化工停用設備管理制度一、總則1.目的為加強公司化工停用設備的管理，確保設備停用期間的安全、完整，合理利用資源，降低維護成本，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有化工生產(chǎn)設備、輔助設備及相關(guān)設施在停用期間的管理。3.職責分工設備管理部門負責制定和完善化工停用設備管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。組織對停用設備進行全面檢查、評估，確定設備狀態(tài)，提出處理建議。建立停用設備臺賬，記錄設備停用時間、原因、維護情況等信息。協(xié)調(diào)相關(guān)部門做好停用設備的維護、保養(yǎng)、保管等工作。生產(chǎn)部門負責提供設備停用的準確信息，包括停用時間、原因、預計停用期限等。在設備停用前，組織操作人員對設備進行清理、吹掃、置換等工作，確保設備符合停用要求。協(xié)助設備管理部門做好停用設備的管理工作，配合進行設備檢查、維護等操作。維護檢修部門根據(jù)設備管理部門的要求，對停用設備進行必要的維護、保養(yǎng)工作，確保設備處于良好狀態(tài)。負責停用設備的零部件修復、更換等工作，及時處理設備存在的問題。對停用設備的維護、保養(yǎng)情況進行記錄，并反饋給設備管理部門。物資管理部門負責停用設備所需備品備件、材料的采購、供應及庫存管理。對停用設備的閑置物資進行清理、盤點，按照規(guī)定進行處置。安全管理部門負責監(jiān)督停用設備的安全管理工作，檢查安全措施落實情況。對停用設備可能存在的安全隱患提出整改意見，并跟蹤整改情況。二、設備停用申請與審批1.停用申請生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃、設備運行狀況等因素，如需停用設備，應提前填寫《化工設備停用申請表》，詳細說明設備名稱、型號、停用時間、停用原因、預計停用期限等信息，并提交設備管理部門。2.審批流程設備管理部門收到申請表后，組織相關(guān)人員對申請進行審核，評估設備停用的必要性、安全性及對生產(chǎn)的影響。對于一般性設備停用，由設備管理部門負責人審批。對于重要設備、關(guān)鍵設備或停用時間較長的設備，需報公司主管領(lǐng)導審批。審批通過后，設備管理部門將申請表反饋給生產(chǎn)部門，并通知相關(guān)部門做好設備停用準備工作。三、設備停用前處理1.清理與吹掃在設備停用前，生產(chǎn)部門應組織操作人員按照操作規(guī)程對設備進行清理，清除設備內(nèi)的物料、雜質(zhì)等。同時，使用合適的吹掃介質(zhì)對設備進行吹掃，確保設備內(nèi)部無殘留物料。2.置換與通風對于存在易燃易爆、有毒有害氣體的設備，應進行置換，將設備內(nèi)的氣體置換成空氣或惰性氣體。置換后，打開設備的人孔、手孔等，進行通風換氣，確保設備內(nèi)氣體符合安全標準。3.斷電與掛牌設備停用后，電氣人員應切斷設備電源，并在電源開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標識。同時，對設備的控制按鈕、操作手柄等進行鎖定，防止誤操作。4.設備檢查設備管理部門組織維護檢修人員對停用設備進行全面檢查，包括設備的外觀、結(jié)構(gòu)、零部件、潤滑、密封等情況。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時記錄并制定維修計劃。四、停用設備維護與保養(yǎng)1.定期巡檢維護檢修部門應制定停用設備定期巡檢計劃，明確巡檢周期、內(nèi)容和人員。巡檢人員按照計劃對停用設備進行巡檢，檢查設備的運行狀況、外觀變化、安全防護裝置等，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備存在的問題。2.防腐與防銹對于停用設備的金屬部件，應采取防腐、防銹措施。如涂抹防銹漆、油脂，包裹防潮材料等，防止金屬部件生銹腐蝕。3.潤滑保養(yǎng)對設備的潤滑部位進行檢查，根據(jù)設備要求補充或更換潤滑油（脂），確保設備潤滑良好。4.密封檢查檢查設備的密封部位，如法蘭、閥門、管道連接處等，確保密封良好，防止介質(zhì)泄漏。5.易損件檢查與更換對設備的易損件進行檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損、老化等情況，及時進行更換，確保設備再次啟用時能夠正常運行。五、停用設備保管1.專用倉庫保管對于一些大型、貴重或關(guān)鍵的停用設備，應存放在專用倉庫內(nèi)。倉庫應具備良好的通風、防潮、防火、防盜等條件，確保設備安全。2.分類存放停用設備應按照設備類型、規(guī)格、型號等進行分類存放，便于管理和查找。同時，應設置明顯的標識牌，注明設備名稱、型號、停用時間等信息。3.防護措施在設備存放區(qū)域設置防護設施，如圍欄、警示標識等，防止無關(guān)人員進入。對設備的關(guān)鍵部位，如操作面板、顯示屏等，應采取防護措施，防止損壞。4.庫存盤點物資管理部門定期對停用設備進行庫存盤點，核實設備數(shù)量、狀態(tài)等信息，確保賬物相符。對盤點中發(fā)現(xiàn)的問題，及時查明原因并進行處理。六、停用設備重新啟用1.啟用申請生產(chǎn)部門如需重新啟用停用設備，應提前填寫《化工設備重新啟用申請表》，說明設備名稱、型號、停用時間、重新啟用時間、啟用原因等信息，并提交設備管理部門。2.啟用前檢查設備管理部門組織維護檢修人員對重新啟用的設備進行全面檢查，包括設備的外觀、結(jié)構(gòu)、零部件、潤滑、密封、電氣、儀表等情況。檢查設備的安全裝置是否齊全、有效，確保設備具備啟用條件。3.調(diào)試與試運行在設備重新啟用前，應進行調(diào)試和試運行。調(diào)試人員按照操作規(guī)程對設備進行調(diào)試，檢查設備的運行參數(shù)、性能指標是否正常。試運行期間，密切觀察設備的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備出現(xiàn)的問題。4.驗收設備試運行合格后，由設備管理部門組織相關(guān)部門進行驗收。驗收內(nèi)容包括設備的運行狀況、性能指標、安全防護等方面。驗收合格后，設備方可正式投入使用。七、停用設備報廢與處置1.報廢鑒定對于已無法修復、改造或無使用價值的停用設備，由設備管理部門組織相關(guān)人員進行報廢鑒定。鑒定人員根據(jù)設備的技術(shù)狀況、使用年限、維修成本等因素，綜合評估設備是否符合報廢條件。2.報廢審批經(jīng)鑒定符合報廢條件的設備，填寫《化工設備報廢申請表》，報公司主管領(lǐng)導審批。審批通過后，設備管理部門將設備列入報廢清單。3.報廢處置對于一般性報廢設備，由物資管理部門按照公司相關(guān)規(guī)定進行處置，如出售給廢品回收公司等。對于涉及危險化學品、易燃易爆物品等的報廢設備，應按照國家相關(guān)法律法規(guī)進行特殊處理，確保安全。對于有利用價值的報廢設備零部件，可進行回收再利用，由維護檢修部門負責管理和使用。八、監(jiān)督與考核1.監(jiān)督檢查設備管理部門定期對化工停用設備的管理情況進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括設備停用申請與審批、停用前處理、維護與保養(yǎng)、保管、重新啟用、報廢與處置等環(huán)節(jié)。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時下達整改通知，要求責任部門限期整改。2.考核機制建立化工停用設備管理考核機