新疆澎湃動力新能源科技有限公司60萬噸/年成品油質量升級改造項目環境影響報告書（送審稿公示版）建設單位：新疆澎湃動力新能源科技有限公司編制單位：新疆化工設計研究院有限責任公司二○一九年十月 概述 1 71.1編制依據 71.2評價目的和原則 1.3影響因素識別與評價因子 1.4評價等級及評價重點 1.5評價范圍 1.6環境功能區劃 1.7評價標準 1.8環境保護目標調查 24第2章建設項目工程分析 252.1技改項目基本概況 252.2現有工程概況 262.3改造內容 372.4工藝流程 452.5污染源分析 2.6污染物源強核算 522.7清潔生產分析 602.8總量控制 第3章環境現狀調查與評價 673.1自然環境現狀調查與評價 673.2園區概況 723.3環境質量現狀調查與評價 75第4章環境影響預測與評價 864.1施工期環境影響簡要分析 4.2運營期環境影響分析 第5章環境保護措施及其可行性論證 1285.1施工期環境保護措施 5.2運營期環境保護措施 5.3環保投資估算 第6章環境風險評價 1386.1綜述 i新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話2風險調查 6.3環境風險潛勢初判 6.4評價等級及評價范圍 6.5風險識別 6.6風險事故情形分析 6.7風險預測與評價 6.8環境風險管理 6.9評價結論與建議 6.10環境風險評價自查 第7章產業政策符合性和廠址合理性分析 1657.1產業政策相符性分析 7.2規劃符合性分析 第8章環境影響經濟損益分析 1678.1經濟效益分析 8.2社會效益分析 8.3環境效益分析 8.4環境經濟損益分析結論 第9章環境管理與監測計劃 1709.1環境保護管理 9.2污染物排放清單 9.3環境監測 9.4環境保護“三同時”驗收 第10章結論與建議 178 ii新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話1.建設項目的特點新疆澎湃動力新能源科技有限公司成立于2018年12月，注冊資金3000萬元，主要從事石油化工產品精細加工及新能源產品生產開發，公司地址位于鄯善高新技術產業開發區。2018年12月20日成功摘牌新疆吐哈石油勘探開發有限公司石化廠溶劑油車間資產交易項目，現已與吐哈油田勘探開發有限公司辦理了資產交接手續。該溶劑油車間生產裝置始建于1993年，由玉門石油管理局出資建設，主要利用吐哈油田油氣副產品加工生產溶劑油產品，裝置規模4萬噸；1997年經資產交換，歸屬吐哈石油勘探開發指揮部，2005年并入其石化廠成為溶劑油車間；2007年投資近8000萬元進行了生產裝置和儲運設施技術改造，形成10萬t/a溶劑油的生產規模；2014年進行了改造，增加了戊烷裝置，新增了1萬t/a戊烷和副產1萬t/a液化石油氣的生產能力；2016年06月，溶劑油車間因持續多年效益不佳停產；2018年通過資產交易轉到新疆澎湃動力新能源科技有限公司。溶劑油車間生產裝置功能現狀良好，經檢維修后就可恢復生產，可年產溶劑油10萬噸、戊烷1.0萬噸、副產液化石油氣1.0萬噸。新疆澎湃動力新能源科技有限公司計劃投資1.02億元對溶劑油裝置進行技術改造，同時新增部分裝置和設備，經改造后現有溶劑油裝置可具備60萬噸/年成品油提質升級能力（加氫裝置規模仍為10萬噸/年），戊烷裝置不進行改造，保留現有產品和規模。技改完成后，溶劑油裝置將充分利用鄯善化廠園區內化工企業生產的初級化工產品和南北疆、寧夏、甘肅等地油氣副產品，生產符合國六標準的成品油促進化工園區產業升級，預計可實現年銷售收入26億元以上。2.環境影響評價工作過程根據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國環境影響評價法》、和《建設項目環境保護管理條例》的有關規定，新疆澎湃動力新能源科技有限公司于2019年05月委托新疆化工設計研究院有限責任公司承擔該建設項目的環境影響評價工作。1新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話次環境影響評價工作分三個階段完成，即前期準備、調研和工作方案階段，分析論證和預測評價階段，環境影響文件編制階段。接受委托后，根據建設單位提供的相關文件和技術資料，評價單位組織有關環評人員赴現場進行實地踏勘，對評價區范圍的自然環境、社會環境、工業企業及人口分布情況進行了調查，收集了當地水文、地質、氣象以及環境現狀等資料，開展環境現狀監測，對建設項目進行了認真細致的工程分析，根據各環境要素的評價等級篩選及其相應評價等級要求，對各環境要素進行了環境影響預測和評價，提出了相應的環境保護措施并進行了技術經濟論證，在此基礎上編制完成了《新疆澎湃動力新能源科技有限公司60萬噸/年成品油質量升級改造項目環境影響報告書》，并提交環境主管部門和專家審查。本建設項目編制環境影響報告書，報告書經新疆維吾爾自治區生態環境廳批復后，環境影響評價工作即全部結束，評價工作見工作程序流程圖。編制過程說明：建設單位與評價單位于2019年05月簽訂環境影響評價合同。評價單位自承接本建設項目環評任務后，于7日內完成第一階段工作，制定工作方案；評價單位之后隨即開展第二階段工作，完成工程分析、項目環境影響評價及項目環境保護措施的論證，建設單位于2019年08月01日至08月08日期間采用網絡公示、報紙公開兩種方式同步進行了公眾參與公示，環評單位對公示階段收集的調查表進行了整理工作，完善報告書內容后報送新疆維吾爾自治區生態環境廳申請審批。3.分析判定相關情況根據《建設項目環境影響評價技術導則總綱》要求：分析判定建設項目選址選線、規模、性質和工藝路線等與國家和地方有關環境保護法律法規、標準、政策、規范、相關規劃、規劃環境影響評價結論及審查意見的符合性，并與生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和環境準入負面清單進行對照，作為開展環境影響評價工作的前提和基礎。3.1產業政策相符性分析對照《產業結構調整指導目錄（2011年本）》（修訂版），本項目不屬于“鼓勵類”、“限制類”和“淘汰類”，屬于允許類，項目建設符合國家產業政策要求。3.2規劃符合性分析2新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話1）園區總體規劃本項目選址位于鄯善高新技術產業開發區規劃的石油儲備組團，符合園區產業布局，利用園區其他企業生產的油品和甲醇進行高品質成品油生產，符合園區發展循環經濟和高新技術企業的原則。綜上，本項目建設符合《鄯善高新技術產業開發區總體規劃（2015-2030）》。（2）園區規劃環評本項目開展了環境影響評價，將嚴格執行建設項目“三同時”環境管理制度，項目制定并落實事故風險防范措施和應急預案，將配套完善的運行管理設施，因此，本項目建設符合《新疆鄯善高新技術產業園區（鄯善工業園區）總體規劃（2015-2030）環境影響報告書》及其審查意見的要求。3.3環境政策符合性分析（1）與“三線一單”相符性分析根據《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知》（環環評[2016]150號）：“為適應以改善環境質量為核心的環境管理要求，切實加強環境影響評價管理，落實：“生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和環境準入負面清單”約束”。①與生態紅線區域保護規劃的相符性本項目位于鄯善高新技術產業開發區，經核實，項目不涉及生態紅線保護區域，不會影響所在區域內生態服務功能。②與環境質量底線相符性分析環境質量底線是只能改善不能惡化。大氣環境質量底線就是在符合大氣環境區域功能區劃和大氣環境管理的基礎上，確保大氣污染物排放不對區域功能區劃造成影響，污染物排放總量低于大氣環境容量。本項目對導熱油爐和加熱爐煙氣污染物以及儲罐無組織排放的非甲烷總烴均采取收集和有效的治理措施，排放量較少，對環境空氣影響較小，不會降低區域環境空氣質量。本項目產生的廢水經隔油預處理達到園區污水處理廠接管要求后，由排水管網排入園區污水廠進一步處理，不會影響區域水環境質量。本項目產生的各類一般固廢均按照各自特性進行分類處置，危險廢物委托有資質的單位合規安全處置。場地進行了分區防滲，不會影響區域土壤環境質量。3新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話取的環保措施能確保擬建項目污染物對環境質量的影響降到最小，不突破所在區域環境質量底線。③資源利用上線相符性本項目對成品油進行質量升級，使用天然氣、電、水等能源，使用量均較小，滿足資源利用上線要求。（2）《自治區打贏藍天保衛戰三年行動計劃》符合性分析2018年9月，新疆維吾爾自治區人民政府印發了《自治區打贏藍天保衛戰三年行動計劃》（新政發[2018]66號）。“行動計劃”要求：嚴格產業準入門檻，積極推行區域、規劃環境影響評價，新、改、擴建鋼鐵、石化、化工、焦化、建材、有色等項目環境影響評級，應滿足區域、規劃環評要求。優化產業布局，淘汰落后產能，壓減過剩產能，綜合整治“散亂污”企業，推進涉氣工業污染源全面達標排放。積極推進污染物排放許可制，推進重點行業污染治理升級改造，大力培育綠色環保產業。本項目所在地不屬于《自治區打贏藍天保衛戰三年行動計劃》中重點區域，屬于產業結構調整目錄中允許類項目，產品為高品質汽柴油，符合“行動計劃”中“做好油品質量升級與保障”的要求；項目建設符合園區規劃環評要求，其建設不違背地方生態保護、環境質量、資源利用和相關環境準入的要求。因此，符合《自治區打贏藍天保衛戰三年行動計劃》要求。3.4選址合理性分析項目在澎湃動力公司現有廠區內進行改造，不新增用地，評價范圍內不涉及冰川、森林、濕地、基本農田、基本草原等環境敏感區，選址合理。3.5分析判定結論項目選址不在自治區生態功能縣市負面清單范圍內，經現狀監測顯示區域環境現狀較好，有一定的環境容量，區域資源賦存情況符合項目建設需求，經分析判定具備開展環境影響評價工作的前提和基礎條件。4.關注的主要環境問題及環境影響本次評價將在工程分析的基礎上，選用導則中推薦的有關模式和計算方法評價項目，分析建設項目對區域環境空氣、地下水、聲等環境要素產生的影響范圍和程度，并提出污染物控制措施，評述項目環境保護設施的實用性和可靠性，并進行技術經濟論證，提出污染物總量控制指標。4新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話項目的環境影響主要關注以下幾方面：（1）通過對工藝過程各生產環節的分析、弄清各類影響的來源、各類污染物的產生情況、污染物控制、治理措施以及污染物的最終排放量；（2）本項目涉及危險化學品汽油、柴油、甲醇、二甲苯等，生產和儲存過程中存在環境風險，因此環境風險評價、事故風險防范措施和以及應急預案等也是本次評價的重點。5.環境影響報告書的主要結論根據《產業結構調整指導目錄（2011年本）》（2013修正），本項目屬于中“允許類”項目，符合國家和地方的相關產業政策。經報告書預測，項目廢氣、廢水、噪聲均能實現達標排放，工業固體廢物的處理處置符合“減量化、資源化、無害化”原則，排放的各種污染物對周圍環境造成的影響較小，不會導致本地區環境質量的下降，環境空氣質量、水環境質量、聲環境質量可以符合相應的環境功能區劃要求。建設單位通過兩次公示和問卷調查進行了環境影響評價公眾參與，調查結果顯示項目的建設得到公眾的理解與支持。綜上所述，在建設單位嚴格執行“三同時”制度，落實設計階段和本環境影響評價中提出的各項環境保護措施及建議的前提下，從滿足環境質量及污染物達標排放角度論證，本項目的建設可行。環評工作開展期間，吐魯番市生態環境局、鄯善縣工業園區管委會及新疆澎湃動力新能源科技有限公司對編制單位開展環評工作給予了大力支持與幫助，在此一并表示感謝！5新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話一階段依據相關規定確定環境影響評價文件類型1研究相關技術文件和其他有關文件2進行初步工程分析3開展初步的環境現狀調查1環境影響識別和評價因子篩選2明確評價重點和環境保護目標3確定工作等級、評價范圍和評價標準制定工作方案第二階段環境現狀調查監測與評價建設項目工程分析1各環境要素環境影響預測與評價2各專題環境影響分析與評價第三階段1提出環境保護措施，進行技術經濟論證2給出污染物排放清單3給出建設項目環境影響評價結論編制環境影響評價文件（表）環境影響評價工作程序框圖6新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話1編制依據（1）新疆澎湃動力新能源科技有限公司60萬噸/年成品油質量升級改造項目環境影響評價工作委托書；（2）《新疆澎湃動力新能源科技有限公司60萬噸/年成品油質量升級改造項目可行性研究報告》；（3）《鄯善高新技術產業開發區總體規劃（2015-2030）》；（4）《新疆鄯善高新技術產業園區（鄯善工業園區）總體規劃（2015-2030）環境影響報告書》及審查意見。（1）《中華人民共和國環境保護法》，2015.01.01；（2）《中華人民共和國環境影響評價法》，2018.12.29修訂；（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》，2018.10.26修訂；（4）《中華人民共和國水污染防治法》，2018.01.01；（5）《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》，2018.12.29；（6）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》2016.11.07；（8）《中華人民共和國水土保持法》（2010年修訂），2011.03.01；（9）《中華人民共和國清潔生產促進法》，2012.07.01；（10）《中華人民共和國節約能源法》（2018年10月26日修訂）；（11）《中華人民共和國循環經濟促進法》，2018.10.26；（12）《建設項目環境保護管理條例》（2017年修訂），國務院令第682號，2017.10.01。7新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話2）關于印發《企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法（試行）》的通知，環發[2015]4號，2015.01.08；（4）《產業結構調整指導目錄（2011年2013.03.27；（5）關于發布實施《限制用地項目目錄（2012年本）》和《禁止用地項目目錄（2012年本）》的通知，國土資源部與國家發改委聯合發布，2012.02.23；（6）《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》，環發[2012]77號，2012.07.03；2012.08.07；（8）《國務院關于印發大氣污染防治行動計劃的通知》（國發[2013]37號2013.09.10；（9）《環境影響評價公眾參與辦法》，生態環境部第4號令，2019.01.01；（10）關于加強西部地區環境影響評價工作的通知，環發[2011]150號，2011.12.29；（11）《國務院關于印發水污染防治行動計劃的通知》（國發[2015]17號）2015.04.02；（13）《國務院安委會辦公室關于進一步加強化工園區安全管理的指導意見》，安委辦[2012]37號，2012.08.07；（14）《關于切實加強環境影響評價監督管理工作的通知》，環辦[2013]104號，2013.11.15；（15）《關于落實大氣污染防治行動計劃嚴格環境影響評價準入的通知》，環辦[2014]30號，2014.03.25；（16）《國務院關于印發土壤污染防治行動計劃的通知》（國發[2016]31號）2016.05.28；（17）中華人民共和國國家發展和改革委員會令第9號《關于修改<產業結構調整指導目錄(2011年本)>有關條款的決定》，2013.05.01；8新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話19）《關于執行大氣污染物特別排放限值的公告》（環保部公告2013年第14（22）《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知》（環境保護部文件，環環評[2016]150號2016年10月26日。（1）《新疆維吾爾自治區環境保護條例》，新疆維吾爾自治區第十二屆人民代表大會常務委員會第二十五次會議，2018.09.21；（2）《新疆維吾爾自治區危險廢物污染環境防治辦法》，新疆維吾爾自治區人民政府令第163號公布，自2010年05月01日起施行；（3）《關于印發新疆維吾爾自治區工業和生活用水定額的通知》，新政辦發[2007]105，2007.06.06；（4）《關于印發新疆維吾爾自治區大氣污染防治行動計劃實施方案的通知》，新政發[2014]35號，2014.04.17；（5）《新疆維吾爾自治區人民政府關于全疆水土流失重點預防保護區、重點監督區、重點治理區劃分的公告》(2000年10月31)；（6）《關于重點區域執行大氣污染物特別排放限值的公告》（新疆環保廳公告2016年第45號（7）《新疆維吾爾自治區重點行業環境準入條件》修訂）2017.01.05；（8）《自治區打贏藍天保衛戰三年行動計劃》新政發[2018]66號2018.09。（1）《新疆環境功能區劃》；（2）《新疆生態功能區劃》；（3）《新疆水環境功能區劃》；（4）《鄯善高新技術產業開發區總體規劃（2015-2030）》。（1）《建設項目環境影響評價技術導則·總綱》（HJ2.1-2016）；9新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話2）《環境影響評價技術導則·大氣環境》（HJ2.2-2018）；（3）《環境影響評價技術導則·地表水環境》（HJ2.3-2018）；（4）《環境影響評價技術導則·聲環境》（HJ2.4-2009）；（5）《環境影響評價技術導則·地下水環境》（HJ610-2016）；（6）《環境影響評價技術導則·生態影響》（HJ19-2011）；（7）《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）；（8）《環境影響評價技術導則·土壤環境（試行）》（HJ964-2018）；（9）《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）；（10）《危險廢物收集貯存運輸技術規范》HJ2025－2012；（11）《揮發性有機物（VOCs）污染防治技術政策》（環保部公告2013年第）；（12）《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》，環發[2014]177號，環境保護1.2評價目的和原則突出環境影響評價的源頭預防作用，堅持保護和改善環境質量。（1）依法評價貫徹執行我國環境保護相關法律法規、標準、政策和規劃等，優化項目建設，服務環境管理。（2）科學評價規范環境影響評價方法，科學分析項目建設對環境質量的影響。（3）突出重點根據建設項目的工程內容及其特點，明確與環境要素間的作用效應關系，根據規劃環境影響評價結論和審查意見，充分利用符合時效的數據資料及成果，對建設項目主要環境影響予以重點分析和評價。1.3影響因素識別與評價因子（1）施工期新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話目施工期間對環境的影響很大程度上取決于工程特點、施工季節以及工程所處的地形、地貌等環境因素。經分析，施工期主要環境影響因素見表1.3-1。表1.3-1施工期主要環境影響因素（2）運營期運營期將產生廢氣、廢水、噪聲以及固廢等污染因素，將相應對廠址周圍的環境空氣、地下水環境及聲環境等產生不同程度的影響。本環評采用矩陣法對該項目進行環境影響因素識別，具體結果見表1.3-2。表1.3-2環境影響因素識別矩陣注：☆短期★長期○有利●不利

可逆◆不可逆△累積▲非累積■間根據環境影響因素識別，本次環評篩選的評價因子詳見表1.3-3。表1.3-3評價因子項和石油烴（C10-C40）新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話-1.4評價等級及評價重點大氣環境評價等級根據工程特點和污染特征以及周圍環境狀況，采用《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)中5.3“評價等級判定”規定的方法核算，計算公式及評價工作級別表（表1.4-1）如下：式中：Pi——第i個污染物的最大地面濃度占標率，%；Ci——用估算模型計算出的第i個污染物的最大1h地面空氣質量濃度，μg/m3；C0i——第i個污染物環境空氣質量標準μg/m3。C0i一般選用GB3095中1h平均質量濃度的二級濃度限值；對該標準中未包含的污染物，使用導則5.2確定的各評價因子1h平均質量濃度限值。對僅有8h平均質量濃度限值、日平均質量濃度限值或年平均質量濃度限值的，可分別按2倍、3倍、6倍折算為1h平均質量濃度限值。表1.4-1評價工作級別表Pmax＜1%本項目的污染源參數選取見表1.4-2。新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話1.4-2污染物計算參數選取表鍋爐煙氣）NOXNOX否污染物擴散的估算結果見表1.4-3。表1.4-3污染物擴散估算結果表角度距離源高123450新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話據估算結果表明，最大占標率Pmax：16.16%（加熱爐煙氣中的二氧化氮最遠影響距離D10為4325m。篩選得到評價等級定級：一級。按導則要求評價范圍確定為自廠界外延4325m的矩形區域。水環境評價等級（1）地表水環境根據《環境影響評價技術導則地表水環境》（HJ2.3-2018），建設項目地表水環境影響評價等級按照影響類型、排放方式、排放量或影響情況、受納水體環境質量現狀、水環境保護目標等綜合確定。本項目廢水經處理設施處理后排入園區下水管網，由園區污水處理廠進一步處理，屬于水污染影響型中的間接排放建設項目，評價等級為三級B。（2）地下水環境根據《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016）地下水環境影響評價工作級別的劃分根據下列條件進行，即：建設項目所屬的地下水環境影響評價項目類別和建設項目的地下水環境敏感程度。綜合判定本項目地下水環境影響評價工作等級，并按所劃定的工作等級開展評價工作。本項目屬于石油制品生產項目，根據《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016）附錄A地下水環境影響評價行業分類表見表1.4-4確定該類項目屬于地下水環境影響評價項目類別中的Ⅰ類；再根據地下水環境敏感程度分級表見表1.4-5，本項目所在地不屬于集中式飲用水水源地準保護區、補給徑流區及與地下水環境保護相關的其它保護區，也不屬于《建設項目環境影響評價分類管理目錄》中規定的環境敏感區，因此，判定項目所在區域地下水環境敏感特征為“不敏感”。表1.4-4地下水環境影響評價行業分類表新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話1.4-5地下水環境敏感程度分級表集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和其保護區以外的補給徑流區；分散式飲用水水源地；特殊地下水資源（如礦泉注：a“環境敏感區”是指《建設項目環境影響評價分根據《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016），建設項目地下水環境影響評價工作等級劃分見表1.4-6。表1.4-6地下水評價工作等級分級表一一二一二三二三三根據《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016），綜合評價本項目地下水環境影響評價工作等級為二級。導則要求的地下水評價工作內容為：（1）基本掌握調查評價區的環境水文地質條件，主要包括含（隔）水層結構及其分布特征、地下水補徑排條件、地下水流場等。了解調查評價區地下水開發利用現狀與規劃。（2）開展地下水環境現狀監測，基本掌握調查評價區地下水環境質量現狀，進行地下水環境現狀評價。（3）根據場地環境水文地質條件的掌握情況，有針對性地補充必要的現場勘察試驗。（4）根據建設項目特征、水文地質條件及資料掌握情況，選擇采用數值法或解析法進行影響預測，預測污染物運移趨勢和對地下水環境保護目標的影響。（5）提出切實可行的環境保護措施與地下水環境影響跟蹤監測計劃。聲環境評價等級新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話目位于鄯善高新技術產業開發區內，項目區聲環境適用于《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的3類功能區（以工業生產、倉儲物流為主要功能并且項目建設前后評價范圍內敏感目標噪聲級增高量在3dB(A)以下。結合項目特點及周圍環境狀況，根據《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2009）的規定，噪聲環境影響評價等級確定為三級，主要預測廠界達標狀況及噪聲對周圍的影響。生態環境評價等級本技術改造項目位于原廠界內，不新增用地，依據《環境影響評價技術導則生態影響》（HJ19-2011）的規定，僅做生態影響分析。環境風險評價等級根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）規定：“環境風險評價工作是依據建設項目涉及的物質及工藝系統危險性和所在地的環境敏感性確定環境風險潛勢進行分級，環境影響評價工作等級劃分為一級、二級、三級”，評價工作等級劃分見表1.4-7。表1.4-7環境影響評價等級判據一覽表I一二三根據6.3節分析結果，本項目的環境風險潛勢為VI級，因此本項目的環境風險評價等級為一級。土壤環境評價工作等級本項目為污染影響型項目，根據土壤環境影響評價類別、占地規模與敏感程度劃分評價工作等級，詳見表1.4-8。表1.4-8污染影響型評價工作等級劃分表評價等規級模規敏感程度大中小大中小大中小---新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話設項目所在地周邊的環境影響敏感程度分為敏感、較敏感、不敏感，判別依據詳見表1.4-9。表1.4-9污染影響型敏感程度分級一覽表本項目屬于石油、化工項目，根據附錄A中判定本項目為Ⅰ類項目。項目占地面積為73000hm2，占地規模為中型。本項目位于鄯善高新技術產業開發區，周邊無耕地、園地、牧草地、飲用水水源地等土壤環境敏感目標和其他土壤環境敏感目標，項目區土壤環境敏感程度為不敏感。因此，根據表1.4-8判定，項目區土壤環境影響評價工作等級為二級。本項目各環境要素評價工作等級見表1.4-10。表1.4-10各環境要素評價工作等級一覽表（1）工程分析結合工藝過程，對物料、水進行平衡計算，結合類似裝置實際運行統計數據，掌握本項目主要污染源及排放狀況；通過以上分析，掌握項目運營后“三廢”及噪聲排放情況。（2）污染防治措施分析推薦新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話據“三廢”及噪聲排放特點，分析擬采取治理措施的可行性，對不足之處提出建議，確保“三廢”及噪聲排放滿足環保要求。（3）環境影響預測及評價結合生產過程中各污染物排放特點及評價范圍內自然環項目正常生產情況及非正常情況下主要污染物對周圍環境的影響程度和影響范圍。結合各污染物性質，分析評價項目完成后其對環境的影響。（4）清潔生產分析從能耗、物耗、污染物排放，原料、生產工藝、產品等方面分析建設項目的清潔生產水平，對不足之處，提出建議。（5）環境風險評價結合生產工藝特點，分析確定本項目風險因素，預測風險發生時對環境造成的危害，提出環境風險防范措施，并編制應急預案。1.5評價范圍根據評價工作等級及當地氣象條件、自然環境狀況確定各環境要素評價范圍如下：（1）環境空氣環境空氣評價范圍擬定為：以廠址為中心，自廠界外延4325m的矩形區域。（2）地下水環境地下水環境評價范圍擬定為項目上游方向1.0km、兩側各1.0km、下游方向3km，共計8km2范圍。（3）聲環境根據導則要求，一級評價一般以建設項目邊界向外200m為評價范圍；二、三級評價范圍可根據建設項目所在區域和相鄰區域的聲環境功能區類別及敏感目標等實際情況適當縮小。如依據建設項目聲源計算得到的貢獻值到200m處，仍不能滿足相應功能區標準值時，應將評價范圍擴大到滿足標準值的距離。項目區周圍沒有聲環境敏感目標，因此本項目聲環境評價范圍為廠界外1m范圍。（4）環境風險距建設項目邊界5km范圍內的矩形區域。新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話5）土壤環境項目占地范圍內及占地范圍外0.2km范圍內。評價范圍見圖1.5-1。1.6環境功能區劃根據《環境空氣質量功能區劃分原則與技術方法》（HJ14-1996）、《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）功能區分類要求以及規劃環評要求，園區規劃范圍環境空氣質量功能區劃屬二類功能區，環境空氣質量執行二級標準。根據鄯善高新技術產業開發區規劃環評，園區所在區域地下水屬于Ⅲ類水體。本次環評評價標準地下水執行《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準。根據《聲環境質量標準》（GB3096-2008）和《鄯善高新技術產業開發區噪聲功能區劃圖》中功能區的劃分，本項目位于鄯善高新技術產業開發區內，屬于一般工業區，執行聲環境質量標準3類標準。1.7評價標準（1）空氣環境質量標準PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO和O3評價標準選取《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準；非甲烷總烴評價標準參照《大氣污染物綜合排放標準詳解》；甲醇評價標準選取《環境影響評價技術導則?大氣環境》（HJ2.2-2018）中附錄D中其他污染物空氣質量濃度參考限值。濃度限值具體見新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話1.7-1環境空氣質量標準NO2PM10PM2.5（2）地下水質量標準周邊城鎮區域地下水環境質量執行《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）中Ⅲ類標準。標準值見表1.7-2。表1.7-2地下水水質評價標準單位：mg/L(pH除外)pH鐵錳汞砷≤0.001鎘鉛≤0.005≤0.00220新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話3）聲環境評價標準按項目所在區域環境功能區劃分，聲環境采用《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的3類標準，晝間65dB（A），夜間55dB（A），其值見表表1.7-3噪聲評價標準（4）土壤環境質量標準根據《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準》（GB36600-2018本項目所在區域土壤環境執行第二類用地篩選值，具體標準值見表1.7-4。表1.7-4建設用地土壤污染風險篩選至和管制值一覽表單位：mg/kg1砷52鎘3苯44銅5鉛6汞7鎳8995521新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話萘本次評價環境質量標準匯總見表1.7-5。表1.7-5環境質量標準一覽表1《環境空氣質量標準》（GB3095-20《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2《地下水質量標準》（GB/T14848-2034（1）廢氣導熱油爐、加熱爐煙氣中顆粒物、SO2和NOX排放執行《石油煉制工業污染物排放標準》（GB31570-2015）表3中工藝加熱爐排放限值；各類油品儲罐大小呼吸無組織排放的非甲烷總烴執行表5企業邊界大氣污染物濃度限值；甲醇儲罐大小呼吸無組織排放的甲醇執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2新污染源無組織排放監控濃度限值；具體標準值見表表1.7-6廢氣污染物排放標準NOX22新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話區內VOCS無組織排放執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1廠區內VOCS無組織排放限值中特別排放限值要求，具體標準值見表1.7-7。表1.7-7廠區內VOCS無組織排放限值NMHC（2）廢水本工程對油污水進行預處理后排入園區排水管網，由園區污水處理廠進一步處理，廢水經預處理后應滿足《石油煉制工業污染物排放標準》（GB31570-2015）表1間接排放標準要求，具體標準值見表1.7-8。表1.7-8廢水污染物排放標準（3）廠界噪聲運營期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348－2008）中的3類標準，標準值見表1.7-9。表1.7-9工業企業廠界環境噪聲排放標準單位:dB(A)《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB12348-20083類施工期噪聲執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)，見表表1.7-10建筑施工場界環境噪聲排放標準單位:dB(A)《建筑施工場界環境噪聲排放標準》GB125（4）其它標準1）《工作場所有害因素職業接觸限值》（GBZ2.2-2007）；23新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18596-2001）及修改單。本次評價污染物排放標準見表1.7-11。表1.7-11污染物排放標準一覽表1油品儲罐大小呼吸無組織排放的非甲烷總烴執行《石油煉制工業度限值；甲醇儲罐大小呼吸無組織排放的甲醇執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2新污濃度限值；廠區內VOCS無組織排放執行《揮發性有機物無排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1廠區內VOCS無組織排231.8環境保護目標調查項目位于鄯善高新技術產業開發區內，項目所在區域不屬于特殊或重要生態敏感區，附近無國家及省級確定的風景名勝區、歷史遺跡等保護區，無地表水分布，也無重點保護生態品種及瀕危生物物種，文物古跡等。（1）空氣環境：保護評價區環境空氣，保證不因本項目而降低區域環境空氣質量現狀級別——《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級。應確保評價區域內的大氣環境質量不受本項目排放大氣污染物的明顯影響。（2）聲環境：控制廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準，避免對廠址區域造成噪聲污染。保護本項目建成后區域聲環境仍滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的3類區要求。（3）保證項目用水不對評價區域地下水環境產生影響，做好地面防滲，生產廢水經預處理達到《石油煉制工業污染物排放標準》（GB31570-2015）表1間接排放標準要求后排入園區排水管網，確保項目所在區域的水環境不改變其現有使用功能。（4）環境風險保護目標：降低環境風險發生概率，保證環境風險發生時能夠得到及時控制，保護周圍企業職工及環境敏感點人群。24新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話5）生態：實施水土保持、廠區綠化等措施，保護廠址區生態環境，將生態環境影響降低到最小。項目區周圍環境敏感目標主要為鄯善火車站、鄯善縣火車站鎮。各個環境保護目標具體位置見表1.8-1及圖1.5-1。表1.8-1環境敏感目標分布東第2章建設項目工程分析2.1技改項目基本概況（1）項目名稱新疆澎湃動力新能源科技有限公司60萬噸/年成品油質量升級改造項目。（2）建設單位新疆澎湃動力新能源科技有限公司。（3）建設性質技術改造。（4）建設地點鄯善高新技術產業園區（鄯善工業園區）新疆澎湃動力新能源科技有限公司現有溶劑油裝置區，中心地理坐標為東經90°26′02.93″，北緯43°04′29.35″。（6）項目投資項目總投資10200萬元，其中環保投資為335萬元。（7）產品方案主要產品為國六標準汽油、國六標準柴油、石腦油和燃料油。（8）勞動定員及生產制度技改后總勞動定員30人，新增勞動定員22人，包括管理人員、技術人員及操作人員。運營期生產工人和值班技術人員實行四班三運轉制，全年運行300日，7200小時。25新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話2現有工程概況2.2.1建設歷程及環保手續回顧現有溶劑油裝置始建于1993年，由玉門石油管理局出資建設，主要利用吐哈油田油氣副產品加工生產溶劑油產品，裝置規模為4萬t/a。1997年經資產交換，歸屬吐哈石油勘探開發指揮部，2005年并入吐哈石油勘探開發指揮部石油天然氣化工廠成為溶劑油車間。2007年，為提高溶劑油產品質量和產能，吐哈石油勘探開發指揮部石油天然氣化工廠對溶劑油裝置及其儲運設施進行了改造，改造后溶劑油生產能力為《吐哈石油勘探開發指揮部石油天然氣化工廠溶劑油裝置儲運設施改造項目環境影響報告表》和《吐哈石油勘探開發指揮部石油天然氣化工廠溶劑油裝置改造項目環境影響報告表》于2007年04月10日取得了原新疆維吾爾自治區環境保護局的審批意見（新環監建函[2007]34號、35號）。2008年10月新疆維吾爾自治區環境監測總站對溶劑油裝置及其儲運設施一并進行了驗收監測，并編制了竣工環境保護驗收監測報告表（新環驗[2008-HJY--060]），并于2009年5月取得原新疆維吾爾自治區環境保護局竣工環境保護驗收審批意見（新環監驗[2009]53號）。2014年，吐哈石油勘探開發指揮部石油天然氣化工廠對生產裝置進行改造，新增戊烷裝置，以液化石油氣為原料，年產正戊烷、異戊烷和混合戊烷三種產品合計1萬t，副產液化石油氣1萬噸。《溶劑油車間戊烷塔改造項目環境影響登記表》于2014年08月15日取得了原吐魯番地區環境保護局的批復（吐地環監函[2014]28號）。2015年04月，原吐魯番地區環境保護局對溶劑油車間戊烷塔改造項目進行了現場驗收，于2015年04月16日出具了《關于吐哈油田分公司石油天然氣化工廠溶劑油車間戊烷塔改造項目竣工環境保護驗收意見的函》（吐地環驗函[2015]8號）2016年07月溶劑油裝置因持續多年效益不佳停產。2018年12月，新疆澎湃動力新能源科技有限公司成功摘牌新疆吐哈石油勘探開發有限公司石化廠溶劑油裝置資產交易項目，現已與吐哈油田勘探開發有限26新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話司辦理了資產交接手續，現溶劑油裝置及其儲運設施歸屬于新疆澎湃動力新能源科技有限公司。現有工程環保手續履行情況見表2.2-1。27新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話2.2-1現有工程環保手續履行情況一覽表序號1項目環境影響報告表局新環監驗[2009]53號2局32.2.2工程組成現狀回顧廠區占地面積為73000m2。現有溶劑油生產裝置1套，戊烷裝置1套，設計溶劑油生產能力10萬t/a、戊烷1萬噸/a，副產1萬噸/a液化石油氣，配套建設有儲運設施、辦公生活等輔助設施及給排水、供電、供熱等公用工程。現有工程組成見表2.2-2。主要設備見表2.2-3，平面布置見圖2.2-2。表2.2-2現有工程組成表物料采用汽車拉運方式組織運輸，運輸車輛均機泵及其它產噪設備選擇低噪聲設備并進行28新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話2.2-3現有工程主要設備一覽表17273547BJS700-2.5-80-6/19-4RE54/-4REa(b)62/-4REa(b)72BES600-2.5-80-6/25-4R849223222.2.3原輔料及能源消耗現狀回顧溶劑油裝置設計生產能力為溶劑油10萬t/a、戊烷裝置設計生產能力為戊烷1萬t/a、副產液化石油氣1萬t/a。設計石腦油、2#輕烴以及凝析油均可作為原料生產溶劑油，戊烷裝置生產原料為液化石油氣。原輔材料及能源消耗量見表2.2-4。29新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話2.2-4原輔材料及能源消耗一覽表1234567電82.2.4公用工程現狀回顧（1）給排水現狀生產、生活用水由園區供水管網提供，生產用水主要為循環冷卻水補水，用量為8000m3/a。生活污水和循環冷卻水排污水收集后排入園區排水管網，由園區污水處理廠處理。（2）供電用電由園區供電網提供，廠區內設2臺630kVA變壓器（一用一備）。（3）供熱系統溶劑油裝置供熱依靠廠內導熱油爐，其燃料主要為本廠的自產瓦斯（生產過程中產生的不凝氣），開工或非正常生產時利用現有天然氣管線供應的天然氣；生產過程中使用的0.4MPa和1.4MPa蒸汽由鄰近的順酐車間。生活采暖依托園區供熱管網。（4）氫氣來源加氫反應所需的氫氣由鄰近的甲醇廠通過埋地管線送入裝置，壓力為6.4MPa。2.2.5工藝流程及產排污節點（1）工藝流程30新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話罐區來的凝析油通過埋地管線進入裝置，經凝析油原料泵（P-101）升壓后，首先與渣油和290號溶劑油換熱，再與凝析油分餾塔（C-102）塔頂油氣換熱至135℃后，從塔中部進入凝析油預分餾塔（C-101C-101塔頂分出的＜120℃餾分，經C-101頂空冷器（A-101）和C-101頂后冷器（E-119）冷凝冷卻至40℃后進入C-101頂回流罐（D-101），塔頂回流罐控制壓力為0.02MPa（g），回流罐內的液體經C-101塔頂回流泵（P-102）升壓后，一部分作為塔頂回流返回塔頂，其余作為加氫原料進入加氫單元。塔底再沸器熱源是1.4MPa蒸汽。分出＜120℃餾分的C-101底油先后經C-101底泵（P-103）升壓和導熱油爐（F-101）加熱升溫至330℃后，進入凝析油分餾塔（C-102）。C-102塔頂油氣經凝析油C-102頂油氣換熱器（E-103）和C-102頂后冷器冷凝冷卻至40℃后進入C-102頂回流罐（D-102），塔頂回流罐控制壓力為0.02MPa（g），回流罐內的液體經C-102塔頂回流泵（P-104）升壓后，一部分作為塔頂回流返回塔頂，其余作為200號溶劑油塔（C-104）進料，經C-102頂油C-104頂油氣換熱器加熱后進入C-104。290號溶劑油從C-102側線抽出，經汽提塔（C-105）汽提出少量輕組分返回主塔后，產品部分則經290號油泵（P-105）升壓后，先后經E-102和E-136換熱冷卻至40℃出裝置。C-102底的渣油經渣油泵（P-106）升壓后首先作為汽提塔底熱源換熱，然后經E-101與凝析油原料換熱至60℃出裝置。自罐區來的另一路原料石腦油（2號輕烴與石腦油在儲運系統的原料罐區混合后的混合油）同樣通過埋地管線進入裝置，經石腦油原料泵P-107升壓后，首先在石腦油－200號油換熱器（E-104）與200號溶劑油換熱，再經石腦油－蒸汽換熱器（E-105）的0.4MPa蒸汽加熱至125℃后，從中部進入石腦油分餾塔（C-103120℃餾分從C-103塔頂分出，經C-103頂空冷器（A-102）和C-103頂后冷器（E-121）冷凝冷卻至40℃后，進入C-103頂回流罐（D-103），塔頂回流罐控制壓力為0.02MPa（g回流罐內的液體經C-103塔頂回流泵（P-104）升壓后，一部分作為塔頂回流返回塔頂，其余作為加氫原料進入加氫單元。塔底油則經C-103塔底泵（P-109）升壓后，與C-102塔頂油混合進入200號溶劑油塔（C-104）。C-103塔底再沸器熱源采用1.4MPa蒸汽。C-104的主要功能是除去200號溶劑油的＜140℃部分，滿足200號溶劑油的初餾點質量指標。C-104塔頂油氣經E-106換熱和C-104塔頂后冷器（E-122）冷卻至40℃后，進入C-104塔頂回流罐（D-104塔頂回流罐控制壓力為0.02MPa31新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話g）。回流罐內的液體經C-104塔頂回流泵（P-110）升壓后，一部分作為塔頂回流返回塔頂，其余作為190溶劑油產品出裝置。塔底200溶劑油產品則經200號溶劑油泵（P-111）升壓后，先后經E-104換熱和200號油冷卻器（E-127）冷卻至40℃后出裝置。C-103塔底再沸器熱源采用1.4MPa蒸汽。自C-101和C-103塔頂得到的＜120℃餾分混合進入加氫單元的加氫原料緩沖罐（D-105），經罐底加氫進料泵（P-112）升壓至2.0MPa后，與自變壓吸附氫提濃裝置來的新氫和循環氫壓縮機（K-101）來的循環氫混合，混合原料經加氫原料－加氫產物換熱器（E-107）換熱和加氫原料－蒸汽換熱器（E-108）的頂部進入反應器，進行加氫脫芳反應。芳烴飽和為環烷烴的反應為放熱反應，本項目反應過程的理論計算溫升為15℃左右。經過反應后，苯含量和芳烴含量達到質量指標要求的反應產物從反應器底部出來，經E-107換熱和加氫產物冷卻器（E-111）冷卻后，進入高分罐（D-106），在此氣液分離，分出的含有少量輕組分的氫氣一部分經往復式循環氫壓縮機K-101壓縮升壓后與加氫原料混合形成循環，其余部分經壓控閥排入低壓瓦斯系統。循環氫量通過設在循環氫壓縮機出入口連通線上的調節閥控制。D-106底反應產物則靠自壓進入溶劑油分餾單元。加氫反應所需的氫氣通過埋地管線由甲醇廠送入裝置，壓力為6.4MPa（g）。由于氫氣中含有對催化劑有害的CO和CO2，需通過變壓吸附的方式將其中的CO和CO2去除，同時將氫氣濃度提濃至95%以上，提濃后壓力為2.0MPa（g）的氫氣為加氫單元提供氫源。變壓吸附裝置的解吸氣排出壓力0.02MPa（g），排入裝置低壓瓦斯系統。經過加氫脫芳反應從D-106底得到的反應產物進入溶劑油分餾單元后，首先經加氫油－120號油換熱器（E-109）換熱，再經加氫油－蒸汽加熱器（E-110）用0.4MPa蒸汽加熱至125℃后，進入脫丁烷塔（C-106）。由于經過預分餾和加氫后，＜120℃餾分中C3、C4等輕組分濃度顯著增加，如果不將其從溶劑油中分離出來，將嚴重影響＜60℃餾分（混入190號溶劑油）的初餾點和飽和蒸汽壓，勢必大大增加儲運過程中的油氣跑損。C-106塔的主要目的是將反應產物中的C3、C4等輕組分分餾出來。經過精餾，從C-106塔頂得到的丁烷液化氣經C-106頂冷卻器（E-123）冷凝冷卻至40℃后，進入脫丁烷塔頂回流罐（D-107），回流罐內的液體經C-106塔頂回流泵（P-113）升壓后，一部分作為塔頂回流返回32新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話頂，其余作為丁烷液化氣出裝置。塔底油則自壓進入脫戊烷塔（C-107）。C-106的操作壓力為0.9MPa（g）。C-106塔底再沸器熱源采用1.4MPa蒸汽。C-106底油進入脫戊烷塔C-107后，餾程＜60℃的餾分段從塔頂餾出，經C-107頂冷卻器（E-124）冷凝冷卻至40℃后，進入脫戊烷塔頂回流罐（D-108回流罐內的液體經C-107塔頂回流泵（P-115）升壓后，一部分作為塔頂回流返回塔頂，其余部分與C-104頂油混合后作為190號溶劑油產品出裝置。塔底油則經C-107塔底泵（P-115）升壓后進入6號溶劑油塔（C-108）。C-107的操作壓力為0.1MPa（g）。C-106塔底再沸器熱源采用0.4MPa蒸汽。C-107底油從塔中部進入6號溶劑油塔（C-108），經過精餾，從塔頂分出冷凝冷卻至40℃后，進入C-108頂回流罐（D-109），塔頂回流罐控制壓力為0.02MPa（g）回流罐內的液體經C-108塔頂回流泵（P-116）升壓后，一部分作為塔頂回流返回塔頂，其余作為6號溶劑油（A類）產品出裝置。塔底餾程范圍為80～120℃的120號溶劑油則經120號溶劑油泵升壓后，經E-109換熱和120號油冷卻器（E-128）冷卻至40℃后出裝置。塔底再沸器熱源是0.4MPa蒸汽。C-108有兩種產品方案，除了上述的生產6號溶劑油（A類）外，還可以通過調整操作，從塔頂得到餾程范圍為60～90℃的6號溶劑油（B類），由于6號溶劑油（B類）的餾程范圍比6號溶劑油（A類）的餾程范圍寬，因此，6號溶劑油（B類）的產率要比6號溶劑油（A類）的產率高。但不論哪種生產方案，6號溶劑油和120號溶劑油的總產率基本不變。裝置高分罐的馳放氫和脫丁烷塔回流罐頂瓦斯混合后的高壓瓦斯部分作為裝置導熱油爐燃料，其余部分管輸至鄰近廠區順酐裝置焚燒爐作燃料；除脫丁烷塔頂回流罐外裝置其余塔頂回流罐產生的低壓瓦斯與變壓吸附裝置排出的解吸氣混合后作為低壓瓦斯一部分進導熱油爐作為燃料，其余部分管輸至鄰近廠區順酐裝置焚燒爐作燃料。工藝流程見圖2.2-3所示。（2）產污環節①廢氣現有工程產生的廢氣主要包括揮發的有機廢氣、導熱油爐燃料燃燒產生的煙氣和裝置區、儲罐區無組織揮發的有機廢氣。33新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話廢水溶劑油生產裝置在生產過程中基本不用水，無工藝廢水排放。現有工程產生的廢水主要為循環冷卻水系統排污水和職工生活污水。③固體廢棄物現有工程產生的固體廢棄物主要是加氫裝置定期更換下來的廢催化劑和職工生活垃圾。④噪聲現有工程噪聲主要為生產裝置及儲運系統運行時機泵、壓縮機、風機等產生的設備噪聲。現有工程產污環節匯總見表2.2-5。表2.2-5現有工程產污環節一覽表2.2.6污染物排放及達標情況（1）廢氣污染源及環保措施原溶劑油裝置廢氣污染源主要為導熱油爐燃燒瓦斯氣產生的煙氣和裝置區、儲罐區無組織揮發的有機廢氣。根據新疆維吾爾自治區環境監測總站編制的《吐哈石油天然氣化工廠溶劑油裝置及儲運設施改造工程竣工環境保護驗收監測報告表》（新環驗[2008-HJY-060]），導熱油是利用原有裝置導熱油爐，吐魯番地區環境監測站在2005年對其進行了驗收監測，并以土地環[2005]15號文通過了驗收。34新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話區無組織廢氣主要來源于溶劑油生產裝置區工藝設備運行及儲罐區儲罐的呼吸過程中產生的無組織排放的烴類物質，根據新疆維吾爾自治區環境監測總站編制的《吐哈石油天然氣化工廠溶劑油裝置及儲運設施改造工程竣工環境保護驗收監測報告表》（新環驗[2008-HJY-060]為有效減少烴類物質的揮發情況，吐哈石油勘探開發指揮部石油天然氣化工廠采用提高工藝系統密閉率、采用內浮頂儲罐、減少泄壓放空等措施。（2）廢水污染源及環保措施原溶劑油裝置運行中產生的廢水主要包括生產廢水（循環冷卻水排污）、儲罐區切分及設備沖洗等產生的少量含油污水、辦公區產生的生活污水等。①生產廢水溶劑油車間生產用水全部循環使用，循環水量約115.6m/h，排放的生產廢水主要包括循環水系統排污，屬于清凈下水，約1m3/h，驗收時處理措施為和順酐車間的清凈下水（約13.5m3/h）全部排入溶劑油車間外泵站混合后一并排至位于巴喀原穩生態田旁的氧化塘，經沉淀、自然氧化處理后，進入巴喀原穩生態田內進行綠化。園區污水處理廠及排水管網完善后，該部分廢水已排入園區排水管網，最終由園區污水處理廠處理。②生活污水生活污水（包括地面沖洗水）約0.3m3/h，驗收時處理措施為在站內經化糞池處理后，和生產廢水統一收集，與溶劑車間站外和順酐車間清凈下水混合后外排至氧化塘。園區污水處理廠及排水管網完善后，生活污水經化糞池預處理后排入園區排水管網，最終由園區污水處理廠處理。③含油污水含油污水主要來自于石腦油等原料在儲存過程中因沉降分離而切分出的少量含油污水、設備沖洗、檢修過程中產生的含油污水等，該部分廢水量較少，約為30m3/a，驗收時處理措施為由罐車拉運至巴喀原穩污水處理設施進行處理，處理后的水和氧化塘的水均進入巴喀原穩生態田進行綠化。園區污水處理廠及排水管網完善后，含油污水經預處理后排入園區排水管網，最終由園區污水處理廠處理。④污水事故池35新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話廠區南側建有一座4000m3的事故池，如發生緊急事故，應急搶險、搶修過程中產生的廢液、廢水可進入事故池內進行儲存，避免對環境造成影響。（3）固廢污染源及環保措施原溶劑油裝置產生的固體廢物主要是反應裝置使用的催化劑，該催化劑含有重金屬，裝填量為9t/次，更換周期為4年，更換的廢舊催化劑全部由廠家回收。生活垃圾產生量較小，在廠區統一收集后，由吐哈油田物業公司專門負責處置。（4）噪聲污染源及環保措施產噪設備主要為機泵類設備，選擇低噪聲設備，安裝時采取基礎減震，噪聲源控制在80dB（A）之內。2.2.7污染物排放量核算（1）廢氣污染物排放量核算根據新疆維吾爾自治區環境監測總站編制的《吐哈石油天然氣化工廠溶劑油裝置及儲運設施改造工程竣工環境保護驗收監測報告表》（新環驗[2008-HJY-060]），導熱油爐廢氣排放情況見表2.2-6。表2.2-6導熱油爐廢氣排放情況一覽表000NOX由上表可知，現有工程導熱油爐污染物排放量為煙塵0.198t/a，二氧化硫排放量為0，氮氧化物排放量為2.356t/a。戊烷裝置不產生廢氣污染物。（2）水污染物排放量核算現有工程產生的廢水經預處理后排入園區下水管網，生活污水經化糞池預處理后排入園區下水管網，最終進入鄯善工業園區污水處理廠處理，因此不再核算水污染物排放量。（3）固體廢物排放量現有工程固體廢物主要為廢催化劑，產生量為9t/4a，由廠家回收，得到了妥善處理，無工業固廢外排，生活垃圾由吐哈油田物業公司專門負責處置。36新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話置區廢氣無組織排放（1）存在的問題裝置區無組織排放主要來自于：裝置閥門、管線、泵等在運行中因跑冒滴漏逸散到大氣中的廢氣等。由于設備及部件老化且無檢漏系統，裝置區廢氣無組織排沒有得到有效控制。儲罐區大小呼吸產生的廢氣沒有采取有效控制措施。（2）“以新帶老”措施①提高各設備法蘭及接管法蘭的密封面和墊片密封等級，必要時采用焊接連接；輸送泵選用屏蔽泵或具有雙端面機械密封的泵。②建立LDAR（泄漏檢測與修復）系統，加強裝置生產、輸送和儲存過程揮發性有機物泄漏的監測和監管，對泄漏率超過標準的進行維修或更換，對項目運行全周期進行揮發性有機物無組織排放控制。③儲罐區各儲罐罐頂安裝氮封有效降低儲罐有機廢氣無組織排放量，新增一套制氮裝置，提供氮封所需氮氣。導熱油爐煙氣（1）存在的問題導熱油爐以吐哈油田天然氣為燃料，煙氣中煙塵和二氧化硫排放量較低，但氮氧化物排放量較高，不能穩定達到《石油煉制工業污染物排放標準》（GB31570-2015）表3中工藝加熱爐排放限值要求。（2）“以新帶老”措施采用新型環保型燃氣導熱油爐替代現有導熱油爐。新型爐采用低氮燃燒器，可有效降低煙氣中氮氧化物的生成量，可實現穩定達標排放，符合現行環保要求。2.3改造內容本次質量升級改造針對溶劑油裝置進行，目的一是國四、國五汽、柴油經升級后產品質量達到國六標準；二是通過優化加工工藝，提高產品產量，使現有裝置具備60萬噸/年成品油質量升級改造能力，具體為：精餾工藝采取“掐頭去尾”選擇性方式，不全程蒸餾。即對于粗汽油35℃之前餾分，切割作為石腦油產品。對于粗柴油170℃之前餾分，切割作為石腦油產品，對于365℃之后餾分切割作為燃料油產品。37新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話善縣周邊煤焦油加工及石化企業，都配套有加工裝置，其粗汽、柴油產量在130萬噸以上，且硫含量均在10ppm以下，完全可以滿足項目原料需求，還有克拉瑪依2#輕烴，硫含量也在10ppm以下。對于硫含量在10ppm以下，且粗汽油餾程在40~200℃之間、粗柴油餾程170~365℃之間的原料，可直接進低硫汽、柴油儲罐。加氫只針對硫含量超過10ppm的原料。本項目改造內容包括：在現有裝置區南側新增300Nm3/h甲醇制氫裝置一套（原溶劑油裝置氫氣來源依托吐哈石油勘探開發指揮部甲醇廠，該廠現已停產）、在廠區東側預留用地更換導熱油爐一座、建設制氮機一臺（用于提供儲罐區氮封所需氮氣）、加熱爐一座、2t/h燃氣蒸汽鍋爐一座（用于提供檢修時蒸汽吹掃所需蒸汽）以及消防系統，在廠區西北側罐區南側新增產品儲罐5座。改造后現有裝置具備60萬噸/年成品油（其中需加氫的為10萬噸）提質升級能力。本項目工程組成如表2.3-1所示。表2.3-1升級改造項目工程組成一覽表新增天然氣加熱爐一臺，更換天然氣導熱油爐一新增2t/a燃氣蒸汽鍋爐一臺，在檢修經過12m高排氣筒排放。選擇密封性好頂儲罐，安裝氮封裝置。加氫產生的含H2S氣體采用堿液吸收。38新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話項目平面布置圖見圖2.3-1。本次升級改造前、后建設內容對比見表2.3-2。表2.3-2升級改造項目工程組成一覽表公用工程環保工程加氫產生的含H2S氣體采用堿液吸收。39新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話次新增主要設備一覽表見表2.3-3。表2.3-3新增主要設備一覽1234V=1000m3Φ11500ⅹ12000。5）；67本項目新增儲罐一覽表見表2.3-4。表2.3-4新增儲罐一覽表性12V=2000m3?14500×14350B類22V=2000m3?14500×14350B類31V=2000m3?14500×14350B類2.3.3產品規格及質量指標本項目實施后主要產品為國六標準汽油、國六標準柴油、石腦油和燃料油，主要產品詳見表2.3-5，各產品規格和質量指標見表2.3-6~2.3-10。40新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話2.3-5產品方案一覽表1-2-34-5-表2.3-6國六標準汽油（VIA）的規格和質量指標2不高于不高于不大于45～8540～655苯含量（體積分數）/%芳烴含量（體積分數）/%41新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話2.3-7國六標準汽油（VIB）的規格和質量指標2不高于不高于不大于45～8540～655硫含量（mg/kg）苯含量（體積分數）/%芳烴含量（體積分數）/%烯烴含量（體積分數）/%氧含量（質量分數）/%錳含量/（g/L）鐵含量/（g/L）42新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話2.3-8國六標準柴油的規格和質量指標號號氧化安定性（以總不溶物計mg/100mL）7灰分（質量分數）/%1水含量（體積分數）/%7凝點/(℃)不高于50冷凝點/(℃)不高于84閃點（閉口）/(℃)不低于十六烷指數43新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話2.3-9石腦油規格和質量指標1234無5無678表2.3-10燃料油規格和質量指標122.3.4原、輔材料消耗原、輔助原料的品類及年用量見表2.3-11。表2.3-11主要原、輔材料的品類及年用量12345678本項目能源消耗情況見表2.3-11。44新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話2.3-11本項目能源消耗情況一覽表1水2電kWh/t44kWh/a3Nm3/t4Nm3/a2.4工藝流程2.4.1工藝流程及產污環節本項目原料主要為粗品質國四/國五汽油、粗品質國四/國五柴油，產品為國六標準汽油、國六標準柴油、燃料油、石腦油，本項目通過餾分切割、加氫精制、調合，達到質量升級目的。本項目精餾過程中所需熱源如下：導熱油鍋爐為燃氣導熱油爐，將導熱油加熱至270℃,為汽油預分餾塔、汽油分餾塔）、柴油預分餾塔、柴油分餾塔和柴油汽提塔提供加熱熱源，年工作7200h。加熱爐為天然氣直燒爐，最高加熱溫度可達380℃,用于切割柴油中365℃以上餾分，間歇使用，年工作1440h。（1）汽油部分①汽油分餾部分國四國五標準汽油由原料罐區經汽油進料泵輸送至裝置區，經換熱器和汽油-蒸汽換熱器換熱后進入汽油預分餾塔。利用塔底重沸器進行加溫蒸餾，塔頂氣相通過空冷換熱器換熱，冷卻器冷卻進入回流罐，塔頂回流罐石腦油通過回流泵一部分打回流控制塔頂溫度，一部分外送至石腦油罐區；回流罐不凝氣通過壓控閥控制后至低壓瓦斯緩沖罐；汽油預分餾塔塔底汽油經塔底泵輸送至汽油分餾塔，利用塔底重沸器進行加溫蒸餾，塔頂氣相經換熱器換熱，冷卻器冷卻進入回流罐，塔頂回流罐石腦油通過回流泵一部分打回流控制塔頂溫度，一部分外送至石腦油罐區；回流罐不凝氣通過壓控閥控制后至低壓瓦斯緩沖罐；汽油分餾塔塔底汽油經塔底泵輸送，通過換熱器換熱、冷卻器冷卻至35℃后送出裝置。45新疆化工設計研究院有限責任公司聯系電話加工低硫汽油，分餾后汽油硫含量達到國六標準（S＜10PPM），分餾后汽油直接輸送至國六汽油罐區；如分餾后汽油硫含量大于10PPM，分餾塔底油去加氫裝置進行深加工。②汽油加氫加氫反應所需的氫氣由甲醇制氫裝置提供。由于氫氣中含有對催化劑有害的CO和CO2，需通過變壓吸附的方式將其中的CO和CO2去除，同時將氫氣濃度提濃至95％以上，提濃后壓力為2.0MPa(G)的氫氣為加氫單元提供氫源。變壓吸