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PAGE2機床主軸箱的動力設計計算案例1.1帶傳動設計電動機轉速,傳遞功率,傳動比,兩班制,一天運轉16小時,工作年數10年。1、計算功率由查閱文獻,引用公式(2.12):(2.3)式中—工作情況系數,取;—所需傳遞的額定功率,如電動機的額定功率上述計算得。代入得:2、選用帶型為了使機器整體尺寸減小,考慮用窄V帶,由,,查閱文獻,決定選用B類型皮帶,小帶輪的基準直徑。3、計算帶速查閱帶輪選型的機械選擇手冊資料[5],可得為,所以,傳動帶的速度為:(2.4)式中—小帶輪的基準直徑,取;—發動機標稱轉速,此時。代入得:因此,,合適。4、計算帶輪直徑大帶輪直徑(2.5)式中—帶傳動的傳動比,取。代入得:由查閱文獻,取,計其滑動率為1%,則帶傳動的實際傳動比:(2.6)式中—小帶輪的直徑,取;—大帶輪的直徑,取。代入得:5、計算中心距設計以及校核驗證兩個帶輪之間的中心距a以及計算所需要的皮帶長度:則:,則由文獻[4],引用公式:(2.7)式中—小帶輪的基準直徑,取;—大帶輪的基準直徑,取;—初定中心距,取。代入得:查表取,則:(2.8)(2.9)(2.10)式中—V帶基準長度,取;—初定中心距,取;—試算基準長度,則。代入得:因此,取。6、計算帶輪上包角(2.11)式中—實際中心距,。代入得:由于,因此滿足要求。7、計算帶的根數(2.12)式中—單根V帶的基本額定功率,取;—單根普通V帶額定功率的增量,取;—包角修正系數,取;—帶長修正系數,取;—工作情況系數,取。代入得:8、預緊力計算由文獻[5],引用公式(2.15):(2.13)式中—計算功率,取;—帶的單位長度質量,,;—帶的線速度,取。代入得:9、計算壓軸力查閱文獻[4],引用公式(2.16):(2.14)式中—帶輪的預緊力,由上述知;—帶輪上的包角,取。代入得:1.2各傳動組齒輪模數的確定和校核1、模數的確定a傳動組:分別計算各齒輪模數(2.15)式中:—公比,取;—電動機功率,取;—齒寬系數,取.代入得:取。軸Ⅰ上齒輪的直徑:(2.16)式中:—齒輪的齒數,取,,;—齒輪的模數,取。代入得:軸Ⅱ上三聯齒輪的直徑分別為:(2.17)式中:—齒輪的齒數,取,,;—齒輪的模數,取。代入得:b傳動組:確定軸Ⅱ上另兩聯齒輪的模數:先計算22齒齒輪的模數:(2.18)式中:—公比,取;—電動機功率,取;—齒寬系數,取;—齒輪傳動許允應力;—計算齒輪計算轉速,取。代入得:取。按齒數42的計算,,可取;按齒數36的計算,,可取。于是傳動組a的齒輪模數取,。軸Ⅱ上齒輪的直徑:(2.19)式中:—齒輪的齒數,取,;—齒輪的模數,取。代入得:軸Ⅱ上三聯齒輪的直徑分別為:(2.20)式中:—齒輪的齒數,取,;—齒輪的模數,取。代入得:c傳動組:取m=5mm。軸Ⅲ上兩聯動齒輪的直徑分別為:(2.21)式中:—齒輪的齒數,取,;—齒輪的模數,取。

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