18650圓柱三元鋰電池

常見七大不良的分析

及改善對策對外保密

新能源電池事業(yè)部

1.卷繞對齊度不良對外保密技術(shù)品質(zhì)-卷繞對齊度不良不良定義■保持“隔膜-負(fù)極-正極”的一定間隔，進行卷繞并制造卷芯■各材料邊緣偏斜到固定標(biāo)準(zhǔn)以外叫卷繞對齊度不良，這種情況流出的話，對安全性有致命的影響■卷繞對劉齊度不良分為以下兩種●隔膜和負(fù)極的邊緣異常●負(fù)極和正極的邊緣異常

主要發(fā)生的狀態(tài)是負(fù)極到正極卷繞對齊度不良

隔膜~負(fù)極的卷繞偏差度主要是由負(fù)極極片的蛇形引起的→以后提到的卷繞對齊度不良都是指負(fù)極~正極的卷繞對齊度不良■跟卷繞對齊度有關(guān)的用語整理●卷繞對齊度不良：正極~負(fù)極~隔膜的邊緣縮小到固定標(biāo)準(zhǔn)以下引起的形態(tài)不良

通過卷繞設(shè)備和裝配線X-ray設(shè)備進行篩選●波浪形：（正極波浪形/負(fù)極波浪形）極片從側(cè)面看的時候有高低差異，是由極片工程的原因引起的

管理規(guī)格：0.6mm以下

●蛇形度：（正極蛇形度/負(fù)極蛇形度）極片從上面看的時候是彎曲的，又或者是卷繞后的正極或者負(fù)極不能進行直線狀態(tài)卷繞的變彎形態(tài)的統(tǒng)稱。

管理規(guī)格：0.6mm以下

負(fù)極蛇形

不良定義負(fù)極邊緣~正極邊緣余量從動力電池的特性上來說，負(fù)極要做的比正極面密度更高，面積更寬(→極片工程：設(shè)計值）正極涂布的對面一定要是負(fù)極的涂布面(→對齊度不良及內(nèi)外部校準(zhǔn),卷繞工程性不良）鋰二次電池充電過程中正負(fù)極反應(yīng)正極:LiCo→Li1-xCoO2+×e-

隔膜負(fù)極：C6+×Li++×e-→LixC6

負(fù)極正極如果是負(fù)極比正極面密度低，或者正極對面沒有負(fù)極的情況金屬鋰可能發(fā)生電泳現(xiàn)象正極:LiCo→Li1-xCoO2+×e-負(fù)極：×Li++×e-→×LiO金屬鋰針形發(fā)展后，發(fā)生電池短路鋰在放電時不夠活動，因此因為充放電的效率減少，電池的容量也會減少表面的電解質(zhì)分解,覆蓋膜增加，因此效率減少電阻增加

對齊度不良的電池中，從正極出來的鋰，

會在負(fù)極邊緣析出不良原因解析■卷繞對齊度不良的類型●極片方面的因素1）極片彎曲-管理規(guī)格：0.6mm以下2）極片蛇形-管理規(guī)格：0.6mm以下3）極片左/右厚度偏差-管理規(guī)格：3um以下●卷繞方面的原因1）特定的卷芯形狀不良2）先端部蛇形不良3）中端部蛇形不良4）終端部蛇形不良●其他1）型號特性例：TFR18650-11Q:因為正極活物質(zhì)的特性，表面很滑，卷繞機卷軸和正極極片表面間的滑動比其他型號更嚴(yán)重→正極卷繞對齊度不穩(wěn)定對齊度不良的名稱整理工程不良名設(shè)備上的不良名備注卷繞負(fù)極彎曲（蛇形）不良負(fù)極彎曲（蛇形）不良標(biāo)準(zhǔn)值（錄入值）±公差→同一卷卷繞的過程中，將極片邊緣值全部測量(每1P/T，大約80—100次，根據(jù)設(shè)備/品種的不同會不一樣）測試數(shù)據(jù)值中,如果是超出標(biāo)準(zhǔn)10%(20%)以上的情況,設(shè)備會顯示錯誤及排出不良品正極彎曲（蛇形）不良正極彎曲（蛇形）不良卷芯對齊度不良負(fù)極—正極對齊度不良標(biāo)準(zhǔn)值(計算值)±公差→將極片（隔膜）邊緣標(biāo)準(zhǔn)值和測試值的差異，計算平均值后進行比較,判斷符不符合標(biāo)準(zhǔn)(每1P/T一個數(shù)據(jù)）

負(fù)極—隔膜對齊度不良負(fù)極—隔膜負(fù)極—正極對齊度不良跟卷芯對齊度不良一樣，只是不良名稱不同而已負(fù)極中心對齊度不良從極片中心部開始，對齊度不良越來越嚴(yán)重（更彎曲）→為了將從中心部位開始的對齊度不良進行區(qū)分而使用的不良名稱正極中心對齊度不良負(fù)極—隔膜1對齊度不良與負(fù)極—隔膜對齊度不良一樣→將隔膜1、隔膜2區(qū)分的不良名稱，實際上不經(jīng)常使用負(fù)極—隔膜2對齊度不良負(fù)極彎曲不良因為極片(原材料）方面的原因引起的彎曲不良，實際上不經(jīng)常使用正極彎曲不良負(fù)極蛇形不良因為極片(原材料）方面的原因引起的蛇形不良，實際上不經(jīng)常使用正極蛇形不良裝配X-RAY形態(tài)不良通過裝配工程的X-RAY檢測時發(fā)現(xiàn)的對齊度不良，檢出負(fù)極—正極的對齊度不良X-RAY對齊度不良和X-RAY形態(tài)不良一樣X-RAY上下部對齊度不良未使用不良名稱

確認(rèn)對齊度不良的方法

通過手動X-RAY設(shè)備進行確認(rèn) 使用X-RAY對負(fù)極邊緣和正極邊緣的間隙進行標(biāo)記 通過換算表計算實際距離

換算值因為X-RAY設(shè)備的不同會有差異，要根據(jù)X-RAY設(shè)備的不同，訂制符合不同設(shè)備的換算值

卷繞后的產(chǎn)品，通過裝配線X-RAY設(shè)備檢查后，才可以流到下一工序

改善事例

特定的極組形態(tài)不良 類型模型圖

負(fù)極 A B C

正極

C極組 B極組 A極組

類型說明： 3個極組中特定極組的形狀或者收卷不穩(wěn)定 特定極組的問題會影響下一個極組，會引起下一個極組的對齊度問題 檢查（處置）事項 1）1個極耳的產(chǎn)品 極組：芯片襯墊、磨損、裝載不良等→1）極組支架 極組支架:針的突出量，裝載不良，加工狀態(tài)異常等→2）極組支架 卷心軸-卷心-三腳架-卷心支架間的中心調(diào)節(jié)：中心扭曲→3）卷心軸-卷心-三腳架-卷心支架間的中心調(diào)節(jié) 卷繞馬達：傳送帶有否合理維持，有否流動，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)→卷心軸 2）2個極耳的產(chǎn)品（基本都包含1極耳型號的所有項目） 特定的極組形態(tài)扭曲：極片插入長度波動，切斷長度波動，有無極片滑動導(dǎo)致極片掉落→6）卷繞形態(tài)

改善事例 極組上端部形狀不良 類型模型圖

負(fù)極 A B C

正極

類型說明： 3個極組的形狀一樣的話，是因為負(fù)極初始部或者正極初始部的蛇形問題而引起的 有可能是和A和B一樣，只有負(fù)極或者正極是蛇形時，因為前面極片蛇形的影響， 也經(jīng)常有和C一樣的正/負(fù)極同時發(fā)生蛇形的情況發(fā)生 檢查（處置）事項 1）1極耳型號 極片前端有無損傷：根據(jù)極片嵌入時的干擾，確定有無損傷 終端輥：終端輥的水平度、位置、壓力、極片有無滑動，輥的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)→7）終端輥 負(fù)極嵌入指南：位置，設(shè)置狀態(tài)→8）負(fù)極嵌入指南 正極極耳：銲接直行度→9）極耳直行度 嵌入傾斜度：→10）嵌入傾斜度 分離器推輥：垂直/水平度，壓力，設(shè)置狀態(tài)，運行狀態(tài)→11）分離器推動輥 夾緊輥：垂直/水平度，輥邊有無磨損→12）夾緊輥 2）2極耳型號（基本都包含1極耳型號的所有項目） 負(fù)極前端極耳銲接直行度→9）極耳直行度 卷芯推輥：垂直/水平度，壓力，輥的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，上升/下降的時間→13）卷芯推輥 負(fù)極先端包裹膠帶——關(guān)于正極先端留白部位的干擾，確定正極先端部有無損傷

改善事例 極組中部形態(tài)不良 類型模型圖

負(fù)極 A B C

正極

類型說明 如果3個極組的形狀相似的話，是前端部卷繞偏差現(xiàn)象良好，或者是前端以后部分有發(fā)生蛇形的現(xiàn)象 檢查（處置）事項 1）1極耳型號 極片形態(tài)：極片波浪型、蛇型、厚度偏差 最終輥：最終輥開始時間→7）最終輥固定部（開始后極片接觸的輥）垂直/水平度 EPC輥：卷芯部區(qū)間輥，垂直/水平度，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，輥邊磨損與否→14）EPC輥→卷芯部區(qū)間輥 EPC輥：垂直/水平度，輥邊磨損與否，壓力→15）EPC輥 EPC誤報點：是否無視負(fù)極極耳值，基礎(chǔ)板—EPC間隔扭曲，EPC傳感器污染，極片滑動 →15)EPC輥——/緩沖器-生產(chǎn)線-投入EPC間隔扭曲

2）2極耳型號（基本都包含1極耳型號的所有項目） 正極中間極耳：銲接直行度/卷繞FORM:負(fù)極前端極耳—正極中間極耳的影響 正極覆蓋極耳：粘著的位置，褶皺，垂直度，上下附著位置的偏差，→16）正極附著極耳 正極切割機集塵器:極片有無干擾（沒有基本上的干擾）→17）正極極耳切割機集塵器 正極最終輥：中間的極耳卷繞時，卷芯與投入極片的強度，最終輥/接觸的角度→7）最終輥 固定輔助輥：水平/垂直度，位置，輥的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)→18）固定輔助輥

改善事例 極組尾部形狀不良 類型模型圖

負(fù)極 A B C

正極

類型說明 如果3個極組的狀態(tài)相似的話，是前端部/中間部對齊度良好，或者是在中部有發(fā)生蛇形的現(xiàn)象 檢查（處置）事項 1）1極耳的型號 極片狀態(tài)：極片波浪型、蛇形、厚度偏差 EPC輥：卷芯部區(qū)間輥：垂直/水平度，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，輥邊有無磨損→15）EPC輥 EPC輥：垂直/水平度，輥邊有無磨損，壓力→15）EPC輥 EPC誤報點：是否無視負(fù)極極耳值，基礎(chǔ)板—EPC間隔扭曲，EPC傳感器污染，極片滑動 →15)EPC輥——/緩沖器-生產(chǎn)線-投入EPC間隔扭曲 緩沖壓力，卷繞張力：氣缸動作狀態(tài)，壓力

2）2極耳型號（基本都包含1極耳型號的所有項目） 固定輔助輥：水平/垂直度，位置，輥的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)→18）固定輔助輥

改善事例 1）卷芯 1、確認(rèn)卷芯的彎曲或磨損狀態(tài) 2、確認(rèn)卷芯裝載狀態(tài) 已經(jīng)跟設(shè)備連接的狀態(tài)下，確認(rèn)不了卷芯的狀態(tài) →進行替換測試，來確認(rèn)卷芯有沒有問題

2）卷芯固定器 1、確認(rèn)針突出量變更后的形狀 2、針的突出量非常少，非常深的情況，卷芯尾部發(fā)生 量的差異，有可以引發(fā)除了卷繞不良以外的其它的問題 設(shè)定附合設(shè)備的大約3-4mm±5mm的最終值

2、裝載不良，加工狀態(tài)異常等：以替換測試確認(rèn)

改善事例

3）卷芯軸——卷芯——三角帶——夾具間的設(shè)定） 基本設(shè)置是早期設(shè)備制作時，使用基本測定工具的設(shè)定 設(shè)備裝配（制作）完成后，用測定工具再測定的話，會因為空間問題變得非常困難 →卷芯、卷芯罐，三角帶、卷芯軸等的交替測試

4）卷芯馬達/傳送帶 馬達動作及傳送帶的牽力→肉眼確認(rèn) 傳送帶很松散或者馬達的運作是非正常的狀態(tài)的情況，影響對齊度

改善事例

5）卷芯軸

卷繞時，基本上用磁鐵貼緊，如果是因為前進停止裝置的距離太遠，不能緊貼的情況， 因為磁力很弱，在卷繞中發(fā)生移動的話，可能發(fā)生對齊度不良的情況 （因為特定卷芯磨損及損傷，也有可能發(fā)生）

改善事例

6）卷繞形態(tài) 1.如果不能維持下面形狀的卷芯形狀，有可能引起對齊度不良 （負(fù)極前端極耳輻射面及正極中間的極耳輻射面相干擾） 極片插入長度波動，切斷長度波動,有可能因為極片滑動引起遺漏 2.只有在特定的卷芯里,形態(tài)扭曲的情況,也有可能是器具的加工波動而產(chǎn)生的 [保養(yǎng)設(shè)定]畫面上的不同卷芯,分別設(shè)定保養(yǎng)值進行保養(yǎng)

改善事例 7)終輥 1、在對齊度方面，終輥的影響非常大，對輥的垂直/水平度進行確認(rèn)，確認(rèn)輥的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常 2、矯正位置、角度變化，完成最合適的設(shè)置 3、在終輥打開的角度，如果打開前后的極片位置有很大的差異的話，因為終輥打開， 有可能引起對齊度不良現(xiàn)象，在極片不會掉落的極限里，盡可能將終輥設(shè)置的比較短為好

8）負(fù)極嵌入導(dǎo)向 1、將負(fù)極嵌入導(dǎo)向進行設(shè)定，使負(fù)極嵌入時沒有干擾和損傷，實現(xiàn)卷芯嵌入

改善事例 9）極耳的直行度 1、極耳的銲接沒有直行的情況，將極耳向上卷，因為極片、膈膜上歪曲卷繞的極耳,通過供給裝置的設(shè)置焊接后可以確保直行度

1mm以上的歪曲就會引起對齊度不良

10）插入的傾斜度 1、因為前端的極耳（1極耳型號：正極極耳，2極耳型：負(fù)極極耳）的影響，開始插入的時候， 極片準(zhǔn)確的垂直插入，反而不容易引起對齊度不良 →需要進行符合極耳的校正 2、設(shè)備器械部位如果沒有符合正確的水平/垂直的情況，通過傾斜度的調(diào)整進行完善 3、但是在傾斜度接近“0”的狀態(tài)上，稍微扭轉(zhuǎn)進行調(diào)整，如果傾斜度調(diào)整的太過的話，對齊度更不穩(wěn)定，這個時候要從別的方面查找一下原因

改善事例 11)隔膜推輥 1、如果隔膜推輥有異常，隔膜切斷后卷繞前期的隔膜位置有變動的情況，或者扭曲的情況， 有可能造成對齊度不良的惡化 2、檢查隔膜推輥上下時間、水平度、有無跟分離器切割指引支架緊貼、力度（彈簧彈力） 隔膜切割有無異常等 3、壓力非常弱或者上下的時間方面有問題的話，非常大可能引起正負(fù)極插入的長度同時歪曲的問題

12）夾輥 正負(fù)極投入的夾具垂直/水平歪曲的情況，要對夾具內(nèi)抓極片的輥的磨損度、垂直/水平度進行檢查

改善事例 13）卷芯推輥 1、在2極耳的型號中，負(fù)極前端極耳在卷芯卷繞時，做不了溫和的圓周運動 →負(fù)極前端極耳投入時，用卷芯推輥進行按壓，起到強制將負(fù)極極耳跟卷芯的圓周一樣彎曲的作用 2、確認(rèn)推輥的垂直/水平度 3、如果推輥的壓力非常低的情況，不能將負(fù)極極耳彎曲的話，在對齊度方面不利 4、推輥按壓的時間非常短的情況，跟壓力非常低的情況一樣，不能將負(fù)極極耳彎曲 如果設(shè)置的時間很長，正極極片插入后，也進行按壓的情況，會使前端部的壓力增加，有很大可能引起短路

14）EPC輥-卷芯部區(qū)間輥 1、確認(rèn)輥的垂直/水平度，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，輥的磨損度 2、確認(rèn)一下輥左右移動的嚴(yán)重與否 3、特別是有跟后面照片標(biāo)識的水平/垂直度一樣問題的情況 非常容易引起卷芯對齊度不良 （在極片最后彎曲的部分）

改善事例 15)EPC輥 1、確認(rèn)輥的水平/垂直度，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，輥的磨損度 一般性的EPC開和關(guān)反復(fù)的時候，傳感器上讀取的極片邊緣值有差異時， 有非常大可能是因為EPC輥歪曲了 2、確認(rèn)在負(fù)極極耳經(jīng)過EPC輥的時候，有沒有無視負(fù)極極耳的邊緣值 （確認(rèn)EPC輥的運動）

16）正極覆蓋極耳 1、覆蓋極耳附著的位置對對齊度有很大的影響 一般來說，正極覆蓋膠帶與下面的圖示一樣前端有點偏斜的時候，對正極中間的極耳 及以后變化卷繞時的影響比較小，在對齊度方面比較有利 2、覆蓋極耳上下部的附著位置有階梯差異比較大，或者不垂直的情況，或者起皺紋的情況 在對齊度方面不利

A面

B面 前端部 正極覆蓋極耳的上/下部附著位置差異比較 大的情況，一般在對齊度方面不利 129

改善事例 17）正極切割粉塵罩 卷繞時,正極切割粉塵罩與正極極片接觸的情況，一般情況下來說，在對齊度方面不利 但是，離的太遠的話，設(shè)置時正極極片插入時，有非常大可能發(fā)生插入遺漏

卷繞時集塵罩的有關(guān)面，設(shè)置成跟正極極片不接觸

18）夾鉗輔助輥 1、是起到防止在夾鉗輔助輥上的極片卷繞時不發(fā)生嚴(yán)重的扭曲的作用 2、輥垂直/水平度不正確，或者輥旋轉(zhuǎn)不正常的情況，對對齊度有非常嚴(yán)重的影響 3、通過夾鉗輥的排列，卷繞時防止歪曲的程度，調(diào)整極片的上下位置等，設(shè)定最終位置

變更各輥的位置，確定對齊度的現(xiàn)象，設(shè)定最終正確的位置

2.焊接不良對外保密不良定義 □負(fù)極極耳電阻銲接工程定義 ：是在圓形裝配線上，卷芯入殼后，將卷芯的負(fù)極極耳和鋼殼的底部進行電阻銲接的工程

正極勻漿極片工程負(fù)極勻漿裝配工程化成工程正極/負(fù)極涂布正極/負(fù)極碾壓正極/負(fù)極分切正極/負(fù)極烘烤卷繞裝配入殼負(fù)極焊接滾槽電解液注入正極焊接卷邊壓蓋裝配后工程清洗噴碼套膜formationIR/0CV分選容量排列QA檢查出貨電池包裝不良定義 □什么是電阻焊接? 在加以壓力的狀態(tài)下，通過大電流，使金屬之間接觸面上產(chǎn)生的接觸電阻和依據(jù)金屬原有的電阻取得熱量 因此,在金屬加熱或者熔化時,根據(jù)加以的壓力進行連接的工程

電流 上部焊頭

卷芯

絕緣板

極耳

鋼殼 下部焊頭

不良原因分析—虛焊 □焊接后，生產(chǎn)過程中，負(fù)極極耳從鋼殼上掉落

→鋼殼底部只有被燒的痕跡 →負(fù)極極耳沒有被撕，只有電流的加壓痕跡

不良原因分析——過焊 □焊接后，負(fù)極極耳產(chǎn)生與焊頭直徑大小一樣的洞 →完成鋼殼底部與焊頭直徑大小的極耳焊接

不良原因分析——鋼殼底部有焊印

焊接時，焊頭附著在負(fù)極極耳上，焊頭上升時，鋼殼底部會有凹陷進去的現(xiàn)像 →負(fù)極極耳有粘上焊頭材料（CU)

焊接后 電極上升

不良原因分析——發(fā)生火花

□焊接時，焊頭底下有異物（絕緣板、隔膜等的情況），通過焊接電流的話，會發(fā)生火花 →負(fù)極極耳因為電流產(chǎn)生火花，卷芯內(nèi)有異物

焊接時，電極下面有 絕緣板或者異物的情況

不良原因分析——焊接飛濺點 □焊頭和負(fù)極極耳之間,發(fā)生焊接濺點，隔膜上產(chǎn)生小洞 飛濺發(fā)生后，撞到絕緣板，造成隔膜漏的情況

飛濺點 洞

不良原因分析 □電阻焊接時，焊頭加壓力抓不住生銹的金屬，會被擠出去，造成鋼殼底部漏液

負(fù)極極耳焊接狀態(tài)鋼殼底部生銹金屬生銹金屬焊接單面焊接單面鋼殼外部下面3.容量不良對外保密不良的定義

1.不良的定義 容量：充電/放電時，測定的電流量：電流(mA)*時間（Hr)=mAh 實際電池的容量，因為認(rèn)可后的電流量和充放電結(jié)束后的中斷電流和電壓會有變化 所以要測定跟客戶約定的容量，要制訂測定容量的基準(zhǔn)條件 （以圓型為代表的容量測定條件） ※以下條件為代表性的事例，與實際情況也許會有差異 標(biāo)準(zhǔn)容量：CH)0.5C*4.2V*3HR或者0.05CCUT-OFF*REST10MIN DCH)0.2C*2.75V(NOTEPC向)/2.5V(電動工具） 以主要NOTE-PC型號出貨為標(biāo)準(zhǔn)進行使用 額定容量：CH)4A*4.2V*100MACUT-OFF*REST10MIN DCH)10A*2.5V 以主要電動工具的型號基準(zhǔn)進行使用

2.容量不良 定義：未達到在化成工程里測量出的測定容量或者放電容量設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)的情況 ※實際在化成工程的充放電進行時，以標(biāo)準(zhǔn)容量為條件或者以額定容量為條件進行容量測定非常困難 考慮選擇和標(biāo)準(zhǔn)/額定容量關(guān)聯(lián)性的另外的容量規(guī)則進行管理 ∵1、在化成工程最初充電時，為了形成SEI被膜，不能使用高倍率的電流 2、以標(biāo)準(zhǔn)容量為條件的充放電進行時，增加充放電所需的時間，減少生產(chǎn)產(chǎn)能 3、額定容量條件的高倍率充放電在化成充放電設(shè)備上不可對應(yīng) （化成充放電設(shè)備最大使用電流:3A)

改善事例—確認(rèn)面密度的方法

□極片SQMS數(shù)據(jù)確認(rèn) MES6302(SQMSCPK情況）→選擇期間、型號及工程

改善事例—確認(rèn)面密度的方法

□直接確認(rèn)極片涂布極片樣本面密度 →如下50MM*50MM形狀的極片截取 →截取樣品的重量測量 →面密度（MG/CM2)=[樣品重量（MG)-材料重量（MG)]/樣品面積CM2

樣品重量測量

※參考不同原材料的重量材料密度厚度重量銅8.9487.15208.94108.94008.941513.4108.942017.880鋁2.7154.0502.7205.4002.7308.100改善事例—確認(rèn)面密度的方法

確認(rèn)密度計圖表數(shù)據(jù) MES2201（批號測定）

改善事例 □因為漿料粘度下降引起的容量不良

漿料粘度下降時，發(fā)生A.F卷的面密度上限或者中心卷上限 漿料粘度上升時，發(fā)生A.F卷的面密度下限或者中心卷上限

改善事例——不同類型的原因分析 □正極活性物質(zhì)的情況LCO.LMO.NCA.NCM等不同活性物質(zhì)以標(biāo)準(zhǔn)容量的差異混合 或者正極活性物質(zhì)混合的型號的情況，混合比例失誤時，容易引起容量不良

改善事例—正極活性物質(zhì)容量不良 □根據(jù)正極活性物質(zhì)的種類，有9檔容量及平均電壓的差異

混合時有大量發(fā)生容量及OCV不良的可能 下述的圖表是RO5F(NCM100%)型號，以LOC活性物質(zhì)混合的容量下限發(fā)生后的一批容量趨勢

改善事例——正極活性物質(zhì)有混合時的檢查方法 □充放電剖面確認(rèn) 混合發(fā)生時，以最容易確認(rèn)的數(shù)據(jù)入手，化成工程充放電數(shù)據(jù)，以X軸為SOC,Y軸為電壓進行測量， 或者考慮放電曲線，和如下圖表一樣，能確認(rèn)充放電曲線差異

改善事例——正極活性物質(zhì)有無混合的檢查方法 □dQ/dV確認(rèn) 根據(jù)電壓變化測定電流變化量 →有各種不同活性物質(zhì)固有的充放電曲線

改善事例——正極活性物質(zhì)有無混合的檢查方法 □活性物質(zhì)成份分析 →使用和XRD一樣的分析設(shè)備，對活性物質(zhì)成份進行直接分析

改善事例——正極活性物質(zhì)有無混合的檢查方法 ※參考，不同正極活性物質(zhì)剖面

※參考，不同活性物質(zhì)的SEM圖像

改善事例——不同類型原因分析 □活性物質(zhì)涂布后極片干燥發(fā)生問題的話，會增加NMP及水份的含量 根據(jù)充放電進行中的不反應(yīng)，有可能發(fā)生OCV下降及容量不良

改善事例——NMP未干燥，容量不良現(xiàn)象

□現(xiàn)象:因為NMP未干燥產(chǎn)品的充電效率減少，發(fā)生容量低的現(xiàn)象 改善事例——NMP未干燥的容量不良現(xiàn)象

□NMP未干燥時，極片中心部跟下圖一樣發(fā)生變色現(xiàn)象的話，相關(guān)部位確認(rèn)時 有氣孔堵塞的現(xiàn)象→化成放電容量減少(效率減少）

改善事例——NMP未干燥容量不良現(xiàn)象

□NMP未干燥時的容量形態(tài)

改善事例——不同類型原因分析

充放電進行時，根據(jù)階段溫度的不同，容量發(fā)生波動，相對來說，比起LCO活性物質(zhì)，NCM活性物質(zhì)更容易受溫度的影響

改善事例——充放電容量不良情況 因為電解液滲透不良引起的充電上限不良 充電時，未浸透部分析出鋰離子的過程中，隔膜短路引起電流泄漏發(fā)生 容量上限不良

改善事例——充放電容量不良 CDNG未發(fā)生品 無中間鋰析出現(xiàn)象 未滲透幅度（24-26MM)

改善事例——充放電容量不良 □不良極片狀態(tài) □確認(rèn)狀況 負(fù)極中心部未滲透區(qū)域增加 注液工程特別狀況 負(fù)極中心部未滲透區(qū)域有直鹽析出現(xiàn)象 卷繞不同機器卷芯張力 充放電檢查時有無電流振蕩的現(xiàn)象 負(fù)極板合計密度及卷芯長徑

改善事例——充放電容量不良 □容量不良情況：根據(jù)負(fù)極活性物質(zhì)不同，引起的充電效率的差異，有可能引起正極面密度及其它的容量下降情況 （負(fù)極更換活性物質(zhì)配方時需要確認(rèn)）

改善事例——充放電容量不良

□因為OPS密封帶的使用，造成容量減少

※不良發(fā)生原因 →使用OPS薄膜時，電解液注入時因為收縮，卷芯外觀部會有散開的現(xiàn)象

不良品極片狀態(tài)

卷芯CT照片改善事例——充放電容量不良

□除了使用OPS的產(chǎn)品容量不良外的其它問題 使用OPS的情況，以卷芯散開的問題的原因，DURM評價完成后，有可能會發(fā)現(xiàn)回復(fù)容量不良的問題

4.電動工具DURM對外保密不良定義

□為了確認(rèn)電動工具型號的振動特性而進行的檢查 □只對提供BOSCH客戶的產(chǎn)品進行DRUM檢測,其它客戶無需DRUM評價項目 □要以最嚴(yán)厲的評價條件對DRUM進行評價,以內(nèi)部評價對DRUM進行評價 (提供BOSCH客戶的100MIN,其它客戶的60MIN評價)

□DRUM評價設(shè)備規(guī)格:DRUM直徑23CM,橫截面,八邊形,長度:34MM,運轉(zhuǎn)/MIN:66 ※直徑23CM,八角形,面與面之間的距離34CM,66RPM □評價時投入6個電池,在八角形的桶里,測定對電池重?fù)艉?內(nèi)部電阻、容量的變化

不良定義

DRUM后IR變化量NG 作為內(nèi)部電阻的IR,在DRUM評價前/后的規(guī)格對比有差異時，定義為NG 規(guī)格：與DRUM前對比IR有125%以上增加時的情況，或者IR檢測不了時，為NG ※但是，DRUM后的IR在DRUM完成充放電后測定

DRUM測試前IR測定 DRUM測試后IR測定