DB13河北省質量技術監督局發布I本標準按照GB/T1.1-2009給本標準起草單位：長城汽車股份有限公司、保定市計量本標準主要起草人：齊元波、高紅、王志苗、梁輝、張偉、曹立輝、姚煥朝、陳宇、張云DB13/T2770—20181范圍本標準規定了焊接熔深的術語和定義、檢測內容及表示符號、試樣準備、檢測方法、試驗報告。本標準適用于汽車鋼鐵結構件熔化焊接后焊接熔深檢測。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3375焊接術語GB/T13298-2015金屬顯微組織檢驗方法3術語和定義GB/T3375中界定的及下列術語和定義適用于本文件。熔化起始線startinglineofmelting焊接接頭橫截面上，母材熔化前的輪廓線，如圖1所示。圖1熔化起始線4檢測內容及表示符號本標準根據熔化焊接后，焊接接頭處焊縫金相組織與母材及熱影響區金相組織不同，用特定的溶劑浸蝕后，焊縫與熱影響區會出現明顯的熔化線。經體視顯微鏡放大后，測量焊接熔深、焊縫厚度。焊接熔深檢測內容及表示符號見表1。2fs板材i的板厚為保證試驗的有效性，選取的試樣應客觀全面的代表被檢測的材料，應包試樣可用砂輪切割、電火花線切割、火焰切割、機加工(車、銑、刨、磨)、手鋸以及剪切截取，同時應避免截取方法對組織的影響(如變形、過熱等)。在后續制樣過程中，可用合a)切斷面必須與焊道保持垂直，切割圓形焊道時，需垂直于切線方向；b)單條焊縫長度不大于20mm的焊道，應在焊縫起弧或收弧頂端進行劃線，取樣焊縫長度應占c)長度為20mm～50mm的焊縫取樣時，試樣一邊應包括其中一個收弧點或起弧點；另一邊應距g)特殊情況下，試樣截取的方向、部位、數量等要求可根據焊接方式、試驗目的、相關標準或為了避免在準備過程中試樣發生混亂，應做好試樣的登記及標記工作。面以外的其他部位標記，并確保在試樣清洗和處理的過程中GB/T13298—2015的規定執行。試樣應浸蝕至明顯的熔合線出現，如圖2所示。36.2.1放大倍數選擇，根據焊縫熔化區域的大小選擇合適的放大倍數，一般選擇8倍、10倍。6.4.1測量位置參考附錄B常見焊縫，無特殊說明時檢測側面熔深。4a)材料名稱、規格、批號、編號以及取樣數量、取樣部位；e)對分析結果可能有影響而本部分未包括的其它操作或任選的操作；5A.1表中各酸密度為：硝酸(ρ20=1.40g/mL）、硫酸(ρ20=1.84g123456氯化高鐵：200g78硝酸-鹽酸-氯化高鐵-過硫氯化高鐵：50g過硫酸銨：30g件6DB13/T2770—2018(資料性附錄)常見焊縫B.1對接接口上焊縫對接接口上焊縫見圖B.1所示。圖B.1對接接口焊縫B.2端面焊縫端面焊縫見圖B.2所示。B.3搭接焊縫搭接焊縫見圖B.3所示。7圖B.3搭接接口上的填充焊縫B.4角焊縫角焊縫見圖B.4所示。圖B.4角焊縫B.5斜坡形焊縫(端面焊)斜坡形焊縫(端面焊)見圖B.5所示。tOSN_Of圖B.5斜坡形接口上的填充焊縫8B.6多端面接口焊縫多端面接口焊縫見圖B.6所示。圖B.6多端面接口焊縫B.7孔眼焊縫孔眼焊縫見圖B.7所示。圖B.7孔眼縫B.8圓形斷面結構件的焊縫圓形斷面結構件的焊縫見圖B.8所示。注：所測定的最小焊縫厚度s是近似值，在有幾何形狀不同的工件上，選用兩個工件之間的角等分線的最短距離作9f?、f?為側面熔深；t?、t?為母材厚度；s為焊縫厚度；Sn為最小