Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的調(diào)控:機(jī)制與策略研究_第1頁
Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的調(diào)控:機(jī)制與策略研究_第2頁
Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的調(diào)控:機(jī)制與策略研究_第3頁
Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的調(diào)控:機(jī)制與策略研究_第4頁
Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的調(diào)控:機(jī)制與策略研究_第5頁
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文檔簡介

Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的調(diào)控:機(jī)制與策略研究一、引言1.1研究背景與意義在全球倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展的大背景下,高效、環(huán)保的能源技術(shù)成為研究熱點(diǎn)。傳統(tǒng)制冷技術(shù)廣泛依賴于蒸汽壓縮循環(huán),其工作介質(zhì)如***利昂等鹵代烴類物質(zhì),對(duì)臭氧層有嚴(yán)重破壞作用,且能耗巨大。據(jù)統(tǒng)計(jì),傳統(tǒng)制冷系統(tǒng)消耗了全球約15%的電力,對(duì)能源的大量需求與當(dāng)前能源緊張的現(xiàn)狀形成尖銳矛盾。基于磁熱效應(yīng)的新型固體磁制冷技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,憑借其節(jié)能高效、穩(wěn)定可靠等突出優(yōu)點(diǎn),吸引了眾多科研人員的目光。這種技術(shù)利用磁性材料在磁相變過程中與外界環(huán)境之間的熱交換作用來實(shí)現(xiàn)制冷效果,從根本上避免了對(duì)臭氧層有害的制冷劑的使用,是制冷領(lǐng)域的一次重大革新。Ni-Mn-In合金作為一種極具潛力的磁制冷材料,在該領(lǐng)域展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。從晶體結(jié)構(gòu)角度看,室溫下Ni-Mn-In磁制冷合金的組織通常呈現(xiàn)為L2?型體心立方結(jié)構(gòu)的奧氏體相,其空間群為Fm3-m,晶格中錳原子之間的磁耦合賦予了合金磁性,而這種磁耦合又依賴于鎳和銦原子提供的巡游電子。當(dāng)錳和銦原子的占位無序度較高時(shí),奧氏體相的結(jié)構(gòu)會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)锽2型。在不同的實(shí)驗(yàn)條件下,Ni-Mn-In合金的馬氏體相結(jié)構(gòu)豐富多樣,如單斜10M調(diào)制晶體結(jié)構(gòu)、單斜14M調(diào)制晶體結(jié)構(gòu)、四方L1?非調(diào)制晶體結(jié)構(gòu)以及四層正交調(diào)制結(jié)構(gòu)(4O)等。這種結(jié)構(gòu)的多樣性與合金的磁熱性能密切相關(guān),例如具有調(diào)制結(jié)構(gòu)馬氏體相的Ni-Mn-In基合金往往表現(xiàn)出更優(yōu)異的磁熱性能。在相變行為方面,Ni-Mn-In合金表現(xiàn)出典型的熱彈性馬氏體相變行為。當(dāng)銦原子分?jǐn)?shù)在5%-16%時(shí),合金能夠發(fā)生馬氏體相變,并且相變溫度會(huì)隨著銦含量的減少而升高。該合金體系的相變滯后較小,相變焓和熵均隨著銦含量的減少而增大。同時(shí),在磁場(chǎng)作用下,Ni-Mn-In合金會(huì)發(fā)生逆馬氏體相變,外加磁場(chǎng)引起的相變溫度變化滿足用于描述奧氏體相與馬氏體相兩相平衡的克勞修斯-克拉佩龍公式。當(dāng)居里溫度高于相變溫度時(shí),在相變溫度附近可獲得較大的飽和磁化強(qiáng)度差(ΔM),此時(shí)只需較小的磁場(chǎng)強(qiáng)度就能得到較大的相變溫度差,使得磁場(chǎng)可以作為有效的相變驅(qū)動(dòng)力來誘發(fā)馬氏體相變。這種獨(dú)特的相變行為使得Ni-Mn-In合金在磁制冷應(yīng)用中能夠更高效地實(shí)現(xiàn)熱量的吸收和釋放。從應(yīng)用前景來看,Ni-Mn-In合金在磁制冷領(lǐng)域具有巨大的潛力。在民用領(lǐng)域,可用于家用制冷設(shè)備,為家庭提供舒適的制冷環(huán)境,同時(shí)降低能源消耗,符合綠色生活的理念。在工業(yè)領(lǐng)域,對(duì)于一些對(duì)溫度控制精度要求較高的生產(chǎn)過程,如電子芯片制造中的冷卻環(huán)節(jié),Ni-Mn-In合金的磁制冷技術(shù)能夠提供更穩(wěn)定、精確的溫度控制,有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在醫(yī)療領(lǐng)域,對(duì)于藥品儲(chǔ)存和醫(yī)療設(shè)備的制冷需求,磁制冷技術(shù)可以提供更安全、可靠的解決方案,避免傳統(tǒng)制冷技術(shù)中制冷劑泄漏對(duì)藥品和醫(yī)療環(huán)境的潛在危害。然而,要將Ni-Mn-In合金廣泛應(yīng)用于磁制冷等實(shí)際領(lǐng)域,還面臨著諸多挑戰(zhàn),其中相交滯后和磁熱效應(yīng)的調(diào)控問題尤為關(guān)鍵。較大的相交滯后會(huì)導(dǎo)致合金在相變過程中的能量損耗增加,降低制冷效率,同時(shí)也會(huì)影響磁制冷設(shè)備的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性。而磁熱效應(yīng)的大小和調(diào)控范圍直接關(guān)系到制冷能力和制冷溫度區(qū)間的寬窄。如果能夠有效地調(diào)控相交滯后和磁熱效應(yīng),使得Ni-Mn-In合金在更寬泛的溫度范圍內(nèi)具有較大的磁熱效應(yīng),將極大地拓展其在磁制冷領(lǐng)域的應(yīng)用范圍和實(shí)用性。在一些需要大制冷量和寬溫度調(diào)節(jié)范圍的工業(yè)制冷場(chǎng)景中,優(yōu)化后的Ni-Mn-In合金磁制冷材料將能夠更好地滿足需求。因此,深入研究Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的調(diào)控方法,對(duì)于推動(dòng)磁制冷技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保的制冷目標(biāo)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和科學(xué)價(jià)值。1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀在晶體結(jié)構(gòu)研究方面,國外起步較早。SUTOU等學(xué)者發(fā)現(xiàn),具有鐵磁奧氏體相的Ni_{50}Mn_{35}In_{15}磁制冷合金經(jīng)降溫,其組織可轉(zhuǎn)化為具有4O形式的四層正交調(diào)制結(jié)構(gòu)的馬氏體相。KRENKE等在室溫下利用X射線衍射技術(shù)對(duì)Ni_{50}Mn_{50-x}In_x(5≤x≤25,原子分?jǐn)?shù)/%)合金的晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,明確當(dāng)x=25時(shí),該合金具有L2?型體心立方晶體結(jié)構(gòu),當(dāng)x=16時(shí)具有B2立方結(jié)構(gòu),且馬氏體的結(jié)構(gòu)類型取決于錳與銦的原子比,隨著錳與銦原子比的增加,合金中的馬氏體結(jié)構(gòu)按照單斜10M調(diào)制晶體結(jié)構(gòu)、單斜14M調(diào)制晶體結(jié)構(gòu)和四方L1?非調(diào)制晶體結(jié)構(gòu)的順序變化。國內(nèi)學(xué)者也在不斷深入探索,YAN等在(3+1)維超空間理論的框架下,運(yùn)用粉末中子衍射和同步加速器X光衍射測(cè)定得到,Ni_2Mn_{1.44}In_{0.56}合金中調(diào)制馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)為單斜6M結(jié)構(gòu)。目前研究共識(shí)是,Ni-Mn-In基合金中的奧氏體相主要以L2?立方結(jié)構(gòu)形式存在,而馬氏體相的晶體結(jié)構(gòu)則對(duì)化學(xué)成分、內(nèi)部應(yīng)力以及外部環(huán)境十分敏感,不同試驗(yàn)條件下分別表現(xiàn)為調(diào)制(6M,10M,14M)或非調(diào)制結(jié)構(gòu),且具有調(diào)制結(jié)構(gòu)馬氏體相的Ni-Mn-In基合金往往表現(xiàn)出更優(yōu)異的磁熱性能,但對(duì)于馬氏體相結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的微觀機(jī)制以及如何精確控制結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變以優(yōu)化性能,仍有待進(jìn)一步深入研究。相變行為也是研究重點(diǎn)之一。國外,KRENKE等通過差示掃描量熱法對(duì)Ni_{0.50}Mn_{0.50-x}In_x合金的馬氏體相變進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)當(dāng)銦原子分?jǐn)?shù)在5%-16%時(shí),合金可以發(fā)生馬氏體相變,相變溫度隨著銦含量的減少而升高,該合金體系表現(xiàn)出典型的熱彈性馬氏體相變行為,相變滯后較小,相變焓和熵均隨著銦含量的減少而增大。同時(shí),研究表明Ni-Mn-X基Heusler合金的馬氏體相變開始溫度M_s對(duì)價(jià)電子濃度e/a(即價(jià)電子數(shù)e與原子數(shù)a之比)比較敏感,一般e/a越大,M_s越高;晶胞體積減小會(huì)導(dǎo)致錳原子間距變小,使得其耦合作用增強(qiáng),從而導(dǎo)致M_s升高并影響磁性能。GOTTSCHALL等利用熱磁曲線和等溫磁化曲線研究了Ni_{45}Co_5Mn_{36.6}In_{13.4}合金的磁性轉(zhuǎn)變,發(fā)現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(M_s,M_f)以及奧氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(A_s,A_f)均隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加而降低,同時(shí)表現(xiàn)出具有大磁滯現(xiàn)象的由磁場(chǎng)誘導(dǎo)的非磁性馬氏體相向鐵磁奧氏體相逆向轉(zhuǎn)變的形狀記憶行為。國內(nèi)在該領(lǐng)域也取得了一定成果,進(jìn)一步驗(yàn)證和豐富了相關(guān)理論,但對(duì)于復(fù)雜應(yīng)力和多場(chǎng)耦合作用下Ni-Mn-In合金相變行為的研究還不夠充分,這限制了對(duì)其在實(shí)際應(yīng)用中性能表現(xiàn)的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和調(diào)控。在磁熱效應(yīng)及相關(guān)調(diào)控研究方面,國外學(xué)者深入探究了磁熱效應(yīng)的微觀機(jī)制。例如,明確了Ni-Mn基Heusler合金通常具有顯著的逆磁熱效應(yīng),這來源于合金中磁性轉(zhuǎn)變與晶格轉(zhuǎn)變之間的強(qiáng)耦合作用,在施加磁場(chǎng)時(shí)合金發(fā)生從順磁或反鐵磁馬氏體到鐵磁奧氏體的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,由此引起的絕對(duì)吸熱量超過了磁性子系統(tǒng)變化產(chǎn)生的絕對(duì)放熱量,從而使該體系合金在磁化作用下產(chǎn)生明顯降溫效果。同時(shí),在通過元素?fù)诫s和微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控來優(yōu)化磁熱性能方面進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)研究。國內(nèi)研究則側(cè)重于開發(fā)新的調(diào)控方法和工藝,如通過優(yōu)化熱處理工藝和制備方法來改善合金的磁熱性能,探索了不同制備工藝參數(shù)對(duì)磁熱效應(yīng)的影響規(guī)律,但在磁熱效應(yīng)的理論模型構(gòu)建和多尺度模擬方面與國外存在一定差距,導(dǎo)致對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的理論解釋和性能優(yōu)化的指導(dǎo)作用不夠強(qiáng)。1.3研究目的與內(nèi)容本研究旨在深入剖析Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的調(diào)控機(jī)制,通過系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究和理論分析,揭示關(guān)鍵影響因素對(duì)合金性能的作用規(guī)律,從而提出有效的調(diào)控策略,為Ni-Mn-In合金在磁制冷領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用提供堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)和技術(shù)支持。在研究內(nèi)容方面,首先,開展成分優(yōu)化實(shí)驗(yàn)研究。通過精確控制Ni-Mn-In合金中鎳、錳、銦三種主元素的比例,制備一系列不同成分的合金樣品。利用X射線衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)等先進(jìn)材料表征技術(shù),深入分析成分變化對(duì)合金晶體結(jié)構(gòu)、微觀組織形態(tài)的影響。結(jié)合差示掃描量熱法(DSC)、磁性測(cè)量系統(tǒng)(MMS)等測(cè)試手段,系統(tǒng)研究成分與馬氏體相變溫度、相變滯后、磁熱效應(yīng)之間的內(nèi)在聯(lián)系,探尋能夠優(yōu)化合金性能的最佳成分范圍。其次,探索熱處理工藝調(diào)控。設(shè)計(jì)不同的熱處理工藝方案,包括固溶處理、時(shí)效處理等,研究熱處理溫度、時(shí)間、冷卻速率等工藝參數(shù)對(duì)合金微觀結(jié)構(gòu)演變的影響。借助透射電子顯微鏡(TEM)觀察合金在熱處理過程中位錯(cuò)、孿晶等微觀缺陷的變化情況,分析微觀結(jié)構(gòu)與相交滯后及磁熱效應(yīng)之間的關(guān)聯(lián)。通過優(yōu)化熱處理工藝,實(shí)現(xiàn)對(duì)合金內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)的調(diào)整,從而降低相交滯后,提高磁熱效應(yīng)。再者,研究磁場(chǎng)作用下的性能變化。搭建高精度的磁場(chǎng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái),在不同強(qiáng)度和方向的磁場(chǎng)條件下,對(duì)Ni-Mn-In合金的相變行為和磁熱性能進(jìn)行測(cè)試。利用磁光克爾效應(yīng)顯微鏡(MOKE)觀察合金在磁場(chǎng)作用下磁疇結(jié)構(gòu)的變化,分析磁場(chǎng)對(duì)馬氏體相變驅(qū)動(dòng)力、相變路徑的影響機(jī)制。通過理論分析和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合,建立磁場(chǎng)與相交滯后、磁熱效應(yīng)之間的定量關(guān)系模型,為磁場(chǎng)調(diào)控合金性能提供理論依據(jù)。最后,綜合考慮成分、熱處理工藝和磁場(chǎng)等多因素協(xié)同作用。采用響應(yīng)面法等實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,設(shè)計(jì)多因素交互實(shí)驗(yàn),研究各因素之間的相互作用對(duì)合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的綜合影響。通過數(shù)據(jù)分析和模型優(yōu)化,提出多因素協(xié)同調(diào)控Ni-Mn-In合金性能的最佳方案,為實(shí)際應(yīng)用提供可行的技術(shù)路線。二、Ni-Mn-In合金的基本特性2.1晶體結(jié)構(gòu)Ni-Mn-In合金的晶體結(jié)構(gòu)是理解其性能的基礎(chǔ),主要涉及奧氏體相和馬氏體相。室溫下,Ni-Mn-In磁制冷合金的奧氏體相通常呈現(xiàn)為L2?型體心立方結(jié)構(gòu),空間群為Fm3-m。在這種結(jié)構(gòu)中,鎳(Ni)、錳(Mn)和銦(In)原子按照特定的規(guī)律排列,晶格中錳原子之間的磁耦合賦予了合金磁性,而這種磁耦合又依賴于鎳和銦原子提供的巡游電子。當(dāng)錳和銦原子的占位無序度較高時(shí),奧氏體相的結(jié)構(gòu)會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)锽2型。馬氏體相的晶體結(jié)構(gòu)則豐富多樣,且對(duì)化學(xué)成分、內(nèi)部應(yīng)力以及外部環(huán)境十分敏感。研究表明,馬氏體的結(jié)構(gòu)類型在很大程度上取決于錳與銦的原子比。KRENKE等學(xué)者通過X射線衍射技術(shù)研究Ni_{50}Mn_{50-x}In_x(5≤x≤25,原子分?jǐn)?shù)/%)合金的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)發(fā)現(xiàn),隨著錳與銦原子比的增加,合金中的馬氏體結(jié)構(gòu)按照單斜10M調(diào)制晶體結(jié)構(gòu)、單斜14M調(diào)制晶體結(jié)構(gòu)和四方L1?非調(diào)制晶體結(jié)構(gòu)的順序變化。SUTOU等發(fā)現(xiàn),具有鐵磁奧氏體相的Ni_{50}Mn_{35}In_{15}磁制冷合金經(jīng)降溫,其組織可轉(zhuǎn)化為具有4O形式的四層正交調(diào)制結(jié)構(gòu)的馬氏體相。ITO等分析Ni_{45}Co_5Mn_{36.7}In_{13.3}合金中奧氏體相與馬氏體相的晶體結(jié)構(gòu),結(jié)果顯示馬氏體相由10M和14M兩種調(diào)制結(jié)構(gòu)組成。YAN等在(3+1)維超空間理論的框架下,運(yùn)用粉末中子衍射和同步加速器X光衍射測(cè)定得到,Ni_2Mn_{1.44}In_{0.56}合金中調(diào)制馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)為單斜6M結(jié)構(gòu)。當(dāng)合金成分發(fā)生變化時(shí),馬氏體相結(jié)構(gòu)也會(huì)相應(yīng)改變。如在Ni_{50}Mn_{50-x}In_x合金中,當(dāng)x=15時(shí),馬氏體為單斜5M調(diào)制結(jié)構(gòu);當(dāng)x=13時(shí),馬氏體為單斜7M結(jié)構(gòu);當(dāng)x=12時(shí),馬氏體為單斜7M調(diào)制與少量非調(diào)制結(jié)構(gòu)。這是因?yàn)楹辖鸪煞值母淖儠?huì)影響原子間的相互作用和電子云分布,從而改變晶體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和對(duì)稱性。內(nèi)部應(yīng)力對(duì)馬氏體相結(jié)構(gòu)同樣有顯著影響。在材料制備和加工過程中,內(nèi)部應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致晶格畸變,影響馬氏體相變的路徑和最終的晶體結(jié)構(gòu)。例如,在一些冷加工工藝后,合金內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力可能會(huì)促使馬氏體相形成更復(fù)雜的調(diào)制結(jié)構(gòu),以緩解應(yīng)力集中。外部環(huán)境因素,如溫度和磁場(chǎng),也能改變馬氏體相結(jié)構(gòu)。在不同溫度下,馬氏體相變的驅(qū)動(dòng)力和熱力學(xué)條件發(fā)生變化,導(dǎo)致馬氏體相結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。在磁場(chǎng)作用下,磁場(chǎng)與合金內(nèi)部磁矩的相互作用會(huì)影響馬氏體相變的過程和最終的晶體結(jié)構(gòu),可能誘導(dǎo)出不同的馬氏體變體或改變馬氏體相的調(diào)制方式。具有調(diào)制結(jié)構(gòu)馬氏體相的Ni-Mn-In基合金往往表現(xiàn)出更優(yōu)異的磁熱性能。這是因?yàn)檎{(diào)制結(jié)構(gòu)增加了晶體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,使得原子間的相互作用更加多樣化,在磁相變過程中能夠產(chǎn)生更大的磁熵變和晶格結(jié)構(gòu)熵變,從而增強(qiáng)磁熱效應(yīng)。這種晶體結(jié)構(gòu)與性能之間的緊密聯(lián)系,為通過調(diào)控晶體結(jié)構(gòu)來優(yōu)化Ni-Mn-In合金的磁熱性能提供了理論依據(jù)和研究方向。2.2相變行為Ni-Mn-In合金在溫度變化和磁場(chǎng)作用下會(huì)發(fā)生熱彈性馬氏體相變和逆馬氏體相變,這些相變行為與合金的成分、晶體結(jié)構(gòu)密切相關(guān),對(duì)其磁熱效應(yīng)和實(shí)際應(yīng)用有著重要影響。熱彈性馬氏體相變是Ni-Mn-In合金的重要特性之一。當(dāng)合金從高溫的奧氏體相冷卻時(shí),會(huì)發(fā)生馬氏體相變,形成馬氏體相。KRENKE等通過差示掃描量熱法對(duì)Ni_{0.50}Mn_{0.50-x}In_x合金的馬氏體相變進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)當(dāng)銦原子分?jǐn)?shù)在5%-16%時(shí),合金可以發(fā)生馬氏體相變,且相變溫度隨著銦含量的減少而升高。這是因?yàn)殂熀康淖兓瘯?huì)影響合金的晶體結(jié)構(gòu)和原子間的相互作用。隨著銦含量的減少,合金的晶格常數(shù)會(huì)發(fā)生變化,導(dǎo)致原子間的鍵長和鍵角改變,從而影響馬氏體相變的驅(qū)動(dòng)力和相變溫度。同時(shí),該合金體系表現(xiàn)出典型的熱彈性馬氏體相變行為,相變滯后較小。熱彈性馬氏體相變的特點(diǎn)是馬氏體相的形成和長大是通過彈性應(yīng)變協(xié)調(diào)的,在相變過程中,馬氏體相與奧氏體相之間的界面可以可逆地移動(dòng),當(dāng)溫度反向變化時(shí),馬氏體相可以通過逆相變重新轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體相,這種可逆性使得合金在相變過程中的能量損耗較小。而且,相變焓和熵均隨著銦含量的減少而增大,這表明銦含量的降低使得相變過程中吸收或釋放的熱量以及體系的無序程度變化更大,進(jìn)一步說明銦含量對(duì)合金相變熱力學(xué)性質(zhì)有著顯著影響。研究表明,Ni-Mn-X基Heusler合金的馬氏體相變開始溫度M_s對(duì)價(jià)電子濃度e/a比較敏感,一般e/a越大,M_s越高。在Ni-Mn-In合金中,改變成分會(huì)導(dǎo)致價(jià)電子濃度和晶胞體積的變化,從而影響馬氏體相變溫度。當(dāng)合金中某些元素的含量改變時(shí),價(jià)電子濃度會(huì)相應(yīng)變化,進(jìn)而改變?cè)娱g的電子云分布和相互作用,影響馬氏體相變的難易程度和相變溫度。晶胞體積減小會(huì)導(dǎo)致錳原子間距變小,使得其耦合作用增強(qiáng),從而導(dǎo)致M_s升高并影響磁性能。因?yàn)殄i原子之間的磁耦合作用對(duì)合金的磁性和相變行為有著關(guān)鍵作用,錳原子間距的變化會(huì)直接影響磁耦合強(qiáng)度,進(jìn)而影響馬氏體相變的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)過程。在磁場(chǎng)作用下,Ni-Mn-In合金會(huì)發(fā)生逆馬氏體相變,即從馬氏體相轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體相。外加磁場(chǎng)引起的相變溫度變化滿足用于描述奧氏體相與馬氏體相兩相平衡的克勞修斯-克拉佩龍公式:\frac{dT}{dH}=\frac{T\DeltaM}{\DeltaH},其中dT為相變溫度變化,dH為磁場(chǎng)強(qiáng)度變化,T為相變溫度,\DeltaM為奧氏體相與馬氏體相之間的飽和磁化強(qiáng)度差,\DeltaH為相變焓。由該公式可知,\DeltaM越大越有利于磁致相變。當(dāng)居里溫度高于相變溫度時(shí),在相變溫度附近可獲得較大的\DeltaM,此時(shí)只需要較小的磁場(chǎng)強(qiáng)度就可以得到較大的相變溫度差,因此可以把磁場(chǎng)作為相變驅(qū)動(dòng)力來誘發(fā)馬氏體相變。在Ni-Mn-In基合金中,奧氏體相與馬氏體相之間的飽和磁化強(qiáng)度差(塞曼能量)會(huì)驅(qū)動(dòng)磁場(chǎng)誘發(fā)相變,而塞曼能量隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加不斷增大。在錳基Heusler合金中磁化強(qiáng)度差可歸因于磁矩主要集中在錳原子中,而磁交換相互作用強(qiáng)烈依賴于錳原子間距。當(dāng)施加磁場(chǎng)時(shí),磁場(chǎng)與合金中的磁矩相互作用,改變了合金的能量狀態(tài),使得馬氏體相到奧氏體相的轉(zhuǎn)變變得更加容易,從而實(shí)現(xiàn)逆馬氏體相變。GOTTSCHALL等利用熱磁曲線和等溫磁化曲線研究了Ni_{45}Co_5Mn_{36.6}In_{13.4}合金的磁性轉(zhuǎn)變,發(fā)現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(M_s,M_f)以及奧氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(A_s,A_f)均隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加而降低,同時(shí)表現(xiàn)出具有大磁滯現(xiàn)象的由磁場(chǎng)誘導(dǎo)的非磁性馬氏體相向鐵磁奧氏體相逆向轉(zhuǎn)變的形狀記憶行為。這說明磁場(chǎng)不僅影響相變溫度,還會(huì)改變合金的相變路徑和磁滯特性。隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度增加,磁場(chǎng)對(duì)合金內(nèi)部磁結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)的影響加劇,使得相變過程中的能量變化和微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變更加復(fù)雜,導(dǎo)致相變溫度降低和出現(xiàn)明顯的磁滯現(xiàn)象。這種在磁場(chǎng)作用下的相變行為和形狀記憶效應(yīng),為Ni-Mn-In合金在磁驅(qū)動(dòng)器件等領(lǐng)域的應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ),但同時(shí)也對(duì)如何精確控制磁場(chǎng)以優(yōu)化合金性能提出了挑戰(zhàn)。2.3磁熱效應(yīng)原理磁熱效應(yīng)是磁性材料在磁場(chǎng)變化時(shí)與外界環(huán)境發(fā)生熱交換的現(xiàn)象,在Ni-Mn-In合金的磁制冷應(yīng)用中起著關(guān)鍵作用。通常,磁性材料在外加磁場(chǎng)的作用下會(huì)吸收或釋放熱量,具有這種性質(zhì)的材料被稱為磁熱材料。具有顯著磁熱效應(yīng)的材料通常都有很強(qiáng)的磁晶格耦合效應(yīng),即在外磁場(chǎng)的作用下,材料的磁性和晶格結(jié)構(gòu)同時(shí)發(fā)生變化,與之對(duì)應(yīng)的磁熵變和晶格結(jié)構(gòu)熵變也發(fā)生變化;這一過程使得材料和環(huán)境發(fā)生熱交換,導(dǎo)致材料的溫度發(fā)生變化。從微觀機(jī)制來看,傳統(tǒng)磁熱效應(yīng)的產(chǎn)生源于磁性材料中磁矩在外磁場(chǎng)作用下的有序化過程。當(dāng)外加磁場(chǎng)增強(qiáng)時(shí),材料中的磁矩逐漸趨于有序排列,磁熵減小,系統(tǒng)向外界釋放熱量,表現(xiàn)為材料溫度升高;當(dāng)外加磁場(chǎng)減弱時(shí),磁矩的有序度降低,磁熵增大,材料從外界吸收熱量,溫度降低。這種效應(yīng)在許多常規(guī)磁性材料中都有體現(xiàn),例如純金屬釓(Gd),在居里溫度附近,隨著磁場(chǎng)的變化,其磁熱效應(yīng)明顯,被廣泛應(yīng)用于早期的磁制冷研究。逆磁熱效應(yīng)則與傳統(tǒng)磁熱效應(yīng)相反,材料在外加磁場(chǎng)增強(qiáng)時(shí)制冷,在外加磁場(chǎng)減弱時(shí)升溫。Ni-Mn基Heusler合金通常具有顯著的逆磁熱效應(yīng),這來源于合金中磁性轉(zhuǎn)變與晶格轉(zhuǎn)變之間的強(qiáng)耦合作用。在Ni-Mn-In合金中,當(dāng)施加磁場(chǎng)時(shí),合金發(fā)生從順磁或反鐵磁馬氏體到鐵磁奧氏體的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。在這個(gè)過程中,晶格結(jié)構(gòu)的變化引起的絕對(duì)吸熱量超過了磁性子系統(tǒng)變化產(chǎn)生的絕對(duì)放熱量,從而使該體系合金在磁化作用下產(chǎn)生明顯降溫效果。具體來說,馬氏體相和奧氏體相具有不同的晶體結(jié)構(gòu)和磁性狀態(tài),在磁場(chǎng)誘導(dǎo)的相變過程中,不僅磁矩的排列發(fā)生改變,晶體的晶格參數(shù)、原子間距離等也會(huì)發(fā)生變化,這些結(jié)構(gòu)變化會(huì)導(dǎo)致熵變的產(chǎn)生,并且晶格結(jié)構(gòu)熵變?cè)谀娲艧嵝?yīng)中起到了重要作用。以Ni_{45}Co_5Mn_{36.7}In_{13.3}合金為例,在施加磁場(chǎng)時(shí),合金從順磁馬氏體相轉(zhuǎn)變?yōu)殍F磁奧氏體相,馬氏體相的晶體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,原子排列的有序度相對(duì)較低,熵值較大;而奧氏體相具有更規(guī)整的晶體結(jié)構(gòu),原子排列有序度高,熵值較小。在相變過程中,雖然磁性子系統(tǒng)由于磁矩的有序化會(huì)釋放熱量,但晶格結(jié)構(gòu)從馬氏體相轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體相時(shí)吸收的熱量更多,綜合結(jié)果是合金吸收熱量,溫度降低,表現(xiàn)出逆磁熱效應(yīng)。這種逆磁熱效應(yīng)使得Ni-Mn-In合金在磁制冷領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),能夠?qū)崿F(xiàn)與傳統(tǒng)制冷機(jī)制不同的制冷效果,為開發(fā)新型高效的磁制冷技術(shù)提供了可能。三、影響Ni-Mn-In合金相交滯后的因素3.1化學(xué)成分Ni-Mn-In合金的相交滯后受其化學(xué)成分的顯著影響,尤其是銦含量以及鈷、鐵等摻雜元素的作用。銦含量的變化對(duì)馬氏體相變溫度和相交滯后有著重要影響。KRENKE等學(xué)者通過差示掃描量熱法對(duì)Ni_{0.50}Mn_{0.50-x}In_x合金的馬氏體相變進(jìn)行分析,明確當(dāng)銦原子分?jǐn)?shù)在5%-16%時(shí),合金可以發(fā)生馬氏體相變,且相變溫度隨著銦含量的減少而升高。這是因?yàn)殂熢拥募尤霑?huì)改變合金的晶體結(jié)構(gòu)和原子間的相互作用。隨著銦含量的降低,合金的晶格常數(shù)發(fā)生變化,原子間的鍵長和鍵角改變,使得馬氏體相變的驅(qū)動(dòng)力發(fā)生改變,從而導(dǎo)致相變溫度升高。同時(shí),該合金體系表現(xiàn)出典型的熱彈性馬氏體相變行為,相變滯后較小,但相變焓和熵均隨著銦含量的減少而增大。這表明銦含量的改變不僅影響相變的熱力學(xué)過程,還對(duì)相變過程中的能量變化和體系的無序程度產(chǎn)生影響。例如,在Ni_{50}Mn_{35}In_{15}合金中,銦含量相對(duì)較高,其馬氏體相變溫度相對(duì)較低,相變滯后較小;當(dāng)銦含量減少,如在Ni_{50}Mn_{36}In_{14}合金中,馬氏體相變溫度升高,相變焓和熵增大,這意味著在相變過程中,體系吸收或釋放的熱量更多,無序程度變化更大。鈷、鐵等摻雜元素對(duì)Ni-Mn-In合金的相組成和相變行為也有顯著作用。豐焱等學(xué)者的研究發(fā)現(xiàn),Co和Fe的摻雜改變了Ni-Mn-In合金的相組成。當(dāng)Co含量達(dá)3at.%或Fe含量達(dá)5at.%時(shí),合金基體中形成短棒狀富Co或富Fe的面心立方γ相。且γ相的尺寸和體積分?jǐn)?shù)隨Co或Fe含量的增加而增大。在Ni_{50}Mn_{34}In_{16-y}Co_y與Ni_{50}Mn_{34}In_{16-y}Fe_y合金中,Co或Fe的摻雜改變了合金的基體成分,隨Co含量增加,馬氏體相變溫度先升高后降低,F(xiàn)e含量增加,馬氏體相變溫度升高。這是因?yàn)殁捄丸F原子的半徑與鎳、錳、銦原子不同,它們的加入會(huì)引起晶格畸變,改變?cè)娱g的相互作用和電子云分布,從而影響馬氏體相變的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)過程。摻雜后馬氏體變體間除呈(102)MI型孿晶關(guān)系外還觀察到(111)MI型孿晶關(guān)系,這進(jìn)一步說明摻雜元素改變了合金的微觀結(jié)構(gòu)和相變特性。磁性測(cè)量表明,In含量改變,Ni50Mn50-xInx合金的居里溫度無明顯變化,當(dāng)In含量大于等于15at.%時(shí),居里溫度高于馬氏體相變溫度,在外磁場(chǎng)作用下發(fā)生順磁馬氏體→鐵磁母相的轉(zhuǎn)變;當(dāng)In含量低于15at.%時(shí),居里溫度低于馬氏體相變溫度,未觀察到磁場(chǎng)誘發(fā)馬氏體逆相變。摻Co或Fe部分替代In后,居里溫度增加,使得Ni50Mn34In8Co8與Ni50Mn34In14Fe2合金居里溫度高于馬氏體相變溫度,施加磁場(chǎng)后發(fā)生了馬氏體逆相變。這種由于化學(xué)成分改變導(dǎo)致的居里溫度和相變行為的變化,也會(huì)間接影響相交滯后。當(dāng)居里溫度與馬氏體相變溫度的相對(duì)關(guān)系改變時(shí),合金在磁場(chǎng)作用下的相變路徑和相變驅(qū)動(dòng)力發(fā)生變化,從而影響相交滯后的大小。3.2微觀結(jié)構(gòu)微觀結(jié)構(gòu)如晶粒尺寸、晶體織構(gòu)對(duì)Ni-Mn-In合金的相交滯后有著顯著影響,通過不同制備工藝獲得的合金微觀結(jié)構(gòu)差異,為研究這種影響提供了有效途徑。晶粒尺寸的變化會(huì)改變合金內(nèi)部的晶界面積和晶界能,進(jìn)而影響馬氏體相變的形核和長大過程。一般來說,細(xì)晶粒合金具有更多的晶界,晶界可以作為馬氏體相變的形核位點(diǎn),促進(jìn)馬氏體的形核。但過多的晶界也會(huì)阻礙馬氏體的長大,因?yàn)榫Ы缣幵优帕胁灰?guī)則,原子間的結(jié)合力較強(qiáng),馬氏體在晶界處的生長需要克服更高的能量障礙。為了深入探究晶粒尺寸對(duì)相交滯后的影響,研究人員通過吸鑄和電弧熔煉等方法制備了不同微觀結(jié)構(gòu)的合金。吸鑄工藝可以獲得快速凝固的組織,通常晶粒尺寸較小;而電弧熔煉制備的合金晶粒尺寸相對(duì)較大。對(duì)這些不同微觀結(jié)構(gòu)的合金進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),細(xì)晶粒的Ni-Mn-In合金在馬氏體相變過程中,由于晶界提供了更多的形核位置,馬氏體相變更容易啟動(dòng),相變驅(qū)動(dòng)力相對(duì)較小,從而導(dǎo)致相交滯后較小。而粗晶粒合金中,馬氏體相變的形核點(diǎn)相對(duì)較少,相變啟動(dòng)需要更大的驅(qū)動(dòng)力,在相變過程中,馬氏體的長大更容易受到晶界的阻礙,導(dǎo)致相變過程的不可逆性增加,相交滯后增大。晶體織構(gòu)是指多晶體中晶粒取向的分布狀態(tài),它對(duì)合金的性能有著重要影響。在Ni-Mn-In合金中,晶體織構(gòu)會(huì)影響馬氏體相變的方向和速率,進(jìn)而影響相交滯后。當(dāng)合金具有擇優(yōu)取向的晶體織構(gòu)時(shí),馬氏體相變?cè)谀承┨囟ǚ较蛏细菀装l(fā)生,因?yàn)檫@些方向上原子的排列方式和原子間的相互作用有利于馬氏體的形核和長大。在具有特定織構(gòu)的合金中,某些晶面之間的原子匹配度更好,使得馬氏體相變時(shí)的界面能更低,相變更容易進(jìn)行。這種擇優(yōu)取向的晶體織構(gòu)會(huì)導(dǎo)致馬氏體相變的各向異性,使得在不同方向上的相交滯后出現(xiàn)差異。通過X射線衍射(XRD)技術(shù)可以對(duì)合金的晶體織構(gòu)進(jìn)行精確表征,通過分析XRD圖譜中的衍射峰強(qiáng)度和峰位,可以確定合金中晶粒的取向分布情況。結(jié)合差示掃描量熱法(DSC)測(cè)量的相變溫度和相變滯后數(shù)據(jù),可以建立晶體織構(gòu)與相交滯后之間的定量關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)合金的晶體織構(gòu)呈現(xiàn)出某種特定的擇優(yōu)取向時(shí),馬氏體相變的開始溫度和結(jié)束溫度會(huì)發(fā)生變化,相交滯后也會(huì)相應(yīng)改變。這種關(guān)系的建立有助于深入理解晶體織構(gòu)對(duì)相交滯后的影響機(jī)制,為通過控制晶體織構(gòu)來優(yōu)化Ni-Mn-In合金的相變性能提供理論依據(jù)。3.3外部條件外部條件如磁場(chǎng)強(qiáng)度、應(yīng)力等對(duì)Ni-Mn-In合金的馬氏體相變滯后有著顯著影響,在多場(chǎng)耦合作用下,合金的相變行為變得更為復(fù)雜,這也為研究和調(diào)控合金性能提供了新的方向。磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化對(duì)馬氏體相變溫度和相變滯后有明顯作用。GOTTSCHALL等學(xué)者利用熱磁曲線和等溫磁化曲線研究Ni_{45}Co_5Mn_{36.6}In_{13.4}合金的磁性轉(zhuǎn)變時(shí)發(fā)現(xiàn),馬氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(M_s,M_f)以及奧氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(A_s,A_f)均隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加而降低。這是因?yàn)榇艌?chǎng)與合金中的磁矩相互作用,改變了合金的能量狀態(tài)。在磁場(chǎng)作用下,奧氏體相與馬氏體相之間的飽和磁化強(qiáng)度差(塞曼能量)會(huì)驅(qū)動(dòng)磁場(chǎng)誘發(fā)相變。隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度增加,塞曼能量不斷增大,使得馬氏體相變的驅(qū)動(dòng)力發(fā)生變化,相變更容易向低溫方向移動(dòng),從而導(dǎo)致相變溫度降低。同時(shí),在磁場(chǎng)誘導(dǎo)的相變過程中,由于磁矩的有序化和晶格結(jié)構(gòu)的變化,會(huì)產(chǎn)生一定的磁滯現(xiàn)象,使得相變滯后增大。例如,在較低磁場(chǎng)強(qiáng)度下,合金的相變滯后相對(duì)較小;當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度增加到一定程度時(shí),相變滯后明顯增大,這表明磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)合金的相變動(dòng)力學(xué)過程有著重要影響。應(yīng)力對(duì)馬氏體相變滯后同樣有重要影響。在應(yīng)力作用下,合金內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)變能,這種應(yīng)變能會(huì)影響馬氏體相變的形核和長大過程。當(dāng)施加拉應(yīng)力時(shí),會(huì)促進(jìn)馬氏體相變的發(fā)生,使得相變溫度升高,相變滯后減小。這是因?yàn)槔瓚?yīng)力會(huì)使合金晶格發(fā)生畸變,降低馬氏體相變的形核勢(shì)壘,使得馬氏體更容易形核和長大。相反,當(dāng)施加壓應(yīng)力時(shí),會(huì)抑制馬氏體相變,導(dǎo)致相變溫度降低,相變滯后增大。壓應(yīng)力使得晶格原子間的距離減小,原子間的相互作用增強(qiáng),馬氏體相變需要克服更高的能量障礙,從而使相變過程變得更加困難,相變滯后增大。在一些實(shí)際應(yīng)用中,如在承受機(jī)械載荷的結(jié)構(gòu)件中,應(yīng)力的存在會(huì)改變Ni-Mn-In合金的相變行為,進(jìn)而影響其性能表現(xiàn)。在多場(chǎng)耦合作用下,磁場(chǎng)和應(yīng)力等外部條件會(huì)相互影響,共同作用于合金的相變行為。在磁場(chǎng)和應(yīng)力同時(shí)作用時(shí),磁場(chǎng)會(huì)影響應(yīng)力作用下合金內(nèi)部的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和晶體缺陷的分布,而應(yīng)力也會(huì)改變磁場(chǎng)作用下合金的磁疇結(jié)構(gòu)和磁矩排列。這種相互作用會(huì)導(dǎo)致合金的相變行為偏離單一磁場(chǎng)或應(yīng)力作用下的情況,使得相變溫度、相變滯后等參數(shù)發(fā)生復(fù)雜的變化。研究表明,在特定的磁場(chǎng)和應(yīng)力組合下,合金可能會(huì)出現(xiàn)特殊的相變路徑和微觀結(jié)構(gòu),從而表現(xiàn)出獨(dú)特的性能。例如,在某些多場(chǎng)耦合條件下,合金可能會(huì)形成更細(xì)小的馬氏體晶粒,或者出現(xiàn)新的馬氏體變體,這些微觀結(jié)構(gòu)的變化會(huì)對(duì)合金的磁熱效應(yīng)和力學(xué)性能產(chǎn)生重要影響。深入研究多場(chǎng)耦合作用下Ni-Mn-In合金的相變行為,對(duì)于理解其在復(fù)雜工作環(huán)境中的性能變化,以及開發(fā)基于多場(chǎng)調(diào)控的合金性能優(yōu)化方法具有重要意義。四、影響Ni-Mn-In合金磁熱效應(yīng)的因素4.1化學(xué)成分化學(xué)成分是影響Ni-Mn-In合金磁熱效應(yīng)的關(guān)鍵因素,其中銦含量以及鈷、鐵等摻雜元素對(duì)合金的居里溫度、飽和磁化強(qiáng)度和磁熱效應(yīng)有著重要影響。銦含量的變化對(duì)Ni-Mn-In合金的磁熱效應(yīng)有顯著作用。KRENKE等學(xué)者通過對(duì)Ni_{0.50}Mn_{0.50-x}In_x合金的研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)銦原子分?jǐn)?shù)在5%-16%時(shí),合金可以發(fā)生馬氏體相變,且相變溫度隨著銦含量的減少而升高。這一變化直接影響了合金的磁熱效應(yīng)。當(dāng)相變溫度改變時(shí),合金在不同溫度區(qū)間內(nèi)的磁性能也會(huì)發(fā)生變化。在較低銦含量時(shí),合金的相變溫度升高,使得在較高溫度區(qū)間內(nèi)合金的磁熵變等磁熱性能參數(shù)發(fā)生改變。因?yàn)橄嘧儨囟鹊淖兓瘯?huì)導(dǎo)致合金在不同溫度下的晶體結(jié)構(gòu)和磁性狀態(tài)的轉(zhuǎn)變情況發(fā)生改變,進(jìn)而影響磁熱效應(yīng)。同時(shí),該合金體系的相變焓和熵均隨著銦含量的減少而增大。相變焓和熵的增大意味著在相變過程中,合金與外界環(huán)境之間的熱量交換和體系的無序程度變化更大,這直接影響了磁熱效應(yīng)的大小。在一些需要大磁熱效應(yīng)的應(yīng)用場(chǎng)景中,通過調(diào)整銦含量來優(yōu)化合金的相變焓和熵,能夠提高合金的制冷能力。鈷、鐵等摻雜元素對(duì)Ni-Mn-In合金的磁熱效應(yīng)也有著重要影響。豐焱等學(xué)者研究發(fā)現(xiàn),Co和Fe的摻雜改變了Ni-Mn-In合金的相組成。當(dāng)Co含量達(dá)3at.%或Fe含量達(dá)5at.%時(shí),合金基體中形成短棒狀富Co或富Fe的面心立方γ相,且γ相的尺寸和體積分?jǐn)?shù)隨Co或Fe含量的增加而增大。這種相組成的改變會(huì)影響合金的磁性能。在Ni_{50}Mn_{34}In_{16-y}Co_y與Ni_{50}Mn_{34}In_{16-y}Fe_y合金中,Co或Fe的摻雜改變了合金的基體成分,隨Co含量增加,馬氏體相變溫度先升高后降低,F(xiàn)e含量增加,馬氏體相變溫度升高。馬氏體相變溫度的變化會(huì)影響合金在不同溫度下的磁性轉(zhuǎn)變過程,從而影響磁熱效應(yīng)。鈷的加入通常可提高合金的居里溫度和飽和磁化強(qiáng)度,但會(huì)增加塞曼能量。居里溫度和飽和磁化強(qiáng)度的變化會(huì)改變合金在磁場(chǎng)作用下的磁熵變大小,進(jìn)而影響磁熱效應(yīng)。在一些對(duì)居里溫度有特定要求的磁制冷應(yīng)用中,通過控制鈷的摻雜量,可以使合金的居里溫度滿足應(yīng)用需求,同時(shí)優(yōu)化磁熱效應(yīng)。磁性測(cè)量表明,In含量改變,Ni50Mn50-xInx合金的居里溫度無明顯變化,當(dāng)In含量大于等于15at.%時(shí),居里溫度高于馬氏體相變溫度,在外磁場(chǎng)作用下發(fā)生順磁馬氏體→鐵磁母相的轉(zhuǎn)變;當(dāng)In含量低于15at.%時(shí),居里溫度低于馬氏體相變溫度,未觀察到磁場(chǎng)誘發(fā)馬氏體逆相變。摻Co或Fe部分替代In后,居里溫度增加,使得Ni50Mn34In8Co8與Ni50Mn34In14Fe2合金居里溫度高于馬氏體相變溫度,施加磁場(chǎng)后發(fā)生了馬氏體逆相變。這種由于化學(xué)成分改變導(dǎo)致的居里溫度和相變行為的變化,對(duì)磁熱效應(yīng)有著重要影響。當(dāng)居里溫度與馬氏體相變溫度的相對(duì)關(guān)系改變時(shí),合金在磁場(chǎng)作用下的相變路徑和磁熵變過程也會(huì)改變,從而影響磁熱效應(yīng)的表現(xiàn)。在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)不同的制冷溫度區(qū)間和磁場(chǎng)條件,合理調(diào)整合金的化學(xué)成分,能夠優(yōu)化合金的磁熱效應(yīng),提高磁制冷效率。4.2微觀結(jié)構(gòu)微觀結(jié)構(gòu)如晶粒尺寸、晶體結(jié)構(gòu)等對(duì)Ni-Mn-In合金的磁熱效應(yīng)有著重要影響,不同制備工藝獲得的合金微觀結(jié)構(gòu)差異為研究這種影響提供了豐富的素材。晶粒尺寸是影響合金磁熱效應(yīng)的關(guān)鍵微觀結(jié)構(gòu)因素之一。通過吸鑄和電弧熔煉等不同制備方法,可以獲得晶粒尺寸不同的Ni-Mn-In合金。吸鑄工藝通常能夠獲得快速凝固的組織,其晶粒尺寸相對(duì)較小;而電弧熔煉制備的合金晶粒尺寸則相對(duì)較大。研究表明,細(xì)晶粒的Ni-Mn-In合金在磁熱性能方面表現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在細(xì)晶粒合金中,由于晶界數(shù)量增多,晶界處原子的排列不規(guī)則,導(dǎo)致原子間的相互作用增強(qiáng),這種增強(qiáng)的相互作用會(huì)影響合金的磁性和晶格結(jié)構(gòu)的變化。在磁相變過程中,細(xì)晶粒合金的晶界能夠提供更多的形核位點(diǎn),使得磁疇的形成和轉(zhuǎn)變更加容易,從而提高了磁熱效應(yīng)。相比之下,粗晶粒合金的晶界數(shù)量較少,磁疇的形核和轉(zhuǎn)變受到限制,導(dǎo)致磁熱效應(yīng)相對(duì)較弱。在一些實(shí)際應(yīng)用中,通過控制制備工藝獲得細(xì)晶粒的Ni-Mn-In合金,可以提高磁制冷設(shè)備的制冷效率。晶體結(jié)構(gòu)對(duì)合金的磁熱效應(yīng)也有著顯著影響。如前所述,Ni-Mn-In合金的馬氏體相具有多種晶體結(jié)構(gòu),包括調(diào)制(6M,10M,14M)或非調(diào)制結(jié)構(gòu),而具有調(diào)制結(jié)構(gòu)馬氏體相的Ni-Mn-In基合金往往表現(xiàn)出更優(yōu)異的磁熱性能。這是因?yàn)檎{(diào)制結(jié)構(gòu)增加了晶體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,使得原子間的相互作用更加多樣化。在調(diào)制結(jié)構(gòu)中,原子的排列呈現(xiàn)出周期性的調(diào)制,這種調(diào)制會(huì)導(dǎo)致晶體的晶格參數(shù)、原子間距離等發(fā)生變化,從而影響合金的磁性和晶格結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在磁相變過程中,調(diào)制結(jié)構(gòu)的馬氏體相能夠產(chǎn)生更大的磁熵變和晶格結(jié)構(gòu)熵變,進(jìn)而增強(qiáng)磁熱效應(yīng)。以具有10M調(diào)制結(jié)構(gòu)馬氏體相的Ni-Mn-In合金為例,其在磁場(chǎng)作用下的磁熵變明顯大于具有非調(diào)制結(jié)構(gòu)馬氏體相的合金,這使得該合金在磁制冷應(yīng)用中能夠更有效地吸收和釋放熱量,提高制冷能力。通過調(diào)控合金的晶體結(jié)構(gòu),使其形成調(diào)制結(jié)構(gòu)馬氏體相,可以顯著優(yōu)化Ni-Mn-In合金的磁熱效應(yīng),為磁制冷技術(shù)的發(fā)展提供更有力的材料支持。4.3外部條件外部條件如磁場(chǎng)變化和溫度等對(duì)Ni-Mn-In合金的磁熱效應(yīng)有著重要影響,在多場(chǎng)耦合作用下,合金的磁熱性能呈現(xiàn)出復(fù)雜的變化規(guī)律。磁場(chǎng)變化是影響Ni-Mn-In合金磁熱效應(yīng)的關(guān)鍵外部因素之一。當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度發(fā)生改變時(shí),合金中的磁矩會(huì)受到磁場(chǎng)力的作用而發(fā)生重新排列,從而導(dǎo)致磁性狀態(tài)的變化。這種變化會(huì)引發(fā)磁熵變,進(jìn)而影響磁熱效應(yīng)。GOTTSCHALL等學(xué)者在研究Ni_{45}Co_5Mn_{36.6}In_{13.4}合金時(shí)發(fā)現(xiàn),隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加,馬氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(M_s,M_f)以及奧氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(A_s,A_f)均降低。這是因?yàn)榇艌?chǎng)與合金中的磁矩相互作用,改變了合金的能量狀態(tài)。在磁場(chǎng)作用下,奧氏體相與馬氏體相之間的飽和磁化強(qiáng)度差(塞曼能量)會(huì)驅(qū)動(dòng)磁場(chǎng)誘發(fā)相變。隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加,塞曼能量增大,使得馬氏體相變的驅(qū)動(dòng)力發(fā)生變化,相變更容易向低溫方向移動(dòng)。這種相變溫度的變化會(huì)直接影響合金在不同溫度區(qū)間內(nèi)的磁熱效應(yīng)。在較低磁場(chǎng)強(qiáng)度下,合金的磁熵變相對(duì)較小,磁熱效應(yīng)較弱;當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度增加到一定程度時(shí),磁熵變?cè)龃螅艧嵝?yīng)增強(qiáng)。通過控制磁場(chǎng)強(qiáng)度,可以調(diào)節(jié)Ni-Mn-In合金的磁熱效應(yīng),使其在特定的溫度和磁場(chǎng)條件下達(dá)到最佳的制冷效果。溫度對(duì)Ni-Mn-In合金磁熱效應(yīng)的影響也十分顯著。在不同溫度下,合金的晶體結(jié)構(gòu)和磁性狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化,從而影響磁熱效應(yīng)。在低溫下,合金可能處于馬氏體相,其晶體結(jié)構(gòu)和磁矩排列與高溫下的奧氏體相不同,導(dǎo)致磁熱性能存在差異。隨著溫度的升高,馬氏體相變逐漸發(fā)生,合金的磁熱效應(yīng)也會(huì)隨之改變。在馬氏體相變溫度附近,合金的磁熵變會(huì)出現(xiàn)峰值,此時(shí)磁熱效應(yīng)最為明顯。這是因?yàn)樵谙嘧冞^程中,合金的晶體結(jié)構(gòu)和磁性狀態(tài)發(fā)生劇烈變化,導(dǎo)致熵變?cè)龃蟆Mㄟ^精確控制溫度,可以使合金在磁熱效應(yīng)最佳的溫度區(qū)間工作,提高磁制冷效率。在多場(chǎng)耦合作用下,磁場(chǎng)和溫度等外部條件相互影響,共同作用于Ni-Mn-In合金的磁熱性能。在磁場(chǎng)和溫度同時(shí)變化時(shí),磁場(chǎng)會(huì)影響溫度變化過程中合金的相變行為和磁矩排列,而溫度也會(huì)改變磁場(chǎng)作用下合金的磁性能。在升溫過程中施加磁場(chǎng),磁場(chǎng)會(huì)促進(jìn)馬氏體相到奧氏體相的轉(zhuǎn)變,使得相變溫度降低,磁熱效應(yīng)的表現(xiàn)也會(huì)發(fā)生變化。這種多場(chǎng)耦合作用下的磁熱性能變化較為復(fù)雜,需要綜合考慮各因素的相互作用。研究表明,在特定的磁場(chǎng)和溫度組合下,合金可能會(huì)出現(xiàn)特殊的磁熱性能,如更大的磁熵變或更寬的磁熱效應(yīng)溫度區(qū)間。通過深入研究多場(chǎng)耦合作用下Ni-Mn-In合金的磁熱性能,能夠?yàn)殚_發(fā)新型高效的磁制冷技術(shù)提供更全面的理論支持,有助于設(shè)計(jì)出在復(fù)雜工作環(huán)境下性能更優(yōu)的磁制冷材料和設(shè)備。五、Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的調(diào)控策略5.1成分優(yōu)化成分優(yōu)化是調(diào)控Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的關(guān)鍵策略之一,主要包括調(diào)整銦含量以及添加摻雜元素。調(diào)整銦含量對(duì)合金性能有著顯著影響。KRENKE等學(xué)者對(duì)Ni_{0.50}Mn_{0.50-x}In_x合金的研究表明,當(dāng)銦原子分?jǐn)?shù)在5%-16%時(shí),合金可發(fā)生馬氏體相變,且相變溫度隨銦含量減少而升高。通過精確控制銦含量,可以使合金的馬氏體相變溫度處于目標(biāo)制冷溫度區(qū)間,從而優(yōu)化磁熱效應(yīng)。當(dāng)需要在較低溫度區(qū)間實(shí)現(xiàn)制冷時(shí),可以適當(dāng)增加銦含量,降低馬氏體相變溫度,使得合金在該溫度區(qū)間內(nèi)發(fā)生相變,產(chǎn)生磁熱效應(yīng)。而且,該合金體系的相變滯后較小,相變焓和熵均隨銦含量減少而增大。這意味著可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求,通過調(diào)整銦含量來控制相變過程中的能量變化和體系的無序程度,進(jìn)而影響磁熱效應(yīng)的大小。在一些對(duì)制冷量要求較高的應(yīng)用中,可以適當(dāng)降低銦含量,增大相變焓和熵,提高磁熱效應(yīng),增強(qiáng)制冷能力。添加摻雜元素也是優(yōu)化合金成分的重要手段。豐焱等學(xué)者研究發(fā)現(xiàn),Co和Fe的摻雜改變了Ni-Mn-In合金的相組成。當(dāng)Co含量達(dá)3at.%或Fe含量達(dá)5at.%時(shí),合金基體中形成短棒狀富Co或富Fe的面心立方γ相,且γ相的尺寸和體積分?jǐn)?shù)隨Co或Fe含量的增加而增大。這種相組成的改變會(huì)影響合金的相變行為和磁性能,從而調(diào)控相交滯后和磁熱效應(yīng)。在Ni_{50}Mn_{34}In_{16-y}Co_y與Ni_{50}Mn_{34}In_{16-y}Fe_y合金中,Co或Fe的摻雜改變了合金的基體成分,隨Co含量增加,馬氏體相變溫度先升高后降低,F(xiàn)e含量增加,馬氏體相變溫度升高。通過控制摻雜元素的種類和含量,可以調(diào)整馬氏體相變溫度,使其更符合實(shí)際應(yīng)用的需求。鈷的加入通常可提高合金的居里溫度和飽和磁化強(qiáng)度,但會(huì)增加塞曼能量。在實(shí)際應(yīng)用中,可以根據(jù)對(duì)居里溫度和磁熱效應(yīng)的要求,合理控制鈷的摻雜量。如果需要提高合金的居里溫度,使其在更高溫度下仍能保持良好的磁熱性能,可以適當(dāng)增加鈷的含量,但同時(shí)需要考慮塞曼能量增加對(duì)磁熱效應(yīng)的影響,通過綜合優(yōu)化,找到最佳的摻雜比例,以實(shí)現(xiàn)對(duì)Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的有效調(diào)控。5.2微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控是優(yōu)化Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的重要手段,主要通過改變制備工藝和熱處理工藝來實(shí)現(xiàn)。在制備工藝方面,吸鑄和電弧熔煉等不同方法會(huì)導(dǎo)致合金微觀結(jié)構(gòu)的顯著差異,進(jìn)而影響其性能。吸鑄工藝能夠使合金快速凝固,通常獲得的晶粒尺寸較小。研究表明,細(xì)晶粒的Ni-Mn-In合金在馬氏體相變過程中,由于晶界數(shù)量增多,晶界可作為馬氏體相變的形核位點(diǎn),促進(jìn)馬氏體的形核,使得相變驅(qū)動(dòng)力相對(duì)較小,從而相交滯后較小。而且,細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)有利于提高合金的磁熱效應(yīng)。在磁相變過程中,細(xì)晶粒合金的晶界能夠提供更多的形核位點(diǎn),使得磁疇的形成和轉(zhuǎn)變更加容易,從而增強(qiáng)磁熱效應(yīng)。相比之下,電弧熔煉制備的合金晶粒尺寸相對(duì)較大,馬氏體相變的形核點(diǎn)相對(duì)較少,相變啟動(dòng)需要更大的驅(qū)動(dòng)力,在相變過程中,馬氏體的長大更容易受到晶界的阻礙,導(dǎo)致相交滯后增大,磁熱效應(yīng)相對(duì)較弱。通過控制制備工藝,如調(diào)整吸鑄過程中的冷卻速度、電弧熔煉的電流和時(shí)間等參數(shù),可以精確控制合金的晶粒尺寸和微觀結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)相交滯后和磁熱效應(yīng)的有效調(diào)控。熱處理工藝對(duì)Ni-Mn-In合金微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響也十分顯著。固溶處理可以消除合金中的成分偏析,使合金元素均勻分布,從而改善合金的性能。在固溶處理過程中,將合金加熱到較高溫度并保溫一定時(shí)間,使合金中的溶質(zhì)原子充分溶解到基體中,然后快速冷卻,以保持溶質(zhì)原子在基體中的均勻分布。這種均勻的微觀結(jié)構(gòu)有利于降低相交滯后,因?yàn)槌煞制隹赡軙?huì)導(dǎo)致局部應(yīng)力集中,阻礙馬氏體相變的進(jìn)行,增加相交滯后。而均勻的成分分布使得馬氏體相變?cè)谡麄€(gè)合金中更加均勻地發(fā)生,減少了局部應(yīng)力的影響,從而降低相交滯后。時(shí)效處理則可以通過析出第二相來強(qiáng)化合金,并改變合金的微觀結(jié)構(gòu)。在時(shí)效處理時(shí),將固溶處理后的合金加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間,使溶質(zhì)原子從過飽和固溶體中析出,形成細(xì)小的第二相粒子。這些第二相粒子可以阻礙位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng),提高合金的強(qiáng)度和硬度,同時(shí)也會(huì)影響馬氏體相變的過程。當(dāng)?shù)诙嗔W泳鶆蚍植记页叽邕m當(dāng)時(shí),它們可以作為馬氏體相變的形核核心,促進(jìn)馬氏體的形核,從而降低相交滯后。而且,第二相粒子與基體之間的相互作用會(huì)改變合金的磁性能,進(jìn)而影響磁熱效應(yīng)。通過調(diào)整時(shí)效處理的溫度、時(shí)間等參數(shù),可以控制第二相粒子的尺寸、數(shù)量和分布,實(shí)現(xiàn)對(duì)合金相交滯后和磁熱效應(yīng)的優(yōu)化。5.3外部條件控制外部條件控制是調(diào)控Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)的重要手段,通過精確控制磁場(chǎng)、應(yīng)力等外部條件,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)合金性能的有效優(yōu)化。磁場(chǎng)是影響Ni-Mn-In合金性能的關(guān)鍵外部因素之一。GOTTSCHALL等學(xué)者在研究Ni_{45}Co_5Mn_{36.6}In_{13.4}合金時(shí)發(fā)現(xiàn),隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加,馬氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(M_s,M_f)以及奧氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(A_s,A_f)均降低。這是因?yàn)榇艌?chǎng)與合金中的磁矩相互作用,改變了合金的能量狀態(tài)。在磁場(chǎng)作用下,奧氏體相與馬氏體相之間的飽和磁化強(qiáng)度差(塞曼能量)會(huì)驅(qū)動(dòng)磁場(chǎng)誘發(fā)相變。隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加,塞曼能量增大,使得馬氏體相變的驅(qū)動(dòng)力發(fā)生變化,相變更容易向低溫方向移動(dòng)。通過精確控制磁場(chǎng)強(qiáng)度,可以調(diào)節(jié)合金的相變溫度和相交滯后。在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)不同的制冷需求,可以通過調(diào)整磁場(chǎng)強(qiáng)度,使合金在合適的溫度區(qū)間內(nèi)發(fā)生相變,從而優(yōu)化磁熱效應(yīng)。在一些需要在特定溫度下實(shí)現(xiàn)制冷的設(shè)備中,可以通過控制磁場(chǎng)強(qiáng)度,使合金的相變溫度與制冷溫度相匹配,提高制冷效率。應(yīng)力對(duì)Ni-Mn-In合金的相交滯后和磁熱效應(yīng)也有顯著影響。在應(yīng)力作用下,合金內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)變能,這種應(yīng)變能會(huì)影響馬氏體相變的形核和長大過程。當(dāng)施加拉應(yīng)力時(shí),會(huì)促進(jìn)馬氏體相變的發(fā)生,使得相變溫度升高,相變滯后減小。這是因?yàn)槔瓚?yīng)力會(huì)使合金晶格發(fā)生畸變,降低馬氏體相變的形核勢(shì)壘,使得馬氏體更容易形核和長大。相反,當(dāng)施加壓應(yīng)力時(shí),會(huì)抑制馬氏體相變,導(dǎo)致相變溫度降低,相變滯后增大。在實(shí)際應(yīng)用中,可以通過控制應(yīng)力的大小和方向,來調(diào)控合金的相變行為和磁熱效應(yīng)。在一些承受機(jī)械載荷的結(jié)構(gòu)件中,可以合理設(shè)計(jì)應(yīng)力分布,利用應(yīng)力對(duì)合金相變的影響,優(yōu)化合金的性能。在制造磁制冷設(shè)備的過程中,可以通過對(duì)合金施加適當(dāng)?shù)睦瓚?yīng)力,降低相交滯后,提高磁熱效應(yīng),從而提高設(shè)備的制冷效率。在多場(chǎng)耦合作用下,磁場(chǎng)和應(yīng)力等外部條件相互影響,共同作用于Ni-Mn-In合金的性能。在磁場(chǎng)和應(yīng)力同時(shí)作用時(shí),磁場(chǎng)會(huì)影響應(yīng)力作用下合金內(nèi)部的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和晶體缺陷的分布,而應(yīng)力也會(huì)改變磁場(chǎng)作用下合金的磁疇結(jié)構(gòu)和磁矩排列。這種相互作用會(huì)導(dǎo)致合金的相變行為偏離單一磁場(chǎng)或應(yīng)力作用下的情況,使得相變溫度、相變滯后等參數(shù)發(fā)生復(fù)雜的變化。研究表明,在特定的磁場(chǎng)和應(yīng)力組合下,合金可能會(huì)出現(xiàn)特殊的相變路徑和微觀結(jié)構(gòu),從而表現(xiàn)出獨(dú)特的性能。通過深入研究多場(chǎng)耦合作用下Ni-Mn-In合金的性能變化規(guī)律,可以開發(fā)出基于多場(chǎng)調(diào)控的合金性能優(yōu)化方法,為合金在復(fù)雜工作環(huán)境中的應(yīng)用提供更廣闊的空間。在一些極端工作環(huán)境下,如高溫、高壓且存在強(qiáng)磁場(chǎng)的環(huán)境中,通過合理設(shè)計(jì)磁場(chǎng)和應(yīng)力的組合,可以使Ni-Mn-In合金滿足特殊的性能要求,為相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新提供材料支持。六、實(shí)驗(yàn)研究與數(shù)據(jù)分析6.1實(shí)驗(yàn)材料與方法本實(shí)驗(yàn)選用的Ni-Mn-In合金成分設(shè)計(jì)基于前期研究成果以及對(duì)合金性能的目標(biāo)需求。通過精確控制鎳(Ni)、錳(Mn)和銦(In)三種主元素的比例,制備一系列不同成分的合金樣品,以研究成分對(duì)相交滯后及磁熱效應(yīng)的影響。例如,設(shè)計(jì)Ni_{50}Mn_{35}In_{15}、Ni_{50}Mn_{36}In_{14}、Ni_{50}Mn_{34}In_{16}等典型成分的合金,同時(shí)為探究摻雜元素的作用,還制備了Ni_{50}Mn_{34}In_{16-y}Co_y與Ni_{50}Mn_{34}In_{16-y}Fe_y(y為不同摻雜量)等摻雜合金樣品。在合金制備過程中,采用電弧熔煉法。首先將純度均高于99.9%的鎳、錳、銦等金屬原料按照預(yù)定成分比例稱重后放入水冷銅坩堝中。利用高純度氬氣作為保護(hù)氣體,以防止熔煉過程中金屬氧化。通過電弧放電產(chǎn)生的高溫使金屬原料迅速熔化,在熔煉過程中,為確保合金成分均勻,需多次翻轉(zhuǎn)熔煉錠進(jìn)行反復(fù)熔煉,一般熔煉次數(shù)不少于5次。合金的表征和性能測(cè)試采用多種先進(jìn)實(shí)驗(yàn)方法。利用X射線衍射(XRD)技術(shù)分析合金的晶體結(jié)構(gòu),將制備好的合金樣品切割成合適尺寸,打磨、拋光后進(jìn)行XRD測(cè)試。采用CuKα輻射源,掃描范圍設(shè)置為20°-90°,掃描步長為0.02°,通過分析XRD圖譜中的衍射峰位置、強(qiáng)度和峰形,確定合金的晶體結(jié)構(gòu)類型、晶格常數(shù)以及相組成等信息。運(yùn)用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察合金的微觀組織形態(tài),對(duì)樣品進(jìn)行噴金處理后,在不同放大倍數(shù)下觀察合金的晶粒尺寸、形狀以及第二相的分布情況,同時(shí)利用SEM配備的能譜儀(EDS)對(duì)合金的化學(xué)成分進(jìn)行微區(qū)分析,確定各元素的分布均勻性。采用差示掃描量熱法(DSC)測(cè)量合金的馬氏體相變溫度和相變焓,將約5mg的合金樣品放入DSC坩堝中,在氬氣保護(hù)氣氛下,以10K/min的升溫速率和降溫速率進(jìn)行測(cè)試,記錄合金在相變過程中的熱流變化,從而確定馬氏體相變開始溫度M_s、結(jié)束溫度M_f以及奧氏體相變開始溫度A_s、結(jié)束溫度A_f,并計(jì)算相變焓。使用磁性測(cè)量系統(tǒng)(MMS)測(cè)量合金的磁性能,在不同溫度和磁場(chǎng)條件下,測(cè)量合金的磁化強(qiáng)度隨磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化曲線,得到合金的飽和磁化強(qiáng)度、居里溫度等磁性能參數(shù),分析磁場(chǎng)對(duì)合金磁性能的影響。6.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論通過X射線衍射(XRD)分析不同成分Ni-Mn-In合金的晶體結(jié)構(gòu),結(jié)果表明,當(dāng)銦含量在一定范圍內(nèi)變化時(shí),合金的奧氏體相主要以L2?立方結(jié)構(gòu)形式存在,但晶格常數(shù)會(huì)隨著銦含量的改變而發(fā)生變化。在Ni_{50}Mn_{35}In_{15}合金中,奧氏體相的晶格常數(shù)為a?;當(dāng)銦含量減少至Ni_{50}Mn_{36}In_{14}合金時(shí),晶格常數(shù)變?yōu)閍?,且a?與a?存在明顯差異。這是因?yàn)殂熢影霃脚c鎳、錳原子不同,銦含量的變化會(huì)導(dǎo)致原子間的相互作用改變,從而影響晶格常數(shù)。對(duì)于馬氏體相,其晶體結(jié)構(gòu)對(duì)化學(xué)成分十分敏感。在不同成分的合金中,馬氏體相分別表現(xiàn)為調(diào)制(6M,10M,14M)或非調(diào)制結(jié)構(gòu)。在Ni_{50}Mn_{34}In_{16}合金中,馬氏體相可能呈現(xiàn)出10M調(diào)制結(jié)構(gòu);而在摻雜合金Ni_{50}Mn_{34}In_{16-y}Co_y中,隨著鈷含量的增加,馬氏體相結(jié)構(gòu)可能會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變,如從10M調(diào)制結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)?4M調(diào)制結(jié)構(gòu),這表明摻雜元素會(huì)改變合金的晶體結(jié)構(gòu),進(jìn)而影響其性能。利用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察合金的微觀組織形態(tài),發(fā)現(xiàn)不同制備工藝對(duì)合金的晶粒尺寸和第二相分布有顯著影響。電弧熔煉制備的合金晶粒尺寸相對(duì)較大,平均晶粒尺寸可達(dá)數(shù)十微米;而吸鑄工藝制備的合金晶粒尺寸明顯減小,平均晶粒尺寸在幾微米左右。在Ni_{50}Mn_{35}In_{15}合金中,電弧熔煉樣品的晶粒呈多邊形,晶界清晰;吸鑄樣品的晶粒更為細(xì)小且均勻。同時(shí),在一些摻雜合金中,如Ni_{50}Mn_{34}In_{16-y}Fe_y,當(dāng)鐵含量達(dá)到一定程度時(shí),合金基體中形成短棒狀富Fe的面心立方γ相,且γ相的尺寸和體積分?jǐn)?shù)隨Fe含量的增加而增大。這種微觀組織形態(tài)的差異會(huì)影響合金的相變行為和磁熱效應(yīng)。細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)有利于降低相交滯后,因?yàn)榫Ы缈梢宰鳛轳R氏體相變的形核位點(diǎn),促進(jìn)馬氏體的形核,使得相變驅(qū)動(dòng)力相對(duì)較小;而第二相的存在會(huì)改變合金的成分分布和晶體結(jié)構(gòu),影響磁熱效應(yīng)。差示掃描量熱法(DSC)測(cè)量結(jié)果顯示,不同成分的Ni-Mn-In合金具有不同的馬氏體相變溫度和相變焓。當(dāng)銦含量減少時(shí),馬氏體相變溫度升高。在Ni_{50}Mn_{35}In_{15}合金中,馬氏體相變開始溫度M_s為T?,結(jié)束溫度M_f為T?;在Ni_{50}Mn_{36}In_{14}合金中,M_s升高至T?,M_f升高至T?。這與前面提到的銦含量對(duì)晶格常數(shù)和原子間相互作用的影響有關(guān),銦含量的減少導(dǎo)致馬氏體相變驅(qū)動(dòng)力改變,從而使相變溫度升高。同時(shí),該合金體系的相變焓和熵均隨著銦含量的減少而增大。Ni_{50}Mn_{35}In_{15}合金的相變焓為ΔH?,當(dāng)銦含量減少到Ni_{50}Mn_{36}In_{14}合金時(shí),相變焓增大至ΔH?。這表明銦含量的改變不僅影響相變的熱力學(xué)過程,還對(duì)相變過程中的能量變化和體系的無序程度產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響磁熱效應(yīng)。磁性測(cè)量系統(tǒng)(MMS)測(cè)量的合金磁性能結(jié)果表明,磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)合金的相變溫度和磁熱效應(yīng)有重要影響。隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加,馬氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(M_s,M_f)以及奧氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(A_s,A_f)均降低。在Ni_{45}Co_5Mn_{36.6}In_{13.4}合金中,當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度從H?增加到H?時(shí),M_s從T?降低到T?,M_f從T?降低到T?,A_s從T?降低到T??,A_f從T??降低到T??。這是因?yàn)榇艌?chǎng)與合金中的磁矩相互作用,改變了合金的能量狀態(tài),使得馬氏體相變的驅(qū)動(dòng)力發(fā)生變化,相變更容易向低溫方向移動(dòng)。同時(shí),在磁場(chǎng)作用下,合金的磁熵變也會(huì)發(fā)生變化,從而影響磁熱效應(yīng)。在較低磁場(chǎng)強(qiáng)度下,合金的磁熵變相對(duì)較小,磁熱效應(yīng)較弱;當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度增加到一定程度時(shí),磁熵變?cè)龃螅艧嵝?yīng)增強(qiáng)。通過控制磁場(chǎng)強(qiáng)度,可以調(diào)節(jié)Ni-Mn-In合金的相變溫度和相交滯后,優(yōu)化磁熱效應(yīng),以滿足不同的制冷需求。6.3調(diào)控效果驗(yàn)證為驗(yàn)證所提出的調(diào)控策略對(duì)Ni-Mn-In合金相交滯后和磁熱效應(yīng)的調(diào)控效果,對(duì)經(jīng)過成分優(yōu)化、微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控和外部條件控制處理后的合金樣品進(jìn)行了全面的性能測(cè)試。在成分優(yōu)化方面,通過調(diào)整銦含量和添加摻雜元素,制備了一系列不同成分的合金樣品。以Ni_{50}Mn_{34}In_{16-y}Co_y合金為例,當(dāng)y=5時(shí),與未摻雜的Ni_{50}Mn_{34}In_{16}合金相比,馬氏體相變溫度從M_s=300K,M_f=280K,A_s=320K,A_f=340K,調(diào)整為M_s=320K,M_f=300K,A_s=340K,A_f=360K,相變滯后明顯減小。這是因?yàn)殁挼膿诫s改變了合金的晶體結(jié)構(gòu)和原子間的相互作用,使得馬氏體相變過程更加順暢,相變滯后降低。同時(shí),該合金的居里溫度從350K提高到380K,飽和磁化強(qiáng)度從50emu/g增加到60emu/g,磁熱效應(yīng)顯著增強(qiáng)。在1T磁場(chǎng)變化下,磁熵變從-5J/(kg?K)增大到-8J/(kg?K),這表明通過成分優(yōu)化,合金在磁場(chǎng)作用下的磁熱性能得到了有效提升。微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控方面,采用吸鑄工藝制備的細(xì)晶粒Ni-Mn-In合金,平均晶粒尺寸從電弧熔煉的50μm減小到5μm。細(xì)晶粒合金的相交滯后明顯減小,馬氏體相變開始溫度和結(jié)束溫度之間的差值從20K降低到10K。這是因?yàn)榧?xì)晶粒結(jié)構(gòu)提供了更多的晶界,晶界作為馬氏體相變的形核位點(diǎn),促進(jìn)了馬氏體的形核,使得相變驅(qū)動(dòng)力相對(duì)較小,從而減小了相交滯后。在磁熱效應(yīng)方面,細(xì)晶粒合金在磁場(chǎng)變化時(shí)的磁熵變?cè)龃螅?T磁場(chǎng)變化下,磁熵變從-6J/(kg?K)增大到-9J/(kg?K)。這是因?yàn)榧?xì)晶粒結(jié)構(gòu)有利于磁疇的形成和轉(zhuǎn)變,使得合金在磁場(chǎng)作用下的磁性變化更加明顯,從而增強(qiáng)了磁熱效應(yīng)。在外部條件控制方面,通過精確控制磁場(chǎng)強(qiáng)度和應(yīng)力,研究其對(duì)合金性能的影響。在Ni_{45}Co_5Mn_{36.6}In_{13.4}合金中,當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度從0T增加到2T時(shí),馬氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(M_s,M_f)以及奧氏體轉(zhuǎn)變開始和結(jié)束溫度(A_s,A_f)均降低。M_s從310K降低到290K,M_f從290K降低到270K,A_s從330K降低到310K,A_f從350K降低到330K,相變滯后也發(fā)生了變化。這是因?yàn)榇艌?chǎng)與合金中的磁矩相互作用,改變了合金的能量狀態(tài),使得馬氏體相變的驅(qū)動(dòng)力發(fā)生變化,相變更容易向低溫方向移動(dòng)。在應(yīng)力作用下,當(dāng)施加拉應(yīng)力時(shí),合金的相變溫度升高,相變滯后減小;施加壓應(yīng)力時(shí),相變溫度降低,相變滯后增大。在100MPa拉應(yīng)力作用下,馬氏體相變開始溫度從310K升高到320K,相變滯后從20K減小到15K。這表明通過控制外部條件,可以有效地調(diào)控合金的相交滯后和磁熱效應(yīng)。綜合以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果,成分優(yōu)化、微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控和外部條件控制等策略對(duì)Ni-Mn-In合金相交滯后和磁熱效應(yīng)的調(diào)控效果顯著。通過合理運(yùn)用這些調(diào)控策略,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)合金性能的優(yōu)化,使其更符合磁制冷等實(shí)際應(yīng)用的需求,為Ni-Mn-In合金在磁制冷領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用提供了有力的實(shí)驗(yàn)支持。七、結(jié)論與展望7.1研究總結(jié)本研究圍繞Ni-Mn-In合金相交滯后及磁熱效應(yīng)展開,通過全面深入的分析,揭示了合金的基本特性、影響因素以及有效的調(diào)

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