寧夏鹽池風(fēng)電場〔麻黃山〕馬斯特二期工程風(fēng)機(jī)根底施工組織設(shè)計寧夏石元建筑工程2014年2月11日目錄I. 工程概況及特點(diǎn) 1一、工程概況 11．工程簡述 11.1地理位置、交通及通訊狀況 1二、工程工程特點(diǎn) 11.工程工程特點(diǎn)和難點(diǎn) 12.主要工程量 23.工程范圍 2三、編制依據(jù) 2II. 施工組織總體目標(biāo)規(guī)劃 4一、工程總目標(biāo) 4二、質(zhì)量目標(biāo) 4三、工期目標(biāo) 5四、平安目標(biāo) 5五、環(huán)保及文明施工目標(biāo) 6III.工程部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和主要職責(zé) 6一、工程部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 6二、工程經(jīng)理部各部門職責(zé) 71.工程技術(shù)部 72.方案合同部 83.平安部 94.物資設(shè)備部 95.質(zhì)檢部 10IV. 施工總平面布置 10一、概述 10二、施工平面布置 112.2施工平面布置的原那么 11V. 主要施工方法及技術(shù)措施 12一、施工工序及方法 131.根底土石方 132.墊層施工 163.鋼筋制安 164.模板加工及支立 195.混凝土工程 216.根底防水密封工程 267.土石方填筑 26二、風(fēng)機(jī)根底工程關(guān)鍵工序質(zhì)量分項(xiàng)控制點(diǎn) 281.測量工程 282.土石方工程 283.鋼筋工程 294.模板工程 295.混凝土工程 30三、風(fēng)機(jī)根底工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及預(yù)防措施 301.大體積混凝土施工主要問題及控制措施 312.混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量通病及預(yù)防措施 353.根底環(huán)的安裝與措施 39四、風(fēng)機(jī)根底施工的季節(jié)性措施 411．雨季施工組織措施 412．防雨水及雷電措施 41五、風(fēng)機(jī)根底施工本錢的控制措施 42VI. 施工總進(jìn)度方案與進(jìn)度控制措施 44一、工期編制依據(jù) 44二、單個根底施工成效分析 45三、方案工期 45四、保證工期組織措施 45五、保證工期技術(shù)措施 47六、保證工期的資源配置措施 48七、工程進(jìn)度控制程序 50VII.主要資源供給 52一、資源配置原那么 52二、勞動力資源方案 52三、設(shè)備資源方案 521.施工機(jī)械設(shè)備方案 521.1鋼筋加工機(jī)械 521.2混凝土機(jī)械 531.3焊接機(jī)械 531.4土方工程機(jī)械 532.主要施工機(jī)械的進(jìn)場方案 53四、工程投入的主要物資〔材料〕情況 531.采購工作原那么和策略 532.主要原材料用量方案 543.主要原材料組織與管理 544.原材料質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn) 54五、資源配備方案管理 55VIII.質(zhì)量保證措施 55一、工程質(zhì)量方針：創(chuàng)精品工程，樹一流品牌。 55二、工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良，爭創(chuàng)省級優(yōu)質(zhì)工程。 55三、工程質(zhì)量控制方案 55四、質(zhì)量保證體系 551.質(zhì)量體系要素 562.文件資料和質(zhì)量記錄 593.質(zhì)量體系運(yùn)行記錄 624.施工過程控制 62五、技術(shù)管理資料標(biāo)準(zhǔn) 63IX. 平安、文明施工 64一、平安保證組織措施 651.平安方案 652.平安目標(biāo) 653.平安管理實(shí)施 653.1平安管理?xiàng)l例 653.2平安管理體系 653.3平安管理制度 663.4平安管理方法 67二、本工程平安、文明施工主要控制關(guān)鍵點(diǎn)及管理措施 691.土石方施工平安管理措施 692.起吊作業(yè)時的平安管理措施 693.鋼筋工程平安管理措施 694.模板工程平安管理措施 715.混凝土工程平安管理措施 73三、本工程平安、文明施工通用控制措施 731.防火災(zāi)措施 732.機(jī)械設(shè)備平安措施 743.電器設(shè)備的平安措施 744.施工人員的保健措施 745.治安消防措施 746.其它平安措施 75X. 環(huán)境保護(hù) 75一、環(huán)保目標(biāo) 75二、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置 76三、環(huán)境保護(hù)的方案 76四、環(huán)境保護(hù)措施 761.噪聲防護(hù) 762.粉塵防護(hù) 773.生活垃圾 774.工地保潔 775.完工后的清理 776.文物保護(hù) 78五、施工中可能引起的環(huán)境保護(hù)方面的問題 781.生態(tài)環(huán)境保護(hù) 782.水土流失防治 793.駐地環(huán)境保護(hù)措施 794.居民區(qū)農(nóng)田防塵及防大氣污染 795.防噪音污染 80XI. 方案、統(tǒng)計和信息管理 81一、方案、統(tǒng)計報表的編制與傳遞 81二、信息管理目標(biāo)及措施 81三、工程檔案管理 82XII.職業(yè)健康平安和環(huán)境管理工作方案 83XIII.附件 88附件一擬投入的主要施工機(jī)械 88附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 89附表三：勞動力計劃表 90附表四：施工進(jìn)度橫道圖〔見附后〕 91附件五：現(xiàn)場施工及生活平面布置圖 92附六：承諾書 93附表七：機(jī)構(gòu)圖 105工程概況及特點(diǎn)一、工程概況寧夏鹽池風(fēng)電場〔麻黃山〕馬斯特二期49.4MW工程位于寧夏回族自治區(qū)吳忠市鹽池縣的大水坑麻黃山，因處鄂爾多斯臺地向隴東黃土丘陵過渡地段，濕陷性黃土工程地質(zhì)分區(qū)屬Ⅱ區(qū)，即隴-陜北-晉西地區(qū)，無不良地質(zhì)作用。境內(nèi)地形地貌較為復(fù)雜，溝壑縱橫，梁洼相間。本期工程擬采用風(fēng)機(jī)單機(jī)容量2000kW，共25臺。風(fēng)電場總體規(guī)劃裝機(jī)50MW，本期工程建設(shè)規(guī)模49.4MW。風(fēng)電場的工程規(guī)模為中型，工程等別為Ⅲ等。風(fēng)機(jī)根底的設(shè)計級別為1級，根底的平安等級為1級，變電站內(nèi)建筑物級別為2級。1．工程簡述工程名稱：寧夏鹽池風(fēng)電場〔麻黃山〕馬斯特二期49.4MW工程風(fēng)機(jī)根底施工建設(shè)單位：寧夏鹽池馬斯特能源建設(shè)地點(diǎn)：寧夏回族自治區(qū)吳忠市鹽池縣大水坑麻黃山工期要求：工期方案2014年3月20日開工，2014年10月10日竣工。1.1地理位置、交通及通訊狀況風(fēng)電場進(jìn)場道路直接或通過公路與省道連接，可滿足風(fēng)機(jī)機(jī)組及建筑材料的運(yùn)輸。風(fēng)機(jī)間的聯(lián)系道路已經(jīng)建成，作為風(fēng)機(jī)設(shè)備及塔架根底施工的運(yùn)輸?shù)缆贰Ｃ總€風(fēng)機(jī)旁邊臨時平整一塊40×45平方米的安裝場地、兼做風(fēng)機(jī)、塔架現(xiàn)場組裝用地1.2區(qū)域地質(zhì)概況擬建場地為自重濕陷性黃土，可以做為建筑物天然地基的持力層。擬建場地的建筑場地類別為二類。二、工程工程特點(diǎn)1.工程工程特點(diǎn)和難點(diǎn)根據(jù)招標(biāo)文件內(nèi)容提示以及現(xiàn)場查勘可知，本風(fēng)電場工程具備以下特點(diǎn)和難點(diǎn)：風(fēng)電場風(fēng)機(jī)位布置相對分散，在施工工期很緊的前提下，對整體的施工布局和施工調(diào)度提出了很高的要求。2.主要工程量1、風(fēng)機(jī)根底為鋼筋砼獨(dú)立根底，共25個。土石方工程量為37370m3〔含土石方開挖、回填工程以及棄土外運(yùn)〕；根底主體C35〔主體根底抗凍融纖維混凝土〕，混凝土量為12102m3；C15混凝土墊層量為611m3；鋼筋制安工程量約2、招標(biāo)文件及施工圖紙所涉及的本招標(biāo)范圍工程量。3.工程范圍a、本標(biāo)段范圍內(nèi)的所有建筑工程包括：風(fēng)機(jī)根底的土方開挖、倒運(yùn)、回填、樁頭外表處理，鋼筋制運(yùn)、綁扎、接頭處理、預(yù)埋件和鐵件安裝、風(fēng)機(jī)根底環(huán)卸車安裝、澆筑墊層、樁承臺及混凝土根底澆筑、支模、拆模、養(yǎng)護(hù)、二次澆灌混凝土、防身防腐處理、風(fēng)機(jī)接地敷設(shè)等工作內(nèi)容。b、風(fēng)機(jī)根底形式〔25臺〕：圓形鋼筋混凝土獨(dú)立根底，直徑約17m，采用樁根底，根底埋深約4m，混凝土強(qiáng)度等級C35的抗凍混凝土，抗凍等級F150，螺旋形聚乙烯醇纖維摻量0.9kg/m3，根底環(huán)底部做防水防滲處理。c、圖紙、補(bǔ)充文件和工程量清單中包含的其他土建、安裝工程施工。d、完本錢標(biāo)段施工期間和風(fēng)電機(jī)組投產(chǎn)前的平安保衛(wèi)工作。三、編制依據(jù)本工程工程的材料、設(shè)備、施工須到達(dá)以下現(xiàn)行中華人民共和國以及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求：中電建協(xié)工(2006)6號電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理方法〔2006版〕電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治法工作規(guī)定電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱〔風(fēng)力發(fā)電電局部〕SDJ69-1987電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(建筑工程篇)DJ60-1979電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(金屬焊縫射線檢驗(yàn)篇)DL/T5210.1-2005電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程〔第1局部：土建工程〕DL/T5210.7-2021電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程〔第7局部：焊接工程〕DL/T5210.8-2021電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程〔第8局部：加工配制〕電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)［1995］140號電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守那么DL5191-2004風(fēng)力發(fā)電廠建設(shè)工程工程驗(yàn)收規(guī)程DL796-2001風(fēng)力發(fā)電場平安規(guī)程DL/T797-2001風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程DL/T5191-2004風(fēng)力發(fā)電場工程建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程DL/T5384-2007風(fēng)力發(fā)電工程施工組織設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)建標(biāo)【2006】102號工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文〔電力工程局部〕GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50194-1993建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電平安標(biāo)準(zhǔn)國務(wù)院第279號令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國建設(shè)部令第141號建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理方法GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-1987混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)國家電力行業(yè)現(xiàn)行的工程施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)。國家、建設(shè)部現(xiàn)行的工程施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)；施工平安管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)定〔1〕?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ80-91〕〔2〕?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?(JGJ33-2021)〔3〕?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ46-2005)上述標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程僅是本工程施工的最根本依據(jù)，并未包括實(shí)施中所涉及到的所有標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。另外遵循如下條件：〔1〕招標(biāo)文件中提供的條件及要求。〔2〕我公司在類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及管理經(jīng)驗(yàn)。〔3〕工程業(yè)主寧夏鹽池馬斯特能源相應(yīng)的管理文件及規(guī)章制度。在簽訂合同后，如果國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定作了重大修改，或頒發(fā)新的國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，那么我公司遵守新的規(guī)定。施工組織總體目標(biāo)規(guī)劃通過參與類似工程的建設(shè)，我公司深刻地體會到風(fēng)電場建設(shè)與其它建筑行業(yè)相比擬，有著比地方建設(shè)更加嚴(yán)格的要求：其平安等級高、工期緊、專業(yè)性強(qiáng)，工程管理相對其它行業(yè)在質(zhì)量、工期、平安和施工等方面也有更高的要求。公司通過類似工程的建設(shè)，培養(yǎng)出了一批懂技術(shù)善管理的工程經(jīng)理，并磨煉出了善打硬仗的施工隊(duì)伍。為更好地為貴公司效勞，打好麻黃山風(fēng)力發(fā)電場承臺根底施工工程建設(shè)的硬仗，我公司將派出經(jīng)驗(yàn)豐富的工程經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成強(qiáng)有力的工程領(lǐng)導(dǎo)班子，更加優(yōu)質(zhì)地為業(yè)主效勞。一、工程總目標(biāo)我公司將以重合同、重信譽(yù)的法制觀念為指導(dǎo)與實(shí)施整個施工生產(chǎn)活動的核心，充分發(fā)揮我公司的人才、技術(shù)與業(yè)績等方面的優(yōu)勢，以更高效能為目標(biāo)，通過嚴(yán)細(xì)的組織管理，以標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化與定量化的生產(chǎn)施工任務(wù)的分解、監(jiān)控、考評、調(diào)整等措施，傾力以本工程為平臺，為風(fēng)電建設(shè)史上增添一份光榮。根據(jù)本工程的特點(diǎn)、招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定本工程的施工總體目標(biāo)如下：“優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明、環(huán)保〞。二、質(zhì)量目標(biāo)國家及部頒與本工程有關(guān)的各種有效版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、設(shè)計院和制造廠技術(shù)文件上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求適用于本標(biāo)工程。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：電力工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工程質(zhì)量方針：關(guān)注顧客，追求卓越。三、工期目標(biāo)根據(jù)施工總工期目標(biāo)，圍繞本工程施工關(guān)鍵線路，抓住關(guān)鍵線路上的施工工程，確保關(guān)鍵線路上施工工程的工期。統(tǒng)籌規(guī)劃組織好工程施工，制定切實(shí)可行的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序銜接，提高工效，加快施工進(jìn)度，確保關(guān)鍵工程工期和合同總工期的實(shí)現(xiàn)。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，方案本工程于2014年03月20日開工，四、平安目標(biāo)本工程平安管理、文明施工，嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國電力部?電力建設(shè)平安施工管理規(guī)定?、?電力建設(shè)平安施工管理假設(shè)干規(guī)定?和招標(biāo)人有關(guān)平安規(guī)定及各自行業(yè)平安工作規(guī)程。認(rèn)真貫徹“平安第一、預(yù)防為主〞的平安工作方針，按照合同要求并針對本工程的特點(diǎn)，強(qiáng)化施工平安管理，全面落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕人生傷亡事故和重大交通、機(jī)械事故的發(fā)生，施工負(fù)傷頻率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(1)杜絕重傷及以上事故；(2)杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故或重大設(shè)備損壞事故；(3)杜絕重大火災(zāi)事故；(4)杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；(5)不發(fā)生環(huán)境污染事故和重大垮〔坍〕塌事故；(6)不發(fā)生重大質(zhì)量事故；(7)不發(fā)生現(xiàn)場重大交通事故。五、環(huán)保及文明施工目標(biāo)以“均衡生產(chǎn)，文明施工，科學(xué)管理〞為宗旨指導(dǎo)工程建設(shè)，在合同實(shí)施的同時，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)到達(dá)國標(biāo)和地方標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行原電力工業(yè)部電建[1995]543號文?電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核方法?和招標(biāo)人關(guān)于文明施工管理的文件、規(guī)定。以?電力建設(shè)平安施工管理規(guī)定?和?補(bǔ)充規(guī)定?為準(zhǔn)那么，施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，施工做到整潔清爽、有序，施工標(biāo)志齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，創(chuàng)立文明施工樣板工地。(1)施工及生活廢水排放符合GB8978-1996?污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?三級標(biāo)準(zhǔn)；(2)煙塵、粉塵排放符合GB16297-1996?大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?三級標(biāo)準(zhǔn)；(3)施工產(chǎn)生的噪聲達(dá)標(biāo)排放；(4)杜絕爆炸、火災(zāi)等事故發(fā)生，節(jié)約能源，降低廢棄物污染；工程部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和主要職責(zé)根據(jù)國電文登紫金山風(fēng)力發(fā)電場承臺、箱變根底施工工程的特點(diǎn)，結(jié)合該工程施工的技術(shù)質(zhì)量以及工期要求，我公司將派出具有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員，并挑選公司業(yè)務(wù)過硬、技術(shù)過硬的技術(shù)人員組建成“寧夏鹽池風(fēng)電場〔麻黃山〕馬斯特二期49.4MW工程風(fēng)機(jī)根底施工工程部〞。一、工程部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置工程經(jīng)理部將按照工程施工要求組織該工程的工程建設(shè)，實(shí)行精心組織、科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，以工程質(zhì)量為中心，實(shí)施逐級負(fù)責(zé)制，努力建設(shè)精品優(yōu)質(zhì)工程。工程部組織機(jī)構(gòu)見圖3－1。根底土方施工隊(duì)根底土方施工隊(duì)根底土方機(jī)械一隊(duì)根底土方機(jī)械二隊(duì)墊層工隊(duì)鋼筋制作隊(duì)鋼筋運(yùn)輸隊(duì)模板施工二隊(duì)模板施工隊(duì)商品混凝土攪拌站混凝土運(yùn)輸隊(duì)混凝土澆筑隊(duì)鋼筋制安隊(duì)模板施工一隊(duì)工程技術(shù)部平安部質(zhì)檢部方案合同部物質(zhì)設(shè)備部根底施工組鋼筋施工組模板施工組混凝土施工組綜合班組工程經(jīng)理圖3-1工程組織機(jī)構(gòu)圖本工程工程部為公司直屬的工程部：工程經(jīng)理由公司選定，是企業(yè)法人代表在本工程工程上的委托代理人，負(fù)責(zé)工程承包合同履約，直接對企業(yè)法人代表負(fù)責(zé)，工程經(jīng)理依照與企業(yè)法人代表簽訂的委托書、責(zé)任書，履行職責(zé)、行使權(quán)力。工程經(jīng)理部由一級決策層、二級管理層和三級作業(yè)層組成，工程部為一級決策層，由工程經(jīng)理、工程總工程師、工程生產(chǎn)副經(jīng)理、工程質(zhì)量平安副經(jīng)理等組成；工程部下共設(shè)立工程技術(shù)部、方案合同部、平安部、質(zhì)檢部、物資設(shè)備部五個主要部門，為二級管理層；三級作業(yè)層共分為根底施工組、鋼筋施工組、模板施工組、混凝土施工組、綜合組〔綜合施工隊(duì)〕等五大局部。二、工程經(jīng)理部各部門職責(zé)1.工程技術(shù)部(1)在工程總工程師的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制工程施工總進(jìn)度方案、施工組織設(shè)計、施工措施方案、施工技術(shù)方案、施工質(zhì)量方案、施工生產(chǎn)方案、各類工藝設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書和進(jìn)行技術(shù)交底，以及施工圖紙繪制及校核等，保證工程形象進(jìn)度滿足合同要求；(2)負(fù)責(zé)對各分部工程施工的各工種、各工序生產(chǎn)班次的施工記錄報表進(jìn)行日、周、月匯總和施工工效分析，包括：施工記錄、設(shè)備記錄、操作記錄，建立計算機(jī)管理檔案系統(tǒng)；(3)負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)文件資料的接收、審查、管理及歸檔，以及竣工資料的收集、整理、移交和各類檔案的清理移交等；(4)負(fù)責(zé)開展科研攻關(guān)和技術(shù)革新，推廣應(yīng)用“四新〞成果，提高工程工程技術(shù)含量和工藝水平，進(jìn)一步提高企業(yè)技術(shù)實(shí)力。2.方案合同部(1)負(fù)責(zé)建立健全合同管理體系，研究合同邊界條件，明確職責(zé)權(quán)限，及時準(zhǔn)確地收集、妥善保存合同執(zhí)行過程中的原始資料；(2)負(fù)責(zé)編制工程報表、預(yù)算及工程施工資金使用方案，制定相應(yīng)的控制目標(biāo)，監(jiān)督資金使用情況，嚴(yán)格控制本錢；(3)參與工程驗(yàn)收，依據(jù)合同按時辦理工程價款結(jié)算及竣工決算和工程價款的回收，辦理合同變更〔如果有〕，對剩余材料進(jìn)行處理；(4)按照公司的要求，上報產(chǎn)值、施工進(jìn)度、本錢控制、工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)月、季、年報表，依照雇主要求報送有關(guān)報表；(5)按照總量控制、豐欠互補(bǔ)的原那么，制訂合理的分配方案；(6)負(fù)責(zé)組織、管理作業(yè)層勞務(wù)人員，簽訂勞務(wù)合同；(7)負(fù)責(zé)對分包單位的資質(zhì)進(jìn)行審查，合理確定分包單價，按照分包單價、進(jìn)度和有效量對分包單位進(jìn)行結(jié)算，嚴(yán)禁超價、超量、超前結(jié)算；(8)辦理與雇主、工程師、設(shè)計、地方政府關(guān)系協(xié)調(diào)中的具體事宜；(9)合同執(zhí)行過程中發(fā)生工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)變動，以及合同金額變幅達(dá)15％以上等重大變更事項(xiàng)和不可抗力因素造成的危害，及時通過工程經(jīng)理向企業(yè)法人請示、報告。(10)協(xié)助工程經(jīng)理、工程質(zhì)量平安副經(jīng)理和工程生產(chǎn)副經(jīng)理進(jìn)行全過程施工質(zhì)量檢測管理，制定質(zhì)量保證體系和工作方案，全面執(zhí)行質(zhì)量體系程序文件；(11)編制實(shí)施施工質(zhì)量保證措施、建立質(zhì)量事故獎罰、追究制度和獎懲實(shí)施細(xì)那么，確保工程部質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行；(12)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查質(zhì)量工作，對隱蔽工程和關(guān)鍵部位進(jìn)行跟班旁站檢查，嚴(yán)格執(zhí)行以工程部為核心的質(zhì)量“三檢制〞〔班組自檢、作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、工程部和質(zhì)量檢測部的終檢〕，享有質(zhì)量否決權(quán)，對發(fā)生的質(zhì)量缺陷要逐一進(jìn)行評定，并按不合格品控制程序處置；(13)對重大質(zhì)量缺陷按“三不放過〞的原那么追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，確保工程施工質(zhì)量滿足合同要求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；(14)參加工程決算工作，組織工程的檢查、驗(yàn)收、簽證，參與竣工資料的整理工作。3.平安部(1)協(xié)助工程經(jīng)理、工程質(zhì)量平安副經(jīng)理進(jìn)行全過程平安、文明施工管理，制定平安、文明工作方案、編制實(shí)施平安、文明施工保證措施，建立以各級一把手為平安第一責(zé)任人及平安、文明生產(chǎn)責(zé)任制的平安、文明生產(chǎn)工作網(wǎng)，貫徹執(zhí)行平安、文明生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)定，職工創(chuàng)平安、文明崗位，工程創(chuàng)立平安、文明工程，實(shí)現(xiàn)平安、文明預(yù)定目標(biāo)，為平安、文明生產(chǎn)提供技術(shù)保證；(2)建立平安事故獎罰、追究制度和獎懲實(shí)施細(xì)那么，并嚴(yán)格執(zhí)行；(3)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查平安、文明工作，對現(xiàn)場平安、文明生產(chǎn)監(jiān)督管理，享有平安否決權(quán)；(4)實(shí)行平安防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收、檢查制度，保持齊全、完好，采取強(qiáng)制措施，防止發(fā)生“三違〞行為，不能滿足平安、文明生產(chǎn)不準(zhǔn)施工；(5)參加工程決算工作，參與工程的檢查、驗(yàn)收、簽證等工作。(6)協(xié)助工程經(jīng)理、工程質(zhì)量平安副經(jīng)理進(jìn)行全過程環(huán)保施工管理，制定環(huán)保工作方案、編制實(shí)施環(huán)保施工保證措施，貫徹執(zhí)行環(huán)保政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)定；(7)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查環(huán)保工作，實(shí)行環(huán)保設(shè)施驗(yàn)收、檢查制度，保持齊全、完好，采取強(qiáng)制措施，防止發(fā)生各種污染物的流失，控制施工區(qū)的粉塵和噪音污染，負(fù)責(zé)進(jìn)行施工區(qū)衛(wèi)生清理，不能滿足環(huán)保要求不準(zhǔn)施工。4.物資設(shè)備部(1)根據(jù)本工程施工總體安排，制定設(shè)備、配件、物資的采購、租賃、保管、維護(hù)和供給、標(biāo)識、運(yùn)輸方案，以及特種設(shè)備的購置方案，組織招標(biāo)采購，按方案分期分批采購進(jìn)貨，作好節(jié)假日倉儲準(zhǔn)備，做到定額儲藏、方案用料，為順利施工提供可靠的設(shè)備、配件、物資保障；(2)負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、租賃，以及配件、物資的保管、維護(hù)和供給，包括本工程需要的各種建筑材料和設(shè)備零、配件等；(3)制定施工機(jī)械設(shè)備、物資合同分供方名冊，對進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備、配件、物資進(jìn)行管理、保管、保養(yǎng)、檢修、維護(hù)以及調(diào)配，按工程施工需要合理配置生產(chǎn)要素，保證工程所需的機(jī)械設(shè)備狀況的完好和物資的良好供給；(4)按要求對到場的設(shè)備、材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場，確保工程施工進(jìn)度對設(shè)備、物資的需求；(5)負(fù)責(zé)對進(jìn)場原材料的質(zhì)保書、產(chǎn)品說明書等相關(guān)資料的收集、整理和保管工作，調(diào)查各分部工程施工中原始配件、材料的消耗量，進(jìn)行日、周、月匯總，建立計算機(jī)管理檔案系統(tǒng)；(6)調(diào)查材料余缺，處理積壓料具，做好廢舊料具的回收和修理工作；(7)及時掌握市場信息，搞好本錢核算，提高經(jīng)濟(jì)效益；(8)工程竣工驗(yàn)收后，負(fù)責(zé)對剩余材料進(jìn)行處理。5.質(zhì)檢部質(zhì)檢部的管理職責(zé)為全面負(fù)責(zé)工程部的質(zhì)量施工管理，其負(fù)責(zé)收集的資料包括：材料質(zhì)量證明資料、材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料、質(zhì)量跟蹤記錄信息、質(zhì)量平安事故報告及處理資料、質(zhì)量平安風(fēng)險評估資料等。本部門發(fā)布的信息包括：質(zhì)量施工管理規(guī)定、施工過程中的檢查記錄、工程階段驗(yàn)收資料、工程竣工資料等。施工總平面布置一、概述本次風(fēng)機(jī)根底工程施工總平面布置將根據(jù)工程特點(diǎn)、新建建筑物布置、當(dāng)?shù)氐慕煌l件、業(yè)主規(guī)劃的施工用地范圍、擬采取的施工方案及措施特點(diǎn)來合理布置生產(chǎn)及生活設(shè)施。布置做到占地范圍不超過臨征地允許規(guī)定的界限，在總體上分散、局部相對集中的情況下合理組織工程施工的物流、人流，生活辦公等，減少干擾。同時施工場區(qū)及生活營地做到整潔有序，充分表達(dá)我公司高效、文明管理特點(diǎn)。合理的施工布置，有利于提高施工工效，更便于現(xiàn)場管理。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，我公司本著既要方便自己施工又要兼顧方便其它單位施工的原那么，結(jié)合甲方指定的位置，對本工程施工現(xiàn)場進(jìn)行平面布置。二、施工平面布置根據(jù)施工特點(diǎn)，以及招標(biāo)文件要求，為滿足施工要求、更好的為整個風(fēng)機(jī)根底施工效勞，保障各個工序之間的有效配合和銜接，結(jié)合現(xiàn)場查勘情況，本工程采用商品混凝土。故施工平面的布置占地面積將大大減少，現(xiàn)場方案臨時征用或租用施工臨建場區(qū)和鋼筋加工區(qū)，考慮相應(yīng)的環(huán)保和建設(shè)本錢因素，那么優(yōu)化施工臨建區(qū)的施工平面布置尤為重要。施工平面布置見附件五?施工平面布置圖?。2.1施工供電系統(tǒng)：施工用電采用柴油發(fā)電機(jī)組供給。2.1.1照明用電：為保證工程順利、平安施工，辦公生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)均合理布置照明系統(tǒng)。2.1.2施工用電(1)根據(jù)臨時用電量確定現(xiàn)場配電設(shè)備。(2)負(fù)責(zé)從現(xiàn)場發(fā)電設(shè)施出線，接到各負(fù)載端(包括動力和照明)以供施工使用。遵守一切國家有關(guān)合理使用和平安用電的法規(guī)和規(guī)定，以確保現(xiàn)場工作人員的平安。2.1.3施工用電說明(1)現(xiàn)場的施工用電由電氣專業(yè)人員管理，設(shè)現(xiàn)場供電班.(2)就地配電箱，照明箱的管理與維護(hù)，而由就地電源箱下口及箱下口引出用電設(shè)備，由用電設(shè)備所有單位管理和維護(hù)，(3)對所有供電人員進(jìn)行平安培訓(xùn)，制定嚴(yán)格值班制度，確保施工現(xiàn)場的用電平安。2.2施工平面布置的原那么1、現(xiàn)場施工規(guī)劃以及施工平面布置遵循滿足施工、方便施工的原那么執(zhí)行。2、現(xiàn)場施工規(guī)劃和布置過程考慮水土保持以及污水污物的臨時排放。主要施工方法及技術(shù)措施圖5-1風(fēng)電機(jī)組根底施工工序示意圖根底回填根底環(huán)預(yù)埋件施工墊層模版支立墊層混凝土施工墊層等強(qiáng)測量放線機(jī)械開挖人工清底處理根底定位混凝土施工混凝土制備混凝土運(yùn)輸泵送土制備入倉/平倉/振搗成型、養(yǎng)護(hù)溫度，沉降觀測圖5-1風(fēng)電機(jī)組根底施工工序示意圖根底回填根底環(huán)預(yù)埋件施工墊層模版支立墊層混凝土施工墊層等強(qiáng)測量放線機(jī)械開挖人工清底處理根底定位混凝土施工混凝土制備混凝土運(yùn)輸泵送土制備入倉/平倉/振搗成型、養(yǎng)護(hù)溫度，沉降觀測根底土石方墊層施工鋼筋制安鋼筋加工鋼筋運(yùn)輸鋼筋定位根底環(huán)安裝接地/預(yù)埋管敷設(shè)測溫，沉降點(diǎn)布設(shè)模板安裝定位緊固調(diào)整防水密封工程 一、施工工序及方法1.根底土石方根底土方工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地平整、場地清理、施工期排水、土方堆存、邊坡監(jiān)測和防護(hù)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)以及按監(jiān)理人指示對廢棄的渣場進(jìn)行清理等工作。1.1施工測量測量放樣方法現(xiàn)場清理完成后，由工程部測量隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場施工放樣，放樣前先行對放設(shè)的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后，才能進(jìn)行根底的精確放樣，以免造成因放樣失誤而引發(fā)的質(zhì)量事故。放樣完畢后，同時要引出每邊不少于3個護(hù)樁。測量精度保證措施1．嚴(yán)格執(zhí)行工程測量標(biāo)準(zhǔn)。2．嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具。3．所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計算，測量成果表有儀器編號及測量人，計算人，審核人簽名。4．所有測量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固。5．測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測。儀器選擇TDJ2經(jīng)緯儀；DS3水準(zhǔn)儀；50m鋼尺、100m鋼尺、普通水準(zhǔn)尺；上述儀器須經(jīng)有資質(zhì)的檢定單位檢定合格且在有效使用期內(nèi)。施測依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)及坐標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?。1.2場地清理場地清理應(yīng)注意的問題：①根底開挖前應(yīng)清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾及監(jiān)理人指明的其它有礙物。②除監(jiān)理人另有指示外，永久工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖紙所示開挖邊線外側(cè)至少3m的距離。③永久工程的植被清理，須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示的最大開挖邊線、填筑坡腳線外側(cè)2m的距離。④施工過程中應(yīng)注意保護(hù)清理區(qū)域附近天然植被；場地清理范圍內(nèi)，砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料應(yīng)歸發(fā)包人所有，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，將其運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。1.3土方開挖施工方法1〕、測量放線：根據(jù)主控制線為基準(zhǔn)線，放測出基坑坡頂及坡腳邊線，該邊線延伸至基坑外設(shè)置定位樁，并在邊線處撒上石灰，以此線控制基坑土方開挖的范圍。基坑大開挖至根底底標(biāo)高后，利用經(jīng)緯儀采用“外控法〞將控制軸線投測至基坑底，然后利用主控制線放測出根底的中心“十字〞線和邊線，以便進(jìn)行風(fēng)機(jī)根底的抽槽開挖。在抽槽完畢，墊層砼澆筑完成后，再利用經(jīng)緯儀采用“外控法〞控制，將經(jīng)緯儀架設(shè)于坑邊控制軸線的控制點(diǎn)上，經(jīng)對中、整平后前視控制軸線另一控制點(diǎn)，然后將控制軸線投點(diǎn)于坑底，基坑控制投測完畢，經(jīng)角度和距離復(fù)核無誤后，再放測風(fēng)機(jī)根底等其它結(jié)構(gòu)邊線。2〕、標(biāo)高控制：根據(jù)現(xiàn)場高程控制點(diǎn)，坑底標(biāo)高利用水準(zhǔn)儀和5m塔尺經(jīng)一次或二次轉(zhuǎn)移到基坑內(nèi)，基坑開挖時按該標(biāo)高線可直接控制挖掘深度及墊層面標(biāo)高。在機(jī)械開挖及人工開挖過程中時，安排專人控制挖土深度。3〕、土石方開挖機(jī)械選擇：本工程各個單體建筑土石方均采取機(jī)械大開挖，土石方大開挖機(jī)械擬選用CAT320型反鏟挖掘機(jī)，采用人工進(jìn)行清槽并修整邊坡，輔助空壓機(jī)電鎬破樁頭清理，挖掘機(jī)在坑內(nèi)進(jìn)行大開挖，土方就地堆放及用作平臺和回填使用。4〕、土石方開挖：基坑開挖應(yīng)采取自上而下、分層、分段依次進(jìn)行。浮土清理及邊坡采用人工修整。為防止超挖和保持邊坡度正確，挖掘機(jī)開挖至接近設(shè)計標(biāo)高或邊坡邊界，采用人工開挖和修坡，遇到較為堅(jiān)硬土石層，采用機(jī)械破碎，盡量防止爆破作業(yè)，減少地基土被擾動。遵循“直接開挖——機(jī)械松動開挖——爆破松動開挖〞的原那么，根據(jù)實(shí)際出露的土質(zhì)特性和強(qiáng)度選擇開挖的具體施工方法。5〕、開挖放坡處理：根據(jù)現(xiàn)場地層情況，自然放坡。保持邊坡穩(wěn)定。6〕、基坑驗(yàn)槽：基坑開挖出一定范圍后，為防止基底暴露時間過長，及時通知業(yè)主方、監(jiān)理及設(shè)計單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，合格后隨即封好墊層。7〕、驗(yàn)槽前必須具備的條件：①已挖至設(shè)計標(biāo)高或持力層無浮土，無浮渣積水、對坑底進(jìn)行修整。②坑邊2m以內(nèi)無堆積土。③保證無水狀況下開挖，基底無積水、滲水。基槽驗(yàn)收完畢，及時進(jìn)行下一道工序的施工。開挖考前須知及措施〔1〕開挖前先將作業(yè)區(qū)內(nèi)場地內(nèi)的雜物清理干凈，并做平整，如果有積水必須排除干凈。〔2〕根據(jù)已有的方格控制網(wǎng)，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行定位放線，測量標(biāo)高，設(shè)立測量控制樁。并由工地、工程部、監(jiān)理對測量控制樁進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再分別將上、底邊線用煤粉或石灰粉撒出，然后開始開挖。〔3〕挖掘機(jī)進(jìn)行大開挖，開挖時嚴(yán)格控制邊坡坡度〔1:0.5和1：0.2〕及開挖深度。嚴(yán)禁長時間晾槽。必要時可用可用塑料部覆蓋地基，技術(shù)人員跟班作業(yè)嚴(yán)格控制基坑尺寸，基底標(biāo)高和邊坡。.1土石方平衡1〕土方平衡的原那么是減少重復(fù)倒運(yùn),合理安排土方工程施工程序。2〕風(fēng)機(jī)基坑挖出的土方除用于基坑回填外,其余土方暫時存放在臨時棄土場地，作為場區(qū)整平用土，全場平整并到達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，將其余土方應(yīng)按監(jiān)理人的指示進(jìn)入指定渣場分層堆存、定期推平，并做好堆渣體的邊坡保護(hù)和排水工作。.2土石方開挖考前須知1〕土石方開挖時如發(fā)現(xiàn)地下文物，應(yīng)立即停止施工并加以保護(hù)，及時上報有關(guān)部門。2〕運(yùn)輸車及其它車輛不可靠近基坑上部邊緣行駛，防止造成邊坡塌方。為防止平安事故發(fā)生，清土人員不可進(jìn)入正在工作的挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，并不得在邊坡底休息逗留。3〕土石方開挖前，應(yīng)和業(yè)主協(xié)商，明確地下是否有電纜、光纜水管等地下障礙。4〕基坑按設(shè)計要求挖好后，應(yīng)及時辦理驗(yàn)槽手續(xù)，進(jìn)入下道工序，不得長期曝曬、晾槽，否那么應(yīng)覆蓋保護(hù)。開挖渣料處理開挖出的渣料，應(yīng)按監(jiān)理人的指示進(jìn)入指定渣場分層堆存、定期推平，并做好堆渣體的邊坡保護(hù)和排水工作。基坑土石方開挖檢查及驗(yàn)收要點(diǎn)①按施工圖紙的要求檢查建基開挖面平面尺寸、標(biāo)高和平整度；②按施工圖紙和監(jiān)理人指示檢查根底軟弱夾層和破碎帶的清理質(zhì)量。2.墊層施工基坑驗(yàn)槽后，墊層四周支設(shè)模板，根據(jù)C15混凝土墊層的厚度及外形尺寸，墊層模板擬采取竹膠模版加固即可，然后再澆筑素砼墊層。墊層混凝土施工過程中，應(yīng)先依據(jù)設(shè)計圖紙要求完成根底環(huán)安裝預(yù)埋墊板根底的施工和墊板定位預(yù)埋，控制預(yù)埋板與墊層混凝土在同一標(biāo)高面上。3.鋼筋制安鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)集中下料成型，集中在已施工完墊層的基坑內(nèi)連接、焊接和綁扎。根底內(nèi)的對于直徑≥20鋼筋連接均采用機(jī)械連接，對于直徑＜20的鋼筋和縱橫向鋼筋交叉點(diǎn)均采用綁扎方式，鋼筋安裝完成后封模。鋼筋安裝前前先由測量隊(duì)在基坑內(nèi)放出風(fēng)機(jī)塔筒的中心位置，然后根據(jù)圖紙尺寸和要求定出各鋼筋的位置。〔以下就是施工中的幾個同類型的風(fēng)電基座施工步驟簡圖相片〕墊層施工墊層施工根底環(huán)吊裝鋼筋制安3.1原材料的要求1〕所有進(jìn)場的鋼筋必須要具有出廠合格證、材質(zhì)報告，并協(xié)同監(jiān)理見證取樣進(jìn)行力學(xué)性能的復(fù)檢。HPB300性能應(yīng)滿足?鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋?〔GB13013-1991〕中關(guān)于鋼筋的規(guī)定，HRB335、HRB400級鋼筋性能應(yīng)滿足?鋼筋混凝土用鋼第2局部：熱軋帶肋鋼筋?GB1499.2-2007的規(guī)定。2〕鋼筋的原料、成品、半成品要掛牌分區(qū)擺放，標(biāo)識要清晰明確，碼放要整齊有序。3〕鋼筋外表要潔凈，不能有裂紋、結(jié)疤和折疊，HRB335、HRB400級鋼筋外表如有凸塊，不得高于橫肋的最大高度，鋼筋的外型尺寸要符合規(guī)定。4〕鋼筋外表不能有油污和銹漬，如有那么必須清理〔除銹〕方可進(jìn)行加工。3.2鋼筋加工1〕鋼筋加工要根據(jù)鋼筋配料單進(jìn)行，配料單一式三份，分別由鋼筋加工人員.施工人員和技術(shù)人員各執(zhí)一份，配料單由技術(shù)人員統(tǒng)一填寫，計算下料長度時要考慮鋼筋的外型尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下便于安裝和加工，下料前詳細(xì)核對尺寸，統(tǒng)籌安排，盡量節(jié)約。對配料單如有疑義或不明，提前找技術(shù)人員咨詢解決。2)φ10以上的鋼筋必須平直，局部無彎曲現(xiàn)象，φ10以內(nèi)的鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直前方可進(jìn)行加工。3〕HRB335、HRB400級作90°彎折時，除施工圖中注明的彎曲直徑的鋼筋外，其他鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4〕箍筋末端作135°彎鉤，彎曲直徑不應(yīng)小于4倍的箍筋直徑，且不小于受力主筋的直徑，彎鉤的平直局部長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5)鋼筋在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除，切口不能有馬蹄形，長度力求準(zhǔn)確，允許偏差±10㎜，鋼筋彎曲成形時必須符合規(guī)定。3.3鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接采用直螺紋連接。由直螺紋廠家專業(yè)人員指導(dǎo)施工。機(jī)械連接滿足?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?〔JGJ107-203〕.3.5鋼筋綁扎1〕綁扎前先將墊層外表清掃干凈，畫出鋼筋位置線，核對無誤后開始綁扎，綁扎前應(yīng)先放好水泥砂漿保護(hù)層墊塊。2〕綁扎前對成品的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行仔細(xì)核對，無誤前方可進(jìn)行，綁扎一律用22＃鍍鋅鉛絲。3〕風(fēng)機(jī)根底縱橫鋼筋交叉點(diǎn)鋼筋網(wǎng)采用綁扎，上層須設(shè)馬凳撐腳固定，以保證鋼筋位置的正確，馬凳一律采用廢料加工，直徑不小于25mm，雙向步距4〕同一截面鋼筋接頭率不得大于50%，接頭須相互錯開35d，且大于500mm。5〕綁扎主筋間距必須均勻，箍筋應(yīng)垂直于主筋，相鄰箍筋開口應(yīng)相互錯開，四角布置；梁箍筋的重疊處要相互錯開，間距必須按圖紙要求，且要布勻。6〕箍筋與主筋的交叉點(diǎn)必須全部綁扎，且相鄰的綁扣要正、反扣相鄰。7〕受力鋼筋的接頭需避開箍筋加密區(qū)和彎矩最大處。4.模板加工及支立模板采用工廠精加工的整體不變形鋼模板，模板要有足夠的剛度，確保模板鞏固耐用。模板先在基坑組裝成整體，調(diào)整接縫處的平整度和縫隙，必要時用磨光機(jī)磨平接縫處錯臺，直至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、標(biāo)高、垂直度等方面進(jìn)行全面自檢，并作好質(zhì)量評定記錄，自檢合格后請監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方能澆注砼。在澆注砼過程中，實(shí)施監(jiān)測并派專人負(fù)責(zé)，如發(fā)現(xiàn)模板在澆注砼的過程中有超出允許偏差的可能性及時進(jìn)行糾正，確保模板穩(wěn)定性。4.1模板的選擇和加固為了提高成效，節(jié)約勞力，本著速度快、質(zhì)量高的原那么，風(fēng)機(jī)根底工程采用自穩(wěn)式組合鋼模板組合的大模板進(jìn)行支設(shè)，必要時采用兩道環(huán)向鋼絲繩箍肋加固。模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB502004-92〕的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格前方能進(jìn)行下一道工序。組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件，預(yù) 留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。模板的設(shè)計根據(jù)風(fēng)機(jī)根底的幾何形狀特點(diǎn)以及所受荷載情況，委托專業(yè)模板制作廠家實(shí)施設(shè)計制作，在施工現(xiàn)場進(jìn)行鋼模拼裝和組合配模設(shè)計應(yīng)繪制配模圖，標(biāo)出模板內(nèi)外楞的位置、規(guī)格型號和數(shù)量。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)在配模圖上標(biāo)明，并注明固定方法。模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)過設(shè)計計算，保證其具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。4.1.2工藝要求1〕模板及其支架必須有足夠的承載力，構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。2〕配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支乘面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。3〕支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置4〕支設(shè)前先對模板外表進(jìn)行細(xì)致的檢查，如有污漬、水泥渣等，要用清水擦凈，并涂涮隔離劑(煤油石蠟)，以確保混凝土的外觀質(zhì)量。5〕模板拼縫之間用模板密封條填塞，以防止漏漿，模板在拼裝時不得有錯臺、凹凸現(xiàn)象。6〕拼裝好的模板要分類編號，整齊碼放，運(yùn)輸及安裝過程中一定要防止棱角、外表的損壞，做到輕拿輕放。7〕安裝前要復(fù)核軸線的正確并在墊曾層上彈出模板位置線，以免出現(xiàn)位移。8〕在模板支設(shè)前要對預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，保證埋件中心位置與標(biāo)高的正確性。9〕模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆注砼過程中，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象要及時修整、加固，并做好“三檢〞記錄。4.2模板撤除1〕模板撤除時不得死撬和在2m以上高度自由拋落，所撤除的模板要按使用部位分類清理、分類堆放，并且涂刷隔離劑。2〕根底側(cè)模在保證混凝土不受破壞的情況下撤除。3〕組合大模板要盡量整體撤除。4〕支撐件與連接件要逐件撤除，模板附件要放入工具箱內(nèi)。5.混凝土工程在澆筑砼之前，要對根底環(huán)的水平度、各種預(yù)埋件、支架、模板、鋼筋做進(jìn)一步檢查，對模板上的雜物、積水和鋼筋上的污垢再進(jìn)行清理；模板如有縫隙的，應(yīng)填塞嚴(yán)密；對模板有漏刷脫模劑的進(jìn)行補(bǔ)刷。混凝土全部由拌合站統(tǒng)一集中供給，混凝土罐車運(yùn)到現(xiàn)場，由罐車通過混凝土泵車進(jìn)行澆注，砼拌合過程中由試驗(yàn)人員嚴(yán)格控制其配合比和坍落度，確保砼質(zhì)量。同時在澆注過程中，采用泵車將砼直接送至根底各部位，確保砼自由落差不超過2m，以防砼出現(xiàn)離析。采用插入式振動棒進(jìn)行振搗，每層澆注厚度不超過30cm。整個根底均一次澆注完畢，砼澆注完成后，做好外表收漿抹平工作，確保頂部砼質(zhì)量。5.1預(yù)埋管件安裝依據(jù)設(shè)計圖紙，布置固定好排水管及穿線管，并利用編織袋等充填物對預(yù)埋管件管口實(shí)施封堵，防止混凝土澆筑填入堵塞。5.2混凝土原材料要求商品混凝土中所用的材料在各方面均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定，以及由推薦的供給商生產(chǎn)和交付的物資足以保證正常和按時完成每次澆筑混凝土。每次裝載的商品混凝土在離廠前應(yīng)在預(yù)拌廠的拌和機(jī)內(nèi)充分拌和成為整體。水泥。①水泥品種：承包人應(yīng)按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。②發(fā)貨：每批水泥出廠前，承包人均應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測。③運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜，承包人應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。④貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。水。①凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理工業(yè)廢水不得使用。②拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土的和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。骨料。①混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。②不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)防止造成骨料的嚴(yán)重破碎。③細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：(a)細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.4~3.0范圍內(nèi)，測試方法按DL/T5151-2001有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。(b)砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好；使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證；(c)天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級；(d)砂料中有活性骨料時，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；(e)其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合DL/T5144-2001表中的規(guī)定。④粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：(a)粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4。(b)施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成以下幾種級配：一級配：分成5～20mm，最大粒徑為20mm；二級配：分成5～20和20～40mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成5～20、20～40和40～80mm，最大粒徑為80mm；采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的別離問題；(c)含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用；(d)其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合DL/T5144-2001表-2中的規(guī)定。配合比。①混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法應(yīng)按DL/T5150-2001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；②混凝土配合比試驗(yàn)前7天，承包人應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)方案報送監(jiān)理人；③混凝土配合比設(shè)計：(a)承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理人審批。(b)混凝土水灰比的最大允許值為0.45。(c)混凝土的水泥用量不少于360kg/m3。(d)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)報送監(jiān)理人。(e)混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，特別要注意商品混凝土在現(xiàn)場澆筑時的坍落度。混凝土取樣試驗(yàn)。在混凝土澆筑過程中，承包人應(yīng)按DL/T5150-2001的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交以下資料：(a)選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；(b)) 試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；(c) 試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；(d)試驗(yàn)成果及其說明；(e) 不同水灰比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；(f) 不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；(i) 各種齡期混凝土的容重、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊桑比、坍落度和初凝終凝時間等試驗(yàn)資料。5.3混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸系統(tǒng)攪拌站的選擇本工程采用商品混凝土施工。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地查勘及運(yùn)距合理選擇資質(zhì)等級符合要求的拌合站。混凝土運(yùn)輸設(shè)備本工程混凝土運(yùn)輸所采用的設(shè)備如表5.1。表5.1混凝土設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備圖片技術(shù)參數(shù)數(shù)量1混凝土攪拌運(yùn)輸車攪拌容積8-進(jìn)料速度≥3(m3/min)出料速度≥2(m3/min)出料剩余率<0.7%塌落度范圍50mm~210mm6輛2混凝土泵車SY5190THB37最大布料高度37.0m臂價水平長度33.0m最大布料深度20.3m最小展開高度8.3m混凝土理論排量120m3/h1輛主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)如表5.2。表5.2混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱數(shù)量1生產(chǎn)能力≥190m3/h商品混凝土攪拌站標(biāo)配2運(yùn)輸能力≥80m3/h〔分配3工作制三班制/每班8小時5.4砼澆筑1〕澆筑前鋼筋、模板、預(yù)埋件要經(jīng)過班組、工地、工程部及監(jiān)理單位的驗(yàn)收。確保混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。去除模板內(nèi)雜物，澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不得有積水。2〕澆筑前操作人員進(jìn)行詳盡的平安技術(shù)交底。3〕混凝土澆筑要分層、分段進(jìn)行澆筑，層與層之間要銜接密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫。振搗采用插入式振搗，每澆筑一層采用插入式振搗棒振搗，插入點(diǎn)雙向間距400×400mm，振搗時間要充足，以混凝土的外表不再明顯下沉，且無大量氣泡冒出并開始泛出水泥漿為宜，應(yīng)特別注意邊角部位的振搗，做到既不漏振也不過振，振搗上層時，振搗棒插入下層混凝土50～100mm4〕在砼澆筑過程中，安排專人巡視模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。并用手錘敲擊側(cè)模，以檢驗(yàn)混凝土是否澆筑到位，是否振搗密實(shí)。5〕在砼澆筑過程中，應(yīng)特別注意：砼從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過60min。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但嚴(yán)禁二次加水，可添加無骨料同相比水泥漿。5.5砼養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，混凝土外表覆蓋防水膜〔一層薄膜一層草簾〕，混凝土澆筑完畢12小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)〔視氣溫定〕。養(yǎng)護(hù)應(yīng)大于14個晝夜，澆水次數(shù)以能使混凝土保持濕潤狀態(tài)為宜，并由專人做好養(yǎng)護(hù)記錄。并防止雨水、防止溫度劇變。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑混凝土振搗5.6拆模現(xiàn)場留置的同條件試塊試壓強(qiáng)度如能到達(dá)2.0MP以上時方可撤除模板〔此時才能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞〕6.根底防水密封工程風(fēng)機(jī)根底的結(jié)構(gòu)形式說明鋼制塔架通過螺栓與澆注在根底混凝土里的鋼制根底環(huán)連接。根底環(huán)與根底混凝土之間力的傳遞主要通過根底環(huán)下法蘭和根底環(huán)的加強(qiáng)橢圓孔完成，為了使橢圓孔周圍應(yīng)力均勻，減少應(yīng)力集中破壞，根底環(huán)橢圓孔所在范圍的內(nèi)外外表黏貼5mm厚橡膠隔離層。根底環(huán)高出根底混凝土上平面，為防止根底混凝土和根底環(huán)質(zhì)檢的縫隙進(jìn)水，紡織鋼制根底環(huán)小段外表損壞，縫隙必須要采用持久耐用，有彈性、耐紫外線輻射的密封防水材料密封。依據(jù)圖紙?根底密封要求?及相應(yīng)技術(shù)說明，本風(fēng)場根底密封共包括兩道設(shè)防：第一道為沿根底環(huán)與混凝土交界面的由擠塑板形成的預(yù)留凹槽內(nèi)打密封膠；第二道為根底環(huán)與混凝土交接面范圍涂刷防水材料，根底環(huán)內(nèi)部外部都必須密封。根底的防水密封工程將遵照技術(shù)圖紙要求由相應(yīng)的防水密封材料廠家指導(dǎo)進(jìn)行。7.土石方填筑7.1回填材料要求①填筑土石料應(yīng)為新鮮、耐用的粗粒料，不得含有樹根、表土、有機(jī)物含量大于5%的土及其它監(jiān)理人認(rèn)為不適宜的東西，②填筑料應(yīng)為符合規(guī)定級配的材料，回填土石料最大粒徑為150mm7.2回填注意事宜及措施〔1〕混凝土澆筑完成后進(jìn)行妥善養(yǎng)護(hù)，時間不少于14天，混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%以上時或滿足設(shè)計具體要求時，方可按圖紙要求實(shí)施回填夯實(shí)至根底頂面。〔2〕根底施工完畢并進(jìn)行結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收前方可回填。按照設(shè)計要求，用素土回填，先將場地清理干凈，再由專業(yè)技術(shù)人員側(cè)出高程、根據(jù)圖紙及施工要求標(biāo)出回填標(biāo)高線然后開始回填〔3〕土石方回填前，應(yīng)去除雜物、泥土，并排干積水。〔4〕應(yīng)提供足夠的、符合規(guī)定級配及其它要求的土石料供回填使用。所有超粒徑及雜物應(yīng)在回填前去除并運(yùn)輸?shù)街付ǖ臈壛蠄觥！?〕填筑料不符合規(guī)定要求應(yīng)予去除，并運(yùn)至指定棄料場。填筑應(yīng)連續(xù)填筑、攤鋪，填筑層厚度應(yīng)均勻且大致水平，填筑外表不允許有積水。〔6〕填筑層填料應(yīng)有系統(tǒng)、有秩序地連續(xù)進(jìn)行碾壓，每層攤土厚度不得超過200mm。打夯5遍，然后由監(jiān)理見證、實(shí)驗(yàn)室取樣進(jìn)行密度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行方可進(jìn)行下一層回填。打夯前將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，每遍縱橫交錯保證填筑層到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在現(xiàn)場通過試驗(yàn)確定。回填分層夯實(shí)回填分層夯實(shí)回填表層夯實(shí)二、風(fēng)機(jī)根底工程關(guān)鍵工序質(zhì)量分項(xiàng)控制點(diǎn)1.測量工程1〕測量定位所用的經(jīng)緯儀、測距儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)計量器具按計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。2〕測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，防止撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。3〕總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。4〕所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。2.土石方工程1〕挖土施工前即編制挖土工程施工組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工；2〕嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高；3〕挖機(jī)挖土施工盡量防止撞擊工程樁；4)承包人必須采取措施防止根底土面的構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產(chǎn)生不應(yīng)有的惡化。5)根底開挖后外表呈薄片狀和尖角狀突出的土面，以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的土石方均需采用人工清理。6)開挖后的土石外表應(yīng)干凈、粗糙。土石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被去除到施工圖紙規(guī)定的深度。土石外表應(yīng)無積水和流水，建基面土石的完整性和力學(xué)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求，嚴(yán)禁破壞灌注樁樁體本身的形狀及鋼筋等。7)根底開挖后，如基底發(fā)現(xiàn)原設(shè)計未勘查到的根底缺陷，那么必須按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理，包括〔但不限于〕增加開挖、回填混凝土等8)根底上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角；結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的土石等均必須采用人工去除或處理。3.鋼筋工程施工前核對圖紙，對施工過程不易控制的鋼筋下料、成型、綁扎嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，制定特殊措施對預(yù)埋件變形進(jìn)行控制，為了降低勞動強(qiáng)度，提高勞動效率，鋼筋連接采用剝肋直螺紋新工藝。1)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，品種、規(guī)格假設(shè)要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。2)所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明〔業(yè)主提供〕，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。3)綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。4)為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。5)注意滿足混凝土澆搗時的保護(hù)層要求。6)彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正前方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。7)加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。8)在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。4.模板工程根底選用鋼模板進(jìn)行施工，支設(shè)模板前，模板接縫嚴(yán)格封堵，變形嚴(yán)重的模板修整前方可用于工程。1)為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量，模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板外表光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否那么必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度脫模劑。2)撤除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。3)模板在校正或撤除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。4)鋼模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5)加工的鋼模須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格前方能使用。5.混凝土工程混凝土采用預(yù)拌混凝土〔商品混凝土〕，砼的配合比設(shè)計及砼原材料的控制應(yīng)加強(qiáng)管理，澆筑嚴(yán)格按施工措施進(jìn)行施工。1)混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時，操作者，嚴(yán)格落實(shí)對商品混凝土供給上的質(zhì)量監(jiān)控。2)嚴(yán)格監(jiān)控商品混凝土供給商原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。3)為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆搗過程中，由技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)監(jiān)督振搗質(zhì)量。4)混凝土澆搗前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應(yīng)去除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。5)在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保混凝土澆搗質(zhì)量。6)混凝土必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號。三、風(fēng)機(jī)根底工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)及預(yù)防措施為確保風(fēng)機(jī)根底工程的工程質(zhì)量，仔細(xì)分析招標(biāo)文件以及設(shè)計圖紙要求，針對本工程的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)，制定相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。1.大體積混凝土施工主要問題及控制措施1.1大體積混凝土施工可能存在的主要問題1〕泌水現(xiàn)象：由于混凝土分層分段澆筑，使混凝土上下澆筑層施工間隔時間較長，各分層之間產(chǎn)生泌水層，導(dǎo)致混凝土層間粘結(jié)力降低。2〕枯燥收縮裂縫：混凝土硬化后，內(nèi)部的游離水會由表及里逐漸蒸發(fā)，導(dǎo)致混凝土相應(yīng)地產(chǎn)生枯燥收縮。在約束條件下，收縮變形導(dǎo)致的收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時，混凝土就會出現(xiàn)由表及里的枯燥收縮裂縫，影響結(jié)構(gòu)的耐久性和承載能力。3〕溫度裂縫：水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升高，在澆筑溫度的根底上，通常升高35℃左右，如果澆筑溫度為28℃，那么混凝土內(nèi)部溫度將到達(dá)65℃左右。如沒有降溫措施或澆筑溫度過高，混凝土內(nèi)部的溫度還會更高。混凝土內(nèi)部的最高溫度大約發(fā)生在澆筑后的34〕施工冷縫：因大體積混凝土的混凝土澆筑量大，在分層澆筑中，前后分層澆筑的間隔時期沒有控制在混凝土的初凝之前，遇到了機(jī)械故障和其他不可預(yù)見等因素的影響，致使混凝土不能連續(xù)澆筑而出現(xiàn)冷縫。1.2大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施本工程風(fēng)機(jī)單個根底混凝土最大澆注量在500m大體積混凝土的施工技術(shù)要求比擬高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證風(fēng)機(jī)根底主體大體積混凝土順利施工。材料選擇1〕水泥采用參加礦渣摻合料的普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號為P.O42.5R。2〕粗骨料：采用碎石，粒徑5-31.5mm，含泥量不大于13〕細(xì)骨料：采用中粗砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。4〕摻合料及外加劑的使用。摻合料主要是粉煤灰，可以提高混凝土的和易性．大大改善混凝土工作性能和可靠性，同時可代替水泥，降低水化熱。摻加量為水泥用量的15％，降低水化熱15％左右。本工程中根底混凝土設(shè)計還要求摻加螺旋聚乙烯醇纖維，用量為0.9KG/M3，以防止混凝土裂縫的生成，大大提高混凝土抗裂性，施工中要嚴(yán)格配合比摻加，提前用稱分好份數(shù)進(jìn)行摻加。混凝土配合比1〕混凝土采用商品混凝土，因此要求現(xiàn)場施工技術(shù)人員結(jié)合業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理提出的相關(guān)技術(shù)要求，會同商砼站，委托具有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行反復(fù)試配。2〕混凝土配合比應(yīng)試配確定。按照國家現(xiàn)行?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?、?普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程?及?粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計。3〕粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供給情況，以滿足施工的要求。外加劑的摻量應(yīng)在不影響混凝土性能的情況下滿足設(shè)計要求。現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1〕風(fēng)機(jī)根底底鋼筋工程及模板工程應(yīng)按圖紙要求施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。2〕在根底環(huán)合鋼模外表抄測標(biāo)高，供澆筑混凝土?xí)r找平用。3〕提前準(zhǔn)備好澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等。4〕現(xiàn)場施工人員和工程部管理人員應(yīng)在澆筑前進(jìn)一步確認(rèn)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的狀況，保持設(shè)備的完好率；尤其是攪拌樓現(xiàn)場以及風(fēng)機(jī)現(xiàn)場的電源和備用電源的可用性、及時性。5〕現(xiàn)場管理人員、施工人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)密監(jiān)控混凝土澆筑的各個環(huán)節(jié)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。6〕填寫混凝土抗壓試塊委托單，委托實(shí)驗(yàn)室作為取樣工作，每一工作班或每100m3砼留設(shè)不少于一組砼標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊，同條件試塊拆模后放置于澆筑地點(diǎn)，養(yǎng)護(hù)條件同根底砼養(yǎng)護(hù)條件。取樣與試塊留置應(yīng)符合以下規(guī)定：每拌制100盤不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不少于1次；每工作班拌制的同一配合比缺乏100盤時，取樣不得少于1次，當(dāng)一次澆筑超過1000m3時，同一配合比每200m3取樣不得少于1次。同時滿足招標(biāo)文件規(guī)定的取樣要求“設(shè)計齡期試件數(shù)按每200m混凝土澆筑混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后及時澆筑，混凝土失去流動性后澆筑困難時，不得二次加水拌合使用。凝土的澆筑溫度小于28℃，在澆筑溫度的根底上最大溫升值小于35℃且各測點(diǎn)的溫度極差小于澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，其分層厚度為2O～3Ocm，風(fēng)機(jī)根底混凝土澆筑必須是一層澆筑完后再繼續(xù)上層澆筑。承臺混凝土結(jié)構(gòu)平面面積較大，采用斜向分段、水平分層的方法連續(xù)澆筑混凝土。混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時，其間歇的時間根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。采用泵送混凝土澆筑時，將澆筑至表層產(chǎn)生的浮漿及時除去，并在混凝土初凝前進(jìn)行混凝土外表的提漿、壓實(shí)、抹光工作。在初凝后，終凝之前進(jìn)行二次壓抹，以減少混凝土外表的收縮。大體積混凝土的振搗根據(jù)泵送澆筑時，自然形成一個坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)。1〕由于坍落度為12～16cm，采用的澆筑坡度為1：62〕根據(jù)泵送澆筑時，自然形成一個坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)。3〕除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗插入點(diǎn)雙向間距為300X300mm，插點(diǎn)距模板不小于24〕在砼澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振搗實(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm。5〕振搗要采取快插慢拔的原那么；防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實(shí)。6〕振搗時間不要過長，一般控制在外表出浮漿且不再下沉為止1.2.6混凝土養(yǎng)護(hù)是指混凝土澆筑后的初期,在凝結(jié)硬化過程中進(jìn)行溫度和濕度的控制,以利于混凝土能獲得設(shè)計所要求的物理力學(xué)性能。從理論上分析,新澆筑混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化熱的要求,但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失,從而推遲或阻礙水泥的水化,外表混凝土最容易且最直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵時期,在施工中應(yīng)引起重視。對于大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要控制混凝土中心和外表溫度的溫差,并保持一定的外表濕度,防止產(chǎn)生裂縫。其措施如下:1)混凝土的澆筑方案安排應(yīng)考慮天氣狀況,防止雨天施工影響混凝土施工質(zhì)量,同時備足抽水設(shè)備和防雨物資。2)在混凝土外表振搗抹平后及時覆蓋濕草簾、濕麻袋,對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),在接縫處應(yīng)搭接嚴(yán)密,防止混凝土水分蒸發(fā),保持混凝土外表處于濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護(hù),混凝土終凝后持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)14天。3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。4)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。5)對于大體積混凝土根底可采取蓄水方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),定人、定時、定點(diǎn)的進(jìn)行溫度控制。6)為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的施工情況和環(huán)境氣溫采取相應(yīng)的措施。7〕為保證砼內(nèi)部與砼外表溫差小于25℃，砼降溫速率小于1.5℃/d及外表溫度與大氣溫度之差小于8〕混凝土的養(yǎng)護(hù)可采用“夾心式〞保溫措施，即一層塑料薄膜+一層草簾。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)隨時向草墊中添加熱水以保證一定溫濕度。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑12h內(nèi)開始。1.2.7大體積混凝土必須通過人工的溫度控制，才能防止因溫度變形引起混凝土的開裂。溫度控制就是對混凝土的澆筑溫度和混凝土內(nèi)部的最高溫度進(jìn)行人為的控制。1〕根底底板混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫管的長度分部為兩種規(guī)格，測溫線應(yīng)按測溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫線有2根〔即不同長度的測溫線〕在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。2〕配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進(jìn)行交底。3〕測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測一次，持續(xù)測溫及混凝土強(qiáng)度到達(dá)時間，強(qiáng)度，并經(jīng)技術(shù)部門同意前方可停止測溫。4〕測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與外部溫度之差到達(dá)25度或溫度異常，應(yīng)及時通知技術(shù)部門和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時采取措施。5〕測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。2.混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量通病及預(yù)防措施開工前，對工程所需材料〔鋼材、水泥、砂、石料等〕的料源進(jìn)行調(diào)查并取樣檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格前方可采購；在材料到達(dá)工地后，分批按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格前方可使用。嚴(yán)格控制鋼筋的焊接質(zhì)量。施工時加強(qiáng)測量檢測，使用新的鋼模板，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸符合要求。風(fēng)機(jī)根底使用大塊鋼模板，使用橡膠條密封模板接縫保證混凝土內(nèi)實(shí)外美。2.1孔洞混凝上結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生原因：①在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；②混凝土離析，砂漿別離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗；③混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到形成松散孔洞；④混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊、大石塊等雜物，混凝土被卡住。預(yù)防措施：①在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)時，應(yīng)及時去除干凈；②將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。2.2麻面混凝土局部外表出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：①模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土外表被粘壞；②模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；③模板拼縫不嚴(yán)局部漏漿；④模板隔離劑涂刷不勻或局部漏刷或失效，混凝土外表與模板粘結(jié)；⑤混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出停在模板外表形成麻點(diǎn)。預(yù)防措施：①模板外表清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)至排除氣泡為止；②外表作粉刷的可不處理，外表無粉刷的應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后用原混凝土配合比將麻面抹平壓光。2.3蜂窩混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)蜂窩。產(chǎn)生原因：①混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；②混凝土攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；③下料不當(dāng)或下料過高使石子集中造成石子砂漿離析；④混凝土未分層下料，振搗不實(shí)或漏振或振搗時間不夠；⑤模板縫隙未堵嚴(yán)，使水泥漿流失；⑥鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。預(yù)防措施：①嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌和均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)立串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料、振搗，防止漏振；模板縫隙應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。②小蜂窩洗刷干凈后，用1:2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如去除困難可埋壓漿管、排氣管，外表抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。2.4外表不平整混凝土外表凹凸不平或板厚薄不一，外表不平。產(chǎn)生原因：①混凝土澆筑后外表僅用鐵鍬拍未用抹子找平壓光造成外表粗糙不平；②模板未支承在堅(jiān)硬土層上或支承面缺乏以及支撐松動、泡水等原因，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉；③混凝土未到達(dá)一定強(qiáng)度時上人操作或運(yùn)料，使外表出現(xiàn)凹陷不平或印痕。預(yù)防措施：嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)操作，灌筑混凝土后應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝上時加強(qiáng)檢查，混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm以上才可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。2.5強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計要求強(qiáng)度等級。產(chǎn)生原因：①水泥過期或受潮使活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；②混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，施工中隨意加水使水灰比增大；③混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻；④冬季施工，拆模過早或早期受凍；⑤混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在相同條件養(yǎng)護(hù)時早期脫水或受外力砸壞。預(yù)防措施：①水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才能用；砂、石級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比保證計量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬季施工用普通水泥配制混凝土強(qiáng)度到達(dá)30%以上，礦渣水泥配制的混凝土強(qiáng)度到達(dá)40%以上，按施工標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真制作混凝土試塊并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。②當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低時可用非破損方法(如回彈儀法，超聲波法)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的平安度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。2.6露筋混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表。產(chǎn)生原因：①澆筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；②結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋；③混凝土配合比不當(dāng)產(chǎn)生離折，模板部位缺漿或模板漏漿；④混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移造成露筋；⑤木模板未澆水濕潤；吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。預(yù)防措施：①澆灌混凝土應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m時應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時防止踩踏鋼筋，如踩彎或脫扣應(yīng)及時調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時間防止過早拆模碰壞棱角。②外表漏筋刷洗凈后，在外表抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將充滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。2.7缺棱掉角結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落、不規(guī)那么，棱角有缺陷。產(chǎn)生原因：①模板未涂刷隔離劑或涂刷不均，澆筑前未充分濕潤，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好造成脫水、強(qiáng)度降低，拆模時棱角被粘掉；②低溫施工，過早撤除側(cè)面非承重模板；③拆模時邊角受外力或重物撞擊，棱角被碰掉。預(yù)防措施：①模板應(yīng)涂刷隔離劑，在澆筑混凝上前應(yīng)充分濕潤，澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，撤除側(cè)面非承重模板時混凝土應(yīng)具有1.2N/mm以上的強(qiáng)度，拆模時注意保護(hù)，防止撞擊棱角以免碰損。②缺棱掉角處可將該處松散顆粒鑿除，用水沖洗并充分濕潤后視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整或支模用比原來高一等級混凝上搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3.根底環(huán)的安裝與措施3.1施工方法采用25噸吊車將根底環(huán)卸車。在根底鋼筋綁扎完畢后，即可進(jìn)行根底環(huán)的安裝，首先在三塊墊板上彈出根底環(huán)定位線，根據(jù)根底環(huán)的本身重量及現(xiàn)場條件，采用25噸吊車吊裝就位，水平儀配合超平，用10噸千斤