模具防安全管理制度一、總則（一）目的為加強公司模具生產過程中的安全管理，預防和減少模具安全事故的發生，保障員工的生命安全和身體健康，確保公司生產經營活動的正常進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有涉及模具設計、制造、維修、使用、存放等環節的部門和人員。（三）基本原則1.安全第一：始終將員工的生命安全和身體健康放在首位，確保模具生產過程中的各項活動符合安全要求。2.預防為主：通過建立健全安全管理制度、加強安全教育培訓、完善安全設施設備等措施，預防模具安全事故的發生。3.綜合治理：運用法律、行政、經濟、技術等手段，充分發揮公司各部門、各崗位人員的作用，共同做好模具安全管理工作。二、職責分工（一）安全管理部門1.負責制定、修訂模具防安全管理制度，并監督制度的執行情況。2.定期組織開展模具安全檢查和隱患排查治理工作，對發現的安全問題及時督促整改。3.負責組織模具安全事故的調查處理，分析事故原因，提出防范措施，并對事故責任單位和責任人進行處理。4.組織開展模具安全宣傳教育和培訓工作，提高員工的安全意識和操作技能。（二）模具設計部門1.在模具設計過程中，充分考慮安全因素，確保模具結構合理、安全可靠。2.對設計的模具進行安全風險評估，制定相應的安全防護措施。3.配合安全管理部門和生產部門對模具進行安全驗收，對驗收中發現的問題及時進行整改。（三）模具制造部門1.按照模具設計要求和安全標準進行模具制造，確保模具質量符合安全要求。2.在模具制造過程中，嚴格遵守安全操作規程，加強安全管理，防止發生安全事故。3.負責模具制造過程中的安全設備設施的安裝、調試和維護，確保其正常運行。4.配合安全管理部門對新制造的模具進行安全驗收，對驗收中發現的問題及時進行整改。（四）模具維修部門1.制定模具維修安全操作規程，確保維修工作安全進行。2.在模具維修前，對模具進行安全檢查，制定相應的維修方案和安全防護措施。3.維修過程中，嚴格遵守維修安全操作規程，正確使用維修工具和設備，防止發生安全事故。4.維修后的模具必須進行安全檢查和調試，確保模具性能符合安全要求后，方可交付使用。（五）模具使用部門1.負責制定模具使用安全操作規程，并組織員工學習和執行。2.對模具使用人員進行安全培訓，使其熟悉模具性能和安全操作規程，掌握必要的安全技能。3.在模具使用過程中，加強安全管理，定期對模具進行檢查和維護，確保模具安全運行。4.對模具使用過程中發現的安全問題及時報告，并采取相應的措施進行處理。（六）模具存放部門1.負責模具的存放管理，制定模具存放安全管理制度。2.按照模具的類型、規格、材質等進行分類存放，確保模具存放整齊、穩固。3.對存放模具的場地和設施進行安全檢查，確保其符合安全要求。4.定期對模具進行盤點和檢查，防止模具損壞、丟失或被盜。三、模具設計安全管理（一）設計標準1.模具設計應符合國家相關安全標準和行業規范，確保模具在正常使用過程中不會對操作人員造成傷害。2.設計的模具應具有良好的穩定性和可靠性，避免在使用過程中出現松動、變形、斷裂等安全隱患。（二）安全防護裝置設計1.根據模具的特點和使用要求，設計必要的安全防護裝置，如防護門、光幕、雙手按鈕等，防止操作人員接觸到危險部位。2.安全防護裝置應與模具的控制系統聯鎖，確保在防護裝置未關閉或出現故障時，模具不能啟動或停止運行。（三）安全風險評估1.在模具設計階段，應對模具進行全面的安全風險評估，識別可能存在的安全風險，并采取相應的防范措施。2.安全風險評估應包括模具的結構、材料、工藝、操作流程等方面，評估結果應記錄在案，并作為模具設計的重要依據。四、模具制造安全管理（一）制造工藝安全1.模具制造過程中，應嚴格遵守國家相關安全標準和行業規范，采用安全可靠的制造工藝和方法。2.對模具制造過程中使用的設備、工具、材料等進行安全檢查，確保其符合安全要求。3.在模具制造過程中，應注意防火、防爆、防毒等安全事項，避免發生安全事故。（二）設備安全管理1.模具制造部門應建立健全設備安全管理制度，加強設備的日常維護保養和定期檢查，確保設備正常運行。2.對模具制造過程中使用的各類設備，應制定操作規程，并嚴格按照操作規程進行操作。3.設備操作人員應經過專業培訓，熟悉設備性能和操作規程，具備相應的操作技能和安全意識。4.設備出現故障時，應立即停機檢修，并采取相應的安全措施，防止事故擴大。（三）人員安全管理1.模具制造部門應對員工進行安全培訓，使其熟悉模具制造過程中的安全風險和防范措施，掌握必要的安全技能。2.員工應嚴格遵守安全操作規程，正確佩戴和使用個人防護用品。3.在模具制造現場，應設置明顯的安全警示標志，提醒員工注意安全。4.對違反安全操作規程的員工，應進行批評教育和處罰，情節嚴重的應予以辭退。五、模具維修安全管理（一）維修前準備1.在模具維修前，維修人員應了解模具的故障情況和維修要求，制定詳細的維修方案和安全防護措施。2.對維修現場進行清理和整頓，確保維修工作場地安全、整潔。3.檢查維修工具和設備是否完好，確保其符合安全要求。（二）維修過程安全1.維修人員應嚴格遵守維修安全操作規程，正確使用維修工具和設備，防止發生安全事故。2.在模具維修過程中，如需拆除或更換模具部件，應采取相應的支撐和固定措施，防止模具倒塌或墜落。3.對維修過程中使用的電氣設備、氣動設備等，應進行嚴格的安全檢查，確保其絕緣性能和密封性能良好，防止發生觸電、漏氣等安全事故。4.維修過程中產生的廢料、廢液等應妥善處理，避免對環境造成污染。（三）維修后驗收1.模具維修完成后，維修人員應進行自檢，確保維修質量符合要求。2.維修部門應組織相關人員對維修后的模具進行安全驗收，驗收內容包括模具的外觀、尺寸、性能、安全防護裝置等方面。3.經安全驗收合格的模具，方可交付使用部門使用。對驗收不合格的模具，應及時進行整改，直至驗收合格。六、模具使用安全管理（一）操作規程制定1.模具使用部門應根據模具的特點和使用要求，制定詳細的模具使用安全操作規程，并組織員工學習和執行。2.模具使用安全操作規程應包括模具的啟動、運行、停止、維護保養等環節的操作要求和安全注意事項。（二）操作人員培訓1.模具使用部門應對模具操作人員進行安全培訓，使其熟悉模具的性能、操作規程和安全注意事項，掌握必要的安全技能。2.操作人員應經過專業培訓，取得相應的操作資格證書后，方可上崗操作。3.定期對操作人員進行安全再培訓，不斷提高其安全意識和操作技能。（三）日常檢查與維護1.模具操作人員應每天對模具進行檢查，包括模具的外觀、運行狀況、安全防護裝置等方面，發現問題及時報告并處理。2.模具使用部門應定期對模具進行維護保養，確保模具的性能和安全防護裝置正常運行。3.對模具的易損件和關鍵部件，應定期進行檢查和更換，防止因部件損壞而引發安全事故。（四）異常情況處理1.在模具使用過程中，如發現模具出現異常情況，操作人員應立即停機，并采取相應的措施進行處理。2.對模具出現的故障和安全隱患，應及時報告模具維修部門進行維修，嚴禁設備帶故障運行。3.在模具異常情況處理過程中，應設置明顯的警示標志，防止無關人員進入危險區域。七、模具存放安全管理（一）存放場地要求1.模具存放場地應選擇地勢平坦、干燥、通風良好的地方，遠離火源、熱源和水源。2.存放場地應具備良好的照明和消防設施，確保在緊急情況下能夠及時疏散人員和滅火。3.模具存放場地應設置明顯的標識牌，標明模具的型號、規格、存放位置等信息。（二）存放方式1.模具應按照類型、規格、材質等進行分類存放，確保模具存放整齊、穩固。2.對大型模具或較重的模具，應采用專用的存放架或存放平臺進行存放，并采取相應的固定措施，防止模具倒塌或墜落。3.對精密模具或易損模具，應采取防護措施，如包裝、覆蓋等，防止模具受到損壞。（三）盤點與檢查1.模具存放部門應定期對模具進行盤點，確保模具數量準確、存放位置正確。2.每月對模具進行一次全面檢查，檢查內容包括模具的外觀、防銹情況、安全防護裝置等方面，發現問題及時報告并處理。3.對長期存放的模具，應定期進行保養和維護，防止模具生銹、損壞。八、安全檢查與隱患排查治理（一）定期檢查1.安全管理部門應定期組織開展模具安全檢查，檢查內容包括模具的設計、制造、維修、使用、存放等環節的安全狀況。2.模具使用部門應每周對模具進行一次自查，及時發現和消除安全隱患。3.對檢查中發現的問題，應下達整改通知書，明確整改責任單位和責任人，限期整改。（二）專項檢查1.在模具安裝、調試、更換等關鍵環節，應進行專項安全檢查，確保操作過程安全。2.對新投入使用的模具，應在使用前進行專項安全檢查，合格后方可投入使用。3.對發生安全事故或存在重大安全隱患的模具，應進行專項安全檢查，分析事故原因，制定防范措施。（三）隱患排查治理1.對檢查中發現的安全隱患，應建立隱患排查治理臺賬，詳細記錄隱患內容、整改措施、整改責任人、整改期限等信息。2.對一般安全隱患，應立即采取措施進行整改；對重大安全隱患，應制定詳細的整改方案，經公司主要領導批準后實施。3.安全隱患整改完成后，應進行復查，確保隱患得到徹底消除。對整改不力的單位和責任人，應進行嚴肅處理。九、安全教育培訓（一）培訓計劃制定1.安全管理部門應根據公司模具生產實際情況，制定年度模具安全培訓計劃，并組織實施。2.模具安全培訓計劃應包括培訓內容、培訓時間、培訓地點、培訓人員等方面的內容。（二）培訓內容1.模具安全法律法規和標準規范。2.模具設計、制造、維修、使用、存放等環節的安全操作規程。3.模具安全事故案例分析。4.安全防護知識和技能。5.應急救援知識和技能。（三）培訓方式1.采用集中培訓、現場培訓、網絡培訓等多種方式相結合，確保培訓效果。2.邀請專家進行講座，提高員工的安全意識和專業水平。3.組織員工觀看安全事故警示教育片，增強員工的安全防范意識。（四）培訓考核1.對參加模具安全培訓的員工進行考核，考核內容包括理論知識和實際操作技能。2.考核合格的員工頒發培訓合格證書，作為員工上崗操作的依據之一。3.對考核不合格的員工，應進行補考或重新培訓，直至考核合格。十、應急管理（一）應急預案制定1.安全管理部門應制定模具安全事故應急預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、應急救援措施等內容。2.模具安全事故應急預案應根據模具生產的特點和可能發生的事故類型，制定針對性的應急救援措施，確保在事故發生時能夠迅速、有效地進行救援。（二）應急救援演練1.定期組織開展模具安全事故應急救援演練，檢驗應急預案的可行性和有效性，提高員工的應急救援能力。2.應急救援演練應包括模擬事故場景、組織救援行動、進行現場急救等環節，演練結束后應進行總結評估，針對演練中發現的問題及時對應急預案進行修訂和完善。（三）應急救援物資保障1.配備必要的應急救援物資，如滅火器、消防水帶、急救箱、防護用品等，并定期進行檢查和維護，確保物資完好有效。2.建立應急救援物資臺賬，詳細記錄物資的名稱、型號、數量、存放位置等信息，便于管理和調配。十一、事故處理（一）事故報告1.模具安全事故發生后，事故現場有關人員應當立即報告本單位負責人。2.單位負責人接到報告后，應當于1小時內向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門報告。3.事故報告應包括事故發生的時間、地點、單位、簡要經過、傷亡人數、初步估計的直接經濟損失、已經采取的措施等內容。（二）事故調查1.安全管理部門應會同相關部門組成事故調查組，對模具安全事故進行調查。2.事故調查組應查明事故發生的原因、經過、性質、人員傷亡情況及直接經濟損失等，認定事故責任，提出處理建議和防范措施。3.事故調查應堅持