“四好農(nóng)村路”混凝土小型預(yù)制構(gòu)件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程2025-07-25實(shí)施2025-07-25實(shí)施鄭州市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I I1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4基本規(guī)定 5材料 6預(yù)制 47安裝 88工程養(yǎng)護(hù) 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由鄭州市交通運(yùn)輸局提出。本文件由鄭州市交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(ZZTC16)歸口。本文件起草單位：河南省公路工程局集團(tuán)有限公司、中國水利水電第十一工程局有限公司、平頂山龍澤公路工程有限公司、東南大學(xué)、河南啟恒建筑工程有限公司、河南省高速公路建設(shè)養(yǎng)護(hù)集團(tuán)有限公司、河南省第二公路工程有限公司、河南省第三公路工程有限公司、江蘇大學(xué)、鄭州市交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司、東南大學(xué)成賢學(xué)院。本文件主要起草人：閆世慶、衛(wèi)振、李凱、張克陽、郭茜、付磊、王春、孫紅宇、孫磊、李青、秦衛(wèi)紅、張兆昌、趙宏偉、史少燕、完顏超杰、程龍、劉雅妮、曹曉溪、李向前、劉靜、柴鳳英、魏照遠(yuǎn)、向波、鄭美芳、黃晶、孫濤、陳淑婷、楊海軍、姚一迪、張茜、孫榕謙、陳蕓、馬勇舉、吳昊、李丹丹、郭文卿、劉雅峰、梁春立、陳星羅、陳朕、王彥波、楊陽。1僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JC/T539混凝土和砂漿用顏料及其試驗(yàn)方法JTG3432公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程混凝土小型預(yù)制構(gòu)件(本文件中簡稱“構(gòu)件”)2全稱為“路長責(zé)任制”,是一種針對公路和城鎮(zhèn)道路工程網(wǎng)格化、實(shí)名制的4.1“四好農(nóng)村路”應(yīng)重視和加強(qiáng)構(gòu)件的設(shè)計(jì)；對于景觀特色路段，宜采用具有地域特色5.2.1水泥質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定，其強(qiáng)度等級應(yīng)滿足構(gòu)件的設(shè)計(jì)要求，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5MPa。水泥5.2.2水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附有生產(chǎn)廠家試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件，并應(yīng)按批次對同一生產(chǎn)廠同一品5.2.3散裝水泥存儲時(shí)應(yīng)采用專用水泥罐。袋裝水泥存儲時(shí)5.2.4水泥儲存過程中，宜采取遮陽等措施控制水泥攪拌機(jī)時(shí)的拌合溫度不得高于40℃。冬期施工時(shí)水泥的拌合溫度不宜低于10℃。5.3.1細(xì)集料宜選用級配良好、進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)符合JTG3432的規(guī)定。5.3.3砂宜采用細(xì)度模數(shù)2.3～3.0的中砂。35.3.4細(xì)集料的顆粒級配宜選用JTG/T3650中的Ⅱ類。5.4.1粗集料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級配合理、粒形良好、吸水5.4.2粗集料宜根據(jù)混凝土最大粒徑采用連續(xù)兩級級配或連續(xù)級配5.4.3粗集料最大粒徑不應(yīng)超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不應(yīng)超過鋼筋最小凈距的1/2。5.4.4施工前應(yīng)對所用的粗集料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，5.4.5粗集料宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格為一驗(yàn)收批，檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括外觀、顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量和壓碎值指標(biāo)等，檢驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)符合JTG3432的規(guī)定。5.4.6粗集料在生產(chǎn)、運(yùn)輸與儲存過程中，應(yīng)采取措施保持潔凈，5.4.7粗集料堆存時(shí)間過久或遇有影響質(zhì)量情況時(shí)，使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。5.5.1混凝土拌和用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。5.5.2拌和用水的成分含量應(yīng)符合表1的規(guī)定。12不溶物(mg/L)3可溶物(mg/L)4氯化物(mg/L)5硫酸鹽(mg/L)6堿含量(mg/L)5.6.2摻合料的技術(shù)要求應(yīng)符合JTG/T3650的相關(guān)要求。5.7.1外加劑質(zhì)量應(yīng)符合GB8076的5.7.2彩色混凝土的添加劑可選用無機(jī)氧化物顏料、有機(jī)顏色添加劑、化學(xué)著色劑和干撒著色硬化劑45.7.4超過存放期的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時(shí)，應(yīng)對儲存容器進(jìn)行清洗。5.8.1鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告單。5.8.2進(jìn)場后批次鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場抽檢及外委檢驗(yàn)，合格后方可使用，檢驗(yàn)方法及內(nèi)容應(yīng)符合GB1499.1、5.8.3鋼筋在運(yùn)輸、存儲、加工過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。6.1一般規(guī)定6.1.1構(gòu)件預(yù)制產(chǎn)品宜建立首件工程認(rèn)可制。6.1.2構(gòu)件宜標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化預(yù)制。6.1.3構(gòu)件預(yù)制宜采用自動(dòng)喂料平臺，實(shí)現(xiàn)分料入模。6.1.4構(gòu)件宜采用振動(dòng)臺振搗，振動(dòng)臺電機(jī)功率應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)，對振動(dòng)臺的性能進(jìn)行分析比選，確定適宜的振動(dòng)臺的電機(jī)功率。6.1.5振動(dòng)臺數(shù)量根據(jù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)數(shù)量確定。6.2預(yù)制場建設(shè)6.2.1預(yù)制場選址應(yīng)綜合考慮地理位置、交通運(yùn)輸條件、基礎(chǔ)設(shè)施狀況等因素，合理規(guī)劃，因地制宜；也可借助于已有的構(gòu)件預(yù)制廠。6.2.2預(yù)制場設(shè)計(jì)宜符合下列要求：a)預(yù)制場平面設(shè)計(jì)根據(jù)廠址所在地區(qū)的自然條件，結(jié)合生產(chǎn)、運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)，以及電力、熱力、給排水等設(shè)施綜合確定；b)預(yù)制場功能區(qū)域劃分為原材料堆放區(qū)、混凝土拌和區(qū)、構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)、模具存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、構(gòu)件養(yǎng)護(hù)區(qū)、模具清洗區(qū)、成品堆放區(qū)等；c)預(yù)制場道路、生產(chǎn)區(qū)和養(yǎng)護(hù)區(qū)應(yīng)采用硬化地面；d)場站建設(shè)應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相匹配，并應(yīng)保證預(yù)制的連續(xù)性、流水作業(yè)；e)預(yù)制場應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場圍擋，質(zhì)量、安全、環(huán)保標(biāo)志標(biāo)牌，各項(xiàng)安全文明施工設(shè)施等。6.3施工準(zhǔn)備6.3.1構(gòu)件預(yù)制應(yīng)配備專業(yè)的施工人員和技術(shù)人員。6.3.2構(gòu)件預(yù)制應(yīng)編制合理的綠色施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。6.3.3構(gòu)件預(yù)制應(yīng)配備專業(yè)的施工機(jī)具，包括鋼筋調(diào)直機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、振動(dòng)臺、叉車、吊車等；同時(shí)，還應(yīng)配備專項(xiàng)的試驗(yàn)檢測儀器，包括混凝土試模、坍落度筒、天平、碎石篩、砂篩、酒精燈、計(jì)量器具等。6.3.4模具應(yīng)符合下列要求：a)模具的承載力、剛度和整體穩(wěn)定性應(yīng)符合周轉(zhuǎn)次數(shù)不小于40次的使用要求，優(yōu)先選用高強(qiáng)沖b)塑料模具底板厚度不小于3mm,側(cè)板厚度不小于4mm,加強(qiáng)肋間距不大于50mm。模具底板可開設(shè)較小氣孔，便于脫模；5c)塑料模具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2的規(guī)定；122314預(yù)留孔洞中心位置5d)外觀質(zhì)量：模具表面應(yīng)光滑、平整；無明顯裂紋、結(jié)疤、凹凸、孔洞、氣泡、毛刺、麻面等e)模具的存放基礎(chǔ)應(yīng)平整，碼放整齊，按不同規(guī)格分別堆放，堆放高度不應(yīng)超過1.5m,每堆應(yīng)f)模具使用前應(yīng)對尺寸、變形、表面光潔度、預(yù)留孔洞等進(jìn)行全面檢驗(yàn)，不合格或變形模具嚴(yán)h)混凝土澆筑前應(yīng)給模具完整、均勻的噴灑脫模劑；脫模劑應(yīng)符合JC/T949的要求。6.4.1鋼筋下料前，應(yīng)核對鋼筋品種及6.4.5鋼筋安裝應(yīng)符合表3的規(guī)定。允許偏差(mm)123長寬或高46.5.1混凝土配合比應(yīng)符合JGJ55的規(guī)定。6.5.4混凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍落度應(yīng)滿足JTG/T3650的66.5.5混凝土的最大水膠比和最小水泥用量應(yīng)符合表4的規(guī)定。最大水膠比最大水膠比123受侵蝕性物質(zhì)影響注1:水膠比，系指水與水泥(包括礦物參加料)用量的比值。注3:大摻量礦物摻和料混凝土的水膠比不大于0.42。注4:對凍融和化學(xué)腐蝕環(huán)境下構(gòu)件，其水膠比宜適當(dāng)?shù)陀诒碇袑?yīng)的數(shù)值。6.5.6混凝土配合比允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。允許誤差1膠凝材料(水泥和摻和料)236.5.7彩色混凝土中礦物顏料的摻量不宜超過膠凝材料總量的5%,拌合物應(yīng)均勻混合、顏色一致。6.6.2混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。少量低強(qiáng)度等級的塑性混凝土也可在不滲水、平整耐磨的平6.6.3混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥的品種和初凝時(shí)間確定，拌制過程中先干拌15s,待混合料均勻后6.6.4混凝土攪拌完畢后應(yīng)按JTG/T3650的規(guī)定進(jìn)行坍落度指標(biāo)檢測，并無離析和泌水現(xiàn)象。6.6.5冬期施工時(shí)應(yīng)采取保溫措施，混凝土出料溫度不低于10℃。熱期施工時(shí)，應(yīng)控制混凝土度低于35℃。6.7.3使用混凝土攪拌運(yùn)輸車時(shí)，應(yīng)確保作業(yè)后先熄火，再進(jìn)行清洗和維護(hù)。6.7.4如遇特殊路段行駛時(shí)，應(yīng)降低車速，必要時(shí)應(yīng)采取防滑措施；在熱期運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施防止混76.8.1混凝土澆筑前，首先清除模具內(nèi)的雜物、濕潤6.8.5澆筑的混凝土表層若有明顯泌水時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，重新調(diào)整配合比或更換水泥，不應(yīng)使用水泥粉6.8.10在澆筑作業(yè)同時(shí)，應(yīng)制作足夠數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。6.9.1混凝土澆筑后將構(gòu)件運(yùn)輸至養(yǎng)護(hù)區(qū)，應(yīng)及時(shí)采6.9.3構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7d,養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)詳細(xì)記錄，具體應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定。a)外觀質(zhì)量檢查技術(shù)要求符合表6的規(guī)定。b)構(gòu)件尺寸檢查允許偏差符合表7的規(guī)定。構(gòu)件類別貫穿1不明顯2348構(gòu)件類別允許偏差寬度高度12346.10.2構(gòu)件抗壓性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T50081的規(guī)定執(zhí)行。6.11.2包裝時(shí)宜采用專業(yè)的打包機(jī)，確保在帳管理。6.11.4構(gòu)件存放高度宜小于1.5m,層間用10mm厚泡沫板隔開。6.11.7每垛構(gòu)件之間應(yīng)保持一定的存放距離，避6.12.2構(gòu)件裝車運(yùn)輸時(shí)堆疊高度不宜超過1m,做好防護(hù)。6.12.3確保存構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)的穩(wěn)定，不傾倒、不滑動(dòng)。7.1一般規(guī)定9a)測量應(yīng)符合JTGC10、JTG/T3650的有關(guān)規(guī)定。b)宜采用天然中砂，可采用滿足質(zhì)量c)砂漿的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，當(dāng)變更砂漿的組成材料時(shí)，其配合比應(yīng)重新試驗(yàn)確定。砂漿c)砌筑所用砂漿應(yīng)隨拌隨用，且宜在3h～4h內(nèi)使用完畢；氣溫超過30℃時(shí)，宜在2h～3h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過程或儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；己凝結(jié)的砂d)構(gòu)件坐漿可采用砂漿或細(xì)石混凝土。坐漿應(yīng)飽滿，嚴(yán)格控制坐漿厚度，杜絕鋪筑過薄，以防c)勾縫砂漿的強(qiáng)度大于構(gòu)件砌筑砂漿的強(qiáng)度，且大于M7.5;7.2.5砌體應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)7d～14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。7.3.2路緣石放樣密度宜為直線段10m～15m一樁，曲線段5m～10m一樁，路口段1m～5m一樁，所7.3.3掛線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制路緣石頂標(biāo)高，采用每10m掛雙線施工，個(gè)別豎曲線頂點(diǎn)可少量調(diào)整，使線7.3.6曲線路緣石安裝宜采用以折代曲的方式。7.3.7路緣石安裝塊數(shù)不是整數(shù)時(shí)，可適當(dāng)切斷處理，但最短的尺寸不應(yīng)小于50cm,不應(yīng)使用混凝土等材料進(jìn)行找補(bǔ)。7.4骨架護(hù)坡構(gòu)件安裝要點(diǎn)7.4.1安裝工藝流程可為：放樣→掛線→溝槽開挖→安砌→設(shè)置伸縮縫→勾縫→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。7.4.2應(yīng)根據(jù)護(hù)坡骨架頂邊線距路基中心距離和標(biāo)高，對骨架護(hù)坡頂每20m放線，并做好施工控制樁。每個(gè)骨架單元格應(yīng)設(shè)置上下兩個(gè)控制樁。7.4.3骨架放樣宜采用“兩人拉線，一人用水平尺測量兩側(cè)對應(yīng)預(yù)制塊安裝位置是否水平”的方法。7.4.4骨架宜采用嵌槽法施工，預(yù)先在邊坡上開槽。7.4.5骨架安裝宜先下后上、先主骨架后次骨架。7.4.6骨架應(yīng)沿路線縱向每隔4個(gè)拱圈或12m~20m設(shè)一道伸縮縫，縫宜位于骨架頂中央附近，縫寬宜為20mm,用瀝青麻絮填塞，其深度不小于100mm。7.4.7骨架的排水槽與路堤坡腳排水溝之間宜設(shè)置連接的排水槽，避免邊坡集中水流沖刷坡腳。7.4.8骨架護(hù)坡塹頂以及起訖點(diǎn)與其他工程連接處應(yīng)設(shè)鑲邊防護(hù)，路塹頂部鑲邊應(yīng)嵌入坡面，且不應(yīng)高出地面。7.4.9骨架護(hù)坡宜每隔50m～100m左右沿坡面在主骨架位置設(shè)置踏步一處。7.4.10骨架砌筑后應(yīng)與周邊地層密貼。7.5六邊形護(hù)坡塊安裝要點(diǎn)7.5.1安裝工藝流程可為：放樣→掛線→刷坡→安砌→勾縫→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。7.5.2放樣時(shí)坡頂可預(yù)先放高10mm,消除后期坡體沉降對坡度的影響。7.5.3刷坡宜先采用挖掘機(jī)進(jìn)行粗刷，然后人工拉線精刷。局部坡面土料不足部分，應(yīng)填筑并灑水夯實(shí)。修整后的邊坡應(yīng)平順穩(wěn)固，坡度不應(yīng)陡于設(shè)計(jì)值。7.5.4安砌應(yīng)依放樣樁縱向拉線控制坡比，橫向拉線控制平整度。7.6防排水構(gòu)件安裝要點(diǎn)7.6.1防排水構(gòu)件主要包括邊溝、排水溝、截水溝、排水管、急流槽及蓋板構(gòu)件。7.6.2安裝工藝流程為：放樣→掛線→溝槽開挖→安砌→勾縫→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。7.6.3安裝要點(diǎn)宜按下列工序：——每50m在基槽側(cè)面設(shè)高程控制樁，高程控制樁之間設(shè)平面和側(cè)邊控制線；——構(gòu)件放入基槽后，按控制線校正構(gòu)件側(cè)面，并用水平尺橫向校正平面，符合要求后兩側(cè)及時(shí)——相鄰構(gòu)件預(yù)留寬20mm的間隙，鋪設(shè)后待槽底基本沉降穩(wěn)定，再進(jìn)行校正；——校正后宜用不低于M10水泥砂漿填縫，縫隙應(yīng)填滿、壓平、抹光；——填縫養(yǎng)護(hù)后兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行土方回填，且夯實(shí)。7.6.4蓋板安裝應(yīng)與支承面密貼，板與板之間接縫材料性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并填充密實(shí)。7.7安裝驗(yàn)收7.7.1構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列基本要求：——安裝基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。——構(gòu)件應(yīng)逐個(gè)檢查，不得有露筋、蜂窩、麻面、掉皮、硬傷、掉角、裂縫等質(zhì)量缺陷。——構(gòu)件安裝時(shí)應(yīng)平順、穩(wěn)固、安裝接頭高差符合規(guī)范要求。117.7.2構(gòu)件安裝驗(yàn)收實(shí)測項(xiàng)目應(yīng)符合表8～表12的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差1