——化工企業(yè)工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理制度1目的為了加強(qiáng)XX化工有限科技公司工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理工作，進(jìn)一步明確職責(zé)，規(guī)范程序，依照XX化工有限科技公司相關(guān)規(guī)定，結(jié)合實(shí)際情況，特制定本制度。2范圍本制度適用于XX化工有限科技公司所有工藝聯(lián)鎖、安全聯(lián)鎖、設(shè)備聯(lián)鎖等的出現(xiàn)報(bào)警的處置。3職責(zé)3.1技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)制定并完善本制度，檢查、考核本制度執(zhí)行情況。3.2生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對(duì)各類報(bào)警出現(xiàn)及處置的指導(dǎo)、統(tǒng)計(jì)。3.3各車間是各類報(bào)警屬地管理的主體責(zé)任，負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)警的確認(rèn)、統(tǒng)計(jì)、分析和采取相應(yīng)措施。3.4儀表部門應(yīng)積極配合車間做好上述報(bào)警的處置工作。4內(nèi)容4.1聯(lián)鎖分級(jí)聯(lián)鎖按影響程度分為A、B、C三級(jí)。●A級(jí)聯(lián)鎖：SIS聯(lián)鎖、公用工程聯(lián)鎖、安全聯(lián)鎖、引發(fā)多個(gè)生產(chǎn)單元停車的聯(lián)鎖；●B級(jí)聯(lián)鎖：除級(jí)聯(lián)鎖外，引發(fā)某一個(gè)生產(chǎn)單元或某一臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備停車的聯(lián)鎖；●C級(jí)聯(lián)鎖：除A級(jí)和B級(jí)聯(lián)鎖外，其余所有的一般聯(lián)鎖。4.2報(bào)警處置4.2.1報(bào)警處理的原則和要求（1）DCS崗位操作人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)發(fā)生報(bào)警時(shí)，應(yīng)在第一時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)，包括及時(shí)安排崗位室外操作人員和儀表相關(guān)人員進(jìn)行確認(rèn)，并進(jìn)行判斷和分析，以采取措施，使報(bào)警參數(shù)恢復(fù)到正常操作的范圍。如認(rèn)為屬于誤報(bào)的，應(yīng)安排崗位操作人員和儀表人員進(jìn)行確認(rèn)，直至找到報(bào)警的真正原因，并采取措施消除誤報(bào)。（2）多個(gè)報(bào)警同時(shí)發(fā)生，崗位操作人員應(yīng)迅速切換至報(bào)警頁面，按照A、B、C級(jí)聯(lián)鎖的前后順序，優(yōu)先解決最可能影響裝置安全的報(bào)警(如A級(jí)、B級(jí)聯(lián)鎖同時(shí)出現(xiàn)報(bào)警，則優(yōu)先解決A級(jí)聯(lián)鎖)，其次再解決其他報(bào)警直至消除各報(bào)警。（3）當(dāng)操作員工對(duì)報(bào)警的原因有疑問時(shí)，請(qǐng)匯報(bào)班長(zhǎng)，不要擅自采取措施，以免影響生產(chǎn)的穩(wěn)定，造成更嚴(yán)重的安全事故。（4）當(dāng)班組長(zhǎng)對(duì)報(bào)警的原因有疑問時(shí)，請(qǐng)匯報(bào)車間主任，車間主任仍不能解決時(shí)，匯報(bào)XX化工有限科技公司技術(shù)負(fù)責(zé)人或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，不要擅自采取措施，以免影響生產(chǎn)的穩(wěn)定，造成更嚴(yán)重的安全事故。（5）緊急情況下，當(dāng)班班長(zhǎng)可決定暫時(shí)切除或投入聯(lián)鎖，由儀表人員執(zhí)行，同時(shí)匯報(bào)車間主任，排除故障后及時(shí)恢復(fù)停用的聯(lián)鎖，長(zhǎng)時(shí)不能恢復(fù)時(shí)，要在12個(gè)小時(shí)內(nèi)補(bǔ)辦聯(lián)鎖切除審批手續(xù)。（6）XX化工有限科技公司工藝負(fù)責(zé)人應(yīng)定期檢查DCS、SIS操作員的報(bào)警記錄情況，檢查報(bào)警的時(shí)間和報(bào)警響應(yīng)直至消除報(bào)警的時(shí)間，以便找出報(bào)警響應(yīng)直至消除時(shí)間過長(zhǎng)的工藝參數(shù)，并進(jìn)行原因分析，即分析出設(shè)計(jì)組態(tài)的問題，或員工缺乏培訓(xùn)，或報(bào)警點(diǎn)過多，或員工注意力不集中等，從而采取針對(duì)性的措施加以解決。（7）XX化工有限科技公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重點(diǎn)對(duì)造成聯(lián)鎖啟動(dòng)或達(dá)到聯(lián)鎖觸發(fā)值但沒有啟動(dòng)聯(lián)鎖的工藝安全事故或操作參數(shù)超過設(shè)計(jì)值的事件以及同一個(gè)報(bào)警點(diǎn)在一個(gè)班內(nèi)多次報(bào)警的，要按照“工藝安全事故管理規(guī)定”的要求，進(jìn)行原因分析，并采取措施加以解決。（8）異常報(bào)警如暫時(shí)無法消除，報(bào)警無法關(guān)閉必須跨班處理的，在有臨時(shí)措施并且風(fēng)險(xiǎn)可控的情況下,后續(xù)每一次交接班都需要在交接班記錄中注明該報(bào)警情況以及相應(yīng)的臨時(shí)應(yīng)對(duì)措施，直至報(bào)警關(guān)閉。（9）工藝技術(shù)與管理人員應(yīng)重點(diǎn)對(duì)造成聯(lián)鎖啟動(dòng)、達(dá)到聯(lián)鎖觸發(fā)值但沒有啟動(dòng)聯(lián)鎖、工藝安全事故、操作參數(shù)超過設(shè)計(jì)值的事件、同一個(gè)報(bào)警點(diǎn)在一個(gè)班內(nèi)多次報(bào)警的，要按照XX化工有限科技公司工藝安全事故事件管理程序的要求，進(jìn)行原因分析，并采取措施加以解決。4.2.2典型的應(yīng)急響應(yīng)措施（1）要求現(xiàn)場(chǎng)操作人員開關(guān)閥門；（2）控制室進(jìn)行調(diào)整操作；（3）緊急停用處于異常工況的設(shè)備設(shè)施；（4）啟動(dòng)備用設(shè)備；（5）啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；4.2.3其他要求操作人員發(fā)現(xiàn)報(bào)警范圍不能適應(yīng)生產(chǎn)需要時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，嚴(yán)禁隨意更改報(bào)警值。報(bào)警處理完畢后，崗位人員、處置人員應(yīng)對(duì)報(bào)警處置過程進(jìn)行記錄，并對(duì)報(bào)警原因進(jìn)行分析。（3）對(duì)當(dāng)班未解決的報(bào)警事件進(jìn)行專門記錄和交班。4.2.4無效報(bào)警的消除（1）為保證報(bào)警信息與生產(chǎn)實(shí)際一致，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種無效報(bào)警應(yīng)及時(shí)消除并由車間定期檢查，避免由此造成的報(bào)警泛濫，影響正常生產(chǎn)操作。（2）已拆除裝置（工藝單元)、暫時(shí)停用裝置(工藝單元)產(chǎn)生的無效報(bào)警，由車間進(jìn)行梳理，提交技術(shù)質(zhì)量部審核后，由儀表部門安排人員進(jìn)行報(bào)警摘除或屏蔽。（3）因儀表故障不能立即處理而發(fā)生的頻繁報(bào)警，經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn)后并通知儀表部門采取臨時(shí)報(bào)警關(guān)閉或手動(dòng)置值等方式來臨時(shí)消除報(bào)警。以上報(bào)警消除必須嚴(yán)格執(zhí)行變