精益改善考試題及答案

單項選擇題（每題2分，共10題）1.精益生產的核心是（）A.消除浪費B.增加產量C.提高質量2.以下哪種不屬于七大浪費（）A.加工浪費B.運輸浪費C.人才浪費3.價值流圖的主要作用是（）A.展示流程B.計算成本C.制定計劃4.5S管理中“整頓”的目的是（）A.騰出空間B.消除尋找物品的時間C.保持環境整潔5.看板管理是（）的重要工具。A.拉動式生產B.推動式生產C.批量生產6.快速換模的關鍵是（）A.設備先進B.區分內部和外部作業C.人員多7.持續改善的英文縮寫是（）A.PDCAB.DMAICC.Kaizen8.防錯法的主要作用是（）A.提高效率B.防止錯誤發生C.降低成本9.標準作業三要素不包括（）A.標準工時B.標準庫存C.標準操作順序10.精益生產追求的目標是（）A.零庫存B.高利潤C.盡善盡美多項選擇題（每題2分，共10題）1.精益生產的主要特點有（）A.拉動式生產B.團隊工作法C.并行工程D.大規模定制2.價值流分析步驟包括（）A.繪制現狀圖B.分析浪費C.繪制未來圖D.制定改善計劃3.5S管理內容包括（）A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養4.常見的浪費形式有（）A.庫存浪費B.動作浪費C.等待浪費D.管理浪費5.看板的種類有（）A.生產看板B.取貨看板C.臨時看板D.信號看板6.實現快速換模的方法有（）A.模具標準化B.準備工作提前C.多人同時作業D.優化換模流程7.持續改善的方法有（）A.頭腦風暴B.檢查表C.因果圖D.排列圖8.防錯法的原理包括（）A.斷根原理B.保險原理C.自動原理D.相符原理9.標準作業文件包括（）A.標準作業組合票B.標準作業票C.工序能力表D.設備布局圖10.實施精益改善的好處有（）A.提高效率B.降低成本C.提升質量D.增強員工滿意度判斷題（每題2分，共10題）1.精益生產只適用于制造業。（）2.價值流中只有增值活動。（）3.5S管理做好了就能一勞永逸。（）4.庫存一定是浪費。（）5.看板可以隨意使用，不需要規則。（）6.快速換模只是為了縮短換模時間。（）7.持續改善不需要團隊合作。（）8.防錯法可以完全杜絕錯誤。（）9.標準作業一旦制定就不能改變。（）10.精益改善能提升企業競爭力。（）簡答題（每題5分，共4題）1.簡述精益生產的定義。答案：精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面變革，使生產系統能快速適應用戶需求變化，并消除冗余作業，以最小投入獲得最大產出的生產管理方式。2.價值流分析的意義是什么？答案：能識別流程中的增值和非增值活動，發現浪費所在，明確改善方向，有助于優化流程，減少浪費，提升流程效率和效益。3.簡述5S管理中“清潔”的含義。答案：將整理、整頓、清掃實施做法進行到底，且維持其成果，形成制度化、規范化，保持環境及物品干凈整潔。4.實施看板管理有哪些要點？答案：需明確看板使用規則，如看板與物料對應、按看板指令取貨和生產；確保信息準確及時傳遞；要持續監控與調整看板數量，以適應生產變化。討論題（每題5分，共4題）1.如何在企業中有效推行精益改善？答案：先培訓員工，提升認知；成立改善團隊，明確職責；從關鍵流程入手找問題；建立激勵機制，鼓勵參與；持續監督改進，形成改善文化。2.精益改善對企業員工有哪些影響？答案：員工工作流程更優化，減少無效勞動，工作效率提升；需掌握新技能知識，促進個人成長；增強團隊協作，提升員工歸屬感；工作環境改善，滿意度提高。3.舉例說明防錯法在實際生產中的應用。答案：如在汽車裝配線，安裝零件的工裝夾具設計特殊形狀，若零件放反無法安裝，避免裝配錯誤；電子產品生產中，用掃碼設備掃描物料，不符則報警，防止用錯物料。4.持續改善和企業創新有什么關系？答案：持續改善是對現有流程等漸進優化，為創新積累經驗和數據；創新是突破式變革，為持續改善指明新方向，二者相輔相成，共同推動企業發展。答案單項選擇題1.A2.C3.A4.B5.A6.B7.C8.B9.B10.C多項選擇題1.ABC2.ABCD3.ABCDE4.ABCD5.ABC