安全操作章程大全

1.目的：

為了進一步規范生產運轉過程管理，通過對確定的活動和任務實

施控制，使活動和任務在受控狀態下進行，以實現健康、安全與環境

目標。特制訂本操作章程。

2.定義：

安全操作章程亦稱“安全技術須知”，“安全技術細則”。企業根

據生產性質及技術設備的特點，結合實際給各工種工人指定的安全操作

守則，它是企業實行安全生產的一種基本文件，也是對工人進行安全教

育的主要依據。

3.適用范圍：

適用于公司有關部室及各合作單位。

目錄

第一章地表1

第一節動力檢測、修理工安全操作章程1

第二節動力維修電工安全操作章程2

第三節動力變配電工安全操作章程3

第四節動力通訊工安全操作章程5

第五節熒光分析儀安全操作章程6

第六節原子吸收安全操作章程8

第七節空壓站操作工安全操作章程11

第八節重型板式給礦機安全操作章程12

第九節鄂式破碎機安全操作章程13

第十節圓錐破碎機安全操作章程15

第十一節HP圓錐破碎機安全操作章程16

第十二節皮帶運輸機安全操作章程17

第十三節球磨機安全操作章程19

第十四節分級機安全操作章程20

第十五節浮選機安全操作章程21

第十六節濃縮機安全操作章程22

第十七節真空泵及空氣壓縮機操作章程22

第十八節藥劑車間安全操作章程24

第十九節加灰車間安全操作章程24

第二十節橋式起重機（行車）安全操作章程25

第二十一節電動葫蘆安全操作章程26

第二十二節砂輪機安全操作章程26

第二十三節鉗工安全操作章程（含管道鉗工）27

第二十四節電工安全操作章程29

第二十五節電氣焊工安全操作章程34

第二十六節除塵系統操作章程36

第二十七節化驗工安全操作章程37

第二章井下38

第一節入井須知38

第二節信號工安全操作章程39

第三節擁罐工安全操作章程40

第四節爆破工安全操作章程41

第五節出礦工安全操作章程42

第六節電機車運輸人員安全操作章程43

第七節支護工安全操作章程44

第八節井下撬毛工安全操作章程45

第九節電耙工安全操作章程45

第十節獨頭巷道掘進安全操作章程46

第十一節天井作業安全操作章程47

第十二節鑿巖工作安全操作章程48

第十三節扶鉆工安全操作章程50

第十四節鑿巖機修理工安全操作章程50

第十五節磨釬工安全操作章程51

第十六節井下電機車司機安仝操作章程52

第十七節扳道工安全操作章程54

第十八節卸稈（礦）工安全操作章程55

第十九節礦井水泵工安全操作章程55

第二十節火工材料庫工安全操作章程56

第二十一節推車工安全操作章程57

第二十二節天井鉆機安全操作章程58

第二十三節深孔打眼工安全操作章程60

第二十四節內燃鏟運機安全操作章程61

第二十五節電動鏟運機安全操作章程64

第二十六節管道工安全操作章程66

第二十七節釘道工安全操作章程67

第二十八節支護工（錨桿及噴射碎）安全操作章程68

第二十九節井下電工安全操作章程72

第三十節斜井信號工安全操作章程72

第三十一節斜井把鉤工安全操作章程74

第三十二節鑿巖臺車安全操作章程75

第三十三節鄂式破碎機安全操作章程76

第三十四節放礦人員安全操作章程78

第三十五節通風工安全操作章程78

第三十六節測氣、測塵工安全操作章程79

第三十七節主扇風機工安全操作章程80

第三十八節卷揚機工安全操作章程81

第三十九節井下清道工安全操作章程82

第四十節配電室值班電工安全操作章程82

第四十一節提升司機安全操作章程85

第四十二節地質工、取樣工安全操作章程88

第四十三節測量工安全操作章程89

第四十四節氧氣瓶和乙塊瓶的安全操作章程89

第四十五節維修鉗工安全操作章程91

第四十六節皮帶運輸機安全操作章程92

第四十七節計量安全操作章程93

第四十八節充填工安全操作章程93

第四十九節清理（充填）水泥倉安全操作章程94

第五十節變電工安全操作章程95

第五十一節耙渣工安全操作章程96

第五十二節采礦場撬石工安全操作章程97

第五十三節裝載機安全操作章程97

第五十四節漏斗放礦工安全操作章程102

第五十五節機修工安全操作章程103

第五十六節礦車修理工安全操作章程103

第五十七節鋼絲繩檢查工安全操作章程104

第三章職業衛生崗位操作章程105

第一節鑿巖工職業危害操作章程105

第二節裝巖工職業衛生崗位操作章程106

第三節運輸工職業衛生崗位操作章程107

第四節噴漿工職業衛生崗位操作章程108

第五節爆破員職業衛生崗位操作章程109

第六節井下水泵工職業衛生崗位操作章程110

第七節碎礦工職業衛生崗位操作章程111

第八節球磨機工職業衛生崗位操作章程112

第九節皮帶（運輸）工職業衛生崗位操作章程112

第十節篩分工職業衛生崗位操作章程H3

第十一節石灰乳化工職業衛生崗位操作章程114

第十二節電工職業衛生崗位操作章程115

第十三節焊工職業衛生崗位操作章程115

第十四節接觸噪音作業人員崗位職業衛生操作章程116

第一章地表第一節動力檢測、修理工安全操作章程第一條熟

悉掌握水泵設備的工作原理，構造及性能，并準確判斷和處理。

第二條嚴格按照計劃對水泵設備進行維護保養，不準有帶病運轉

的設備。

第三條工作時按照相關規定穿戴必要的勞保用品，嚴格執行安全

要求，確保設備安全運轉。

第四條電焊作業時，不得在易燃易爆區動火，周圍不得有易燃易

爆物品，嚴禁在煤氣管道上做零線，氧氣與乙烘兩瓶的間距不得小于5

米，距離明火不得小于10米。

第五條使用電焊、氣割時，嚴格按照電焊、氣割“十不焊、割”

規定及氣焊氣割的安全使用技術要求進行操作。

第六條高空作業時戴安全帽、系安全帶，并有人監護。

第七條工作完畢，清理現場、檢查場所，滅絕火種，切斷電源才

能離開工作現場。

第八條焊接切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊

接，外面必須要有人監護，并有良好的通風措施，照明電壓采用12伏,

禁止在涂有油漆的容器內焊接。

第九條檢查和搬移電焊機前，必須先切斷電源，并戴好絕緣手套。

第十條仰臥地上進行焊接作業時，要將衣領、袖口等處扎緊。

第十一條電焊機不得放置在潮濕的地方，連續工作一小時以上時,

要檢查電線是否發熱，當電線溫度超過8(rc時，要立即停止工作

第十二條開閥門要慢開，身子不要正對閥門軸心，嚴禁用杠桿開

閉閥門和在有壓力的情況下更換閥門及有壓力時緊固法蘭等各部螺絲。

笫卜三條在檢查井、地溝、地下管道和容器里工作時必須先檢查

里面是否有可燃或有毒氣體，外面需留守一人監護。

第十四條工作結束后，清理好工作地，拉下電源開關，電焊機與

電線要放在固定的地方。

第二節動力維修電工安全操作章程第一條工作之前必須按要求

穿戴好勞保用品。

第二條工作之前檢查所用工具、儀表、安全用具是否完好，不可

靠不許使用。

第三條工作之前必須熟悉工作場所及周圍的情況，斷開電源后方

可作業，開關停電時，必須將“有人工作，禁止合閘”的警示牌掛好,

必要時專人看護。

第四條電氣操作人員必須思想集中；電氣線路在未經驗電器及其

它驗電儀器確定無電前，應一律視為“有電"，嚴禁用手觸摸，不可絕對

相信絕緣體，應認為有電操作。

第五條高低壓作業時，嚴禁帶電作業，停送電必須填寫操作票，

并有專人負責聯系停送電，不準隨意停送電，在必須帶電作業時，要

采取安全措施，要有人監護。

第六條嚴禁用手和易導電體檢查有無帶電，應用驗電器和驗電儀

器檢查，使用驗電器時，必須知道電壓等級，使用之前在有電的地方

試驗，確認完好后，方可使用。

第七條對高于2.5米以上或者低壓帶電部分工作時，必須要有兩

個人以上，系好安全帶，腳底下必須要有絕緣方可工作。

第八條登高使用二具（腳扣、梯子、安全帶、繩子、緊線工具等）,

必須經常檢查，切實保護好，如果發現損壞，不合安全章程規定應當立即

停止使用。

第九條檢測、修理線路時，必須在出口短路接地線。掛接地線時,

先接地端，后接線路端，拆除時相反方法做。接地線嚴禁用獨股導線,

應用合股導線，其截面是負荷截面的2/3。

第十條登高作業便用工具及材料必須裝入工具袋內吊送，不準隨

便亂拋，以免砸傷人;有人在電桿上工作時，任何人不可站在電桿下。

第十一條檢測、修理線路及維修電氣設備，在檢測、修理完工后,

送電前必須仔細檢查，看是否符合送電要求，并和有關工作人員聯系好，

方能送電。

第十二條如遇雷雨及大風天氣時，嚴禁在架空線路上進行工作。

第十三條電氣設備應有良好的接地和接零保護。

第十四條電氣設備安裝前要進行檢查，不合格的禁止使用。

第十五條從事電氣操作的人員，必須熟悉人身觸電搶救常識，掌

握人工呼吸法。

第三節動力變配電工安全操作章程第一條熟悉變配電系統各種

設備的性能和操作方法，并有處理異常情況的能力。

第二條嚴格執行值班巡視制度、刀閘操作章程、工作票制度、操

作票制度、交接班制度、安全用具及消防管理制度和出入登記制度等

各項規定。

第三條無論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮

攔進行工作，若有必須情況，須有監護人在場才行，并符合設備用電

安全距離。

第四條雷雨天巡視室外高壓設備時，穿好絕緣鞋，不得靠近避雷

器與避雷針及其接地裝置。

第五條停送電時，值班人員按照停送電工作票并且接到調度的停

送電指令后，按照工作票填寫的停送電線路填寫操作票，確保無誤后

按操作票的順序開始操作，并認真做好安全措施，包括停電、驗電、

裝設臨時接地線、懸掛警示牌。停送電拉閘操作必須按照相關規定順

序依次操作。

第六條工作結束后，工作人員快速撤離，工作負責人向值班人員

交代清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結，并且通知調度，值

班人員接到調度的送電指令后，方可恢復送電。

第七條用絕緣棒拉開高壓刀閘或經傳動機構拉合高壓刀閘和油開

關，都應戴絕緣手套。雨天應穿絕緣鞋，雷電禁止進行刀閘操作。

第八條電氣設備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前，應

視為有電，不得觸及設備和進入欄桿。

第九條停電時必須切斷各線回路可能來電的電源。不能只拉開油

開關進行工作，而必須拉開刀閘，使各回路至少有一個明顯的斷開點。

電壓互感器的一二次熔斷器都要取下，有開關的操作電源要斷開，刀

閘的操作把柄要鎖住。

第十條驗電時必須用電壓等級合適并且合格的驗電器，驗電前應

該先在有電的設備上試驗證明驗電器良好。高壓設備驗電必須戴絕緣

手套。

第十一條發生人生觸電事故和火災事故時，值班人員應當立即斷

開設備電源，進行搶救。

第十二條電器設備發生火災時，應用四氯化碳，二氧化碳滅火器

或1211滅火器撲救，變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡

沫滅火器撲救。變配電室門窗應加設欄網，以防鼠害。

第四節動力通訊工安全操作章程第一條工作之前必須按要求穿

戴好勞保用品。

第二條工作之前檢查所用工具、儀表、安全用具是否好使，不可

靠不許使用。

第三條在井下維修通訊設備、敷設通訊電纜以及維修通訊電話時,

嚴格按照公司安環部制定的從事井下工作規章管理制度執行。

第四條機房內嚴格禁止帶入易燃品，腐蝕性強的物品。

第五條機房內保持清潔安靜，巡檢人員應認認真真的做好巡檢工

作。

第六條工作之前必須熟悉工作場所及周圍的情況，登高作業時至

少是1人工作，1人監護。

第七條保證分線箱，保安設備作用良好。

第八條電話線及電纜分線盒不允許裝在用爆炸危險的區域內，如

需安裝，必須采取安全措施，裝防爆式分線盒及防爆電話機，接線頭

時必須排除爆炸危險條件下進行。

第九條架空電纜，電話分機引入線，跨越公路或人行道路時，對

路口安全距離保證在5.5米。

第十條架空弱電纜或弱電明線與電力線路垂直距離最小間距1千

伏以下1.25米，1-10千伏有防雷的2米，無防雷的4米。

第十一條如遇雷雨及大風天氣時，嚴禁在架空線路上進行工作。

第十二條通訊操作人員工作中要思想集中，從事高空作業時，為

了防止意外事故的發生，工作之前必須用驗電器檢電。，確認無電后

開始工作。

第十三條登高使用工具（腳扣、梯子、安全帶、繩子等），必須經

常檢查，切實保護好，如果發現損壞，不合安全章程規定應當立即停止使

用。

第十四條登高作業使用工具及材料必須裝入工具袋子內吊送，不

準隨便亂拋，以免砸傷人；有人在電桿上工作時，任何人不可站在電桿下。

第十五條從事通訊操作的人員，必須熟悉人身觸電搶救常識，掌

握人工呼吸法。

第五節熒光分析儀安全操作章程第一條測前準備：

上班期間不做與工作無關的事情;

第二條在礦車上罐之前、下罐之后，必須仔細檢直罐籠內阻車器

裝置是否處于正常阻車位置，確認安全之后方可將礦車上（下）罐，

上、下罐后必須再次檢查罐內阻車裝置是否處于正常阻車位置，然后

必須協助信號工檢查瑤臺是否打起，安全門是否關上，軌道阻車器是

否恢復到阻車位置，若無，必須及時阻止信號工發出允許開車信號，

并通知有關人員進行處理，當確認一切裝置安全可靠后，方可向信號

工發出安全可靠信號，嚴禁敷衍了事，不檢查便向信號工發出安全警

示信號；

第三條在礦車上（下）罐之后，罐籠未運轉之前，擁罐工必須集

中精力負責井口警戒，勿使無關人員靠近罐籠。在罐籠離開裝卸位置

運轉之后，擁罐工必須負責警戒，嚴禁非工作人員進入警戒區，或將

石子及其他雜物扔入提升卷道；

第四條在裝卸危險物品時，必須嚴格遵守有關礦山安全規程。嚴

禁將雷管、炸藥同罐裝運，若發現違章攜帶者，必須及時制止并報告

上級，在裝卸完之后，應當及時通知相關人員進行接運，并同時告知

信號工；

第五條在裝運過長材料時，必須將材裝穩、固定好，以免在運轉

中滑出罐籠，造成事故；在卸完材料后檢查罐籠并及時清理罐籠，嚴

禁卸完了事，轉身走人；

第六條使用平板特殊車時，提升必須符合有關規定要求，嚴禁偏

載超重，提升特殊物料時，必須打好車，捆緊繩索;

第七條提升人員莢罐人數一定按有關規定執行，點清人數再放行,

等罐籠停穩后，先下后上，嚴禁擁擠，人員肢體，攜帶工具嚴禁超出

罐外，禁止搶上搶下，信號發后嚴禁出入；

第八條不準人員反上罐，防止意外事故的發生，鋒利工具要有防

護套，罐內物料嚴禁拋扔，長柄工具材料，需要專罐上下，爆炸易燃

腐濁物，嚴禁與人同罐；

第九條升降人員作業時，擋車閉合。禁止車動，罐籠吊運檢測、

修理時，提前制定安全措施，及時匯報調度室，聽從領導指揮；

第十條擁罐工工作中應經常檢查罐籠、搖臺、安全門、推車器等

安全裝置，如果發生故簞，必須立即報告上級領導，請求修復，嚴禁

在未修復前進行裝卸工作；

第十一條嚴格遵守交接班制度，交班時必須向接班人員交清本班

^籠、安全門、搖臺、停車場安全裝置情況、應當注意問題和需處理

問題，嚴禁交代不清；

第十二條擁罐工必須做好安全生產工作記錄。

第四節爆破工安全操作章程第一條每個爆破員，時刻提高警惕，

嚴格遵守執行各項爆破安全技術操作章程，做好爆破器材管理，嚴格

防范爆破器材的流失；

第二條除爆破員外，任何人不得領取爆破器材進行爆破作業；

第三條天井、豎井巷道采場爆破時，一律采用一次性點火;

第四條搬運爆破器材時，必須要看專用工具，同時也必須將雷管

與炸藥分開；

第五條裝藥前，要在各通道路口做好警戒，發出放炮信號，如紅

燈、紅旗、敲管，爆破之后按照相關規定馬上解除信號；

第六條兩處爆破互有影響時，只準一方爆破，貫通爆破時，距七

米時須停止一方施工，爆破時雙方均應警戒；

第七條加工起爆藥時，須用木、銅、鋁制的錐子在藥卷的端部中

心扎孔，再放入雷管；

第八條點炮前，須事先打開風門，點炮后開風；

第九條不準邊割、邊點火、導火線頭不得超過五厘米，并只準切

一次；

第十條點炮前須有備用照明；

第十一條用交流電源爆破時，應設專用電源開關箱鑰匙由該爆破

手自己保管；

第卜二條電源母線應有穩避的短路，聯線前檢查形狀是否拉開，

然后工作面向外進行聯線，開關箱的鑰匙應有聯線人員拿著；

第十三條放炮后，不論什么情況，都不允聲看回頭炮或進入工作

面，并點清炮響數目，有殘炮一小時，無殘炮二十分鐘，炮眼排除后

方可檢查；

第十四條爆破結束后，須將剩余的爆破器材點清入庫;

第十五條除本次爆破手和班爆破手外其他人員一律不得解除爆破

警戒信號。

第五節出礦工安全操作章程第一條進入工作面時，先通風、噴

霧灑水，檢查處理頂幫浮石，發現殘藥盲炮及時通知爆破工處理，否

則，不得進行作業；

第二條迎頭的社石必須清理干凈，為鑿孔做好準備；

第三條經常清理礦車，嚴禁礦石、廢石混出；

第四條掛鉤、摘銅時要與電機車司機取得密切聯系，待電機車停

穩后才可進行，防止擠碰傷人；

第五條人力推車時，應當遵守下述規定：

1.推車人員必須備有礦燈，在無良好照明的區段，礦燈就應掛在

礦車行進方向的前端；

2.一個人只準推一輛車，軌道坡度小于5%,同方向行車的間距不

得小于10m；坡度大于5%,不得小于30m；坡度大于10%,嚴禁人力推

車；

3.在能夠自滑的線路上運轉時，應有可靠的制動裝置。行車速度

不得超過3m/s,不得騎車順滑；

4.礦車駛近道岔、巷道口、風門，通過彎道、坡度較大的區段以

及兩車相遇，前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時，推車人應當

及時發出信號；

5.出仞'要堅持濕式作業，對可,石（廢石）進行反復灑水、灑透，

以清晰空氣。

6.遵守《電耙工安全操作章程》、《裝巖機安全操作章程》。

第六節電機車運輸人員安全操作章程第一條電機車司機操作熟練

期滿，經考試合格者持有資格證書后方可從事此項工作；

第二條一切非駕駛人員禁止操作電機車，不得作為交通工具，禁

止乘人，更不得乘坐機車拖掛的空重車輛；

第三條在任何情況下都不準超速行使，在拐彎和接近風門時特別

要慢；

第四條司機在任何線路上行使都必須注意前方有無障礙物和其他

危險情況，必須保證在二十米的制動距離內列車剎住；

第五條列車在下坡時，沒有進入坡道之前，操作控制予先減低車

速，如使用手動閘時，應采用時松時緊的方法來操作手動閘；

第六條停車時（下班停止運輸）必須要把車閘閘緊，認為確無問

題時方能離開，且將車鑰匙帶走或交下一班電機車司機；

第七條制動停車要平穩，先斷電后剎車，在一般情況下，嚴禁反

電流剎車（機械失靈和危險情況下不準使用）；

第八條不準在列車運轉時摘鉤，在任何情況下禁止列車在不連接

情況下運轉;

第九條列車到道岔口要減速慢行，不得超過Im/s,扳岔道人員不

準在列車中跳上跳下；

第十條如果礦車出軌馬上停車，不準用電車機硬拖上軌；

第十一條不準交給非駕駛人員開車，因交給非駕駛人員開車所引

起的一切后果由司機負責。

第七節支護工安全操作章程第一條對使用的工具，如錘子斧頭

要嚴格檢查，不允許使用掉頭的工具；

第二條支柱工對使用的木材質量必須嚴格，不合格和腐朽的不準

使用在工程上；

第三條球支護一定注意基礎挖好，兩肩沖嚴；

第四條架設和更換支柱時一次做完，不準中途停止作業；

第五條在特別危險的地方工作時，要經相關領導檢查，并有安全

措施方可作業；

第六條在豎井、天井中工作時，上下端應設安全棚子，上下必須

經常聯系，不準投擲工具。

第八節井下撬毛工安全操作章程第一條處理浮石時，應選擇正

確的站立位置，先由外逐步向上，站在上坡，要站穩，不得有任何阻

礙；

第二條在處理過程當中，須有充分的照明，拿燈人應站在撬毛人

的斜后方，燈光要明亮;

第三條要詳細觀察浮石的形狀，大小范圍，觀察下落地點，以便

躲避開，注意小浮石引起大浮石的落盤；

第四條了解浮石的大小和活動情況，可用撬棍敲聽聲音掌握工作

范圍情況作業；

第五條遇到撬不下來的浮石，應通知下班作業人員，同時應該積

極采取措施糊炮或支護；

第六條錨桿支護作業，必須按設計深度網度的要求布置。

第九節電耙工安全操作章程第一條作業前必須檢查下列內容，

確認良好后才能開車：

1.檢查頂幫、通風、照明情況；

2.檢查電源線、電機、卷筒、鋼絲繩、抱閘、耙齒、緊固件等各

部分是否正常；

3.檢查電耙道是否有人、有障礙物。

第二條開、停車操作：

1.開車時先合上電源開關，再緩慢啟動電耙；

2.空載運轉30秒后才能開始耙礦（砰）；

3.停車時，先將兩個閘把放在停止位置（吊起），然后拉下電源

開關。

第三條運轉中注意事項:

L注視耙頭所在位置，決定有栽或無栽運轉，升載運轉忖將無栽

卷閘把抬起，給有載卷筒把壓緊；

2.遇有大的木料和障礙物時，應當及時停機清除，嚴禁強制運轉;

當耙斗內礦量不足時，應往復緩行；

3.鋼絲繩接頭不得越過滑輪，以防卡住而損壞鋼絲繩；

4.運動中兩手往復給閘，嚴禁兩手同時按閘，給閘時應緩慢的壓

緊卷筒，或緩慢的拉起，不得使機體有較大的振動，當電機濕度超過

65℃以上時不準開車。

第四條其它注意事項：

1.電耙前應設防護欄桿，防止斷繩傷人；

2.電耙要牢固地安裝在電耙碉室內，各部螺拴、立柱在操作中要

隨時檢查，防止松動，同時防止電耙被拉撬動傷人；

3.移動耙頭導向滑輪時，先停耙，并拉下電源開關。

第十節獨頭巷道掘進安全操作章程第一條嚴格遵守井下各項安

全管理制度，嚴禁違規違章作業；

第二條必須清楚作業點上、中、下立體位置及圍巖情況；

第三條工作面必須保持良好的通風及通風效果，局部通風必須嚴

格遵守下述規定：

1.壓入式通風：吸風口應設在貫穿風流風流巷道的上風側，距離

獨頭卷道口不得小于ICm,排風口與地面的距離不得超過10m；

2.抽出式通風：排風口應設在貫穿風流卷道的下風側，吸風口與

工作面的距離不得超過5m；

3.混合式通風：抽出式排風口應設在貫穿巷道的下風側，同時要

求吸入出的風量比壓入式局扇的風量大25—25%,壓入式的吸風與抽出

入時的距離應在10m以上；

第四條進入工作面必須開動局扇，工作面有人作業時，局扇必須

連續轉動；

第五條工作點必須經常檢測一氧化碳值濃度是否超標，超標應快

速撤離，等合格之后方可進入作業；

第六條作業現場出現危機人身安全的因素而又無可靠措施加以排

除時，應馬上停止作業并撤離作業現場，及時向有關領導匯報，等險

情排除、確認安全方可作業；

第七條到達工作地點，必須先敲幫問頂、做好照明、工作面灑水

（上、下、左、右均需灑水，灑水距離不小于10m）后，方準作業。

第十一節天井作業安全操作章程第一條天井掘進至10m必須做

好隔離及漏斗后再掘進；

第二條禁止使用不堅固的木材做撐木；

第三條安全棚子距掌子面頭不得超過4—5叱

第四條必須要使用雙層平臺，上一層平臺高度距天井掌子頭必須

在1.8—2m之間，每一層平臺都必須鋪嚴;

第五條工作平臺應鋪機器墊板，墊板與平臺上的板子必須交叉鋪

設；

第六條平臺眼深度應根據巖石情況而定，最低不小于50cm,角度

不小于35°；

第七條平臺鏈與平臺釬連接處必須用8號鐵絲捆緊，平臺不能用

軒鋼代替；大井因保證設計規格，腳踏板人道口的規格不能小于

0.6m—0.7m,風水管應靠一角架設，不得從人道中間通過；

第八條人行道梯子必須符合以下要求：

1.梯子傾角不大于80°；

2.上下相鄰兩個梯子平臺的垂直距離不大于8m；

3.上下相鄰平臺的梯子空要錯開，平臺梯子孔的長和寬分別不小

于0.7m和0.6m；

4.梯子上端高出平臺1m,下端距井壁不小于0.6m；

5.梯子寬度不小于0.4m,踢蹬間距不小于0.3m；

6.梯子間與提升間應全部分開；

7.天井平臺上不允許存放任何雜物。

第九條在進行作業前，必須處理好浮石，作業完畢后必須要把人

行道浮石打掃干凈；

第十條禁止上下同時作業，禁止往天井仍工具及雜物:

第十一條天井快要貫通時應當及時通知相關單位警戒，以免發生

事故；

第十二條上下天井時必須與天井中作業人員取得聯系后才能進入;

第十三條天井中禁止單人作業，盲天井中天川，必須由相應的通

風措施。

第十二節鑿巖工作安全操作章程第一條到達工作地點，首先要

檢查和處理頂板、兩幫浮石，有炮眼必須吹凈，工作面灑水（上、下、

左、右均需灑水，灑水距離不小于10m）后，方準作業；

第二條鑿巖前詳細檢查工作面是否有殘炮，如有，須經處理后方

可作業；

第三條作業前應首先檢查工具、機器、風、水管等是否良好，風、

水管與設備之間的連接要牢固，并經常注意機器的潤滑情況；

第四條鑿巖前必須檢查巷道規格和中、腰線。標出巷道輪廓中線,

依爆破圖標，按設計畫眼定位；

第五條開眼時先小風門再開大風門，防止短釬傷人，并要先水后

風，停機時要先風后水；

第六條必須按作業章程規定打眼。打眼時，釬桿、機器、炮孔必

須成一直線，機器前不得站人；多臺風鉆作業時，要實行定人、定鉆、

定眼位分區作業，并互相配合，保證作業安全；

第七條開鉆時，要先開風、后開水，停鉆時，先停風，后停水。

鉆眼中，要隨時觀察鉆進方向，掌握好炮眼角度和深度。打頂眼高度

不夠時，要架盤，嚴禁打爬山眼；

第八條正常打眼時，任何人不得由下放通過和站立；向上打眼時,

經常手摸頂板和幫的穩固情況；

第九條在大井，漏斗打眼時，要詳細，經常檢查學子、踏板是否

牢固，并應采取小塊木板橫墊在氣腿子下面；

第十條向下和打水平眼時，必須將毛石扒凈，以免打殘眼；

第十一條向下打眼時，絕不準做在機器上和臥在機器上操作；

第十二條打眼的過程當中，兩手不得放在機器上部；

第十三條打眼過程當中，如果發現漏水量過大，必須報告領導或

地質部門，否則不準放炮；

1.遇到下述情況，必須停止打眼進行處理：

中途斷水；

2.頂板壓力大或頂板破碎有冒頂危險；

3.管路漏風，跑水嚴重時。

第十四條打眼完畢，檢查機器的運轉情況，拆卸風、水管前，應

該先關閉風、水閥門，拆卸時應站在側面避免余風傷人。風、水管卸

掉后和工具等應存放在安全地點，妥善保管；

第十五條鑿巖完畢后，將眼內的巖粉、泥漿吹凈，吹眼時人站在

眼孔的側面，背向工作面，以防吹傷面部，其他人員離開工作面；

第十六條嚴禁邊打眼邊裝藥，火工品材料不準在工作面地帶亂扔

亂放；

第十七條對違規違章作業的指令、開采技術條件沒有交底，有權

利進行拒絕作業；

第十八條現場出現危險及人身安全的因素而又無可靠措施加以排

除，以及采場沒有兩個安全出口，有權利進行拒絕作業；

第十三節扶鉆工安全操作章程第一條到達工作地點，首先要檢

查頂板、兩幫浮石，有炮眼必須吹凈，工作面灑水（上、下、左、右

均需灑水，灑水距離不小于10m）后，方準作業；

第二條作業前首先檢查風、水管接頭是否良好牢固；

第三條正常打眼時，扶鉆工應保證任何人不得從釬桿下放通過或

站立；

第四條向上打眼時，經常用手摸頂板和幫得牢固情況，若有異常

情況，應當立即告知鉆工停止作業；

第五條在天井漏工打眼，要經常檢查撐子、踏板是否牢固，并應

采取小塊木板橫墊在氣腿下；

第六條向下和水平打眼時，必須將毛石扒凈。

第七條捫眼過程當中，如果發現漏水量過大應當立即報告隊長，

或主管負責人；

第八條拆卸風、水管時、要站在側面，先關好風水口，然后拆卸;

第九條對違規違章作業的指令有權利進行拒絕執行；

第十條打干眼，開眼使用全風門，助手有權不扶釬桿；

第十一條工作完畢后，必須要把所有工具整理好放在安全地點，

但不得放在人行道上。

第十四節鑿巖機修理工安全操作章程第一條遵守《鉗工安全操

作章程》；

第二條正確穿勞俁用品并攜帶有效照明燈具；

第三條根據實際情況，計劃或準備鑿巖機易損件；

第四條修理地點要干凈，并經常打掃，保持干凈整潔，禁止在危

險作業面檢測、修理鑿巖機；

第五條修理點必須設置在安全可靠的碉室內，照明良好。設在巷

道旁邊的，不得影響車輛運轉；

第六條禁止在漏三口、溜井口修理鑿巖機。特殊情況必須要有可

靠的安全措施；

第七條修理碉室禁止吸煙;

第八條學習并掌握井下在用雷巖機機械結構，拆卸鑿巖機不得用

鐵棍、進行敲打；修理機內零件用油磨石，不得用鋰；拆卸下來的零

件先用柴油洗凈，再用布擦干；更換零件，必須要使用同型號；

第九條各零、部件安裝前必須先涂上機油，安裝完畢必須經試運

轉合格之后，才可交付使用；

第十條修理點油污、紗布必須集中清理出坑，禁止現場焚燒。

第十五節磨釬工安全操作章程第一條磨釬機的護罩、護板、托

架等安全裝置必須保持完好；

第二條砂輪使用之前必須仔細檢查，質量有問題或砂輪有裂紋時,

禁止使用；

第三條砂輪要妥善保管，禁止受壓、受強震、受潮濕、受冰凍；

第四條安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一，法蘭盤中

間要車空，突緣寬度為砂輪直徑的十六分之一，法蘭盤和砂輪間必須

墊上2?4cm有軟墊；

第五條磨釬的冷卻水要清潔，停機前先停水，并讓砂輪空轉一會

使其干燥，再切斷電源；

第六條禁止研磨韌性物件如：銅、鋁、木料等以及過大過長的物

件；

第七條機體運轉部位應接時加油；

第八條禁止潮手操作電源開關;

第九條站位得當，物件擺放整齊、可靠；

第十條正確穿戴勞保用品，操作中嚴禁帶手套。

第十六節井下電機車司機安全操作章程第一條開車前，司機必

須穿戴好勞保用品，對機車、礦車進行全面檢查。機車的閘、警鈴、

連接器、撒砂裝置和過電流保護裝置等，任何一項不正常時，均不得

使用；

第二條司機應當注意檢查保養下列項目：

1.集電弓是否良好。有無松動及燒毀；

2.各部螺栓有無松動；

3.緩沖器是否正常；

4.線路絕緣，電阻器有無損壞；

5.保險鏈齊全與否、牢靠；

6.機車潤油部位要按時加油。

第三條司機接到明確的開車信號后方可啟動運轉。運轉中要集中

思想，禁止開快車。

第四條電機車開車應按下列順序操作：

1.給上受電器、合上負荷開關；

2.松開制動閘，將控制手柄推至起動檔;

3.根據要車運轉速度的需要，將控制器手柄從零位緩慢轉到所需

位置，每個過渡位置必須停留2?3秒鐘。

第五條電機車停車應按下列順序操作：

1.轉動控制器手柄至零位；

2.制動機車；

3.在預定停車地點緊閘，機車即停止；

4.拉下負荷開關。

第六條機車運轉時，司機必須嚴格遵守下述規定：

1.持證上崗，服從信號工指揮；

2.不得將頭、身探出車外，駕駛室、礦車嚴禁乘坐人員；

3.機車頭部平臺禁止乘坐人員和運送物料；

4.正常行車時，機車必須在列車前端牽引（調車、處理事故時不

在此限），禁止頂車運轉；

5.注意30米以內布無障礙物，試車、調車、巷道口、道岔、彎道

和坡度較大的區段開車要慢；

6.看見或聽到停車信號時，要立即停車，嚴禁闖紅燈；

7.行駛中，除遇緊急情況外，不得反電流剎車，不得在運轉中打

倒車，以免損壞電機，打壞齒輪;

8.移動道岔時，必須先將換向器鑰匙轉到零位；

9.行車至調車場，通過卸礦站時必須慢行并發出信號；

10.在同軌道上機車和其它車輛禁止匯合通行；

11.控制器手柄由一個位置換到另一個位置時，禁止將手柄停在兩

個位置中間；

12.行駛中，遇行人或視線不清時應減速鳴號，遇有軌道上的障礙

物，應當立即停車處理，處理完畢方可開車；

13.機車不得超過最大牽引重車數，3噸車拉0.75m3礦車6輛，6

噸車拉4m3礦車6輛；

14.同向行駛的機車之間的距離，不得小于40米。

第七條司機不得擅離工作崗位。司機離開機車時，必須切斷電機

電源，將控制器把手扳到零位，扳緊車閘將機車閘位，帶走鑰匙，但

不得關閉車燈。行駛中遇突然停電時，應當立即停車，不準離開駕駛

室；

笫八條機車行駛過程當中，出現掉道、輪緣破碎等故障時，嚴禁

中行拖車上道。在使用千斤頂時，遵守起重有關安全章程規定；

第九條機車運轉，禁止打馬鞭操作。在架線不完善處，必須要使

用馬鞭時，司機要站在車上慢行，且要戴上高壓絕緣手套，時刻防止

觸電、防止頂、幫及雜物碰人。

第十條機車司機其它注意事項:

1.電機車時入采區放歹，去向漏斗必須由班、組長調度。嚴禁私

自帶礦；

2.對預先知道可能溢礦的水礦漏斗，接車時要從一列車的中部進

行接漏斗，必要時，將機車頭離開，防止溢礦損壞機車；

3.仔細檢查大礦車尾輪，對尾輪槽鋼開焊的車輛，要立即進行更

換使用，避免尾輪掉入卸礦倉內，造成下道工序的設備損壞和影響生

產。

第十七節扳道工安全操作章程第一條中心調車場扳道人員對下

行車輛必須予以紅燈停車，便于取樣人員抽樣檢查；是礦石車輛進入

卸礦站，是阡石車輛進入副井方向，要做到及時、準確地扳道分流；

第二條對進入卸故站車輛要先了解卸礦站有無車輛上行，確認無

誤時，再電話通知卸故站扳道人員下行的車輛類型和數量，然后放行。

第三條卸礦站扳道人員放行上行車輛，必須事先能知調車場扳道

人員車輛類別和數量，得到允許后，才可放行，并及時帶岔；

第四條上、下扳道人員不允許私自離開崗位，確需離開，相互之

間必須征得同意；

17.5卸礦站扳道人員要檢查卸載曲軌、護板、卸載輪等安全情況,

尤其是哪趟大車卸礦后，曲軌上有無大塊，發現大塊需放炮時，必須

通知爆破工處理。

第十八節卸稈（礦）工安全操作章程第一條必須正確穿戴勞保用

品；

第二條作業前，必須對周圍環境及穩車、鋼絲繩、鉤頭等進行全

面檢查，確認安全之后，方可作業；

第三條翻車時，必須等電機車行先停穩；翻車人要站在礦車兩側,

防止礦車回彈傷人；

第四條清理車廂底部積礦時，車廂必須固定牢靠，人禁止站在下

料口處。禁止使用手、腳清理積礦；

第五條清理阡石（礦石）倉時，必須先切斷電機電源，關閉下部

漏斗口，系好安全帶，在設人監護情況下，由上向下進行。

第十九節礦井水泵工安全操作章程第一條開車前的準備工作：

1.檢查設備周圍有無障礙物，防護裝置是否完好，設備地腳螺栓、

聯軸節。長螺栓等是否聯結牢固；

2.用手盤動聯軸節，看軸轉動是否輕快；

3.檢查閘閥、底閥、止回閥、壓力表、真空表是否完好，管路有

無漏水，填料函是否正常；

4.檢查泵內有無空氣，如打開放氣考克，若不出水或帶有氣泡，

則必須繼續灌滿引水，直到考克冒出水不帶氣泡為止。

第二條操作順序：必須按設備規定的操作順序進行：

1.高壓柜操作應有兩個人進行，一人操作，一人監護。送電時:

L1先送隔離開關，后送負荷開關，并掛上警示牌；斷電時：先斷

負荷開關，后斷隔離開關，掛一警示牌。操作高壓開關必須腳踏絕緣

墊，戴上高壓絕緣手套。（盲井水泵工除外）

1.2在合上和斷開隔離閘刀，一定要對油開關進行確認，方法有：

1.2.1看油開關狀杰指示牌是否處于“分”的位置；

1.2.2用手托一下油開關脫扣頂針，保證油開關處于斷開位置；

2.在機旁操作高壓電機，合閘后如電機不轉，必須將“合閘”開

關再“分閘”一次，可確保油開關處于斷開位置：

3.開泵順序：應在關閉出水口閘閥情況下進行。灌滿引水、開電

動機、開壓力表、開真空表、漸漸開啟排水閘閥；

4.停泵順序：慢慢關閉排水閥、關真空表、停電動機、關壓力表。

第三條運轉中注意事項：

1.開車后如果發現設備異常聲響，電機溫度超過允許值，滾動軸

承溫度超過65&c應當立即停車檢查；

2.設備運轉時，嚴禁用手觸摸運轉部位；

3.注意觀察電流表、電壓表、壓力表、真空表指示讀數是否正常;

4.注意觀察吸水井位下降程度。

第四條其它事項:

1.傳動裝置和機電危險部位應安裝防護罩或欄桿，必要時掛上

“危險！”警示牌；

2.電氣故障必須由電工處理，檢測、修理電氣設備應該先切斷電

源，嚴禁帶電作業；

3.閘閥、底閥、逆止閥要及時進行檢查維修，保證靈敏可靠，特

別要防止底閥被污泥堵塞；

4.嚴禁在電機上取暖烘烤衣物，不允許把水沖到電氣設備上；

5.冬季如過冷，停泵時應將泵內水放盡，以免結凍損壞水泵；

6.水泵打不上水或者上水量小，應快速進行處理。清理底閥時，

應有兩個人同時在場，要有安全防范措施，防止掉入吸水井。

第二十節火工材料庫工安全操作章程第一條炸藥、雷管、導火線、

導爆管等爆破材料的一切操作，必須小心謹慎，禁止亂扔、沿地拖拽、

滾動和碰撞爆破材料箱子；

第二條禁止明火，禁止吸煙，禁止非工作人員入內；

第三條除按要求架設的電氣線路和照明外，嚴禁私自增設照明取

暖。

第四條禁止用電燈機烤爆破材料，禁止發放不合格的爆破材料；

第五條嚴格遵守爆破材料的入庫、驗收、發放及統計等規章管理

制度，堅持現場交接班，人員離庫時，庫門必須上鎖；

第六條切斷導火線應用鋒利的工具進行。

第七條值班時必須經常檢查：

1.炸藥、雷管、導火（爆）線是否分隔存放；

2.庫內通風情況是否良好，溫并、濕度是否合適；

3.照明線路是否有漏電現象；

4.發放時檢查爆破證，無證者禁發。

第八條遵守《爆破安全規程》中有關規定。

第二十一節推車工安全操作章程第一條推車前，應檢查車輛各部

位，尤其是剎車是否靈活可靠，裝車前車門關好，以免巖幫碰手，應

抬頭看路，注意行人；

第二條推車時，不準站在車前方倒拉或讓車自由滑行。拐彎、過

道岔口時要慢，并不斷發出信號，兩手不能離開礦車，任其滑行；

第三條行車距離如軌道坡度正常不小于十米，超過千分之五坡度

不得小于三十米，礦車運轉時嚴禁站在車上；

第四條礦車停止時，應用木塊掩住，防止自行滑行，當礦車掉道

時，應不斷發出信號，以免碰車；

第五條放漏斗時必須用釬子或扒子，不準站在車上和上面，更不

準鉆入漏斗；

第六條崩漏斗中地大塊時，須經班長同意，由爆破手處理，并合

理控制藥量，防止崩壞漏斗;

第七條裝車不能過滿，車面要平;

第八條搬運大塊石頭時，先檢查有無裂紋，以防搬起后破裂傷人,

砸大塊時，應該先檢查有無殘藥，掄大錘時應當注意旁邊和飛石傷人;

第九條放漏斗時，要注意其堵塞，如果發現堵塞和空洞不能自行

處理時，應報告班長和爆破手處理；

第十條搬運工作開始時，首先應對巷道進行頂板、兩幫進行檢查,

看是否有浮石，而后灑水刷幫，工作中要做到分層灑水，刷幫距離不

小于十五至二十米；

第十一條當班的廢舊木材和其他雜物要運出時，放于妥善的地點;

第十二條進采場作業前，應詳細檢查梯子、腳踏板，有問題要快

速進行處理，采場找頂時先頂后幫，先由外逐步向里找，腳要站成丁

字步，左腳想前略弓，地板要平，礦面距采場頂板高度應為1.8至

2.Omo

第十三條工作中要隨時注意頂板安全情況，如聽到頂、幫石塊墜

落時，應當立即檢查處理；

第十四條由人行道網上送釬子時，要用繩子綁好，往下送釬子時

不能亂扔，以防傷人和損壞人行道設施。

第二十二節天井鉆機安全操作章程第一條準備前的工作，鉆機作

業之前，必須提前開鑿主機工作碉室。碉室要求不小于：長4.8m,寬

5m,高4.5m。孔位定在碉室偏右端。碉室底板要求平整，沒有松石浮

渣。在孔位中點澆注工作平臺：長3mX寬3mX高0.7?1m的混泥土基

礎。澆注前一定要將浮渣松石清理干凈。一直要清到巖石的硬底。混

泥土基礎平面與碉室底板在同一水平面上，并鋪設600-900mm軌距，

軌道至孔位中點處，預留地腳螺栓孔位。碉室頂板要求平整，無松動

巖石，便于上頂油缸支撐。雨室邊緣應開400X300mm（寬X深）的排

水溝，并且有一定的坡度，便于巖渣排除。

第二條鉆機操作

1.用短鉆桿開孔，首先將牙輪鉆頭與短鉆桿接好，接卸手抓住短

鉆桿，送入機架內與機頭連接好，機械手回收，機頭下將至牙輪鉆頭

接觸巖石。并在機架底座的孔內裝入扶釬半卡環，扶住鉆桿（硬巖選

用球齒鉆頭；軟巖使用楔齒鉆頭）

2.先開水，用小鉆壓（約15—20公斤/平方匣米左右）低轉速開

孔，并斷續推進，上下提動鉆頭掃孔，及時清理孔內的巖渣。同時還

需加強測量，發現偏孔偏斜時及時糾正，孔偏斜斜度過大時要另行開

孔，絕不允許按已偏斜妁鉆孔繼續鉆進。

3.打完短桿后，先停機后停水。按程序裝上一個鉆桿，用扶釬半

卡環扶住鉆桿，并繼續用小鉆壓，低轉速鉆進，待鉆桿全部進入導孔

后，停水，將這根鉆桿卸掉，換上穩定器，推進至導孔內。再裝上一

根鉆桿，并繼續用小鉆壓，低轉速鉆進。鉆孔深超過3m后，可按正常

參數鉆進，并且開始漸漸增加軸壓，提高轉速，（壓力30-40公斤/

平方厘米）

第三條天井鉆機必須要專人指揮操作，確保安全。

第四條豎機時，周邊人員不能離的太近；

第五條卡軌器一定要卡牢軌道；

第六條斜撐油缸撐起速度不能過快；

第七條班前班后要檢查各部件是否牢固，緊固件是否擰緊。

第八條開孔時嚴禁大軸壓，高速快速推進。

第九條嚴禁低水壓、小流量鉆進。

第十條孔內不得掉落金屬物品，以免損壞牙輪鉆頭。

第十一條上鉆桿時，應當嚴格控制推進速度，免傷絲扣。

第十二條經常檢查每個螺絲、螺帽、插銷是否松動牢靠。上頂油

缸支撐是否牢固。

第十三條擴孔剛開始的時候，嚴禁快速上提，必須在刀盤滾刀全

部接觸巖石后，方可按正常壓力擴孔。

第十四條擴孔過程當中，為杜絕發生鉆桿脫扣，嚴禁機頭反轉。

第十五條卸鉆桿的時候，上緊機頭與鉆桿的螺紋后，才允許去走

叉板，以免鉆桿脫落。

第十六條擴孔時，沒有冷卻水或者冷卻水不足時，嚴禁開機擴孔。

第十七條機械手未退出機架時，嚴禁開機鉆進。

第十八條鉆進工作時，機械手應復位至機架左側（左裝式）。

第十九條機頭未升到最高位置，嚴禁將機械手送入。

第二十三節深孔打眼工安全操作章程第一條作業前應檢查頂、幫

板、平臺、腳手架、棚子、立柱和臂架各部螺絲是否安全牢固，發現

問題要快速進行處理和報告領導；

第二條集中精力、細心操作，班中不能打瞌睡，注意鉆機運轉和

進眼情況；

第三條開門時先開水后開風，停機先停風后停水。嚴禁打干眼。

密切注視因開門時鉆機震動導致頂幫板冒落傷人；

第四條不準用馬達電源接照明線，操作把手應安放在安全無淋水

地方，防止觸電；

第五條打眼過程當中經常檢查立柱和機器冬部位螺絲是否松動，

防止立柱倒下傷人；

第六條禁止從天井、人行道往下拋擲釬桿、釬頭和其他物件；

第七條通采空區的碉室要進行臨時封閉，防止人員墜入空區；

笫八條拆馬達、機體、機架等要細心操作，在天井運機時，要打

牢起重梁，架設牢固的起重平臺，物件要捆牢，起運時上下信號清楚;

第九條風水管接頭要上緊接牢。開風、開水、送電應當事先打招

呼。操作臺要放在安全地方，與立柱和電動閘刀開關保持一定距離；

第十條深孔打眼工應做到“三緊”（即衣服、袖口、褲腳管要扎

緊），防止機器轉動絞傷。

第二十四節內燃鏟運機安全操作章程第一條鏟運機駕駛員屬特種

作業人員，須經專門培訓，應知應會考試合格，由相關部門發放合格

證書后，方準正式操作；

第二條駕駛員必須認真學習“設備使用說明書”，“技術操作章

程”和“維護規程”；掌握其原理、構造、性能、使用調整方法、安

全注意事項等有關知識，并嚴格按照規程要求、操作程序、維護和保

養方法精心操作和使用維護，確保安全；

第三條嚴格執行崗位責任制、交接班制度和安全確認制，嚴禁喝

酒后開機；

第四條嚴禁非駕駛人員開機，觸摸控制操作手柄和機械轉動部位;

第五條駕駛員在操作鏟運機之前，必須認真巡視運轉道路，仔細

觀察地形和空間，有下述情況之一者，拒絕開機：

1.道路崎嶇不平，車體部位任何一點接觸地面；

2.有巖石或其他異物突出于地面或兩側，有礙鏟運機安全運轉；

3.拐角太小，最大轉向角小于36度；

4.頂板距鏟運機駕駛室頂棚空間小于200毫米；

5.頂板和兩幫巖石破碎、松浮；

6.車體上有噴漿回彈物，礦巖、泥水、粉塵、污物等；

7.設備故障未排除，有嚴重缺陷;

第六條開車前必須認認真真的做好下列檢查準備工作：

1.檢查并卸開中央較接處安全連桿；

2.檢查液壓油是否符合標準；

3.檢查螺絲帽是否緊固，各連接點緊固是否適當，油管是否漏油;

4.檢查發動機油，如果油液面僅到達較低標記應當立即把油加滿;

5.檢查燃料液面，如果需要時，注滿燃料，要絕對避免無燃料運

轉的危險；

6.檢查操作室的儀表，指示燈，操作控制器，喇叭，前后燈等是

否正常。

第七條在進行全部預啟動檢查和日常操作維護，確認設備正常之

后，方準啟動鏟運機；

第八條在啟動動力前，一定要鳴喇叭向鏟運機附近的人員發出警

報；

第九條啟動發動機，待儀表指示正常后，收鏟斗、開燈、鳴喇叭,

觀察前后機架中間較接區和周圍有無人員和障礙物，確保無誤后方準

行駛操作；

第十條鏟運機在運轉時，必須保持中速行馭，在轉彎或擁擠地區

要處于低速行進，要緩慢轉角，在可見度有限的地區要頻繁地鳴喇叭,

注意觀察，做到四周兼顧，鏟運機未停穩，不得操縱舉升翻斗手柄；

第十一條鏟運機工作時，兩側及周圍嚴禁站人，機上不準乘坐其

他人員，駕駛員頭部和身體的任何部位不準伸出操作室；

第十二條操作時，駕駛員必須集中精力，嚴禁與他人閑談或運轉

中上下機；

第十三條鏟運機上下坡時，其鏟斗端必須指向下坡，以便在危急

時使用鏟斗幫助停止鏟運機滑行；

第十四條當壓力計指示壓力低于7.5KG/CNF時，不允許松脫停車

制動器；

第十五條鏟運機必須穩定地停放在遠離放炮區域的安全地點，駕

駛員離開操作座位前，必須做到鏟斗平直地放在地上，變速器在空擋,

剎住了停車制動器，動力機關閉取下鑰匙。在斜坡上停機，必須墊塊

阻塞輪胎；

第十六條每臺鏟運機必須配備完好有效的滅火器材，駕駛人員應

會正確合理使用各種滅火器材；

第十七條在任何時候都要用下列方法，預防潛在的火患：

1.要保持鏟運機的整潔，及時清除油垢和泥污；

2.要保持所有的電線和部件在良好工作狀態；

3.要確保發動機吸入空氣口，燃料系統和排氣系統以及電力線和

元件處于良好的工作狀態。

第十八條嚴禁鏟運機在既無緊固格篩，又無金屬結構或混凝土擋

墻的溜井口進行倒礦（渣）作業，防止發生墜井事故；

第十九條嚴禁鏟運機駛入懸頂墻礦房內裝礦，防止事故的發生；

第二十條檢測、修理或處理故障前，必須將鏟斗放在地上，或用

牢固的物件將鏟斗支撐可靠，否則，嚴禁任何人進入鏟斗下部；

第二十一條嚴禁在鏟運機運轉時維修或調整鏟運機，當拆除車上

零件時，操作控制手柄必須掛牌，以提示其他人員；

第二十二條發生故障應當立即停機修理，直至修好為止，否則不

要操作鏟運機；

第二十三條前后機架之間的中央較接區，不得站人，在此作業時,

以及在運輸和提升鏟運機之前，必須連接上中央校接處安全連桿；

第二十四條禁止使用操縱控制桿作為手的支撐；

第二十五條不要把鏟運機作為不同于它預定用途的任何車輛使用;

第二十六條鏟運機下坡時，應將加速器踏板踩到底，以幫助鏟運

機減速；

第二十七條拖運鏟運機，應該先剎住停車制動，降低鏟斗并塞好

所用輪子。牽引車輛必須要有足夠的制動能力，以剎住兩輛車輛，在

正常的拖擋或拉桿之外要加安全鏈條，將被牽引鏟運機拴住。決不允

許任何人搭在被牽引鏟運機任何部位；

第二十八條禁止月鏟斗或站在鏟斗內撬浮石，禁止用鏟斗破大塊;

第二十九條出好巷道中運轉的車輛遇到人員時，應停車讓人通過。

第二十五節電動鏟運機安全操作章程第一條鏟運機駕駛員屬于特

種作業人員，須經專業培訓，應知應會考試合格，由相關部門或礦部

發放合格證后，方可上崗作業；

第二條駕駛員必須認真學習設備使用說明書，安全操作章程，技

術操作章程和維護保養規程，掌握其原理，構造、性能，使用調整方

法，安全注意事項等有關知識，并嚴格按照相關規定要求，操作程序、

維護和保養方法、精心操作和使用，確保安全；

第三條嚴格執行崗位責任制和交接班制度，嚴禁喝酒后駕駛；

第四條嚴禁非駕駛員開車；

第五條駕駛員在操作鏟運機之前必須仔細觀察地形和空間，有下

述情況之一者，拒絕開車：

1.道路崎嶇不平，車體部位任何一點接觸地面；

2.有巖石或其他異物突出于地面或兩側，有礙鏟運機安全運轉。

3.道路積水太多；

4.拐角太小；

5.頂板距鏟運機駕駛室頂棚空間小于200毫米；

6.頂板和兩幫巖石破碎、松浮；

7.車體上有噴漿回彈物，礦巖、泥水、粉塵、污物等。

第六條開車前必須認認真真的做好下列檢查準備工作；

1.檢查電控箱及其元件，電源開關是否正常，保護接地系統是否

可靠等；

2.檢查卸開中央接處連桿；

3.檢查液壓油是否符合標準；

4.檢查螺絲帽是否緊固，各連接點緊固是否適當，油管是否漏油;

5.合上電源總閘，將前后操作置于空擋位置，拉出停車制動手柄,

合上空氣開關，插上鑰匙開關、按后動按鈕、啟動電動機施行空轉，

檢查電機轉向是否正確，嚴禁反轉。

第七條鏟運機在運轉時，必須保持中速行馭，轉彎時減速，鳴喇

叭、注意觀察，做到四周兼顧，鏟運機未停穩，不得操作舉升翻斗手

柄；

第八條鏟運機工作時，兩側周圍嚴禁站人，駕駛員頭部和身體任

何部位不出操作室；

第九條操作室駕駛員必須集中精力，嚴禁與他人閑談或在運轉中

上下；

第十條鏟運機上坡下坡時，其鏟斗下端必須指向下坡，危機時鏟

斗幫助停止鏟運機滑行;

第十一條鏟運機必須穩妥地停放在遠離放炮區域的安全地點，人

員要離開前，必須關閉油門，切斷電源，在斜坡上停機時必須用墊塊

阻塞輪胎。

第十二條每臺鏟運機必須配備完好有效滅火器材，駕駛員應會正

確合理使用各種滅火器材；

第十三條嚴禁鏟運機在既尢堅固格篩，又尢金屬結構或混泥土擋

墻的溜井口進行倒礦（喳）作業，防止發生墜井事故；

第十四條檢測、修理或處理故障前，必須將鏟斗放在地上，或用

牢固的物件將鏟斗支撐可靠，否則嚴禁任何人進入鏟斗下；

第十五條駕駛員必須掌握電氣基本知識，安全用電知識，嚴格遵

守下列電氣安全規程：

1.保護接地系統，必須良好可靠，否則禁止使用；

2.時刻注意觀察電源箱上各種指示燈情況，如保護指示燈亮，就

應進行復位，復位后仍不能合閘，必須找電工修理，不準擅自亂動；

3.嚴禁用清水沖洗鏟運機電控部分，以防電氣部位損壞；

4.嚴禁頻繁啟動，連續啟動次數不得超過5次，每次啟動要隔1—

2分鐘，每次啟動時間不低于5秒；

5.嚴禁帶電情況下，檢查修理電氣元件部件。檢查修理調整時，

要在電源開關盒操作手柄上懸掛警示牌;

6.駕駛員必須掌握正確的驗電技術，上機前必須用電筆進行驗電,

經確保無誤后方可上車操作；

第十六條禁止用鏟斗或站在鏟斗內撬浮石，禁止用鏟斗破大塊；

第十七條出礦巷道中運轉的車輛遇到人員時，應停車讓人通過；

第十八條應經常檢查電纜的完好情況，發現問題立即處理。

第二十六節管道工安全操作章程第一條抬運管道應做到同時起落、

步調一致，防止碰到行人和傷害自己。使用車輛運輸管子要固定牢固,

注意前后不能碰撞。用燧籠提運管子要捆扎牢固，伸出部分不能超出

罐籠周邊；

第二條安裝好的管子應墊穩、吊牢；

第三條在運輸坑道或豎井天井、斜井等地點維修管子時，一定要

與信號工和有關人員聯系好。禁止車輛、罐籠（吊桶）、臺車運轉。

架空線必須斷電；

第四條在維修各種管子時，凡是有壓力的管道，事先應關閉進風

（水）閘閥，排除余壓，才能開始檢測、修理。送風、水前先聯系好,

防止風、傷人；

第五條彎管子時，應將砂子烘干放入管中。禁止將濕砂放入管中,

以免加熱發生爆炸而造成意外傷害；

第六條用絲攻絲扣時，注意逆向回力傷人;

第七條在檢測、修理各種管道時，需在開閉處掛上標志牌。用壓

力風和水清洗管道時，禁止人員在管口和其附近站立；

第八條在豎井內作業必須系好安全帶；

第九條井下嚴禁使用生鐵管；

第十條動力電源線不能和管子繞在一起。電纜與風水管平行敷設

時，應敷設在管子的上方，距管子不得小于0.3m；

第十一條各種軟膠管，接頭處必須用鐵絲雙保險扎緊。采場人道

內懸掛各種軟膠管必須綁扎固定。

第二十七節釘道工安全操作章程第一條抬運鐵道時，起落一致，

同時注意來往車輛和行人；

第二條鋪軌時要嚴格按照設計要求的坡度、軌距、曲率半徑，中

線進行施工；

第三條軌枕底下的道硅要砸實，如果發現道路上有凸凹現象及時

鋪平調整，防止車輛掉道脫軌；

第四條經常檢查軌道，如魚尾板、道釘、螺絲，發現松動要及時

維修，確保行車安全；

第五條在通車的軌道上修道時，事先與所在區隊領導或信號工取

得聯系，才能作業，同時作業時應當注意來往車輛，注意不觸及架空

線。

第二十八節支護工（錨桿及噴射瞼）安全操作章程第一條采用錨桿、

噴漿或噴射混凝土支護，應有專門設計；噴錨工作面與掘進工作面的

距離，錨桿型式、角度、噴體厚度、強度等，應在設計中規定；

1.砂漿錨桿的眼孔必須清洗干凈，灌滿灌實；

2.錨桿應做拉力試驗，噴體應做厚度和強度檢查；在井下進行錨

固力試驗，應有安全措施；

3.錨桿的托板必須緊貼巷壁，并用螺母擰緊；

4.處理噴射管路堵塞時，必須將噴槍口朝向下方，并不許朝向人

員。

5.在松散破碎的巖層中進行噴錨作業，必須打超前錨桿，進行預

先護頂；在動壓巷道中，必須采用噴錨與金屬網軼合支護方法；在有

淋水的井巷中噴錨，必須預先做好防水工作；

6.噴錨作業，應佩戴個人防護用品，并保證良好通風和照明。

第二條安裝錨桿，打眼之前認真敲幫問頂，必要時支好臨時點柱。

鉆孔前，應按設計或作業章程的有關規定，定好孔位，確定孔深，做

出標記。采用濕式鉆眼，打眼中要采用短釬開眼，長釬套眼，隨時掌

握好角度、深度。錨桿孔方向應與巷道周邊垂直。鉆孔后，用壓風清

除鉆孔中粉末。

1.管縫式錨桿，根據錨桿直徑選擇合適直徑的鉆頭，使錨桿直徑

比鉆孔直徑長大1.5-2mmo

2.安裝錨桿要使用專用推力器。

第三條沙漿錨桿：

1.砂漿配合比：水泥：砂子二1：3（體積比），水灰比0.43。嚴格

控制水灰比，以砂漿手捏成團，不滲水為宜。

2.將錨桿插入孔中，同時注眼器注槍插入眼底，開動壓風隨著砂

漿噴出而慢慢抽出注槍。錨桿孔砂漿須注實注滿。

3.待砂漿凝固后，再安裝托板。

第四條噴舲砂漿，噴射前檢查風、水、輸料管，有無漏風、跑水

現象，并放出壓風管路中的積水。

1.檢查噴漿機，按下列各項進行：

1.1清除料灌中的雜物和余料。

1.2操作手把搬動是否靈活。

1.3減速箱油位表的儲油情況。

1.4風關是否漏風或堵塞。

1.5風壓表的擺針擺動是否靈活、準確。

L6電源及接線是否正確，按鈕開關操作是否靈活可靠。

1.7送電進行空運轉，檢查電機軸承，分配盤在運轉中有異無常聲

響。

2.檢杳噴漿地點掘進斷面的規格、質量，需要開幫、挑頂處理的,

應在噴射前處理完畢。

3.埋設好測定噴厚的標記。

4.對電纜、管線、風筒及中腰線點等做好保護。

5.噴漿前要用高壓清水沖洗巖石，清除浮石，并將前段的噴層進

行灑水養護。

第五條配料、拌料、上料

1.根據作業章程，按重量配料時要用磅秤，按體積配料時，要用

木箱過料，條件不具備時，可以用筐子過料，但要嚴格掌握其體積。

速凝劑要按比例要求摻均在水泥中。

2.機械拌料時，從開始至卸料時間不少于1.5分鐘，混合料拌好

后應在半小時之內用完3

3.上料工應上料均勻并及時撿拾料度過大的石塊或雜物。

第六條噴射機操作

1.噴射機的開停順序為：開機時，光開風，再給水，最后送電；

停止時，先停止給料，待料罐中的存料噴完后，要求進行。

2.司機要隨時注意壓力表變化情況，正常風壓根據輸送距離決定,

如壓力增大應當立即停機。

第七條噴槍的操作

1.必須采用潮噴或濕噴作業方式，在任何情況下，也不準采用干

噴作業方式。噴槍手必須帶膠皮手套，防塵目罩，眼鏡，雨衣和雨褲

進行操作。

2.噴槍操作以二人為宜，一人掌握噴槍，一人協助移動輸料技管,

不使膠管出硬彎和死彎。噴槍作業時，一手握噴槍掌握方向，一手握

住環進水閥門,控制水量大小。

3.噴槍操作時，應使噴咀以螺旋式方式，沿橫向自下向上，層