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文檔簡介

化工庫房材料管理制度一、總則(一)目的為加強公司化工庫房材料的管理,確保材料的安全存儲、合理使用,保障生產經營活動的順利進行,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內所有化工庫房材料的采購、驗收、存儲、發放、使用及報廢等環節的管理。(三)基本原則1.安全第一原則:確?;旆坎牧洗鎯褪褂眠^程中的安全,防止發生火災、爆炸、泄漏等安全事故。2.分類管理原則:根據材料的性質、用途等進行分類存放,便于管理和查找。3.賬物相符原則:建立準確的材料賬目,定期進行盤點,保證賬物一致。4.節約使用原則:鼓勵合理使用材料,避免浪費,降低生產成本。二、職責分工(一)采購部門1.根據生產需求和庫存情況,編制化工材料采購計劃,確保材料及時供應。2.選擇合格的供應商,簽訂采購合同,確保采購材料的質量和交貨期。3.負責采購材料的催交、運輸等工作,協調解決采購過程中的問題。(二)倉儲部門1.負責化工庫房的日常管理,包括庫房的安全、衛生、溫度、濕度等環境條件的控制。2.按照分類管理原則,對化工材料進行合理存儲,做好標識和防護措施。3.建立材料出入庫臺賬,準確記錄材料的收發情況,定期進行盤點并上報盤點結果。4.負責材料的裝卸、搬運等工作,確保材料在搬運過程中的安全。(三)質量檢驗部門1.對采購的化工材料進行質量檢驗,確保材料符合相關標準和要求。2.對庫存材料進行定期抽檢,防止不合格材料流入生產環節。3.參與不合格材料的評審和處理工作,提出處理意見。(四)使用部門1.根據生產任務,合理領用化工材料,填寫領料單并注明用途。2.負責本部門領用材料的使用管理,避免浪費,提高材料利用率。3.協助倉儲部門做好材料的盤點工作,提供相關使用情況信息。(五)財務部門1.負責審核采購合同、發票等財務憑證,辦理材料采購的付款手續。2.對材料的出入庫情況進行賬務處理,定期與倉儲部門核對賬目。3.參與材料成本的核算和分析,提供財務數據支持。三、采購管理(一)采購計劃編制1.使用部門應根據生產計劃、設備維護計劃等提前[X]天向倉儲部門提交化工材料需求計劃。2.倉儲部門根據庫存情況對需求計劃進行審核,如有庫存可滿足需求,應及時通知使用部門;如庫存不足,應在[X]個工作日內將需求計劃反饋給采購部門。3.采購部門結合需求計劃和庫存情況,綜合考慮市場供應、價格波動等因素,編制月度采購計劃,并報相關領導審批。(二)供應商選擇1.采購部門應建立合格供應商名錄,對供應商的資質、信譽、生產能力、產品質量等進行評估和審核。2.優先選擇具有良好信譽、產品質量可靠、價格合理、售后服務完善的供應商。3.定期對供應商進行評價,對于不符合要求的供應商及時進行調整或淘汰。(三)采購合同簽訂1.采購部門與選定的供應商簽訂采購合同,明確材料的規格、數量、價格、交貨期、質量標準、付款方式等條款。2.合同簽訂前應進行評審,確保合同條款符合公司利益和法律法規要求。3.采購合同簽訂后,應及時將合同副本分發給倉儲部門、質量檢驗部門、財務部門等相關部門。(四)采購過程跟蹤1.采購部門應及時跟蹤采購合同的執行情況,與供應商保持溝通,確保材料按時、按質、按量供應。2.如遇供應商交貨延遲、質量問題等情況,采購部門應及時與供應商協商解決,并采取相應的措施,如催貨、換貨、補貨等,確保生產不受影響。四、驗收管理(一)驗收準備1.質量檢驗部門在收到采購部門的到貨通知后,應根據材料的性質和檢驗要求,準備好相應的檢驗工具和設備。2.倉儲部門應安排好卸貨場地和人員,做好驗收前的準備工作。(二)數量驗收1.材料到貨后,倉儲部門應首先對材料的數量進行驗收,核對送貨單與采購合同是否一致。2.如發現數量不符,應及時與供應商聯系,查明原因并做好記錄。(三)質量驗收1.質量檢驗部門按照相關標準和檢驗規范對材料的質量進行檢驗,檢驗內容包括外觀、尺寸、性能等。2.對于需要進行理化性能檢測的材料,應送專業檢測機構進行檢測。3.如檢驗結果合格,質量檢驗部門應出具檢驗報告;如檢驗結果不合格,應及時通知采購部門與供應商協商處理。(四)驗收結果處理1.驗收合格的材料,倉儲部門應及時辦理入庫手續,填寫入庫單,并將入庫單分發給采購部門、財務部門等相關部門。2.驗收不合格的材料,采購部門應及時與供應商協商退貨、換貨或補貨等事宜,并跟蹤處理結果。3.對于因驗收不合格導致的損失,應按照合同約定追究供應商的責任。五、存儲管理(一)庫房布局1.化工庫房應根據材料的性質、危險程度等進行合理布局,設置不同的存儲區域,如易燃易爆區、有毒有害區、一般化學品區等。2.各存儲區域應設置明顯的標識牌,標明區域名稱、危險等級、防火防爆要求等。(二)存儲條件1.不同性質的化工材料應根據其存儲要求,控制庫房的溫度、濕度、通風等環境條件。2.對于易燃易爆材料,應存儲在陰涼、通風、干燥的庫房內,遠離火源、熱源和氧化劑,并設置相應的防火、防爆、防靜電等安全設施。3.對于有毒有害材料,應存儲在專門的防護區域內,采取密封、隔離等措施,防止泄漏和擴散。(三)材料堆放1.化工材料應按照類別、規格、批次等進行分類堆放,做到整齊有序,便于查找和盤點。2.材料堆放應遵循“上輕下重、穩固整齊”的原則,不得超高、超寬堆放,確保堆放安全。3.對于有特殊存儲要求的材料,如易受潮材料應采取防潮措施,易氧化材料應采取密封包裝等。(四)庫存盤點1.倉儲部門應定期對化工庫房材料進行盤點,每月至少進行一次小盤點,每季度進行一次大盤點。2.盤點前應制定詳細的盤點計劃,明確盤點范圍、方法、人員分工等。3.盤點過程中應認真核對賬目與實物,如實記錄盤點結果,發現賬物不符應及時查明原因并進行調整。4.盤點結束后,倉儲部門應編制盤點報告,上報公司領導,并將盤點結果通知采購部門、財務部門等相關部門。六、發放管理(一)領料流程1.使用部門根據生產需要填寫領料單,注明材料名稱、規格、數量、用途等信息,并經部門負責人簽字審批。2.領料單提交給倉儲部門,倉儲部門根據庫存情況進行審核,如庫存充足,應及時發放材料,并在領料單上簽字確認;如庫存不足,應告知使用部門并說明情況。3.財務部門根據審核后的領料單進行賬務處理,記錄材料的發出情況。(二)發放原則1.嚴格按照領料單發放材料,不得擅自更改領料數量和用途。2.遵循“先進先出”的原則,優先發放庫存時間較長的材料,防止材料積壓過期。3.對于貴重、稀缺材料,應嚴格控制發放數量,實行限額領料制度。(三)特殊情況處理1.如遇緊急生產任務需要臨時領料,使用部門可先口頭通知倉儲部門,但事后應及時補辦領料手續。2.對于超計劃領料或不合理領料的情況,倉儲部門應拒絕發放,并及時與使用部門溝通協調。七、使用管理(一)使用培訓1.對于新采購的化工材料或新投入使用的設備,相關部門應組織使用人員進行培訓,使其熟悉材料的性能、特點、使用方法和安全注意事項。2.培訓內容應包括材料的質量標準、操作規程、應急處置措施等,確保使用人員能夠正確、安全地使用材料。(二)使用監督1.各使用部門應加強對本部門領用材料使用情況的監督管理,定期檢查材料的使用效果和浪費情況。2.發現使用過程中存在浪費、違規操作等問題,應及時制止并進行糾正,對相關責任人進行批評教育或處罰。(三)剩余材料管理1.使用部門在完成生產任務后,應及時清理剩余材料,并將剩余材料退回倉儲部門。2.倉儲部門對退回的剩余材料進行驗收,如質量合格、無損壞,應辦理入庫手續;如質量不合格或有損壞,應查明原因并進行處理。八、報廢管理(一)報廢鑒定1.對于已損壞、過期、變質等無法繼續使用的化工材料,使用部門應填寫報廢申請單,注明材料名稱、規格、數量、報廢原因等信息,并提交給質量檢驗部門。2.質量檢驗部門對報廢材料進行鑒定,確認是否符合報廢條件,并出具鑒定報告。(二)報廢審批1.報廢申請單經質量檢驗部門鑒定后,提交給相關領導進行審批。2.審批通過后,報廢申請單交倉儲部門進行報廢處理。(三)報廢處理1.倉儲部門按照規定的程序對報廢材料進行處理,如銷毀、回收等。2.對于有環境污染風險的報廢材料,應按照環保要求進行妥善處理,防止對環境造成污染。3.報廢處理過程應做好記錄,包括報廢材料的名稱、數量、處理方式、處理時間等。九、安全管理(一)安全制度1.建立健全化工庫房安全管理制度,明確安全責任,規范安全操作流程。2.定期對庫房管理人員進行安全培訓,提高安全意識和應急處置能力。(二)安全設施1.在化工庫房內配備必要的安全設施,如消防器材、通風設備、防爆電器、防靜電裝置等,并定期進行檢查和維護,確保設施完好有效。2.安裝監控設備,對庫房內的人員和物資進行實時監控,防止發生安全事故。(三)危險化學品管理1.嚴格按照危險化學品的管理規定,對危險化學品進行采購、存儲、使用和運輸。2.危險化學品的存儲應符合相關標準和要求,設置專門的存儲區域,并采取相應

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