1任務一繪制螺母塊AutoCAD入門到精通任務一繪制螺母塊一、工作任務及分析

如圖5-1-1所示螺母塊使用A4圖紙橫放，比例為1：1，三個視圖同時繪制，注意相同部分結構可用復制、鏡像等方法完成。根據不同線型、線寬和用途等設置圖層。圖5-1-1螺母塊任務一繪制螺母塊二、實踐操作步驟(一)創建文檔與基本操作1、創建文檔啟動AutoCAD2024，“新建”文件，輸入文件名“螺母塊”。2、新建圖層圖5-1-2圖層特性管理器任務一繪制螺母塊3、繪制圖框和標題欄展開下拉式菜單“格式—文字樣式”，將樣式Standard修改為如圖5-1-3所示，單擊“應用”。單擊圖5-1-3中“新建(N)…”新建一個新的文字樣式，在“樣式名”中命名為“西文”，參數設置如表5-1-1所示；同樣新建文字樣式“中文”，參數如表5-1-1。圖5-1-3文字樣式“Standard”表5-1-1文字樣式參數及用途任務一繪制螺母塊單擊圖層過濾器

，選取“圖樣”圖層為當前圖層,繪制A4圖紙標準圖框及標題欄,注意標題欄中的文字使用“Standard”文字樣式,完成后如圖5-1-4所示。然后將圖樣設置成圖形樣板文件,命名為“ISO-A4”備用。圖5-1-4圖幅A4任務一繪制螺母塊(二)繪制中心線單擊相應按鈕，設置為“正交”、“對象捕捉”和“線寬”模式，其中“對象捕捉”設置為“全部選擇”；“線寬”設置為“顯示線寬”，默認值設為“0.25mm”。設置圖層“中心線”為當前圖層，在圖幅外適當位置繪制如圖5-1-5所示中心線(尺寸不標)，圖中尺寸作為參考，未注尺寸根據大致位置自行確定。圖5-1-5中心線任務一繪制螺母塊(三)繪制三視圖外輪廓線1、主視圖(單側)繪制設置圖層“輪廓線”為當前圖層，在主視圖繪制如圖5-1-6所示圖線(標注和箭頭不畫)，圖中箭頭表示繪制直線的順序和方向，標注尺寸為直線長度，直線用“標向鍵取”的方式繪制。圖5-1-6分步圖1任務一繪制螺母塊倒角處理：在“默認”選項卡中單擊“倒角”，注意倒角提示文本框中第二行提示“當前倒角距離1=2.0000，距離2=2.0000”，不符合要求，必須修改，由于第三行提示中有“距離(D)”表示要修改距離必須鍵入“D”，回車后提示“指定第一個倒角距離<2.00>”(<>內為缺省值)，鍵入“1”回車，指示“指定第二個倒角距離<1.00>”，直接回車，再分別單擊兩條直線作為倒角的兩條邊，即完成倒角。圖5-1-7“倒角”提示文本框刪除與豎直中心線重合的長32的粗實線：用窗口方式選取被刪直線，注意窗口的大小要正好將該線全部置于窗口內，而使中心線的一部分位于窗口外，當被刪直線呈被選狀態(虛線)時，在“默認”選項卡中單擊“刪除”，即可完成線上直線的刪除。任務一繪制螺母塊2、左視圖繪制設置圖層“輪廓線”為當前圖層，在左視圖繪制如圖5-1-8所示圖線，圖中箭頭表示繪制直線的順序和方向，標注尺寸為直線長度，直線用“標向鍵取”的方式繪制。完成“距離”為“1”的倒角。刪除中心線上粗實線。在“默認”選項卡中單擊“鏡像”，在文本框提示“選擇對象”時單擊需要鏡像的對象圖5-1-8中的粗實線，完成后單擊右鍵，在文本框提示“指定鏡像線第一點”時，在豎直中心線上任意位置單擊兩次(“對象捕捉”狀態)，在文本框提示“要刪除源對象嗎？”時，直接回車或單擊右健”確認”。得如圖5-1-9所示。圖5-1-8分步圖2圖5-1-9分步圖3任務一繪制螺母塊3、俯視圖繪制及圖形整理設置圖層“輪廓線”為當前圖層，在俯視圖繪制如圖5-1-10所示圖線，先繪制右上部分，再分別以兩中心線作鏡像圖5-1-10分步圖4(四)繪制內部輪廓和螺紋孔“輪廓線”圖層置為當前圖層，在主視圖上部中心線上繪制如圖5-1-11所示圖形。圖5-1-11分步圖5任務一繪制螺母塊繪制鉆頭錐部分：右擊狀態欄快捷按鈕“極軸”，單擊“設置…”，彈出“草圖設置—極軸追蹤”對話框，設置如圖5-1-12所示。在“極軸”模式下繪制直線如圖5-1-13所示。夾點編輯將所畫直線下方端點拉至中心線交點上。圖5-1-12“草圖設置—極軸追蹤”對話框圖5-1-13分步圖6任務一繪制螺母塊繪制并整理主視圖如圖5-1-14所示：其中所有細實線置于“細實線”圖層；上部螺紋孔倒角使用“極軸追蹤”工具，增量角設為“45”，直線的一個端點為螺紋孔線(細實線)的上端點。以豎直中心線為對稱軸，鏡像主視圖所有輪廓線和細實線，即完成主視圖繪制，如圖5-1-15所示。圖5-1-14分步圖7圖5-1-15“復制”選擇對象窗口任務一繪制螺母塊左視圖的繪制：上部螺紋孔部分可以由主視圖復制而成，單擊工具欄“修改”中“復制”，在文本框提示“選擇對象”時窗口選擇所要復制圖形，如圖5-1-15所示，右擊鼠標，所選圖形變為虛線；在文本框提示“指定基點”時單擊主視圖兩中心點交點，當文本框提示“指定第二點”時，單擊左視圖兩中心線交點，右擊“確認”，完成復制。螺紋孔線3/4圓繪制方法為：在“細實線”圖層上繪制半徑為9的圓，再用“修剪”命令進行修剪。完成后左視圖如圖5-1-16所示。圖5-1-16左視圖圖5-1-15“復制”選擇對象窗口任務一繪制螺母塊俯視圖上從小到大4個圓半徑分別為：4、5、8、10。在“細實線”圖層上分別在主視圖和左視圖上進行圖案填充。完成三視圖如圖5-1-17所示。圖5-1-17三視圖任務一繪制螺母塊(五)繪制局部放大圖“輪廓線”圖層為當前圖層，在適當位置連續繪制長為“4”的水平線和豎直線，如圖5-1-18所示?！凹殞嵕€”圖層為當前圖層，在非“對象捕捉”模式下，于合適位置繪制一個細實線圓，圓的半徑自行確定，夾點編輯進行整理。并進行圖案填充。完成后如圖5-1-19所示將所繪制的三視圖和局部放大圖移到圖紙框內，并調整到合適位置，注意調整單個視圖時，必須在“正交”模式下移動。圖5-1-18局部放大圖分步圖1圖5-1-19局部放大圖分步圖2任務一繪制螺母塊(六)標注1、基本尺寸標注將圖層“標注”作為當前圖層。在“注釋”選項卡中選擇“線性”，“對象捕捉”模式下單擊尺寸標注對象的兩個界線點，在提示“指定尺寸線位置”時，選擇合適位置單擊即完成一個尺寸的標注。注意，尺寸位置盡量與圖5-1-1中相應尺寸位置一致。2、復雜尺寸標注ⅰ)“M10×1-6H”的標注方法：在命令行輸入dimedit回車，，在提示“輸入標注編輯類型：”時鍵入“N”新建一個編輯，在打開的對話框中，選擇“Standard”文字格式，鍵入“M10×1-6H”，如下圖所示，回車，在提示“選擇對象”時，單擊所要編輯修改的尺寸“10”，再右擊完成修改。同樣完成尺寸“M18”和局部放大圖中尺寸“4”和“2”的修改。任務一繪制螺母塊ii)“”的標注方法:雙擊需要修改的尺寸,在打開的選項卡中,選擇“Standard”文字格式,將光標移至默認值前(默認值為自動生成的有藍色背景的“0”),單擊圖標“@”,選擇“直徑%%c”即插入符號“?”,將光標移至默認值后,輸入+0.0330”,選中剛剛輸入的“+0.033^0”,再單擊“堆疊”按鈕,如圖5-1-20所示,單擊后文字呈上下標狀態,在空白處單擊,完成修改。圖5-1-20“”的編輯任務一繪制螺母塊ⅲ)局部放大圖中不完全尺寸的標注方法：在局部放大圖中標注兩個線性尺寸(尺寸的另一個端點任選)，再應用ⅱ中的方法修改成圖5-1-21所示。單擊“修改”工具條“分解”，在提示“選擇對象”時，選擇剛剛編輯而成的兩個尺寸，即將這兩個尺寸進行了分解，再將下部箭頭和尺寸界線刪去即完成操作。圖5-1-1不完全尺寸的標注3、表面粗糙度的標注在“標注”圖層上繪制表面粗糙度符號如圖5-1-22：在增量角為30°“極軸”模式下畫長度為14的長斜線，短斜線長度為7，字母式樣為“西文”。圖5-1-22表面粗糙度符號任務一繪制螺母塊單擊“插入”選項卡“塊定義”工具欄中的“定義屬性”按鈕設置如圖5-1-23所示,單擊“確定”按鈕,在圖形長橫線下方放置文字,完成后如圖5-1-22所示。如圖5-1-23“屬性定義”對話框任務一繪制螺母塊在“插入”選項卡“塊定義”工具欄中單擊“創建塊”按鈕,在彈出的如圖5-1-24所示“塊定義”對話框中,單擊“基點—拾取點”按鈕,再單擊圖5-1-22所示的三角形下頂點作為塊基點;單擊“對象—選擇對象”按鈕,以窗口方式選擇圖5-1-22所示圖形作為塊對象,其他設置如圖5-1-24所示,單擊“確定”按鈕。圖5-1-24“插入塊”對話框任務一繪制螺母塊謝謝觀看22CAD成圖技術AutoCAD入門到精通CAD成圖技術

CAD成圖技術并不僅僅是使用CAD技術抄繪圖形,而是綜合考慮產品使用性能、工藝性能、生產成本等因素,確定產品結構、材料、技術要求等,最終生成符合國家相關標準的工程圖。具體成圖過程如下:

1.滿足產品的使用要求一般根據產品在裝配體中的位置、作用和載荷情況設計產品結構(如圖5-1-26所示螺母塊結構),并選擇合適的材料和熱處理方式,對于配合部分一般根據產品功能確定配合類型是間隙配合、過渡配合,還是過盈配合,憑經驗給出大致的配合精度,確定配合基準制、表面質量、幾何公差要求等,這樣就滿足了產品的使用要求。圖5-1-26螺母塊結構圖CAD成圖技術

2.滿足車間的制造要求根據產品結構特點、批量情況等確定產品的加工方式,調研生產車間的設備和人工能否滿足生產條件,確定初步加工工藝,結合生產實際優化加工工藝。對于切削加工,要在便于加工和測量的基礎上確定工藝基準,結合使用要求,按照基準統一原則確定設計基準,充分保證優化后加工工藝能夠滿足設計要求;最后進一步確認表面質量和幾何公差在加工工藝中得到落實。3.滿足客戶的成本要求在產品設計上,工藝過程的成本控制原則是在滿足使用要求的前提下,選擇盡可能低的精度要求。尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度等精度要求常常出現在基準位置、配合位置處,一般尺寸精度要求較高的結構應考慮給出必要的幾何公差和表面粗糙度。精度要求的提高一般會增加加工成本,所以必須根據生產實際提出合理的要求。思考:如圖5-1-25所示,為什么與軌道配合的平面只給定了平面度和表面質量要求,定位尺寸“38”沒有給出尺寸精度要求?CAD成圖技術謝謝觀看26任務二

繪制活動鉗身AutoCAD入門到精通任務二繪制活動鉗身一、工作任務及分析根據圖9-1-1機用虎鉗裝配圖所示的安裝和使用要求,為圖5-2-1a所示活動鉗身結構選擇合適的表達方式,繪制活動鉗身零件圖。工藝分析視圖表達分析技術要求分析圖5-2-1活動鉗身任務二繪制活動鉗身二、實踐操作步驟(一)創建文檔與基本操作1、創建文檔啟動AutoCAD2024，“新建”文件，輸入文件名“活動鉗身”。2、新建圖層、繪制圖框和標題欄新建如圖5-2-2所示的圖層。新建文字樣式：“西文”、“中文”，各文字樣式參數如表5-2-1。在“圖紙”圖層上，按模塊一任務二中的方法繪制A4標準圖紙及標題欄，注意標題欄中中文使用“中文”文字樣式，字符(包括字母和數字)使用“西文”文字樣式。完成后如圖5-2-2所示。圖5-2-2圖幅A4(豎)任務二繪制活動鉗身(二)繪制中心線(三)繪制三視圖外輪廓線1、主視圖繪制在圖幅外合適位置繪制中心線(“中心線”圖層)，長度約為40。設置圖層“輪廓線”為當前圖層，在主視圖繪制如圖5-2-3所示粗實線(標注和箭頭不畫)，圖中箭頭表示繪制直線的順序和方向，標注尺寸為直線長度，直線用“標向鍵取”的方式繪制。圖5-2-3主視圖分步圖1任務二繪制活動鉗身2、俯視圖繪制及圖形整理在俯視圖位置繪制十字交叉的中心線(“中心線”圖層)。設置圖層“輪廓線”為當前圖層，在俯視圖繪制如圖5-2-4所示粗實線。在“默認”選項板中單擊“修剪”，提示“選擇要修剪的對象”，逐一單擊兩圓上需去除部分，右擊“確認”。并繪制上下兩條紅色直線。完成圖形如圖5-2-5所示。圖5-2-4俯視圖分步圖1圖5-2-5俯視圖分步圖2任務二繪制活動鉗身(四)繪制內部輪廓和螺紋孔“輪廓線”圖層置為當前圖層，選擇主視圖下部長40的輪廓線，使用夾點拉伸至右側豎直輪廓線，繪制如圖5-2-6所示內部輪廓線；完成圓角處理。如圖5-2-7所示。圖5-2-6主視圖分步圖2圖5-2-7主視圖分步圖3任務二繪制活動鉗身

在俯視圖繪制如圖5-2-8所示兩圓和螺紋孔(一半)，螺紋孔繪制方法參照任務一中的螺紋孔繪制；鏡像、圓角(半徑為2)等，注意樣條曲線形態，完成剖切線繪制。如圖5-2-9所示。圖5-2-8俯視圖分步圖3圖5-2-9繪制剖切線整理后如圖5-2-10所示。任務二繪制活動鉗身(五)繪制A向視圖A向視圖比例為2：1。“輪廓線”圖層為當前圖層，在適當位置繪制如圖5-2-11所示的視圖：按如圖標注的尺寸繪制；圖中135°直線運用“極軸”模式繪制(增量角為45)。圖5-2-10俯視圖分步圖4圖5-2-11A向視圖任務二繪制活動鉗身

(六)標注1、尺寸標注如圖5-2-12所示，在打開的“特性”對話框中，拖動滾動條，在“文字替代”欄中鍵入“5”，如圖5-2-13，回車，關閉對話框，按“Esc”鍵取消選擇。如圖5-2-12標注快捷菜單圖5-2-13標注特性-文字替代2、表面粗糙度的標注任務二繪制活動鉗身謝謝觀看36零件圖表達AutoCAD入門到精通零件圖表達為了把零件的內外結構和形狀正確、完整、清晰地表達出來,要靈活運用機件的表達方法,選取一組恰當的視圖,并力求做到視圖數量少、讀圖方便、制圖簡便。為達到這個要求,首先應對該零件進行結構分析,了解它的作用,在此基礎上確定表達方案,包括主視圖的選擇、其他視圖的數量和表達方法的選擇。1.主視圖的選擇所選主視圖應該是零件一組視圖中表達信息量最多的視圖。1)零件的擺放位置:零件的加工位置原則；零件的工作位置原則。2)主視圖的投射方向：主視圖的投射方向以最能反映零件的形狀特征為原則,即能明顯地反映該零件各部結構的形狀及其相對位置。零件圖表達

2.其他視圖的選擇選擇其他視圖時,應根據零件內外結構形狀的復雜程度來決定其他視圖的數量和畫法,以完整、清晰地表達出零件的結構形狀為原則。1)首先應考慮除主視圖已表達的結構形狀外,還需要哪些必要的基本視圖和其他視圖來進行補充完善。2)根據零件的內部結構,選擇恰當的剖視圖或斷面圖,且投影圖應盡可能按投影關系配置在有關視圖附近。3)對細小結構,可采用局部放大圖。4)每一個視圖都應有表達的重點,各個視圖要互相配合、補充而不簡單重復。零件表達方案的選擇是一個具有靈活性的問題。在確定視圖表達方案時,可做多種方案進行比較,然后改進,最后從中選取最佳的表達方案。零件圖表達謝謝觀看40任務一

繪制固定鉗座AutoCAD入門到精通任務三繪制固定鉗座一、工作任務及分析

如圖5-3-1所示固定鉗座使用A4圖紙橫放，比例為1：2，三個視圖同時繪制，注意相同部分結構可用復制、鏡像等方法完成。根據不同線型、線寬和用途等設置圖層。圖5-3-1固定鉗座任務三繪制固定鉗座二、實踐操作步驟(一)創建文檔與基本操作1、創建文檔啟動AutoCAD2024，“新建”文件，輸入文件名“固定鉗座”。2、新建圖層如圖5-3-2。圖5-3-2圖層特性管理器任務三繪制固定鉗座3、繪制圖框和標題欄參照本模塊任務一新建和設置文字樣式，參數如表5-3-1。樣式名字體名高度寬度比例傾斜角度用途StandardTimesNewRoman0.0000115系統生成標注3.5尺寸標注西文5.0非中文輸入中文仿宋-GB23125.00.70中文輸入表5-3-1文字樣式參數及用途繪制A4標準圖紙橫放，標題欄如圖5-3-1中所示。任務三繪制固定鉗座

(二)繪制中心線圖5-3-3中心線任務三繪制固定鉗座(三)繪制三視圖外輪廓線1、俯視圖外輪廓繪制設置圖層“輪廓線”為當前圖層，在俯視圖繪制如圖5-3-4所示圖線。圖5-3-4俯視圖－分步圖1任務三繪制固定鉗座2、主視圖外輪廓繪制設置圖層“輪廓線”為當前圖層，在主視圖繪制如圖5-3-5所示圖線(標注不畫)，注意：圖形最左端線與俯視圖最左端線對齊(“長對正”)，直線用“標向鍵取”的方式繪制。圖5-3-5主視圖－分步圖1任務三繪制固定鉗座3、左視圖外輪廓繪制設置圖層“輪廓線”為當前圖層，在左視圖繪制如圖5-3-6所示圖形，圖中數字為直線長度，直線用“標向鍵取”的方式繪制。圖5-3-6左視圖－分步圖1任務三繪制固定鉗座

(四)繪制內部輪廓1、主視圖內部輪廓“輪廓線”圖層置為當前圖層，在主視圖上繪制如圖5-3-7所示圖形中紅色輪廓線。圖5-3-7主視圖--分步圖2任務三繪制固定鉗座2、俯視圖內部輪廓“輪廓線”圖層置為當前圖層，在俯視圖上繪制如圖5-3-8所示圖形中紅色輪廓線。圖5-3-8俯視圖－分步圖2任務三繪制固定鉗座圖中不可見輪廓線線型修改為“JIS-02-2.0”，線寬修改為“0.25毫米”。倒角、整理并鏡像成圖5-3-9所示。圖5-3-9俯視圖－分步圖3任務三繪制固定鉗座繪制如圖5-3-10所示螺紋孔。3、左視圖內部輪廓“輪廓線”圖層置為當前圖層，在左視圖上繪制如圖5-3-11所示圖形中紅色輪廓線。圖5-3-10俯視圖－分步圖4圖5-3-11左視圖-分步圖2任務三繪制固定鉗座倒角、整理并鏡像成圖5-3-12所示，注意構造鏡像選擇集時，應去除內部輪廓線，方法為按下鍵盤“Shift”鍵，同時鼠標單擊從已被選中的構造集中剔出的對象。圖5-3-12左視圖-分步圖3任務三繪制固定鉗座(五)放大、布圖圖5-3-13布圖任務三繪制固定鉗座(六)標注1、基本尺寸標注圖5-3-14標注樣式管理器圖5-3-15修改標注比例因子任務三繪制固定鉗座2、復雜尺寸標注ⅰ)ⅰ)、

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等類尺寸使用“標注”工具條“編輯標注”或者在命令行輸入dimedit命令，在原尺寸的基礎上進行修改，具體方法詳見本模塊任務一。ⅱ)左視圖不完全尺寸28、46的標注方法。3、表面粗糙度的標注本任務中的表面粗糙度標注較多，但重復也較多，可使用本模塊任務一中的方法進行標注，也可使用“默認”選項卡中“復制”、“旋轉”命令進行操作。注意：表面粗糙度符號或文字如果通過圖線，則圖線必須被打斷；如果通過尺寸標注的尺寸線或界面，必須先分解該尺寸，再進行打斷，分解后的尺寸標注不再是一個整體，不能進行標注編輯，但可進行文字編輯。任務三繪制固定鉗座謝謝觀看57圖形打印AutoCAD入門到精通圖形打印1、模型空間打印要在模型空間打印圖形，單擊打開下拉菜單“文件—打印(P)…”，打開“打印—模型”對話框，如圖5-3-19所示圖5-3-19“打印—模型”對話框圖形打印2、圖紙空間打印要在圖紙空間打印圖形，首先必須按圖5-3-20所示進行類似布局。圖5-3-20“打印—布局”對話框圖形打印謝謝觀看61AutoCAD與其它程序的數據交換AutoCAD入