ICS91.060.40CCSQ72住宅廚房和衛生間裝配式排煙（氣）道制品 Ⅲ 2規范性引用文件 4分類和標記 5一般規定 6要求 8檢驗規則 9標志、運輸及貯存 附錄A（規范性附錄）耐火性能試驗方法 Ⅱ本標準按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本標準和國家行業標準JG/T194-2018《住宅廚房和衛生間排煙（氣）道制品》相比，除編輯性修改外，主要技術內容變化如下：——提出了對應排煙（氣）道制品類型規格的最小壁厚要求；——增加了排煙（氣）道與排煙（氣）道之間的防漏煙（氣）裝置；——提高了原材料水泥強度等級、鍍鋅電焊網絲徑從0.7mm提高到了1.0mm及以上；本標準是按國家標準化管理委員會、民政部制定的《團體標準管理規定》的要求制定。請注意本標準的某些內容可能涉及專利，本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本標準由安徽省節能減排促進會提出。本標準由安徽省節能減排促進會排氣道專業委員會歸口。本標準主要起草單位：合肥壹麟建材科技有限公司、安徽聯知環境科技有限公司、合肥市建筑質量安全監督站。本標準參與起草單位：安徽建烽裝飾工程有限公司、安徽超晨新型建材有限公司、安徽城筑環保建材有限公司、安徽三境建筑裝飾設計有限公司、安徽宿園裝配式建筑材料有限公司、安徽九牧建筑安裝工程有限公司、合肥鑫鎂建材有限公司、合肥新靈新型節能建材有限公司、安徽港諾環保科技有限公司。本標準主要起草人：江云富、孫少華、王作俊、彭超、陳道霞、李進、朱德紅、程本兵、林興福、劉霞、張家斌、胡慶亮。本標準主要審查人：廖紹鋒、畢功華、程曉敏、劉曉東、梁德江。Ⅲ本標準的發布機構提請注意，聲明符合本文件時，可能涉及ZL202121805148.4《預澆逐層裝配式成型煙道》及ZL202321155542.7《一種便于吊裝安裝的預澆逐層裝配式成型煙道》相關專利的使用。本標準的發布機構對于該專利的真實性、有效性和范圍無任何立場。該專利持有人已向本標準的發布機構保證，愿意同任何申請人在合理且無歧視的條款和條件下，就專利授權許可進行談判。該專利持有人的聲明已在本標準的發布機構備案。專利持有人的信息如下：專利權人：六安金安區環保煙道廠地址：安徽省六安市經濟技術開發區電話注意除上述專利外，本標準的某些內容仍可能涉及專利。本標準的發布機構不承擔識別專利的責任。住宅廚房和衛生間裝配式排煙（氣）道制品本標準規定了住宅廚房和衛生間裝配式排煙（氣）道制品的術語和定義、分類和標記、一般規定、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、運輸及貯存。本標準適用于住宅廚房、衛生間排煙（氣）道系統中的水泥鋼絲網裝配式排煙（氣）管道（以下簡稱排氣道）。2規范性引用文件下列文件中的內容對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期對應的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB8076混凝土外加劑GB/T9978.1建筑構件耐火試驗方法第1部分：通用要求GB50096住宅設計規范GB15930建筑通風和排煙系統用防火閥門GB/T33281鍍鋅電焊網GB/T17431.1輕集料及其試驗方法第1部分:輕集料XF/T798排油煙氣防火止回閥JGJ51輕骨料混凝土技術規程JGJ52普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ63混凝土用水標準JGJ/T309建筑通風效果測試與評價標準JG/T436建筑通風風量調節閥JG/T194住宅廚房和衛生間排煙(氣)道制品3.1排氣道ventilatingduct用于排除廚房炊事活動產生的煙氣或衛生間濁氣的管道制品，是住宅廚房或衛生間集中排氣管道系統的基本組成部分。3.2接口承插件Interfacesocketplugin用于排氣道與排氣道之間防漏煙（氣）的連接裝置3.3住宅廚房、衛生間排煙(氣)道系統centralizedexhaustsystemforresidentialkitchenorbathroom設置在住宅樓中同一垂直位置的各層廚房或衛生間內，一般由排油煙機或排氣扇、防火止回閥、排氣道、屋面防倒灌風帽組成，用于排除油煙氣或污濁氣體的系統，并具備防竄氣、防倒灌和防火的功能。3.4進氣口Airintake排氣道上安裝防火止回閥的進氣部位。3.5排油煙氣防火止回閥discharjingoilfumefirepreventioncheckvalve2安裝在排氣道進氣口處，用于防止煙氣回流和火災蔓延的閥門。風機工作時閥片呈開啟狀態，風機不工作時閥片處于自然關閉狀態，防止煙氣倒灌，且在規定時間內能滿足耐火性能要求。3.6屋面防倒灌風帽antrbackwardhoodonroof安裝在排氣道出屋面處的防風雨裝置3.7支管pipebranch家用排油煙機或排氣扇與排氣道進氣口之間的連接管。3.8排氣道最小流通截面積minimumflowarea排氣量滿足GJ/T309要求的排氣道最小內腔截面積，不包括支管道通道截面積。4分類和標記4.1排氣道總代號為P4.2排氣道分類4.2.1按使用場所和氣體特點分為：a)在廚房中用于排炊事油煙氣，用代號C表示；b)在衛生間中用于排濁氣，用代號W表示；c)在毗鄰雙衛生間中用于排濁氣，用代號WW表示。表1排氣道使用場所、適用住宅總樓層數分類代號使用場所適用住宅總樓層數分類代號廚房排油煙氣≤6層CA7層～12層CB13層～18層CD19層～24層CG25層～30層CH31層～100m以下CK衛生間排濁氣≤6層WA≤12層WB13層～24層WG25層～100m以下WK毗連雙衛生間排濁氣≤12層WWB13層～24層WWG25層～100m以下WWK4.2.3排氣道按進氣口開口位置分兩種類型，其代號分別為S、X。S為進氣口開口位置位于排氣道上部1/3以內，X為進氣口開口位置位于排氣道下部1/3以內。34.4.1排氣道標記規格進氣口開口位置分類代號S、X分類代號：CA、CB、CD……排氣道代號P4.4.2排氣道標記示例示例1:進氣口位于排氣道上部，住宅樓總層數為6層，規格為250×250的排氣道，其代號為：PCAS250×250T/AHES06—2024示例2:進氣口位于排氣道下部，住宅樓總層數為12層，規格為400×300的排氣道，其代號為：PWBX400×300T/AHES06—20245一般規定5.1排氣道基本尺寸5.1.1排氣道長度，常用符號L。一般為建筑層高，也可分為二段或三段制作。5.1.2排氣道橫截面外廓長邊尺寸，常用符號a;排氣道橫截面外廓短邊尺寸，常用符號b;排氣道規格以a×b表示。主要規格見表2。排氣道橫截面外廓尺寸在保證不小于最小流通截面積的前提下，可根據實際設計計算確定。5.1.3排氣道最小壁厚，常用符號δ。根據排煙(氣)道類型、適用住宅樓總層數的限值見表2。5.1.4排氣道最小流通截面積，常用符號S。根據排煙(氣)道類型、適用住宅樓總層數的限值見表2。4表2排氣道制品類型規格尺寸分類代號最小流通截面積S（m2)住宅層高、1/2住宅層高、注：根據排氣道制品類型不同構造設計計算確定的流通截面積，可大于最小流通截面積。5.2原材料5.2.1排氣道所用水泥的強度等級不應低于42.5級，其他性能應符合GB175的規定。5.2.2排氣道所用骨料性能應符合GB/T17431.1和JGJ51的規定，其粒徑不應大于排氣道壁厚的1/3。5.2.3排氣道所用水應符合JGJ63的規定。5.2.4排氣道所用外加劑應符合GB8076的規定。5.2.5排氣道所用增強材料：應使用網號06×06（網孔19.05×19.05）,絲徑不應小于1.0mm的鍍鋅電焊網,其性能應符合GB/T33281的規定。5.3其他規定5.3.1排氣道應預留進氣口。5.3.2排氣道所配套安裝的防火止回閥應具備高密閉性,應符合JG/T436的規定;防火止回閥耐火性能應符合XF/T798的規定;防火止回閥與排氣道的接口尺寸應符合GB50096的規定;防竄煙、防倒灌性能應符合Q/HFYL001-2024的規定。5.3.3支管進入排氣道的氣流方向應與排氣道內的氣流方向相同。5.3.4屋面防倒灌風帽出口有效排氣面積不應小于排氣道有效流通截面積的1.5倍。6要求6.1外觀質量6.1.1排氣道內外表面不應有裸露鍍鋅電焊網、蜂窩、塌陷和空鼓現象。6.1.2排氣道端面應平整無飛邊。6.1.4排氣道的內表面應平整、光滑、無麻面，不應有裂紋。但表面龜裂和砂漿層干縮裂縫不在此限。6.1.5有下列情況的排氣道允許修補：a）每側壁面的麻面、蜂窩不應超過兩處，每處面積不應超過0.01m2;b）工地現場端面碰損，外壁縱深度不應超過50mm,寬度不應超過100mm。6.2尺寸允許偏差排氣道尺寸允許偏差應符合表3的要求表3尺寸允許偏差最小流通截面積（mm）壁厚端面對角線差值（mm）垂直度平整度（mm）ab0-9-3+50+50+50≤1:400注：垂直度系指管體外壁面相對于管體端面而言。排氣道垂直承載力應大于90kN。6.4耐軟物撞擊使用10kg標準沙袋，由1m高度自由下落，在排氣道長邊側壁中心同一位置沖擊5次的條件下，排氣道未開裂。排氣道制品的耐火性能不應低于1.0h。目測檢査6.1.1～6.1.3的項目，用精度為1mm的直尺測量排氣道壁面的麻面、蜂窩、端面碰損。7.2.1用精度為0.5mm的卷尺測量長度、橫斷面外廓尺寸、最小流通截面積、對角線。7.2.2垂直度檢驗是將直角尺靠在排氣道端面上，用塞尺測量直角尺另一邊與排氣道表面間的最大間隙。7.2.3平整度檢驗是將長為2m，精度為0.5mm的平尺放置在排氣道表面對角線上，用塞尺檢驗排氣道表面與鋼板直尺間的最大間隙。7.2.4壁厚檢驗是在排氣道4個壁面各選3個測點。其中每個壁面兩端各一個測點，隨機鉆孔測點1個用精度為0.1mm的游標卡尺測壁厚。每個壁面3個測點的最小值作為該壁面的壁厚值，4個壁面的壁厚值中最小值為該排氣道的壁厚值。7.3垂直承載力7.3.1儀器設備及量具壓力試驗機荷載250kN以上，上下壓板間有效間距1m以上；精度0.5mm卷尺，量程4m,最小分度值7.3.2試件尺寸與數量以3根長度為標準住宅層高的排氣道，分別截取1m管長為測試試件,試件兩端口應平整且互相平行。7.3.3試驗步驟實驗步驟應按下列要求進行：a）將試件直立于壓力機上，試件上下兩端面應墊厚度3mm～5mm面積大于試件口徑的木質墊板，垂直度不應大于2mm/m,否則應用木片或硬質薄片墊平；b）以恒定4kN/s的加荷速度加載，使試件加荷至破壞。記錄試件破壞時的荷載值即為該試件的垂直承載值，精確至1kN；c）取以上3個試件試驗結果的算術平均值為檢測結果，精確至1kN。7.4.1以標準住宅層高的排氣道為測試試件。將試件端面長邊的側壁水平支撐于間距為1.8m的木棱上，木棱高寬尺寸為50mmx50mm。長度大于試件的長邊側壁。使用10kg標準沙袋，按6.4的要求進行沖擊。7.4.2標準沙袋是將10kg干燥的標準沙,裝入縫制的底部直徑為200mm、高度為300mm的帆布袋中，沖擊高度為從沙袋底部至試件被沖擊面的距離。沖擊5次后，檢查排氣道試件是否開裂。7.5耐火性能排氣道耐火性能測試按附錄A規定的方法進行。8檢驗規則排氣道檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.1出廠檢驗出廠檢驗項目見表4。表4排氣道檢驗項目質量長度流通積壁厚尺寸值垂直度度垂直力撞擊☆☆☆☆☆☆☆☆。☆。☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆注：。為不檢驗；☆為隨機抽樣方法抽樣檢驗。8.2型式檢驗8.2.1型式檢驗項目見表4。8.2.2有下列情況之一時，應進行型式檢驗:a)制品生產定型鑒定時；b)正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響制品性能時；c)制品停產超過半年，恢復生產時；d)出廠檢驗結果與前一次檢驗有較大差異時；e)發生重大質量事故時或對產品質量有重大爭議時；f)正常批量生產時，每2年進行1次型式檢驗。8.3組批與抽樣排氣道的組批與抽樣按GB2828.1逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表執行。8.3.1出廠檢驗中排氣道壁厚檢驗和耐軟物撞擊檢驗的抽樣方法按每一份供貨合同為一個批次。在一個批次內，每1000根為一個組批，每一個組批抽取數量3根。當排氣道總數不足一個組批時，按一個組批抽樣。8.3.2型式檢驗按批量采用隨機抽樣方法抽樣。各規格型號出廠制品以相同原材料，相同工藝成型的排氣道為一個批次。在一個批次內，每5000根為一個組批，每一個組批抽取數量4根。當排氣道總數不足一個組批時，按一個組批抽樣。8.4判定規則排氣道在進行出廠檢驗時，其檢驗結果符合6.1和6.2中各項要求的制品，則判定為合格品。若有2項或2項以上不符合6.1、6.2中相應規定時，則判該批產品為不合格品。若有1項不符合6.1、6.2中相應規定時,應從同批產品中抽取雙倍數量樣本對不合格項進行復檢,若全部合格則判該批產品合格品，若仍有不合格者則判該批產品為不合格品。8.4.2型式檢驗排氣道在進行型式檢驗時，其檢驗結果符合第6章的要求，則判定為合格。若有2項或2項以上不符合第6章中的相應規定時，則判該批產品為不合格品。若有1項不符合第6章中的相應規定時，在原樣板中抽取雙倍樣本對不合格項進行復檢,若全部合格則判該批產品合格；若仍有不合格者則判該批產品為不合格品。耐火性能測定應由國家級防火檢驗機構出具行業協會見證抽樣的型式檢驗報告。9標志、運輸及貯存9.1標志與出廠合格證9.1.1標志9.1.1.1標志應包括以下內容:a)企業名稱;b)制品標記;c)制品生產日期。9.1.1.2標志應設置在排氣道進氣口下部，內容應規范、清晰、完整。9.1.1.3根據排氣道內氣流方向、在制品標志的同一外表面設流向符號:用“↑”表示。9.1.1.4若制品分段制作時，每段均應作相應標記。9.1.2出廠合格證凡經檢驗合格的準許出廠的制品，應填寫出廠合格證。其內容應有:a)合格證編號；b)制品規格與數量；c)出廠檢測結果；d)生產廠檢驗部門蓋章，檢查人員簽名蓋章。運輸排氣道時，應使其固定，防止碰撞。裝卸時嚴禁拋擲。排氣道的堆放場地必須堅實平整，不同規格的排氣道應分別堆放，平放堆垛高度不宜超過1.8m。當庫存期超過1年時，應重新檢驗入庫。附錄A（規范性附錄）耐火性能試驗方法A.1試驗條件A.1.1升溫條件升溫條件應滿足GB/T9978.1的相關規定.A.1.2壓力條件壓力條件應滿足GB/T9978.1的相關規定。A.1.3試件受火條件試件一端通過鋼制連接管道伸入試驗爐內，利于引風系統裝置模擬煙囪效應，使煙氣蔓延于試件A.1.3其他條件連接于試件后端的調節閥應處于關閉狀態，并保證調節閥的煙氣滲漏量在(700～1000)Nm3/h·m3(標準狀態下)。A.2試驗裝置A.2.1耐火試驗爐耐火試驗爐應能滿足GB15930的相關規定。A.2.2溫度測量系統溫度測量系統應能滿足GB/T9978.1的相關規定。A.2.3引風機系統引風機系統包括引風機、調節閥以及連接管道。A.2.4縫隙測量儀縫隙測量儀由不銹鋼棒制成，有直徑為中6mm和中25m兩種規格，并配以絕熱手柄。A.2.5測量儀表的精確度測量系統應達到以下精確度:溫度:爐溫±15℃,其他±5℃;縫隙測量儀：±0.5mm。A.3試件要求A.3.1尺寸試件截面尺寸應和工程實際使用的管道截面尺寸相同，當尺寸不能確定時，應試驗最短邊與最長邊之比為1:4的試件，且其長邊為1m或接近1m。試件長度應不小于2m,其中至少應包含一個常用接口。A.3.2安裝A.3.2.1試件安裝應盡可能反映實際使用情況，同時滿足圖1的規定。A.3.2.2背火面熱電偶測量試件表面溫度的熱電偶應滿足GB/T9978.1的規定。熱電偶的位置如圖A.2所示，矩形管道的每個面上中間處應各設置1個。熱電偶T1用來測量平均溫度及最高溫度。A.3.3試件養護含有吸濕材料或可受水分影響的材料的試件，應進行干燥或養護，使其達到或接近正常使用狀態。A.4試驗程序A.4.1試件安裝就位，啟動引風機，調整調節閥，使連接于試件的調節閥的煙氣滲漏量保持在A.4.2試驗爐點火，當爐內平均溫度達到50℃時為試驗開始時間，控制爐溫使其達到GB/T9978.1的相關規定。A.4.3試驗應按照附錄A中A.5的規定進行觀察、測量和記錄。A.4.4試驗過程中試件如果出現附錄A中A.5所規定的達到試件耐火性能的任一種情況時，或雖未出現上述情況，但試件耐火時間已達到1.00h,試驗即可終止。說明：1——試件；2——鋼質連接管道；3——轉接口；4——熱電偶T1;5——管道之間接口。圖A.2熱電偶布