電廠一期2X1000MW超超臨界空冷機(jī)組

脫硫島EPC總承包工程

氧化風(fēng)機(jī)（含電機(jī)）

編號(hào)：

采購技術(shù)規(guī)范書

目錄

一總貝！1........................................................................................................................................3

二工程概況及自然條件............................................................3

三技術(shù)條件及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)............................................................5

四供方設(shè)計(jì)數(shù)據(jù).................................................................17

五供貨范圍.....................................................................19

六技術(shù)資料和交付進(jìn)度...........................................................22

七交貨........................................................................23

八檢查、性能驗(yàn)收試驗(yàn)...........................................................23

九質(zhì)量保證.....................................................................24

十技術(shù)服務(wù).....................................................................24

H--違約責(zé)任...................................................................24

十二技術(shù)協(xié)議通用附錄...........................................................25

十三技術(shù)差異表..............................................................3

簽字頁............................................................................5

+

一總則

本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未列出所有的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本協(xié)議

所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。所有規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以國家或行業(yè)最

新版本為準(zhǔn)。

如果本協(xié)議與招標(biāo)、比價(jià)文件矛盾，或與商務(wù)合同矛盾，或本協(xié)議內(nèi)的條款相互矛盾時(shí)，由需方

決定按有利于需方的條款執(zhí)行。

需方提供給供方的設(shè)計(jì)條件如有遺漏或不全，供方有責(zé)任向需方書面索取。

供方的電子版、書面返獎(jiǎng)（圖紙資料、隨機(jī)文件、說明書等）如果與本協(xié)議不符時(shí)，必須由雙方

書面確認(rèn)，否則造成的損失由供方負(fù)全責(zé)。

雙方簽字確認(rèn)的傳真、變更等文本文件均作為本協(xié)議的有效組成部分，與本協(xié)議具有同等效力。

設(shè)備采用的專利、專有技術(shù)費(fèi)用均已包含在設(shè)備總價(jià)中。

供方的同類、類似設(shè)備具有二年以上成功運(yùn)行業(yè)績(jī)。

本協(xié)議經(jīng)供、需雙方簽字確認(rèn)后作為合同的附件，與合同具有同等效力。

二工程概況及自然條件

2.1工程概況：

電廠一期2X1000股超超臨界間接空冷機(jī)組發(fā)電工程（簡(jiǎn)稱“主體工程”）是能源集團(tuán)戰(zhàn)略投資

和轉(zhuǎn)型發(fā)展的大項(xiàng)目，該項(xiàng)目由能源集團(tuán)能化有限公司負(fù)責(zé)開展前期工作，項(xiàng)目廠址位于能源化工基

地內(nèi)，規(guī)劃裝機(jī)容量4X1000MW,一期工程建設(shè)2X1000MW超超臨界燃煤間接空冷機(jī)組，同步建設(shè)脫

硫、脫硝設(shè)施和高效除塵設(shè)施。

電廠一期2X1000VIV超超臨界間接空冷機(jī)線發(fā)電工程配套的脫硫島總承包工程，本工程要求采用

石灰石一石膏濕法脫硫工藝，按照一爐一塔方式建設(shè)脫硫設(shè)施，脫硫效率大于99.3%,燃用設(shè)計(jì)煤質(zhì)

（硫份1.27%）二氧化硫排放濃度不應(yīng)大于25mg/Nm"標(biāo)態(tài)，干基，6W2），燃用校核煤質(zhì)（硫份1.50%）

二氧化硫排放濃度不應(yīng)大于BOmg/Nn/（標(biāo)態(tài)，干基，6%&），煙塵排放濃度不大于4.0mg/n?（含石膏，

標(biāo)態(tài)，干基，6%0。，脫硫裝置利用率同鍋爐一致。本脫硫工程應(yīng)與主體工程同期投產(chǎn)運(yùn)行。

脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)備選型須滿足BMCR工況下，脫硫效率不小于99.3%,燃用設(shè)計(jì)煤質(zhì)（含硫量

1.27%）二氧化硫排放濃度不大于25mg/Nm3（標(biāo)態(tài)，干基，6%OJ,燃用校核煤質(zhì)（含硫量1.50%）二

氧化硫排放濃度不大于30mg/Nm'（標(biāo)態(tài)，干基，6%02）,煙塵排放濃度不大于4.0mg/m'（含石膏，標(biāo)

態(tài)，干基，6%02）。

2.2自然條件：

廠址位于能源化工基地內(nèi)，東側(cè)距煤礦開采邊界約350m,距號(hào)礦井工業(yè)場(chǎng)地2.5km。西側(cè)約1.0km

為規(guī)劃礦區(qū)道路，西南距新上海?號(hào)煤礦工業(yè)廣場(chǎng)約7.5km,西距長城三號(hào)礦約13.3km。

廠區(qū)東、西兩側(cè)受限，西側(cè)約1000m為東北-西南向礦區(qū)重載公路，東側(cè)約350nl鷹駿三號(hào)燥礦開

采邊界。本期工程可利用場(chǎng)地東西約1500m,南北約1600m,廠址處自然標(biāo)高在1343.00—1346.00m（1956

年黃海高程，下同）之間，電廠設(shè)備、儀表、材料等的設(shè)計(jì)和選擇、制造等應(yīng)考慮廠址海拔高度帶來

的影響。

地處西北內(nèi)陸，屬中溫帶干旱區(qū)，具有典型的大陸性氣候特征。氣候干燥，雨量少而集中，蒸發(fā)

強(qiáng)烈，冬冷夏熱，氣溫日較差大。日照較長，光能豐富。無霜期較短，冬春季風(fēng)沙天氣較多。冬干、

春旱、夏多雨，冬春狂風(fēng)四起，黃沙遮天蔽日。

距離廠址最近的氣象站累年觀測(cè)氣象資料系列進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)，各氣象要素的成果如卜.（未注明

均為1971?2000年）。

脫硫場(chǎng)地內(nèi)的主體建筑物室內(nèi)標(biāo)高為1346.60m,室內(nèi)外高差為0.3m。

2.2.1氣溫：

累年平均氣溫8.9*Co

累年極端最高氣溫41.4C,出現(xiàn)于1953年7月8日（1952?2000）。

累年極端最低氣溫-28.0C,出現(xiàn)于1954年12月28日（1952?2003）。

累年平均最高氣溫12.5C。

累年平均最低氣溫5.3℃o

累年最冷月（一月）平均氣溫-7.6℃c

相對(duì)濕度：

累年平均相對(duì)濕度57%。

累年最小相對(duì)濕度0%,出現(xiàn)于7年4月9次。

2.2.2氣壓：

累年平均氣壓為890.3hPa。

累年年平均蒸發(fā)量1762.8mmo

2.2.3風(fēng)：

累年平均風(fēng)速2.6m/So

累年瞬時(shí)極大風(fēng)速27.7m/s,風(fēng)向WN叫風(fēng)速儀距地高度為14.6m,1993年5月6口（資料統(tǒng)計(jì)

年限：1993?2003年）。

累年全年t導(dǎo)風(fēng)向N,相應(yīng)頻率11%。

累年夏季主導(dǎo)風(fēng)向S,相應(yīng)頻率12%。

累年冬季主導(dǎo)風(fēng)向N,相應(yīng)頻率12%。

2.2.4降雨量：

累年年平均降雨量192.9mm。

累年年最大降雨量322.4mm,發(fā)生于1992年。

累年年最小降雨量114.8mm,發(fā)生于1980年。

累年最大一日降雨量95.4mm,發(fā)生于1970年8月1日，

累年最大1小時(shí)降雨量32.3mm,發(fā)生于1999年7月2日。

累年最大10分鐘降雨量15.5mm,發(fā)生于1999年7月2日。

累年最大一次降雨量98.3mm,出現(xiàn)于1976年8月1?3FI。

2.2.5其它：

累年最多沙塵暴日數(shù)7天，出現(xiàn)于1972、1973年。

累年最多雷暴日數(shù)22天，出現(xiàn)在1988年。

累年最多霧H數(shù)7天。

累年最多大風(fēng)日數(shù)27天。

累年最大積雪厚度13cm,出現(xiàn)于1963年4月5日（1952?2000）。

累年一般積雪厚度4cmo

根據(jù)《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2015）擬建廠址區(qū)的地震動(dòng)峰值加速度為（）.15g,相

應(yīng)的地震基本烈度為7度，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.45s1對(duì)應(yīng)于中硬場(chǎng)地土）。

三技術(shù)條件及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

3.1氧化風(fēng)機(jī)技術(shù)條件

風(fēng)機(jī)用途：用于將空氣鼓入脫硫吸收塔漿液池內(nèi)，將CaSO,氧化為CaSO,

3.1.1采購條件摘要

氧化風(fēng)機(jī)基本參數(shù)（需方填寫）：

序號(hào)設(shè)備名稱：氧化風(fēng)機(jī)（含配套電機(jī)）（兩個(gè)機(jī)組）

數(shù)量（臺(tái)）6

風(fēng)機(jī)形式單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)

入口流量（Nm7h,濕基，標(biāo)況）15830

質(zhì)量流量（Kg'/h）

供方保證2臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的

31660

總風(fēng)量為

風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式兩用一備（每個(gè)機(jī)組）

升壓（kPa）90

風(fēng)機(jī)噪音（dBA）1m外W85

電動(dòng)機(jī)銘牌功率（kw）廠家填寫

規(guī)

電壓/相數(shù)/頻率10000V

1.格

安裝位置（室內(nèi)/室外）室內(nèi)

公用底座配供

地腳螺栓配供

電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP54

電動(dòng)機(jī)具有F級(jí)絕緣，

絕緣等級(jí)但其溫升不得超過B級(jí)

絕緣規(guī)定的溫升值

接線盒防護(hù)等級(jí)IP55

累年平均相對(duì)濕度57%

氣最低環(huán)境溫度，℃詳見2.2.1氣溫

象

2.條

件最高環(huán)境溫度，℃詳見2.2.1氣溫

累年平均氣壓為

氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)口處壓力（大氣壓）

890.3hPa

從電動(dòng)機(jī)軸伸端看在電

3.電動(dòng)機(jī)出線盒的位置

動(dòng)機(jī)的右側(cè)

（采用高原電機(jī)）上海

電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有

電動(dòng)機(jī)品牌要求

4.限公司，湘潭電機(jī)集團(tuán)

有限公司，南陽防爆電

機(jī)廠

5.是否配供電加熱器電壓配供

6.電機(jī)安裝（水平或垂直）水平

采用YX（2級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)）

7.電動(dòng)機(jī)能效等級(jí)

高效節(jié)能電機(jī)

風(fēng)機(jī)本體室內(nèi)，吸風(fēng)口

8.布置位置（室內(nèi)/室外）

置于室外

9.運(yùn)行形式（連續(xù)/間斷）連續(xù)運(yùn)行

廠家自定，若有隔音罩

10.是否配供隔音罩、隔音罩通風(fēng)機(jī)（是/否）

需配照明

11.軸承

供方（投標(biāo)方）詳細(xì)按照下表填寫業(yè)績(jī)表。

序號(hào)用戶名稱機(jī)組容量產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)供貨數(shù)量聯(lián)系人聯(lián)系方式

3.1.2其它技術(shù)要求

一套完整的氧化風(fēng)機(jī)供貨至少包括：氧化風(fēng)機(jī)及其潤滑裝置、進(jìn)出口消聲器、隔音室（風(fēng)機(jī)廠家

自定）、冷卻器、連續(xù)變流量調(diào)節(jié)裝置、帶過濾器的吸入風(fēng)道、法蘭和附件、電機(jī)、聯(lián)軸器、遠(yuǎn)傳壓

力傳感器（需方自配）和放空閥、止回閥、振動(dòng)測(cè)量及保護(hù)裝置、公用基礎(chǔ)框架及減震支腳、進(jìn)出口金

屬膨脹節(jié)等。

氧化風(fēng)機(jī)應(yīng)能提供足夠的無油氧化空氣，氧化風(fēng)管應(yīng)布置合理，使吸收塔內(nèi)的亞硫酸鈣充分轉(zhuǎn)化

成硫酸鈣。

氧化風(fēng)機(jī)采用單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)，效率不小卜80%,風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行在最高效率點(diǎn)上。風(fēng)機(jī)要有兒乎

平坦的效率特性曲線。

氧化風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足從零到BMCR工況、各硫份工況下都能運(yùn)行。

氧化風(fēng)機(jī)在離設(shè)備外殼1米外噪聲應(yīng)在85dB（A）以下，如噪聲不滿足要求應(yīng)置隔音罩。

一套完整的氧化風(fēng)機(jī)至少包括：氧化風(fēng)機(jī)及其潤滑系統(tǒng)、進(jìn)出口消聲器、冷卻器、帶電動(dòng)執(zhí)行機(jī)

構(gòu)的進(jìn)出口導(dǎo)葉控制系統(tǒng)、帶過濾器的吸入風(fēng)道、法蘭和附件、電機(jī)、聯(lián)軸器、壓力傳感器（遠(yuǎn)傳壓

力變送器需方自配）和電動(dòng)放空閥、止回閥、公用基礎(chǔ)框架及減震支腳、進(jìn)出口膨張節(jié)等。

設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。

氧化風(fēng)機(jī)葉輪葉輪動(dòng)平衡精度不低于G2.5級(jí)。

每個(gè)零件沒有損傷、粘結(jié)、卷曲或泄漏。

所有內(nèi)部表面的工廠焊縫100%進(jìn)行無損檢測(cè)。

氧化風(fēng)機(jī)主軸承能承受機(jī)殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運(yùn)行時(shí)不發(fā)生事故。

承包方提供氧化風(fēng)機(jī)一電動(dòng)機(jī)機(jī)組基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)詳圖，保證使氧化風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和不穩(wěn)定性減小到最低

程度。

氧化風(fēng)機(jī)各部位間隙符合設(shè)計(jì)要求。

各轉(zhuǎn)運(yùn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，尢卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，尢油脂滲漏現(xiàn)象。

為了消除機(jī)殼和進(jìn)氣室剛性不足產(chǎn)生的振動(dòng)，在其外部采取有效的加強(qiáng)措施。

為了便于軸的校正和軸承的拆裝，軸承座有單獨(dú)的調(diào)整螺絲。

外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且便于拆卸。如果采用皮帶傳動(dòng)，則設(shè)置鋼質(zhì)的皮帶輪防護(hù)罩,

該防護(hù)罩是可拆卸的和封閉的。

氧化風(fēng)機(jī)的各個(gè)組件及部件配有吊耳或吊孔以便于安裝和檢修時(shí)吊裝。風(fēng)機(jī)本體采用水平剖分結(jié)

構(gòu)，有利于今后檢修。

氧化風(fēng)機(jī)本體部件，如機(jī)殼、進(jìn)氣室等均采用進(jìn)口樹脂砂設(shè)備鑄造成型，不用焊接。

氧化風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子型面及凸緣均采用進(jìn)口樹脂砂設(shè)備鑄造成型，非焊接件。

設(shè)備附件和支撐的焊接，按DL5007—92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》的

要求進(jìn)行。

設(shè)備的噪聲水平遵守《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，采用保證聽力和身體健康的隔音措施。

連續(xù)噪聲級(jí)檢驗(yàn)，采取隔聲、消聲、吸音等降低噪聲的措施，裝隔聲罩后使到噪聲達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

氧化風(fēng)機(jī)易損件使用壽命應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，軸承使用壽命應(yīng)不小于50000小時(shí)，整機(jī)使用壽

命不少于30年。第一次大修前安全運(yùn)行不少于35000小時(shí)。同步齒輪使用壽命不少于10（X）（）0小時(shí)。

設(shè)備的大修年限（按裝置最大連續(xù)運(yùn)行時(shí)間計(jì)）大于6年,設(shè)備設(shè)計(jì)整體壽命為30年（不包括易損

件）。

對(duì)油系統(tǒng)的基本要求：

油箱內(nèi)部必須除垢和清潔。外部涂刷防銹油漆和面漆，要求務(wù)必保證質(zhì)量，以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)安裝不再

重漆為準(zhǔn)。

設(shè)備在正常工況下長期運(yùn)行時(shí)，滾動(dòng)軸承部位的溫度不高于90℃,使用普通潤滑油時(shí)，油溫V65C。

3.2通用技術(shù)條件

3.2.1供方提供的設(shè)備應(yīng)功能完善、技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。

3.2.2所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，不能有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、

溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮方便H常維護(hù)（如加油、緊固等）需要。需方

歡迎供方提供優(yōu)于本附件要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。

3.2.3設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。

需方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。

3.2.4外購配套件，必須選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合珞證。嚴(yán)禁

采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對(duì)重要部件須取得需方認(rèn)可或由需方指定。供方應(yīng)對(duì)外購的部件及材料進(jìn)

行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量、性能負(fù)責(zé)，對(duì)目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，可選用進(jìn)口產(chǎn)品。

3.2.5易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更

換和修理。所有重型部件均應(yīng)具有便于安裝和維修用的起吊或搬運(yùn)的條件。

3.2.6所有的材料及零部件均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新型的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件

的要求。

3.2.7所使用的零件或組裝件應(yīng)有良好的互換性。

3.2.8各轉(zhuǎn)動(dòng)件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。

3.2.9各外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸。

3.2.10設(shè)備中的結(jié)構(gòu)件鋼材在下料前需進(jìn)行噴丸預(yù)處理。

3.2.11設(shè)備及部件的噪聲必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

3.2.12進(jìn)氣濾清器裝配在消音罩上部。

3.2.13集中安裝在消音罩內(nèi)的電機(jī)應(yīng)能夠長期運(yùn)行而不發(fā)生超溫。

3.3風(fēng)機(jī)性能所應(yīng)滿足的基本要求

3.3.1風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)工作壓力下，流量允許誤差不超過±4乳

3.3.2氧化風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置隔音罩（并便于風(fēng)機(jī)檢修），風(fēng)機(jī)噪聲應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。按

GB/T2888-2008標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，在距風(fēng)機(jī)機(jī)殼1米處噪音不超過85db（A）。

3.3.3風(fēng)機(jī)的每個(gè)轉(zhuǎn)子在組裝前要經(jīng)過嚴(yán)格的靜平衡和動(dòng)平衡測(cè)試。

3.3.4氧化空氣應(yīng)無油，并配備風(fēng)機(jī)與電機(jī)共用基礎(chǔ)底座。

3.3.5濾清器的濾芯采用鋼絲網(wǎng)纏繞，通過最大粒度設(shè)計(jì)值為0.1mm,可有效過濾通過風(fēng)機(jī)的氣體。

3.3.6為濾清器配備空氣過濾指示儀，可隨時(shí)提示濾清器的堵塞狀況，便于及時(shí)清洗濾芯。

3.3.7泄壓閥采用風(fēng)道安全閥，以保證風(fēng)機(jī)在任意系統(tǒng)故障下不會(huì)被破壞。

3.3.9止回閥采用氟橡膠、閥板式止回閥，具有耐高溫、耐腐蝕、密封性能好的特點(diǎn)。

3.3.10撓性接頭采用耐高溫橡膠球頭或不銹鋼材質(zhì)，保證高溫下正常運(yùn)行，同時(shí)降低設(shè)備檢修難度。

3.3.11風(fēng)機(jī)無減振器。

3.3.1210kV電動(dòng)機(jī)采用滑動(dòng)軸承時(shí)，使用國產(chǎn)軸承；采用滾動(dòng)軸承時(shí)，使用瑞典原裝SKF或等同軸承,

選用等同軸承時(shí)需提供給需方確認(rèn)。

3.3.13供方提供啟動(dòng)放空管、閥門的設(shè)計(jì)。

3.3.14需方自行負(fù)責(zé)氧化空勺進(jìn)吸收塔前噴水降溫措施的設(shè)計(jì)方案（包括水的流量、壓力）。

3.4電動(dòng)機(jī)

3.4.5電動(dòng)機(jī)

3.4.5.1電動(dòng)機(jī)的電壓

電動(dòng)機(jī)的電壓規(guī)定如下：380V電動(dòng)機(jī)的額定功率范圍為200kW以下；額定功率范圍200kw及以

上的電動(dòng)機(jī)額定電壓為10kV。

3.4.5.2規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

供方所提供的電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足下面所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，但不限于此。

GB755-87旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求

GB997-81電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)

GB1971-80電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

GB1993-80電機(jī)冷卻方法

GB4942.1-85電機(jī)外殼分級(jí)

GB10068.1-GB10068.2-2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測(cè)定方法及限值

GB10069.1-GB10069.3-2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值

GB1032-85三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法

3.4.5.3技術(shù)性能要求

1對(duì)電動(dòng)機(jī)的基木要求

1）電機(jī)的選型應(yīng)考慮到項(xiàng)目所在地海拔高度的影響，并對(duì)電機(jī)額定容量進(jìn)行修正。

2）電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與使用條件應(yīng)與其所驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行條件和維護(hù)要求一致。功率為200kM及以上電動(dòng)

機(jī)電壓等級(jí)為lOkVo

3）當(dāng)10kV電動(dòng)機(jī)設(shè)置防結(jié)露加熱器時(shí)，電源使用交流380V或交流220V\油系統(tǒng)的電加熱器電源使

用交流380Vo加熱器安裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)可方便檢查和更換的部位。

10kV電動(dòng)機(jī)需裝有空間加熱器。電動(dòng)機(jī)空間加熱器電源由脫硫400V配電裝置提供。

4）對(duì)于10kV電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP54。對(duì)于380V電動(dòng)機(jī)，戶內(nèi)電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP54,

戶外電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP55o

5）對(duì)應(yīng)用在變頻條件下運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)應(yīng)選擇變頻電動(dòng)機(jī)。

6）設(shè)備配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足運(yùn)行工況的需求，采用高效節(jié)能型電機(jī)。無防爆要求的配套電動(dòng)機(jī)采用YX

（2級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)）高效節(jié)能電機(jī),有防爆要求的配套的電動(dòng)機(jī)等所有電氣設(shè)備具有相應(yīng)的防爆性能,

電機(jī)采用YB2型。

2電動(dòng)機(jī)技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)要求

1）電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的特定使用要求。

2）交流電動(dòng)機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)能在電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的

±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對(duì)值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。直流電動(dòng)機(jī)能在

電壓變化為額定電壓的士10%內(nèi)連續(xù)滿載運(yùn)行。

3）交流電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)式。10kV電動(dòng)機(jī)，直接起動(dòng)時(shí)，當(dāng)電壓降低到額定電壓的70%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng)。電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流倍數(shù)為6?6.5倍。低壓電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，當(dāng)電源電壓降低到

額定電壓的55%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源切換過程中失電而不受損壞，且

電動(dòng)機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。

4）電動(dòng)機(jī)應(yīng)在80%額定電壓時(shí)能夠滿負(fù)荷平穩(wěn)起動(dòng)。

5）直流電機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)連續(xù)滿載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能耐受248V

（+112.5%額定電壓）最大直流電壓，在最大電壓下運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)而無損壞。在最低192V（-87.5%

額定電壓）直流電壓下，電動(dòng)機(jī)還應(yīng)能夠驅(qū)動(dòng)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備。

6）直流電機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)為串聯(lián)電阻起動(dòng)式。除非得到發(fā)包方的書面認(rèn)可，否則，在額定電壓條件下，電

動(dòng)機(jī)的最大起動(dòng)電流不得超過其額定電流的250%o

7）電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下起動(dòng)應(yīng)不少于2次，每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動(dòng)應(yīng)不少于1次。

如果起動(dòng)時(shí)間不超過2?3秒，電動(dòng)機(jī)能夠多次起動(dòng)。

8）電動(dòng)機(jī)具有F級(jí)絕緣，但其溫升不得超過B級(jí)絕緣規(guī)定的溫升值。電動(dòng)機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空壓力浸漬處

理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣應(yīng)能承受周圍環(huán)境的影響,電動(dòng)機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣具有相同

的絕緣等級(jí)。

9）在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞（假定原有電源與

新通電源在切換之前是同步的）。如果電動(dòng)機(jī)采用真空開關(guān)（或FC回路）進(jìn)行供電，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能

承受規(guī)定的過電壓要求。如果另外采取保護(hù)措施，承包方應(yīng)以書面方式提出，并由發(fā)包方認(rèn)可。

10）電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。

11）電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。

12）電動(dòng)機(jī)的最高噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級(jí)不得

大于85dB（A聲級(jí)）。

13）在現(xiàn)場(chǎng)和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運(yùn)行條件下，電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證其使用壽命不低于30

年。

14）每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地的裝置，兩個(gè)接地裝置應(yīng)位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)。對(duì)于立式

電動(dòng)機(jī)，一個(gè)接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個(gè)接地裝置位于與第?個(gè)接地裝置相差

180度的位置。

15）立式電動(dòng)機(jī)裝備帶護(hù)罩的推力式軸承。

16）對(duì)不采用壓力潤滑油的臥式電動(dòng)機(jī)裝有油環(huán)式套筒軸承。提供用于檢杳油環(huán)的裝置。套筒式軸承可

在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測(cè)量?jī)x檢測(cè)軸承的磨損。所有提供的油位觀察儀均帶有標(biāo)志，以

顯示電動(dòng)機(jī)在停用狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的正確油位。

17）當(dāng)臥式電動(dòng)機(jī)采用壓力油潤滑時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸承為套筒式,當(dāng)壓力油系統(tǒng)不工作時(shí)，油環(huán)裝置滿足電

動(dòng)機(jī)起動(dòng)和至少l.5h的連續(xù)運(yùn)行要求。供貨商提供潤滑油流動(dòng)指示計(jì)來指示每個(gè)電動(dòng)機(jī)軸承流出

的油流方向。當(dāng)采用外加潤滑油系統(tǒng)提供潤滑油時(shí)，此潤滑油系統(tǒng)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械潤滑油系統(tǒng)合并，

并由供貨商統(tǒng)一供貨。

18）具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)配備潤滑油加油嘴，可不拆卸電機(jī)便將潤滑油通過軸承箱注入軸承。耐磨軸

承的電動(dòng)機(jī)在固定于電動(dòng)機(jī)殼的銘牌上明確標(biāo)示。耐磨軸承應(yīng)達(dá)到150000小時(shí)的最低額定使用壽

命。

19）承包方在設(shè)備使用說明書中提供?份完整的推薦使用并完全適用的潤滑油清單，包括其商標(biāo)牌號(hào)和

油品名稱，并在電動(dòng)機(jī)設(shè)備銘牌上標(biāo)明。

20）套筒式軸承可在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測(cè)量?jī)x檢測(cè)軸承的磨損。套筒式軸承應(yīng)為油環(huán)式結(jié)

構(gòu)，采用拼和式軸承箱和拼和式端蓋組合而成。所有提供的油位觀察儀均帶有標(biāo)志，以顯示電動(dòng)機(jī)

在停用狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的正確油位。如果兩種狀態(tài)下油位之差是明顯的，應(yīng)提供檢查正常軸承滑油

流動(dòng)的方法。

21）套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)采用帶有限制軸端浮動(dòng)的聯(lián)軸器。以防止被驅(qū)動(dòng)設(shè)備將軸向推力傳遞給

電動(dòng)機(jī)軸承，且端部浮動(dòng)符合所列標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)的規(guī)定。

22）多相電動(dòng)機(jī)的端子處應(yīng)有與電動(dòng)機(jī)銘牌所示旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標(biāo)牌，并由一個(gè)箭頭標(biāo)志指示出電

動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

23）除特殊應(yīng)用外，臥式電動(dòng)機(jī)采用底腳安裝方式，立式電動(dòng)機(jī)采用底庫安裝方式。

24）對(duì)于10kV電動(dòng)機(jī)應(yīng)按國標(biāo)裝設(shè)繞組及軸承測(cè)溫元件。10kV電動(dòng)機(jī)每相繞組測(cè)溫元件采用進(jìn)口雙支

測(cè)溫元件：軸承測(cè)溫元件采用雙支測(cè)溫元件，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷側(cè)和非負(fù)荷側(cè)每側(cè)提供至少一個(gè)備用軸承

測(cè)溫元件安裝孔。

25）額定功率大于或等于75kW的電動(dòng)機(jī)應(yīng)配名熱電探測(cè)器超溫保護(hù)系統(tǒng)。熱電探測(cè)器應(yīng)有引線引出到

一個(gè)單獨(dú)的接線盒供現(xiàn)場(chǎng)安裝使用。

26）額定功率大于75kW的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有套筒式或平板式軸承，每只軸承應(yīng)配有電阻式溫度檢測(cè)器或金屬

熱電偶，并有引線引出到?個(gè)單獨(dú)的接線盒供外部連接使用。。

27）如果電動(dòng)機(jī)設(shè)有油站，供貨商應(yīng)提供就地控制柜，用于電動(dòng)機(jī)油站保護(hù)、聯(lián)鎖及報(bào)警的溫度、壓力、

液位開關(guān)，并應(yīng)接至相應(yīng)的接線盒內(nèi)。

28）對(duì)于2000kW及以上的電動(dòng)機(jī)，為實(shí)現(xiàn)差動(dòng)保護(hù)，承包方應(yīng)在中性點(diǎn)側(cè)配置的中性線電流互感器以

及相應(yīng)的接線盒和封閉外罩，使用獨(dú)立的中性端子接線盒。差動(dòng)CT及接線箱由電機(jī)廠成套供貨，

并負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)中性點(diǎn)的引出及與差動(dòng)CT的聯(lián)接。差動(dòng)CT接線箱可布置在電動(dòng)機(jī)主引U1線端子箱的

對(duì)側(cè)。電流互感器的廠家、型號(hào)、變比、準(zhǔn)確級(jí)應(yīng)與10kV開關(guān)柜廠家聯(lián)系并保持一致。

29）承包方為10kV電動(dòng)機(jī)提供內(nèi)部加熱器。加熱器安裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)可檢查的部位。

30）安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的單獨(dú)的可檢查的接線盒備有下列四種引線：

接線盒臥式電動(dòng)機(jī)立式電動(dòng)機(jī)

電動(dòng)機(jī)的主引線從電動(dòng)機(jī)軸伸端看在電動(dòng)機(jī)的右側(cè)俯視順時(shí)針方向約45"?90

電動(dòng)機(jī)加熱器從電動(dòng)機(jī)軸伸端看在電動(dòng)機(jī)的右側(cè)俯視順時(shí)針方向約45"?90

電阻式溫度檢測(cè)器從電動(dòng)機(jī)軸伸端看在電動(dòng)機(jī)的右側(cè)俯視順時(shí)針方向約45°?90

中性點(diǎn)CT從電動(dòng)機(jī)軸伸端看在電動(dòng)機(jī)的左側(cè)俯視逆時(shí)針方向約45°?90

31）電動(dòng)機(jī)主接線盒應(yīng)滿足電纜進(jìn)線的要求，其配合尺寸見下表:

電動(dòng)機(jī)容量電壓等級(jí)電纜截面電纜根數(shù)

P<90kW380V3x1851

90<P<200kW380V3x1852

200kW<P<2000kWIDkV3x1851

P>2000kWIDkV3x1853

32）每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。

33）每臺(tái)電動(dòng)機(jī)上裝有一個(gè)符合所列標(biāo)準(zhǔn)的要求的耐腐蝕銘牌。

34）所有戶外電動(dòng)機(jī)應(yīng)加裝鋼制防雨罩。

35）lOOOkW以上的電動(dòng)機(jī)配置絕緣軸承，以防止軸電流。

36）對(duì)于10kV等級(jí)的電動(dòng)機(jī)，不選用磁性槽楔。

37）10kV電動(dòng)機(jī)采用滑動(dòng)軸承時(shí)，使用國產(chǎn)軸承；采用滾動(dòng)軸承時(shí)，使用瑞典原裝SKF或等同軸承。

3.5熱控部分：

3.5.1儀表要求

熱電阻選用雙支粕熱電阻（分度號(hào)PtlOO）及不銹鋼保護(hù)套管。對(duì)于軸承等振動(dòng)部件進(jìn)行溫度測(cè)量

時(shí)應(yīng)采用專?用的耐振型熱電阻。

一每臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)的2個(gè)高速軸瓦共設(shè)置2個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)。測(cè)溫元件采用PT100雙支三線制熱電阻。

一電動(dòng)機(jī)每組繞組設(shè)有兩個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)，每個(gè)軸承設(shè)有兩個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)。測(cè)溫元件采用PT100雙支三

線制熱電阻。

所有熱電阻及熱電偶其引出線應(yīng)有防水式接線盒。

所有熱電偶和熱電阻溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)管路來選擇螺紋連接型或焊接型。

測(cè)溫元件安裝的插入深度應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

帶刻度的雙金屬溫度計(jì)只用于就地指示，精度不低于±1.0即表盤尺寸為中150,雙金屬溫度計(jì)

采用萬向型可抽芯式。必要時(shí)應(yīng)為無振動(dòng)安裝，使顯示儀表遠(yuǎn)離振動(dòng)場(chǎng)所。對(duì)振動(dòng)大測(cè)量點(diǎn)應(yīng)采用減

震型產(chǎn)品。

承包方應(yīng)按照ASME標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和提供機(jī)組性能試驗(yàn)所需要的試驗(yàn)用取樣點(diǎn)和一次元件安裝所需的

取樣短管、一次門或插座等。

試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)均應(yīng)預(yù)留。測(cè)溫裝置的布置應(yīng)盡可能升孔傾斜向下，暫未使用的測(cè)點(diǎn)也應(yīng)安裝插座并有

保護(hù)蓋。

承包方提供的熱電偶應(yīng)選用K分度雙支熱電偶，熱電阻應(yīng)選用分度號(hào)為Pt100的雙支熱電阻（三

線制）。熱電偶精度為I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，精確度符合下列最小誤差極限：在0C?316c溫度范圍內(nèi)，土1.7℃;

在316℃?817℃溫度范用內(nèi)，±0.5乳在817℃?1260℃溫度范圍內(nèi)，±0.75%。熱電阻滑度為A級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)，最低精確度在整個(gè)范圍內(nèi)被測(cè)溫度的±0.5乳要求每只熱電阻/熱電偶均為同向偏差，每年最多

校驗(yàn)一次，就可保持其性能指標(biāo)。

所有用于溫度測(cè)量的元件、表計(jì)需加裝不銹鋼O6Crl9NilO套管（煙氣、漿液使用耐磨套管），

元件、表計(jì)不得與測(cè)量介質(zhì)直接接觸。熱電偶應(yīng)選用不銹鋼06Crl9Nil（）保護(hù)套管，并應(yīng)選用雙支型低

溫?zé)犭娕肌犭娮杩捎糜陔妱?dòng)機(jī)線圈，冷卻水等測(cè)點(diǎn)。應(yīng)采用雙支粕熱電阻（分度號(hào)P1100）及不銹鋼

06Crl9Nil0保護(hù)套管。對(duì)于軸承等振動(dòng)部件進(jìn)行溫度測(cè)量時(shí)應(yīng)采用專用的耐振型熱電阻。

承包方提供的就地壓力表和溫度表選用不銹鋼型產(chǎn)品，配不銹鋼機(jī)芯，表盤面直徑為150nlm（氣

動(dòng)控制設(shè)備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外）。壓力表精度等級(jí)為1.6級(jí)，能夠耐受相當(dāng)

于最大壓力150%的超限壓力而不影響校準(zhǔn)精度和性能。壓力表應(yīng)有防濕和防塵護(hù)罩，外罩防護(hù)等級(jí)不

低于IP56標(biāo)準(zhǔn)，連接尺寸除非特殊指明外，一般為底部M20X1.5。泵出口壓力表配緩沖彎，在振動(dòng)

很大的場(chǎng)所提供防振型壓力表。溫度表精度等級(jí)為L5級(jí)，能夠耐受相當(dāng)于最高溫度150%的超限溫度

而不影響校準(zhǔn)精度和性能。溫度表保護(hù)套管采用不銹鋼護(hù)套.套管材料：lCrl8Ni9Ti,外罩的防護(hù)等

級(jí)不低于IP56標(biāo)準(zhǔn)。每?溫度表均配有帶護(hù)套管的安裝底座，材質(zhì)滿足使用條件。就地溫度顯示儀表

采用雙金屬溫度計(jì)（萬向型，可抽芯式），安裝在振動(dòng)場(chǎng)合的溫度表應(yīng)選擇防振型溫度表。通常情況

下，表計(jì)的量程選擇應(yīng)使其正常運(yùn)行時(shí)指針處在1/3~3/4量程位置。

3.5.2儀表設(shè)備選型

電動(dòng)閥門及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)均由氧化風(fēng)機(jī)廠家供貨，但是所配的品牌均需業(yè)主書面確認(rèn)。原裝進(jìn)口電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：

ROTORK/SIPOS7系列/LIMITORQUE/EMG。國產(chǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：蘇州博睿/揚(yáng)州電力設(shè)備修造廠/上自儀十一廠/重慶川

儀/南京科遠(yuǎn)。

熱電偶、熱電阻選用品牌在江蘇紅光儀表廠、杭州富陽富春江儀表廠、安徽天康股份有限公司、

上海自動(dòng)化儀表三廠、重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司中選擇。

雙金屬溫度計(jì)在江蘇紅光儀表廠、安徽天康股份有限公司、上海自動(dòng)化儀表三廠、重慶川儀自動(dòng)

化股份有限公司中選擇。

壓力表從江蘇紅光儀表廠、安徽天康股份有限公司、上海自動(dòng)化儀表三廠、重慶川儀芻動(dòng)化股份

有限公司中選擇。

上述所有熱控設(shè)備的選型均應(yīng)符合要求并最終經(jīng)招標(biāo)方書面同意確認(rèn)。

3.6合同簽定后兩周內(nèi)，隨氧化風(fēng)機(jī)資料一起提供漿氧化風(fēng)機(jī)釉承溫度報(bào)警值、停機(jī)動(dòng)作值；電機(jī)線

圈溫度及電機(jī)軸承溫度報(bào)警值、停機(jī)動(dòng)作；溫度接線盒端子接線圖、接線盒位置。

3.7電氣性能

為實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)的有效控制，供方在設(shè)計(jì)資料中需詳細(xì)提供電器控制的原理圖和控制要求。

3.8儀表及控制性能

3.8.1供方提供的泄壓閥用于防止因系統(tǒng)故障導(dǎo)致的風(fēng)機(jī)損壞，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到泄壓閥的設(shè)定起跳壓力

時(shí)，泄壓閥起跳。

3.8.2供方提供的壓力表、濾清器指示儀用于為方便現(xiàn)場(chǎng)人員采集數(shù)據(jù)、觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況而設(shè)置的,

均被放置于消音罩外壁以方便觀察，外壁的安裝位置由需方提供及時(shí)通知供方。

3.8.3供方提供的空氣過濾指示儀可顯示濾清器的清潔程度,提示工作人員在濾清器污染嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行清

洗，確保風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。

3.8.4供方提供啟動(dòng)/停止的就地和遠(yuǎn)程控制方式，以及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障報(bào)警等的遠(yuǎn)傳接點(diǎn).

3.8.7為完成必須的就地控制功能，提供電氣控制接口資料。

3.8.8合同簽定后兩周內(nèi)，隨風(fēng)機(jī)資料一起提供風(fēng)機(jī)軸承溫度報(bào)警值、停機(jī)動(dòng)作值；電機(jī)線圈溫度及

電機(jī)軸承溫度報(bào)警值、停機(jī)動(dòng)作；電機(jī)溫度接線盒端子接線圖、接線盒位置。

3.9標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

氧化風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、驗(yàn)收應(yīng)符合下列有

關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和電力標(biāo)準(zhǔn)的要求，這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范包括（不限于此）：

止回閥生產(chǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB1221-89

GB/T13927-92

原材料采購檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB700-88《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》

GB3094-82《冷拔無縫異型鋼管》

DIN2218《窄V帶》

焊接加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JB/IQ4000.3《焊接通用技術(shù)條件》

設(shè)備出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T4975-1995《容積式壓縮機(jī)性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T13276-91《容積式壓縮機(jī)進(jìn)氣濾清器生產(chǎn)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T2888-2008《風(fēng)機(jī)噪音測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》

JB/T8941.1《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》

JB/T8941.2??般用途鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》

其他未注明標(biāo)準(zhǔn)仍按國標(biāo)、部標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造、驗(yàn)收。

3.10設(shè)計(jì)界限及制造要求

3.10.1供方的設(shè)計(jì)界限從風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)箱至風(fēng)機(jī)出口風(fēng)箱法蘭的所有部分及進(jìn)口消聲器。

3.10.2為保證現(xiàn)場(chǎng)安裝工作順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場(chǎng)組裝尺寸。

3.10.3焊接表面平滑過渡，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。

3.11設(shè)備標(biāo)志

3.11.1設(shè)備銘牌應(yīng)采用鋁制板制造。

3.11.2銘牌應(yīng)安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。

3.12清潔和油漆

3.12.1組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所

有渣屑、銹皮、油脂等。

3.12.2所有設(shè)備交付時(shí)打底涂層和一層覆面涂層，暴露于大氣的金屬表面需增加涂層和面漆。設(shè)備的

最后一?道油漆由供方完成。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)噴丸處理。

油漆由供方提供，油漆采用耐酸蝕漆種，所有涂漆均符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)

境條件。

3.12.3油漆表面質(zhì)量要求：

除銹等級(jí)：2.5

粗糙度：40-65Mni

至少2度底漆，2度面漆，厚度不低于125?（干漆）。

設(shè)備底漆、面漆均由供方在工廠內(nèi)涂刷完成。

3.9.4油漆品牌要求：

油漆選用品牌如下：宣威、式瑪、阿克蘇、諾貝爾、佐敦、杜邦。油漆品牌、顏色均由需方確認(rèn)。

3.13包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

3.13.1設(shè)備應(yīng)分類裝箱并應(yīng)遵循適于運(yùn)輸，便于安裝和查找的原則。散件均用包裝箱包裝，并標(biāo)上相

應(yīng)的符號(hào)后方可發(fā)運(yùn)。

3.13.2包裝箱外壁應(yīng)有明顯的文字說明，如；設(shè)備名稱、用途及運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全注意事項(xiàng)等。

+

3.13.3包裝箱內(nèi)應(yīng)附帶下列文件，但不限于此；

a.裝箱單；

b.產(chǎn)品使用說明書；

c.產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書；

d.安裝指示圖。

3.13.4在裝運(yùn)前經(jīng)試驗(yàn)的水管應(yīng)徹底排水和保持干燥，且在排水后將塞頭、排水閥等切實(shí)重新裝好一

3.13.5凡是電子、電器和儀表設(shè)備均嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸過程中和保管期間的安全，不發(fā)生損壞,

并防止設(shè)備受潮和浸水。

3.13.6經(jīng)過鐵路運(yùn)輸?shù)牟考溥\(yùn)輸尺寸和重量不應(yīng)超過國家標(biāo)準(zhǔn)所允許的限界規(guī)定。其它運(yùn)輸方式,

部件的運(yùn)輸尺寸和重量的限制，在授予合同后供需雙方進(jìn)一步協(xié)商確定。

3.13.7設(shè)備運(yùn)輸還應(yīng)符合安全要求，以免在運(yùn)輸過程中變形和損壞。

3.13.8所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件都有保護(hù)裝制和措施，以防止在運(yùn)輸過程中和保管期

間發(fā)生損壞、腐蝕，防止雜物等進(jìn)入零部件內(nèi)。

3.13.9供方應(yīng)根據(jù)包裝箱內(nèi)所裝物品的特性，向需方提供安全保存方法的說明。供方提供的備品備件

及專用工具亦應(yīng)有安全儲(chǔ)存方法的說明。

四供方設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

4.1技術(shù)數(shù)據(jù)（此表由供方填寫，以下內(nèi)容必須提供）

序號(hào)項(xiàng)目單位單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)備注

風(fēng)機(jī)外形尺寸（帶安裝及基礎(chǔ)尺詳見外形尺寸圖

1.mm

寸包括長寬高）

2.風(fēng)機(jī)型號(hào)及符號(hào)說明

3.風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)

4.風(fēng)機(jī)級(jí)數(shù)級(jí)

5.風(fēng)機(jī)流量m3/min標(biāo)況

6.質(zhì)量流量(KgVh)

7.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min

8.風(fēng)機(jī)升壓KPa

9.風(fēng)機(jī)重量kg

10.風(fēng)機(jī)軸功率kw

11.風(fēng)機(jī)升壓效率%

12.進(jìn)/出口風(fēng)溫℃

13.冷卻方式

14.冷卻水壓力及流量MPa/m3/h

15.軸的材質(zhì)

序號(hào)項(xiàng)目單位單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)備注

16.轉(zhuǎn)子材質(zhì)

17.風(fēng)機(jī)殼體材質(zhì)

18.傳動(dòng)方式

19.風(fēng)機(jī)軸承形式

20.軸承使用溫度，℃

21.軸承潤滑方式

22.電機(jī)型號(hào)及說明

23.電機(jī)生產(chǎn)廠家

24.電機(jī)形式

25.電機(jī)級(jí)數(shù)

26.電機(jī)功率kw

27.電機(jī)電壓V

28.電機(jī)電流A

29.電機(jī)轉(zhuǎn)速

30.電機(jī)重量kg

31.有關(guān)電機(jī)的其他參數(shù)

32.空氣過濾器型號(hào)、數(shù)量

33.進(jìn)口消聲器型號(hào)、數(shù)量

34.出口消聲器型號(hào)、數(shù)量

35.彈性接頭型號(hào)、數(shù)量

36.泄壓閥裝置型號(hào)

37.逆止閥型號(hào)

38.放空閥型號(hào)

39.壓力表型號(hào)、數(shù)量

40.三通型號(hào)、數(shù)量

41.隔音罩型號(hào)、數(shù)量

42.波紋管

43.減震裝置

44.絕緣/防護(hù)等級(jí)

45.整機(jī)壽命年

46.流量誤差±%

47.儀表及檢測(cè)清單

序號(hào)項(xiàng)目單位單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)備注

48.設(shè)備需要安裝儀表清單

49.進(jìn)口部件清單

50.止動(dòng)墊圈規(guī)格、數(shù)量

51.鎖緊螺母

52.圓螺母

53.備件調(diào)整螺釘

54.名稱墊圈（0型密封圈）

55.及數(shù)擋油環(huán)

56.量骨架油封

57.軸承

58.柱銷彈性圈

59.其他必要的備件

風(fēng)機(jī)性能曲線圖，載荷分布圖，

60.

基礎(chǔ)圖、邏輯控制圖

61.風(fēng)機(jī)噪音dBA

62.輔助設(shè)備一覽表

63.安裝時(shí)最大起吊重量/高度Kg/m

64.檢修時(shí)最大起吊重量/高度Kg/m

65.總重量kg

66.風(fēng)機(jī)旋向

67.電機(jī)旋向

68.主軸GD2為Kg*m2

69.啟動(dòng)力矩kg*m

五供貨范圍

供力提供一套功能完整的、全新的設(shè)備，包括機(jī)械、電子系統(tǒng)，以及對(duì)上述設(shè)備及材料的設(shè)計(jì)、

制造、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合技術(shù)規(guī)范書的要求。包括在工作范圍之內(nèi)的還

有為項(xiàng)目的建設(shè)、試車和運(yùn)營提供方便的咨詢服務(wù)、質(zhì)量監(jiān)督和人員培訓(xùn)。

供方負(fù)責(zé)供應(yīng)設(shè)備、潤滑油及生產(chǎn)所需的其他物料。

5.1.供貨清單：（供方填寫）

序

設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位產(chǎn)地品牌備注

號(hào)

單級(jí)高速離

1.臺(tái)

心風(fēng)機(jī)

2.電機(jī)臺(tái)

3.進(jìn)口消聲器件

4.進(jìn)口濾清器件

5.出口消聲器件

6.泄壓閥裝置件

7.三通接管件

8.彈性接頭件

9.單向閥總成件

10.壓力表件

11.隔聲罩臺(tái)

12.放空消聲器件

放空電動(dòng)蝶

13.閥(含執(zhí)行件供方配供

機(jī)構(gòu))

出口遠(yuǎn)傳壓

14.件供方提資，需方自配

力變送器

軸承測(cè)溫元

15.套

件

出口配對(duì)法

16.套

吆

17.連接件套

隨機(jī)備品備

18.套

件

19.彎管件

20.潤滑油L

21.專用工具

5.3隨機(jī)備品備件

(1)隨機(jī)備品備件

序數(shù)

名稱規(guī)格型號(hào)單位生產(chǎn)廠家備注

號(hào)量

1o型圈4件

2油封襯套1件

3側(cè)板4件

注：1、上述隨機(jī)備品備件的價(jià)格已包含在合同總價(jià)中；但不包括因承包方原因?qū)е赂鼡Q的部件,

如有此種情況，費(fèi)用應(yīng)由承包方自行承擔(dān)；2、性能驗(yàn)收試驗(yàn)合格前，如承包方供貨范圍內(nèi)零部件備件

數(shù)量不足（非人為原因損壞），而此備件為設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)所必需的，則承包方免費(fèi)供

應(yīng)補(bǔ)足且承擔(dān)備件發(fā)運(yùn)全物流環(huán)節(jié)的稅費(fèi)和其他相關(guān)損失、責(zé)任。

質(zhì)保期（一年）備品備件（兩臺(tái)機(jī)組）

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格和型號(hào)產(chǎn)地/廠家單位數(shù)量備注

空氣濾網(wǎng)套1

油濾網(wǎng)套1

注：1、上述質(zhì)保期（一年）備品備件的價(jià)格已包含在合同總價(jià)中；但不包括因承包方原因?qū)е赂鼡Q的

部件，如有此種情況，費(fèi)用應(yīng)由承包方自行承擔(dān)；2、一年質(zhì)保期結(jié)束前，如承包方供貨范圍內(nèi)零部件

備件數(shù)量不足（非人為原因損壞），而此備件為設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)所必需的，則承包方免

費(fèi)供應(yīng)補(bǔ)足且承擔(dān)備件發(fā)運(yùn)全物流環(huán)節(jié)的稅費(fèi)和其他相關(guān)損失、責(zé)任。

三年生產(chǎn)期內(nèi)備品備件（兩臺(tái)機(jī)組）

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格和型號(hào)產(chǎn)地/廠家單位數(shù)量備注

需方要求的推薦三年生產(chǎn)期內(nèi)備品備件

0型圈件4

油封襯套件1

側(cè)板件