建設項目環境影響報告表項目名稱：臺州誠安氣瓶檢測有限公司液化氣鋼瓶檢測項目建設單位（蓋章）：臺州誠安氣瓶檢測有限公司編制日期：二〇二二年十二月中華人民共和國生態環境部制 1 10 31 57 建設項目污染物排放量匯總表附圖1項目地理位置圖附圖2項目周邊環境概況圖附圖3項目廠區車間平面布置示意圖附圖4環境保護目標分布圖附圖5仙居縣“三線一單”環境管控分區圖附圖6仙居縣地表水環境功能區劃圖附圖7仙居縣環境空氣功能區劃分方案圖附圖8仙居縣聲環境功能區劃分方案圖附圖9仙居縣生態保護紅線圖附圖10橫溪橫鎮域用地現狀圖和規劃圖附件2項目基本信息表附件3土地證附件4廠房租賃合同其他材料：互審意見及修改對照1建設項目名稱臺州誠安氣瓶檢測有限公司液化氣鋼瓶檢測項目項目代碼2208-331024-04-01-535667建設單位聯系人聯系方式建設地點 浙江省臺州市仙居縣橫溪鎮聯盛村下塘鄭橋糧站（自主申報） （租用浙江省仙居縣糧食收儲有限公司已有廠房）地理坐標中心點：經度120°29′10.498″，緯度28°46′12.441"國民經濟行業類別C4310金屬制品修理建設項目行業類別四十、金屬制品、機械和設備修理86金屬制品修理431建設性質□新建（遷建）□改建□擴建□技術改造建設項目申報情形首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準臺州市仙居縣發展和改革局/總投資（萬元）260環保投資（萬元）35環保投資占比（%）13.462施工工期3個月是否開工建設否□是：租賃面積3143.7專項評價設置情況根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南(污染影響類)(試行)》，本項目土壤、聲環境不開展專項評價；本項目所在區域不涉及集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區，地下水不開展專項評價。本項目大氣、地表水、環境風險、生態和海洋均不設專項評價，具體判定依據見表1-1。本項目僅產生生活污水，不量2規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無其他符合性分析1．建設項目與“三線一單”符合性分析根據《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知》（環環評[2016]150號“三線一單”即：“生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和環境準入負面清單”，結合《仙居縣人民政府關于印發仙居縣“三線一單”生態環境分區管控方案的通知》（仙政發[2020]18號，2020.08.31）相關內容，本項目選址位于ZH33102420122區塊，屬于“臺州市仙居縣橫溪鎮產業集聚重點管控單元”，本項目“三線一單”符合性分析如下：1）生態保護紅線本項目選址位于浙江省臺州市仙居縣橫溪鎮聯盛村下塘鄭橋糧站（租用浙江省仙居縣糧食收儲有限公司已有廠房），根據《浙江省人民政府關于發布浙江省生態保護紅線的通知》（浙政發[2018]30號）及《仙居縣生態保護紅線劃定技術報告》，本項目所在地不在仙居縣生態保護紅線范圍內，故滿足生態保護紅線要求。2）環境質量底線項目所在區域的環境質量底線為：環境空氣質量目標為《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級、地表水環境質量目標為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類標準。本項目廢水、廢氣、噪聲經治理后均能達標排放，固廢可做到無害化處置。采取本環評提出的相關防治措施后，本項目排放的污染物能符合區域環境質量底線要求，區域環境能維持現有環境功能區要求。3）資源利用上線本項目租用浙江省仙居縣糧食收儲有限公司位于橫溪鎮聯盛村下塘鄭橋糧站的已有廠房實施，不新增用地，可實現土地資源有序利用與有效保護，未達到土地資源利用上線；項目主要使用清潔能源，符合能源利用總量、結構和利用效率要求，同時不涉及到高污染燃料禁燃區要求，未達到能源資源利用上線；項目不涉及到自然資源資產核算及管控，無相關利用上線要求；項目用水采用自來水，為地表水資源，并不涉及地下水、生態用水要求，項目用水能得到滿足，也不達到水資源利用上線。綜上所述本項目滿足資源利用上線要求。34）環境準入負面清單根據《仙居縣“三線一單”生態環境分區管控方案》中環境管控單元準入清單，本項目所在地屬于重點管控單元50——臺州市仙居縣橫溪鎮產業集聚重點管控單元，編碼為ZH33102420122，詳見附圖；對照《仙居縣“三線一單”生態環境分區管控方案》中“附件1工業項目分類表”項目屬于“二類工業項目”中的“90、金屬制品加工制造（除屬于一類、三類工業項目外的）；”。項目建設與環境管控單元準入清單符合性分析見下表。優化完善區域產業布局，合理規劃布局三類三類工業項目進行淘汰和提升改造，進一步構，逐步提高區域產業準入條件。重點加快善園區的基礎設施配套，不斷推進產業集聚大做強新材料產業，著力引進綠色高分子材新型建材和電子信息材料等新材料項目。合業功能區，在居住區和工業區、工業企業之推進工業園區（工業企業）“污水零直排區”建好了污水零直排工作。本項目VOCs進行凈化推進重點行業企業清潔生產改造，大力推進工業水循環利用，減少工業新鮮水用量，提高企業中水回用率綜上，項目建設符合《仙居縣“三線一單”生態環境分區管控方案》要求。2．建設項目符合國家和地方產業政策等的要求項目建成后主要從事液化氣鋼瓶的檢測服務，同時對部分破損、變形鋼瓶進行修理加工，對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄（2021年版）》，本項目屬于“四十、金屬制品、機械和設備修理——86金屬制品修理431——年用溶劑型涂4料（含稀釋劑）10噸以下的，或年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸及以上的”，對照《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017項目屬于“C43金屬制品、機械和設備修理業——4310金屬制品修理”。經檢索《產業結構調整指導目錄（2019年本）》（2021年修訂），本項目不屬于限制類、禁止類產業，即為允許類；項目建設后企業將嚴格落實環評所提出的相關污染防治措施，盡量避免對周邊環境造成較大影響，根據工程分析相關章節內容，本次項目建設后從環保角度是可行的。綜上所述，本評價認為本項目的建設符合國家和地方產業政策。3．建設項目與《長江經濟帶發展負面清單指南（試行2022年版）》浙江省實施細則的符合性分析經對照《長江經濟帶發展負面清單指南（試行，2022年版》浙江省實施細則具體項目的符合性分析見下表。指導目錄（2019年本）》5本項目屬于“C43金屬制品、機械和設備修理業——4310金屬制品修理”，經對照浙江省推動長江經濟帶發展領導小組辦公室文件（浙長江辦[2022]6號）“關于印發《長江經濟帶發展負面清單指南（試行，2022年版）》浙江省實施細則的通知”。本項目不在長江經濟帶發展負面清單范圍內。4．浙江省建設項目環境保護管理條例符合性根據《浙江省建設項目環境保護管理辦法（2021年修正版）》（省政府令第388號），項目符合性分析如下。（1）建設項目“三線一單”符合性如上小節所述，項目的建設可以符合生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和生態環境準入清單管控的要求。（2）排放污染物與國家、省規定的污染物排放標準符合性根據工程分析，本項目在落實好污染防治措施，排放污染物可以符合國家、省規定各項污染物排放標準。（3）排放污染物與國家、省規定的重點污染物排放總量控制要求符合性本項目最終排入外環境的污染物總量控制指標為CODCr0.029t/a、氨氮0.005t/a、揮發性有機物0.104t/a、煙粉塵0.436t/a、SO20.004t/a、NOX0.005t/a。項目所在區域目前尚未對煙粉塵、VOCs排污權指標實施交易，本環評僅提出總量控制建議值，其中VOCs需進行區域平衡替代削減。根據《臺州市生態環境局關于明確水污染物排放總量削減替代比例的函》（臺環函[2022]128號按照《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》（環發[2014]197號）規定：“上一年度水環境質量未達到要求的市縣，相關污染物應按照建設項目所需替代的主要污染物排放總量指標的2倍進行削減替代”。2021年度全市水環境質量未達到年度目標要求的縣（市、區）為椒江區、路橋區和溫嶺市。自本文件發布之日起，2022年度椒江區、路橋區和溫嶺市水相關污染物新增排放量削減替代比例為1：2，其他縣（市、區）削減替代比例為1：1。本項目位于仙居縣，因此化學需氧量的削減替代比例為1：1，企業實際競拍排污權指標時，以競拍時的具體政策為準。（4）建設項目環境風險防范措施的符合性本項目環境風險主要時廢氣的超標排放或事故排放及火災、泄漏等事故，具有潛在事故風險。建設單位要從建設、經營、暫存等多方面積極采取防護措施，加強風險管理，通過相應的技術手段降低風險發生概率，并在風險事故發生后，及時采取風險防范6措施及應急預案，可以使風險事故對環境的危害得到有效控制，將事故風險控制在可以接受的范圍內。（5）建設項目與國土空間規劃的符合性本項目位于浙江省臺州市仙居縣橫溪鎮下塘村（租用浙江省仙居縣糧食收儲有限公司已有廠房），根據租賃土地資料，項目租用地塊原用途為倉儲用地；本項目建設后主要從事氣瓶的檢修服務，屬于社會配套的基礎服務，項目建設經過了仙居縣橫溪鎮人民政府的同意。綜上，本項目的實施符合國土空間的要求。（6）建設項目與國家和省產業政策的符合性本項目屬于“C43金屬制品、機械和設備修理業——4310金屬制品修理”，通過對照《產業結構調整指導目錄（2019年本）》（2021年修訂）、《市場準入負面清單（2020年版）》、《浙江省工業污染項目（產品、工藝）禁止和限制發展目錄》等國家、地方產業政策文件，本項目屬于允許建設類。因此，項目的建設符合國家及地方產業政策。5．“四性五不準”符合性根據《建設項目環境保護管理條例》（中華人民共和國國務院令第682號）“四性五不批”要求，本項目符合相應審批原則，項目相關符合性分析如下：結論四性符合環境影響分析預測評估符合符合環境影響評價結論的科符合五不批其選址、布局、規模等不符合環境保護法律法符合量未達到國家或者地方環境質量標準，且建設項目擬采取的措施不能滿足區域環境質量改善符合7污染防治措施無法確保污染物排放達到國家和地方排放標準，或者未采取必要措施預防和控符合術改造項目，未針對項目原有環境污染和生態符合影響報告書、環境影響報告表的基礎資料數據明顯不實，內容存在重大缺陷、遺漏，或者環境影響評價結論不明/綜上所述，本項目符合環境保護行政主管部門審批要求。6．建設項目與《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》符合性分析對照《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》（浙環發[2021]10號）相關內容，項目相關符合性分析如下：“二、主要任務（一）推動產業結構調整，助力綠色發展1.優化產業結構。引導石化、化工、工業涂裝、包裝印刷、合成革、化纖、紡織印染等重點行業合理布局，限制高VOCs排放化工類建設項目，禁止建設生產和使用VOCs含量限值不符合國家標準的涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等項目。貫徹落實《產業結構調整指導目錄》《國家鼓勵的有毒有害原料（產品）替代品目錄》，依法依規淘汰涉VOCs排放工藝和裝備，加大引導退出限制類工藝和裝備力度，從源頭減少涉VOCs污染物產生。2.嚴格環境準入。嚴格執行“三線一單”為核心的生態環境分區管控體系，制（修）訂紡織印染（數碼噴印）等行業綠色準入指導意見。嚴格執行建設項目新增VOCs排放量區域削減替代規定，削減措施原則上應優先來源于納入排污許可管理的排污單位采取的治理措施，并與建設項目位于同一設區市。上一年度環境空氣質量達標的區域，對石化等行業的建設項目VOCs排放量實行等量削減；上一年度環境空氣質量不達標的區域，對石化等行業的建設項目VOCs排放量實行2倍量削減，直至達標后的下一年再恢復等量削減。8（二）大力推進綠色生產，強化源頭控制3.全面提升生產工藝綠色化水平。（本項目不涉及，略）4.全面推行工業涂裝企業使用低VOCs含量原輔材料。嚴格執行《大氣污染防治法》第四十六條規定，選用粉末涂料、水性涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料等環境友好型涂料和符合要求的（高固體分）溶劑型涂料。工業涂裝企業所使用的水性涂料、溶劑型涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料應符合《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》規定的VOCs含量限值要求，并建立臺賬，記錄原輔材料的使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量。”本項目建成后主要為液化氣鋼瓶的回收、檢測及處理，不屬于“石化、化工、工業涂裝、包裝印刷、合成革、化纖、紡織印染等重點行業”，也不屬于“高VOCs排放化工類建設項目”；項目主要涉及噴塑工序、固化烘干以及油墨的應用。根據企業提供的資料，項目建設符合區域“三線一單”相關要求；項目印字環節使用的油墨為符合低揮發性標準的水性環保油墨；項目噴塑環節產生的污染物主要為顆粒物，后續固化烘干環節采用烘道間接加熱，產生的烘干廢氣收集后，經UV光氧一體機+活性炭處理達標后通過15米排氣筒排放；項目所在區域上一年度為環境空氣質量達標區，故VOCS按1:1等量削減。綜上所述，項目建設符合《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》相關要求。7．建設項目與《油墨中可揮發性有機化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）符合性分析對照《油墨中可揮發性有機化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）相關內容，結合企業提供的資料，本項目相關符合性分析如下：“二、油墨中VOCs限量要求1、溶劑油墨：凹印油墨≤80%，柔印油墨≤75%，噴墨印刷油墨≤95%，網印油墨≤90%；2、水性油墨：凹印油墨≤30%，柔印油墨:用于吸收性承印物≤10%；用于非吸收性承印物≤30%，噴墨印刷油墨≤30%，網印油墨≤30%；3、膠印油墨：單張膠印油墨≤3%，冷固輪轉油墨≤3%，熱固輪轉油墨≤10%；4、能量固化油墨：膠印油墨≤2%，柔印油墨≤5%，網印油墨≤5%，噴墨印刷油墨≤10%，凹印油墨≤10%；5、雕刻凹印油墨：≤20%；96、其他油墨及類似產品：≤95%。”本項目印字環節使用的油墨主要成分為水性樹脂散體（35%~45%）、水性丙烯酸乳液（20%~30%）、水（5%~10%）、消泡劑（1%~2%）、蠟（2%~3%）以及其他固態料（1%~5%）；為穩定液體，有輕微氣味，屬于環保的水性油墨，故項目建設符合《油墨中可揮發性有機化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）相關要求。建設內容1.項目由來及概況臺州誠安氣瓶檢測有限公司成立于2021年9月，經營許可范圍包括：許可項目：特種設備檢驗檢測（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動，具體經營項目以審批結果為準）。一般項目：金屬材料制造（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動）。為配合企業發展需求，企業擬租用浙江省仙居縣糧食收儲有限公司位于浙江省臺州市仙居縣橫溪鎮聯盛村下塘鄭橋糧站的已有廠房進行液化氣鋼瓶檢測項目。項目新增設備包括空壓機、抽殘設備、通用卸閥機、焚燒爐、拋丸機、靜電噴涂線、水壓機、上閥機、氣密試驗裝置等，形成60萬只/a液化氣鋼瓶的檢測能力，并提供10人的就業崗位。項目具體地理位置、周邊環境狀況見附圖。根據《中華人民共和國環境影響評價法》和《浙江省建設項目環境保護管理辦法》等法律法規的有關規定，建設項目在實施前必須進行環境影響評價工作。受臺州誠安氣瓶檢測有限公司委托，我公司承擔該項目的環境影響評價工作。對照《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017），本項目屬于“C4310金屬制品修理”類項目；對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》，本項目屬于“四十、金屬制品、機械和設備修理86金屬制品修理431--年用溶劑型涂料（含稀釋劑）10噸以下的，或年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸及以上的”，應當編制環境影響評價報告表。受建設單位委托，我公司承擔該項目的環境影響評價工作，我公司在現場踏勘、資料收集和調查研究的基礎上編寫了本項目環境影響評價報告表。2.建設地點、周邊概況、總平面布置圖（1）建設地點本項目選址位于浙江省臺州市仙居縣橫溪鎮聯盛村下塘鄭橋糧站，租用浙江省仙居縣糧食收儲有限公司已有廠房實施，選址中心點：經度經度120°29′10.498″，緯度28°46′12.441"，具體地理位置見附圖。（2）周邊概況根據現場踏勘，本項目的周邊情況如下表，具體布置及周邊情況示意圖見圖2-1及附圖。西南廠界外約70米為下吳村；西北廠界外約180米為下塘村；西南廠界外約1根據現場踏勘，本項目周邊200m范圍內存在下塘村、下吳村，屬于農村地區中人群較集中的區域；項目廠界外西南偏南廠界外約5米為1戶居民、西南偏西廠界外約46.6米為3戶居民，本次環評將兩處居民點也作為環境空氣環境保護目標。東南西北備注：經緯度定位來自自行測量，可能略有偏差，項目廠址精確經緯度以測繪3.項目建設內容和工程組成本項目的主要建設內容和組成情況見下表。手間，故生活污水經公共洗手間的化糞池處理達標后，）；（GB18597-2001）、4.產品方案及規模本項目租用浙江省仙居縣糧食收儲有限公司位于浙江省臺州市仙居縣橫溪鎮聯盛村下塘鄭橋糧站的已有廠房進行液化氣鋼瓶檢測項目。項目新增設備包括空壓機、抽殘設備、通用卸閥機、焚燒爐、拋丸機、靜電噴涂線、水壓機、上閥機、氣密試驗裝置等，形成60萬只/a液化氣鋼瓶的檢測能力，并提供10人的就業崗位。項目被檢測鋼瓶不進行液化石油氣填充。項目產品方案如下：/1YSP125523YSP11855.原輔材料及能源消耗本項目主要原輔材料及能源消耗情況具體見下表。1233145637618項目項目在殘液回收、瓶閥拆卸等檢驗過程會有極少量氣體逸散到空氣中，逸散的氣體為液化石油氣，主要是丙烷、丁烷等低碳氫烷烴化合物（以非甲烷總烴計），且由于液化石油氣中加有乙硫醇等加臭劑，亦會伴隨有輕微的少量惡臭氣味。參考南縣云博能源科技有限公司液化石油氣鋼瓶檢測及廢舊鋼瓶的處理項目（2022.01）相關資料，本項目檢測的每個氣瓶殘液量約為0.01kg，年檢測60萬只鋼瓶，則殘液產生量為6t/a；項目抽殘完成后進行卸閥，隨后立即進入焚燒環節，由于項目氣瓶閥口極小且殘液抽取后氣瓶內殘留氣體少，內外壓力基本持平，故抽殘、卸閥環節基本無廢氣產生，即回收到后續焚燒和固化烘干環節作為燃料的量約為6t/a。類比上述參考的同類型項目報告表相關內容，項目平均每回收、檢測、產生一只液化氣鋼瓶需要的液化石油氣量約為0.02kg，則項目需要的液化石油氣量約為12t/a；除去前述抽殘環節中回收利用的燃料量6t/a，項目新增的液化石油氣量約為12-6=6t/a。本項目主要原輔料理化性質具體見下表。12化學特性：常由環氧樹脂、含羧基聚酯樹脂、流平劑、少量安息香危險性概述：不燃、略具有腐蝕性和刺激性，對皮膚有弱腐蝕3氣物理性質：無色氣體或油狀液體，有特殊臭味，其蒸汽危險性概述：與空氣混合能形成爆炸性混合物，語明火、高溫重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止。可致皮膚為長期接觸低濃度者出現頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不6.主要設備本項目設備均為新購，項目主要設備情況見下表。1234567897.公用工程情況（1）給水：項目用水由區域自來水管網引入，主要為員工的生活用水以及生產用水，本項目水平衡圖見下圖。（2）排水：項目為租賃廠房進行，項目員工日常清潔依托廠區大門外、馬路對面的公共洗手間，生活污水經公共洗手間的化糞池處理達到《農田灌溉水質標準》（GB5084-2021）標準要求后，通過附近管渠供給用于周邊農田灌溉；項目生產用水為檢測用水，主要為氣密性檢驗過程中使用，該部分廢水循環利用，部分水揮發損耗，企業定期補水，不外排。（3）供電：本項目供電由項目所在地電網接入供電。8.生產組織安排及勞動定員項目勞動定員10人，年工作300天，實行單班8小時工作制度。員工當地及周邊地區招聘，不設置食堂和宿舍。工藝流程和產排污環節1.施工期工藝流程及產污情況企業租用浙江省仙居縣糧食收儲有限公司位于浙江省臺州市仙居縣橫溪鎮聯盛村下塘鄭橋糧站的已有廠房進行液化氣鋼瓶檢測項目，無土建開挖的施工期；項目施工期主要進行基礎工程、主體工程、裝飾工程的建設以及鋼棚的搭建，待建設完畢后進行設備安裝，最后進行竣工驗收，產生的污染很小，基本可忽略，故本環評不予定量分析。考慮到施工期間產生的建筑、裝飾、包裝垃圾，要求施工方及時清運處理處置。固體廢物的處理、處置應滿足《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》等文件中的有關規定要求。2.營運期工藝流程及產污情況2.1主要工藝流程項目主要從事液化石油氣鋼瓶的回收。檢測、維修工作，主要工藝流程如下：工藝簡介：項目被檢測鋼瓶不進行液化石油氣填充。（1）外觀檢驗逐只檢查記錄鋼瓶的制造標志和檢驗標志。記錄的內容包括制造單位名稱代號或制造許可編號、鋼瓶編號、制造年月、公稱工作壓力、水壓試驗壓力、鋼瓶重量，公稱容積、瓶體設計壁厚、上次檢驗日期及檢驗單位或代號等信息，對進口鋼瓶應當記錄國別。對未取得特種設備制造許可的制造企業生產的鋼瓶、制造標志模糊不清或項目不全導致無法評定的鋼瓶、特種設備安全監格管理部門規定不準再用的鋼瓶，記錄后不予檢驗，按報廢處理。對護罩用螺絲連接到瓶體的鋼瓶、護罩脫落或其焊接接頭斷裂以及瓶體的對接接頭出現裂紋的鋼瓶、因底座脫落、變化、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶、判定不能繼續使用的鋼瓶以及使用期超過設計使用年限的任何類型鋼瓶，記錄后不予檢驗，按報廢處理。（2）殘液抽取、拆閥、焚燒報廢的鋼瓶與待檢驗鋼瓶內有少量的液化石油氣殘液，需逐只回收瓶內殘液。采用殘液回收裝置進行回收處理。回收的殘液供焚燒爐、固化爐作補充燃料，該殘液回收裝置系統基本做到全封閉。殘液回收后的鋼瓶送至卸閥區卸下角閥，對角閥進行檢查、檢驗后將合格角閥保留，不合格角閥報廢。鋼瓶經過抽殘液后，利用機器吹掃至鋼瓶瓶嘴連接的殘液回收管道，直接進入焚燒爐內燃燒。項目項目在殘液回收、瓶閥拆卸等檢驗過程會有極少量氣體逸散到空氣中，逸散的氣體為液化石油氣，主要是丙烷、丁烷等低碳氫烷烴化合物（以非甲烷總烴計），且由于液化石油氣中加有乙硫醇等加臭劑，亦會伴隨有輕微的少量惡臭氣味。項目抽殘完成后進行卸閥，隨后立即進入焚燒環節，由于項目氣瓶閥口極小且殘液抽取后氣瓶內殘留氣體少，內外壓力基本持平，故抽殘、卸閥環節產生的廢氣極少，主要在區域內無組織排放，本環評不予定量分析（G01）。拆閥后的鋼瓶送至焚燒爐內進行液化石油氣鋼瓶表面焚燒，分為3個溫區：預熱區（110℃~300℃)、燃燒區（300℃~560℃)、自然冷卻區（560℃~150℃),氣瓶在焚燒爐內呈均勻低速、連續、水平運行，爐內運行時間約2分鐘。從而達到焚燒的目的。鋼瓶經過焚燒后可以有效清理表面雜質，還可以使鋼瓶表面的噴涂層碳化，提高表面清理效率。主要污染為焚燒爐廢氣（G02）、噪聲。（3）拋丸采用拋丸機，利用高速運動的鋼丸流連續沖擊工件表面，去除表面氧化皮等雜質提高外觀質量。主要污染為拋丸粉塵（G03）、噪聲、廢鋼丸。（4）噴塑、固化采用靜電噴塑（靜電粉末噴涂）工藝，該工藝是目前能夠達到的最干凈的涂裝技術。粉末涂料不使用有機溶劑、水等揮發性溶劑，為無溶劑型涂料，且粉末涂料是純固體成分的涂料，可以完全采用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統收集，達到回收再利用的目的。主要污染為噴涂粉塵（G04）、噪聲。靜電粉末噴涂原理如下：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電星放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層。沒有被工件吸附的過量粉末，被風機吸入脈沖反吹式過濾裝置，利用脈沖反吹定期清洗吸附在過濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果。固化：靜電噴塑后的工件需置于160~200℃的烘干線內15分鐘，使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂抹。項目烘干線采用殘液及補充的液化石油氣做燃料。主要污染為焚燒廢氣（G05）、噪聲。（5）組裝、印字固化完成的鋼瓶經過自動線輸送至上閥區域，對瓶體加裝角閥后，繼續輸送至印字區域。項目檢測的鋼瓶需印刷標識，采用環保油墨對瓶體進行印字。主要污染為印字環節產生的非甲烷總烴（G06）、廢油墨瓶。（6）氣密性檢測印字后的鋼瓶通入壓縮空氣充氣后，利用氣密試驗裝置試驗鋼瓶的氣密性，不合格的按報廢瓶處理，合格的經過自動線下一環節進行放氣后抽真空。本環節主要污染為檢測氣密性產生的廢水、噪聲以及放氣環節可能產生的少量惡臭氣體。氣密性檢測廢水循環利用，定期補充，不外排。項目檢測的鋼瓶主要為回收的液化氣鋼瓶，原使用過程中所裝填的液化氣以及其中添加的臭味劑大部分在抽殘及焚燒環節進行處理了，但由于鋼瓶閥口較小，經過前述工序處理后的鋼瓶內可能會殘留微量NMHC以及臭味劑，經過充氣、氣密檢測、放氣、抽真空工序，會將殘留的微量污染物隨著放氣、抽真空釋放出來。為了防止上述污染物對周邊居民及環境造成較大影響，企業在放氣及抽真空裝置區域設置一臺UV光氧一體機對局部廢氣進行收集處理后拉高排放（G07）。（7）成品入庫檢驗人員應當認真填寫鋼瓶定期檢驗與評定記錄，檢驗結束后按照《氣瓶安全監察規程》的規定對報廢的鋼瓶及時出具鋼瓶檢驗報告。報告應包括以下內容：產權單位名稱，制造單位和鋼瓶使用登記號，鋼瓶出廠編號，檢驗鋼印代號，檢驗結果。維修后經檢測合格的鋼瓶入庫暫存。2.2殘液回收利用工藝流程其他說明液化石油氣的主要組分是約占95%以上的丙烷、丙烯、丁烷、丁烯(C3和C4），另外還有2%的乙烷和乙烯（C2)，以及少量的戊烷、戊烯(C5)和比戊烷重的烴類物質。在常溫常壓下，C2、C3和C4都是氣體，從鋼瓶出來即被燃燒掉。由于C5組分的沸點較高(27.85~36.9℃),常溫常壓下不易汽化，仍為液體，與硫化物及水分共同滯留在容器中，故稱之為殘液，殘液隨著充裝次數的增加積少成多。若將其排放到大氣中，殘液就會揮發，比汽油更容易擴散和燃燒，一遇火種就會形成火災。因此有關安全技術法規要求：殘液必須密閉回收，禁止向江、河、地溝和下水道任意排放。2.3主要污染工序及污染因子與項目有關的原有環境污染本項目為租賃已有廠房的新建二類工業項目，根據企業提供的資料以及現場勘查情況，項目租賃的廠房未從事過其他工業活動，故本項目無現有環境污染問題。區域環境質量現狀1．環境質量標準（1）環境空氣質量標準根據浙江省空氣質量功能區劃，本項目所在區域大氣環境為二類環境質量功能區，環境空氣基本污染物及其他污染物（TSP）執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準及其修改單要求。非甲烷總烴參照執行《大氣污染物綜合排放標準詳解》關于非甲烷總烴的推薦值2.0mg/m3。具體見表3-1。NO2NOx/PM10/PM2.5//4（2）地表水環境質量標準項目附近地表水體主要為四鳥坑溪和永安溪等，根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案（2015）》，項目最近的四鳥坑溪（西、南，廠界約275m）未劃分水環境功能區；本項目較為靠近的永安溪河段為椒江4——永安溪仙居農業、工業用水區1（南，廠界約4050m）。根據調查，項目附近的四鳥坑溪主要是作為農田灌溉用水，參照企業附近其他工業企業環評情況，項目附近地表水環境質量執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類水質標準，具體見表3-2。表3-2《地表水環境質量標準》（GB3838-pHCODMnNH3-N6~9（3）聲環境質量標準根據《仙居縣聲環境功能區劃分方案》橫溪鎮聲環境功能區劃圖，項目所在區域為1類功能區，因此執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）1類區標準，具體見表3-3。2.環境空氣質量2.1常規污染物環境質量現狀根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》相關內容：“（三）區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀：1.大氣環境。常規污染物引用與建設項目距離近的有效數據，包括近3年的規劃環境影響評價的監測數據，國家、地方環境空氣質量監測網數據或生態環境主管部門公開發布的質量數據等。排放國家、地方環境空氣質量標準中有標準限值要求的特征污染物時，引用建設項目周邊5千米范圍內近3年的現有監測數據，無相關數據的選擇當季主導風向下風向1個點位補充不少于3天的監測數據。”1）區域環境空氣質量現狀根據《臺州市空氣環境質量功能區劃分》和《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中有關規定，本項目所在地環境空氣質量屬于二類功能區，執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準。項目所在地區域大氣環境質量常規監測因子現狀參考仙居縣環境監測值，數據來源于仙居縣生態環境監測站2020年度常規監測數據，項目所在地環境空氣基本污染物環境質量現狀情況如下：PM2.55885根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018)中6.4.1.1“城市環境空氣質量達標情況評價指標為SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六項污染物全部達標即為城市環境空氣質量達標”。由上表可知，該六項大氣基本污染物年均值、百分位日均值均達標。因此，項目所在區域環境空氣滿足二類功能區要求，區域環境質量判定為環境空氣質量達標區域。2.2特征污染物環境質量現狀對照《環境空氣質量標準》項目排放的NMHC無標準限值要求，項目所在地臺州市無對應的地方環境空氣質量標準限值要求。為了解項目所在地TSP的環境質量現狀，本次環評期間委托浙江易測環境科技有限公司對項目所在地附近TSP進行了現狀監測。監測時間：2022年8月9日~2022年8月11日。具體監測結果如下：根據監測結果，項目擬建地TSP可以滿足足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準及其修改單的要求。3.地表水環境質量項目附近地表水體主要為四鳥坑溪和永安溪等，根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案（2015）》，項目最近的四鳥坑溪（西、南，廠界約275m）未劃分水環境功能區；本項目較為靠近的永安溪河段為椒江4——永安溪仙居農業、工業用水區1（南，廠界約4050m）。項目附近地表水環境質量執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅱ類水質標準。為了解永安溪的水質情況，特調取茶溪、永安斷面近三年常規監測數據進行評價。斷面年份ⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅠ永安7ⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅠ8ⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅡⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅠ注：總磷——總磷（以P計）。根據以上監測結果并對照《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）可知，2018年~2020年，永安溪茶溪斷面除總磷指標為Ⅱ類外，其余指標均為Ⅰ類；永安溪永安斷面除氨氮、總磷指標為Ⅱ類外，其余指標均為Ⅰ類。永安溪（椒江4）常規斷面監測均穩定達到Ⅱ類，符合水環境功能區劃水質要求，水環境質量較好。4.聲環境質量根據現場探勘結合《仙居縣聲環境功能區劃分方案》橫溪鎮聲環境功能區劃圖，項目所在區域為1類功能區，因此執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）1類區標準；項目西南偏南廠界外約5米為1戶居民；西南偏西廠界外約46.6米為3戶居民；西南廠界外約70米為下吳村；西北廠界外約180米為下塘村。本次環評委托浙江易測環境科技有限公司對項目所在廠房周邊現狀噪聲進行了實際監測。監測頻次：晝間、夜間各監測一次。監測方法：按《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的有關規定進行監測；監測結果：見下表。晝夜N2Z2晝夜N3Z3晝夜晝夜晝夜N6Z6晝夜由上表可知，項目東、西、南、北側廠界以及最近敏感點晝、夜間現狀噪聲值均能滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中1類標準，區域聲環境質量良好。5.土壤、地下水環境質量現狀本項目所在地位于浙江省臺州市仙居縣橫溪鎮聯盛村下塘鄭橋糧站，項目租用浙江省仙居縣糧食收儲有限公司已有廠房實施；所在廠區地面硬化，廠區內地面均做好防滲措施，原料全部置于室內專用儲藏室，不露天堆放。故本項目對土壤、地下水環境基本不存在污染途徑，根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》（2021），故可不開展土壤、地下水環境質量現狀調查。6.生態環境現狀調查本項目所在地位于浙江省臺州市仙居縣橫溪鎮聯盛村下塘鄭橋糧站，項目租用浙江省仙居縣糧食收儲有限公司已有廠房實施，不新增用地，無土建施工期，主要施工期為廠房內部改造裝修以及設備安裝，根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》，本項目不屬于“產業園區外建設項目新增用地且用地范圍內含有生態環境保護目標時”的項目，故本項目無需進行生態環境質量現狀調查。7.電磁輻射根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》，本項目不屬于新建或改建、擴建廣播電臺、差轉臺、電視塔臺、衛星地球上行站、雷達等電磁輻射類項目，無需對電磁輻射現狀開展監測與評價。環境保護目標1.空氣環境：本項目500m范圍內的大氣環境保護目標包括：西南偏南廠界外約5米為1戶居民；西南偏西廠界外約46.6米為3戶居民；西南廠界外約70米的下吳村、西北廠界外約180米的下塘村、東面廠界外約202米的石頭垟村、西南廠界外約214m的金昌村、西北廠界外約416米的余村。2.水環境：區域500m范圍內無地下式集中飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源；項目項目附近地表水體主要為四鳥坑溪和永安溪等，根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案（2015）》，項目最近的四鳥坑溪（西、南，廠界約275m）未劃分水環境功能區；本項目較為靠近的永安溪河段為椒江4——永安溪仙居農業、工業用水區1（南，廠界約4050m）。3.聲環境：本項目50m范圍內不存在聲環境保護目標，50m范圍內涉及的敏感點包括：西南偏南廠界外約5米為1戶居民；西南偏西廠界外約46.6米為3戶居民。4.生態保護目標：根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》，本項目租用浙江省仙居縣糧食收儲有限公司位于浙江省臺州市仙居縣橫溪鎮聯盛村下塘鄭橋糧站的已有廠房實施，無新增用地，無土建施工期，故無生態環境保護目標。項目周邊環境保護目標情況見下表：/mEN區民5民5水//水無等區污染1．建設期階段排放標準物排放控制標準項目所在地位于浙江省臺州市仙居縣橫溪鎮聯盛村下塘鄭橋糧站，項目租用浙江省仙居縣糧食收儲有限公司已有廠房實施，不新增用地，無土建施工期，主要施工期為廠房內部改造裝修以及設備安裝，項目施工期主要進行基礎工程、主體工程、裝飾工程的建設，待建設完畢后進行設備安裝，最后進行竣工驗收，產生的污染很小，基本可忽略，故本環評不予定量分析。考慮到施工期間產生的建筑、裝飾、包裝垃圾，要求施工方及時清運處理處置。固體廢物的處理、處置應滿足《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》中的有關規定要求。2．營運期階段排放標準（1）廢氣項目焚燒爐內液化石油氣燃燒產生的廢氣（焚燒廢氣G02）排放執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2、表4中其他爐窯的二級標準要求，NOx排放濃度參照《浙江省空氣質量改善“十四五”規劃》（浙發改規劃[2021]215號）“專欄2-工業鍋爐綜合治理工程--2.燃氣鍋爐低氮改造工程。完成1噸/小時以上用于工業生產的燃氣鍋爐低氮改造，鼓勵民用和其他用于工業生產的燃氣鍋爐實施低氮改造，氮氧化物排放濃度不超過50mg/m3；新建或整體更換的燃氣鍋爐排放濃度原則上穩定在30mg/m3以下。”，即項目NOx排放濃度不高于30mg/m3。1二12二3/項目抽殘廢氣（G01，無組織，NMHC）、印字廢氣（G06，無組織，NMHC）以（GB16297-1996）中新污染源二級標準要求。NMHC由于項目拋丸廢氣（G03，有組織，顆粒物）與噴塑廢氣（G04，顆粒物）通過同一套分箱除塵系統處理后通同一排氣筒排放，故本項目拋丸廢氣從嚴執行，即項目拋丸廢氣（G03，有組織，顆粒物）、噴塑廢氣（G04，顆粒物）和固化廢氣（G05，NMHC）有組織排放執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）表1大氣污染物排放限值要求。12項目廠區內無組織廢氣排放從嚴執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中特別排放限值。表3-12廠區內VOCs無組織特別排放限值單位：mg/m36企業邊界任何1h大氣污染物平均濃度執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）表6標準。項目惡臭執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）二級標準。本項目不設食堂，無油煙廢氣產生。（2）廢水項目運營過程中用水來源于氣密性測試環節，所使用的水循環使用，不進行排放，僅需定期對損耗水量進行補充，即項目無生產廢水外排，檢驗廢水經循環水池循環利用。項目僅產生生活污水且項目員工日常清潔依托廠區大門外、馬路對面的公共洗手間（東南方向故生活污水經公共洗手間的化糞池處理達到《農田灌溉水質標準》（GB5084-2021）標準要求后，通過附近管渠供給用于周邊農田灌溉；由于GB5084-2021中無氨氮標準要求，項目生活污水中氨氮排放標準參照執行《污水綜合排放標準》（GB89781996）表4中的二級標準。根據企業提供的資料結合現場踏勘情況，項目周邊主要為經濟林、農田、池塘，主要作物為旱地作物，故項目生活污水排放標準如下：表3-15農田灌溉水質基本控制項目限值（部分）單位：除pH外，均為mg/lpH值585蛔蟲卵數/（個/10L）≤b生食類蔬菜、瓜類和草本水果。）（（3）噪聲項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中1類標準，具體見下表。012344.固體廢棄物危險廢物按照《國家危險廢物名錄》（2021版）分類，危險廢物貯存應符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其標準修改單（公告2013年第36號）、《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）要求。根據《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020本項目采用庫房、包裝工具（罐、桶、包裝袋等）貯存一般工業固體廢物過程的污染控制，不適用該標準，但其貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求。項目工業固廢按照《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》（2020年4月29日修訂）的工業固體廢物管理條款要求執行。員工日常工作產生的生活垃圾統一收集后交由環衛部門清運處理。總量控制指標本項目主要污染物產生及排放情況見下表。NOX*NMHCm3/a0000注：此處顆粒物削減量含靜電回收的塑粉量；NOX分別為根據浙江省現有總量控制要求，主要污染物總量控制種類包括：CODCr、NH3-N、SO2、NOX、工業煙粉塵、VOCs及重金屬污染物。總量控制建議值：本項目不涉及重金屬污染物排放；項目實施后，總量控制建議值具體見下表。m3/a總量調劑方案：《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》（浙環發[2021]10號）中的規定：按照“一地一策、一行一策、一園一策、一企一策”原則，科學施策、精準治理，做到問題精準、時間精準、區位精準、對象精準、措施精準，確保治理務實有效。上一年度環境空氣質量達標的區域，對石化等行業的建設項目VOCs排放量實行等量削減；上一年度環境空氣質量不達標的區域，對石化等行業的建設項目VOCs排放量實行2倍量削減，直至達標后的下一年再恢復等量削減；本項目所在區域上一年度為環境空氣質量達標區，故VOCS按1:1等量削減。對照《關于印發<重點區域大氣污染防治“十二五”規劃>的通知》（環發[2012]130號）、《浙江省大氣污染防治“十三五”規劃》（浙發改規劃[2017]250號）、《關于印發浙江省工業污染防治“十三五”規劃的通知》（浙環發[2016]46號）、《臺州市環境總量制度調整優化實施方案》的通知（臺環保[2018]53號）等文件要求，上一年度環境空氣質量達標的區域VOCs排放量實行等量削減，粉塵不納入區域平衡替代削減因子本項目不屬于污染減排重點行業，建設地點位于重點區域內，因此SO2和NOX替代削減比例為1:1.5，煙粉塵為備案指標。顆粒物不進行總量調劑，本次環評僅給出總量控制建議值。根據《臺州市生態環境局關于明確水污染物排放總量削減替代比例的函》（臺環函[2022]128號），按照《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》（環發[2014]197號）規定：“上一年度水環境質量未達到要求的市縣，相關污染物應按照建設項目所需替代的主要污染物排放總量指標的2倍進行削減替代”。2021年度全市水環境質量未達到年度目標要求的縣（市、區）為椒江區、路橋區和溫嶺市。自本文件發布之日起，2022年度椒江區、路橋區和溫嶺市水相關污染物新增排放量削減替代比例為1:2，其他縣（市、區）削減替代比例為1:1。本項目位于仙居縣，因此化學需氧量、氨氮的削減替代比例為1:1，企業實際競拍排污權指標時，以競拍時的具體政策為準。綜上所述，本項目實施后，需對化學需氧量、氨氮、VOCs需進行區域平衡削減替代，化學需氧量、氨氮、VOCs削減替代比例均為1:1；顆粒物不進行總量調劑。/NH3-N/‘NOx///施工期環境保護措施本項目所在地位于浙江省臺州市仙居縣橫溪鎮聯盛村下塘鄭橋糧站，項目租用浙江省仙居縣糧食收儲有限公司已有廠房實施，不新增用地，無土建施工期；項目施工期主要進行廠房改造、裝飾，待建設完畢后進行設備安裝，最后進行竣工驗收。施工過程中產生的污染很小，基本可忽略，故本環評不予定量分析。考慮到施工期間產生的建筑、裝飾、包裝垃圾，要求施工方及時清運處理處置。固體廢物的處理、處置應滿足《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》中的有關規定要求。運營期環境影響和保護措施1.廢氣根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響型）》（試行）表1專項評價設置原則表，本項目排放廢氣不含有納入《有毒有害大氣污染物名錄》的污染物，故不需要開展大氣環境影響專題評價。（1）廢氣污染物產生情況編號產排污環節污染物種類G01殘液卸閥NM法析臭氣濃度法G02燃燒爐法酸鈉）處理NOx料煙塵/Nm3G03拋丸顆粒物法手冊--33金屬制品業、34通用設備制造業、35料1G04噴塑粉塵手冊--33金屬制品業、34通用設備制造業、35/0.法料塵2G05固化NM法冊--33金屬制品業、34通用設備制造業、35料/G06印字NM法/9G07放氣臭氣濃度法注：焚燒廢氣采用低氮燃燒技術，控制焚燒廢氣中的氮氧化G01--抽殘廢氣項目項目在殘液回收、瓶閥拆卸等檢驗過程會有極少量氣體逸散到空氣中，逸散的氣體為液化石油氣，主要是丙烷、丁烷等低碳氫烷烴化合物（以非甲烷總烴計），且由于液化石油氣中加有乙硫醇等加臭劑，亦會伴隨有輕微的少量惡臭氣味。參考《南縣云博能源科技有限公司液化石油氣鋼瓶檢測及廢舊鋼瓶的處理項目環境影響報告表》（2022.01）相關資料，本項目檢測的每個氣瓶殘液量約為0.01kg，年檢測60萬只鋼瓶，則殘液產生量為6t/a；項目抽殘完成后進行卸閥，隨后立即進入焚燒環節，由于項目氣瓶閥口極小且殘液抽取后氣瓶內殘留氣體少，內外壓力基本持平，故抽殘、卸閥環節產生的廢氣極少，主要在區域內無組織排放，本環評不予定量分析。建設單位應加強員工生產過程的規范操作，加強對殘液的回收，盡量避免氣體的泄漏，以減低污染物濃度。G02--焚燒廢氣項目焚燒爐采用殘液抽取環節回收的液化氣以及補充的液化氣作為熱源。參考《南縣云博能源科技有限公司液化石油氣鋼瓶檢測及廢舊鋼瓶的處理項目環境影響報告表》（2022.01）相關資料，項目檢測的每個液化石油氣鋼瓶殘液量約為0.01kg，項目年檢測60萬只液化氣罐，則項目年回收液化氣量為6t；項目抽殘過程中殘液經過殘液回收裝置回收后除微量氣體殘留基本瓶內外，基本可以做到完全回收，即回收到后續焚燒和固化烘干環節作為燃料的量為6t/a。液化石油氣燃燒熱值為46000kJ/kg。項目拆閥后的鋼瓶送至焚燒爐內進行液化石油氣鋼瓶表面焚燒，分為3個溫區：預熱區（110℃~300℃)、燃燒區（300℃~560℃)、自然冷卻區（560℃~150℃),氣瓶在焚燒爐內呈均勻低速、連續、水平運行，爐內運行時間約2分鐘，則項目鋼瓶焚燒環節所需的熱值約為1.17×108kJ；焚燒后的高溫煙氣通過余熱利用管路可繼續為加熱固化環節供熱；項目加熱固化需將烘道升溫至160-200℃左右，固化時間約15min，項目加熱固化環節預計所需熱值約為5.54×108kJ。項目焚燒及固化環節所需的熱值約為5.54×108kJ，折合所需液化氣量約為12t/a，故項目另需補充的液化石油氣至少為6t/a。項目焚燒廢氣經低氮燃燒后再經水噴淋（碳酸鈉）處理達標后通過15m排氣筒高空排放。SO2、NOx產污系數參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中“4430工業鍋爐（熱力生產和供應行業）產污系數表-燃氣工業鍋爐”——液化石油氣對應的產污系數；項目采用低氮燃燒，故廢氣中NOx產生濃度按照50mg/m3控制；項目液化氣燃燒產生的煙塵排放產污系數參考《環境保護實用數據手冊》中的數據，即0.16g/Nm3。（37.8℃),（C5及C5）以上組分指標不大于3.0%（體積分數），（C3+C4）烴類組分指標不小于95%，蒸發殘留物不大于0.05mL/100mL，總含硫量不大于343mg/m3。項目焚燒廢氣溫度較高，用于固化工序的間接加熱烘干后，溫度降低，再經過水噴淋（碳酸鈉）處理后，煙塵去除率取50%，SO2去除率取20%，氮氧化物去除率取50%。經過上述處理后，項目可以確保焚燒廢氣中煙塵、氮氧化物、SO2排放濃度低于排放標準濃度。綜上，本項目焚燒廢氣中的大氣污染物產生系數及污染物產生量見下表。m3/a）酸鈉）---NOx<10項目焚燒廢氣經過處理后的排放濃度不高于排放標準濃度。G03--拋丸廢氣項目拋丸機主要用于焚燒后的鋼瓶表面清理，可以去除鋼瓶表面浮銹和殘留的噴涂物，因此產生的拋丸廢氣主要為顆粒物。參照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊--33金屬制品業、34通用設備制造業、35專用設備制造業、36汽車制造業、37鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業、431金屬制品修理、432通用設備修理、433專用設備修理、434鐵路、船舶、航空航天等運輸設備修理（不包括電鍍工藝）行業系數手冊》中06預處理工段-干式預處理-拋丸工藝-顆粒物產污系數為2.19kg/t-原料。項目年檢測60萬只液化氣鋼瓶，單只鋼瓶標準空瓶重量為16.5kg，項目年產鋼瓶總重約為9900t/a，拋丸機器粉塵產生量約為21.681t/a，機器平均每天工作一次，一次運行8小時，抽風機風量取7000m3/h，顆粒物產生濃度約為3011.25mg/m3。項目采用的拋丸過程于密閉條件下進行，廢氣由抽風機抽出，經拋丸區域配套的分箱除塵器處理后，通過15米高煙囪排放，分箱除塵器除塵效率為98%。G04--噴塑廢氣本項目噴涂采用靜電粉末噴涂工藝，采用全密閉噴涂室，噴涂工藝產生的涂料氣體經過自帶的脈沖反吹式過濾裝置收集后回用。參照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊--33金屬制品業、34通用設備制造業、35專用設備制造業、36汽車制造業、37鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業、431金屬制品修理、432通用設備修理、433專用設備修理、434鐵路、船舶、航空航天等運輸設備修理（不包括電鍍工藝）行業系數手冊》中14涂裝-涂裝工段-涂裝件-噴塑工藝-粉末涂料顆粒物產污系數300kg/t-原料。項目塑粉用量為12t/a，故項目噴塑廢氣顆粒物初始產生量為3.6t/a（即為未附著工件上的塑粉）。未附著工件上的塑粉通過靜電噴涂線自帶的脈沖反吹式過濾裝置回收，回用率可達到98%，故項目噴塑廢氣顆粒物初始產生量為0.072t/a（回收后產生量）。企業在靜電噴涂線出口設置集氣罩，并對局部區域進行密閉抽風形成微負壓狀態，無法回收的顆粒物與項目實際運營過程中可能出現的粉塵鉆出濾筒或濾筒破損等意外情況產生的超細塵通過微負壓進行收集，收集的廢氣通過拋丸廢氣的分箱除塵器系統處理達標后排放。根據企業提供的資料，靜電噴涂區線年工作300d，平均每天工作一次，一次運行8小時，收集風量為1000m3/h，分箱除塵器的設計除塵效率為98%，則噴塑廢氣顆粒物排放濃度低于10mg/m3，最終排放量約為0.001t/a。G05--固化廢氣本項目噴粉塑粉主要成分為環氧樹脂、聚酯樹脂、鈦白粉，固化溫度在180～200℃,分解溫度>300℃,具有良好的化學穩定性以及強度高、剛性大、耐熱性能和尺寸穩定性好等優點，固化溫度遠低于分解溫度，固化時塑粉呈融熔狀態，塑粉各成分不會發生分解。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊--33金屬制品業、34通用設備制造業、35專用設備制造業、36汽車制造業、37鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業、431金屬制品修理、432通用設備修理、433專用設備修理、434鐵路、船舶、航空航天等運輸設備修理（不包括電鍍工藝）行業系數手冊》中14涂裝-涂裝工段-涂裝件-噴塑后烘干工藝-所有規模-揮發性有機物產污系數為1.20kg/t-原料，項目塑粉用量為12t/a，則項目固化廢氣產生量為0.014t/a。固化采用殘液抽取回收的液化氣以及補充的液化氣在焚燒環節產生的高熱氣體，通過余熱利用管路進行間接加熱固化，固化環節設置密閉的固化區域，在固化區域通過微負壓收集的固化廢氣，經UV光氧一體機+活性炭處理達標后通過15米排氣筒排放。固化區域整體尺寸為16m×4.5m×2.6m，換風次數取10次/h，計算風量為1872m3/h，本次環評設計風量為2000m3/h。固化廢氣收集效率100%，處理效率90%，則固化廢氣揮發性有機物（以非甲烷總烴計）有組織排放量0.001t/a，排放速率0.002kg/h，排放濃度低于10mg/m3。G06--印字廢氣項目印字環節采用環保油墨，用量為3t/a，揮發份約占3%，即項目印字廢氣產生量為0.09t/a（以NMHC計）。項目印字廢氣產生量較小，在車間內無組織排放，建議企業加強車間通風。項目印字廢氣的非甲烷總烴無組織排放量0.09t/a，排放速率為0.038kg/h。G07--放氣廢氣印字后的鋼瓶通入壓縮空氣充氣后，利用氣密試驗裝置試驗鋼瓶的氣密性，不合格的按報廢瓶處理，合格的經過自動線下一環節進行放氣后抽真空。項目檢測的鋼瓶主要為回收的液化氣鋼瓶，原使用過程中所裝填的液化氣以及其中添加的臭味劑大部分在抽殘及焚燒環節進行處理了，但由于鋼瓶閥口較小，經過前述工序處理后的鋼瓶內可能會殘留微量NMHC以及臭味劑，經過充氣、氣密檢測、放氣、抽真空工序，會將殘留的微量污染物隨著放氣、抽真空釋放出來。為了防止上述污染物對周邊居民及環境造成較大影響，企業在放氣及抽真空裝置區域設置一臺UV光氧一體機對局部廢氣進行收集處理后拉高排放（G07），設計風量為2000m3/h。由于放氣廢氣（G07）量極少且主要為可能剩余的臭味劑（臭氣濃度），故本環評不對該廢氣進行定量分析，僅定性分析。（2）廢氣的收集、處理和風量情況位置工序%%焚燒爐鋼瓶焚燒NOx拋丸線拋丸物塵噴塑物塵、），烘道固化烘干NMHC集經UV光氧一體機+活性炭處理達標后通過15米排氣筒排放。放氣放氣機/機/（3）廢氣污染物的排放情況產排污環節類產生排氣筒編號風m3/h削減產生速h濃濃度m3m排放速h濃濃度m3m排放速h抽殘NMHC////////////量焚燒4<//5//NOX//拋丸物06//噴塑*物00固化烘干NMHC0//印字NMHC/////////9放氣/0/////////量噴塑粉塵經靜電噴涂線自帶的脈沖反吹式過濾裝置回收，回用率可達到98%；（4）污染物排放標準及監測要求號mg/m3//NOX//NMHC/度//NMHC/物NMHC//度//注：參照《排污許可證申請與核發技術規范工業爐窯》（HJ1（5）廢氣排放非正常工況根據前面工程分析，本項目的非正常工況主要考慮管路或濾袋、濾筒的破損、廢氣處理裝置故障或檢修狀態，仍處于滿負荷生產，而出現廢氣未經有效收集和處理后排放（收集效率和處理效率均按0%計），則非正常工況下污染物產生及排放情況見下表。/h排放量t/a0/0/010/0/01NOX0/0/01物0/0/01NM0/0/010/0/01上表可知：在非正常工況下，項目廢氣無組織排放速率較廢氣收集系統和處理設施正常運行時大大增加，說明若廢氣處理或收集措施未落實到位或出現故障，廢氣排放將對周邊大氣環境造成一定影響。因此，非正常工況下，企業需立即停止生產，并對廢氣處理設施進行檢修，在廢氣處理設施正常運行后再繼續生產；若生產工藝設備不能停止運行或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。（6）污染防治措施項目相關廢氣污染防治措施情況見下表：2XNMHC/機注：噴塑粉塵經靜電噴涂線自帶的脈沖反吹式），<50（7）環境影響分析廢氣達標性分析：①焚燒廢氣：項目焚燒爐燃料為液化石油氣，液化氣主要由C3、C4混合烴類組成，其燃燒后產生的物質主要為二氧化碳和水，另外含有少量煙塵、SO2、NOx等污染物。焚燒廢氣采用低氮燃燒技術后，NOX排放濃度控制在不突破50mg/m3，再經過水噴淋（碳酸鈉）處理后，項目焚燒廢氣已經可以基本滿足相關排放限值，對周邊環境影響較小。②拋丸廢氣：項目拋丸廢氣采用分箱除塵器處理，該除塵器是一種干式除塵裝置，它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。裝置內部濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。由此可見，分箱除塵工藝對粉塵顆粒物有很高的去除效率，本項目應加強對除塵器的維護和管理，確保設施的正常運行，則拋丸廢氣經上述處理設施處理后排放能達到相關排放限值，對周邊環境影響較小。③固化廢氣：項目高溫固化烘道只開設有1個進出料口，烘道內不設其他的余散口；固化環節設置密閉的固化區域，在固化區域通過微負壓收集產生的固化廢氣，收集效率為100%，換風次數取10次/h，風機風量為2000m3/h，廢氣收集后經UV光氧一體機+活性炭處理達標后通過15米排氣筒排放（DA003），綜合處理效率為90%，根據前述工程分析，固化廢氣經處理后可以滿足相關排放限值要求。④抽殘廢氣：根據工程分析，項目抽殘廢氣主要來自抽殘工序時極少量的殘余液化氣的閥口泄露，通過類比同類型企業實際操作過程中抽殘廢氣泄露情況，項目抽殘廢氣產生量較少，且遠離附近居民。因此本環評認為企業可通過加強車間通風來實現進一步減少抽殘廢氣影響的目的。⑤噴塑廢氣：項目噴涂采用靜電粉末噴涂工藝，采用全密閉噴涂室，噴涂工藝產生的粉末經過自帶的脈沖反吹式過濾裝置收集后回用。通過類比同類型項目的靜電噴涂線的產物系數以及反吹式過濾裝置的去除效率，本環評認為噴塑粉塵回用率達到98%是可行的。企業在靜電噴涂線出口設置集氣罩，并對局部區域進行密閉抽風形成微負壓狀態，經回用后剩余的的噴塑粉塵以及可能出現的超細粉塵外溢、濾筒破損等意外狀況產生的超細塵通過微負壓系統收集，再經過拋丸廢氣的分箱除塵器系統處理后可以做到達標排放。⑥印字廢氣：項目印字工序使用的油墨量較少且采用環保油墨，揮發分含量較低，可通過加強通風來減少印字廢氣對環境的影響。⑦放氣廢氣：項目放氣環節產生的廢氣主要為可能殘留釋放的臭味劑，通過UV光氧一體機對局部廢氣進行收集處理后拉高排放。因產生量極少，不作定量分析。在UV光催化設備中，利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射來裂解排放的廢氣廢氣，能有效的處理：硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，等廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子廢氣化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等，從而達到有效的治理。UV光氧廢氣凈化設備能高效去除揮發性有機物、硫化氫、氨氣等無機物類污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99%以上，脫臭效果大大優于國家頒布的惡臭污染物排放標準。本項目產生的惡臭廢氣量較少，故采用UV光氧一體機對惡臭廢氣進行收集處理是可行的。通過對照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊--33金屬制品業、34通用設備制造業、35專用設備制造業、36汽車制造業、37鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業、431金屬制品修理、432通用設備修理、433專用設備修理、434鐵路、船舶、航空航天等運輸設備修理（不包括電鍍工藝）行業系數手冊》中14涂裝-涂裝工段-涂裝件——噴塑工藝、噴塑后烘干工藝——末端治理技術及治理效率以及06預處理工段-干式預處理——拋丸工藝——末端治理技術及治理效率可知，項目拋丸廢氣采用分箱除塵處理、噴塑廢氣采用靜電回收+分箱除塵處理、噴塑后固化烘干廢氣采用UV光氧一體機+活性炭吸附處理從工藝角度來說是可行的。由于項目對應的行業暫無對應的排污許可證申請與核發技術規范，本環評參照《排污許可證申請與核發技術規范鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業》（HJ1124-2020）相關內容進行分析。項目拋丸廢氣采用分箱除塵處理、噴塑廢氣采用靜電回收+分箱除塵處理、固化烘干廢氣采用UV光氧一體機+活性炭吸附處理，對照HJ1124-2020“附錄C（資料性附錄）污染防治推薦可行技術參考表”中相關內容，從工藝角度來說是可行的。NMHC），C.42.廢水（1）廢水產生情況項目生產用水為檢測用水和噴淋補充水，其中檢測用水主要為氣密性檢驗過程中使用，噴淋補充水為焚燒廢氣水噴淋處理過程時使用，上述廢水循環利用，部分水揮發損耗，企業定期補水，不外排。根據企業提供的資料，項目檢測用水和噴淋補充水用量分別為5t/a。項目新增勞動定員10人，年工作300天，實行單班8小時工作制度。員工當地及周邊地區招聘，不設置食堂和宿舍。員工生活用水以每人每天80L/人.d計，則生活用水新增量為240t/a。排水量按用水量的80%計，則生活污水產生量為192t/a，其中污染物產生濃度CODCr為300mg/L，五日生化需氧量為150mg/L，SS為200mg/L，氨氮為50mg/L，則COD產生量為0.058t/a，五日生化需氧量產生量為0.029t/a，SS產生量為0.038t/a，氨氮產生量為0.010t/a。（2）治理措施項目為租賃廠房進行，項目員工日常清潔依托廠區大門外、馬路對面的公共洗手間，故生活污水經公共洗手間的化糞池處理達到《農田灌溉水質標準》（GB5084-2021）標準要求后（由于GB5084-2021中無氨氮標準要求，項目生活污水中氨氮排放標準參照執行《污水綜合排放標準》（GB89781996）表4中的二級標準），通過附近管渠供給用于周邊農田灌溉。（3）水環境影響分析項目實施后僅排放生活污水，廢水中主要污染物為COD等易降解污染物。類比同類型項目廢水處理情況，經化糞池處理后，CODCr、五日生化需氧量、SS、氨氮處理效率約為50%，處理后的廢水中污染物濃度分別為CODCr150mg/L，五日生化需氧量75mg/L，SS100mg/L，氨氮25mg/L，可以滿足上述廢水排放標準要求。項目員工日常清潔依托廠區大門外、馬路對面的公共洗手間。根據企業提供的資料以及現場調查的情況，該公共洗手間日常主要為附近村民以及過路人使用，平均每日使用人次約10人；該公共洗手間設有配套的集水池、化糞池，設計總容積約15m3；本項目日均最大廢水產生量約為0.8m3，即5.6m3/周，小于該公共洗手間的設計儲存量，故不會對其正常使用造成沖擊。項目污水組成簡單、水質一般，經化糞池處理后通過附近管渠供給用于周邊農田灌溉，周邊無直接影響的地表水體，項目附近四鳥坑溪（西、南，廠界約275m）未劃分水環境功能區，廠區距離南面永安溪河段為椒江4——永安溪仙居農業、工業用水區1約4050m，故本項目對永安溪河段水質影響較小。綜上，企業只要做好雨污分流工作，防止污水直接進入周邊水體，做好灌溉水質達標排放，則不會對周邊地表水體（永安溪）造成明顯污染影響。綜上所述，項目廢水治理及排放是可行的。（4）廢水產生及排放匯總本項目廢水產生及排放情況匯總見下表。1m3/a過附近管渠（5）排放口基本情況廢水類別、污染物及污染治理設施信息見下表。11池/□車間或車間處廢水排放口基本情況見下表。XY1////廢水污染物排放執行標準見下表。1/CODCr234項目廢水污染物排放信息見下表。12BOD534（6）監測計劃本項目“三同時”竣工監測頻次執行《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》中相關要求。營運期的常規監測主要是對項目的污染源進行監測。為掌握工程環保設施的運行狀況，對環保設施運行情況進行定期或不定期監測。根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017并結合項目污染源分布、污染物性質與排放規律，制定污染源監測計劃，廢水污染源監測計劃見下表。//3.噪聲（1）噪聲源強本項目噪聲主要為設備噪聲以及風機噪聲，根據企業提供的資料，項目在西南側廠房內設有空壓機房，故無室外風機聲源，項目夜間不生產，故主要噪聲源強詳見下表。稱h/dXYZ/dB(A)1732812A1283間LJ-SSF-A18818XY目聲源相對位置布局情況見附圖3。（2）環境保護目標項目周邊50米范圍內保護目標（敏感點）情況如下：XYZ1/5120/1（3）防治措施日常運行中，為確保場界噪聲達標，建議建設單位對噪聲采取以下治理措施，降低項目噪聲對周圍環境的影響：①合理布局，將噪聲級別較高的設備均置于室內，設備運行