一、編制根據(jù)

二、編制闡明

三、工程概況

四、施工布署

五、施工準備

六、重要施工措施

七、保證質(zhì)量U勺措施

八、現(xiàn)場安全施工措施

九、現(xiàn)場文明施工措施

十、環(huán)境保護措施

第一章編制根據(jù)

1.桃園公園10KV配電工程設計圖紙。

2.桃園公園10KV配電工程工程招標文獻。

3.桃園公園10KV配電工程招標答疑。

4.國家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗收規(guī)范及質(zhì)量檢查評估原則。

5.我司IS09002質(zhì)量手冊、程序控制文獻及作業(yè)指導書。

6.我司數(shù)年的I施工經(jīng)驗和施工管理能力及技術裝備°

7.工程項目施工現(xiàn)場實際狀況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。

第二章編制闡明

本工程工期緊，質(zhì)量規(guī)定高，為保證優(yōu)良的工程質(zhì)量，使施工工藝到達一流水平，本

《施工組織設計》中提出的施工方案、施工措施和技術措施，力爭詳細、實用、針對性強,

同步積極謹慎地推廣利應用先進H勺新材料、新設備、新技術、新工藝，向科技要質(zhì)量、要

工期、要效益。

本《施工組織設計》是直接指導施工的根據(jù)。圍繞質(zhì)量、工期和安全這三大目的，在

施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備周轉(zhuǎn)材料配置、重要技術方案及措

施、安全和工期的保證措施、文明施工及成品保護和工程質(zhì)量保證措施等各個方面，做了

統(tǒng)籌考慮，突出其科學性和可行性。

第三章工程概況

工程名稱：桃園公園10KV配電工程

建設地點：高鐵廣場、桃園公園

項目規(guī)模：箱式變壓器(ST3-630KVA)—臺、供電線路及其他配套設備、

計劃工期：30日歷天

施工單位:

第四章施工布署

1、施工組織機構設置:

根據(jù)本工程口勺特點，將整個工程劃分為四個階段:基礎及接地線施工一設備就位安裝一電

源線電纜敷設一設備調(diào)試一驗收通電。按各階段口勺施工特點安排設備材料進場的時間，科

學調(diào)度勞動力、機械設備及工具，控制計劃進度。

3、工進度安排：

自甲方書面告知之日進場，并于甲方自購設備所有到場及土建具有安裝條件后30天內(nèi)竣

工。各項目安裝施工進度必須按此工期規(guī)定進行安排。

第五章施工準備

1、技術準備

圖紙會審

根據(jù)設計及施工現(xiàn)場實際狀況，動工前技術員、檢查員、預算員、工長認真熟悉審

核圖紙，理解設計意圖及規(guī)定施工所到達歐I技術原則，會同建設、設計、監(jiān)理單位共同申

核圖紙，編制和完善施工組織設計和重點工程施工方案，特殊作業(yè)指導書。

制定切實可行的質(zhì)量、安全、防火、環(huán)境保護、文明施工、社會治安綜合治理保證

措施。

根據(jù)設計提供的設備、管道、線路定位圖，水準控制網(wǎng)點，進行現(xiàn)場勘測復核，繪

制施工平面布置及定位放線圖，引測高程，做好復測記錄，并及時上報。

搜集和整頓編排多種動工資料。

根據(jù)設計確定的平面布置狀況建立統(tǒng)一測量控制網(wǎng)，作為對該工程的平面位置定

點放線的根據(jù)。

技術原則規(guī)范和質(zhì)量記錄資料的準備

在施工前，應及時準備施工中所需規(guī)范和原則，根據(jù)工程需要準備質(zhì)量登記表格，

現(xiàn)場技術人員和質(zhì)量檢查人員應認真填寫，并將各工種日勺質(zhì)量檢查登記表格發(fā)放給操作工

人，并督促檢查他們及時認真填寫。

建立健全施工質(zhì)量檢杳和驗收制度

施工班組實行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動，即保證本工序,

監(jiān)督保護上工序，優(yōu)質(zhì)服務下工序。

工序檢查

工序檢查是控制施工質(zhì)量的關鍵，工序檢查嚴格執(zhí)行A、B、C三級質(zhì)量控制點檢查

制度，工序檢查和試驗控制流程圖有關闡明如下：

工序檢查告知單、委托單、由工序施工技術人員填報，A(AR)級質(zhì)量控制點，《檢

查告知單》于檢查的前一天送到監(jiān)理單位，B(BR)級質(zhì)量控制點，《檢查告知單》提前八

小時送到項目質(zhì)檢科，C(CR)級質(zhì)量控制點，提前告知專業(yè)質(zhì)量檢查員。

各級別的參檢人員、出具匯報和記錄人、簽字人員及審批簽發(fā)人員。各控制點經(jīng)檢

查確認合格后，才能放行，進行下一工序施工。

最終檢查控制

通過實行分項、分部和單位工程H勺最終檢查，完畢施工項目H勺最終檢查。

分項、分部工程日勺所有施工工序均完畢(除另有約定外)，檢查試驗合格，檢查和試

驗匯報或施工記錄齊全。

技術負責人填報分項工程質(zhì)量評估表《分部工程質(zhì)量評估表》經(jīng)施工負責人簽字，

專業(yè)質(zhì)量檢查員和專業(yè)質(zhì)量工程師審定。

將《最終檢查告知單》提前48小時送達業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督部門。

質(zhì)量管理部主任組織工程施工負責人、技術負責人、分部技術負責人，并會同業(yè)主

質(zhì)量監(jiān)督代表對單位工程進行最終現(xiàn)場檢查，審查《分部工程質(zhì)量評估表》。

單位工程技術負責人填報《單位工程質(zhì)量評估表》經(jīng)簽字蓋章后送業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督部

門核定。業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督代表在《單位工程質(zhì)量評估》上簽字承認后，該單位工程最終檢查

完畢。

技術交底制度

根據(jù)施工組織設計中列出時需編制的分項工程目錄，在項目施工前由技術人員應將

這些分項工程技術交底編制完畢，對參與該分項工程施工日勺人員進行技術交底C

技術交底分二個層次進行，先由項目工程技術負責人根據(jù)各項施工方案向現(xiàn)場施工

管理人員、負責人交底，專業(yè)技術人員向操作班組交底，交底一律采用口頭書面、圖表三

結合形式進行，被交底人需在交底材料上簽字以明確責任。

材料驗收制度

物資采購：

所有采購日勺材料、半成品、工程設備必須符合規(guī)范原則及協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定。采

購計劃由項目部材料員據(jù)進度計劃提出，所有材料計劃必須通過項目項目經(jīng)理同意后方能

執(zhí)行。

物資分供方評價：委托物資企業(yè)供應H勺物資，分供方評價由物資企業(yè)進行，項目經(jīng)

理部參與。分承包方供應口勺物資，分供方評價由項目物資材料科和分承包方共同進行，企

業(yè)材料科審核并登記立案C在市場上采購的零星類材料，由物資材料科進行產(chǎn)品質(zhì)量評估,

不進行合格分供方評審。

物資驗證：對所有進場的原材料、半成品由項目材料員、施工員、質(zhì)檢員檢查驗收,

驗收內(nèi)容包括材質(zhì)闡明、出廠合格證和試驗匯報，由保管員建立材料進貨臺賬。材料抵達

現(xiàn)場或入庫前，材料員必須進行驗證，使實物與進料計劃單相吻合，驗證內(nèi)容包括物資的I

名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等，驗證措施根據(jù)物資不一樣，可采用外觀、實量、點數(shù)

等，經(jīng)驗證明物與進料計劃完全相符時，應辦理簽字手續(xù)，明確責任。進場材料在投入使

用前，必須獲取該物資的多種質(zhì)量證明的文獻，如出廠合格證、出廠證明、試驗匯報單等。

建立物資驗證臺賬，即定期檢查多種質(zhì)量證明，對進場的物資驗證其多種質(zhì)量證明及復試

匯報和其實體質(zhì)量，并認真切實做好臺賬。特殊及重要材料在進行外觀品種、規(guī)格、型號

檢查的基礎上，還應詳細進行檢查和試驗。對需進行檢查和試驗的原材料，必須按照試驗

取樣計劃的規(guī)定及時取樣試驗。嚴格執(zhí)行國家建設部有關“材料試驗取樣、送檢n勺有關規(guī)

定”，取樣、送檢時要積極聯(lián)絡監(jiān)理代表旁站監(jiān)督，在有關試驗材料資料中加蓋“送檢見

證”及“見證取樣”的監(jiān)理簽章，并將試驗匯報向監(jiān)理報驗，未經(jīng)檢查的材料不得使用。

同步對于特殊作業(yè)的過程參數(shù)的測試，專業(yè)安裝有關日勺多種測試，也要積極邀請旁監(jiān)理并

予承認。施工過程日勺標識由施工員負責，填寫施工日志、采用現(xiàn)場施工布置圖、工程標識

牌的方式進行，規(guī)定在施工日志中將生產(chǎn)狀況、技術、質(zhì)量安全等問題詳細記錄。

雨季施工準備措施

安排好雨季施工項目，編制雨季施工技術措施，不適宜雨季施工項目，盡量避開雨

季施工。

做好場地周圍防洪排水設施，疏通現(xiàn)場排水溝道，做好低洼地面口勺擋水堤，準備好

排水機具，防止雨水淹泡工程或地基。

準備雨季施工材料及防護材料，鋪墊好道路，保證雨天正常作業(yè)和運送。

采用有效技術措施，防止材料受雨淋，而影響工程質(zhì)量。

做好安全防護，檢查加固邊坡，防止雨天塌方，檢查供電網(wǎng)絡，防漏電、觸電，做

好腳手架防滑、加固等。

2、施工現(xiàn)場準備

根據(jù)工程承包方式、工期、質(zhì)量、規(guī)定組織強有力日勺項目班子，選派思想好、業(yè)務

精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。

編制多種技術操作人員的上崗培訓計劃，做好各工種操作工人的上崗培訓安全、文

明施工教育、社會綜合治理等教育的工作，保證整個工程施工過程中現(xiàn)場、技術、質(zhì)量、

安全、文明施工、治安、環(huán)境保護等全面合理達標優(yōu)勝。

本項目采用“項目管理”組織施工，以項目經(jīng)理為總負責，主任工程師、技術員、

檢查員、安全員、材料員、無損檢測技術員構成日勺指揮機構，構成二個專業(yè)施工隊，負責

管道防腐與管道安裝工程內(nèi)施工，投入大量的施工力量和機械設備，保證工期實現(xiàn)。

第六章重要工程項目施工措施

施工工序及總體安排

路施工工序：

定位放線一復測一土方開挖一基礎底盤安裝一立桿塔一拉線、橫擔安裝一導地

線架設f自檢一竣工驗收

總體安排：

市區(qū)電網(wǎng)改造工程，重要是對原有架空供電線路進行所有改造，施工次序詳細如下:

（1）對施工現(xiàn)場進行全面勘察，明確改造范圍和目的；

（2）做好施工前日勺準備工作和組織；

（3）確定施工的分類和項目；

（4）定位放線，立桿，并將需拆除的線路進行拆除：

（5）安裝線路

（6）其他電氣設備安裝

（7）變壓器更換

（8）接地裝置安裝；

（9）電纜試驗及接地裝置.；

（10）送配系統(tǒng)調(diào)試及試運行；

對上述控制進度的各個施工項目，按安裝工序的先后，合理安排工期，定出每個單

項工程的最早動工日期、最遲動工日期和竣工日期，編制出工程進度表，用網(wǎng)絡圖表達,

它表達出各工序日勺銜接關系、時間關系，并能找出重要矛盾線。施工過程中，有時會提前

竣工或碰到意外延遲竣工，因而需要變更進度計戈九應隨時結合實際狀況作修改，使施工

進度計劃切實可行。

施工進度計劃要保證整個安裝工程按期竣工，應考慮影響線路安裝進度的.土建的施

工進度，結合線路安裝日勺客觀條件和自身條件（如人力、物力、技術條件、起重機具、施

工場地和設備到貨狀況等）來編制。

在編制施工進度計劃時，首先應確定“控制進度”。各部門（班組）按“控制進度”

H勺規(guī)定，確定本部門（班組）施工進度。

第1節(jié)重要工序及施工措施

1、架空線路施工措施

L1原材料及器材檢查

架空電力線路工程所使用的原材料、器材，具有下列狀況之一者，應重作檢查：

超過規(guī)定保管期限者。

因保管運送不良等原因而有變質(zhì)損壞也許者。

對原驗成果有懷疑或試樣代表性不夠者。

架空電力線路使用的線材，架設前應進行外觀檢查定：

不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。

不應有嚴重腐蝕現(xiàn)象。

絕緣線表面應平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應符合規(guī)定。絕緣線的絕緣層應

擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應有密封措施。

鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好，無銹蝕。

為特殊日的線材，除應符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應符合設計的特殊規(guī)定。

由黑色金屬制造H勺附件和緊固件，除地腳螺栓外，應采用熱浸鍍鋅制品。

多種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應合適，厚度應符合規(guī)定。

金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。螺桿與螺母日勺配

合應良好。加大尺寸H勺內(nèi)螺紋與有鍍層I肉外螺紋配合，其公差應符合現(xiàn)行國標《一般螺紋

直徑l—300mm公差》H勺粗牙三級原則。

金具組裝配合應良好，安裝前應進行外觀檢杳，且應符合下列規(guī)定：

表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼，氣泡等缺陷。

線夾轉(zhuǎn)動靈活，與導線接觸面符合規(guī)定。

鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。

絕緣子及瓷橫擔絕緣子安裝前應進行外觀檢查，且符合下列規(guī)定：

瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且結合緊密，鐵件鍍鋅良好。

瓷釉光滑，無裂紋、缺釉，斑點，燒疽，氣泡戊瓷釉燒壞等缺陷。

彈簧銷、彈簧墊的彈力合適。

環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質(zhì)量應符合現(xiàn)行國標《環(huán)形鋼筋混疑土電桿日勺規(guī)定。安裝

前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：

表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。

放置地平面檢壹時，應無縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應超過。.1mm。

桿身彎曲不應超過桿長H勺1/lOOOo

預應力混凝土電桿制造質(zhì)量應符合現(xiàn)行國標《環(huán)形預應力混艇土電桿》的規(guī)定。安

裝前應進行外觀檢查，旦應符合下列規(guī)定：

表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋，跑漿等現(xiàn)象。

應無縱，橫向裂縫。

桿身彎曲不應超過桿長的1/lOOOo

混疑土預制構件日勺制造質(zhì)量應符合設計規(guī)定，表面不應有蜂窩、露筋、縱向裂縫等

缺陷。

采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤，其強度應符合設計規(guī)定。安裝時不應使巖石

構造的整體性受到破壞。

1.2電桿基坑及基礎埋設

基坑施工前日勺定位應符合下列規(guī)定：

直線桿順線路方向位移，35kV架空電力線路不應超過設計檔距的1%。1.2轉(zhuǎn)

角桿、分支桿的橫線路、順線路方向日勺位移均不應超過50mm；

電桿基礎坑深度應符合設計規(guī)定。電桿基礎坑深度的允睥偏差應為：

+100mm,-50mmo同基基礎坑在容許偏差范圍內(nèi)應按最深一坑操平。巖石基礎坑的深

度不應不不小于設計規(guī)定內(nèi)數(shù)值。

雙桿基坑應符合下列規(guī)定：

根開的I中心偏差不應超過±30mmo

兩桿坑深度宜一致。

電桿基坑底采用底盤時，底盤日勺圓槽面應與電桿中心線垂直，找正后應填土扎實至

底盤表面。底盤安裝容許偏差，應使電桿組立后滿足電桿容許偏差規(guī)定。

電桿基礎采用卡盤時，應符合下列規(guī)定：

安裝前應將其下部土壤分層回填扎實。

安裝位置、方向、深度應符合設計規(guī)定。深度容許偏差為±50nun。當設計無規(guī)定期,

上平面距地面不應不不小于500mmo

與電桿連接應緊密。

基坑回填土應符合一F列規(guī)定：

土塊應打碎。

架空電力線路基坑每回填300mm應扎實一次;

松軟上質(zhì)的基坑，回填時應增長扎實次數(shù)或采用加固措施。

回填土后H勺電桿基坑宜設置防沉土層。土層上部面積不適宜不不小于坑口面積；培

土高度應超過地面300mmo

當采用抱桿立桿留有滑坡時，滑坡（馬道）回填土應扎實，并留有防沉土層。

1.3現(xiàn)場澆筑基礎

澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，其表面應乎整且接縫嚴密。支模時應符合基礎設

計尺寸內(nèi)規(guī)定。混凝土澆筑前模板表面應涂脫模劑，拆除后應立即將表面殘留的水泥、砂

漿等清除潔凈。當不用模板進行混凝土澆筑時，應采用防止泥土等雜物混入混凝土中的措

施。

澆筑基礎中的地腳螺栓及預埋件應安裝牢固。安裝前應除去浮銹，并應將螺紋部分

加以保護。

主角鋼插入式基礎的主角鋼，應連同鐵塔最下段構造蛆裝找正，并應加以臨時固定,

在澆筑中應隨時檢查其位置。

基礎施工中，混凝土的配合比設計應根據(jù)砂、石、水泥等原材料及現(xiàn)場施工條件，

按國家現(xiàn)行原則《一般混凝土配合比設計技術規(guī)程》口勺規(guī)定，通過計算和試配確定，并應

有合適的強度儲備。儲備強度值應按施工單位的混凝土強度原則差的歷史水平詢定。

現(xiàn)場澆筑混凝土應采用機械搗固，并宜采用機械攪拌。

混凝土澆筑質(zhì)量檢查應符合下列規(guī)定：

坍落度每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上。其數(shù)值不得不小于配合比設計日勺規(guī)

定值，并嚴格控制水灰比C

配比材料用量每班日或每基基礎應至少檢查兩次，其偏差應控制在施工措施規(guī)定的

范圍內(nèi)。

混凝土H勺強度檢查，應以試塊為根據(jù)。試塊H勺制作應符合下列規(guī)定：

試塊應在澆筑現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護條件應與基礎相似。

試塊制作數(shù)量應符合下列規(guī)定：

a、轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角塔的基礎每基應取一組；

b、一般直線塔基礎，同一施工班組每5基或不滿5基應取一組，單基或持續(xù)澆

筑混凝土量超過100m3時亦應取一組；

c、按大跨越設L的直線塔基礎及其拉線基礎，每腿應取一組，但當基礎混凝土

量不超過同工程中大轉(zhuǎn)角或終端塔基礎時，則應每基取一組；

d、當原材料變化、配合比變更時應此外制作；

e、當需要做其他強度鑒定期，外加試塊日勺組數(shù)應由各工程自定。

現(xiàn)場澆筑基礎混凝土的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：

澆筑后應在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，當日氣炎熱、干燥有風時，應在3小時內(nèi)進行

澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應在基礎模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應能保持混凝土表面一宜濕潤；

混凝土澆水養(yǎng)護日期，對一般硅酸鹽和礦硝硅酸鹽水泥拌制口勺混凝土不得少于5晝

夜，當使用其他品種水泥或大跨越塔基礎，其養(yǎng)護日期應符合現(xiàn)行國標《鋼筋混凝工程施

工及驗收規(guī)范》F1勺規(guī)定，或經(jīng)試驗決定；

基礎拆模經(jīng)表面檢查合格后應立即回填土，并應對基礎外露部分加遮蓋物,,按規(guī)定

期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應使遮蓋物及基礎周圍的I士一直保持濕潤；

米用養(yǎng)護劑養(yǎng)護時，應在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷，涂刷后小冉澆水；

日平均氣溫低于5c時不得澆水養(yǎng)護。

基礎拆模時，應保證混凝土表面及棱角不損壞，且強度不應低于2.5Mpa。

澆筑鐵塔基礎腿尺寸的容許偏差應符合下列規(guī)定：

保護層厚度：-5nmi；

立柱及各底座斷面尺寸：一1%;

同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：1Ommo

澆筑拉線基礎的容許偏差應符合下列規(guī)定：

基礎尺寸偏差：

a、斷面尺寸：一1%；

b、拉環(huán)中心與設計位置的I偏移：20mm。

基礎位置偏差：拉環(huán)中心在拉線方向前.、后、左、右與設計位置日勺偏差：1%L

注：①L為拉環(huán)中心至桿塔拉線固定點日勺水平距離。

②x型拉線基礎位置日勺容許偏差應符合本規(guī)范第的規(guī)定。

1.4電桿組立與絕緣子安裝

電桿頂端應封堵良好。

當設計無規(guī)定期，下端可不封堵。鋼圈連接口勺鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接，且

應符合下列規(guī)定：

應由通過焊接專業(yè)培訓并經(jīng)考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經(jīng)自檢合格后，在上

部鋼圈處打上焊工時代號鋼印。

焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應清除潔凈。

鋼圈應對齊找止，中間留2—5mni的）焊口縫隙。當鋼圈有偏心時，其錯口不應不小

于2mmo

焊口宜先點焊3—4處，然后對稱交叉施焊。點焊所用焊條牌號應與正式焊接用H勺焊

條牌號相似。

當鋼圈厚度不小于6mm時，應采用V型坡口多層焊接。多層焊縫日勺接頭應錯開，收

口時應將熔池填滿。焊縫中嚴禁填塞焊條或其他金屬。

焊縫應有一定的加強面，其高度和遮蓋寬度應符合下表規(guī)定:

鋼圈厚度s(mm)

項目

<1010-20

高度C2-3

寬度e1-22-3

焊縫表面應呈平滑的細鱗形與基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的

陷槽，并不應有裂縫。基本金屬咬邊深度不應不小于0.5mm,且不應超過圓周長H勺10%。

雨，雪、大風天氣施焊應采用妥善措施。施焊中電桿內(nèi)不應有穿堂風。當氣溫低于

-20度時，應采用預熱措施，預熱溫度為100—120度。焊后應使溫度緩慢下降。嚴禁用

水降溫。

焊完后的整桿彎曲度不應超過電桿全長的2/1000,超過時應割斷重新焊接。

當采用氣焊時，應符合下列規(guī)定；

鋼圈的J寬度不應不不小于140nm1。

加熱時間宜短，并采用必要日勺降溫措施，焊接后，當鋼圈與水泥粘接處附近水泥產(chǎn)

生寬度不小于0.05mm縱向裂縫時，應予補修。

電石產(chǎn)生的乙煥氣體，應通過濾。

電桿的鋼圈焊接后應將表面鐵銹和焊縫H勺焊渣及氧化層除凈，進行防腐處理。

單電桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規(guī)定；

直線桿H勺橫向位移不應不小于50mmo

直線桿H勺傾斜，35kV架空電力線路不應不小于桿長的3%；路桿梢的位移不

轉(zhuǎn)角桿日勺橫向位移不應不小于50mmo

轉(zhuǎn)角桿應向外角預偏，緊線后不應向內(nèi)角傾斜，向外角H勺傾斜，其桿梢位移不應不

小于桿梢直徑。

終端桿立好后，應向拉線側(cè)預偏，其預偏值不應不小于桿梢直徑。緊線后

不應向受力側(cè)傾斜。

雙桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規(guī)定：

直線桿構造中心與中心樁之間日勺橫向位移，不應不小于50mnT轉(zhuǎn)角桿構造中心與中

心樁之間的I橫、順向位移，不應不小于50nm1。

邁步不應不小于30mmo

根開不應超過土30mm<

抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的容許偏差應在±50伽范圍，分段組合叉梁

組合后應正直，不應有明顯的鼓肚、彎曲；各部連接應牢固。隔梁安裝后，應保持水平;

組裝尺寸容許偏差應在土50mm范圍內(nèi)。

以螺栓連接口勺構件應符合下列規(guī)定：

螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙。

螺栓緊好后，螺桿絲扣露出H勺長度，單螺母不應少于兩個螺距；

當必須加墊圈時，每端墊圈不應超過2個。

螺栓時穿入方向應符合下列規(guī)定:

對立體構造：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。雙螺母可與螺母相

對平面構造：順線路方向，雙面構件由內(nèi)向外，單面構件由送電側(cè)穿人或按統(tǒng)一方

向；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè)）或按統(tǒng)一方向；垂直方向，

由下向上。

線路單橫擔安裝，直線桿應裝于受電側(cè)；分支桿、90度轉(zhuǎn)角桿（上、下）及終端應

裝于拉線側(cè)。

橫擔安裝應平正，安裝偏差應符合下列規(guī)定：

上下歪斜不應不小于20mmo

左右扭斜不應不小于20mmo

雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應不小于連接距離的5/1000,左右扭斜

不應不小于橫擔總長度的I1/100o

絕緣子安裝應符合下列規(guī)定：

當直立安裝時，頂端順線路歪斜不應不小于10mm。

當水平安裝時，頂端宜向上翹起5度15度頂端順線路歪斜不應不小于20mm。

當安裝于轉(zhuǎn)角桿時，頂端豎直安裝H勺瓷橫擔支架應安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)。。

橫擔絕緣子口勺固定處應加軟墊。

絕緣子安裝應符合下列規(guī)定：

安裝應牢固，連接可靠，防止積水。

安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。

懸式絕緣子安裝，尚應符合下列規(guī)定：

a、與電桿、導線金具連接處，尢卡壓現(xiàn)象。

b、耐張串上日勺彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時可由內(nèi)向外或

由左向右穿入。

絕緣子裙邊與帶電部位H勺間隙不應不不小于50mm。

采用的閉口銷或開口銷不應Tf折斷、裂紋等現(xiàn)象。嚴禁用線材或其他材料替代閉口

銷、開口銷。

架空電力線路的瓷懸式絕緣子，安裝前應采用不低于5000V的兆歐表逐一進行絕緣

電阻測定。在于燥狀況下，絕緣電阻值不得不不小于500MQ。

1.5拉線安裝

拉線盤的埋設深度和方向，應符合設計規(guī)定。拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采

用雙螺母，其外露地面部分的I長度應為500—700mmc拉線坑應有斜坡，回填土時應將土

塊打碎后扎實。拉線坑宜設防沉層。

拉線安裝應符合下列規(guī)定：

安裝后對地平面夾角與設計值的容許偏差，應符合下列規(guī)定

安裝后對地平面夾角與設計值的偏差，應付合下列規(guī)定：

a、35kY架空電力線路不應不小于1度；

b、特殊地段應符合設計規(guī)定。

承力拉線應與線路方向口勺中心線對正，分角拉線應與線路分角線方向?qū)φ里L拉

線應與線路方向垂直。

跨越道路的拉線，應滿足設計規(guī)定，且對通車路面邊緣的垂直距離不應不不小于5m。

當采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時應符合下列規(guī)定；

a、安裝前絲扣上應涂潤滑劑;

b、線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時

不應損傷線股線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露

出的尾線長度為300—500;nm,尾線回頭后與本線應扎牢。

c、當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應統(tǒng)一。

d、UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣，并應有不不不小于1/2螺桿絲扣長度可

供調(diào)緊，調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應并緊，花籃螺栓應封固。

e、當采用綁扎固定安裝時，應符合下列規(guī)定：拉線兩端應設置心形

環(huán).

鋼絞線拉線，應采用直徑不不小于3.2nun的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應整潔、緊密,

最小纏繞長度應符合下表規(guī)定。

最小纏繞長度(mm)

鋼錢線截面

中段有絕緣與拉棒連接處

平方毫米上段

子的兩端

下端花纏上端

2520020015025080

3525025020025080

5030030025025080

采用拉線柱拉線的安裝，應符合下列規(guī)定：拉線柱的埋設深度，當設計無規(guī)定期,

應符合下列規(guī)定：

a、采用墜線的，不應不不小于拉線柱長的1/6。

b、采用無墜線口勺，應按其受力狀況確定。

拉線柱應向張力反方向傾斜10度一20度。

墜線與拉線柱夾角不應不不小于30度。

墜線上端固定點H勺位置距拉線柱頂端的距離應為250mm。

墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定期，最小纏繞長度應符合規(guī)定。

當一基電桿上裝設多條拉線時，各條拉線的受力應一致。

采用鍍鋅鐵線合股構成的拉線，其股數(shù)不應少于三股。鍍鋅鐵線H勺單股直徑不應不不

小于4.0mm,絞合應均勻、受力相等，不應出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。

合股構成的鍍鋅鐵線的拉線可采用直徑不不不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎

應整潔緊密，纏繞長度為：5股及如下者，上端：209mm,中端有絕緣子的兩端：200mm,

F纏150mll1,花纏2501nm,上纏100mm。

當合股構成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定期，纏繞應整潔緊密，纏繞長度：3

股線不應不不小于80mm,5股線不應不不小于150mm。

混凝土電桿的拉線當裝設絕緣子時，在斷拉線狀況下，拉線絕緣予距地面不應不不

小于2.5mo

頂（撐）桿的安裝，應符合下列規(guī)定：

頂桿底部埋深不適宜不不小于0.5m,且設有防沉措施。

與主桿之間夾角應滿足設計規(guī)定，容許偏差為±5度。

與主桿連接應緊密、牢固。

1.5導線架設

導線在展放過程中，對已展放的導線應進行外觀檢查，不應發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、

金鉤、斷頭等現(xiàn)象。

導線在同一處損傷，同步符合下列狀況時，應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光,

可不作補修:

單股損傷深度不不小于直徑H勺1/20

鋼芯鋁絞線、鋼心鋁絞線損傷截面積不不小于導電部分截面積H勺5%,且強度損失

不不小于4%。

單金屬絞線損傷截面積不不小于4%。

當導線在同一處損傷需進行修補時，應符合下列規(guī)定：

損傷補修處理原則應符合規(guī)定。

當采用纏繞處理時，應符合下列規(guī)定；

受損傷處的線股應處理平整；

應選與導線同金屬的單股線為纏繞材料，其直徑不應不不小于2mm；

纏繞中心應位于損傷最嚴重處，纏繞應緊密，受損傷部分應所有覆蓋，其長度不應

不不小于100mm。

當采用補修預絞絲補修時，應符合下列規(guī)定：

a、受損傷處日勺線股應處理平整；

b、補修預絞絲長度不應不不小于3個節(jié)距，或應符合現(xiàn)行國標《電力金具》預絞絲

中的規(guī)定。

c、補修預絞絲的中心應位于損傷最嚴重處，且與導線接觸緊密，損傷處應所有覆蓋。

當采用液壓施工時應符合國家現(xiàn)行原則《架空送電線路導線及雷線液壓施工工藝規(guī)

程》部分所有割去，重新以直線持續(xù)管連接

a、損失強度或損傷截面積超過本規(guī)范補修管補修的規(guī)定。

b、持續(xù)損傷其強度、截面積雖未超過本規(guī)范補修管補修的規(guī)定，但損傷長度已超過

補修管能補修的范圍

C、鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股。

d、導線出現(xiàn)燈籠H勺直徑超過導線直徑H勺1.5倍而又無法修復。

e、金鉤、破股已形成無法修復的永久變形。

作為避雷線口勺鋼絞線，其損傷處理原則，應符合規(guī)定。

不一樣金屬、不一樣規(guī)格、不一樣絞制方向日勺導線嚴禁在檔距內(nèi)連接。

采用接續(xù)管連接口勺導線避雷線，應付合現(xiàn)行國標《電力金具》的規(guī)定，連接后H勺握

著力與原導線或避雷線的保證計算拉斷力比，應符合下列規(guī)定：

a、持續(xù)管不不不小于95%。

b、螺栓式耐張線夾不不不小于90%。

導線與連接管連接前應清除導線表面和連接管內(nèi)壁日勺污垢，清除長度應為連接部分

日勺2倍。連接部位日勺質(zhì)接觸面，應涂一層電力復核脂，用細鋼絲刷清除表面氧化膜，保留

涂料，進行壓接。

壓后尺寸鉗牙部位尺寸(mm)

導線型號壓口數(shù)

(mm)1a12a13

LJ-16610.582034

LJ-25612.5322036

LJ-35614.0362543

鋁LJ-50816.5402545

較LJ-70819.5442850

線LJ-951023.0483256

LJ-1201026.0523359

LJ-1501030.0563462

LJ-1851033.5603565

壓后尺寸D鉗壓部位尺寸(mm)

導線型號壓口數(shù)

(mm)1a；2a|3

LGJ-16/31212.5281428

LGJ-25/41414.5321531

LGJ-35/61417.53442.593.5

銅

LGJ-50/81620.53848.5105.5

芯

LGJ-70/101625.04654.5123.5

鋁

LGJ-95/202029.05461.5142.5

較

LGJ-120/202433.06267.5160.5

線

LGJ-150/202436.06470166

LGJ-185/252639.06674.5173.5

LGJ-240/302X1443.06268.5161.5

導線與接續(xù)管采用鉗壓連接，應符合下列規(guī)定:

接續(xù)管型號與導線日勺規(guī)格應配套。

鉗壓后導線端頭露出長度，不應不不小于20nlm,導線端頭綁線應保留。

壓接后日勺接續(xù)管彎曲度不應不小于管長日勺2%,有明顯彎曲時應校直。

壓接后或校直后H勺接續(xù)管不應有裂紋。

聲接后接續(xù)管兩端附近H勺導線不應有燈籠、抽筋等現(xiàn)象。

壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分，應涂刷電力復合脂。

壓后內(nèi)容許誤差，鋁絞線鉗接管為±1.0mnT鋼芯鋁絞線鉗接管為±0.5mm。

導線或避雷線采用液壓連接時，應符合國家現(xiàn)行原則《架空送電線路導線及避雷線

液壓施工工藝規(guī)程》中的規(guī)定。

架空電力線路的導線或避雷線，當采用爆炸壓接時，應符合國家

現(xiàn)行原則《架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程》（試行）中H勺有關規(guī)定。

架空電力線路在一種檔距內(nèi)，同一根導線或避雷線上不應超過1個直線接續(xù)管及3

個補修管。補修管之間、補修管與直線接續(xù)管之間及直線接續(xù)管（或補修管）與耐張線夾之

間的距離不應不不小于15mo

架空電力線路觀測弧垂時應實測導線或避雷線周圍空氣H勺溫度弧垂觀測檔的選擇，

應符合下列規(guī)定：

a、當緊線段在5檔及如下時，靠近中間選擇1檔。

b、當緊線段在6—12檔時，靠近兩端各選擇1檔。

c、當緊線段在12檔以上時，靠近兩端及中間各選擇1檔。

架空電力線路歐I緊線弧垂應在掛線后隨即檢查，弧垂誤差不應超過設計弧垂日勺+5%、

-2.5%,且正誤差最大值不應超過500nlm。

架空電力線路導線或避雷線各相間日勺弧垂宜一致，在滿足弧垂容許誤差規(guī)定期，各

相間弧垂的相對誤差，不應超過200mm

導線或避雷線緊好后，線上不應有樹枝等雜物。

導線的固定應牢固、可靠，且應符合下列規(guī)定：

a、直線轉(zhuǎn)角桿：對針式絕緣子，導線應固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)，應固定在第一裙

內(nèi)。

b、直線跨越桿；導線應雙固定，導線本體不應在固定處出現(xiàn)角度。

c、裸鋁導線在絕緣子或線夾上固定應纏繞鋁包帶，纏繞長度應超過接觸部分30mni。

鋁包帶的纏繞方向應與外層線股日勺絞制方向?致。

架空電力線路采用懸垂線夾時，絕緣子應垂直地平面。，特殊狀況下，其在順線路方

向與垂直位置的傾斜角，不應超過5度。

架空電力線路的導線或避雷線安裝H勺防震錘，應與地平面垂直，其安裝距離日勺誤差

不應不小于±30mm。

架空電力線路當采用并溝線夾連接引流線時，線夾數(shù)量不應少于2個。連接面應平

整、光潔。導線及并溝線夾槽內(nèi)應清除氧化膜，涂電力復合脂。

綁扎用的綁線，應選用與導線同金屬的單股線，其直徑不應不不小于2.0mm。

線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離，35kV時，應不不小于600mmo

線架設后，導線對地及交叉跨越距離應符合設計規(guī)定。

1.6附件安裝

絕緣子安裝前應逐一將表面清擦潔凈，并應進行外觀檢查。對瓷絕緣子尚應用不低于

5000V日勺兆歐表逐一進行絕緣測定。在干燥狀況下絕緣電阻不不小于500MQ者，不得安裝

使用。安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子日勺狀況下球頭

不得自碗頭中脫出。驗收前應清除瓷（玻璃）表面日勺泥垢。

金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應除銹后補刷防銹漆。

采用張力放線的工程，其耐張絕緣子串口勺掛線，宜采用平衡掛線法施工。

為了防止導線或避雷線因風振而受損傷，弧垂合格后應及時安裝附件。附件（包括間

隔棒）安裝時間不應超過5天。大跨越永久性防振裝置難于立即安裝時，應會同設計單位

采用臨時防振措施。

懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地平面。個別狀況其順線路方向與垂直位置日勺位

移不應超過5。，且最大偏移值不應超過200nm1。持續(xù)上下山坡處桿塔上的懸垂線夾日勺安

裝位置應符合設計規(guī)定。

絕緣子串、導線及避雷線上H勺多種金具上H勺螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定H勺穿向

外，其他穿向應統(tǒng)一，并應符合下列規(guī)定：

懸垂串上日勺彈簧銷子一律向受電側(cè)穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿人者一律宜

向受電側(cè)穿入，特殊狀況兩邊線由內(nèi)向外，中線由左向右穿入；

耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊狀況由內(nèi)向外，由左向右;

分裂導線上的穿釘、螺栓一律由線束外側(cè)向內(nèi)穿；

當穿人方向與當?shù)剡\行單位規(guī)定不一致時，可按當?shù)剡\行單位的規(guī)定，但應在動工

前明確規(guī)定。

金具上所用日勺閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。

多種類型日勺鋁質(zhì)絞線，在與金具的線夾夾具夾緊時，除并溝線夾及使用預絞絲護線

條外，安裝時應在鋁股外纏繞鋁包帶，纏時應符合下列規(guī)定：

鋁包帶應緊密纏繞，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致；

所纏鋁包帶可露出夾口，但不應超過lOmm,其端頭應回夾于線夾內(nèi)壓住。

安裝預紋絲護線條時，每條口勺中心與線夾中心應重疊，對導線包裹應緊固。

防振錘及阻尼線應與地面垂直，其安裝距離偏差不應不小于土30mm。

分裂導線的間隔棒的構造面應與導線垂直，安裝時應采用精確的方

法測量次檔距。桿塔兩側(cè)第一種間隔棒的安裝距離偏差不應不小于次檔距的土

1.5%,其他不應不小于土3%。各相間隔棒安裝位置應互相一致。

絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應不小于±2mm。

引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿塔及拉線等H勺電氣間隙必須符合設計規(guī)

定。使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。使用壓接引流線線夾時其中間不得有接頭。

鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應平整、光潔，其安裝應符合下列規(guī)定：

安裝前應檢查連接面與否平整，耐張線夾引流連板H勺光潔面必須與引流線夾連板的

光潔面接觸；

應使用汽油清洗連接面及導線表面污垢，并應涂上一層導電脂。用細鋼絲刷清除涂

有導電脂的表面氧化膜；

保留導電脂，并應逐一均勻地擰緊連接螺栓。螺栓的扭矩應符合該產(chǎn)品闡明書所列

數(shù)值。

2電力變壓器重要施工措施及技術措施

電力變壓器裝卸與運送

陸路運送用機械直接拖運時，應做好下列工作：

理解道路及其沿途橋梁，溝道等的構造、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角及承重狀況，

必要時應采用措施。

調(diào)查沿途架空線，通訊線等高空障礙物日勺狀況。

公路運送速度應符合制造廠日勺規(guī)定。

變壓器裝卸時，應防止囚車輛彈簧伸縮而引起傾倒，設專人觀測，變壓器在裝卸和

運送過程中，不應有嚴重沖擊和振動，沖擊容許值應符合制造廠及協(xié)議的規(guī)定,

當運用機械牽引變壓器，牽引的著力點應在設備重心如下，運送傾斜角不得超過

15°。

變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體I肉吊耳上，用千斤頂,

手動葫蘆移動變壓器時，應將支點在變壓器受力部位，操作應協(xié)調(diào)，各點受力均勻，并及

時墊好墊塊。

安裝前H勺檢瓷與保管

設備抵達現(xiàn)場后，應及時進行下列外觀檢查。

油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。

油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應齊全、緊固良好、無滲漏、浸入油中運送

的附件，無滲油、瓷體無損傷。

設備抵達現(xiàn)場應符合下列規(guī)定。

散熱器（冷卻器）、連通管、安全氣道，凈油器等應密封。

表計、風扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置以及絕緣材料等應齊全，

并放在潔凈通風日勺場所。

本體及附件安裝

本體就位。

變壓器基礎的軌道應水平，輪距與輪軌配合，裝有氣體繼電器H勺變壓器應使其頂蓋

沿氣體繼電器氣流方向有1%?1.5%日勺升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外），當

與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。

裝有輪滾口勺變壓器，其輪滾應能靈活轉(zhuǎn)動，在設備就位后，應將輪滾用能拆卸的制

動裝置加以固定。

冷卻裝置安裝。

、冷卻裝置在安裝前應按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗.

散熱器強迫油循環(huán)冷卻瑞，應尢滲漏。

強迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)Ih應無滲漏，水、油系統(tǒng)應分別檢查滲漏。

氣體繼電器H勺安裝。

氣體繼電器安裝前應經(jīng)檢杳鑒定。

氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋上標出的箭頭應指向儲油柜，其他連通管的連接應

密封良好。

安全氣道的安裝。

安全氣道安裝前其內(nèi)壁應清拭潔凈。

隔閡應完整其材料和規(guī)格應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定，不得任意代用。

防爆隔閡信號接線應對的，接觸良好。密封良好。電接點動作精確，絕緣良好。

測溫裝置的安裝。

溫度計安裝前應進行校驗，信號接點應動作對向，導通良好，繞組溫度計應根據(jù)制

造廠規(guī)定進行整定。

頂蓋上日勺溫度計座內(nèi)應注以變壓器油，密封良好，無滲油現(xiàn)象。

膨脹式信號溫度計時細金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得不不小于

50mmo

控制箱口勺安裝應符合現(xiàn)行的國標，《電氣裝置安裝工程盤。柜及二次回路結線施工及

驗收規(guī)范》口勺有關規(guī)定。

無載調(diào)壓切換裝置的安裝。

傳動機構中的操作機構、電動機、傳動齒輪和杠桿應固定牢固，連接位置對的，且

操作靈活無卡阻現(xiàn)象，傳動機構日勺摩擦部份應涂以合適的I潤滑脂。

切換開關日勺觸頭及其連接線應完整無損，且接觸良好，具限流電阻應完好，尢斷裂

現(xiàn)象。

切換裝置H勺工作次序應符合產(chǎn)品出廠規(guī)定，切換裝置載在極限位置時，其機械聯(lián)鎖

與極限開關日勺電氣聯(lián)鎖動作應對H勺。

位置指示器動作對的，指示對的。

變壓器日勺儲油柜。散熱器的注油。

絕緣油必須按現(xiàn)行的國標《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗原則》的規(guī)定試驗

合格后，方可注入變壓器中，注油工作不適宜在雨天或霧天進行。

往變壓器內(nèi)加住補充油時，應通過儲油柜上專用的添油閥，并經(jīng)凈油機注入，注油

至儲油柜額定油位，注油時應排放本體及附件內(nèi)的空氣，少許空氣可自儲油柜排盡。

注油完畢后，其靜置時間不應少于24h。

工程交接驗收

變壓器調(diào)試人員資籍證件要完整，調(diào)試要有調(diào)試方案，事后出調(diào)試匯報

變壓器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。

本體冷卻裝置及所有附件應無缺陷且不滲油。

油漆應完整，相色標志對的。

變壓器頂蓋上應無遺留雜物。

事故排油設施應完好，消防設施齊全。

接地引下線及其與主接地網(wǎng)口勺連接應滿足設計規(guī)定，接地可靠。

變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并列運行規(guī)定。

測溫裝置指示對時，整定值符合規(guī)定，電氣試驗應合格，保護裝置整定值符合規(guī)定,

操作及聯(lián)動試驗對的I。

3接地工程施工措施

接地體日勺規(guī)格及埋深不應不不小于設計規(guī)定。

不能按原設計圖形敷設接地體時，應根據(jù)實際施.工狀況在施工記錄上繪制接地裝置

敷設簡圖，并應標明其相對位置和尺寸。但原設計圖形為環(huán)形者仍應呈環(huán)形。

敷設水平接地體宜滿足下列規(guī)定：

在傾斜地形宜沿等高線敷設；

兩接地體間日勺平行距離不應不不小于5m；

接地體鋪設應平直。

垂直接地體應垂直打入，并防止晃動。

接地裝置的連接應可靠，除設計規(guī)定的斷開點可用螺栓連接外，其他應都用焊接或

爆壓連接。連接前應清除連接部位時鐵銹等附著物。當采用搭接焊接時，圓鋼的搭接長度

應為其直徑日勺6倍，并應雙面施焊；扁鋼日勺搭接長度應為其寬度日勺2倍，并應四面施焊。

當圓鋼采用爆壓連接時，爆壓管的壁厚不得不不小于3nm1；長度不得不不小于：搭接時圓

鋼直徑的J10倍，對接時II鋼直徑的120倍。

接地引下線與桿塔的連接應接觸良好，并應便于打開測量接地電阻。當引下線直接

從架空避雷線引下時，引下線應緊靠桿身，并應每隔一定距離與桿身固定一次,

接地電阻日勺測量措施應執(zhí)行現(xiàn)行接地裝置規(guī)程的有關規(guī)定。當設計對接地電阻已經(jīng)

考慮了季節(jié)系數(shù)時，則所測得的接地電阻值應符合換算后口勺規(guī)定。

4、變配電系統(tǒng)調(diào)試

為了保證新安裝H勺變配電裝置安全投入運行和保護裝置及自動控制系統(tǒng)的可靠工除

對單體元件進行調(diào)試外，還必須對整個保護裝置及各自動控制系統(tǒng)進行一次全面試工作。

調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試前，應熟識多種保護裝置和自動控制系統(tǒng)H勺原理圖；理解安裝布置、

設計意圖及保護動作整定值等。以做到胸有成竹，有助于調(diào)試工作的順利進10KV變配電

系統(tǒng)的調(diào)試工作重要是對各保護裝置(過流保護裝置、差動保護裝置、保護裝置、瓦斯保

護裝置及零序保護裝置等)，進行系統(tǒng)調(diào)試和進行變配電系統(tǒng)的運行。

1系統(tǒng)調(diào)試前的檢查

(1)一般檢查

此項工作重要是用肉眼從外部觀測多種裝置的互相關系與否與圖紙相符，保護裝置作

狀況與否合理，裝置之間內(nèi)聯(lián)結與否有誤等。其重要檢查內(nèi)容如下：

(1)檢查保護裝置與其他盤箱日勺距離與否符合規(guī)定。

(2)信號繼電潛有無裝置在受震動日勺地方擴致使在油斷路器分、合閘時，因震動而誤

動作。

(3)接線日勺排列與否合理，接線標志與否齊全，每個接線螺釘下與否均有彈簧墊。

(4)逐一檢查各接線板、元件、設備上日勺接線螺釘與否所有擰緊，不可忽視。由于事

故往往出目前螺絲松動，接觸不良上。

(5)查對二次回路接線與否對的；當為多層配線或隱蔽配線，直接觀測難以發(fā)現(xiàn)問，

應采用導通法按原理圖進行校對。應尤其注意電流互感器二次回路不得有開路現(xiàn)電壓互感

器二次回路不得有短路現(xiàn)象。

(6)總回路、分支回路等各處裝設的熔斷器與否良好，熔體容量與否符合規(guī)定。

(7)檢查各限位開關、安全開關和轉(zhuǎn)換開關等與否處在正常位置；手動檢查各控制繼

電瑞，其動作應敏捷可靠.

(8)變電所內(nèi)應打掃潔凈，無用的調(diào)試儀器、設備等均應撤離現(xiàn)場，柜內(nèi)應無遺留的

工具、雜物等。

(二)二次回路部分日勺校驗

(1)對自動斷開操作電源的輔助接點的檢查。兩對重要日勺輔助接點一般接在合閘回路

中和分閘同路中，是分合閘保護裝置回路中比較重要日勺環(huán)節(jié)，須認真檢查并應進行開關輔

助接點和主接點斷開時間差的測定。試驗時，為了防止測定有誤或發(fā)生短路，被測的I輔助

接點應與接線系統(tǒng)斷開。

(2)輔助接點動作時間的檢查。用于分閘回路口勺輔助接點，應在開關主接點開始斷路

行程之后斷開，同步在開關合閘行程最初開始時閉合。在跳閘時，輔助接點過早斷開會導

致開關拒絕跳閘日勺也許，過晚斷開，跳閘回路的I操作電源雖然可由繼電器的接點斷開，但

會使繼電器接點燒毀。

用于合閘回路的輔助接點，應在開關合閘行程最終端時斷開。整個檢查可用手動緩

慢合閘和分閘進行。

(3)二次回路絕緣電阻測試和交流耐壓試驗，應符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交

接試驗原則》GB50150—91第二十二章的規(guī)定。

(4)電流互感器的負載測定。電流互感器二次線圈回路中的所有電阻值即為電流互感

器的負載。在電流互感器二次線圈端子上，將二次叵路引線拆下，用電壓降法進行測定。

試驗時的電流為5A,所測電壓降和電流的乘積不應不小于銘牌所標明H勺伏安數(shù)值。

電流繼電保護裝置系統(tǒng)調(diào)試

將二次回路檢查時所拆下的I接線恢復到本來位置。試驗開始，首先送人操作電源，

然后合上油斷路器，此時合閘指木燈(紅燈)亮。拆開電流互感器二次側(cè)保護回路端子，并

將其接人電流發(fā)生器H勺x和xl兩端，如圖7—3—84所示。合上開關QK,調(diào)整自耦變壓

器T,使電流升到過流整定值，電流繼電器KA接點閉合，斷路器應立即跳閘，紅燈熄，

綠燈亮。如裝有信號繼電器，則過流信號掉牌，蜂鳴器或電鈴響。反復試驗幾次，動作一

致，即可認為分閘動作正常。用小電流整組試驗只能逐相進行，最佳是在電流互感器一次

側(cè)送人大電流進行模擬系統(tǒng)試驗。

欠電壓保護裝置系統(tǒng)調(diào)試和計量儀表整組試驗

當電力系統(tǒng)發(fā)生短路時，除了電流明顯增大以外，另一特點是母線電壓下降，且故

障點越近，電壓下降趨甚。母線處短路，則殘存電壓為零。為了使母線以外的其他引出線

短路時保護裝置不致誤動作，一般裝設電流閉鎖裝置，這種保護裝置口勺選擇性一般由電流

與電壓互相配合獲得。在故障發(fā)生時電流增大，電流繼電器動作，同步電壓降落使電壓繼

電器接點閉合，中間繼電器接通，使斷路器跳閘。試驗時將電壓互感器上部日勺熔斷器取下，

隔離開關拉開。用三相調(diào)壓變壓器從電壓互感器次級線圈回路中a、b、c三相送入100V

電壓，使電壓繼電器接點打開，同步采用大電流法進行過電流保護裝置試驗日勺接線送入整

定電流值。并將三相電壓減少到欠壓繼電器的整定電壓值，使接點閉合，中間繼電器動作,

斷路器即跳閘。

運用上述試驗措施，斷路器不要合閘，用兩只三相調(diào)壓變壓器，一只調(diào)整三相電壓

至100V,另一只調(diào)整三相電流至5A,進行計量儀表內(nèi)電壓表、電流表等的整組試驗，以

檢查三相有功、無功電度表及盤上電壓表、電流表與否良好。假如三相電度表不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)

動緩慢，也許是線路接錯，若轉(zhuǎn)動正常而反轉(zhuǎn)，只要將電流相線換接即可。無功電度表應

當不會轉(zhuǎn)動，這是由于沒有無功功率損耗的關系。

零序電流保護系統(tǒng)調(diào)試

變壓器低壓側(cè)采用“變壓器一一干線式”供電，其二次側(cè)出線至低壓切斷電器H勺距

離較長時，發(fā)生單相接地短路的也許性較大某些。一般在低壓側(cè)中性線上裝設專門的零序

電流保護裝置，作為單相接地保護。當三相負荷對稱運行時，中性線上沒有電流或只有很

小時不對稱電流。當發(fā)生單相接地故障時，將導致三相電流嚴重不平衡。系統(tǒng)中產(chǎn)生較大

的零序電流通過零序電流互感器，使得接在零序電流互感器二次回路中的繼電器動作，接

通跳閘回路使斷路器跳閘或給出信號。

零序電流保護系統(tǒng)試酚可運用一根穿過零序電流互感器的絕緣導線作為一次線圈，調(diào)

整自耦調(diào)壓器T使電流上升至繼電器動作，此時電流表所指示的數(shù)值即為零序電流保護裝

置的一次動作電流。

變配電系統(tǒng)試運行

在對多種繼電保護裝置整組試驗以及對計量回路、自動控制回路等通電檢查之后，

確認保護動作可靠、接線無誤，即可進行系統(tǒng)試運行。

（一）模擬試運行

在一次主回路不帶電的狀況下，對所有二次回路輸入規(guī)定的操作電源，以模擬運行方

式進行故障動作，檢查其工作性能。

在電壓互感器二次回路中，輸人三相100V電壓，閉合直流小母線各分支叵路開關。

并將直流電源調(diào)到220v和48V,投人中央信號屏和主控屏，使信號繼電器指示牌在復原

狀態(tài)。由主控屏上的主控開關操作開關柜，進行分閘和合閘試驗各5次以上，斷路器應動

作可靠。有關的輔助開關、接點、信號燈、隔離開關閉鎖機構等應工作正常，無卡阻、失

控現(xiàn)象。依次進行各開關柜內(nèi)斷路器H勺分合閘試驗。用手動閉合速斷保護和過電流保護繼

電器時常開接點，使斷路錯精確跳閘；重疊閘繼電器乂能順利地進行重疊閘，并且每次合

閘成功。同步中央信號屏均能發(fā)出對應的信號。

在主回路母線上，輸入正常運行電流時，各測量儀表應對的指示，讀數(shù)無誤。當輸入

電流到達繼電器保護整定值時和減少電壓到達欠電壓保護整定值時，有關繼電器應動作，

斷路器應可靠跳閘。

再試驗斷路器的性能；將合閘操作直流電源從220V升高到253V(為額定電壓的115%

以內(nèi))，對各斷路器進行合閘操作5次，均應合閘成功。合閘線圈與接點無局部過熱現(xiàn)象。

再將電壓減少到176V(為額定電壓80%),同步也將48V直流電壓降至38.4V(為額定電

壓80眼)，對各斷路器進行5次分合間操作，均應成功。

帶電試運行

變配電系統(tǒng)帶電試運行應先進行24h時空載試運行，運行無異常，再進行4-72h,日勺

負載試運行，正常后即可交付使用。

1.試運行前的準備工作

(1)在模擬試運行日勺基礎上，對所有二次回路再反復進行檢查一遍，對己檢查過日勺接

線完全恢復原狀。

(2)檢查一次設備，清擦設備、測量絕緣電阻、交流耐壓試驗、接線等應完全符合規(guī)

定。

(3)準備電氣安全用品以及消防用品。

(4)組織試運行領導小組，參與試運行人員要明確分工，各負其責，指定專人(有高壓

操作合格證者)操作高壓分閘機構。

(5)制定試運行方案，整個試運行要按方案進行,

(6)預先與供電單位獲得親密聯(lián)絡。

空載試運行

一切準備就