4）塔式起重機安全監控防碰撞系統平臺展示平臺可顯示塔式起重機監控設備的分布區域及在線狀態，可實時統計設備的運行數（重量、力矩、高度、幅度、回轉風速、碰撞預警、區域現在等）據并以動畫方式進行顯示，針對力矩、吊重通過趨勢圖分析，當在施工過程中發生報警數據，則在平臺上進行記錄并統計。5）塔式起重機吊鉤可視化智能追蹤系統采用高清紅外攝像頭，通過對塔式起重機變幅和高度的實時監測，實現對吊鉤位置的智能追蹤，智能控制高清攝像頭自動對焦，360°無死角追蹤拍攝，危險狀況隨時可見，杜絕盲吊、降低隔山吊安全隱患。塔式起重機可視化視頻智能追蹤系統在不依賴他人的情況下清楚的查看到吊運貨物具體情況，實現了塔式起重機吊裝無死角，有效增加吊裝的安全性。6.3.2塔式起重機頂升、附著及防雷安全保證措施6.3.2.1塔式起重機頂升安全保證措施1）項升前必須險查液壓頂升系統各部件連接情況，開調整好頂升套架導向滾輪與塔身的問隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。2）項升作業，必須在專人指揮下操作，非作業人員不得頂升套架的操作臺。操作室內只準1人操作，嚴格聽從信號指揮。3）風力在六級以上時，不得進行頂升作業。如在作業中風力突然加大時，必須立即停止作業，并使上下塔身連接牢固。4）頂升時，必須使起重臂處于平衡狀態，并將回轉部分制動。嚴禁回轉起重臂及其他作業。頂升中如發現故障，必須立即停止項升進行檢查，待故障排除后方可繼續頂升。如短時向內不能排除故障，應將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。5）在拆除回轉臺與塔身標準節之間的連接螺栓(銷子)時，如出現最后一處螺栓拆裝困難，應將其對角方向的螺檢重新插入，在采取其他措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓(銷子)。6）頂升時，必須確認頂升撐腳穩妥就位后，方可繼續下一動作。7）頂升工作中隨時注意液壓系統壓力變化，如有異常應及時檢查調整。還應委有專人用經緯儀測量塔身垂直度變化情況，并做好記錄。8）頂升到規定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續頂升。9）拆卸過程頂升時，其注意事項同上，但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節時方可拆除。10）安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓應按規定的預緊力緊周，頂升套架導向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統的左右操縱桿應在中向位置，并切斷液壓頂升機構的電源。11）頂升作業工人必須正確佩戴好安全帽、安全帶、防滑鞋等勞保用品。6.3.2.2塔式起重機附著安全保證措施1）建筑物預埋附著支座處的受力強度，必須經過驗算，能滿足塔式起重機在工作或非工作狀態下的載荷。2）根據本工程塔式起重機安拆方案中附著安裝位置，提前做好附著預埋件預埋工作。3）在裝設附著框架和附著桿式，要通過調整附著桿的距離，保證塔身的垂直度。4）附著框架應盡可能設置在塔身標準節的節點連接處，箍緊塔身，塔架對角處應設斜撐加固。5）隨著塔身的頂升接高而增設的附者裝置應及時附著于建筑物。附著裝置以上的塔身自由高度不得超過塔式起重機說明書要求。6）拆卸塔式起重機時，應隨著降落塔身的進程拆除相應的附著裝置。嚴禁在落塔之前先拆除附著裝置。7）遇有六級以上大風時，禁止拆除附著裝置。8）附著裝置的安裝、拆卸、檢查及調整均應有專人負責，并遵守高空作業安全操作規程的有關規定。9）作業工人必須正確佩戴好安全帽、安全帶、防滑鞋等勞保用品，特種作業人員必須持證上崗。6.3.2.3塔式起重機防雷措施1）防雷接地采用一字型接地體，打三根L50×50×2500mm的鍍鋅角鋼，接地間距為5000mm，通過40×4鍍鋅扁鐵引至塔式起重機防雷引下線部位。2）防雷接地連接處應焊接飽滿，焊接倍數應按規范規定要求，接地電阻≤4Ω。3）塔式起重機電氣重復接地應單獨打一根L50×50×2500mm的鍍鋅角鋼，引至塔式起重機專用接地裝置，采用銅質編制軟線連接，接地電阻≤10Ω。4）保護接地與塔式起重機連接：在塔式起重機底座上焊一只M12的螺栓，保護接地線一段固定在螺栓上，一端固定在開關箱箱內保護接地端子板上。改線直徑與塔式起重機進線同截面。5）電阻測試采用接地電阻測試儀進行檢測。6.3.3塔式起重機安全使用規定6.3.3.1安全協議及安全交底1）塔式起重機進場前所有安全協議書和安全技術交底均須按規定嚴格履行簽字、蓋章手續，嚴禁代簽。租用單位必須與出租單位簽訂安全協議書，并進行安全技術交底。出租單位和安裝單位簽訂安全協議書，并進行安全技術交底。塔式起重機出租單位或安裝單位須與設備承運單位簽訂安全協議書，并進行安全技術交底。2）塔式起重機使用前，凡可能造成交叉作業的塔式起重機雙方均須簽訂交叉作業安全協議書，并對雙方的塔式起重機操作工、信號工進行專項安全技術交底，并嚴格履行簽字手續。3）設備出租單位、安裝單位、使用單位在施工作業前均須對相關作業人員進行安全教育并進行安全技術交底，并嚴格履行簽字手續。4）未簽訂安全協議書及未進行安全技術交底的單位和作業人員嚴禁進入施工現場進行施工作業。6.3.3.2塔式起重機使用管理1）使用管理制度（1）安裝人員要工作崗位明確，作業職責明確。即要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規程及塔式起重機安全技術措施規定，集中精力，全神貫注地工作。（2）塔式起重機經檢測合格后，將安全操作規程標牌、塔式起重機性能標牌和安裝驗收標牌，掛于醒目處，以提醒操作人員和其它人員。（3）塔式起重機司機要正確合理地操作，做到“四懂三會”。即懂性能、懂構造、懂原理、懂用途，會操作、會保養、會排除故障。（4）檢查現場環境，要保證有安全作業距離及各種安全條件。（5）保證使用的吊索、吊具及吊運方法符合要求，并按正常各級保養檢查使用鋼絲繩、吊索具。禁止使用不符合要求的各種吊具和索具。（6）不準用吊鉤直接吊掛重物，必須用索具或專用器具。（7）細長易散的物品要捆扎兩道以上，并且要有兩上吊點。在吊運過程中，使吊運的物品保持水平，不準偏斜，更不許長度方向朝下，以免在吊運過程中，重物由于自重或振動等原因從捆扎中抽出掉下，發生事故。吊運碎散物品，要用網籃或其它容器盛裝，不可用繩索捆綁。（8）禁止在非工作風力下作業。可在6級風以下，風速小于11-13m/s，風的壓力約105pa工作。在操作過程中，如遇有大風（6級以上）、大雨、大雪、大霧（能見度小于10m）天氣要停止工作。夜間施工要有足夠的照明，嚴禁酒后操作。（9）塔式起重機指揮必須配備對講機。司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作時要精神集中。（10）司機必須嚴格按起重機性能表中規定的起重量進行工作，不許超載使用。（11）起重機不得斜拉或斜吊物品，并嚴禁用于拔拉等類似的作業。（12）工作中塔梯上嚴禁有人，并不得在工作中進行調整或維修機械等作業。（13）工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內。（14）液壓系統安全閥數值，電氣系統保護裝置的調整數值及其它機構，結構部件調整值（如制動器、限位開關等）均不允許隨意更動。（15）塔式起重機作業完畢后，回轉機構松閘，升起吊鉤，小車停在臂架端部，即最大幅度處。（16）在工程施工中及時收集當地的氣象信息。應對特殊天氣，提前做好應急處置措施或者應急預案。（17）施工現場的塔式起重機垂直度檢測應該每月檢測一次，但每次塔式起重機增加標準節升高時，必須對其垂直度進行檢測。嚴禁塔式起重機在使用情況下進行垂直度檢測。2）塔式起重機安裝、拆卸規定塔式起重機安裝、拆卸由具有專業安裝、拆卸資質的隊伍作業，安裝、拆卸單位編制相應安裝、拆卸方案，經各方審核通過后才可進行塔式起重機安裝、拆卸。由具備資質的檢測單位進行檢測，出具檢測報告。3）上崗證件規定塔式起重機使用時，至少配備塔司2人、信號工2人，塔司、信號工、司索工必須持證上崗，經項目部查驗人證相符，并且上崗時隨身攜帶，現場隨時進行人證檢查，防止假證。在塔式起重機作業中，塔司和信號人員必須密切配合，塔司只服從配戴有標志的指揮人員的指揮信息。信號工發出的旗語、手勢必須清楚明了。4）塔式起重機作業前的檢查（1）交接班時認真做好交接手續，認真填寫機械履歷書和運轉記錄，當發現或懷疑起重機有異常情況時，交班司機和接班司機必須當面交接，嚴禁經他人轉告交班。（2）檢查塔式起重機各主要螺栓連接緊固，結構構件焊縫禁止出現裂紋和開焊、變形。（3）操作系統靈活準確，電器元件工作正常，導線接頭、各元器件的固定牢固，無接觸不良及裸露等現象。（4）檢查齒輪箱、制動儲油裝置中的油量符合規定，潤滑油是否變質，各安全裝置是否有效。（5）檢查吊鉤及各部滑輪、導繩輪等轉動靈活，無卡塞現象，各部鋼絲繩完好，固定端牢固可靠，繩卡有無損壞。（6）確認操作的塔式起重機無相撞其余塔式起重機的危險后，方可開始作業。5）塔式起重機指揮信號（1）塔式起重機指揮信號以對講機為主，旗語、哨聲輔助，每臺塔式起重機使用專用單一頻道。（2）嚴禁占用、串用塔式起重機專用頻道。（3）旗語信號必須使用統一的規定信號。（4）塔式起重機信號工，操作工：塔式起重機操作工和信號工須持有效上崗證件方可上崗作業；每臺塔式起重機須配備2名塔式起重機司機，2名信號工；塔式起重機司機和信號工嚴禁連班作業，每班工作時間不得超過10小時；除本塔式起重機信號工外嚴禁任何人和其他塔式起重機信號工對該塔式起重機進行指揮作業，塔式起重機司機有權拒絕各種違章指揮作業；塔式起重機司機、信號工要熟記本塔式起重機各種機械性能，特別是本塔式起重機的起重量——幅度吊重性能曲線；信號工穿著與本塔式起重機編號統一的指揮馬甲，指揮馬甲是塔式起重機司機識別指揮人員的唯一重要標志，非信號工不得穿著與信號服顏色、樣式相近的服裝；信號服顏色和號碼顏色根據塔式起重機實際使用情況予以區分；馬夾和號碼顏色要求色差大，醒目，前后做法相同。（5）塔式起重機使用協調指揮。需借2小時以上其他工區塔式起重機，提前24小時，報項目安全管理部統一協調；各工區之間的塔式起重機臨時借用（2小時以下）由各施工隊指定專人負責協調。6.3.3.3定期保養的分級和作業項目(1）定期保養的作業內容定期保養的作業范圍是以清潔、潤滑、調整、緊固、防腐為主要內容,通常稱為“十字作業”1）清潔：要求機械各部位無油泥、污垢、積塵,對于塔式起重機,主要是保持工作機構以及電氣，液壓系統的清潔。2）潤滑：根據規定要求，選用并定期加注或更換潤滑油。對需要潤滑的運動部位,如不及時去油,或不按規定的容量加注，將會造成軸承、齒輪等配合件之間的干磨，加速零件的磨損。3）調整：對機械各連接部件的相對關系和工作參數,如：間隙、行程、角度、壓力、流量、松緊度、需要及時檢查調整,保證機械正常工作。特別是有關安全運行的傳動、制動機構,更要調整適當,保持靈活河靠,防止事故發生。4）緊固：即對機械各連接部件的檢查緊固。機械運轉中產生的震動,容易使連接件松動。有些關鍵部位的螺栓松動,還可能改變該部位的受力分布情況,造成零件變形的斷裂，甚至發生操縱失靈,零件或總成移位或掉落,造成機械事故。5）防腐：即對機械做到防潮、防銹、防止腐蝕零部件及電氣裝置。(2）塔式起重機實行三級保養制，即每班保養、一級保養、二級保養。1）每班保養(又稱例行保養)：是駕駛員在上下班時進行的保養作業。重點是檢查、清潔、和潤滑。保養時間可按工作前、工作后進行。2）-級保養：它是以潤滑、緊固為中心，通過檢查，緊固外部緊固件,并按潤滑周期圖表加注潤滑油脂。由駕駛員負責執行。按月進行保養。3）二級保養：它是以檢查、調整為中心，重點檢查各工作機構的工作情況,更換易損件。由專業保養人員承擔，由駕駛員協助。按季度進行保養。(3）潤滑作業的要點1）潤滑油必須保持清潔。加注潤滑油時,必須使用專用工具,防止雜質進入油內。2）加注潤滑油必須適量。加注潤滑油可根據油面標尺;加注潤滑脂時,當潤滑脂在油杯出口溢出就表明潤滑脂超過飽和量。3）潤滑油和潤滑脂的牌號不得混雜使用，否則會產生不良后果。4）各種減速機應定期更換潤滑油。換油前應先開動機器運轉片刻,趁減速機內潤滑油溫熱時排出，使舊油排凈。5）液壓系統油箱應定期補加液壓油。如油色極為清潔明亮,可適當延長使用期;如油色混濁,應立即更換。換油時應對濾網及油箱進行沖洗不得留有沉淀物。換完油后作好防水密封。6）向回轉支承滾道壓注潤滑脂時,應使塔式起重機慢慢轉動,隨轉隨注，以密封圈處有潤滑脂擠出為止，如起重機須長期停用，也要對回轉支承注油,以防止滾道附近的污垢及積水造成滾道生銹。7施工管理及作業人員配備和分工7.1施工管理人員序號職務數量備注1項目經理1項目統籌管理2項目總工1技術管理3生產經理1施工管理4安全總監1安全管理5專職機電工2安全管理1）項目經理項目經理對塔式起重機施工運行全過程中的安全負全面領導責任；負責本方案、安全技術措施的組織落實工作，組織督促機電工長進行安全技術交底制度、設施設備驗收制度的落實；領導定期對塔式起重機進行安全檢查，發現施工中的不安全問題、組織制定整改措施及時解決。2）項目總工塔式起重機作業安全技術措施、方案的編制工作。對塔式起重機群塔作業負技術責任，協助項目經理落實相關規范、標準和管理制度；為本工程的群塔作業提供技術支持。3）生產經理對塔式起重機作業安全負直接領導責任，協助項目經理落實相關規范、標準和管理制度；塔式起重機作業安全技術措施、方案的實施工作；領導、組織塔式起重機安全作業的宣傳教育工作，并制定相應的培訓實施辦法，制定實施措施方案，并負責組織實施；配合項目經理定期組織對塔式起重機進行安全檢查，負責檢查的組織、監督工作和安全隱患整改“三落實”的實施工作；發生傷亡事故時，負責事故現場保護、職工教育、防范措施落實，并協助做好事故調查分析的具體組織工作。4）項目部安全總監在項目經理的的領導下履行塔式起重機安全作業的管理與監督；宣傳貫徹相關方針政策、規章制度，推動本組織保證體系的運行；對塔式起重機作業管理制度的貫徹與落實情況進行檢查與指導；及時發現問題或失控部位，及時提出整改意見，并跟蹤復查；參加機電工長或機電工程師組織塔司、指揮工安全例會。5）機電工長職責本方案經審批后，機電工長應召開會議，對所有塔式起重機作業人員進行培訓，并就方案對每位塔式起重機作業人員進行交底；每半月召開安全教育會議，對塔式起重機作業人員進行安全教育，傳達國家及公司有關法律、法規、規章制度，并就日常作業中出現的問題進行通報；每月對塔式起重機作業人員進行安全技術交底，并對存在特殊危險的專項作業做專項技術交底；定期對塔式起重機垂直度、接地電阻進行測試；嚴厲制止違章操作、違章指揮現象，并給予相應的處罰；每周對塔式起重機進行一次安全檢查，如存在不合格項應及時發放整改；7.2專職安全生產管理人員根據建筑體量，本工程出安全總監外配備三名專職安全管理人員，專職安全管理人員執證上崗。7.2.1專職安全生產管理人員職責1）認真貫徹執行安全工作規程，安全施工管理規定和上級有關安全工作的指示和要求，做好安全施工管理工作。2）組織定期、不定期安全檢查，檢查塔式起重機安全作業情況，對查出的事故隱患，下發整改通知單，限期整改，并督促落實，在生產中遇到重大險情時,有權下令停產整頓,并向主管領導匯報。3）主持工地重要施工項目和危險作業項目開工前的安全技術措施交底，檢查開工安全施工條件，監督安全交底的執行，監督班組的安全活動，檢查班組的安全活動記錄。4）參加或主持安全專題會議和生產協調會，協助經理、生產副經理布置、檢查、總結安全工作。5）組織制訂安全生產規章制度，年度安全工作規劃，并監督規章制度的落實，負責安全事故年報、月報的報表填制上報工作。6）開展安全施工的宣傳教育，對外聯隊伍、臨時工、進場職工進行進場安全教育，對新工人進行三級安全教育，填寫教育臺帳、教育卡，認真做好記錄，與有關部門一起對特種作業人員進行培訓考試辦證。7）督促并協助工地有關人員做好勞動防護用品、用具和重要工器具的定期試驗、鑒定工作，及時總結推廣安全生產經驗，對安全施工具有獎懲權。8）負責對分包單位的安全、文明施工進行監督、檢查和指導，及時做好日常安全管理的各項歸口工作和各種安全生產資料臺帳、檔案、報表等的收集、歸檔整理和保存工作。9）參加傷亡事故的調查、分析、處埋，負責傷亡事故的統計、分析、報告，并建立檔案。7.2.2專職安全生產管理人員名單序號姓名職位職責分工備注1施工安全負責負責塔式起重機施工過程中的安全責任，落實公司各項安全制度監督機管員制度落實情況。2安全員安全警戒、防控7.3其他作業人員工種數量/人責任司機8設備的操作及安全運行指揮16指揮現場設備運行1）塔司職責塔司應熟悉作業環境，全面了解塔式起重機的構造原理、正確的使用方法、保養、維修的基本知識和安全操作規程，并能熟練地進行操作使用；塔司應愛護機械，認真作好日常維護保養，精心操作，努力提高塔式起重機的生產效能，延長使用壽命；塔司必須嚴格遵守操作規程的各項規定，拒絕執行違反操作規程的指揮，保護機上各種安全、檢測及報警裝置靈敏有效；塔司進入施工現場后，應主動熟悉工程概況、工程環境及施工條件、服從指揮，遵守現場有關安全技術的各項規定，不擅離職守，不接待非機級人員登機，認真填寫機械運轉記錄；在操作塔式起重機時，如突然發生機械故障或事故時，應立即停機排除或進行搶救，并及時報上級有關部門協助處理；及時填寫交接班和運行記錄，定期交機電工長歸檔。2）指揮工職責能按現場平面布置圖和相關工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等；具備指揮單機、雙機或多機作業的指揮能力。指揮工班前、班中、班后應對吊繩吊具檢查，如有損壞及時更換。指揮工應掌握常用材料的重量和吊運就位辦法、構件重心位置，能估算非標準構件和材料的重量；作業時須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，調試無誤后方可吊運，并應督促掛鉤工人及時裝、卸料，掛、取鉤，必要時給予一定援助。指揮工指揮作業時必須指揮到位，長、大物資注意綁扎牢固，短小物資應用料斗裝好（空壓機、電焊機、氣瓶等設備應用鋼筋籠裝好再吊）；隔物起吊時應放慢速度，注意物體周圍是否有障礙物，完全離開障礙物才能快速運行。8文明施工及節能減排環保措施8.1文明施工措施1）群塔作業時時，施工現場場容、場貌布置必須根據場地實際合理地進行布置，設施、設備、材料按現場布置圖規定設置堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調整。做好標化管理現場工作。2）場地道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物。3）場地有專人負責安裝與拆除遺留物的清理，有專人負責及清理場地，做到及時清理、及時排污。4）每臺塔式起重機應按樓棟及現場實際情況進行合理編號并及時懸掛相應安全標識標牌，塔式起重機平衡臂處懸掛公司標牌。8.2節能減排環保措施1）施工過程中環保措施（1）施工期間施工物料如油料、化學品應堆放管理嚴格，防止污染工作面及在雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應水域造成污染。（2）施工的機械應防止漏油，在機械運轉中產生的油污染水或維修施工機械時產生的污水不經處理不得擅自排放。2）防止噪音污染盡量降低設備安裝與拆除時所發生的噪音污染，不準在夜間進行設備的安裝與拆除。3）防止粉塵污染措施在塔式起重機大臂安裝塔式起重機噴淋系統，可以使施工現場揚塵大幅度降低。4）節能減排對施工工地進行嚴格節約用水、用電管理，并派專人負責。使用狀況良好的機械設備，加強維修保養，杜絕設備燃油的“跑、冒、滴、漏”等浪費現象。9季節性施工措施9.1雨期施工施工措施1）及時掌握當地天氣設專職氣象預報員，現場工地辦公室設晴雨表，每天將天氣情況予以公布并作好記錄。經常與氣象站聯系，掌握未來一周的天氣變化情況，結合工作實際情況進行統籌安排布置。2）塔式起重機基礎周圍設置排水措施（1）基礎周邊設有防護欄。（2）施工場地采取東低西高，形成較明顯坡度，有利排水，對現場的臨時道路全面修整，加鋪碎石爐渣。3）施工技術措施（1）做好雨期施工的思想教育和安全教育，使塔式起重機司機掌握防雷電、防滑知識，嚴防安全事故，同時要做好輸電線路的檢修工作，保證線路絕緣良好，線路不要和金屬綁扎在一起，防止漏電，塔式起重機要安設避雷裝置。（2）塔式起重機司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時，應結合現場實際改用旗語或對講機進行指揮。（3）塔式起重機周圍設置在地勢高，周圍排水好的地方。（4）現場機械設備、電器設備及電閘箱等應增加防雨、防潮、防淹設施。（5）塔式起重機必須有良好的接地措施，接地電阻不大于4Ω，如遇雷雨，嚴禁在塔架附近走動。（6）雨期施工期間必須派專人晝夜值班，并準備好搶險材料和人。（7）工作中遇到雷暴雨和四級以上強風應停止作業。（8）四級風以上天氣不允許頂升作業。9.2高溫季節施工措施1）合理安排勞動時間，調整作息時間，采取早晚干活、中午延長休息等辦法，作息時間調整為上午5點~9點，下午3點~7點。2）塔式起重機司機室必須安裝空調。3）組織落實小換班制度，特別控制塔式起重機司機連續作業時間。4）防暑工地設茶水亭，保證施工操作人員的水分補充；飲食要衛生、飯菜要可口，確保職工的健康。10應急預案10.1應急組織保障圖10.1-1應急救援組織機構10.1.1應急救援領導小組項目部根據具體人員情況，組成項目施工安全事故應急工作小組。在日常施工中，應急工作小組應廣泛開展相關的知識培訓，組織應急救援演練，一旦發生安全事故，立即研究、審定搶險方案,組織、協調各方搶險救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領導機關的通訊聯系，及時發布現場信息,并及時匯報公司領導小組組織有效、有序的救援工作。表10.1.1-1項目部應急救援領導小組及其人員組成應急救援職責姓名電話備注組長副組長事故搶險組組長下設對應小組傷員救護組組長下設對應小組通訊聯絡組組長下設對應小組警戒保衛組組長下設對應小組后勤保障組組長下設對應小組善后處理組組長下設對應小組10.1.2應急領導小組職責分工1）項目部應急領導小組職責（1）應急組長的職能及職責：a.分析緊急狀態和確定相應報警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現有資源和控制緊急情況的行動類型，指揮、協調應急反應行動；b.與企業外應急反應人員、部門、組織和機構進行聯絡；c.直接監察應急操作人員的行動；d.最大限度地保證現場人員和外援人員及相關人員的安全，減少經濟損失；e.協調后勤方面以支援應急反應組織；f.應急反應組織的啟動；g.應急評估、確定升高或降低應急報警級別；h.通報外部機構。決定事故現場外影響區域的安全性；i.決定請求外部援助。決定應急撤離。（2）副組長的職能及職責：a.所有事故現場操作的指揮和協調；b.現場事故評估；c.保證現場人員和公眾應急反應行動的執行；d.控制緊急情況；e.現場應急反應行動的指揮，與在應急指揮中心的總指揮協調；f.做好應急救援處理現場指揮權轉化后的移交和應急救援處理協助工作；g.做好消防、醫療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門的聯絡工作。（3）事故搶險組的職能及職責：a.組建現場救援隊；b.采取措施防止事故或險情擴大和次生災害的發生；c.搶救涉險人員及物資；d.保證現場救援通道的暢通。（4）后勤保障組的職能及職責：a.檢查、監督、落實應急救援物資的儲備數量，收集和建立并歸檔；b.定期檢查、監督、落實應急反應物資資源管理人員的到位和變更情況，及時調整應急反應物資資源的更新和達標；c.應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急救援物資到施工現場，并及時對事故現場進行增援，同時提供后勤服務。（5）通訊聯絡組的職能和職責：負責應急救援的聯絡工作，應急響應時需要建立聯絡的機構和人員如下：a.應急人員之間；b.事故指揮者與應急人員之間；c.應急救援系統各機構之間；d.應急指揮機構與外部應急組織之間；f.應急指揮機構與傷員家庭之間；g.應急指揮機構與上級行政主管部門之間；h.應急指揮機構與新聞媒體之間；i.應急指揮機構與認為必要的有關人員和部門之間。（6）警戒保衛組的職能及職責：負責事故現場的保護與警戒，其任務和作用是：保護事故現場、維護現場秩序、防止外來干擾、盡力保護事故現場人員的安全等；必要時組織人員的疏散。（7）傷員救護組的職能及職責：a.負責將事故現場的傷員情況及時報告總指揮；b.按照專項應急預案中事故處置措施，對現場傷員進行簡單處理（如包扎、心跳復蘇等），對重傷員重點看護，條件許可，及時送往醫院。（8）善后處理組的職能及職責：負責與總指揮保持及時的信息溝通，會同有關部門處理傷亡人員的善后工作。a.做好傷亡人員及家屬的穩定工作，確保事故發生后傷亡人員家屬情緒能夠穩定，確保事故后不發生上訪、投訴等事件；b.做好受傷人員醫療救護的跟蹤工作，協調處理醫療救護單位的相關矛盾；c.與保險部門一起做好傷亡人員及財產損失的后期理賠工作；e.慰問有關傷員及家屬，并跟蹤返回后情況。2）安拆單位應急領導小組職責表10.1.2-1職責分工表應急小組職責通訊組1.接警的第一時間內準確、迅速的向項目部應急救援組發出事故通知，并及時將指揮中心的各種指令準確傳達到相關部位。2.負責在關鍵部位引導公共組織順利到達現場。3.協助公司級應急救援通訊組工作。警戒組1.迅速對事故現場周圍建立警戒區域，為應急救援工作的物資運輸、人群疏散、救援隊伍提供交通暢通。2.防止無關人員進入事故現場發生不必要的傷亡或進行違法活動。3.負責項目部應急救援的警戒與治安。4.協助發出警報、現場緊急疏散、人員清點、傳達緊急信息、執行指揮機構的通告、協助事故調查。5.協助公司級應急救援的警戒與治安。現場組1.盡快控制事故的發展，防止事故的蔓延和進一步擴大。2.迅速搶救傷員及珍貴財物、資料。3.根據現場的實際情況做出準確判斷，不得冒險作業，為公共急救組織到達現場開展急救工作做好充分準備。4.負責項目部級應急救援的消防和搶險。5.協助公司級應急救援的消防和搶險。救護組1.組織受傷人員的現場急救。2.根據受傷的情況合理安排轉送醫院進行治療。3.準備必要的急救器材及藥品。4.負責項目經理部級應急救援的醫療與衛生工作。5.協助公司級應急救援的醫療與衛生職能。后勤組1.負責應急物資的準備和管理。2.負責及時供應所需的設備、材料、用品等，參加設備安全事故的調查處理。善后組1.主要負責事故調查、分析、處理。2.協調相關單位積極處理事故，將事故影響降到最低。10.2應急處置程序10.2.1事故報告流程一、發生生產安全事故后，現場有關人員應當立即報告項目安全總監和項目經理，項目經理立即啟動本項目應急響應，采取有效應急救援措施。事故上報按照“總監報總監，領導報領導”雙線啟動，一是項目經理接到事故報告后第一時間以電話形式將事故的情況報送集團總值班室，同時立即報告公司主要負責人，并根據事故級別進行逐級報告。二是項目安全總監接到事故報告后應立即報告公司安全總監。敏感時期、較大及以上生產安全事故，事故報告增加越級上報。（詳見：圖2項目經理部生產安全事故電話報告聯系圖）二、在逐級上報生產安全事故信息的同時，也應根據國家法律法規和當地政府的有關規定，同步報告當地政府有關部門及業主、監理單位。三、生產安全事故報告要及時、客觀、真實，不得瞞報、謊報、漏報、遲報。項目經理部生產安全事故電話報告聯系圖流程圖見下圖：注釋：1. 敏感時期、較大及以上生產安全事故越級報告路線主要報告路線報告路線圖10.2.1-1生產安全事故報送流程級別及時限圖10.2.2事故報告時間1）事故逐級向上一級單位口頭報告（如：電話、短信報告）和書面報告，在事發0.5小時內電話報告上一級單位（機構），并在事發1小時內書面報告上一級單位（機構）。根據應急處置情況，隨時續報。2）項目經理部必須明確24小時應急值守電話，項目24小時值守電話詳見表格《項目部應急救援領導小組及其人員組成》10.2.3事故報告形式口頭報告（如：電話、短信）和書面報告（傳真、電子郵件等），以書面報告為準。發送傳真或電子郵件時，應當確認對方已收到。10.2.4事故報告內容1）事故發生項目概況；2）事故發生的時間、地點以及事故現場情況；3）事故的簡要經過；4）事故已經造成或者可能造成的傷亡人數（包括下落不明的人數）和初步估計的直接經濟損失；5）已經采取的措施（包括外部增援、救援）；6）事故上報情況；7）其他應當報告的情況。10.2.5應急響應1）應急預案管理應急救援預案的管理應滿足《生產安全事故應急預案管理辦法》要求。2）應急處置現場處置方案應當包括危險性分析、可能發生的事故特征、應急處置程序、應急處置要點和注意事項等內容。對于危險性較大的重點崗位，項目部還應當制定重點工作崗位的現場應急處置方案。3）應急響應分級表10.2.5-1生產安全事故分級表事故等級響應分級事故造成的人員傷亡或直接經濟損失I級特別重大事故中國交建級造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業中毒，下同），或者1億元以上直接經濟損失的事故II級重大事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故III級較大事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故IV級一般事故造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經濟損失的事故IV-A級一般A事故局級造成1-2人死亡的一般事故，重傷3-9人，200萬元以上直接經濟損失的事故或險情，火災事故，隧道支護坍塌或險情IV-B級一般B事故各單位級無人員死亡，1-2人重傷，或者100萬元以上，200萬元以下直接經濟損失的事故IV-C級一般C事故項目經理部級人員輕傷或直接經濟損失100萬元以下的事故或險情注：“以上”包括本數，“以下”不包括本數。項目經理部按照局相關要求，分級負責IV-C級的應急響應，具體的響應程序參照局應急響應程序的同時結合本單位及項目經理部實際自行確定。項目生產安全事故應急管理領導小組辦公室應密切關注事態發展，做好應急升級準備；并根據事態進展，按有關規定及時報告公司、局。10.3應急處置措施10.3.1高處墜落應急處置措施當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1）發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。2）出現顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近、有條件的醫院治療。3）發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，以至死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。4）發現傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。5）遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施：（1）一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。（2）加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。（3）止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。6）動用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。10.3.2機械傷害應急處置措施1）遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施：一般傷口小的止血，先用生理鹽水沖洗傷口，涂上紅藥水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊的包扎，來增強壓力而達到止血，止血帶止血，選擇彈性好的橡皮管，橡皮帶或三角巾、毛巾，帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)。下肢出血結扎在大腳上1/3處，結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊，每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。2）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3）消除不安全因素，如機械處于危險狀態，應立即采用措施進行穩定，防止事故擴大，避免更大的人身傷害及財產損失。4）在不影響安全的前提下，切斷機構的電源。5）注意保護現場，因搶救傷員和防止事故擴大，需要移動現場物件時，應做出標志，拍照，詳細記錄和繪制事故現場圖。6）事故發生后項目現場的搶救傷員，保護現場的同時，應立即向公司領導、項目部報告。7）項目部得知事故發生后，應立即趕赴事故現場，落實上述應急措施，注意檢查事故現場是否處于安全狀態，防止事故的擴大，并按規定向上級有關部門報告。8）配合公司有關部門開展事故調查工作。10.3.3觸電事故應急