前言醫療廢物指醫療機構、預防保健機構、醫學科研機構、醫學教育機構等衛生機構在醫療、預防、保健、檢驗、采供血、生物制品生產、科研等活動過程中產生的具有直接或者間接感染性、毒性以及其他危害性的廢物。隨著人民生活水平的提高，醫學的快速發展及一次性醫療用品的普及，醫療廢物不斷增加，已經成為醫院和社會環境公害源。醫療廢物屬于《國家危險廢物名錄》所列的HW01（831-001-01）；由于攜帶大量病毒、病菌，具有空間傳染、急性傳染、交叉傳染和潛伏傳染等危險特征，是一種對生態環境和人體健康危害極其嚴重，管理和治理難度很大的危險廢物。醫療廢物中有毒物質不僅能造成直接的危害，還會在土壤、水體、大氣等自然環境中遷移、滯留、轉化，污染土壤、水體、大氣等人類賴以生存的生態環境，從而最終影響到生態環境；醫療廢物因包括傳染性、細胞毒性和危害性的物理化學物質、損傷性廢物，具有直接或間接感染性和毒性，如果管理不當或不完善，易導致疾病傳染或人體損傷，引起公眾環境和職業健康風險。而2003年初的SARS在我國爆發，更讓公眾及政府深切感受到醫療廢物無害化處理的緊迫性。本建設項目廠址位于莎車縣阿斯蘭巴格工業園區西南側，廠址地理坐標為N38°12′50.53″東經E77°06′23.74″。2016年12月莎車縣海納環保科技開發有限公司委托深圳市市政設計研究院有限公司對該建設項目進行了環境影響評價，并編制了《莎車縣醫療廢物處置中心環境影響報告書》。2017年1月，新疆維吾爾自治區環境保護廳以新環函【2017】83號文批復通過。本項目于2016年10月開工建設，2017年4月開始試運行。根據《建設項目環境保護條例》（國務院令第253號，1998）和《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》（國家環保總局第13號令，2001）的要求，莎車縣海納環保科技開發有限公司委托新疆騰龍環境監測有限公司承擔莎車縣醫療廢物處置中心建設項目竣工環保驗收監測工作。新疆騰龍環境監測有限公司組織人員于2017年6月5日進行了現場踏勘，收集相關資料編寫驗收監測方案，并于2017年6月8～9日進行了現場監測及調查，在此基礎上編制了本項目環境保護竣工驗收監測報告。

一、驗收監測依據1.1法律法規及條例(1)中華人民共和國環境保護法，2015.1.1；(2)中華人民共和國環境影響評價法，2016.9.1；(3)中華人民共和國水污染防治法，2008.6.1；(4)中華人民共和國大氣污染防治法，2016.1.1；(5)中華人民共和國環境噪聲污染防治法，1997.3.1；(6)中華人民共和國固體廢物污染環境防治法，2005.4.5；(8)中華人民共和國節約能源法，2008.4.1；(9)中華人民共和國水土保持法，2011.3.1；(10)中華人民共和國清潔生產促進法，2012.7.1；(11)中華人民共和國循環經濟促進法，2009.1.1；(12)中華人民共和國城鄉規劃法，2007.10.28；(13)環保總局令第5號《危險廢物轉移聯單管理辦法》,1999.6.22；(14)國務院令408號《危險廢物經營許可證管理辦法》，2004.5.29；(15)國務院令380號《醫療廢物管理條例》，2003.6.4；(16)衛生部令36號《醫療衛生機構醫療廢物管理辦法》，2003.8.4；(17)《建設項目環境影響評價分類管理名錄》，2015.6.1；(18)《國家危險廢物名錄》，2016.8.1；(19)環保部令35號《環境保護公眾參與辦法》，2015.9.1；(20)發改委令9號《產業結構調整指導目錄（2013年本）》，2013.3.27；(21)《國務院關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》，（國發2005〔39〕號）；(23)《國務院關于全國危險廢物和醫療廢物處置設施建設規劃的批復》（國函〔2003〕128號）；(24)《危險廢物污染防治技術政策》，（環發〔2001〕199號）；(25)《關于貫徹落實清潔生產促進法的若干意見》，（環發〔2003〕60號）；(26)《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》，（環發〔2012〕77號）；(27)《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》，（環發〔2012〕98號）；(28)《突發環境事件應急預案管理暫行辦法》，（環發〔2010〕113號）；(29)《關于深入推進重點企業清潔生產的通知》，（環保部公告2010第54號）；(30)《國務院關于印發大氣污染防治行動計劃的通知》，2013.9.10；(31)《國務院關于印發水污染防治行動計劃的通知》，2015.4.2；(32)《國務院關于印發土壤污染防治行動計劃的通知》，2016.5.28；(33)《揮發性有機物（VOCs）污染防治技術政策》(環保部公告2013第31號)；(34)《醫療廢物處理處置污染防治最佳可行技術指南（試行）》（HJ-BAT-8）。1.2項目文件《莎車縣醫療廢物處置中心項目環境影響報告書》；《關于莎車縣醫療廢物處置中心項目環境影響報告書的批復》；(3)《莎車縣醫療廢物處置中心項目可行性研究報告》；(4)其它相關的工程技術資料；(5)莎車縣醫療廢物處置中心項目驗收監測委托書。二、建設項目工程概況2.1地理位置本建設項目廠址位于莎車縣阿斯蘭巴格工業園區西南側，廠址地理坐標為N38°12′50.53″E77°06′23.74″。項目地北側約450米為隆基水泥有限責任公司，東側為恒昌路，對面為莎車縣寶勝建筑科技有限公司，西側為荒地。具體詳見地理位置圖2-1。圖2-1項目區地理位置圖2.2項目工程概況2.2.1項目概況（1）工程名稱：莎車縣醫療廢物處置中心項目（2）建設單位：莎車縣海納環保科技開發有限公司（3）項目性質：新建（4）建設地點：喀什地區莎車縣阿斯蘭巴格工業園區西南側，莎車縣醫療廢物處置中心項目占地面積10.5畝。地理坐標：北緯38°12′50.53″東經77°06′23.74″。（5）總投資：本項目總投資1800萬元，其中項目公司出資600萬元作為項目資本金，申請國債投資1200萬元。（6）建成投運時間：本項目計劃于2017年6月投入運營。（7）生產制度：兩班工作制，每班工作時間為8小時，日運行時間16h，年工作日為330天。（8）勞動定員：本項目建成后新增勞動定員10人，全部從社會招聘。2.2.2項目進度2016年12月深圳市市政設計研究院有限公司進行了環境影響評價，并編制了《莎車縣醫療廢物處置中心環境影響報告書》。2017年1月，新疆維吾爾自治區環境保護廳以新環函【2017】83號文批復通過。本項目于2016年10月開工建設，2017年4月開始試運行。2017年5月委托新疆騰龍環境監測有限公司進行竣工環保驗收監測。2.2.3項目建成后的主要建設內容本項目主要由主體工程、配套工程、生產管理構成。建設內容包括醫療廢物收集、運輸、貯存系統，高溫蒸汽滅菌處理系統、破碎單元和壓縮單元，廢氣、廢水和固廢處理單元、自動控制單元、蒸汽供給單元及其他公用配套設施。主體工程（1）接收貯存系統接收貯存系統由醫療廢物受料計量、卸料、暫時貯存、廠內輸送等設施構成。醫療廢物儲存室為一個獨立封閉的庫房，儲存室設暫存間和冷藏間，袋裝醫療廢物由運輸車送入儲存室。儲存室內主要用于儲存垃圾收集袋，并設施有收集的消毒裝置。（2）高溫蒸汽處置車間高溫蒸汽處置車間包括上料機、滅菌車、高溫蒸汽滅菌器、卸料機、破碎機、滅菌車清洗提升機、空氣凈化器。①高溫蒸汽滅菌器：是醫療廢物處理工藝的關鍵設備，內腔采用不銹鋼材質，蒸汽先進入夾套，再進入內腔。夾套既可保溫，又可排出冷凝液，提高蒸汽使用效率。本設備附設一套廢氣和冷凝廢水的處理裝置。對本系統的真空預熱控制（升溫、加壓、自啟停），時間、溫度等參數的調節控制，殘液和廢冷凝水消毒控制等，采用PLC控制技術，有顯示、控制、自鎖打印、應急保護等功能。由于裝置無運動部件，作業溫度低（與高溫焚燒工藝比較），作業條件較好，設備的壽命長，一般能達15年，事故少，維修量少。（3）鍋爐房本項目選用1臺燃油鍋爐提供蒸汽。配套工程配套工程主要包括運輸、供配電、給排水、污水處理設施、消防、通訊、暖通空調、機械維修、監測化驗、計量、清洗、消毒等設施。具體見表2-1。表2-1項目建設內容組成表類別序號系統名稱建設內容配套構筑物主體工程1稱量記錄3臺電子稱（量程50kg，），3臺條形碼掃描器，1臺計算機。自動稱量記錄車間40m22高溫滅菌1臺脈動真空滅菌器，10只氣動角座閥，4只減壓閥，2臺壓力控制器，4套壓力傳送器，10只熱電阻，10只熱電偶，6只密封膠圈，1臺高效過濾器，2只高效慮芯，2只氣體吸附凈化器，1臺壓力消毒罐，1臺板式換熱器，1臺冷凝液循環泵，1臺冷卻水循環泵，12臺內車，8m3冷卻水池。高溫蒸汽滅菌車間204m2一座3破碎1臺提升機，1臺破碎機，1臺螺旋輸送機，1臺軸流風機，1只空心攪軸，2臺先導式減壓閥，1臺小型垃圾壓縮機，2臺垃圾集裝箱，1臺空氣壓縮機。配套工程1蒸汽供應1臺燃油蒸汽鍋爐（1t/h）,正常供應蒸汽700kg/h。1臺軟水制備設備。蒸汽供應站0.7m22供水由項目區自打井供應。-3供電本項目供電線路可直接從園區引入。另設置一臺450kW柴油發電機作為備用電源。配電室及變壓站40m24尾氣治理高溫滅菌尾氣采用“冷卻噴淋塔+生物過濾器（濾膜）+活性碳吸附裝置”處理工藝進行處理。5污水處理1套“預處理（沉淀+氯化消毒）+MBR+DTRO”污水處理裝置（35t/d），4.5m3濃縮池，4.5m3消毒池，1臺二氧化氯發生器，1臺自動加藥裝置。污水處理站35m26事故應急池設置60m3應急事故水池，位于高溫蒸煮車間南側，當廢水處理裝置發生故障時，項目產生廢水先存入應急事故水池，待污水處理設施恢復正常后，再將事故水池的污水引入污水處理站處理達標后回用。7沖洗消毒3只高壓噴槍，2臺高壓水泵，1臺單梁吊車，2臺工裝，2臺自動給水泵，2臺污水提升泵，1臺軸流風機，37.8m3浸泡池，37.8m3清水池沖洗消毒車間318m28儲存及準備1套壓縮冷凝系統，4臺高效精慮器，4只高效慮芯，2臺軸流風機，1臺排風扇、1個鍋爐燃料油儲罐（3m3）冷庫及準備車間174m29收集運輸8輛轉運車（普通轉運車7輛、冷藏轉運車1輛），運輸車輛額定質量為10t，貨箱凈容積約90.6m3。專用容器包括包裝袋、利器盒和周轉箱等。車庫332m22.2.4總平面布置（1）總平面布置項目占地約7000.00m2（約10.5畝）。現狀為平地，西部有兩個方塘。處置中心廠區總體布置由高溫蒸汽滅菌車間、沖洗消毒車間、污水處理站、車庫、化驗室、冷庫房（暫存）、鍋爐房和事故池等組成。滅菌車間和冷庫房布置在廠區西北側，沖洗消毒車間布置于廠區西南側，車庫布置于廠區南側，化驗室布置于廠區東南側，門衛室布置于廠區東側。滅菌車間西南側為鍋爐房和污水處理站，其東北側為事故池。項目區平面圖2-1，項目經濟指標見表2-2。表2-2項目平面布置表序號名稱單位數量1廠區總占地面積（包括場外道路）平方米70002建構筑物占地面積平方米12503道路、露天場地面積平方米33904綠地面積平方米05綠地率%0（2）總平面布置合理性整個項目區按照生產流程布置生產裝置，使廢物處置到達下一工序距離最短，較為合理。本項目總圖設計，基本根據場址所在地區的自然條件，并結合生產、運輸、環境保護、職業衛生與勞動安全、職工生活，以及電力、通訊、熱力、給水、排水、污水處理、防洪、排澇等因素進行布置，生活服務設施與生產區分開建設，總圖基本符合《醫療廢物高溫蒸汽集中處理工程技術規范》（試行）要求。主要表現在：①項目區邊界設有兩個出入口可與外界道路聯通，人流與貨運明確分開，不混合。②醫療廢物冷藏貯存車間、高溫滅菌車間、廢水處理站由東向西依次布置，車庫與清洗消毒車間相鄰布置，避免了車輛在廠內活動產生瀝水擴散，各生產工序間布置緊湊，滿足生產要求。③污水處理站就近布置在項目區的西側，與滅菌車間相鄰，便于污水的收集和處理。圖2-2項目區平面布置圖2.2.5處理物莎車縣醫療廢物處置中心目前只處理周邊鄉鎮醫院的醫療垃圾，處理量為4t/d。2.2.6公用輔助工程（1）生產、生活管理設施本工程管理區內主要建設：辦公室、庫房、車間等建構筑物。建構筑物設計，主要滿足工藝要求，做到功能合理、分區明確，整個廠區建筑設計力求經濟、適用、美觀。（2）給水生產、生活、綠化水源為井水。（4）排水生活污水直接排入廠區自建的防滲化糞池；生產廢水經化糞池收集、污水處理站處理后全部回噴于處理車間。（5）供電本項目主供電源由工業區供電網提供，在入廠區前改為電纜直埋引入廠內箱式變壓器后進入配電室，再由配電室接入各用電設備。滿足項目安全生產用電要求。為保證儀表和事故照明，儀表配有UPS電源，事故照明配有蓄電池。消防備用電源由自備柴油發電機提供，柴油發電機設置在發電機房內。本項目年運行小時數為6000小時，年用電量為108.9萬kWh。（6）供暖本項目設有1臺燃油蒸汽鍋爐（噸位1t/h），用于提供高溫蒸煮設備所需的蒸汽和供暖。2.3環保投資情況本項目投資為1800萬元，其中環保投資100萬元，占項目總投資的5.56%。詳見表2-3。表2-3環保投資一覽表單位：萬元序號投資項目內容投資/萬元備注1廢氣治理導排系統402廢水治理污水處理站40防滲設施103固廢治理危險廢物貯存間54噪聲降噪措施5合計1002.4項目變更內容無2.5垃圾處理工藝2.5.1處理方式本項目采用高溫蒸汽滅菌方式對醫療廢物進行處置。2.5.2處理規模工程建設規模為日處理垃圾量為5t/d。2.5.3垃圾處理廠工程設計該工藝是利用高溫蒸汽對醫療廢物中所含的病原微生物進行滅活的濕熱處理過程。主要包括三個階段：消毒滅菌階段、破碎階段、輸送壓縮階段。主要設備為高溫蒸汽滅菌艙、破碎機和螺旋輸送機。處理工藝流程具體如下：（1）上料人工將周轉箱內的醫療廢物倒入專用的滅菌車，采用專用叉車將盛滿醫療廢物的滅菌車輸送至滅菌艙內軌道，待6輛滅菌車全部進入滅菌艙內后，將艙門關閉等待滅菌處理。同時等候區6輛空滅菌車進入指定工位開始裝料。滅菌車采用耐酸堿腐蝕的輕型SUS304不銹鋼材料，采用防粘連的聚四氟板內襯，滅菌車材質和結構均能承受高溫蒸汽處理過程中溫度和壓力的變化，經高溫后不變形。底部四個輪子采用兩方向輪兩固定輪設計，輕便靈活。蒸汽易于穿透，并在子車底部設置冷凝液排除導管，使冷凝液易于排除在子車底部無積存。萬向輪軸承為滿足高溫的要求，采用無油軸承。可不注油仍轉動自如。滅菌車底部有彈性持鉤，兩個車以上可實現自鎖，便于滅菌車出滅菌艙。幾何尺寸為1000㎜（長）×1300㎜（寬）×900㎜（高）。子車底部有滑輪，設置控制手柄，使操作人員在進料時方便控制進料子車由字母式進料設備與滅菌器內軌道對接，實現進料。容器中廢物裝填應松散適度，不宜過滿過緊，最大裝載量不宜超過殺菌室容積的70%，進料容器中的醫療廢物頂部與殺菌室內上壁留有適當距離。（2）滅菌處理本項目高溫蒸汽滅菌艙（雙開門設計）同時配備預真空和脈動真空兩種滅菌處理操作模式。根據實際處理量和處理要求，任意選擇一種操作模式。若處理量少可以采用脈動真空，否則相反。脈動真空需四次抽真空，一個周期處理時間約為90~100min；預真空需二次抽真空，一個周期處理時間約為75~80min。通常選取脈動真空模式操作。A.準備滅菌車裝入高溫蒸汽滅菌艙后，開動液壓裝置關閉并鎖緊艙門，控制手柄啟動（中控室操作），此時油路、電路斷開，艙門自鎖，滅菌器進入電腦設定程序。B.抽真空采用脈動抽真空操作方式，經三次脈動抽真空后抽除滅菌艙內的空氣。此時艙內的空氣排除率達99.6%以上。1）首次抽真空（排除艙內空氣，真空度-0.09Mpa）-升溫-排氣-排水；2）二次抽真空（再次排除艙內殘余空氣，真空度-0.08Mpa）-升溫-排氣-排水；3）三次抽真空(再次排除艙內殘余空氣，真空度-0.07Mpa)-升溫至134℃，壓力0.22Mpa，保溫45分鐘-排氣-排水。C.升溫滅菌脈動抽真空后電腦控制程序轉入升溫狀態，進氣閥打開，蒸汽進入滅菌艙對醫療廢物進行加熱，溫度設定在134℃—135℃，當滅菌艙溫度達到設定值后程序轉入滅菌階段。在此期間，滅菌艙內進氣閥受艙內溫度和壓力的共同控制，確保艙內保持在134℃以上對廢物進行滅菌，當艙內溫度低于滅菌溫度下限時，進氣閥打開，當艙內壓力達到上限時，進氣閥關閉，比艙內壓力設置值低20KPA時進氣閥打開。在此溫度下，保持45分鐘。D.第四次脈動抽真空抽真空前仍是放氣閥先打開，排氣結束后打開排水閥，待排水完畢后開始第四次抽真空（排出艙內熱氣，干燥，真空度-0.06Mpa），此過程需2分鐘。此次抽真空目的是將艙內熱量和余氣排出，并降低垃圾的含水率，物料干燥后含水量不大于總重的20%。抽真空后空氣進氣閥打開，外部空氣進入艙門，使艙內溫度下降，并使滅菌艙內外壓力平衡，具備開啟艙門的條件。E.排冷凝水滅菌艙內由于溫度的變化和蒸汽的作用在滅菌過程中不斷產生冷凝水并存在滅菌艙的底部。在整個升溫過程中，由電腦控制的排水閥門間歇性開啟，當滅菌過程和排汽過程結束后，排污閥按程序打開將殘留的冷凝水排出，當整個處理過程結束后，進氣閥門打開，使艙體內外壓平衡。蒸汽管道內產生的冷凝水通過疏水閥隨時將冷凝水排出。F.滅菌結束當全部程序結束后蜂鳴器呼叫，此時艙門自動打開，自動輸送線上的推料桿將滅菌車逐一推出艙外，6輛裝載好未滅菌的醫廢滅菌車進入滅菌艙準備下一個滅菌流程。滅菌完畢的醫廢通過自動輸送線運至提升破碎工位，進行破碎毀形處理。破碎經過高溫消毒滅菌后的醫療廢物經進料機被連續均勻的輸送至廢物破碎機入料口內，進入破碎行腔內進行破碎毀形。破碎機是在醫療廢物經過滅菌處理后將醫廢中的棉花、紗布、塑料或玻璃瓶、針頭、手術刀等進行破碎切割成小于50mm×50mm的顆粒。本項目采用回轉式破碎機，本機通過兩個刀軸相向旋轉破碎物料，每個刀軸上都裝有交錯刀片，破碎時轉速較低，相應扭矩較高且無噪音。刀具為進口高合金鋼材質制造，篩網孔徑小于50mm。（4）壓縮經破碎系統破碎后的物料，經過封閉式的螺旋輸送機送至密閉式壓縮機，壓縮比為1/3。壓縮處理便于運輸，同時可以避免中間的非法回收利用的可能。擠壓成型后裝入經消毒處理后的進料車，汽車運輸至莎車縣生活垃圾填埋場。處理工藝流程詳見下圖2-3。圖2-3處理工藝流程示意圖2.6主要設備及選型2.6.1主要設備序號設備名稱數量實際建設數量型號備注1上料機1臺1臺2滅菌車8臺4用4備8臺4用4備1080mm×1000mm×923mm.3高溫蒸汽滅菌器1臺1臺TLMJ-70004冷卻水循環系統1套1套5車間污水處理系統1套1套35t/d6高壓清洗機2套2套40L/min,壓力55kg/cm7破碎機1臺1臺5001000kg/h8噴淋脫臭塔1臺1臺TLPL-10009活性炭吸附塔1臺1臺L-JXF-50C10冷卻塔1臺1臺TLLQ-4011冷凝器1臺1臺TLLN-60012緩沖過頂器1臺1臺TLHC-60013燃油（氣）蒸汽鍋爐1臺1臺WNS1-1.0-Y（Q）11T/h

三、主要污染物及環保治理措施3.1廢氣本項目廢氣主要為高溫蒸煮車間滅菌器產生的高溫蒸煮廢氣、貯存間產生的廢氣、燃油鍋爐產生的廢氣、破碎機產生的粉塵和醫療廢物收集、轉運過程中產生的惡臭。廢氣中主要污染物有微生物、揮發性有機物（VOC）、粉塵、惡臭等。3.1.1有組織廢氣A.暫存間（冷庫房）廢氣醫療廢物貯存間產生惡臭。惡臭物質是醫療廢物本身產生的腐敗氣味，多為有機硫化物或氮化物，它們刺激人的嗅覺器官，引起人們厭惡或不愉快，有些物質還會損害人體健康。暫存庫安裝有風扇，保證暫存室環境空氣的流通，降氣廢氣的排放濃度。B.滅菌設備尾氣醫療廢物高溫蒸汽處理系統廢氣含有惡臭（主要為NH3、H2S）、揮發性有機物（VOC）和帶菌氣體。高溫蒸煮廢氣經高溫蒸汽設備配套的冷卻噴淋塔噴淋處理，廢氣順著冷卻塔上方進入醫療廢物專用生物過濾器去除氣體中的病毒和噬菌體，最后進入設置于屋頂的活性炭吸附裝置最終去除揮發性有機物（VOC）、殺滅病菌和病毒。尾氣處理中使用的高效精濾過濾器選用不銹鋼外殼，濾芯采用耐高溫聚四氟乙烯材質的高效濾膜，過濾孔徑0.2μm。活性碳對有機物有良好的吸附效果。從滅菌設備內腔排出的尾氣經過冷凝器后，使廢氣中的細菌、芽孢（不論是否仍具有活性）等都被截留下來，截留效率達到99.999%以上，并可吸附80%以上的NH3、H2S等惡臭氣體。處理后NH3排放為0.00125kg/h，處理后H2S排放為0.000045kg/h。氨和硫化氫的排放濃度和排放速率均滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中的表2標準（氨氣≤4.9kg/h，硫化氫≤0.33kg/h）。C.鍋爐廢氣本項目使用1臺1t/h燃油蒸汽鍋爐，燃料為輕柴油，配一個20m3儲油罐，埋設于室外綠化帶地下，室內日用油箱1m3。燃輕油鍋爐年運行5280小時（日運行16h），1t/h鍋爐小時最大耗量70kg，月耗油量為33.6t，年耗油量為369.6t/a。輕柴油含硫量≤50mg/kg，比重為0.85。鍋爐廢氣中的煙塵、二氧化硫、氮氧化物的排放濃度應滿足《鍋爐廢氣污染物排放標準》（GB13271-2014）新建鍋爐標準的限值，然后通過15m高煙囪排放。3.1.2無組織A.運輸過程產生的惡臭醫療廢物在收集、轉運過程中產生惡臭。本項目醫療廢物專用車均采用密閉措施。卸料進料處采用負壓操作并配備專門的除臭系統，控制惡臭的擴散。B破碎粉塵醫療廢物破碎過程中產生微量粉塵。本項目采用方德公司生產的回轉式破碎機，料斗采用不銹鋼或碳鋼焊接而成，料斗開口長2000mm、寬1000mm、高800mm，容積較大，料斗下部的破碎機采用雙軸低速破碎，切刀轉速16轉/分，破碎系統產生粉塵量甚微。破碎后的醫廢通過密閉的螺桿的旋轉被輸送到裝載車或其它盛裝容器。此外，破碎機放置于高溫蒸煮車間內，高溫蒸煮車間屋頂設有活性炭吸附裝置，粉塵會有所截留。因此只要加強管理，定期維護設備，規范操作，粉塵對于大氣環境不會產生影響。大氣污染物氨、硫化氫排放濃度須符合《大氣污染物排放標準》（GB16297-1996）二級標準和《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2標準限制要求。TSP須符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準。根據環評要求，項目衛生防護距離800米內沒有新建居民點等大氣敏感保護目標及食品廠、糧食加工廠、精密儀器廠等項目。 ·3.2廢水本項目廢水主要為鍋爐廢水、高溫蒸煮工藝污冷水、周轉箱和運輸車清洗消毒水、車間地坪沖洗水和尾氣處理時冷卻噴淋水。廢水量為8.3m3/d，主要污染物為CODCr、BOD5、NH3-N及傳染性病菌等。3.2.1生產污水的處理措施高溫滅菌處理系統產生的冷卻水經冷卻池冷卻后，直接回用于尾氣噴淋冷卻塔，多余部分進入污水收集池；設備清洗廢水和初期雨水一起進入污水收集池。污水收集池采用二氧化氯發生器進行消毒，消毒后再進入廠區內污水處理設施處理，滿足《污水綜合排放標準》二級標準要求后，并再次消毒，最后進入回用水池，用于周轉箱和運輸車的清洗消毒用水、車間地坪沖洗水和綠化、抑塵用水，不外排。3.2.2生活污水處理措施本項目在廠區內建設有5m3防滲化糞池，目前已經投入使用。日排放量大約為3m3。產生的生活污水經化糞池處理后用于潑灑抑塵。3.3噪聲本項目噪聲源主要為冷凝液循環泵、冷卻水循環泵、真空泵、空氣壓縮機、提升機、破碎機、軸流風機等設備，噪聲值在65-110dB(A)之間。本項目在填埋作業機械選用低噪聲設備。同時在廠區內采取了一定面積的綠化，這樣有利用降低噪聲；對于運輸垃圾的車輛，做到了定期對車輛的維系和保養，使他們保持較低的噪聲。3.4固廢本項目固廢包括危險廢物和一般工業固廢。（1）一般工業固廢消毒毀型后的醫療廢物產生量為1650t/a，采用高溫滅菌處理后送莎車縣生活垃圾填埋場進行衛生填埋，符合《醫療廢物高溫蒸汽集中處理工程技術規范（試行）》（HJ/T276-2006）要求。（2）危險廢物本項目危險廢物包括報廢的轉運醫療垃圾的周轉箱、高溫滅菌裝置產生的廢濾芯、廢活性炭和污水處理站產生的污泥。每年周轉箱報廢100只，計重2kg/只，廢周轉箱年產生量為2噸。報廢的周轉箱經消毒處理后，暫由危廢收集室收集，不外排。2）廢氣處理單元中廢濾芯和吸廢活性炭預計年產生量為1.5t左右。3）污水處理池污泥產生量約18kg/d，年產生量為6t/a。因目前生產量小，故產生的危險性廢物量較小，公司承諾，危廢暫由危廢收集室收集不外排。待產生的量大時交由有資質的部門或公司處置。3.5生態環境措施本項目位于喀什地區莎車縣阿斯蘭巴格工業園區西南側，周圍為戈壁灘、鹽堿地，植被稀少，在項目施工期對生態環境影響較小，施工期完成后，及時平整土地，無施工遺留痕跡。

四、環評回顧及批復4.1環境影響報告書主要結論4.1.1工程概況及工程分析結論莎車縣海納環保科技開發有限公司在喀什地區莎車縣阿斯蘭巴格工業園區西南側（中心地理坐標：北緯N38°12′50.53″東經E77°06′23.74″）新建莎車縣醫療廢物處置中心項目。項目建設1套日處理規模為5t/d醫療廢物處置項目，采用高溫蒸煮技術。項目占地面積10.5畝。本項目總投資1800萬元，其中環保投資估算為100萬元，占項目總投資的5.5%。項目計劃于2017年6月投入運營。項目采用兩班工作制，每班工作時間為8小時，日運行時間16h，年工作日為330天。新增勞動定員10人。4.1.2大氣污染防治措施及環境影響結論1）高溫滅菌過程中產生的廢氣①有組織排放高溫滅菌廢氣含有氨、硫化氫、VOCs。尾氣處理設施處理風量為550m3/h，運行時間約為4800h/a。氨產生濃度為11.35mg/m3，則氨產生量為29.9t/a。硫化氫產生濃度為0.40mg/m3。硫化氫產生量為1.16t/a。采用冷卻噴淋塔+生物過濾器（濾膜）+活性炭吸附裝置處理后，氨排放濃度為0.000119/m3，硫化氫排放濃度為0.000004mg/m3；氨排放速率為0.00125kg/h，硫化氫排放速率為0.000045kg/h，氨和硫化氫的排放濃度和排放速率均滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中的表2標準（氨氣≤4.9kg/h，硫化氫≤0.33kg/h）。最后通過15m高排氣筒排放。②無組織排放醫療廢物貯存過程中主要惡臭污染物為無組織氨氣、硫化氫。氨氣的無組織排放量為0.03t/a，硫化氫無組織排放量為0.001t/a，廠界氨氣濃度可以滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1二級新改擴建標準要求（氨氣廠界濃度≤1.5mg/m3，硫化氫廠界濃度≤0.06mg/m3）。2）鍋爐煙氣排放燃油鍋爐煙氣中的顆粒物濃度為23mg/m3，二氧化硫為6mg/m3,氮氧化物為230mg/m3，均不超過《鍋爐廢氣污染物排放標準》（GB13271-2014）新建鍋爐標準的限值。4.1.3水環境防治措施及環境影響結論本項目廢水主要為鍋爐廢水、高溫蒸煮工藝廢水、周轉箱和運輸車清洗消毒水、車間地坪沖洗水和尾氣處理時冷卻噴淋水。廢水量為8.3m3/d，主要污染物為CODCr、BOD5、NH3-N及傳染性病菌等。高溫滅菌處理系統產生的冷卻水經冷卻池冷卻后，直接回用于尾氣噴淋冷卻塔，多余部分進入污水收集池；設備清洗廢水和初期雨水一起進入污水收集池。污水收集池采用二氧化氯發生器進行消毒，消毒后再進入廠區內污水處理設施處理，滿足《污水綜合排放標準》二級標準要求后，并再次消毒，最后進入回用水池，用于周轉箱和運輸車的清洗消毒用水、車間地坪沖洗水和綠化、抑塵用水，不外排。最后進入回用水池，用于周轉箱和運輸車的清洗消毒用水、車間地坪沖洗水和綠化、抑塵用水，不外排。項目生活區設在工業園區集中生活區，廠區內不產生生活廢水。4.1.4噪聲防治措施及環境影響結論本項目噪聲源主要為冷凝液循環泵、冷卻水循環泵、真空泵、空氣壓縮機、提升機、破碎機、軸流風機等設備，噪聲值在65-110dB(A)之間。高噪聲設備均布置在室內。通過對裝置噪聲源強的控制，并加強綠化措施，本項目建成運行后東、北、西、南廠界均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348－2008）3類標準要求。4.1.5固廢防治措施及環境影響結論（1）醫療廢物高溫滅菌處理后產生量為1650t/a。醫療廢物經高溫蒸汽滅菌處理和破碎設備破碎毀形后，并且殺菌效果滿足《醫療廢物高溫蒸汽集中處理工程技術規范》（試行）要求，可作為一般生活垃圾進行衛生填埋。《技術規范》規定嚴禁醫療廢物高溫蒸汽滅菌處置后回收利用，消毒處置后的醫療廢物經破碎后送到生活垃圾填埋場填埋，當地的衛生填埋場宜劃出專區用于醫療廢物填埋。醫療廢物填埋后表面應鋪有一層生活垃圾或其他覆蓋材料，鋪設厚度不宜少于125cm，盡可能避免人與填埋的醫療廢物直接接觸。（2）凈化廢氣的生物過濾器和活性炭吸附裝置的濾芯和活性炭因使用壽命或其他原因而不能使用時，廢濾芯和吸廢活性炭年產生量為1.5t左右。其作為危險廢物，送新疆危險廢物處置中心或當地有資質單位進行安全處置。（3）柵渣和污水處理池污泥年產生量為6t/a。根據《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005），污泥屬危險廢物，應按危險廢物進行處理和處置。污泥清掏前應進行監測，達到GB18466-2005表4要求。污泥經板框壓濾機脫水暫存后送至新疆危險廢物處置中心或當地有資質單位集中處置。（4）廢周轉箱年產生量為2噸。報廢的周轉箱經消毒處理后，交由新疆危險廢物處置中心或有資質單位處置。4.1.6廠址選擇合理性分析本項目選址位于莎車縣工業園區阿斯蘭巴格工業園區西南側，周圍無學校、醫院、居民居住區，均為化工企業，符合園區產業布局和工業園區環境功能區劃的要求。本項目用地性質為工業園區總體規劃中規劃的三類工業用地，符合園區用地要求。項目公用工程全部依托園區的現有設施。所以本項目在工業園建設是可行的。從相關發展規劃、環境功能區劃、區域環境敏感因素、環境風險因素、環境容量等角度衡量，本項目廠址選擇合理。4.1.7綜合結論綜上所述，本項目的建設符合國家產業政策和環保政策，亦符合當地產業結構的調整要求，具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。只要嚴格落實本評價提出的環保、節能降耗措施，從保護環境的角度出發，本項目的建設是合理可行的。4.2環境影響報告書主要建議（1）合理布設構筑物平面布局，符合相關設計及規范要求。（2）加強設備的維修與管理，減少物料的“跑、冒、漏、滴”，防止對外環境產生影響。（3）要建立嚴格的管理機構，認真負責廠內環保工作，使投入的環保設施發揮更好的作用。加強職工職業素質培訓，嚴格執行生產操作規定，防范環境風險事故的發生。4.3項目環評批復莎車縣海納環保科技開發有限公司：你公司報送的《新疆莎車縣醫療廢物處置中心項目環境影響報告書審批申請》（海納環保發【2016】002號）及所附有關資料收悉。經研究，批復如下：莎車縣醫療廢物處置中心項目位于莎車縣阿斯蘭巴格工業園區西南側，屬新建項目，擬采用高溫蒸汽滅菌法工藝，對《醫療廢物分類名錄》中的感染性廢物、損傷性醫療廢物進行安全處置，處置能力5噸/天。項目主要建設內容為：（1）主體工程，包括自動稱量記錄車間一座、高溫蒸汽滅菌車間一座。（2）公用工程，包括供水、供氣、供電、軟水處理裝置等。（3）環保工程，包括廢氣、廢水處理及應急設施等。（4）儲運工程，包括轉運車、壓縮冷凝系統、精濾器等。項目總投資1800萬元，其中環保投資100萬元，約占總投資的5.5%。根據深圳市市政設計研究院有限公司編制的《新疆莎車縣醫療廢物處置中心項目環境影響報告書》（以下簡稱《報告書》）的評價結論、自治區環境工程評估中心對《報告書》的技術評估意見（新環評估【2016】412號）以及喀什地區環保局關于《報告書》的初審意見（喀地環評字【2016】234號），從環境保護的角度，原則同意該項目按照《報告書》所列地點、性質、規模、采用的工藝及環境保護措施建設。在工程設計、建設和環境管理中要認真落實《報告書》提出的各項環保要求，嚴格執行環保“三同時”制度，確保各類污染物穩定達標排放，并達到以下要求：（一）嚴格落實各項廢氣污染防治措施。燃油蒸汽鍋爐大氣污染物排放濃度須符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2標準限值要求；滅菌設備產生的廢氣經廢氣處理系統后，大氣污染物排放濃度須符合《大氣污染物排放標準》（GB16297-1996）二級標準和《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2標準限制要求。采取醫療廢物收集、轉運利用專用收集、運輸設備，安排合理的運輸路線及運輸時間；高溫滅菌倉卸負壓前，向倉體內噴撒生化除臭劑；貯存間采用全封閉、微負壓設計，暫存庫抽出的氣體經廢氣收集后排入活性炭吸附裝置，凈化處理后達標排放等措施，確保廠界臭氣濃度、氨和硫化氫無組織排放符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準限值要求。嚴格落實廢水治理措施。高溫滅菌處理系統產生的冷卻水，直接回用于尾氣噴淋冷卻塔，多余部分進入污水收集池；污水收集池廢水采用二氧化氯發生器進行消毒，消毒后進入廠區污水處理站處理，出水水質須符合《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）表1標準和《污水綜合排放標準》二級標準限值要求，并進行消毒后回用。嚴禁各類廢水外排。強化噪聲污染防治措施。選擇低噪聲設備，合理布設高噪聲設備位置，采取消聲、隔聲、減振等措施，廠界噪聲須符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限制要求。嚴格落實固體廢棄物分類處置措施。經消毒破碎毀型的醫療廢物殺菌效果符合《醫療廢物高溫蒸汽集中處理工程技術規范》（試行）要求的，作為一般生活垃圾送至莎車縣生活垃圾填埋廠填埋，當地衛生填埋場須劃出專區用于醫療廢物填埋。廢濾芯、廢活性炭交具有相應危險廢物處置資質的單位安全處置。清掏前需對污水處理站污泥進行監測，符合《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）表4標準限制要求后，交具有相應危險廢物處置資質單位安全處置。廢周轉箱經消毒處理后，交具有相應危險廢物處置資質單位安全處置。強化環境風險防范和應急措施。按相關設計規范建設危險廢物貯存設施。做好環境應急預案的編制、評估和備案等工作，定期開展事故環境風險應急演練，嚴格落實各項應急管理措施和風險防范措施。項目衛生防護距離800米內不得新建居民點等大氣敏感保護目標及食品廠、糧食加工廠、精密儀器廠等項目。三、工程運行期必須嚴格執行區域污染物排放總量控制要求，確保工程實施后二氧化硫、氮氧化物排放總量控制在核定的指標內。本項目主要污染物排放總量指標：二氧化硫1.06噸/年、氮氧化物1.32噸/年。四、在工程施工和運營過程中，應建立暢通的公眾參與平臺，及時解決公眾提出的環境問題，滿足公眾合理的環保要求。定期發布企業環境信息，并主動接受社會監督。五、項目的日常環境監督檢查工作由喀什地區環保局、莎車縣環保局負責，自治區環境監察總隊進行不定期抽查。項目竣工后，須按規定程序向我廳申請竣工環境保護驗收，驗收合格后，方可正式投入運行。六、如項目的性質、規模、工藝、防止污染、防止生態破壞的措施發生重大變動，須向我廳重新審批。自環評批復文件批準之日起，如超過5年未開工建設，環境影響評價文件應當報我廳重新審核。七、你單位應在收到本批復后20個工作日內日，將批準后的報告書分送至喀什地區環保局、莎車縣環保局，并按規定接受各級環境保護主管部門的監督檢查。五、驗收監測評價標準5.1廢氣執行標準鍋爐產生的煙塵、二氧化硫、氮氧化物應滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）新建鍋爐標準表2中要求。有組織廢氣監測指標執行標準見表5-1。氣體、惡臭污染物NH3、H2S選用《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表1惡臭污染物廠界二級標準（NH3：1.5mg/m3；H2S：0.06mg/m3）；廠界無組織排放廢氣中顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放監控濃度限值（1.0mg/m3）。無組織廢氣監測指標執行標準見表5-2。表5-1有組織廢氣排放監控濃度限值監測項目有組織廢氣排放濃度限值（mg/m3)標準來源煙塵30《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2中燃油鍋爐排放標準二氧化硫200氮氧化物250表5-2無組織廢氣排放監控濃度限值監測項目無組織廢氣排放限值（mg/m3)標準來源TSP1.0《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織監控濃度限值標準氨1.5《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表1中2級新改擴建排放標準硫化氫0.065.2廢水執行標準本項目生產生活污水監測指標執行《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）表1標準，《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表2中2類污染物排放標準。污水水監測指標執行標準見表5-3。表5-3廢水執行標準限值項目單位標準限制標準來源pH無量綱6-9《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）表1中排放標準懸浮物mg/L20色度mg/L30化學需氧量mg/L60氨氮mg/L15BODmg/L20陰離子表面活性劑mg/L5鐵mg/L/《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中排放標準錳mg/L/總磷mg/L/5.3噪聲執行標準廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348－2008）中3類功能區標準，具體標準限值見表5-4。表5-4廠界噪聲標準限值單位：dB（A）3類晝間夜間標準來源標準限值6555《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中3類標準

六、監測分析方法及質量保證6.1監測分析方法6.1.1無組織廢氣監測分析方法本次驗收監測無組織廢氣分析方法見表6-1。表6-1無組織廢氣監測分析方法監測項目分析方法及依據方法檢出限TSP重量法GB/T15432-19950.001mg/m3氨納氏試劑分光光度法HJ533-20090.01mg/m3H2S亞甲基藍分光光度法GB11742-19890.001mg/m36.1.2有組織廢氣監測分析方法本次驗收監測有組織監測采用的分析方法見表6-2。表6-2有組織監測分析方法序號污染因子監測分析方法及依據最低檢出限1煙塵鍋爐煙塵測試方法GB5468-910.4mg/m3固定污染源排期中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法GB/T16157-19960.4mg/m32二氧化硫定電位電解法HJ/T57-20002.86mg/m33氮氧化物定電位電解法HJ/T693-20142.05mg/m3（以NO2計）6.1.2水質監測分析方法本次驗收監測廢水采用的分析方法見表6-3。表6-3水質分析方法序號監測項目分析方法及依據方法檢出限1pH玻璃電極法GB6920-860.1（pH）2懸浮物重量法GB11901－19894.0mg/L3氨氮納氏試劑分光光度法HJ535-20090.025mg/L4COD重鉻酸鹽法GB11914-895mg/L5BOD稀釋與接種法HJ505-20090.5mg/L6鐵鐵、錳的測定原子吸收分光光度法GB11911-890.03mg/L錳0.01mg/L7總磷鉬酸銨分光光度法GB11893-890.01mg/L8陰離子表面活性劑亞甲藍分光光度法GB7494－19870.05mg/L6.1.3噪聲監測分析方法本次驗收監測噪聲監測采用的分析方法見表6-4。表6-4噪聲監測分析方法監測項目分析方法及依據測量范圍廠界噪聲工業企業廠界噪聲測量方法GB12348-200825-130dB6.2驗收監測儀器根據被測污染因子特點選擇監測分析方法，并確定監測儀器。本次驗收監測使用的主要儀器設備見表6-5。表6-5主要監測采樣分析儀器污染源類型監測項目儀器設備名稱、型號廢水氨氮、陰離子洗滌劑、總磷7230G型分光光度計鐵、錳AA-6300C型原子吸收分光光度計CODcrCOD自動消解回流儀BOD5生化培養箱pHPHS-3CpH計懸浮物FA1004N型電子天平無組織廢氣氨、硫化氫、TSPTH-150F型智能中流量總懸浮微粒采樣器、7230G可見分光光度計、FA1004N型電子天平有組織廢氣煙塵、二氧化硫、氮氧化物嶗應3012H型自動煙塵/氣采樣器噪聲廠界噪聲AWA5680型多功能聲級計AWA6221B聲校準器6.3質量控制和質量保證驗收監測中及時了解工況情況，保證監測過程中工況負荷滿足有關要求；合理布設監測點位，保證各監測點位布設的科學性和可比性；監測分析方法采用國家有關部門頒布的標準（或推薦）分析方法，監測人員經過考核并持有合格證書；監測數據嚴格實行三級審核制度，經過校核、審核，技術總負責人審定，最后由授權簽字人簽發。6.3.1廢氣監測質量控制進現場前相關檢測部門對所有測試儀器進行校驗；監測人員持證上崗，嚴格按照有關規范進行現場測試；監測期間主要生產設備負荷必須達到設計負荷的75%以上；無組織廢氣監測保證在無雨、風力小于4級的天氣下進行。6.3.2水質監測質量控制水樣的采集、運輸、保存、實驗室分析和數據計算的全過程均按照《環境水質監測質量保證手冊》（第二版）的要求進行。即做到：采樣過程中采集不少于10%的平行樣；實驗室分析過程一般加不少于10%的平行樣；對可以得到標準樣品或質量控制樣品的項目，在分析的同時做10%的質控樣品分析，對無標準樣品或質量控制樣品的項目，且可進行加標回收測試的，在分析的同時做10%加標回收樣品分析。6.3.3噪聲監測質量控制監測時使用經計量部門檢定、并在有效使用期內的聲級計；噪聲統計分析儀在每次使用前需進行校驗；測量前后儀器靈敏度相差不大于0.5dB（A），若大于0.5dB（A）測試數據無效；噪聲統計分析儀使用時需加防風罩；避免在風速大于5m/s及雨雪天氣下監測。

七、驗收監測結果及評價7.1驗收監測期間工況莎車縣醫療廢物處置中心近期設計處理垃圾規模5t/d，實際約為4t/d。驗收監測期間，日處理垃圾量分別為3t/d、5t/d。監測期間與項目配套的環保設施正常運行。驗收期間工況見表7-1。表7-1驗收期間工況一覽表垃圾填埋場實際能力監測時間2017年6月8日2017年6月9日處理量（t/d）工況（%）處理量（t/d）工況（%）城市生活垃圾4t/d3755125由表7-1可知，該項目工況滿足驗收要求。7.2無組織廢氣監測內容及結果評價7.2.1無組織廢氣監測內容本次驗收廢氣無組織排放監測項目、點位、頻次見表7-2。監測點位見圖7-1。表7-2無組織廢氣監測內容監測點位監測因子監測頻次廠界外10米顆粒物、氨、硫化氫每天監測4組，連續2天圖例說明：▲表示噪聲監測點位；○表示無組織監測點位；表示廢水監測點位；◎表示有組織監測點位。圖7-1監測點位示意圖7.2.2廢氣無組織監測結果及評價驗收監測廠界無組織污染物排放監測結果見表7-3。表7-3廠界無組織廢氣監測結果單位：mg/m3監測點位2017年6月8日2017年6月9日H2STSP氨H2STSP氨1#監控點0.0100.2390.1320.0100.2270.1230.0100.2350.1320.0130.2970.1150.0090.2810.1360.0090.2670.1280.0110.2490.1280.0110.2360.1322#監控點0.0130.2040.2880.0090.2330.2920.0090.2050.2960.0090.2590.3010.0110.2030.2960.0130.2580.2880.0120.2630.3000.0110.2310.2923#監控點0.0120.2340.4410.0100.2600.4410.0100.2630.4370.0090.2600.4280.0110.2320.4320.0110.2320.4330.0130.2320.4360.0110.2020.4254#監控點0.0100.2540.1830.0100.2240.1830.0090.2250.1740.0120.2520.1830.0110.2530.1790.0100.2790.1910.0120.2260.1870.0090.2520.179標準限值0.061.01.50.061.01.5達標情況達標排放mg/m3NH3mg/m3中2級新改擴建排放標準mg/m37.3有組織廢氣檢測內容及結果評價7.3.1有組織廢氣檢測內容監測點位設置：有組織廢氣主要為燃油鍋爐煙囪排放的燃料廢氣，監測因子為煙（粉）塵、廢氣（氮氧化物、二氧化硫）。監測項目、點位、頻次見表7-4。表7-4有組織廢氣監測內容監測點位監測因子監測頻次鍋爐排放口煙塵、二氧化硫、氮氧化物每天監測4組，連續2天7.3.2有組織廢氣監測結果及評價驗收監測廠界有組織污染物排放監測結果見表7-5。表7-5廠界有組織廢氣監測結果單位：mg/m3監測點位監測項目監測日期監測結果處理效率執行標準達標情況1234561#鍋爐排放口煙塵2017.6.7實測值（mg/m3）23.116.719.7////30達標折算值（mg/m3）22.516.419.4///排放速率（kg/h）0.010.010.01///二氧化硫實測值（mg/m3）000000/200達標折算值（mg/m3）000000排放速率（kg/h）000000氮氧化物實測值（mg/m3）129129131129129131/250達標折算值（mg/m3）126127129128127129排放速率（kg/h）0.070.070.070.070.070.071#鍋爐排放口煙塵2017.6.8實測值（mg/m3）20.516.716.8////30達標折算值（mg/m3）20.316.516.6///排放速率（kg/h）0.010.010.01///二氧化硫實測值（mg/m3）000000/200達標折算值（mg/m3）000000排放速率（kg/h）000000氮氧化物實測值（mg/m3）131133135135135135/250達標折算值（mg/m3）129131133133134134排放速率（kg/h）0.060.080.080.070.09由表7-5可以看出，驗收監測期間，垃圾處理中心鍋爐排放口煙塵濃度為23.1mg/m3，二氧化硫濃度未檢出，氮氧化物濃度為134mg/m3，均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2中燃油鍋爐排放標準。7.4廢水監測內容及結果評價7.4.1廢水監測內容本次驗收廢水（污水處理站進口、出口），監測因子、點位、頻次見表7-6。表7-6廢水監測內容監測項目監測點位監測因子監測頻次廢水處理站進口1#、處理站出口2#、pH、氨氮、鐵、錳、氨氮、COD、BOD、懸浮物、陰離子表面活性劑4次/天，連續2天7.4.2廢水監測結果及評價廢水監測結果見表7-7。表7-7廢水監測結果單位：mg/L（pH無量綱）監測點位監測項目（mg/L）監測日期監測結果處理效率執行標準備注1234均值或范圍污水進口★1#pH（無量綱）2017年6月8日4.684.674.654.664.65-4.68///懸浮物（mg/L）248251252250250.3///化學需氧量（mg/L）38203780375037803783///氨氮（mg/L）14.214.2///BOD5（mg/L）724739698748727.3///陰離子洗滌劑（mg/L）70.150.15///Fe（mg/L）<0.03<0.03<0.03<0.03<0.03///Mn（mg/L）<0.01<0.01<0.01<0.01<0.01///總磷（mg/L）3.643.633.613.633.63///pH（無量綱）2017年6月9日4.634.614.694.624.61-4.69///懸浮物（mg/L）249245247249248///化學需氧量（mg/L）38003820378037903800///氨氮（mg/L）14.314.2///BOD5（mg/L）753749698729732.3///陰離子洗滌劑（mg/L）50.150.14///Fe（mg/L）<0.03<0.03<0.03<0.03<0.03Mn（mg/L）<0.01<0.01<0.01<0.01<0.01總磷（mg/L）3.633.603.633.643.62備注：監測結果中“<”表示小于方法檢出限續表7-7廢水監測結果單位：mg/L（pH無量綱）監測點位監測項目（mg/L）監測日期監測結果處理效率執行標準備注1234均值或范圍污水出口★2#pH（無量綱）2017年6月8日7.797.807.767.757.75-7.80/6-9/懸浮物（mg/L）<4<4<4<4<410020/化學需氧量（mg/L）30.824.830.026.828.199.360/氨氮（mg/L）0.1800.2550.1300.1050.16898.815/BOD5（mg/L）6.05.599.220/陰離子洗滌劑（mg/L）<0.05<0.05<0.05<0.05<0.05/5/Fe（mg/L）<0.03<0.03<0.03<0.03<0.03/Mn（mg/L）<0.01<0.01<0.01<0.01<0.012總磷（mg/L）0.360.350.360.390.371pH（無量綱）2017年6月9日7.737.747.777.757.73-7.77///懸浮物（mg/L）<4<4<4<4<4///化學需氧量（mg/L）26.426.823.222.424.799.4//氨氮（mg/L）0.1800.1300.2550.2050.19398.6//BOD5（mg/L）4.54.999.3//陰離子洗滌劑（mg/L）<0.05<0.05<0.05<0.05<0.05///Fe（mg/L）<0.03<0.03<0.03<0.03<0.03/Mn（mg/L）<0.01<0.01<0.01<0.01<0.01/總磷（mg/L）0.370.360.360.370.365備注：監測結果中“<”表示小于方法檢出限備注：鐵、錳、總磷執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中二級標準，其他均執行《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）表1標準。由表7-7可見，驗收監測期間，本項目廢水★2#污水總排口污染物排放日均濃度結果：pH7.73～7.80，化學需氧量28.1mg/L，氨氮0.193mg/L，五日生化需氧量5.5mg/L，陰離子表面活性劑、懸浮物未達到最低檢出限。以上項目日均濃度均符合《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）表1標準；總磷0.37mg/L、鐵、錳含量均未檢出。符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的水污染物預處理排放標準要求。7.5噪聲監測內容及結果評價7.5.1噪聲監測內容本次驗收無組織廢氣排放監測因子、點位、頻次見表7-8。表7-8廠界噪聲監測內容噪聲類別監測點位監測因子監測頻次廠界噪聲廠界外1m處設置1個監測點等效連續A聲級Leq晝夜間各1次，連續2天7.5.2噪聲監測結果及評價監測結果見表7-9。表7-9廠界噪聲監測結果序號測點測點位置測量日期測量時段LeqdB(A)執行標準標準值dB(A)達標情況測量值背景值修正值1廠界1#廠區東側1米2017.6.8晝間53.5//65達標夜間51.6//60達標2016.6.9晝間57.4//65達標夜間51.4//60達標2廠界2#廠區南側1米2017.6.8晝間56.2//65達標夜間51.2//60達標2016.6.9晝間52.6//65達標夜間51.5//60達標3廠界3#廠區西側1米2017.6.8晝間53.9//65達標夜間50.5//60達標2016.6.9晝間58.1//65達標夜間51.3//60達標4廠界4#廠區北側1米2017.6.8晝間52.0//65達標夜間50.2//60達標2016.6.9晝間55.2//65達標夜間50.4//60達標根據2017年6月8日～9日監測結果表明，監測期間本項目廠界四周外1米晝間噪聲在52.0～58.1dB(A)之間，夜間噪聲在50.2～51.5dB(A)，廠界外晝間、夜間噪聲均未超出《工業企業廠界噪聲環境排放標準》（GB12348-2008）表2中3類標準（晝間65dB(A)的排放限值，夜間55dB(A)的排放限值）。

八、環境管理檢查8.1“三同時”制度執行情況2016年12月深圳市市政設計研究院有限公司編寫完成了本項目環境影響報告書。2017年1月12日，該項目環境影響報告由新疆維吾爾自治區環境保護廳以新環函【2017】83號文批復通過。本項目于2016年10月開工建設，2017年4月建成，并投入調試、試運行。本項目建設過程中，基本執行了國家建設項目環境影響評價法和“三同時”管理制度。8.2環境管理機構設置及規章制度本項目在廠區內制定環境管理機構及規章制度，為了更好的開展環境保護管理工作，成立了相關組織機構，設置有安全生產經營部兼管企業環境管理工作，并配備專職環保員1人，負責企業日常環境管理工作。企業根據產品、生產工藝特點，制定有各類崗位職責和安全規章制度；有關環保規章制度，也在逐步完善制定中。公司各項環境管理制度全部納入企業標準化管理，所有制度形成系統規范的管理手冊、程序文件及相關管理標準。公司嚴格執行環保管理制度，有效運行管理體系，重點環保制度有：《環保裝置與設施運行管理規定》、《廢氣排放管理規定》、《固體廢棄物管理規定》、《排污申報管理規定》、《安全環保檢查考核管理規定》、《廢水排放管理規定》、《環境監測管理規定》、《環保監督工作管理規定》等。8.3風險防范本項目生產過程中，所填埋的生活垃圾具有易燃性。建立嚴格的安全管理制度，杜絕違章動火、吸煙等現象，按規定配備勞動防護用品．經常性地向職工進行安全和健康防護方面的教育。8.4事故應急預案針對項目生產過程中可能出現的污染事故制定了《突發環境事件應急預案》，以應對事故狀況下的污染物排放，并定期組織員工學習各項相關制度，和當地環保主管部門建立響應系統，在發生環境污染事故的同時，及時上報當地環保部門。8.5排污口規范化本項目進水口、排水口方便監測人員取樣。8.6污染物總量控制根據國家“十二五”規定的總量控制污染物種類，綜合考慮本項目的排污特點、所在區域的環境質量現狀等因素，本項目在實際運行產生的廢水量少并回用于垃圾場不外排。項目區冬季取暖使用1t燃油鍋爐，建設于2016年冬季，目前已經投入使用，因此環評及批復建議主要污染物排量總量指標：二氧化硫1.06噸/年、氮氧化物1.32噸年。實際監測濃度確定的總量控制指標：SO20t/a，NOX0.40t/a，SO2、NOx滿足環評要求的主要污染物總量控制指標。8.7衛生防護距離情況生活垃圾處理場排放的首要污染源為氣體中的惡臭污染物即H2S和NH3，對其衛生防護距離的計算按照《制定地方大氣污染物排放標準》（GB／T13201-91）中有害氣體無組織排放控制與工業企業衛生防護距離標準的方法制定。經現場調查在廠區（800m）內無新建任何住宅及其它人員集聚等環境敏感點。8.8環境保護措施落實情況依據新疆生產建設兵團環境保護局對該項目的批復意見及要求，本次驗收對項目的實際建設內容落實情況進行了詳細的檢查與對照，批復意見及項目落實情況見表8-1。表8-1工程環保措施落實情況序號環評及批復要求內容落實情況批復意見及要求使用醫療廢物專用車輛、運輸路線避開敏感區、執行危險廢物轉移聯單制度、夏季醫療廢物臨時貯存須采用冷庫貯存，并控制貯存時間不超過48小時使用醫療廢物專用車輛、運輸路線避開敏感區、執行危險廢物轉移聯單制度、夏季醫療廢物臨時貯存須采用冷庫貯存，并控制貯存時間不超過48時基本落實調節池+深化處理調節池+MBR系統+DTRO系統生產廢水經污水處理站站處理后回用于車間，不外排。基本落實冷卻噴淋塔+生物過濾器+活性炭吸附裝置+15m高排氣筒加強設備密閉措施經15米煙囪排放，使用清潔燃料（柴油）項目區有組織廢氣經15m煙囪排放