PAGE新疆沈宏集團股份有限公司8萬噸無鈣鉻渣解毒項目環境影響報告書簡本建設單位：新疆沈宏集團股份有限公司編制單位：新疆化工設計研究院有限責任公司二○一五年五月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄 31建設項目概況 11.1建設項目的地點及相關背景 11.2建設項目主要建設內容 21.3規模及生產工藝 21.4項目建設及運行周期 61.5項目產業政策符合性及廠址合理性 72建設項目周圍環境現狀 112.1建設項目所在地的環境現狀 112.2建設項目環境影響評價范圍 132.3環境敏感點及環境保護目標 13 163.1建設項目污染物產生情況及主要環保措施 163.2建設項目環境保護措施的技術、經濟論證 203.5建設單位擬采取的環境監測計劃及環境管理制度 244.公眾參與 294.1公開環境信息的次數、內容、方式 294.2征求公眾意見的范圍、次數、形式 314.3公眾參與的組織形式 314.4公眾意見歸納分析 314.5結論與意見 345.結論與建議 355.1結論 355.2建議 356.聯系方式 366.1建設單位聯系方式 366.2環境影響評價機構和聯系方式 36PAGE361建設項目概況《新疆沈宏集團股份有限公司8萬噸無鈣鉻渣解毒項目環境影響報告書》由新疆化工設計研究院有限責任公司編制完成，即將報送環境保護行政主管部門審批。按《環境影響評價公眾參與暫行辦法》（環發[2006]28號）和《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》（環發[2012]98號）的有關規定，現向公眾公開其有關環境保護信息。簡本內容依照環境保護部“關于發布《建設項目環境影響報告書簡本編制要求》的公告”（公告2012年第51號）要求進行編寫。1.1建設項目的地點及相關背景1.1.1建設地點項目選址于位于沈宏化工工業園區內，為園區規劃的未利用工業用地。本項目中填埋場為新建設施，位于沈宏集團鉻鹽一廠西側200m處；鉻回收裝置依托有鈣鉻渣濕法解毒項目中已有裝置，位于鉻鹽一廠廠區內的西部。廠區中心地理坐標：東經89°26′26″，北緯43°7′48″。1.1.2建設項目背景新疆沈宏集團股份有限公司(以下稱沈宏集團)是集化工、冶金、輕工、煤炭等為一體的跨地區、外向型民營科技企業，是新疆唯一的生產鉻鹽系列產品的企業，也是西北規模最大的鉻鹽生產企業。目前集團公司主要產品有重鉻酸鈉、重鉻酸鉀、鉻酸酐、氧化鉻綠、工業硫化鈉（包括桶堿、粒堿、塊堿）、加碘精制鹽、錳硅合金、腸衣鹽、煤炭以及花崗巖石材等。集團公司資產總額34875.88萬元，其中固定資產34324.05萬元，現有員工2338人。沈宏集團下屬鉻鹽一廠、鉻鹽二廠等2個鉻鹽生產企業。其中，鉻鹽一廠1989年成立至2009年近20年時間內，采用有鈣焙燒工藝生產紅礬鈉，排放有鈣鉻渣17.31萬t。2011年，沈宏集團自主研發了鉻渣濕法解毒技術并通過由中國環境科學研究院組織的專家論證會。2012年12月底，沈宏集團利用該技術將歷史遺留鉻渣全部無害化及填埋處理，并通過了新疆環保廳的驗收。鉻鹽二廠自2011年年初通過驗收，采用無鈣焙燒生產紅礬鈉，年產紅礬鈉2萬噸。2011至2012年，產生的鉻渣先后通過沈宏集團鉻渣綜合利用分廠進行綜合利用，用于生產低鉻鐵。2013年后沈宏集團鉻渣綜合利用分廠因市場原因停產，鉻鹽裝置產生的無鈣鉻渣全部堆存于沈宏集團鉻鹽二廠廠區臨時渣場內。2014年，沈宏集團為了適應市場，處理鉻渣綜合利用分廠因市場原因停產時所不能綜合利用的鉻渣，擬投資1182.0萬元，采用“浸濾解毒與填埋一體化處置”技術對鉻鹽二廠產生的無鈣鉻渣進行無害化處置及填埋處理，并按照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》、國務院第253號令《建設項目環境保護管理條例》及《中華人民共和國環境影響評價法》的規定，委托新疆化工設計研究院有限責任公司對該項目進行環境影響評價。1.2建設項目主要建設內容建設內容由新建設施和依托設施兩部分組成，工程內容主要包括填埋場和鉻回收裝置及其他輔助設施等。其中，填埋場包括1座解毒池和2座填埋池，鉻渣解毒池單池解毒量為2萬t,填埋池單池填埋量約4萬t，共計約8萬t。解毒池占地面積為3952m2，幾何庫容為21478m3，填埋池占地面積為2×8580m2，幾何總庫容為89308m3。各池建設均包括防滲系統、滲濾液集排系統、雨水導排系統、封場覆蓋系統。工程總土方量11.481萬m3。鉻回收裝置為依托利用已建裝置，處理解毒池鉻渣解毒過程產生的滲濾液共計168340t，回收氫氧化鉻（含水50%）29640t，依托裝置已通過驗收。其它輔助設施包括分析化驗、辦公生活、公用工程、海波濾液處理設施、氫氧化鉻處理設施均依托沈宏集團現有設施。主要內容見表1-1。表1-1本項目主要建設內容一覽表項目組成主要建設內容備注填埋場新建1個解毒池，2個填埋池。解毒池庫容21478m3，填埋池總庫容89308m3，每個解毒池、填埋池均包括防滲系統、滲濾液集排系統、雨水導排系統、封場覆蓋系統新建鉻回收裝置1套鉻回收裝置，洗滌液處理量168340m3，回收氫氧化鉻29640t。依托已經通過驗收的有鈣鉻渣濕法解毒及鉻回收項目已建裝置1.3規模及生產工藝1.3.1規模及產品方案（1）填埋場池數及庫容：共1個解毒池，2個填埋池。解毒池幾何庫容為21478m3。填埋池兩池規格及庫容相同，單池幾何庫容為44654m3，總庫容為89308m3。鉻渣量：解毒池單池解毒量為2萬t,填埋池單池填埋量約4萬t，共計約8萬t。（2）鉻回收裝置產品：氫氧化鉻，含水50%，產量29640t，袋裝貯存在鉻鹽二廠倉庫內，進一步加工處理，生產氧化鉻綠。填埋場規格見表1-2。表1-2解毒池及填埋池規格序號名稱上底面長寬尺寸下底面長寬尺寸深度（m）數量占地面積（㎡）土方量有效容積1解毒池70m×46m76m×52m613952挖方量為：23712m321478m32填埋池132m×65m120m×53m628580挖方量為：91098m389308m3合計21112挖方量為：114810m389308m31.3.2鉻渣解毒工藝方案本項目的全過程工藝流程為：首先將鉻渣運至解毒池中進行貯存，當解毒池中鉻渣達到一定數量后，向池中加入清水進行洗滌浸取，浸取液通過池內滲濾液集排系統經集水井重新送入池中繼續洗滌鉻渣，集水井內浸出液中Cr6+富集到一定濃度后，通過密閉管線送至鉻回收裝置回收其中的鉻，回收鉻后的液體經管線送至鉻鹽二廠綜合利用。當池中浸取液Cr6+含量＜2g/L時，向池中加入還原液（硫化鈉溶液）代替清水解毒剩余的Cr6+，浸出液循環使用。解毒后的鉻渣經環保部門驗收合格后進行就地填埋。由挖掘機等機械配合人工挖掘的方式通過運輸卡車運至填埋池，填埋池填埋量達到庫容后，對填埋池進行封場。（1）填埋場①工程建設結合解毒池及填埋池地形，用挖掘機在工業空地內挖掘出1個解毒池和2個填埋池，并對各池池底進行整理，解毒池、填埋池均應滿足水平防滲材料的鋪設要求。②防滲層鋪設本項目各池池底及池邊防滲結構相同。防滲系統均是由50cm黏土層壓實后敷設400g土工布，布上敷設2.0mm單糙面HDPE人工防滲膜，膜上敷設600g土工布，布上敷設50cm卵石作為導流層，導流層上再敷設600g土工布，布上覆蓋鉻渣。壓實黏土層本身也具有一定的防滲作用，400g土工布作為膜下保護墊層，600g土工布作為膜上保護墊層，核心防滲材料使用的是TGTGM1-2.0-800型天高牌單糙面HDPE人工防滲膜。③滲濾液收集系統為了使解毒過程中產生的滲濾液盡快導出填埋池，各填埋池底部分別設置了滲濾液收集導排系統。滲濾液收集導排系統位于卵石導流層內，滲濾液由Φ225mmHDPE導出管導出至解毒池配套的滲濾液集水井內。為止防堵塞管子，影響滲濾液排出效果，施工時在滲濾液導出管上鋪設干凈的Φ16～32mm粒徑碎石。管與防滲膜采用穿孔擠壓熱熔焊接牢固，以防滲漏。每個解毒池及填埋池配套建設一個集水井，以便收集鉻渣解毒及填埋過程中產生的滲濾液。各集水井均設置在解毒池及填埋池的最低處，便于滲濾液自流于井內。每個集水井深7m，直徑2m。集水井采用混凝土結構形式，防滲系統與混凝土結構采用特殊錨固形式連接。④解毒過程解毒池共1個解毒池，規格為解毒池上截面尺寸為70×46m（長×寬），下截面尺寸76×52（長×寬），深度為6m。本項目鉻渣濕法浸濾解毒工藝原理為：按照鉻渣堆存量建1個解毒池，一次將堆存鉻渣全部裝入(鉻渣層厚度3-4m)。采用水為浸取劑，依靠滲流作用將鉻渣中水溶性Cr6+溶出并回收利用；同時利用非水溶態Cr6+的水化作用及與鉻渣中碳酸鈉反應生產水溶性Cr6+的特點，通過4～5個月循環浸取，將非水溶態Cr6+也大部分溶出并收集回收含Cr6+浸濾液；待浸濾液中Cr6+濃度降至2g/L以下時，采用硫化堿溶液還原解毒浸濾液中的Cr6+；解毒驗收達標后，按國家相關標準對填埋池進行封場處理。鉻渣中非水溶性Cr6+轉為水溶性Cr6+的反應方程式如下：CaCrO4+Na2CO3=Na2CrO4+CaCO3CaO.Al2O3.CaCrO4.12H2O+Na2CO3=2CaCO3+2NaAlO2+Na2CrO4+12H2OCa2SiO4﹣CaCrO4+(x+1)H2O=CaSiO3·xH2O+CaCrO4+Ca(OH)2水溶性Cr6+被硫化堿及硫磺還原成Cr3+的反應方程式如下：8Na2CrO4+6Na2S+(11+4X)H2O=4(Cr2O3.XH2O)+3Na2S2O3+22NaOH新鮮水經管線進入解毒池，渣頂水面高出渣約20cm，池底滲流液經集水井用泵泵入解毒池作洗液，池底滲流液進鉻回收裝置回收鉻。當洗液中Cr6+含量小于2g/L時，停止加工業水，改為加入硫化堿液解毒，直至鉻渣解毒合格，硫化堿液自循環。平均每池加水浸泡洗滌時間60d，加硫化鈉堿液還原解毒時間50d。由于還原解毒時鉻渣中的Cr6+會被還原生成氫氧化鉻沉淀，對鉻渣毛細孔具有一定的阻塞作用，因此會降低硫化堿解毒液滲流速度，渣中Cr6+含量越高，影響越大。因此前期回收的Cr6+越多，后期形成沉淀物就越少，對解毒階段就越有利，解毒周期越短、解毒效果越好。⑤封閉覆蓋系統當硫化堿液中Cr6+濃度小于3mg/L時，停止解毒，待池中水分蒸發至鉻渣含水40%，無硫化堿液浸出時，解毒完畢。解毒后的鉻渣經環保部門驗收合格后進行就地填埋。解毒后鉻渣經挖掘機等機械配合人工挖掘的方式通過運輸卡車運至填埋池，填埋池達到庫容后開始鋪設封閉覆蓋系統。填埋池封場按照《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）中的Ⅱ類場要求進行。在解毒后的鉻渣堆表面覆土二層，第一層為阻隔層，覆20～45cm厚粘土，并壓實，防止雨水滲入固體廢物堆體內；第二層為覆蓋層，覆周圍的戈壁土。為了防止揚塵風險，在覆蓋層上再鋪設一層厚20cm的鵝卵石層。（2）鉻回收裝置解毒池產生的洗滌液經集水井由泵打至鉻回收裝置貯液罐內。產生的洗滌液濃度不同，因此需先將貯液罐內的洗滌液打至均質罐內進行均質，然后再泵至反應罐內，加入調配好的濃度為50%的硫磺漿，反應罐以蒸汽為熱源，罐內水溶性Cr6+與硫磺反應的方程式如下：4Na2CrO4+6S+7H2O=4Cr(OH)3+3Na2S2O3+2NaOH反應后的物料由泵送至板式壓濾機壓濾，固態為氫氧化鉻副產品，含水約50%，袋裝后送至沈宏集團下屬鉻鹽二廠作原料生產氧化鉻綠。液態中含有大量海波，送至鉻鹽二廠濕球磨工序作為浸取液使用。鉻回收裝置是沈宏公司前期有鈣鉻渣濕法解毒項目中使用過的設施，該設施為本項目利舊設施，目前該設施為閑置狀態。該設施通過制備硫磺漿液，與解毒池的解毒液進行反應，可生產海波濾液，副產氫氧化鉻。本項目與前期項目相比，該設施使用功能及使用方式、原輔料等均一致，具有可依托性。1.3.3解毒后鉻渣規格及填埋場要求本項目建設的目標是保證沈宏集團目前堆存的鉻渣無害化，即由危險廢物解毒為一般工業固體廢物，并得到安全填埋。解毒后的鉻渣外觀與土壤類似，灰色，在填埋池內自然涼干后粘結成塊，無滲濾液滲出時進行封場。解毒后鉻渣中六價鉻含量及總鉻含量符合《鉻渣污染治理環境保護技術規范(暫行)》(HJ/T301-2007)中對進入Ⅱ類一般工業固體廢物填埋場的要求，即六價鉻含量小于3mg/L，總鉻含量小于9mg/L。解毒池、填埋池均按照《危險廢物貯存污染控制標準》的要求建設，填埋池封場后按照《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》Ⅱ類場的要求管理。1.4項目建設及運行周期1.4.1填埋場前期：2014年8月-2015年3月組織籌備并委托新疆化工設計研究院有限責任公司進行設計及環評等前期工作。施工期：解毒池及填埋池施工期為47d，從2015年3月5日開始，4月25日建成。運行期：將鉻渣運至解毒池，解毒池貯存的鉻渣達到庫容后開始解毒。從開始注水到解毒完畢的時間為372d。解毒完畢（無滲濾液滲出）后，就地挖掘并通過運輸卡車運至填埋池進行填埋，填埋池達到庫容后申請竣工驗收。封場：填埋池全部填埋完畢后進行封場。1.4.2鉻回收裝置鉻回收裝置依托已建裝置，無需新建。運行期：鉻回收裝置運行時間為372d，與解毒池運行期相同。1.5項目產業政策符合性及廠址合理性1.5.1與產業政策及相關規劃的符合性分析1.產業結構調整指導目錄（2011年本）（修訂）《產業結構調整指導目錄(2011年本)》（修訂）第一類第三十八節“環境保護與資源節約綜合利用”中第15條將“‘三廢’綜合利用及治理工程”列為鼓勵類。本項目為鉻渣治理工程，屬于鼓勵類項目。2.《關于加強含鉻危險廢物污染防治的通知環發》[2003]106號文該文中第一條加大含鉻危險廢物的安全處置和綜合利用力度，第1條規定“要嚴格督促產生含鉻危險廢物的企業采取措施，確保含鉻危險廢物得到環境無害化處置。企業可以自建設施處置，也可委托其他有處置能力的單位處置。”3.關于印發《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄》（第一批，國家環保總局環發〔2006〕130號）《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄》“固體廢物污染控制技術”部分中列有鉻渣處理處置技術，即采用干法或濕法解毒，解毒后的鉻渣可以做建筑材料或填埋處置。應達到如下要求：⑴不對環境造成二次污染；⑵解毒必須嚴格按照國家標準實施；⑶堆存或填埋之前進行浸出測定；⑷浸出總鉻含量≤12mg/L；⑸浸出六價鉻含量≤2.5mg/L。本項目采用浸濾解毒無害化技術，根據浸濾解毒無害化技術評估報告的結論，鉻渣解毒按照國家標準實施，解毒后鉻渣浸出總鉻含量可低于12mg/L，Cr6+含量低于2.5mg/L，符合《國家鼓勵發展的環境保護技術目錄》的要求。1.5.2與園區規劃及規劃環評符合性分析（1）園區規劃符合性分析本項目位于已批的沈宏化工工業園內，本環評從產業項目、產業布局、基礎設施規劃、環境保護規劃、入園企業限制條件五個方面比較分析擬建工程與工業園總體規劃的相符性，分析結果見表1-3。（2）園區規劃環評符合性分析本項目中包含的危險廢物貯存設施、一般工業固體廢物貯存及填埋設施、鉻回收裝置等，在園區規劃及園區規劃環評中均未對廠址進行特殊要求，本項目選址位于沈宏化工工業園現有空地，位于集中生活區的側下風向，距離環境敏感目標1400m之外，與規劃環評中對環境保護措施要求無違背之處。1.5.3選址合理性分析（1）填埋場解毒池中鉻渣在經解毒后，浸出液中總鉻和Cr6+濃度符合《鉻渣污染治理環境保護技術規范》要求，可以進入GB18599的第II類工業固廢填埋場進行填埋。而本項目解毒后鉻渣就地填埋于填埋池，本環評根據《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）、《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）中的Ⅱ類填埋場選址要求，對本項目中解毒池及填埋池選址合理性進行分析，見表1-4、表1-5。（2）鉻回收裝置鉻回收裝置解毒原理為：浸取液在還原反應裝置中與硫反應，用蒸汽加熱至90℃，反應生成氫氧化鉻，固液分離后，煅燒成產品氧化鉻。將鉻回收裝置設置在鉻鹽一廠廠區內可充分利用鉻鹽一廠以及沈宏化工工業園內其他生產設施，利用鉻鹽一廠內硬化地面來減少浸取液對土壤和地下水的污染，且符合沈宏化工工業園總體規劃要求。因此，鉻回收裝置選址在鉻鹽一廠廠區內是合理可行的表1-3規劃相符性分析總體規劃本項目產業項目規劃建設紅礬鈉、硫酸、電解鉻、鉻渣治理、硫化鈉、燒堿、聚氯乙烯、電石氯酸鈉、硝酸鈉（鉀）、編織袋、復合肥等項目，并新建一座熱電廠。本項目屬鉻渣治理，屬于規劃中的產業項目符合產業布局本項目位于產業區符合基礎設施規劃供水規劃供水水源能夠滿足規劃項目需求，尚有較大剩余剩余水量能夠滿足用水要求符合排水規劃符合供熱規劃符合生活服務設施規劃工業園生活服務設施依托七泉湖鎮，工業園內不再建設集中的生活服務設施。生活服務設施依托七泉湖鎮。符合環境保護規劃環保指標工業企業廢水處理率100%。生活污水處理率100%。工業區氣化率100%。集中供熱率90%。鍋爐除塵率98%。鍋爐煙氣脫硫率80%。工業固體廢物綜合利用率90%。污水再生回用率70%。無生產生活廢水外排。經解毒的鉻渣為Ⅱ類一般工業固廢，做填埋處理。符合入園企業限制條件限制對環境要求嚴格的醫藥、食品、電子等類型項目入園。限制產生嚴重惡臭污染的項目入園。限制嚴重依賴水資源的高耗水項目。本項目屬危險廢物治理行業，不屬于限制類。生產過程中不產生惡臭污染。水消耗較低。滿足入園要求表1-4本項目解毒池選址合理性分析結果本項目解毒池相符性應位于居民區常年最大風頻的下風向處于居民集中區主導風向側下風側符合地質結構穩定，地震烈度不超過7度的區域內地震烈度為7度符合設施底部必須高于地下水最高水位地下水最高水位位于地下190m以下符合場界應位于居民區800米以外，地表水域150米以外距離七泉湖老鎮區約1.2km，附近無地表水域符合基礎必須防滲，防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數≤10-10厘米/秒防滲層按照《危險廢物貯存污染控制標準》中要求，基礎進行防滲，0.5米粘土層，同時采用2毫米厚高密度聚乙烯復合襯層，滲透系數≤10-12厘米/秒符合表1-5本項目填埋池選址合理性分析結果本項目填埋場相符性所選場址應符合當地城鄉建設總體規劃要求。符合沈宏化工工業園總體規劃及規劃環評要求。符合應選在工業區和居民集中區主導風向下風側，廠界距居民集中區500m以外。處于園區和居民集中區主導風向側下風側，距離新域社區約1.9km，距離七泉湖老鎮區約1.2km。符合應選在滿足承載力要求的地基上，以避免地基下沉的影響，特別是不均勻或局部下沉的影響。根據地勘報告，地基承載力滿足要求，無地基下沉的風險。符合應避開斷層、斷層破碎帶、溶洞區，以及天然滑坡或泥石流影響區。根據地勘報告，填埋池工程地質條件良好，無斷層、溶洞等不良地質現象。符合禁止選在江河、湖泊、水庫最高水位線以下的灘地和洪泛區。廠址海拔高度以上區域無江河、湖泊、水庫分布；廠址區域不屬于洪泛區。符合禁止選在自然保護區、風景名勝區和其他需要特別保護的區域。廠址不在需要特別保護的區域內。符合應避開地下水主要補給區和飲用水源含水層。廠址地下水埋深為300m左右，不屬于地下水主要補給區和飲用水源含水層。符合應選在防滲性能好的地基上。天然基礎層地表距地下水位的距離不得小于1.5m。廠址區域地下水水位約為300m，地基巖性主要為卵礫層，100m深處分布有連續的泥巖隔水層。填埋場采取有效的人工防滲系統，可起到防護地下水污染的效果。符合2建設項目周圍環境現狀2.1建設項目所在地的環境現狀（1）自然環境概況沈宏化工工業園地處吐魯番山間斷陷盆地北部的黑溝——小陰溝沖洪積扇之上，屬山前沖洪積礫石帶，所在區域為自北向南平緩開闊的沖洪積平原為主體的盆地。盆地地形由北向南傾斜，坡度較大。北部博格達山海拔1800-4200m，南部火焰山海拔342-691m，沿山體呈東西向展布，西高東低，向東南方向傾斜。東南勝金口海拔100m，地形坡度35-45‰。廠區一帶平均坡降為60-70‰，海拔高度740m左右。本項目填埋場、鉻回收裝置均位于沈宏化工工業園北部。鉻回收裝置與填埋場相鄰，距離約為50m，處于同一地形地貌單元。填埋場利用原有空地進行建設，海拔高度784m左右。據調查，廠址區域自西向東一線沖溝發育，走向大部分由北向南，其中較發育的沖溝有兩條，一條源于廠區以北的七泉湖西側，另一條位于七泉湖鎮醫院以東約100m處，這兩條沖溝向木頭溝鄉方向延伸，終止于木頭溝河床。上述兩條沖溝在交匯點以北處形成三角地帶，七泉湖鎮絕大部分生產設施與生活區均位于此間。區域內的自然沖溝是該地區生產和生活排污的天然渠道。一般北部山區洪水主要沿黑溝河及煤窯溝河兩河現代河床徑流，僅有少量洪水沿沖溝由北向南泄洪。工程區所在盆地內有兩條河流，分別是東側的黑溝河和西側的煤窯溝河，兩河同發源于博格達山，大致流向均由北向南。本項目廠址位于兩河之間的高地上，與兩河基本等距，約8km左右。七泉湖鎮區生產、生活用水水源設于鎮政府東北約3km處的黑溝古河床小陰溝之中，取水井井口正位于斷層附近的泉水溢出帶。該水源地寬約厚度約100m左右。地下水補給源主要為黑溝地下水潛流補給，水量豐富。根據勘探資料，水源地的補給資源為4.07×104m3/d。地下水排泄沿斷層一帶以泉水形式排泄，其余沿斷層以跌水形式補給南部含水層系統。該水源地地下水質良好，礦化度小于1g/L，水化學類型為HCO3·SO4-Ca·Mg型水。評價區受七泉湖斷層影響，第四系厚度明顯變化。斷層以北，第四系厚度為50-180m，是潛水淺埋區，小陰溝水源地位于該區域；斷層以南，第四系厚度突變為500-800m，是潛水深埋區，解毒裝置及填埋場位于該區域。填埋場、鉻回收裝置由于位于斷層南側，第四系厚度近500-800m，地下潛水埋藏很深，大于300m。除在100m左右有粘土層外，其它地層全部為山前洪積卵石、漂石及少量砂礫石層。據該區200m深探孔揭露，200m范圍內的地層均由卵礫石、砂礫石、砂組成。巖石成分主要為凝灰質礫巖、火山碎屑巖、硅質巖及粉砂巖等。礫石含量占70%左右，粗砂占10%，細砂占5%，粉砂占15%。礫石一般呈棱角狀、次棱角狀，磨圓度差，分選一般。根據中國地震烈度分布圖，本區地震烈度為7度。工程區位于黑溝——小陰溝沖洪積扇之上，屬于山前沖洪積礫石帶。受大陸性干旱荒漠氣候和生物因素的影響，工程廠址及周圍地區土壤類型主要屬石膏鹽磐棕壤土。土壤表層疏松鹽結皮，有砂礫幕，其下為礫石、砂、土混層，土壤含鹽量高，土壤肥力及有機質含量低，水分條件較差，可墾性和土地利用率低。工程區范圍內除人工栽種少量樹木外，自然生長的植被極少。植被多屬深根、耐旱的小半灌木和灌木荒漠類型，如麻黃、戈壁藜、琵琶柴、假木賊等，覆蓋度小于1%，是典型的干旱荒漠戈壁。評價區域內最高氣溫39.4℃，最低氣溫-17℃，年均氣溫13.3℃，當地夏季比吐魯番市涼爽，冬季相對溫暖，很少有積雪；七泉湖年平均降水僅42.5mm，而年蒸發量高達4020mm；年主導風向為東北風，次主導風向是東南風，早晚交替，風向轉換頻繁，冬季主導風向是東風；年平均風速2.5m/s，年靜風頻率近30%，最大風速5-6級。（2）環境質量現狀調查評價結果表明，填埋場址區域以及鉻回收裝置附近上風向和下風向監測點及各環境敏感點除TSP日均濃度超標外，其他污染物均符合《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）中的二級標準。TSP超標為自然原因所致。Cr6+一次濃度值均符合《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）居住區大氣中有害物質的最高容許濃度限值。各地下水監測點中，各項指標均符合《地下水質量標準》Ⅲ類標準。本項目各監測點除廠界南側夜間噪聲監測值超標外，其他各點位晝夜、夜間監測值均符合《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中3類功能區標準限值要求。該點位噪聲值超標由鉻鹽一廠生產設施噪聲排放所致。各土壤監測點不同深度土壤中的總鉻含量均符合《土壤環境質量標準》中pH＞7.5時的二級標準。2.2建設項目環境影響評價范圍根據建設項目污染物排放特點及當地氣象條件、自然環境狀況確定各環境要素評價范圍為：（1）大氣環境：評價范圍以填埋場相關排放源為中心點，邊長3km的矩形區域。（2）水環境：本項目運行期時生產工藝中無廢水排放，并且本項目填埋場及鉻回收裝置區區域周圍方圓5km范圍內無地表水分布，本環評不對地表水進行評價。地下水環境評價范圍以填埋場為中心，地下水流向為主軸，東西長5km。（3）聲環境：廠區廠界外1m的范圍。（4）環境風險評價：評價范圍確定為以填埋場為中心，半徑為3km的圓形區域，見圖1-1中藍色區域。項目評價范圍見表2-1及圖2-1。2.3環境敏感點及環境保護目標本項目位于沈宏化工工業園內，鉻回收裝置位于鉻鹽一廠廠內西部，填埋場與鉻鹽一廠緊鄰，位于鉻鹽西側西側60m。大氣評價范圍、地下水評價范圍、環境風險評價范圍內的環境敏感目標主要包括七泉湖鎮、七泉湖村、新域社區、沈宏花園小區、小陰溝水源地、木頭溝村。主要環境敏感目標分布見圖2-1及表2-1。表2-1主要環境敏感目標環境空氣序號保護目標名稱代表功能區人口分布(人)位置1#七泉湖鎮老鎮區居住區7000位于鉻回收裝置廠區東側約1.4km2#新域社區3000位于鉻回收裝置廠區西北偏北約1.83km3#5000位于鉻回收裝置廠區西北約3.1km4#七泉湖村4010位于鉻回收裝置廠區東北偏北約3.0km5#七泉湖鎮中學學校300位于鉻回收裝置廠區東北偏北約2.8km6#蘭新鐵路鐵路-位于鉻回收裝置廠區東北偏北約0.8km地下水環境序號保護目標名稱代表功能區位置1小陰溝水源地集中式生活飲用水水源及工、農業用水位于鉻回收裝置廠區東北偏北約4.74km2木頭溝村水井位于鉻回收裝置廠區東南約16.76km環境風險序號保護目標名稱代表功能區人口分布(人)位置1七泉湖老鎮區居住區7000位于鉻回收裝置廠區東側約1.4km2新域社區居住區3000位于鉻回收裝置廠區西北偏北約1.83km大氣評價范圍環境風險范圍解毒池及填埋場鉻回收裝置1#2#4#3#環境敏感目標圖例2km1大氣評價范圍環境風險范圍解毒池及填埋場鉻回收裝置1#2#4#3#環境敏感目標圖例2km1#1#1#1#圖2-1主要環境敏感目標分布圖3.1建設項目污染物產生情況及主要環保措施3.1.1污染物產生情況（1）填埋場①施工期施工期解毒池及填埋池及配套系統建設過程中，主要的污染問題為揚塵及產生的挖方。本項目施工區域范圍很小，且施工周圍無環境敏感目標，施工過程中通過灑水降塵，可有效降低揚塵的產生量。沈宏集團鉻鹽廠產生的鉻渣（濕渣）含水率在20%左右（對渣場定期灑水，確保鉻在堆存過程中不會產生揚塵），不具備揚塵產生條件，在挖掘過程中不會產生揚塵。施工過程中挖方量為114810m3，解毒池及填埋池周圍區域歷年建設遺留的洼地較多，挖方全部回填至洼地中，并壓實。沈宏集團渣場基本按照《危險廢物貯存污染控制標準》的要求建設，場底為水泥地面，渣場作為鉻鹽廠配套建設項目，不屬于本項目環評對象。②運行期解毒運行期時鉻渣均堆存在解毒池內，并且鉻渣大部分時間被液體浸泡，解毒完畢后鉻渣粘節成塊，因此整個解毒過程不存在揚塵污染。運行期主要的噪聲設備是安裝在集水井內的機泵，這些泵間歇運行，由于均布置在集水井內，其產生的噪聲很小，均低于85dB(A)。運行期洗滌浸取階段產生的洗滌液最終均經管線送至鉻回收裝置，解毒階段產生的硫化堿液則流入集水井內后，再返回解毒池中，最終通過蒸發排泄，因此正常生產時無廢水排入環境。解毒過程產生的固廢為解毒后鉻渣，均為Ⅱ類一般固廢，均就地填埋在填埋池中。運行期可能產生的環境問題是防滲層出現破損或失效，洗滌液或硫化堿堿液滲漏進入到土壤及地下水中。③封場后填埋池封場后表層為覆蓋的天然戈壁土層，下層為20～45cm厚的粘土阻隔層，不會產生揚塵。同時解毒后鉻渣中沒有產生廢氣的有機物，也不會有廢氣排出。解毒后鉻渣在填埋前已自然涼至無滲濾液流出。吐魯番地區雨水稀少，根據建設單位原有的有鈣鉻渣火焰山渣場多年運行經驗，大氣降水不會產生滲濾液。同時，本項目填埋池表面覆蓋有粘土層，即使有少量的降雨，也難以通過粘土層下滲進入填埋池內，沒有形成滲濾液的條件，因此封場后填埋池內不會有滲濾液產生。封場后無機械設備運轉，也無噪聲源。封場后可能出現的問題是在若干年后，填埋池底部的防滲層破損或失效，同時頂部的粘土粗隔層出現破損，遇大量降雨形成滲濾液進入到土壤及地下水環境。因降雨滲入填埋層而產生的滲濾液，分別按多年平均及最大降雨量作計算依據。填埋池的滲濾液產生量采用下面的預測模型進行預測，其計算公式為：Q=CIA×10-3/200式中：Q——滲濾液產生量，m3/d； I——多年最大降雨量，取33.4mm；A——填埋區匯水面積，m2；C——填埋區降雨入滲系數，取0.5。兩個填埋池場底面積均較小，并且填埋作業時間均很短，故不對填埋池進行分區，公式中的填埋區匯水面積按填埋池占地進行計算。填埋池匯水面積為17160m2，計算出日滲濾液產生量1.43t/d。滲濾液中六價鉻含量與總鉻含量參照解毒后鉻渣浸出液中允許含量，即六價鉻含量最高接近3mg/L，總鉻含量最高接近9mg/L，均超過(GB8978-1996)《污水綜合排放標準》中的第一類污染物最高允許排放濃度限值。（2）鉻回收裝置①施工期本項目鉻回收裝置依托現有設施，無施工內容。②運行期鉻回收裝置物料在儲液罐、均質罐、反應罐中均以液態形式存在，未產生粉塵或工藝廢氣。壓濾機壓濾產生的氫氧化鉻含水率約50%，產品包裝過程中也未產生粉塵。鉻回收裝置在運行過程中沒有廢氣產生。解毒池送來的洗滌液及回收鉻后的海波溶液均在密閉管線內流動，其中海波濾液送鉻鹽二廠作浸取液，沒有廢水排入環境。工藝過程中壓濾機產生的固態物質作為副產品拉至沈宏集團鉻鹽二廠生產氧化鉻綠，沒有產生廢渣。鉻回收裝置主要噪聲設備為各臺泵，源強在85～95dB(A)之間。鉻回收裝置主要設備為各類儲罐、壓濾機等，處理完畢后，將作為鉻鹽一廠生產設備繼續使用，不拆除。3.1.2主要環保措施（1）施工期一、施工期大氣環境保護措施①大風天禁止施工作業，同時散體材料裝卸必須采取防風遮擋等降塵措施。②未鋪裝的施工道路在干燥天氣及大風條件下極易起塵，因此要求及時灑水降塵，縮短揚塵污染的時段和污染范圍，最大限度地減少起塵量；同時對施工道路進行定期養護、清掃，確保道路況良好。③對施工臨時堆放的土方，應采取防護措施，如加蓋保護網、噴淋保濕等，防止揚塵污染。④施工單位必須選用符合國家衛生防護標準的施工機械設備和運輸工具，確保廢氣排放符合國家有關標準的規定。⑤車輛及施工器械在施工過程中應盡量避免擾動原始地面、碾壓周圍地區的植被，不得隨意開辟便道，嚴禁車輛下道行駛，并對施工集中區進行噴灑作業，以減少大氣中浮塵及揚塵來源，減輕對動植物的干擾。二、施工期聲環境保護措施在施工中應采取以下防治措施，以最大限度地減少對環境的影響。①合理安排施工時間在制定施工計劃時，盡可能避免大量高噪聲設備同時施工，高噪聲施工時間安排在日間，夜間減少施工量或不施工。②合理布局施工現場，避免在同一地點安排大量動力機械設備，以免局部聲級過高。三、施工期水環境保護措施施工期廢水主要有建筑施工廢水以及生活污水。施工廢水包括地基、道路開挖和鋪設產生的泥漿水、機械設備運轉的冷卻水和洗滌水；生活污水包括施工人員的沖洗水、臨時食堂和廁所沖洗水。據有關資料統計，一般施工過程中產生的廢水主要污染物為泥沙、懸浮顆粒和礦物油等。施工機械維修過程中產生的含油污水可集中至集油池，通過移動式油處理設備處理；施工過程中產生的泥漿水應集中經沉淀池沉淀，沉淀澄清后可回收利用。根據擬建項目規模，預計施工人數高峰時在30人左右，生活用水按50L/人·d計，日產生活污水約1.5t。施工期生活污水將依托沈宏集團現有生活污水處理設施處理，施工結束后其影響也就隨之消除，對水環境影響很小。此外，施工期砂石料堆放、土石方工程及雨天引起的水土流失，包括雨污水，打樁泥漿水及場地積水，這些污水懸浮物濃度較高，要求在施工工地周圍設置排水明溝，場地徑流經收集沉淀后再予以排放。四、施工期固體廢物保護措施建筑垃圾產生于廠房等建(構)筑物建設，污染源就是施工現場，產生的建筑垃圾需要集中收集堆放，分選后對土石瓦塊就地填方，金屬木塊等廢物回收利用。評估區總體地勢為南高北低，地勢平坦開闊，地貌單一，平均坡度3～5%左右。土石方開挖基本能夠達到平衡，其影響較小。生活垃圾主要為就餐后的廢飯盒和辦公區的少量日常辦公垃圾，如果施工期間能及時收集、清理和轉運，則不會對當地環境產生明顯影響。本項目所在廠區范圍內土壤中總鉻含量較前期有所上升，但仍滿足《土壤環境質量標準》（GB15618-1995）中二級標準，表明區域土壤環境已受到沈宏集團鉻化工企業生產影響，但仍處于可控范圍內。本項目廠區范圍表層土壤不再進行單獨處理，與解毒池、填埋池施工過程產生的土方共同用于本項目周圍低洼土地的平整。（2）運營期本項目解毒池運行期主要為鉻渣在解毒池的貯存及解毒過程。填埋池運行期主要是鉻渣解毒后在填埋池的填埋階段。鉻回收裝置為全密閉裝置，通過密閉管線進行輸送，運行期無污染物產生。解毒池及填埋池運行期產生的滲濾液包括洗滌浸取液、硫化堿堿液，其中洗滌浸取液經集水井送鉻回收裝置處理，硫化堿堿液經集水井返回循環返回至解毒池，鉻渣解毒合格后硫化堿堿液通過蒸發消耗。本項目運行期主要環境影響為鉻渣解毒后在運輸過程中產生的無組織粉塵。通過對鉻渣進行噴淋降水及加蓋篷布進行抑塵。鉻渣在進入解毒池貯存前含水率在20%左右，運輸過程及貯存過程中通過噴淋使鉻渣保證含水率在20%以上，促使鉻渣表面結塊，防止無組織揚塵。（3）封場后本項目施工期結束后，無鈣鉻渣將進入解毒池，鉻渣數量達到一定數量時進行解毒。本項目解毒池運行期結束后，解毒后鉻渣就地填埋于填埋池。當填埋量達到庫容后，填埋場進行封場，封場結構按照一般固廢控制標準中的Ⅱ類場要求設計。即在解毒后的鉻渣堆表面覆土二層，第一層為阻隔層，覆20～45cm厚粘土，并壓實，防止雨水滲入固體廢物堆體內；第二層為覆蓋層，覆周圍的戈壁土。環評要求在封場階段的管理上也必須嚴格按照一般固廢控制標準進行，包括如下幾點：在封場前，必須編制封場計劃，報請吐魯番市環境保護行政主管部門核準，并采取污染防治措施；封場時，表面坡度一般不超過33%。標高每升高3-5m，須建造一個臺階。臺階應有不小于1m的寬度、2-3%的坡度和能經受暴雨沖刷的強度；封場后，仍需繼續維護管理，直到穩定為止，以防止覆土層下沉、開裂，致使滲濾液量增加，防止一般工業固體廢物堆體失穩而造成滑坡等事故；封場后，應設置標志物，注明封場時間，以及使用該土地時應注意的事項；封場后，應觀測各集水井是否有滲濾液排出，如有，應將滲濾液用泵抽出送至鉻鹽二廠進行處理。3.2建設項目環境保護措施的技術、經濟論證本項目是一個危險廢物解毒并填埋的環境污染治理項目，項目中所處理危險廢物為無鈣鉻渣，采用浸濾解毒無害化技術進行解毒處理。該技術由沈宏集團自主研發，2012年10月，環境保護部西北督察中心對該技術評估組織了專家論證會，會議形成的專家論證意見一致認為，該技術處置后的鉻渣滿足(HJ/T301-2007)《鉻渣污染治理環境保護技術規范(暫行)》中對鉻渣進入符合GB18599Ⅱ類一般工業固體廢物填埋場填埋要求。2012年，沈宏集團采用該技術建設了“有鈣鉻渣濕法解毒及鉻回收項目”，并于2012年12月31日順利通過自治區環保廳的驗收，并進行了封場。本項目所處理的無鈣鉻渣與有鈣鉻渣物理性質、化學性質相似，均為有毒有害物質。與有鈣鉻渣比較，無鈣鉻渣是“無鈣焙燒”工藝產生的鉻渣，其組分中鉻酸鈣含量較低，而六價鉻主要的存在形式是鉻酸鈣。所以，無鈣鉻渣含有的鉻酸鈣組分較有鈣鉻渣少，毒性較有鈣鉻渣低。因此，無鈣鉻渣采用浸濾解毒無害化技術處理完全可行，可以確保無鈣鉻渣得到無害化處理。本環評將結合沈宏集團已解毒處理完畢的有鈣鉻渣解毒項目中相關防滲結構、防滲材料及防滲施工等要求對本項目提出要求。3.2.1防滲系統簡介（1）防滲結構本項目各池池底及池四周防滲系統相同，防滲系統從下至上依次為：第一層（最底層）：50cm黏土層。第二層：400g土工布。第三層：2.0mm單糙面HDPE人工防滲膜。第四層：600g土工布。第五層：50cm卵石。第六層（最上層）：600g土工布。（2）防滲材料防滲結構中，2.0mm單糙面HDPE人工防滲膜是防滲層的核心材料，滲透系數小于10-7cm/s。各項指標均達到GM-13標準，滲透系數＜10-7cm/s，正常情況下可保證50-70年不會滲漏。其原材料為進口的飛利普K307樹脂，生產線采用的是德國的普密斯技術，具有全智能稱重混料方式，世界上目前最先進的氮氣加糙技術，擁有在線漏洞檢測（保證出廠產品100%無漏洞）、電腦膜厚自動控制裝置，使土工膜的厚度更加均勻。而且材料到場后在監理的監督下，進行了現場取樣送檢，檢測結果各項指標全部高于國家標準，這些都為工程質量提高了有效的保障。（3）防滲材料安裝施工本次項目的施工人員都是具有50萬m2以上焊接經驗的資深焊工，焊接設備和檢測設備也是采用全進口的LEISTER設備。施工過程中在監理的監督下，嚴格按照CJJ113-2007的標準對每一條焊縫和補丁進行充氣和電火花試驗，每1000m焊縫進行現場取樣拉力試驗，測試結果100%無缺陷通過。3.2.2危廢控制標準防滲層要求根據《危險廢物貯存污染控制標準》，運行期解毒池內的鉻渣屬危險廢物，危廢控制標準中對防滲層要求如下：(1)填埋場天然基礎層的飽和滲透系數不應大于1.0×10-5cm/s，且其厚度不應小于2m。(2)填埋場應根據天然基礎層的地質情況分別采用天然材料襯層、復合襯層或雙人工襯層作為其防滲層。①如果天然基礎層飽和滲透系數小于1.0×10-7cm/s，且厚度大于5m，可以選用天然材料襯層。天然材料襯層經機械壓實后的飽和滲透系數不應大于1.0×10-7cm/s，厚度不應小于1m。②如果天然基礎層飽和滲透系數小于1.0×10-6cm/s，可以選用復合襯層。復合襯層必須滿足下列條件：a.天然材料襯層經機械壓實后的飽和滲透系數不應大于1.0×10-7cm/s，厚度應滿足表3-1所列指標，坡面天然材料襯層厚度應比表7-3所列指標大10%；表3-1復合襯層下襯層厚度設計要求b.人工合成材料襯層可以采用高密度聚乙烯（HDPE），其滲透系數不大于10-12cm/s，厚度不小于1.5mm。HDPE材料必須是優質品，禁止使用再生產品。③如果天然基礎層飽和滲透系數大于1.0×10-6cm/s，則必須選用雙人工襯層。雙人工襯層必須滿足下列條件a.天然材料襯層經機械壓實后的滲透系數不大于1.0×10-7cm/s，厚度不小于b.上人工合成襯層可以采用HDPE材料，厚度不小于2.0mm；c.下人工合成襯層可以采用HDPE材料，厚度不小于1.0mm；襯層要求的其它指標同第②條。本項目中填埋場天然基礎層主要為黏土層，滲透系數小于1.0×10-6cm/s，符合控制標準中第(1)條的規定。同時，本項目填埋場根據天然基礎層的地質情況采用復合襯層作為其防滲層，符合第(2)條第③種規定，人工合成材料襯層采用高密度聚乙烯（HDPE），其滲透系數小于10-13cm/s，厚度為2mm。3.2.3一般固廢控制標準防滲層要求一般固廢控制標準中對防滲層要求如下：當天然基礎層的滲透系數大于1.0×10-7cm/s時，應采用天然或人工材料構筑防滲層，防滲層的厚度應相當于滲透系數1.0×10-7cm／s和厚度1.5m的粘土層的防滲性能。本項目采用復合襯層作為防滲材料，底層鋪設50cm厚的粘土層，上部鋪設2mmHDPE人工防滲膜，防滲性能滿足一般工業固廢控制標準要求。3.2.4項目環保措施經濟性論證結果本環評將從兩個方面進行該項目的環境經濟損益分析：一是鉻渣解毒項目所產生的環境經濟損益。即鉻渣經解毒、填埋后，避免了鉻渣堆存所帶來的一系列環境問題；另一方面是鉻渣綜合利用項目運營過程本身，因環保投資及“三廢”排放所產生的環境經濟損益。（1）避免了渣場揚塵所帶來的環境污染根據第四章對已建渣場環境影響的分析可知，無組織粉塵中的Cr6+進入大氣中，將對區域大氣環境質量和人員健康產生不利影響；粉塵沉降后，將對土壤和地下水造成不利影響。鉻渣進入大氣后，主要受影響的為渣場下風向的空地。廠址附近七泉湖老鎮區、新鎮區、新域社區等約10000名居民將受到不同程度的影響。本項目實施后，將避免渣場無組織粉塵排放，避免對土壤、地下水的污染。（2）鉻回收裝置產品解毒池洗滌液及硫磺等配制成硫磺漿液后可進入鉻回收裝置，反應后生產氫氧化鉻副產品，袋裝后送至沈宏集團下屬鉻鹽二廠作原料生產氧化鉻綠。液態中含有大量海波，送至鉻鹽二廠濕球磨工序作為浸取液使用。其中，氫氧化鉻(含水50%)量為29640t/a，海波濾液為135362t/a。本項目報批總投資為1182萬，項目是污染治理項目，因此環境保護設施投資即為本項目總投資，為1182萬元。環保投資的比例為100%。環境保護投資包括解毒池及填埋池防滲設施、環境保護標識牌等，具體見表3-2。表3-2環保投資估算表鉻回收裝置處理的滲濾液共計168340t，產氫氧化鉻29640t，可產生經濟效益2235萬元。3.2.5建設項目的社會效益（1）消除環境隱患、改善生態環境本項目的實施，基本消除了長期未經過無害化處理的鉻渣集中堆放對周圍環境產生的影響以及危及環境的隱患，緩解了周邊環境的“壓力”，改善了生態環境。（2）增加就業崗位、緩解社會壓力本項目全廠新增定員為6人，緩解了如今的就業壓力，為社會的安定和人民的正常生活做出了貢獻。3.5建設單位擬采取的環境監測計劃及環境管理制度3.5.1環境監測計劃監測階段包括：解毒質量控制、填埋前和填埋池封場后；監測對象包括洗液、浸取液、解毒后鉻渣浸出液以及解毒池及填埋池附近土壤、地下水等。監測計劃見表3-3。3.5.2環境管理制度本項目屬化工行業，生產裝置建成投產后，按照規定必須設置專門的環境管理機構。建議建設單位環境管理機構依托現有工程環保科，但設置專職環保人員1-2人，負責本項目的環保工作。表3-3本項目監測計劃監測階段監測對象采樣監測點位監測指標指標限值最小監測頻率解毒質量控制洗液解毒池六價鉻洗液中六價鉻含量＜2g/L時，可進入解毒階段。加入解毒液（Na2S）前浸取液解毒池六價鉻-填埋前檢測解毒后鉻渣浸出液填埋池內不同位置、不同深度的鉻渣總鉻9mg/L解毒后鉻渣填埋前檢測六價鉻3mg/L土壤解毒池及填埋池周圍土壤總鉻、六價鉻監測指標含量在鉻渣處理處置后不應增加；地下水建設項目施工期的環境管理為加強對施工期環境保護的管理，建議在建設項目施工的工程承包合同中，應包括有關環境保護的條款，如施工人員臨時生活設施產生的廢水、生活垃圾的管理；施工噪聲的控制、施工時產生的各種固體廢棄物的處置等。建設項目業主方應按有關施工招標程序設置環境監理，并在當地環保部門的監督指導下，全面、規范地進行施工環境監理，以確保施工期的生態環境影響降到最低。建設項目投產運行前的環境管理（1）施工現場環境恢復情況監督建設項目投產運行前，應全面檢查施工現場的環境恢復情況。施工單位應及時撤出占用場地、道路，拆除臨時設施、恢復被破壞的植被和設施，進行規劃區的綠化等。（2）環保治理設施驗收建設項目投產運行前，應由環保部門、建設單位、設計單位共同組成驗收組，進行環保治理設施的竣工驗收，并在試生產期間，檢查各項環保治理設施運轉情況和治理效果（含對排放污染物濃度的監測），切實做好“三同時”。建設項目運行期間的環境管理（1）根據國家環保政策、標準及環境監測要求，制定該項目運行期環保管理規章制度、各種污染物排放控制指標；（2）負責該項目內所有環保設施的日常運行管理，保障各環保設施的正常運行，并對環保設施的改進提出積極的建議；（3）負責該項目運行期環境監測工作，及時掌握該項目污染狀況，整理監測數據，建立污染源檔案；（4）該項目運行期的環境管理由安全生產環保科承擔；負責該項目內所有環保設施的日常運行管理，保障各環保設施的正常運行，并對環保設施的改進提出積極的建議；（5）負責對職工進行環保宣傳教育工作，以及檢查、監督各單位環保制度的執行情況；（6）建立健全環境檔案管理與保密制度、污染防治設施設計技術改進及運行資料、污染源調查技術檔案、環境監測及評價資料、項目平面圖和給排水管網圖等。3.5.3驗收驗收計劃（1）本項目竣工驗收在建設項目正式投入生產或使用之前，建設單位必須向環境保護行政主管部門提出環境保護竣工驗收申請，申請驗收應提交有資質單位編制的環境保護驗收監測報告。申請環境保護驗收條件為：①建設項目建設前期環境保護審查、審批手續完備，技術資料與環境保護檔案齊全。②環境保護設施按批準的環境影響報告書和設計要求建成，環境保護設施經負荷試車檢測合格，其污染防治能力適應主體工程的需要。③環境保護設施安裝質量符合國家和有關部門頒發的專業工程驗收規范、規程和檢驗評定標準。④具備環境保護設施運轉條件，包括經培訓的環境保護設施崗位操作人員的到位、管理制度的建設、原材料、動力的落實等，且符合交付使用的其他條件。⑤外排污染物符合經批準的設計文件和環境影響報告書中提出的總量控制要求。⑥各項生態保護措施按環境影響報告書規定的要求落實，建設過程中受到破壞并且可恢復的環境已經得到修整。⑦環境監測項目、點位、機構設置及人員配備符合環境影響報告書和有關規定的要求。⑧需對環境敏感點進行環境影響驗證，對清潔生產進行指標考核，已按規定要求完成。⑨環境影響報告書提出的污染物削減措施滿足污染物排放總量控制要求，其措施得到落實。竣工環境保護驗收申請報告未經批準，不得正式投入生產。（2）鉻渣污染治理工作結束后的驗收鉻渣污染治理工作結束后應進行驗收。鉻渣污染治理的驗收應包括以下內容：(1)污染治理方案；(2)環境影響評價報告；(3)處理處置總結報告；(4)監督管理工作報告。（3）“三同時”驗收本項目建成試運營時，環保設施“三同時”驗收內容見表3-4。表3-4環保設施“三同時”驗收內容4.公眾參與4.1公開環境信息的次數、內容、方式按照《環境影響評價公眾參與暫行辦法》要求，本次環境影響評價公眾參與調查工作進行了兩次項目公示。第一次公示在新疆維吾爾自治區環保廳網站（/）上進行了第一次公示，第一次公示時間為2014年3月14日，歷時10個工作日，符合《環境影響評價公眾參與暫行辦法》及《新疆維吾爾自治區建設項目環境影響評價公眾參與管理規定（試行）》的通知，新環評價發〔2013〕488號的要求。公示信息包括建設項目名稱及概要、項目建設單位的名稱和聯系方式、承擔評價工作的環境影響評價機構的名稱和聯系方式、環境影響評價的工作程序和主要工作內容、征求公眾意見的主要事項、公眾提出意見的主要方式和其他事項。第一次項目公示情況見圖4-1。第一次項目公示結果在本次項目公示過程中沒有收到團體及個人對本項目建設的意見。在環境影響評價各個專題工作基本結束后，評價單位編制了報告簡本，第二次公示時間為2014年4月9日，在自治區環保廳網站（/）進行第二次公示。公示內容包括建設項目的名稱及概要、項目擬采取的環境保護措施及其效果、項目環境影響評價主要結論、項目環境影響報告簡本的查詢方式、征求公眾意見的主要事項、公眾提出意見的主要方式、其他事項等。其目的是使公眾了解項目生產、排污、處理、達標等情況，是項目能被公眾認可，得到公眾的支持。第二次項目公示情況見圖4-2。第二次項目公示后，沒有收到任何社會團體及個人對本項目建設的意見。圖4-1公眾參與第一次公示圖4-1公眾參與第一次公示圖4-2公眾參與第二次公示圖4-2公眾參與第二次公示4.2征求公眾意見的范圍、次數、形式本項目公眾調查的重點范圍是廠區周圍企業單位職工、居民和當地管理部門，共發放公眾參與調查表510份，收回有效問卷502份，公眾參與調查表內容見下表4-1。4.3公眾參與的組織形式本次公眾參與的組織形式主要為工程周邊現場走訪的形式：在資料收集、實地考察及報告書編制階段，對周邊地區各方面、各階層進行了公眾參與情況調查，發放調查問卷；征求項目所經地區各主管部門相關人員的意見；聽取專家的意見等形式。4.4公眾意見歸納分析4.4.1調查問卷（1）在問到對建設項目的了解程度時，51％的被調查者聽說過，47％的被調查者了解，2％的人不知道。（2）在問到您對建設項目所在地環境現狀的看法時，49％的被調查者認為滿意，51％的被調查者認為基本滿意，沒有公眾不滿意。（3）問到對空氣環境質量影響的認可程度時，42％的被調查者認為很好，37％的被調查者認為較好，21％的被調查者認為一般。（4）問到對地表水環境質量影響的認可程度時，60％的被調查者認為很好，21％的被調查者認為較好，19％的被調查者認為一般。（5）問到對地下水環境質量影響的認可程度時，68％的被調查者認為很好，29％的被調查者認為較好，3％的被調查者認為一般。（6）問到對聲環境質量影響的認可程度時，20％的被調查者認為很好，62％的被調查者認為較好，18％的被調查者認為一般。（7）問到對固體廢物環境質量影響的認可程度時，22％的被調查者認為很好，47％的被調查者認為較好，31％的被調查者認為一般。（8）問到對生態環境質量影響的認可程度時，19％的被調查者認為很好，43％的被調查者認為較好，37％的被調查者認為一般，1％的被調查者認為不滿意。其中不滿意的公眾主要是對所在區域的生態環境質量不滿，主要為區域內綠化較少。（9）問到對環境風險控制措施的認可程度時，50％的被調查者認為很好，36％的被調查者認為較好，14％的被調查者認為一般。（10）問到對施工期環境影響的認可程度時，33％的被調查者認為很好，45％的被調查者認為較好，20％的被調查者認為一般，2％的被調查者認為不滿意。（11）在問到對項目建設必要性的認可程度時，86％的被調查者選擇了贊成，沒有人反對選擇反對，14％的公眾選擇無所謂。（12）在問到對項目建設最關心的問題時，61％的公眾選擇經濟，23％的公眾選擇環境危害，16％的公眾選擇可持續發展。（13）您是否同意該項目建設，85％的被調查者表示了贊成，其余15％被調查者表示無所謂。這也與調查者對被調查者在進行調查時，對項目情況詳細介紹有關。(14)在問到對建設項目環保工作的預期時，83％的被調查者認為可以達到預期，17％的被調查者認為可部分完成。由調查統計結果可以看出，被調查人群絕大