DB13DB13/T1682—2012結(jié)構(gòu)用鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層拉索Zinc-5%Aluminum-MischmetalAlloy-CoatedGuyCablesForStructures2012-12-19發(fā)布2013-01-15實施河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 3 8 8 9 12規(guī)范性引用文件GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分GB/T2970厚鋼板超聲波檢測GB/T4162鍛軋鋼棒超聲檢測GB/T5796.4梯形螺紋第4部分：公差GB/T6402鋼鍛件超聲檢測方法GB/T7233.1鑄鋼件超聲檢測第1部分：一般用GB/T9444鑄鋼件磁粉檢測GB/T9799金屬及其他無機覆蓋層鋼鐵上經(jīng)過處理的鋅電GB/T11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探GB/T17107鍛件用結(jié)構(gòu)鋼牌號和力學JB/T5000.6重型機械通用技術(shù)條件JB/T5000.8重型機械通用技術(shù)條JB/T5000.15重型機械通用技術(shù)條件第15部分：鍛DB13/T1682-2012結(jié)構(gòu)用鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層單捻鋼絲繩2壓制拉索Ferrule-securedca4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)4.1拉索結(jié)構(gòu)示意圖b熱鑄錨拉索—螺桿式34.2拉索型號表示方法4.2.1標記4.2.2標記示例5.1拉索選用時，應選用熱鑄錨拉索。兩端的錨具形式可根據(jù)結(jié)構(gòu)中的拉索結(jié)構(gòu)示意圖確定，錨具的連接尺寸見表14DABCEFTGFJC30GFJC35GFJC40GFJC45GFJC50GFJC55GFJC60GFJC65GFJC70GFJC75GFJC80GFJC85GFJC90GFJC95DM（Tr）TGFHS30M60X4GFHS35M65X4GFHS40M76X5GFHS45M85X5GFHS50M95X6GFHS55M110X6GFHS60Tr120X10GFHS65Tr130X12GFHS70Tr140X125DM(Tr)TGFHS75Tr140X14GFHS80Tr150X14GFHS85Tr160X16GFHS90Tr170X16GFHS95Tr185X16Tr190X18Tr205X18Tr210X20Tr220X20Tr235X20Tr245X22Tr255X22Tr260X24Tr270X24表1c叉耳式壓制錨拉索錨具參數(shù)DABCEFTGFYC20GFYC22GFYC26DMGFYG20GFYG22GFYG265.2澆鑄材料澆鑄材料應選用低熔點鋅銅合金，其中鋅含量為98%±0.2%，應符合GB/T470的規(guī)定，銅含量為2%索體應符合DB13/T1682-2012的規(guī)定6mmmm2MN5.4.2錨具的規(guī)格尺寸應符合設(shè)計要求，同一規(guī)格的相同錨具部件應具有互換性，普通螺紋應符合5.4.3熱鑄錨的叉耳接頭可采用焊接件、鍛鋼件及鑄鋼件，銷軸、澆鑄接頭、螺紋桿、套筒75.4.4壓制錨的壓制鋼套宜采用鍛軋5.4.5錨具加工過程中應經(jīng)過磁粉探傷和5.4.6錨具表面應進行防腐處理，一般GB/T2970GB/T6402GB/T4162GB/T11345GB/T7233.1GB/T94445.5成品拉索5.5.1超張拉每根拉索均應做超張拉檢測，超張拉載荷取0.45Pb～0.5.5.2外觀5.5.3長度偏差5.5.4索體外移量％；5.5.5靜載性能％，8％，5.5.6彈性模量5.5.7疲勞性能5.5.8彎曲盤繞6.1.1使用液壓千斤頂或拉力試驗機作為加載裝置，儀器測量精度為±2%，壓力表6.1.2測試時將拉索置于臺座中，逐漸加載至超張成品拉索長度應在超張拉檢驗后，卸載至20%的超張拉載荷下測量，然后再換算成零應力時的拉索/(1P/EA)…………（1）96.7.1疲勞試驗應在疲勞試驗機上進行，允許以較小規(guī)格的試驗索進行模擬試驗，b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√9√√√√√8.1.2每根拉索均應掛有合