DB13DB13DB13/T23432016地下儲氣井制造監督檢驗規則20160815發布20161001實施ICS75.200E24本標準由邢臺市質M技術監督同提出。本標準起草單位：邢臺市特種設備監督檢驗所。本標準主要起草人：韓利興、張慶祥、李敬軍、李靜監督檢驗項0與要求，以及監督檢驗鋼印與監督檢驗證書。天然氣地下儲氣弁的制造監督檢驗。2規范性引用文件GB/T10238油井水泥GB/T17600.1鋼的伸長率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼GB18047車用壓縮天然氣GB/T19830厶油天然氣工業油氣井套管或油管用鋼管GB/T22513厶油天然氣工業鉆井和采油設備井口裝置和采油樹GB50156汽車加油加氣站設計與施I:規范NB/T47008承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件SY/T5412下套管作業規程SY/T5504.1油井水泥外加劑評價方法第1部分：緩凝劑SY/T5504.2油并水泥外加劑評價方法第2部分：降失水劑SY/T5504.3油并水泥外加劑評價方法第3部分：減阻劑SY/T5504.4油井水泥外加劑評價方法第4部分：促凝劑SY/T6535高壓氣地下儲氣井SY/T6544油并水泥漿性能要求TSGR0004H定式壓力容器安全技術監察規程TSGR7004壓力容器監督檢驗規則APISpec5CT套管和油管規范ISO11960石油和天然氣:I:業油氣弁審管或油管用鋼管(Petroleumandnaturalgasindustries-Steelpipesforuseascasingortubingforwells)〇3術語和定義3.13.1地下儲氣井undergroundstoragewell等構成。套管casing從地表下入已鉆井眼作襯孽的管子。3.43.4井筒wellbore3.53.53.63.6并筒與弁壁間采用水泥衆進行全填充封H的操作。4.3地下儲氣井制造單位應取得A1級壓力容器制造許可證。4.4監督檢驗項0分為A類、B類和C類，其要求應符合TSGR7004的規定。驗工作質量負責。特種設備監督檢驗意見通知書，同時報告所在地的特種設備5.2.2監督檢驗人員應掌握地下儲氣弁的生產I:藝及影響其質M的因素，熟悉關鍵I:序和質M控制點檢驗工作質量負責，妥善保管制造單位提供的技術資料，并且負并打監督檢驗鋼印的地下儲氣弁不得交付使用。6.2制造單位應認真按照國家和行業相關法規、規章、標準、文件及合同要求，積6.4對于監督檢驗人員提出的質量問題，制造單位應予以重視并及時解決，對于提出的書面意見，制權要求重新見證。對于B類項0,可以隨著生產過程中的質量記錄進行見證，也可在后續制造工序中進a)設計單位應同時持有A1級和SAD級壓力容器設計資格。設計總圖的批準手續應符合要求；b)外來圖樣應按質M保證體系文件的規定進行I:藝審圖；c)強度計算書或者應力分析報告、設計總圖及其制造技術條件、必要的風險評估報告等設計文件齊全；e)設計采用的安全技術規范及產品標準、主要受壓元件材料的標準應為冇效版本。當采用國際或f)當設計方法采用規則設計方法或者分析設計方法之外的方法時，應按照安全技術規范的要求進試驗報告上簽字（章）確認；g)設計總圖上注明的無損檢測要求、熱處理要求、耐壓試驗和泄漏試驗要求應符合安全技術規范及產品標準的規定。造單位質量保證體系的規定。地下儲氣井施工工藝文件簾查要素見附錄A。監督檢驗人員完成相關工藝文件簾查后，記錄已簾查的工藝文件編號。續應符合制造單位質量保證體系的規定。質量計劃包括但不限于以下內容：h)氣密性試驗要求。質量計劃簾查后，監督檢驗人員應依據TSGR7004、有關安全技術規范、設計總圖規定的產品標準 b)檢杏弁筒等主要受壓元件和部件材質證明書、檢驗及試驗報告；c)檢查受壓元件和部件的材料標識外觀質量及兒何尺寸；d)簾查密封脂、固井水泥或者其他防腐材料等原地下儲氣弁制造材料及零部件驗收見附錄B。監督檢驗項目完成后，監督檢驗人員在材料質M證明鉆井的簾查包括但不限于以下內容：監督檢驗項0完成后，監督檢驗人員在相應檢查記錄上簽字（章）確認。扭矩見附錄C。制造單位應確保每節套管外螺紋在下管前與接箍內螺簾批手續應符合制造單位質量保證體系的規定，其檢查結果應符合設計文件的要求。監督檢驗項目完成后，監督檢驗人員在相應檢杏記錄上簽字（章）確認。a)固井施工過程中，監督檢驗人員應簾查水泥牌號和時效性，水泥用量與水泥漿密度，檢查泥漿后，及時進行補灌；監督檢驗項0完成后，監督檢驗人員在相應檢查記錄上簽字（章）確認。7.6固井質量檢測及評價（C類）監督檢驗項0完成后，監督檢驗人員在固井質量檢測及評價報告上簽字（章）確認。7.7耐壓試驗（A類）按時到達耐壓試驗現場。a)耐壓試驗用介質、介質溫度、試驗壓力和保壓時間應符合安全技術規范、產品標準和b)耐壓試驗應無滲漏、無可見變形，試驗過程中應無異常響聲。技術規范、產品標準和設計總圖的規定。監督檢驗項目完成后，監督檢驗人員在氣密性試驗報告上簽字（章）確認。a)竣I:圖樣、壓力容器產品合格證（含壓力容器產品數據表）的批準程證體系的規定；b)壓力容器產品合格證（含壓力容器產品數據表）、產品質量證明文件應齊全并且符合安全技術規范的要求；證，校驗報告應有效，動作壓力應符合安全技術規范的要求。監督檢驗人員完成簾查后，在竣工圖樣和壓力容器產品數據表上簽字（章）確認。產品銘牌的內容應符合TSGR0004的規定。制造單位質M保證體系實施狀況評價應符合TSGR7004的規定。驗鋼印。監督檢驗機構在監督檢驗工作完成后10個工作日內按臺出具特種設備監督檢驗證書。工藝名稱并址選擇工藝名稱并址選擇并址選擇、放線定位，應符合GB50156和設計圖紙的要求。1、松軟地層應加鋼管作表層固井，離地面深度3m~5m。1、套管應有材料質量證明文件和試驗評價報告。2、套管幾何尺寸檢驗、外觀檢驗及螺紋保護器應齊全。3、井口（底）裝置應有材料質量證明文件和監督檢驗證書，材料標識應與質量證明文件一致。4、密封脂應符合相關標準的要求。5、水泥包裝應完好、出廠編^?應5質證書一致。循環淸洗裸眼井。11材料驗收材料驗收清潔裸弁眼清潔裸弁眼如并壁有造漿現象，應停止作業》1、1、避免錯扣及碰傷絲扣。2、螺紋部分填充套管專用密封脂作輔助密封。3、按SY/T5412規定的扭矩進行上扣，套管與接箍全嚙合的檢查記錄。5、液壓鉗夾持部位應重新涂抹防銹漆、不應存在“咬傷”。1、螺紋部分項充套管密封脂，避免錯扣及損傷絲扣。2、上扣扭矩按SY/T5412規定進行。1、井口裝置內部密封部位的密封原理及型式按SY/T6535規定設計加工。2、螺紋部分項充套管密封脂，避免錯扣及損傷絲扣。上扣扭矩按SY/T5412規定進行。3、各閥件、壓力表及接頭的連接必須牢N,密封吋?。4、排液管島有抗腐蝕、可連續下至井底，底部留斜口。1、定向N并，并底預留空間，以保證并筒封N無偏移。2、檢查水泥用量、水泥漿用量、水泥漿密度，油弁水泥漿性能應符合SY/T6544的要求，水泥漿密度的測定按GB/T19139執行。1、耐壓試驗：用淸水作介質，試驗壓力為額定工作壓力的1.5倍，檢查試驗壓力、介質溫度、升壓速度、保壓時間、試驗裝置及壓力表（至少2塊壓力表）等，穩壓4h,無壓降、無滲漏、無異常響聲為合格。2、氣密性試驗：用天然氣作介質，試驗壓力為額定丁作壓力，穩壓24h,無滲漏，因溫度影響造成壓降Ap彡0.01P為合格。3、耐壓試驗、氣密性試驗和置換應按SY/T6535執行。檢查人員應保持同一視角進行檢查。氣密性試驗合格作好弁U保護套，用天然氣排液、吹捫管道。下套管作業下套管作業連接并底連接并底井口裝置6耐壓試驗和耐壓試驗和氣密性試驗6應對用戶進行地下儲氣并裝置原埋、結構、使用、維護和安全的交底培訓指濘。6(規范性附錄）B.1B.1地下儲氣弁制造材料及零部件驗收要求見表B.1。名稱名稱井筒序號審查套管、接箍（非標套管另加接箍)、井口裝置（法蘭、封失等)、井底裝置（封失或組合件)、連接螺栓、管件、密封脂、添加劑的材料質量證明書的原件或有效復印件（經銷商供貨時，質量證明書原件的復印件上加蓋經銷商公帝和經辦人姓名）。1、核查套管噴涂標記、化學成分、機械性能、外觀、幾何尺寸，應5材料質量證明書一致（應進行壁厚測量、硬度檢測、長度檢查、螺紋檢查)。3、地下儲氣井井筒（含接箍)、井口裝置、井底裝置，選用標準抗拉強度下限值人于690MPa的材料時，材料的沖擊功指標、斷盾伸長率、屈強比應滿足下表規定：標準抗拉強度下限值冗3個標準試樣沖擊功T:均值屈強比R'/R屈強比R'/R合金鋼》進行換算，換算后的指標應符合本條規定。b按照設計要求的沖擊試驗溫度下的V型缺U標準試樣沖擊功。當锏材尺寸無法制備標準試樣時，則應依次制備寬度為7.5丨皿和5mm的小尺寸沖擊試樣，其沖擊功指表表B.1地下儲氣井制造材料及零部件驗收!續）1、檢查并U(底）裝置標識，應與質證書和監督檢驗證書一致，有監督檢驗鋼印。化學成分及力學性能應符合NB/T47008的要求，常用封頭材質為35CrMo,其化學成分與力學性能見下表：序序y-{CuCuC锏S'SiSA°CPRi.Ri.J02、鍛件經外觀檢查，應無肉眼可見的裂2、鍛件經外觀檢查，應無肉眼可見的裂紋、夾層、折疊、夾渣等有害缺陷。如有缺陷，允許清除，但修磨部分必須圓滑過渡，淸除深度應符合NB/T47008要求。3、并U(底）裝置內部密封型式應符合GB/T22513的規定，不應存在機械損傷。4、并U(底）裝置材料的實阮抗拉強度不應大于880MPa,實阮屈強比不超過0.90。螺紋應完好，螺栓不應存在機械損傷螺紋應完好，螺栓不應存在機械損傷。51、固井水泥采用符合GB/T10238要求的油井水泥，或符合GB50156和設計文件要求的硅酸鹽水泥。2、核查現場水泥山廠編號、噸位，應與檢驗報告一致。2、核查現場水泥山廠編號、噸位，應與檢驗報告一致。3、水泥應包裝應完好無損、無潮濕結塊。6密封脂檢查密封脂包裝、質量證明書、各項技術指標應符合相關標準的要求。附錄C附