XX建設有限公司XX地塊項目（A、B分區）塔吊基礎專項施工方案XX建設有限公司XX項目（A、B分區）項目部XX②格構柱四個面與鋼筋籠主筋焊牢，焊接長度150mm，鋼筋具有一定的長度。格構柱定位：將用定位的四個點引測至型托梁上，垂直方向用兩臺經緯儀進行位置控制，標好位置，同時報請監理人員根據引測記錄再次進行復核，在鋼筋籠入孔后，導向架中部定位孔每邊與格構柱大50mm柱位調整。4）格構柱定位格構柱定位先在格構柱頂面澆筑一塊4mx4m的5cm厚混凝土面層，預留樁孔位置，在混凝土面層放好樣，對角彈好墨線，在距離格構柱中心位置80cm水平方向預埋鋼管8根，放置格構柱時用鋼管固定加固，確保格構柱的方正度，詳見下圖8、塔吊穿地下室結構做法穿地下室底板按照底板的防水要求進行防水層鋪貼，在底板下增加防水附加層其面層防水做法同墊層面，并在鋼格柱腳周邊做防水加強處理。在塔吊鋼格柱穿越地下室底板的中部預埋3mm厚的止水鋼板(止水鋼板環繞鋼格柱跟通滿焊），并與地下室底板結構整體澆筑。若塔身穿地下室頂板塔身截面每邊再加300mm工作面，頂板預留孔洞四周垂直設三層鍍鋅鋼絲網，并拉通設置3mm厚300mm寬止水鋼板。塔吊拆除后，用高一強度等級的微膨脹混凝土封閉。板筋預留長度滿足伸至孔洞的另一邊，預留鋼筋在孔洞邊緣250mm范圍內向上或向下彎起以避開塔吊節；待塔吊拆除后，將彎起的預留板筋重新調整好，回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞；孔洞內再加雙層雙向φ8@100鋼筋，與原預留板筋綁扎牢固。因塔吊處預留孔封閉后，底板受力與實際設計狀況不同，為保證頂板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的頂板下方加鋼管支撐。在預留的頂板洞口周邊砌筑20cm高的磚墻擋水，素水泥漿抹光。并在周邊加設1200mm高防護欄桿。9、內支撐穿格構柱1#及4#塔吊，格構柱部分水平圍撐、斜向腹桿與內支撐碰撞，在碰撞區域的桿件外包模板，進行混凝土的隔離。10、監測監控措施1）、監測點設置塔吊基礎施工后、塔吊安裝前在基礎外邊四角內偏200mm處用紅色油漆標出四個紅十字，為塔吊基礎沉降觀測點。同時在塔吊使用期間，做好對塔吊外基坑上口的沉降監測。塔吊安裝完成后，在下承臺（樁頂構造承臺）未施工前，塔吊基礎沉降觀測應每日一測。2）、監測頻率在下承臺（樁頂構造承臺）施工以及鋼格構柱加固完成經驗收合格正常投入使用后，塔吊基礎沉降觀測應定期進行，每周一次。塔吊在安裝前進行先進行第一次觀測，并將觀測結果做好記錄；塔吊安裝后進行第二次觀測，以后每兩周觀測一次，大風、大雨后加測一次。塔吊每次附墻后，必須觀測一次，附墻完成后可每月測一次。3）、監測事項表如下表塔吊基礎監測事項表監測責任人測量負責人：xxx監測項目塔身垂直度塔吊基礎沉降監測儀器全站儀全站儀監測時間偏差允許值（mm）塔機垂直度＜4/1000,，安裝附著裝置后，附著以下＜2/1000，附著以上＜4/100010緊急情況處理偏差大于規范要求：利用平衡重和負重及大臂的旋轉等方式來調節塔身到允許偏差范圍內，再進行附墻固定。沉降值大于規范要求：4、當塔吊出現沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應對塔吊進行糾偏校正，在最低節與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中用高噸千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據加墊片的厚度而確定。4.4質量保證措施4.4.1鉆孔灌注樁質量保證措施做好施工前的技術交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質量保證措施和施工要求的同時，還必須有足夠質量意識。認真執行單樁質量自檢、互檢、交接驗收制度。鉆孔灌注樁施工要求在鉆孔過程中必須經常測定護壁泥漿比重，含沙率、粘度、PH值，合理控制泥漿的性質，以保證在孔壁穩定的情況下泥皮厚度最薄。在灌注水下砼時，應進行清孔，塔吊樁孔底沉渣≤50㎜。在距孔底0.5M深度范圍內的泥漿比重不得大于1.20，并應控制含砂率及粘度，清孔符合要求后半小時內必須灌注混凝土，灌注必須連續，直至成樁完畢。樁身灌注充盈系數應控制在大于1.10，樁身混凝土超灌高度為1m；樁身混凝土為C35；混凝土初灌量滿足導管埋深1.0米以上。鋼筋籠的制作、運送與安放鋼筋和焊條必須有出廠質保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經試驗合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴重的鋼材不得使用。鋼筋籠應嚴格按圖紙要求分節制作各項偏差應符合規范；主筋與箍筋、加強箍間，采用點焊連接；在同一截面的接頭數量須≤50%；錯開長度≥35d且不小于500mm；按設計要求控制保護層厚度不小于50mm；籠間搭接單面焊縫長度為10d。加工成型并經監理檢驗合格的鋼筋籠均需掛牌。鋼筋籠在制作、運送和安放過程中，不允許產生不可恢復的變形。吊放鋼筋籠時，要對準樁孔中心垂直緩緩下沉；籠間搭接焊畢，經監理檢驗合格后，才能下入孔內；鋼筋籠下放到設計位置后，確保在孔內居中的前提下，用吊筋立即固定于機臺上。鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠長度：±100㎜鋼筋籠直徑：±10㎜主筋間距：±10㎜箍間距筋：±20㎜樁鋼筋籠主筋錨入承臺不少于40d。4.4.2鋼格構柱施工質量控制焊縫質量控制要求焊接前應將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、焊渣等清理干凈；允許隨意引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進行；焊應注意焊道的引弧點、熄弧點及焊道的接頭不產生焊接缺陷，手下工多層多道焊時焊接接頭應錯開；焊接后要進行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。對接焊縫的余高為2~3㎜，必要時用砂輪磨光機磨平；焊縫要求與母材表面光順過渡，同一焊縫的焊腳高度要一致；焊縫表面不得有電弧傷、裂紋、氣孔及凹坑；主要對接焊縫的咬邊不超過0.5mm，次要受力焊縫的咬邊不允許超過1mm。焊接檢驗驗收要求焊縫外觀應均勻、致密，不應有裂紋、焊瘤氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。無損探傷須在焊縫外觀檢查合格。返修前日需將缺陷清除干凈打磨出白后按返修工藝要求進行返修。焊縫返修部位應開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端有約為1：5的坡度。當挖基坑時，隨挖隨加焊接斜腹桿及水平腹桿；腹桿與綴板均作防銹處理，表面采用鋼絲刷砂皮除銹，底漆為鐵紅防銹漆二道，面漆采用銀粉漆一道作為保護層；焊接由專業人員焊接，各種構件的連接均采用滿焊，焊縫高度為10mm；綴板與腹桿的連接做法為以腹桿外邊線與綴板滿焊；綴板與三角鋼的連接做法為以綴板的外邊與三角鋼滿焊；綴板、腹桿及三角鋼材料的選擇按附圖做法選用材料；綴板、腹桿及三角鋼的連接詳見附圖；格構柱穿過基礎底板、地下室頂板時的焊鋼板止水片。施工保證措施5.1安全生產組織體系項目經理：何可項目經理：何可執行經理:宮文超生產經理：翁劍鋒安全總監：狄強技術部物資部安全環境部質量部工程部測量實驗組合約部降水支隊土方支隊支護結構支隊樁基支隊清理支隊水電安裝支隊總工程師：胡松5.2施工安全技術措施1）施工現場應嚴格執行《安全生產規定》和各有關安全生產文件，健全和落實工程安全責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產和文明施工。進入施工現場應遵守“安全生產六大紀律”，認真學習并執行各項規章制度。建立文明施工、創建標化工地責任制，指定主管生產的項目副經理重點抓好文明施工，建立文明施工獎罰制度。2）現場施工人員按國家勞動部門規定正確使用勞動防護用品。所有參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場進行施工。特殊工程必須持有操作證上崗作業，嚴禁無證上崗作業。各工序施工前均應由施工負責人進行書面交底。特種作業人員持證上崗。3）專職安全員根據本工程施工特點，結合安全生產制度和有關規定，經常進行現場檢查督促整改，如發現嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后方可繼續施工。4）施工用電符合國家標準。施工現場夜間施工時，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現場電工加強值班巡視及時修復損壞的燈，確保施工部位的需要。5）工程施工過程中，專職安全監督人員須經常檢查工作面的安全設施，杜絕、消滅有關的違章行為。6）建筑垃圾不得亂堆、亂放，做到工完料凈，垃圾日產日清。7）按國家技術監督局現行《施工機械安全操作規程》和有關部門規定，加強施工現場人員與機械的施工安全管理。8）上班前應進行現場安全隱患的清除，工作時要集中精力，嚴禁吵鬧，下班前應進行施工區域清掃及清除存在潛在的安全隱患。9）進入作業現場，作業人員一定要穿戴好防護用品，電焊專業人員應戴好防護鏡或防護面罩。10）在施工區域出入口按標準設置安全標識，合理布置現場各種臨時設施，材料的儲存、堆放點，實施現場標準化動態管理，確保整個現場在有序的條件下組織施工。11）施工現場材料、構件、設備、易燃物品、交通道路、廠區排水規劃應保證安全通道暢通，推行標準化作業。現場大臨施設總體布置必須與道路相結合，避免沖突、影響總體的施工進度。推行標準化作業，施工現場保持整潔，排水暢通，無積水。保持進出道路暢通。12）施工區域重點關鍵部位，一方面需做好安全生產、消防安全等方面警標、宣傳及布置相應的設施器材之外，同時必須加強有關文明標化施工的宣傳、標識及相應的配套設施。13）職業健康安全管理分解目標：無安全事故14）職業健康安全重大危險源序號工序/工作活動危險源可能導致的事故預防措施1土方開挖挖機挖機傷人1、基坑開挖過程中，保證挖機間距；2、無關人員不要進入挖機作業半徑；3、挖機開挖過程中用專門人員進行監控2鋼筋綁扎電線觸電1、使用無破損電線；2、電線不要拖地；3、非電工人員禁止接電3格構柱吊裝吊裝落物砸人1、施工前，對吊車進行檢查；2、無關人員不要進入作業半徑；3、施工過程中用專門人員進行監控5.3文明施工管理及文明施工措施1）成立文明施工管理領導小組，由項目經理任組長，項目副經理任副組長，現場各區段長、施工員及后勤、保衛責任人均為成員。2）工地主要出入口要設置簡樸規整的大門，門旁必須設立明顯的標牌，標明工程名稱，施工單位和工程負責人姓名等內容。3）建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。4）現場施工臨時水電要有專人管理，不得有長流水、常明燈。5）施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照是明、動力線路，要嚴格按施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設或敷設整齊。6）搞好門前宿舍、工地衛生“三包”，安排專人清潔場地。7）工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑在樓梯、樓板上的砂漿混凝土要及時清除，落地灰要回收過篩使用。8）砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，要做到不灑、不漏、不剩，使用地點盛放砂漿、混凝土必須有容器或墊板，如有灑、漏要及時清理。9）要有嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞污染成品，堵塞管道。10）施工現場不準亂堆垃圾及余物，應在適當地點設置臨時堆放點，并定期外運。清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。11）實施封閉式管理，根據工程性質和所在地區的不同情況，采取適當的圍護和遮擋措施，并保持外觀整潔。12）針對施工現場情況設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內容。13）施工道路暢通，場地不積水，場地排水成系統，臨時設施硬底化。防雷要求（1）格構式塔吊的防雷接地必須符合有關規定。（2）格構式塔吊高于建筑物高度，故塔吊設置防雷接地，接地設置樁的鋼筋籠上。（3）質量要求材料質量符合設計要求，接地電阻值符合要求；扁鋼的搭接長度應為其寬度的三倍以上，三面施焊。多股銅芯線與塔吊基礎節通過螺栓連接。角鋼與扁鋼搭接時，其搭接長度為鋼直徑的2倍；焊口、焊面仔細檢查，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔和藥皮處理干凈。5.5防火要求1.建立防火安全制度。

2.嚴格控制火源。

①施工現場建立集中吸煙區。

②嚴禁亂拉亂接電源電器，嚴防電器線路引起火災。

③嚴格執行動火審批制度。

3.按防火平面布置圖，落實消防器材，掛設防火標志。

4.建立一支由項目經理、技術人員、施工員、質安員、工人組成的義務消防隊。

5.加強防火安全教育，并在宣傳黑板上宣傳發生火災事故的教訓。

6.建立定期防火檢查制度，定期更換滅火器藥劑。

7.施工現場夜間配備照明設備，并保持消防通道暢通，安排義務消防隊值班。

8.同各班組簽定防火安全協議書。

9.施工現場用電，嚴格執行《施工現場電氣安全管理規定》，加強電源管理，防止發生電火災。5.6塔吊基礎拆除方法及安全措施5.6.1拆除方法工藝流程：施工準備——放線(彈線)——切割設備就位(固定)——切割——切塊吊裝——清理現場（一）技術準備工作(1)在拆除作業的四周做好維護，拆除作業不得超出此范圍，以免對周邊建筑物、地面等造成損壞，減少對工作環境的影響。(2)向進場施工人員進行安全技術教育，特殊作業人員證照齊全，進場人員必須佩戴安全帽，著裝規范并配備必要的勞動保護用品，高空作業系好安全帶。(4)施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。(5)疏通運輸道路，接通施工中臨時用水、電源。(6)在拆除工程施工現場醒目位置應設安全警示標志牌，采取可靠防護措施，開工前必須采取封閉式圍擋，根據本工程特點，施工現場10米范圍內拉警戒線，安排專人看管，嚴禁非作業人員入內。（二）現場準備(1)清理施工現場，保證運輸道路暢通。(2)施工前，先清除駐地范圍內的物資、設備，在拆除危險區周圍設禁區圍欄、警戒標志，派專人監護，禁止非拆除人員進入施工現場。(3)搭設臨時防護設施(4)在拆除危險區設置警戒區標志。(5)接引好施工用臨時電源、水源，現場照明不能使用被拆建筑物內的配電設施，應另外敷設。保證施工時水電暢通。（三）控制目標(1)控制施工范圍，確保周圍建筑物及設施的安全。(2)控制施工時間，盡量不擾民、少擾民。(3)控制粉塵飛石，確保人員安全。(4)控制施工噪聲，盡可能減少噪聲。5.6.2安全保證措施（一）基本要求(1)施工現場必須有技術人員統一指揮，嚴格遵循拆除方法和拆除程序。(2)拆除現場施工人員，必須經過行業主管部門指定的培訓機構培訓，并取得資格證書方可施工。(3)施工人員進入施工現場必須帶安全帽、扣緊帽帶；高空作業必須系安全帶，安全帶應高掛低用，掛點牢靠。(4)施工現場必須設置醒目的警示標志，采取警戒措施派專人負責。非工作人員不得隨意進入施工現場。(5)拆除時，應自上而下順序進行，禁止數層同時拆除。當拆除某一部分的時候應防止其他部分倒塌。(6)達到工完，料清、場地凈，并且確保周圍環境整潔和相鄰建筑、管線的安全。(7)每個工作日結束后，工程技術人員必須去現場檢查，確認拆除物是否用加固，做到安全無隱患。(8)堅持檢查落實拆除施工全過程中對周圍環境的安全保護和文明拆除的措施，實現拆除施工單位對作業安全負責和業主單位安全監控管理雙控制。外人和無關人員不得進入拆區的警戒范圍，被拆工程內和可能波及的危險區域內不得有人員居住、歇息；(9)自始自終堅持管好用電用火、用電機具的安全，非持證電工不得從事裝拆生產用電和生活用電；(10)所有拆除人員和駐場管理人員必須落實使用安全帽、安全帶、口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動安全防護用品，不準赤腳、光膀進行作業。（二）做好拆除作業后的安全工作(1)拆卸下來的各種材料應及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應符合安全規定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。(2)拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛，禁止外來人員入內。嚴禁煙火，配有一定的消防器材，以防萬一。(3)對于拆除生產、使用、儲存危險物品場所物料、器材、設備，不要混雜茌與一般物料的存放，或放置到安全場所，或采取清洗措施，或安全銷毀。(4)在保安安全的前提下，拆遷場地在全部清理出場料后，在按照施工要求進行其他施工作業。施工管理人員及作業人員配備和分工6.1施工管理組織架構公司已設立項目經理部，代表公司履行項目管理的合同義務，對項目施工進行統一管理、統一協調，確保各項目標的實現，直接對業主和監理負責。項目領導班子由項目經理、總工程師、商務經理、生產經理和安全總監組成。施工現場項目管理組織機構見圖6-1。項目經理：何可項目經理：何可執行經理:宮文超生產經理：翁劍鋒安全總監：狄強技術部物資部安全環境部質量部工程部測量實驗組合約部降水支隊土方支隊支護結構支隊樁基支隊清理支隊水電安裝支隊總工程師：胡松圖6-1項目組織架構圖6.2主要部門及管理崗位分工項目部領導職責見表6-1。表6-1總承包項目部主要崗位職責表序號職務重要管理職責1項目經理1)負責落實公司對項目管理部人員配備，策劃和落實項目管理機構的構成，部署項目人員、物質、設備、資金等主要生產要素的供給，保證項目有充足的資源組織施工；2)施工過程中與業主、監理保持溝通和協調，具體落實業主和監理安排的重大的事項；3)制定承包規章制度，明確項目管理部各部門和崗位職責，保證項目管理的有效實施，處理各勞務分包、專業分包之間重大的管理和協調問題；4)負責與建設單位負責人和工程管理公司負責人的溝通聯系，負責各專業施工之間和項目管理人員的總協調及調度，主持編制項目總承包管理方案，組織實施項目管理的目標與方針，制定項目工期、質量、成本、安全文明施工等各項管理目標，并監督實施。5）項目負責人應當在施工現場履職2項目總工1)直接領導技術管理部，負責總承包項目部的深化設計和技術工作；2)審核各分包商的施工組織設計與施工方案，并協調各分包商之間的技術問題；3)與設計、監理保持經常溝通，保證設計、監理的要求與指令在各分包商中貫徹實施；4)組織對本項目的關鍵技術難題進行科技攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行；及時組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題；5)直接領導各級技術人員，施工員和有關職能部門人員的技術工作，承擔項目的技術領導責任，貫徹執行技術規范、標準，制訂施工項目的技術管理制度，組織工程的施工驗收工作，領導工程安全事故的預防和處理工作，組織工程的施工安全驗收工作等。3生產經理1)兼任工程管理部經理，主管工程管理部，負責其各項管理工作；2)對工程的施工生產、進度計劃全面負責，確保工程施工順利進行；3)負責各專業工種之間和其它專業項目的協調及配合，制定項目工期、質量、成本、安全文明施工等各項管理目標、措施。4)對自承建施工工程與其他各專業分包商、獨立分包商之間的施工生產進行協調、配合；5)協調各分包及勞務分包之間的進度矛盾及現場作業面協調，使現場施工合理有序地進行；6)及時協調總包與分包之間的關系，組織召開總包與分包的各類協調會議，參加業主組織召開的協調會議。4商務經理1)兼任商務合約部經理，主管商務合約部和物資設備部的各項管理工作；2)監督各分包商的履約情況，控制工程造價和工程進度款的支付情況，確保投資控制目標的實現；3)審核各分包商制定的物資計劃和設備計劃，督促分包單位及時采購所需的材料和設備，保證分包單位的工程設備、材料的及時供應。5安全總監1)對安全生產工作負直接責任。2)執行國家及地方有關安全生產的方針、政策、法規和各項規章制度。參與制定并執行項目安全生產管理辦法。3)落實有關安全消防管理規定，對進場工人進行安全消防教育和培訓，強化職工的安全意識和消防觀念。4)組織現場安全生產、消防措施的檢查，出現問題及時處理。項目經理部各部門管理職責見表6-2。表6-2項目經理部各部門管理職責序號部門管理職責1工程計劃部1)負責進度計劃的執行，及時協調、解決各分包管理層、職能部門、施工隊、專業分包之間出現的問題、矛盾；2)負責審核各專業分包單位的施工進度計劃，對各專業分包單位的進度計劃的實施過程進行監控，并根據反饋信息及時發現問題；3)負責提請和安排項目的內部生產協調例會，協調各專業分單位之間的施工問題，建立合理完善的施工秩序；4)負責施工現場的安全管理工作，作好安全防護，確保安全施工；5)負責結合進度計劃及其保證措施，對資源投入、勞動力安排、材料設備進出場等問題提出計劃，報總工程師審定；6)負責分包單位等全過程的工程施工組織、計劃落實、方案實施，并進行工序控制和施工協調；7)完成各類分部分項工程施工的前期準備工作；8)負責施工過程中范圍內的預留預埋核對；9)負責各專業工程的施工總包管理，進行支護、降水、土方、結構施工、防水等專業間的協調。10)對現場總平面進行管理。2技術質量部1)負責項目施工技術管理、施工技術方案編制、圖紙會審和技術核定、結構預控驗算、結構變形監測及試驗檢測工作；2)負責對分包商施工方案的審定，材料設備的選型和審核，統籌分包工程的設計變更和技術核定工作；3)負責與業主和設計方溝通，了解掌握設計意圖，獲取項目圖紙供應計劃及供圖動態，及時提出對設計圖紙方面的合理化建議；4)負責各專業深化設計的總體協調，協調各指定專業分包的深化設計工作，確保各指定專業分包的深化設計相互吻合；5)負責對各指定專業分包單位的深化設計圖紙進行審核，并呈報業主或設計審批，同時將審批的深化設計圖紙按規定發放和管理。6)負責技術資料及聲像資料的收集整理工作，負責工程竣工資料的整理提交工作；與質量管理部緊密配合，參與項目階段交驗和竣工交驗，共同負責工程創優活動；7)貫徹國家及江蘇省有關工程施工規范、工藝標準、質量標準，確保工程總體質量目標和階段質量目標的實現；8)負責組織編制項目質量計劃并監督實施，將項目質量目標的進行分解落實，加強過程控制和日常管理，保證項目質量保證體系有效運行；9)負責實施項目過程中工程質量的質檢工作，加強各分部分項工程質量控制；10)加強對個專業分包單位的質量檢查和監督，確保各專業分包單位的質量符合規范要求；11)負責工程竣工后的工程的竣工驗收備案工作，在自檢合格的基礎上向業主提交工程質量合格證明書，并提請業主組織工程竣工驗收；3安全環保部1)負責編制項目職業健康安全管理計劃、環境管理計劃和管理制度并監督實施，制定員工安全培訓計劃，并負責組織實施；2)負責每周的全員安全生產例會，定期和不定期組織安全生產和文明施工的檢查，加強安全監督管理、消除施工現場安全隱患；3)負責安全目標的分解落實和安全生產責任制的考核評比，確保項目安全文明創優管理活動的有效進行；4)負責項目安全應急預案的編制，進行安全應急演練，保證項目施工生產的正常進行；5)負責對各專業分包單位的安全監督和管理工作，督促個專業分包單位作好安全防護工作，消除施工過程中的安全隱患，確保安全生產。6）確定節能降耗目標，明確職責分配，負責節能降耗的考核；7）組織編寫項目綠色施工節能降耗實施方案，積極推廣新技術，優先采用節約材料效果明顯的新技術，推行使用新型節能高效的節約型產品、設備；8）分解節能降耗計劃的目標，分配節能降耗工作任務，落實節能降耗實施措施，對分包單位進行總交底；9）選購節能降耗型的產品，并按批準的物資采購計劃組織各種物資的供應工作。10）項目專職安全生產管理人員應當對專項施工方案的實施情況進行現場監督，對于未按照方案施工的，應要求立即整改，并及時報告項目負責人，項目負責人應當及時組織限期整改。4商務合約部1)負責工程的預決算。2)負責工程的合同管理、商務談判等工作。3)負責項目的資金管理工作。5物資設備部1)負責項目物資設備的采購和供應工作，負責與公司總部后方采購供應支持的協調聯系工作。2)負責要求各專業分包單位及時報送材料采購計劃，材料報審資料，及時采購和進場工程所需的各種材料，并對材料進行檢驗，保證質量。3)負責工程材料采購、供應管理工作。4)負責設備供應管理，對進場設備檢查、評定。驗收要求7.1驗收標準1、地基土檢查驗收基礎土方開挖工程質量檢驗標準符合現行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202的規定。2、基礎檢查驗收(1)基礎混凝土的強度等級符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的有關規定。(2)基礎的尺寸允許偏差符合下表規定：表4-3基礎的尺寸允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法標高±20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸(長度、寬度、高度)±20鋼尺檢查表面平整度10、L/1000水準儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸±20鋼尺檢查預埋錨栓標高(頂部)±20水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查注：表中L為矩形或十字形基礎的長邊。(3)基礎工程驗收符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的規定。3、樁基檢查(1)灌注樁施工過程中進行下列檢驗：1)灌注混凝土前，按現行行業標準《建筑樁基技術規范》JGJ94的規定，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢驗；(2)混凝土灌注樁的強度等級按現行行業標準《建筑樁基技術規范》JGJ94的規定進行檢驗。(3)成樁樁位偏差的檢查按現行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202和行業標準《建筑樁基技術規范》JGJ94的規定執行。(4)樁基宜隨同主體結構基礎的工程樁進行承載力和樁身質量檢驗。(5)樁基與承臺的連接構造以及主筋的錨固長度符合《塔式起重機混凝土基礎工程技術規程》JGJ/T187和現行行業標準《建筑樁基技術規范》JGJ94的規定。4、格構式鋼柱檢查(1)格構式鋼柱及綴件的拼接誤差符合設計要求及現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定。(2)格構式鋼柱的安裝誤差符合下表規定：項目允許偏差(mm)檢驗方法柱端中心線對軸線的偏差0~20用吊線和鋼尺檢查柱基準點標高±10用水準儀檢查柱軸線垂直度0.5H/100且≤35用經緯儀或吊線和鋼尺檢查格構柱水平支撐與斜支撐桿焊縫三面圍焊鋼尺檢查與肉眼觀察格構柱水平支撐與斜支撐布距水平支撐縱向2m布置一道斜支撐均勻分布在水平支撐之間用吊線和卷尺檢查格構柱剪刀撐焊縫三角形切口與柱角雙面角焊縫鋼尺檢查與肉眼觀察格構柱剪刀撐布距承臺下方每2道水平支撐處布置一道即每4m布置一道用吊線和卷尺檢查注：表中H為格構式鋼柱的總長度。7.2驗收程序專項方案專家論證→監理單位對各工序驗收→建設單位在各階段組織參建各方進行驗收并作出技術評估→住建局安全監督站、質量監督站檢查。7.3驗收內容1、地基土檢查驗收塔機基礎的基坑開挖后按現行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202的規定進行驗收，檢驗坑底標高、長度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合要求，地質條件是否符合巖土工程勘察報告。2、基礎檢查驗收(1)基礎的鋼筋綁扎后，作隱蔽工程驗收。隱蔽工程包括塔機基礎節的預埋件或預埋節等。驗收合格后方澆筑混凝土。(2)基礎混凝土的強度等級符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的有關規定。(3)基礎結構的外觀質量沒有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷，對已出現的嚴重缺陷或一般缺陷采用相關處理方案進行處理，重新驗收合格后安裝塔機。3、樁基檢查(1)灌注樁施工過程中進行下列檢驗：1)灌注混凝土前，按現行行業標準《建筑樁基技術規范》JGJ94的規定，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢驗；2)對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并填寫相應的質量檢測、檢查記錄。(2)混凝土灌注樁的強度等級按現行行業標準《建筑樁基技術規范》JGJ94的規定進行檢驗。(3)成樁樁位偏差的檢查按現行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202和行業標準《建筑樁基技術規范》JGJ94的規定執行。(4)樁基宜隨同主體結構基礎的工程樁樁身質量檢驗。(5)樁基與承臺的連接構造以及主筋的錨固長度符合《塔式起重機混凝土基礎工程技術規程》JGJ/T187和現行行業標準《建筑樁基技術規范》JGJ94的規定。4、格構式鋼柱檢查(1)焊工經過考試合格并取得合格證書。(2)焊縫厚度符合設計要求，焊縫表面沒有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。(3)格構式鋼柱及綴件的拼接誤差符合設計要求及現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定。6、鉆孔灌注樁樁身完整性檢測對鉆孔灌注樁除了在施工中加強質量過程監控外，在樁頭開挖出露后、塔吊基礎施工前，請有資質的第三方檢測單位對樁身完整性進行檢測，杜絕工程隱患。7、塔吊基礎施工過程中的變形、變位監測塔吊在投入使用期間，在塔吊基礎表面四個角設置沉降變形觀測點，在整個施工使用期間對塔吊基礎的沉降、塔身的垂直度進行監測。若發現塔吊基礎沉降值或沉降速率較大、基礎產生不均勻沉降、塔身傾斜等情況，應立即停止塔吊作業，查明原因，待排除隱患后方可繼續使用。塔吊安裝之前，與塔吊安裝人員、監理對塔吊基礎進行聯合驗收，同時提供塔吊施工圖，以確保塔吊基礎的尺寸、承載力等滿足塔吊安裝的要求后，進行書面交接。序號驗收項目搭設要求驗收結果1施工方案1)塔吊應編制專項施工方案，結構設計應進行計算，并按規定進行審核、審批;2載荷限制裝置1)應安裝起重量限制器并應靈敏可靠。當起重量大于相應檔位的額定值并小于該額定值的110%時.應切斷上升方向的電源，但機構可作下降方向的運動;2)應安裝起重力矩限制器并應靈敏可靠。當起重力矩大于相應工況下的額定值并小于該額定值的110%，應切斷上升和幅度增大方向的電源.但機構可作下降和減小幅度方向的運動。3行程限位裝置1)應安裝起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程應符合規范要求，并應靈敏可靠;2)小車變幅的塔式起重機應安裝小車行程開關.動臂變幅的塔式起重機應安裝臂架幅度限制開關，并應靈敏可靠:3)回轉部分不設集電器的塔式起重機應安裝回轉限位器.并應靈敏可靠;4)行走式塔式起重機應安裝行走限位器，并應靈敏可靠。4保護裝置1)小車變幅的塔式起重機應安裝斷繩保護及斷軸保護裝置.并應符合規范要求;2)行走及小車變幅的軌道行程末端應安裝緩沖器及止擋裝置.并應符合規范要求;3)起重臂根部絞點高度大于50m的塔式起重機應安裝風速儀，并應靈敏可靠；4)當塔式起重機頂部高度大于30m且高于周圍建筑物時，應安裝障礙指示燈。5吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩1)吊鉤應安裝鋼絲繩防脫鉤裝置并應完好可靠，吊鉤的磨損、變形應在規定允許范圍內;2)滑輪、卷簡應安裝鋼絲繩防脫裝置并應完好可靠，滑輪、卷筒的磨損應在規定允許范圍內;3)鋼絲繩的磨損、變形、銹蝕應在規定允許范圍內，鋼絲繩的規格、固定、纏繞應符合說明書及規起要求。6多塔作業1)多塔作業應制定專項施工方案并經過審批;2)任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應符合規范要求。7附著1)當塔式起重機高度超過產品說明書規定時，應安裝附著裝置，附著裝置安裝應符合產品說明書及規范要求;2)當附著裝茸的水平距離不能滿足產品說明書要求時，但進行設計計算和審批;3)安裝內爬式塔式起重機的建筑承載結構應進行承載力驗算。4)附著前和附著后塔身垂直度應符合規范要求。8基礎與軌道1)塔式起重機基礎應按產品說明書及有關規定進行設計、檢測和驗收;2)基礎應設置排水措施;3)路基箱或枕木鋪設應符合產品說明書及規范要求;4)軌道鋪設應符合產品說明書及規范要求。9結構設施1)主要結構構件的變形、銹蝕應在規范允許范圍內;2)平臺、走道、梯子、護欄的設置應符合規范要求;3)高強螺栓、銷軸、緊固件的緊固、連接應符合規范要求，高強螺栓應使用力矩扳手或專用工具緊固。10電氣安全1)塔式起重機應采用TN-S接零保護系統供電;2)塔式起重機與架空線路的安全距離或防護措施應符合規范要求;3)塔式起重機應安裝避雷接地裝置，并應符合規范要求;4)電纜的使用及固定應符合規范要求。7.4驗收人員單位崗位姓名建設單位項目負責人唐春鶴監理單位總監理工程師沈友杰設計單位項目負責人楊斌支護設計單位項目負責人竺啟澤勘查單位項目負責人紀傳廣施工單位單位技術負責人陳剛項目經理何可項目技術負責人胡松專項方案編制人員胡松項目安全負責人狄強項目質量負責人陳祝勝監測單位項目技術負責人劉宗運應急處置措施8.1塔機施工控制建筑塔式起重機（簡稱塔機）是高層和大型建筑工程施工最重要的垂直和水平運輸機械，也是專業技術、安全可靠要求高的機械設備。建筑塔機是施工的常規機械，發揮了不可或缺的重要作用，可是使用、維修和管理卻成為一個難點，在施工過程中，同時又是事故的高發領域。建筑塔機安全事故責任有使用單位的、有租賃單位的、有安裝單位的、有制造廠家的等。事故原因有現場作業人員違章操作和建筑塔機設備兩方面造成，塔機一旦發生事故，很可能造成重大的人員傷亡和財產損失。我國安全生產方針是“安全第一、預防為主、綜合治理”，加強塔機的安全生產管理，提高塔機的安全技術水平，做好塔機的安全事故預防工作，可以避免和減少生產安全事故的發生。但同時也應引起高度重視的問題是一旦發生事故，應如何采取迅速、準確、有效的應急救援措施來減少事故發生后造成的人員傷亡和經濟損失。8.2塔機施工安全事故應急預案8.2.1組織機構和應急資源事故應急處理小組：總指揮何可總指揮何可聯絡組宮文超物資保證組肖遙火災撲救組狄強商務保證組李娟現場救護組翁劍鋒后勤保證組范咪咪接車組柳威宇總指揮：何可聯絡組：宮文超物資保證組：肖遙火災撲救組：狄強商務保證組：李娟現場救護組：翁劍鋒后勤保證組：范咪咪接車組：柳威宇2、應急資源：序號設備名稱型號數量負責小組備注1應急照明燈1000瓦4個應急救援應急料具2鐵鍬/10把應急料具3抬土筐/5個應急料具4污水泵Φ1005臺基坑積水排除5水泥Po42.55噸基坑漏水應急物資6堵漏劑/500kg基坑漏水應急物資7無線對講機/4部后勤保障應急物資8安全帽/20個應急物資9挖機/1臺應急物資10急救醫療箱/1個應急物資11傷員擔架/1具應急物資12黃黑警戒線/80米應急物資13警戒哨臂章/5個治安巡視現場巡視14錄音機/2臺警示使用15照相機/2臺技術分析監測、檢測16攝像機/1臺監測、檢測17鋼尺50m2把監測、檢測18水準儀DSZ-2+FS12監測、檢測19全站儀GTS-6011監測、檢測3、應急救援路線設置根據本項目所在地，將位于南京市中醫院作為本項目救援醫院，如出現嚴重情況及時撥打“120”，具體救援路線如圖8.2.1-1所示。圖8.2.1-1應急救援路線8.2.2應急處理程序事故發生后10分鐘內必須完成以下工作：1）作業班帶班班長立即報告應急處理小組組長，經批準，立即啟動本應急救援預案，按照各自的職責和工作程序執行本預案。2）處理小組立即組織或指令事故發生地組織調集應急搶救人員、設備迅速趕赴事故現場。3）如傷者送醫院，則必須按排人員隨同前往，了解最新情況并報告公司相關人員。8.2.3應急處理措施1、根據事故現場實際情況，制定如下搶救方案，迅速投入開展搶救行動。2、由于觸電原因造成的事故處理：1）立即切斷電源，亦可用現場得到的干燥木棒或繩子等非導電體移開電線或電器，切不可用手去拉觸電者；2）若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。要求心肺復蘇要堅持不間斷地進行，包括送醫院的途中，堅持搶救直至傷者清醒或確定死亡為止，不能隨便放棄。有條件的應予吸氧及氣管插管維持呼吸等，若現場有急救箱時，可同時針刺人中穴以利呼吸的恢復，亦可給中樞興奮藥等；3）立即拔打120呼救，講清地點和傷員情況，同時繼續施救，一直到救護人員或其他施救者到達現場接替為止,此時還應反映傷員的傷情和簡單的救治過程；4）局部的電灼傷創面要消毒包扎，注射破傷風抗毒素，對清醒的電擊者，一般臥床休息數日即可恢復。8.2.4由于墜落或高空墜物造成的事故處理1、調查事故現場，并保護好現場，及時通知項目部。調查時要確保對傷員無任何危險，迅速使傷員脫離危險場所；2、初步檢查傷員，判斷其神志、呼吸循環是否有問題，必要時，立即進行現場急救和監護，使傷員保持呼吸道通暢，視情況采取有效的止血，防止休克，包扎傷口、預防感染、止痛等措施；3、立即拔打120呼救，講清地點和傷員情況，同時繼續施救，一直到救護人員或其他施救者到達現場接替為止，此時還應反映傷員的傷情和簡單的救治過程；4、如果沒有發現危及傷員的體征，可做第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。這樣有利于現場施行必要的急救和穩定病情，降低并發癥和傷殘率。8.2.5由于違反安全操作規程所造成的事故處理1、立即停止或制止任何違反安全操作規程的作業。2、如引起作業人員的傷害，則按照上述墜落事故第二、第三、四款的要求，展開救援工作。3、保護現場，帶班班長會同機長（管理員）初步調查事故的原因，并記下在場的證人名字和工種，以備后續調查之用。4、及時通知項目部，作好雙方溝通及善后工作。8.2.6汽車吊傾覆傷人或損壞設備及建筑物的事故處理1、調查事故現場，并保護好現場，及時通知項目部和設備出租方。調查時要確保對傷員無任何危險，迅速使傷員脫離危險場所；2、如有人員傷害，立刻檢查傷員，判斷其神志、呼吸循環是否有問題，必要時，立即進行現場急救和監護，使傷員保持呼吸道通暢，視情況采取有效的止血，防止休克，包扎傷口、預防感染、止痛等措施；3、立即拔打120呼救，講清地點和傷員情況，同時繼續施救，一直到救護人員或其他施救者到達現場接替為止，此時還應反映傷員的傷情和簡單的救治過程；4、如果沒有發現危及傷員的體征，可做第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。這樣有利于現場施行必要的急救和穩定病情，降低并發癥和傷殘率。5、檢查設備及建筑物的損壞情況，和項目部、設備出租方組成三方聯合調查組對事故進行調查，寫出調查報告及初步處理意見報公司審核。8.2.7塔機安拆作業過程中其它事故的處理主鉤鋼絲繩起吊作業時突然斷裂，使起吊重物墜落導致傷人或設備、建筑物損壞，可按第四款第4條流程處理，同時，在不影響事故處理的前提下，盡快更換或修復鋼絲繩，恢復塔機作業。8.2.8塔吊傾翻事故的處理1、接警與通知：如遇意外塔吊發生傾翻時，在現場的項目管理人員要立即用對講機向項目經理匯報險情。項目經理應立即召集相關人員搶救、救護、防護組成員攜帶各自的搶險工具，趕赴出事現場。2、指揮與控制：搶救組到達出事地點，在項目經理指揮下分頭進行工作。①首先搶救組和經理一起查明險情：確定是否還有危險源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；塔吊構件、其它構件是否有繼續倒塌的危險；人員傷亡情況；商定搶救方案后，組織實施。②防護組負責把出事地點附近的作業人員疏散到安全地帶，并進行警戒不準閑人靠近，對外注意禮貌用語。③工地值班電工負責切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光；④搶險組在排除繼續倒塌或觸電危險的情況下，立即救護傷員：邊聯系救護車，邊及時進行止血包扎，用擔架將傷員抬到救護車上送往醫院。⑤對傾翻變形塔吊的拆卸、修復工作應請專業人員來指導下進行。⑥塔吊事故應急搶險完畢后，項目經理立即召集塔吊司機組的全體同志進行事故調查，找出事故原因、責任人以及制訂防止再次發生類似事故的整改措施。3、通訊項目部必須將110、120及項目部應急領導小組成員的手機號碼、企業應急組織成員手機號碼、當地安全監督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地搶險指揮及安全員應熟知這些號碼。4、警戒與治安安全保衛小組在事故現場周圍建立警戒區域實施交通管制，維護現場治安秩序。5、人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導要求進行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。8.3應急響應要求事故發生后，全體員工應特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到事故處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統一調遣，各類相關人員必須堅決無條件服從組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。確保應急處理工作有條不紊的進行。8.4潛在危險源的辨別和控制措施序號危險潛在事故形成原因應采取的控制措施1高空墜落防護缺陷違章作業為急救人員留出通道，使其可以最快到達傷員處。高空墜落不僅產生外傷，可能還產生內傷，因此不可急速移動或搖動傷員身體。應多人平托傷員身體，緩慢將其放置于平坦的地面上。發現傷員呼吸障礙，應立即進行口對口的人工呼吸。發現出血現象，應迅速采取止血措施，可在傷口附近綁扎，但應每半小時松開一次，避免組織壞死。動脈出血應用指壓大腿根部股動脈止血。2觸電電源線裸露拖地違規接送電源使觸電人員脫離帶電體時，搶救人員必須先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關，應首先采取切斷電源的方法；如附近無電源開關，則應尋找干燥木方、木板等絕緣材料，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可以利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部份。急救：觸電者擺脫帶電體后，應立即就地對其進行救護，除周圍狹窄、潮濕，不具備搶救條件，可將其轉移到另外的地方。急救步驟如下：使觸電者仰面平躺，檢查有無呼吸和心臟跳動。若觸電者呼吸短促或微弱，胸部無明顯呼吸起伏，應立即給其作口對口的人工呼吸。若觸電者脈搏微弱，應立即對其進行人工心臟按摩，在心臟部位不斷按壓、松開，頻率為60次/分鐘，幫助觸電者復蘇心臟跳動。鑒于觸電的不良影響不是一下子表現出來的，因此，即使觸電者自我感覺良好也不得繼續工作，應使其平躺，保持安靜，同時保證周圍空氣流通，有醫生來決定是否需要進一步治療。3機械傷害機械缺陷信號不明吊運不規范違章作業安全裝置失靈現場人員應迅速切掉機械電源。將人員救出后，應立即檢查可能的傷害部位，發現出血現象，應迅速采取止血措施，可在傷口近心端結扎，但應每半小時松開一次避免組織壞死。動脈出血應指壓大腿根部股動脈止血。如有切斷傷害，應尋找切斷的部份，并將其妥善保留，并迅速送往治療傷員的醫院，由其醫院進行存放。4傾覆事故違章作業塔機發生傾斜或倒塌事故后，應先檢查未傾斜或倒塌處是否還存在可能倒塌危險，當確認無危險后，方可實施搶救，如還可能發生進一步傾斜或倒塌時，則必須采取有效措施控制。受傾斜或倒塌傷害的人員可能造成內傷、脊柱傷害和骨折，因此也不可急速搖動或拖動傷員，應由專業人員搬動傷員身體，緩慢地將其放置于平坦的地面上。發現傷員呼吸障礙，應立即進行口對口的人工呼吸。發現出血現象，應迅速采取止血措施，可在傷員近心端結扎，但應每半小時松開一次，避免組織壞死。動脈出血應指壓大腿根部股動脈止血。5物體打擊違章作業進入安裝現場必須戴好安全帽。安裝現場必須設安全警戒區和警戒線，掛警示標志，專人監護，嚴禁無關人員進入現場。高處作業人員嚴格遵守安全技術規范，嚴禁向下投擲工具、零件、工具及小部件應擱置好，對扳手、鋃頭、撬棍等工具采取防墜落措施，防止落物傷人。計算書1#7020矩形格構式基礎計算書計算依據：1、《塔式起重機混凝土基礎工程技術標準》JGJ/T187-20192、《混凝土結構設計規范》GB50010-20103、《建筑樁基技術規范》JGJ94-20084、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-20115、《鋼結構設計標準》GB50017-20176、《混凝土結構通用規范》GB55008-20217、《鋼結構通用規范》GB55006-20218、《建筑與市政地基基礎通用規范》GB55003-2021一、塔機屬性塔機型號7020塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)60塔機獨立狀態的計算高度H(m)65塔身桁架結構角鋼塔身桁架結構寬度B(m)2二、塔機荷載1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)940起重荷載標準值Fqk(kN)120豎向荷載標準值Fk(kN)1060水平荷載標準值Fvk(kN)39傾覆力矩標準值Mk(kN·m)3468非工作狀態豎向荷載標準值Fk'(kN)940水平荷載標準值Fvk'(kN)121傾覆力矩標準值Mk'(kN·m)40032、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk1＝1.35×940＝1269起重荷載設計值FQ(kN)1.35Fqk＝1.35×120＝162豎向荷載設計值F(kN)1269+162＝1431水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk＝1.35×39＝52.65傾覆力矩設計值M(kN·m)1.35Mk＝1.35×3468＝4681.8非工作狀態豎向荷載設計值F'(kN)1.35Fk'＝1.35×940＝1269水平荷載設計值Fv'(kN)1.35Fvk'＝1.35×121＝163.35傾覆力矩設計值M'(kN·m)1.35Mk'＝1.35×4003＝5404.05三、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.4承臺長l(m)5.4承臺寬b(m)5.4承臺長向樁心距al(m)3.8承臺寬向樁心距ab(m)3.8樁直徑d(mm)800樁間側阻力折減系數ψ0.8承臺參數承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重γC(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h'(m)0承臺上部覆土的重度γ'(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度δ(mm)50配置暗梁否格構式鋼柱總重Gp2(kN)138.305承臺底標高d1(m)10.5基礎布置圖承臺及其上土的自重荷載標準值：Gk=bl(hγc+h'γ')=5.4×5.4×(1.4×25+0×19)=1020.6kN承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.35×1020.6=1377.81kN樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(3.82+3.82)0.5=5.374m1、荷載效應標準組合軸心豎向力作用下：Qk=(Fk'+Gk+Gp2)/n=(940+1020.6+138.305)/4=524.726kN荷載效應標準組合偏心豎向力作用下：Qkmax=(Fk'+Gk+Gp2)/n+(Mk'+FVk'(H0-hr+h/2))/L=(940+1020.6+138.305)/4+(4003+121×(1.4+16.3-3-1.4/2))/5.374=1584.828kNQkmin=(Fk'+Gk+Gp2)/n-(Mk'+FVk'(H0-hr+h/2))/L=(940+1020.6+138.305)/4-(4003+121×(1.4+16.3-3-1.4/2))/5.374=-535.376kN2、荷載效應基本組合荷載效應基本組合偏心豎向力作用下：Qmax=(F'+G+1.35×Gp2)/n+(M'+Fv'(H0-hr+h/2))/L=(1269+1377.81+1.35×138.305)/4+(5404.05+163.35×(1.4+16.3-3-1.4/2))/5.374=2139.518kNQmin=(F'+G+1.35×Gp2)/n-(M'+Fv'(H0-hr+h/2))/L=(1269+1377.81+1.35×138.305)/4-(5404.05+163.35×(1.4+16.3-3-1.4/2))/5.374=-722.757kN四、格構柱計算格構柱參數格構柱綴件形式綴板格構式鋼柱的截面邊長a(mm)450格構式鋼柱長度H(m)16.3綴件間凈距l01(mm)360格構柱伸入灌注樁的錨固長度hr(m)3格構柱分肢參數格構柱分肢材料L160X16分肢材料截面積A0(cm2)49.07分肢對最小剛度軸的回轉半徑iy0(cm)3.14格構柱分肢平行于對稱軸慣性矩I0(cm4)1175.08分肢形心軸距分肢外邊緣距離Z0(cm)4.55分肢材料屈服強度fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、壓強度設計值f(N/mm2)215格構柱綴件參數格構式鋼柱綴件材料420×300×10格構式鋼柱綴件截面積A1x'(mm2)3000綴件鋼板抗彎強度設計值f(N/mm2)215綴件鋼板抗剪強度設計值τ(N/mm2)125焊縫參數角焊縫焊腳尺寸hf(mm)10焊縫計算長度lf(mm)590焊縫強度設計值ffw(N/mm2)1601、格構式鋼柱換算長細比驗算整個格構柱截面對X、Y軸慣性矩：I=4[I0+A0(a/2-Z0)2]=4×[1175.08+49.07×(45.00/2-4.55)2]=67942.227cm4整個構件長細比：λx=λy=(H-hr+2)/(I/(4A0))0.5=(16.3-3+2)×100/(67942.227/(4×49.07))0.5=82.236分肢長細比：λ1=l01/iy0=36.00/3.14=11.465分肢毛截面積之和：A=4A0=4×49.07×102=19628mm2格構式鋼柱繞兩主軸的換算長細比：λ0max=(λx2+λ12)0.5=(82.2362+11.4652)0.5=83.031λ0max=83.031≤[λ]=120滿足要求！2、格構式鋼柱分肢的長細比驗算λ1=11.465≤min(0.5λ0max，40εk)=min(0.5×83.031，40×(235/fy)0.5)=40滿足要求！3、格構式鋼柱受壓穩定性驗算λ0max/εk=λ0max/(235/fy)0.5=λ0max(fy/235)0.5=83.031×(235/235)0.5=83.031格構柱最大受力:Nmax=(F'+G+1.35×Gp2)/n+(M'+Fv'h)/L=(1269+1377.81+1.35×138.305)/4+(5404.05+163.35×1.4)/5.374=1756.525kN查表《鋼結構設計標準》GB50017-2017附錄D：b類截面軸心受壓構件的穩定系數：φ=0.668Nmax/(φAf)=1756.525×103/(0.668×19628×215)=0.623≤1滿足要求！4、綴件驗算綴件所受剪力：V=Af(fy/235)0.5/85=19628×215×10-3×(235/235)0.5/85=49.647kN格構柱相鄰綴板軸線距離：l1=l01+30=36.00+30=66cm作用在一側綴板上的彎矩：M0=Vl1/4=49.647×0.66/4=8.192kN·m分肢型鋼形心軸之間距離：b1=a-2Z0=0.45-2×0.0455=0.359m作用在一側綴板上的剪力：V0=Vl1/(2·b1)=49.647×0.66/(2×0.359)=45.637kNσ=M0/(bh2/6)=8.192×106/(10×3002/6)=54.612N/mm2≤f=215N/mm2滿足要求！τ=3V0/(2bh)=3×45.637×103/(2×10×300)=22.818N/mm2≤τ=125N/mm2滿足要求！角焊縫面積：Af=0.7hflf=0.7×10×590=4130mm2角焊縫截面抵抗矩：Wf=0.7hflf2/6=0.7×10×5902/6=406117mm3垂直于角焊縫長度方向應力：σf=M0/Wf=8.192×106/406117=20N/mm2平行于角焊縫長度方向剪應力：τf=V0/Af=45.637×103/4130=11N/mm2((σf/1.22)2+τf2)0.5=((20/1.22)2+112)0.5=20N/mm2≤ffw=160N/mm2滿足要求！根據綴板的構造要求綴板高度：300mm≥2/3b1=2/3×0.359×1000=239mm滿足要求！綴板厚度：10mm≥max[1/40b1，8]=max[1/40×0.359×1000，8]=9mm滿足要求！綴板間距：l1=660mm≤2b1=2×0.359×1000=718mm滿足要求！線剛度：∑綴板/分肢=4×10×3003/(12×(450-2×45.5))/(1175.08×104/660)=14.081≥6滿足要求！五、樁承載力驗算樁參數樁類型灌注樁樁直徑d(mm)800樁混凝土強度等級C35樁基成樁工藝系數ψC0.75樁混凝土自重γz(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度б(mm)50樁底標高d2(m)-21樁有效長度lt(m)18.9樁配筋自定義樁身承載力設計值否樁混凝土類型鋼筋混凝土樁身普通鋼筋配筋HRB40014Φ22樁裂縫計算鋼筋彈性模量Es(N/mm2)200000最大裂縫寬度ωlim(mm)0.2普通鋼筋相對粘結特性系數V1地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)1.33自然地面標高d(m)9.46土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)1-24.4000.6-2-1A6.21900.3-2-23.51100.4-3-22.53300.6-3-37.34000.6-5-14.15500.6-5-212.5612514350.6-考慮基坑開挖后，格構柱段外露，不存在側阻力，此時為最不利狀態1、樁基豎向抗壓承載力計算樁身周長：u=πd=3.14×0.8=2.513m樁端面積：Ap=πd2/4=3.14×0.82/4=0.503m2Ra=ψuΣqsia·li+qpa·Ap=0.8×2.513×(2.54×11+2.5×33+7.3×40+4.1×55+2.46×125)+1435×0.503=2602.619kNQk=524.726kN≤Ra=2602.619kNQkmax=1584.828kN≤1.2Ra=1.2×2602.619=3123.142kN滿足要求！2、樁基豎向抗拔承載力計算Qkmin=-535.376kN<0按荷載效應標準組合計算的樁基拔力：Qk'=535.376kN樁身位于地下水位以下時，位于地下水位以下的樁自重按樁的浮重度計算，樁身的重力標準值：Gp=lt(γz-10)Ap=18.9×(25-10)×0.503=142.6kNRa'=ψuΣλiqsiali+Gp=0.8×2.513×(0.4×2.54×11+0.6×2.5×33+0.6×7.3×40+0.6×4.1×55+0.6×2.46×125)+142.6=1259.853kNQk'=535.376kN≤Ra'=1259.853kN滿足要求！3、樁身承載力計算縱向普通鋼筋截面面積：As=nπd2/4=14×3.142×222/4=5322mm2(1)、軸心受壓樁樁身承載力荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qmax=2139.518kNψcfcAp+0.9fy'As'=(0.75×16.7×0.503×106+0.9×(360×5321.858))×10-3=8024.357kNQ=2139.518kN≤ψcfcAp+0.9fy'As'=8024.357kN滿足要求！(2)、軸心受拔樁樁身承載力荷載效應基本組合下的樁頂軸向拉力設計值：Q'=-Qmin=722.757kNfyAS=360×5321.858×10-3=1915.869kNQ'=722.757kN≤fyAS=1915.869kN滿足要求！4、樁身構造配筋計算As/Ap×100%=(5321.858/(0.503×106))×100%=1.058%≥0.45%滿足要求！5、裂縫控制計算裂縫控制按三級裂縫控制等級計算。(1)、縱向受拉鋼筋配筋率有效受拉混凝土截面面積：Ate=d2π/4=8002π/4=502655mm2ρte=(As+Aps)/Ate=(5321.858+0)/502655=0.011≥0.01取ρte=0.011(2)、縱向鋼筋等效應力σsk=Qk'/As=535.376×103/5321.858=100.599N/mm2(3)、裂縫間縱向受拉鋼筋應變不均勻系數ψ=1.1-0.65ftk/(ρteσsk)=1.1-0.65×2.2/(0.011×100.599)=-0.243取ψ=0.2(4)、受拉區縱向鋼筋的等效直徑dep=Σnidi2/Σniνidi=(14×222+0×182)/(14×1×22+0×0.8×18)=22mm(5)、最大裂縫寬度ωmax=αcrψσsk(1.9c+0.08dep/ρte)/Es=2.7×0.2×100.599×(1.9×50+0.08×22/0.011)/200000=0.071mm≤ωlim=0.2mm滿足要求！六、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400Φ22@150承臺底部短向配筋HRB400Φ22@150承臺頂部長向配筋HRB400Φ22@150承臺頂部短向配筋HRB400Φ22@150承臺豎向連接筋HRB400Φ10@3001、荷載計算承臺計算不計承臺及上土自重:Fmax=F/n+M/L=1269/4+5404.05/5.374=1322.84kNFmin=F/n-M/L=1269/4-5404.05/5.374=-688.34kN承臺底部所受最大彎矩:Mx=Fmax(ab-B)/2=1322.84×(3.8-2)/2=1190.556kN.mMy=Fmax(al-B)/2=1322.84×(3.8-2)/2=1190.556kN.m承臺頂部所受最大彎矩:M'x=Fmin(ab-B)/2=-688.34×(3.8-2)/2=-619.506kN.mM'y=Fmin(al-B)/2=-688.34×(3.8-2)/2=-619.506kN.m計算底部配筋時：承臺有效高度：h0=1400-50-22/2=1339mm計算頂部配筋時：承臺有效高度：h0=1400-50-22/2=1339mm2、受剪切計算V=F/n+M/L=1269/4+5404.05/5.374=1322.84kN受剪切承載力截面高度影響系數：βhs=(800/1339)1/4=0.879塔吊邊緣至角樁內邊緣的水平距離：a1b=(ab-B-d)/2=(3.8-2-0.8)/2=0.5ma1l=(al-B-d)/2=(3.8-2-0.8)/2=0.5m剪跨比：λb'=a1b/h0=500/1339=0.373，取λb=0.373；λl'=a1l/h0=500/1339=0.373，取λl=0.373；承臺剪切系數：αb=1.75/(λb+1)=1.75/(0.373+1)=1.274αl=1.75/(λl+1)=1.75/(0.373+1)=1.274βhsαbftbh0=0.879×1.274×1.57×103×5.4×1.339=12717.104kNβhsαlftlh0=0.879×1.274×1.57×103×5.4×1.339=12717.104kNV=1322.84kN≤min(βhsαbftbh0，βhsαlftlh0)=12717.104kN滿足要求！3、受沖切計算塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h0=2+2×1.339=4.678mab-d=3.8-0.8=3m≤B+2h0=4.678m，al-d=3.8-0.8=3m≤B+2h0=4.678m角樁位于沖切椎體以內，可不進行角樁沖切的承載力驗算！4、承臺配筋計算(1)、承臺底面長向配筋面積αS1=My/(α1fcbh02)=1190.556×106/(1×16.7×5400×13392)=0.007ζ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.007)0.5=0.007γS1=1-ζ1/2=1-0.007/2=0.996AS1=My/(γS1h0fy1)=1190.556×106/(0.996×1339×360)=2479mm2最小配筋率：ρ=0.15%承臺底需要配筋：A1=max(AS1,ρbh)=max(2479,0.0015×5400×1400)=11340mm2承臺底長向實際配筋：AS1'=14065mm2≥A1=11340mm2滿足要求！(2)、承臺底面短向配筋面積αS2=Mx/(α2fclh02)=1190.556×106/(1×16.7×5400×13392)=0.007ζ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.007)0.5=0.007γS2=1-ζ2/2=1-0.007/2=0.996AS2=Mx/(γS2h0fy1)=1190.556×106/(0.996×1339×360)=2479mm2最小配筋率：ρ=0.15%承臺底需要配筋：A2=max(AS2,ρlh)=max(2479,0.0015×5400×1400)=11340mm2承臺底短向實際配筋：AS2'=14065mm2≥A2=11340mm2滿足要求！(3)、承臺頂面長向配筋面積αS1=M'y/(α1fcbh02)=619.506×106/(1×16.7×5400×13392)=0.004ζ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.004)0.5=0.004γS1=1-ζ1/2=1-0.004/2=0.998AS3=M'y/(γS1h0fy1)=619.506×106/(0.998×1339×360)=1288mm2最小配筋率：ρ=0.15%承臺頂需要配筋：A3=max(AS3,ρbh,0.5AS1')=max(1288,0.0015×5400×1400,0.5×14065)=11340mm2承臺頂長向實際配筋：AS3'=14065mm2≥A3=11340mm2滿足要求！(4)、承臺頂面短向配筋面積αS2=M'x/(α2fclh02)=619.506×106/(1×16.7×5400×13392)=0.004ζ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.004)0.5=0.004γS2=1-ζ2/2=1-0.004/2=0.998AS4=M'x/(γS2h0fy1)=619.506×106/(0.998×1339×360)=1288mm2最小配筋率：ρ=0.15%承臺頂需要配筋：A4=max(AS4,ρlh,0.5AS2')=max(1288,0.0015×5400×1400,0.5×14065)=11340mm2承臺頂面短向配筋：AS4'=14065mm2≥A4=11340mm2滿足要求！(5)、承臺豎向連接筋配筋面積承臺豎向連接筋為雙向HRB40010@300。3#7020矩形格構式基礎計算書計算依據：1、《塔式起重機混凝土基礎工程技術標準》JGJ/T187-20192、《混凝土結構設計規范》GB50010-20103、《建筑樁基技術規范》JGJ94-20084、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-20115、《鋼結構設計標準》GB50017-20176、《混凝土結構通用規范》GB55008-20217、《鋼結構通用規范》GB55006-20218、《建筑與市政地基基礎通用規范》GB55003-2021一、塔機屬性塔機型號7020塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)60塔機獨立狀態的計算高度H(m)65塔身桁架結構角鋼塔身桁架結構寬度B(m)2二、塔機荷載1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)940起重荷載標準值Fqk(kN)120豎向荷載標準值Fk(kN)106