糧食輸送機安全操作規(guī)程1-1-糧食輸送機安全操作章程一、使用之前準備1、設(shè)備使用之前應(yīng)當認真閱讀設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及基本操作方法。2、清掃輸送帶上殘留的谷物和其它雜物，清掃輸送機支架、托輥等位置上的稻草、麻繩、包裝繩等雜物；3、檢查電源接頭是否牢固，電機是否完好，有無漏電情況等；4、檢查輸送機電機、傳動帶、接電等部位防護措施是否到位；5、檢查托輥及軸承等傳動部位的滾動是否靈活，是否需要加油；6、檢查設(shè)備（含電機部分）潤滑部位潤滑是否良好；7、檢查升降裝置是否能升降到位，準確可靠；8、檢查輸送帶的松緊程度，避免輸送帶過松或過緊；9、空車開啟輸送帶，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無跑邊的現(xiàn)象。二、操作程序1、正常啟動運轉(zhuǎn)程序（1）單機啟動程序：將帶式輸送機移動到工作地點→掀開罩機的防護布→用專用木塊（三角木楔）或其它方式固定移動輪→各部件檢查無異常情況→接通電源→手動或機動調(diào)整輸送機到需要的高度，并進行鎖定→空載啟動→運轉(zhuǎn)正常后逐步均勻進料→達到額定輸送量。（2）多機聯(lián)動啟動程序：按照以上程序卸料終端的輸送機先啟動，然后依次向前啟動各臺輸送機。停機時，從進料端開始，先停止進料，再停首臺輸送機，然后依次向后停止各臺輸送機。2、停機程序：（1）正常停機程序：停止進料→將承載段上的糧食卸完→調(diào)整升降機，將輸送機落至最低位置→停車→關(guān)閉電源→拔出電源插頭→清掃干凈備用→覆蓋防護布→用專用木塊固定移動輪→長期不用時，應(yīng)將輸送機移入機械棚或其他指定位置。（2）多機聯(lián)動停機程序：從進料端開始，先停止進料，再停首臺輸送機，然后依次向后停止各臺輸送機。全部停機后就按“正常停機程序”操作。（3）故障停機程序：如果數(shù)機聯(lián)動時，中間一臺發(fā)生故障，應(yīng)該先停止進料，快速停止進料處的輸送機，然后停止發(fā)生故障的輸送機，退出聯(lián)機，進行檢測、修理。立即用備用輸送機替代故障輸送機。全部停機后就按“正常停機程序”操作。三、注意事項1、操作設(shè)備注意事項（1）輸送機移動至工作區(qū)域后，注意將輸送機用專用木塊（三角木楔）或磚塊、石塊固定移動車輪，防止輸送機在作業(yè)時發(fā)生移動或挪位；（2）帶式輸送機要求空載啟動，以降低啟動阻力。整臺輸送機空載運轉(zhuǎn)5分鐘后，方可進料重載運轉(zhuǎn)；（3）帶式輸送機一般不得滿載啟動。如遇到特殊情況需滿載啟動，應(yīng)該先清除輸送帶上部分物料，再點動開機；（4）帶式輸送機工作時，所有的托輥都應(yīng)轉(zhuǎn)動，不能出現(xiàn)個別托輥不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。如果有托輥不轉(zhuǎn)，應(yīng)當及時停機，維修或更換托輥。（5）普通橡膠輸送帶嚴禁與汽油、柴油、機油等油脂或有機溶劑類物質(zhì)接觸，以免輸送帶被腐蝕變形，影響正常使用。應(yīng)經(jīng)常對輸送帶進行檢查，及時清除輸送帶表面粘附的糧?；螂s物；（6）要防止進料斗的導(dǎo)料擋板與輸送帶表面接觸，導(dǎo)致輸送帶表面磨損。輸送機進料應(yīng)均勻且與輸送帶對中，防止偏載，引起輸送帶跑偏。（7）停止進料后，必須將承載段上的糧食卸完后才能停車。（8）伸縮帶式輸送機停車后，應(yīng)將伸縮部分調(diào)整到最短長度。（9）當輸送設(shè)備露天放置時，操作人員應(yīng)對其設(shè)備的電機、配電箱做好防水、防雨、防潮工作?；蚋采w機械專用的防雨罩布。2、操作人員注意事項（1）移動帶式輸送機應(yīng)指定固定人員操作，非指定（固定）人員不得開啟操作輸送設(shè)備，確保操作安全。（2）所有操作人員必須按照機械設(shè)備操作手冊和程序進行操作，了解和掌握安全操作基本要領(lǐng)，具備基本用電知識，注意自身安全，嚴禁違規(guī)違章作業(yè)。（3）操作人員進入工作場所必須穿著好工作服，佩帶安全工作帽，不得穿拖鞋。女工必須剪短發(fā)，不得穿裙子和高跟鞋。（4）非操作人員（含裝卸工）因工作原因需接觸輸送機時，所穿外衣和袖口應(yīng)緊扣，禁止敞開外衣和袖口，以免被輸送帶、托輥卷進衣角、袖口而造成人員傷亡事故。（5）帶式輸送機運轉(zhuǎn)過程當中，操作人員應(yīng)當注意保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。（2）經(jīng)常檢查帶式輸送機驅(qū)動裝置是否異常響聲、震動、發(fā)熱等情況。如有，及時停車檢查原因，排除異?；蚬收?，保證輸送機正常運轉(zhuǎn)。（3）保持所有托輥轉(zhuǎn)動靈活，發(fā)現(xiàn)有不動的托輥，應(yīng)當及時進行更換維修。（4）經(jīng)常檢查輸送帶接頭部位是否有割傷、撕裂、翹邊等異常情況；經(jīng)常檢查帶面是否有脫膠、開裂、損壞、磨損等，發(fā)現(xiàn)破損及時修補。（5）使用原廠固定卸糧斗的應(yīng)檢查導(dǎo)料欄板、清掃裝置及卸料器刮板間隙是否與輸送帶均勻接觸或嚴重磨損，如有，應(yīng)當及時調(diào)整或更換。使用附加式卸糧斗應(yīng)將檢查各焊接部位是否牢固，有無歪斜，是否與輸送帶均勻接觸。（6）經(jīng)常檢查電纜及插頭是否有電線外露、漏電現(xiàn)象，連接是否牢固，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常、傳動帶有無松馳現(xiàn)象。2、定期維護保養(yǎng)（1）定期維護保養(yǎng)一般每隔半年或在工作季節(jié)結(jié)束后進行。（2）定期給軸承、齒輪箱添加或更換潤滑油脂