目錄

第一章編制闡明及工程概況...................................0

第一節工程基本情況..................................................0

第二節工程設計概況...................................................1

第三節施工技術原則、規范............................................1

I.企業原則、要求2

2.施工安全技術原則2

3.質量檢驗評估原則3

4.施工技術規范、原則3

第二章施工組織布署.........................................5

第一節項目施工闡明..................................................5

1.文明施工目為5

2.安全目的5

3.質量目的5

4.工期目的6

第二節項目施工組織布署..............................................6

第三節施工管理體系..................................................6

I.政工保衛組7

2.后勤供給組7

3.預算成本組7

4.質安監督組7

5.工藝施工組8

第三章工期主總進度安排.....................................9

第一節安裝進度計劃..................................................9

第二節動工竣工日期及施工總工期......................................9

第三節進度確保措施..................................................9

第四章施工程序及主要施工措施..............................11

第一節設備安裝工程..................................................11

1.泥處理工段11

2.生物反應池錯誤!未定義書

簽。

3.預處理工段17

第二節強電安裝工程.................................................27

1.施工要點及措施27

2.施工程序及主要措施30

3.工程設計概況30

第三節弱電安裝工程.................................................31

1.污水處理廠自控系統調試方案31

2.水處理廠自控系統設計概況錯誤!未定義書

簽。

第四節管道安裝工程.................................................36

I.主要施工技術方案36

第五節施工配合.....................................................43

1.施工配合中我半成品保護43

2.安裝單位各專業H勺相互協調與配合44

3.安裝單位與監理企業的配合45

4.安裝單位與土建單位的配合45

5.安裝單位與建設單位的配合46

第五章主要資源投入計劃....................................47

第一節勞動力供給計劃...............................................47

1.勞動力的組織及現場管理47

2.用工計劃47

第二節材料及施工機具供給計劃.......................................47

第六章技術確保措施........................................49

第七章質?確保措施........................................51

第一節質量目的.....................................................51

第二節質量確保體系.................................................51

第三節質量措施.....................................................51

第四節安裝工程質量通病及預防措施...................................53

1.管道安裝質量通病及預防措施53

2.電氣安裝質量通病及預防措施55

3.設備安裝質量通病及預防措施57

第八章成品保護措施........................................65

第九章安全文明施工........................................66

第一節安全文明施工目的.............................................66

第二節安全文明施工措施.............................................66

1.安全文明施工工作要點66

2.安全文明施工管理措施67

3.安全文明施工的組織領導67

第十章降低成本措施........................................68

第一章編制闡明及工程概況

本施工組織設計是根據首創愛華(天津)市政環境工程有限企業編制《公明污

水處理廠工程施工邀標文書》及上海市政工程設計研究總院設計的工程施工圖紙，

在對工程現場初步察勘基礎上，結合有關技術規范、原則和我企業在以往同類工程

施工中的經驗和作法編制而成，作為投標技術文件提供給建設單位。

本施工組織設計的編制涉及深圳公明污水處理廠的施工組織布署，工期進度安

排，主要資源投入計劃，技術、質量、安全確保措施，工藝管道安裝、設備安裝、

電氣安裝、弱電安裝及調試工程H勺施工程序、主要措施。

第一節工程基本情況

深圳公明污水處理廠廠址位于光明新區公明辦事處玉律小區，南光迅速路交叉

口西南側、長流陂水庫東側山坳。該地塊處于兩山環抱H勺區域，地勢比較平坦。現狀

為農田和魚塘，動拆遷量小，地而標高為25?30m。深圳市公明污水處理廠工程近期設

計規模為1()萬3/d,遠期為20萬m3/d,工藝流程采用多模式AAO工藝，出水質量執行

一級A原則。

設計單位：上海市政工程設計研究總院

施工單位：中鐵四局

工程地址：深圳市寶安區

第二節工程設計概況

工藝流程

工程規模較大，所采用日勺工藝必須是成熟、可靠的、同步也要考慮工藝日勺先進

性、運營的穩定性。調整的多樣性和出水日勺安全性，為了滿足進水水質日勺變化和雨

季合流污水量的沖擊。采用多模式A2/O污水處理工藝該工藝具有水質水量變化及

負荷沖擊適應性強處理效果穩定可靠，運營模式靈活等優點。經過污水和混合液進

水的合理布點，能夠合理選擇污水進水點和混合液回流點，實現不同運營工況。經

過調整實現不同運營工況，充分發揮多種處理工藝的I特點，對污水進行有針對性的

處理。

該污水處理工藝流程

圖1深圳公明污水處理廠工藝流程圖

第三節施工技術原則、規范

針對工程施工內容，該工程安裝施工主應遵守施工圖設計所選用歐J和如下技術

原則、規范:

L企業原則、要求

《工程施工檔案資料搜集整頓要求》

《施工現場準備管理原則》

《文明施工現場管理原則》

《施工現場材料管理原則》

《施工現場機械設備管理原則》

《施工現場安全管理原則》

《施工現場進度管理原則》

《施工現場質量管理原則》

《施工現場經濟核實管理原則》

《施工現場思想政治工作及民主管理原則》

《安裝工程質量控制上點》

《安裝工程施工程序原則》

《建筑安裝工程施工工藝及操作規程》

《工程質量管理點管理原則》

《焊接工程工藝原則》

《防雷接地工程工藝原則》

2,施工安全技術原則

JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規程》

JGJ33-86《建筑機械使用安全技術規程》

JGJ80-91《建筑施工高處作業安全技術規范》

GB50194-93《建筑工程施工現場安全用電規范》

JGJ59-88《建筑施工安全檢驗評分原則》

原國家建筑工程總局《建筑安裝工人安全技術操作規程》

3.質量檢驗評估原則

GBJ300-88《建筑安裝工程質量檢驗評估統一原則》

GBJ30I-88《建筑工程質量檢驗評估原則》

GBJ50184-93《工業金屬管理工程質量檢驗評估原則》

GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質量檢驗評估原則》

GBJ131-90《自動化儀表安裝工程質量評估原則》

GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設備交按試驗原則》

GB50221-95《鋼構造工程質量檢驗評估原則》

GB50252-94《工業安裝工程質量評估原則》

4.施工技術規范、原則

JBJ23-96《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》

JBJ29-96《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》

GBJ50235-97《工業管道工程施工及驗收規范》

JBJ31-96《起重設備安裝工程設施工及驗收規范》

GB50205-95《鋼構造工程施工及驗收規范》

CTT33-89《城鄉燃氣輸配工程施工及驗收規范》

GBJ50204-94《混凝土構造工程施工及驗收規范》

GBJ50243-97《通風空調工程施工及驗收規范》

GBJ50236-98《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》

SYS407-90《埋地鋼管道環氧煤瀝青防腐工程施工及驗收規范》

GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規范》

GBJ242-82《采暖衛生工程施工及驗收規范》

CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道設計施工及驗收規范》

GB50168-92《電氣安裝工程，電纜線路施工及驗收規范》

GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》

GB50171-92《電氣安裝工程席柜及二次回路結線工程施工及驗收規范》

GB2054-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》

GB50168-92《民用閉路監視電視系統工程技術規范》

GB50235-97《工業金屬管道施工及驗收規范》

GB50194-94《建筑工程施工現場供電安全規范》

JGJ80-91《建筑施工高處作業安全技術規范》

第二章施工組織布署

第一節項目施工闡明

深圳公明污水處理廠工程是深圳市要點項目之一，建設單位和監理單位要求我

們施工單位秉著仔細負責的態度，質量要求“確保合格、力求優良”。在承擔深圳公

明污水處理廠安裝后，我企業將主動與各參建單位協作，仔細組織好安裝勤務員施

工工作，高質量，高速度完畢工程建設任務。

L文明施工目的

加強施工現場原則化管理，爭創文明施工現場。

2.安全目的

以安全生產第一的方針作指導，仔細組織施工安全工作，杜絕傷亡事故發生，

輕傷頻率V10%。。

3,質量目的

合格

4.工期目的

按安裝工程量工期定額計算，工期目的預定為1()個月(3()()天)，2023年11月

至2023年8月。

第二節項目施工組織布署

企業設深圳公明污水處理廠安裝工程施工領導小組，由安裝經理任組長，主管

生產的副經理作任副組長，總工程師為技術總責任人，有企業技術、質安、工程、

材料物資及機具設備等管理職能部門責任人參加，領導小組負責工程施工口勺組織協

調，并負責從各專業管理上為深圳公明污水處理廠安裝工程順利施工提供確保。

深圳公明污水處理廠安裝工程按項目法施工實施項目法管理，擬由具有數年施

工經驗口勺李文同志為該工程項目經理，以原參加過類似工程建設的人員為主體，再

從分企業抽調施工管理經驗豐富、工作作風過硬的工程、質檢及各專業管理人員構

成該工程項目經理部，負責深圳公明污水處理廠安裝工程日勺組織和管理。

第三節施工管理體系

深圳公明污水處理廠安裝工程項目經理部按業務系統管理設工藝施工組，質安

監督組，預算成本組，后勤供給組，政工保衛組，其有關關系及人員構成見土：《深

圳公明污水處理廠安裝工程項目部體系表》。

1.政工保衛組

負責現場職員思想政治教育工作日勺組織，組織文明施工現場管理、班組管理及

現場治安保衛工作，結合施工工作搞好宣傳活動及有關競賽活動。

2.后勤供給組

負責材料、施工機具供給及進場驗收入庫和現場管理，執行限額發料，指導班

組正確使用和維護施工機具，搞好材料質量控制，同步負責施工現場H勺行政、勞資

工作，搞好現場生活衛生及勞動力管理（含民工管理）。

3,預算成本組

負責編制工程預算及兩算對比，辦理工程款收取，正確核實工程成本，搞好工

程成本控制。

4,質安監督組

負責施工過程的質量安全監督，工序質量抽檢，質量安全教育，分部分項工程

質量等級核定，參加隱蔽勤務員及要點施工部位檢驗驗收，配合有關人員搞好現場

文明施工管理。

5.工藝施工組

負責深圳公明污水處理廠工程工藝部分安裝工作日勺技術、計劃、質量管理，制

定和實施有關施工調試方案及有關質量、技術、安全措施，作好技術交底工作，推

廣應用“四新”技術，搞好工序質量控制，組織工序質量質量問題整改，辦理有關

技術變更、隱蔽驗收及有關簽證，及時處理施工中出現的技術問題及工序間的搭接

關系，合理組織施工作業及要點部位搶工，結合工程施工日勺關鍵問題組織開展QC

小組活動及消除質量通病活動、及時仔細地作好施工統計，搜集整頓工程竣工資料,

及時組織分項分部工程質量評估，繪制工程竣工圖等。

第三章工期主總進度安排

第一節安裝進度計劃

深圳污水處理廠安裝施工施工進度計劃見上報的進度計劃總表《深圳公明污水

處理廠安裝工程施工進度計劃表》，附錄進度計劃《深圳公明污水處理廠安裝工程施

工進度甘特圖》。

第二節動工竣工日期及施工總工期

根據《深圳公明污水處理廠工程施工招標文書》日勺闡明及工程總體進度計劃日勺

安排。計劃于2023年10月16日動工，計劃2023年8月28日竣工，總工期為328

天（暫估）。

第三節進度確保措施

一、層層分解落實安裝總進度計劃，在安裝總進度計劃指導下，項目經理部按

月編制月施工進度計劃，各施工工長按月施工進度計劃要求，編制周作業計劃向班

組下達，使班組明確工作目的。

二、安裝進度計劃的計劃調整，按工程建設指揮部，主動參加現場施工協調會,

隨施工條件變化、項目經理及時對安裝進度計劃進行調整、并對安裝進度計劃進行

充實和完善。

三、主動與各參建單位搞好配合協作、互創施工條件、合理組織平行及交叉作

業及必要日勺搶工，盡量作到一種一種單完項竣工，盡量縮短收尾工程工期。

四、組織好施工協調，施工期間每七天組織安裝進度平衡協調會，及時檢驗協

調有關工程進度、工序搭接、物資供給、勞動力組織、施工機具使用及技術、質量、;

忍俊不禁、文明施工日勺有關問題。

五、搞好材料設備訂貨、采購、設備交接、組織好物資供給，按施工進度要求,

組織材料設備有序進場，為工程順利施工提供確保。

第四章施工程序及主要施工措施

第一節設備安裝工程

1.泥處理工段

一、設備安裝概況

泥處理工段中處理的污泥來自二沉池及二沉池配水井，采用離心式脫水機離心

脫水。主要設備涉及撇渣池撇渣器和離心式脫水機及污泥料倉:

序號設備名稱型號規格單位數量備注

1離心式脫水機Q=60m3/HP=82.5KW臺2

2中心傳動濃縮機0=8mP=0.75KW臺2

3污泥進泥泵Q=15~75m3/HP=5KW臺2

4污泥切割機Q=15~75n?/HP=5KW臺2一用一備

5干污泥泵Q=2?6m⑶/HP=30KW臺2

6污泥料倉設備套2

二、設備安裝措施

A、離心式脫水機

①基礎檢驗

復測絕對標高：基礎底、預留孔；

復測同心度：中心傳動旋轉刮泥安裝必須在池中心，必須復測預留地腳螺栓孔

的高度及脫水機進泥、山泥管預留位置。

②設備安裝

與甲方、廠商、監理共同開箱檢驗，按裝箱單清點設備到貨情況，外觀質量，

隨機文件（涉及闡明書、合格證等）。采用吊車、卡車將設備各組件分臺，轉運到脫

水機房內。

安裝程序：安裝地腳螺栓f吊裝脫水機f調平脫水機一組裝管道f整機精度調

整f試運轉。

③設備試運營

幫助土建池底抹面：設備整機安裝完畢，技術質量合格后，確保各傳動部件轉

動靈活。

試運轉：在潤滑良好，無異常噪聲。

B、二沉池刮泥機安裝

一、設備安裝概況

主要設備：二沉池刮泥機：

序號設備名稱型號規格單位數量備注

1二沉池刮泥機0=38mP=0.37kW臺4

二、設備安裝措施

A、二沉池刮泥機

①基礎檢驗

復測絕對標高：中心預留孔、池底、池壁頂；

復測同心度：中心傳動旋轉刮泥安裝必須在池中心，必須復測中心基礎中心（預

留地腳螺栓孔）是否與池壁圓心重疊。以有拉力標志H勺鋼卷尺或鋼絲，在圓周（池

壁）上分8點復測到土建所定圓心的半徑，并以一樣措施復測池底同心度，同心度

偏差應不不小于5mm。

土建可先在池底按i=3%澆灌錐底基層。

②設備安裝

與甲方、廠商、監理共同開箱檢驗，按裝箱單清點設備到貨情況，外觀質量，

隨機文件（涉及闡明書、合格證等）。采用吊車、卡車將設備各組件分臺，轉運到兩

個污泥濃縮池中。

安裝程序：吊裝中心運轉支座一組裝兩桁架刻泥臂一組裝中心杵架一吊裝刮泥

臂一吊裝人行鋼橋一吊裝傳動機構一整機精度調整一試運轉。

中心運轉支座安裝：

刮泥機中心運轉支座的吊裝可采用12t汽車起重機完畢，如因池外總坪施工汽

車起重機無法接近，同步出于節省成本的考慮，可采用人工門字形鋼制桅桿吊裝，

同步該桅桿在后序吊裝刮泥桁架可繼續使用。

中心回轉支座調整標高、座標及同心度合格后，講行二次灌漿，待澆灌碎強度

在到100%后擰緊螺母，復測支座安裝水平度及垂直度，偏差均不不小于3/1000（用

水平尺，磁力線垂、鋼直尺測量）。

桁架臂、刮泥板安裝：

兩桁架設備安裝圖闡明在池內組裝，檢驗合格后移至中心柱兩側一直線上。安

裝中心桁架及中心簡，再以門字桅桿吊起安裝，初步調整后安裝刮泥板等附件。

以池外吊車或以門字桅桿叫裝人行鋼制橋，安裝中心傳動裝置，安裝措施及技

術要求按設備闡明書及總裝圖。

③設備試運營

幫助土建池底抹面：設備整機安裝完畢，技術質量合格后，可手動盤車，確保

各傳動部件轉動靈活。在盤車過程中，土建方根據刮泥板底轉動的軌跡制碎疤、抹

面、確保刮板與池底間隙均勻，滿足設計間隙要求。

試運轉：在潤滑良好，無異常噪聲，刮泥機與池體無刮擦，刮泥臂轉動平面水

平度達成要求，電機、減速常，滿足設計要求時，須進行試車試驗，試車時間為空

載24個小時，滿負荷48個小時。

2.生物反應池

一、設備安裝概況

AAO工藝是厭氧-缺氧-好氧組合工藝的）簡稱，它是公明污水處理廠污水處理工藝關鍵，是

污水脫氮除磷等環節的關避工序，簡圖如下：

生物池主要設備如下:

序號設備名稱型號規格單位數量備注

1盤式曝氣滯Q=3m3/H個8100

2立式攪拌器7.5KW,1.45kgO2/KW.h臺10

Q=580L/sH=2.8m

3潛水軸流泵臺76用一備

P=30kW

溢流槽及齒

4m30

形堰板

二、設備安裝措施

1、盤式曝氣器

①基礎檢驗

安裝位置和標高應符合設計要求，平面座標位置偏差不不小于±5mm,標高偏

差不不小于±3mm。巨安裝時緊固件螺栓日勺抗扭必須達成規范要求。

②曝氣器安裝

曝氣器首先安裝固定支架，固定支架的安裝前首先應對池底進行打掃，其次安

裝膨脹螺絲或化學螺栓，最終安裝固定支架。安裝支架時應注意支架日勺垂直度。

在支架安裝完畢后，安裝曝氣器主管道，主管道日勺安裝注意管道的水平度，水

平不得不小于1/500

在安裝主管后，安裝支管，安裝直管時注意支管和主管接縫處日勺粘結問題，支

管在主管安裝完畢后，調直水平管高度（采用支架調整）。

主管和支管全部安裝完畢后，最終安裝曝氣器，安裝曝氣器首先應檢驗管內清

潔（如有條件可用風吹掃），在安裝曝氣器。

③設備試運轉及防腐

設備安裝完畢后，進行曝氣系統日勺調試，由廠家調試，我司負責配合。

最終進行試曝，試曝時間不得低于24h。

2、立式攪拌器

立式攪拌器其原理為上部電機驅動，下部采用類螺旋槳式構造。安裝過程極其

簡樸，簡述如下：

①基礎檢驗

清理土建預埋鋼板，檢驗是否埋設穩固。

用水準儀復測土建池頂預埋基礎，檢測點為土建預埋鋼板日勺標高、水平位置、

水平度。

②設備安裝

與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢驗外觀質量，隨機技術文件（闡明書、合格

證等）。

安裝主電機，在電機就位后，對整個電機進行找平，鋼板找平找正及跨距調整

以墊鐵調整實現。墊鐵放置平穩，調整好后用電焊地焊牢，焊接連接螺栓，按規范

安裝鋼軌，以壓板壓牢，安裝車檔。

其次安裝槳葉和傳涕桿，按要求安裝即可。

以25t汽車起重機和8t卡車轉運。設備組裝及技術要求按廠家提供的I設備總裝

圖及闡明安裝。

③設備試運轉、防腐

設備安裝合格后可進行試運轉，檢驗攪拌器限位裝置、電機及變速箱澗滑是否

正常。手動盤車、無載試車均應轉動靈活，行畫平衡。負荷試運轉正常，無異常振

動。

3、溢流槽及齒形堰板

溢流、齒形堰板及浮渣擋板為組合體，總長70m,西貢、板安裝按常要求安裝

級對連接上，難度較低，其安裝日勺質量關鍵是齒形堰板齒低水平度，集水3%。日勺坡

度歐I確保。堰板、集水槽日勺質量檢測以水準儀配合精密塔尺進行，確保其工藝質量

要求。

3.預處理工段

一、設備安裝概況:

預處理工段是本污水處理廠污水處理日勺始工段，涉及粗格柵間、污水泵房、細

格柵間、沉砂池等建筑物。本工段的污水處理工藝為城市污水經DN2023鋼筋混凝

土頂管進入粗格柵間，經粗格柵初濾后由污水提升泵提升送至細格柵間，再經細格

柵后流入沉砂池沉砂，砂水分離，處理后H勺污水至生物氧化池后至配水井。

預處理工段主要設備一覽表:

序號設備名稱型號規格單位數量備注

一、粗格柵問

GLGS1580

B=158O組合件、成

1高鏈式格柵套2

H=8100-75套供貨

N=1.1KW

鑄方閘門（配SFZBI400X1400

2套電動啟用N=2.2KW（QDA-90啟會7

機）用機）

無軸螺旋輸WLS260X9X00）-Z組合件、成

3套1

送機N=0.37KW套供貨

二、污水泵房

1污水提升泵KRTK300-400/806X1臺6組合件、成

（潛水泵）Q=1000m3/hN=5.5KW套供貨

CD3-120

電動葫蘆單T=3t

2臺1

軌機H=12m

N=4.5KW

二、細格柵間巴氏流量槽

XGS1500B=1500H=4組合件、成

1旋轉式細格柵套3

450-75N=1.5KW套供貨

無軸螺旋輸送組合件、成

2L=10m臺1

機套供貨

鑄鐵方閘門SF21300X2023

3個8

（配套啟閉機）N=2.2KW

沉砂池

ZXS300

鐘式沉砂池Q=3000m3/h組合件、成

1套2

吸砂機D=4870套供貨

N1.1KW

Q-2.61m3/h

2羅茨鼓風機Pg=58.8Kna臺3廠家配套

N=5.5KW

LSSF260

螺旋砂水分

3Q=-12L/S價1成套供貨

離器

N=().37KW

鑄鐵方閘門

PGZ2.0X1.24

4（配套啟閉套4

N=2.2KW

機）

鑄鐵方閘門PGZ2.0X1.24

5套4

（配套啟機）N=1.5KW

鑄鐵圓閘門SYZB1000

6套4

（配套啟機）N=1.IKW

鑄鐵圓閘門

SYZB1400

7（配套啟閉套4

N=2.2KW

機）

二、要點設備安裝措施:

1、通用設備安裝

A、電動葫蘆及工字鋼軌道安裝

電動葫蘆及工字軌道的安裝應滿足JBJ31-96《起重設備安裝工程施工驗收規范》

有關要求，其施工程序、措施為：

①用水準儀復測土建梁底標高。

②拉軌道實際中心與安裝基準的重疊度，允許偏差10mm。

③工字鋼連接板，采用矩形鋼板，?=6mm,300X300mm四方倒角。確保工字

頂面底面平整，隙不不小于15mm。

④工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿工字鋼翼緣應用方針斜墊鐵，穿工字鋼、層

板應用方平墊，均加裝彈墊，螺栓應擰緊。工字鋼軌道應盡量在地面組對連接校正

檢驗后整體吊裝就位。

⑤檢驗驗收電動葫蘆日勺規格、型號是符合設計要求，技術文件是否安全，涉及

電動葫蘆的使用闡明書，合格證。

⑥電動葫蘆安裝，電動葫蘆車輪的凸緣內側與工字鋼車輪翼緣的c,應符合設備

技術文件時要求。無要求，可接下表要求執行。

起重量（噸）單邊間隙（亳米）

次

10.25—0.51.5—3

21—22—4

33-52.5—5

B、污水提升泵（潛水泵）及其他泵類安裝

泵安裝應滿足JBJ29-96《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》的有關

要求，其安裝要點為：

①定位：

泵日勺安裝基準線根據建筑軸線，設備的平面位置及標高進行檢驗、復核（按隨

機技術文件要求），如無要求，可按下表要求執行。多臺排列安裝的泵應確保位置、

標高一致。

項

項目允許偏差檢驗措施

次

用鋼卷尺檢

1與泵站建筑軸線距離=20

驗

2安裝基平面位置=1()用水準和鋼

3準線林=20尺檢驗

②地腳螺栓和墊鐵：

地腳螺栓應配合設備地腳螺栓孔尺寸進安裝，應確保垂直，螺母下墊下平墊,

彈墊，在找平設備后，擰緊螺母，扭力矩應一致。墊鐵與設備底面應接觸緊密。

③設備安裝：

與甲方、監理、供貨商共同開箱，按設備到貨清單清理設備，檢驗到貨設備日勺

外觀質量，配帶的附件及設備的使用、安裝、維護闡明書、合格證。設備及配套附

件清理完后，轉至安裝單位日勺現場庫房妥善保管。

采用3?5噸叉車將設備轉至安裝地點，采用己裝好的電動葫蘆吊至安裝位置,

安裝好后歐I泵，應檢驗泵體（基座）和電動機（座）日勺水平度、垂直度，允許得不

小于規范要求。檢驗措施用水平尺在泵的底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露部分

檢驗。

檢驗電機與泵軸同心度，確保符合規范要求。

聯軸器同心度其徑向符合下表要求，軸后間隙為5?10mm。

兩軸同軸度允許偏差

聯軸形直徑D毫米

徑向偏差軸向偏差

105—1700.050.2/1000

190—2600.050.2/1000

2603500.100.2/1000

410-5000.100.2/1000

泵體進出水口法蘭中心線與進出口水管法蘭中心線應一致。并作好安裝統計。

出廠時已裝配，調整完善的部分不得拆卸。整體出廠H勺泵在保修期內，其內部

零件宜拆卸。

④設備試運轉：

檢驗安裝統計，各項技術指標應統計齊全，并符合質量要求。

試運轉，盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時電源需有相應日勺

供電措施，設備試運轉前應先檢驗試驗電機，電機試驗合格后再與泵連接，試泵前

應按要求加足潤滑油，試泵時應確保進出水通暢。逐臺開車連續1小時運轉，必須

達成要求：

a）運轉參數達成設計及產品闡明書要求，涉及揚程、流量等；各法蘭聯接處不

得有滲漏，設備螺栓，設備與基礎間均不得松動；

b）填料壓板松緊合適，應有少許水滴出，溫度不得過高:

c)電動機電流值不應超出要求值。(注意波動電流的測定)；

d)設備運轉時應平衡，無異常聲音，無較大的振動；

e)采用表面測定。滾動軸承的最高得不小于3()℃,滑動軸承日勺最高溫度不得不

小于5()℃,運轉溫升應在3()℃如下。

填料密封或機械密封日勺泄露量應符合設備技術文件的要求，無要求時，應符合

下表要求:

設計流量(m3/h<50)50-100100-300300-1000>1000

泄漏量(nl/nin)1520304060

將試運轉測定的數據，填入轉統計備查。

污水潛水泵整機試運轉，先可點動空轉，但空轉次數及時間都上很短。在確保

水泵正常，污消耗產房池底及泵蝸殼內基本清潔的情況下，向污水泵房池水注水，

注水高度應在設計最低水位與正常水位之間，且必須確保有試運轉池中水位在此范

圍內。水源可從所抽地下降水引來，污水泵提升R勺水可作為后續池設備負荷試運轉

用。

設備安裝完畢后及時包扎水泵進出水口及泵整體，作好成品保護。

2、專用設備安裝措施：

A、鑄鐵閘門(涉及方、園閘門及啟用機)

①基礎檢驗

檢驗土建閘門門洞幾何尺寸及預埋件情況。其安裝位置，方向要求，閘門安裝,

必須達成設計標高要求，應不不小于±15mm,并按正確水壓方向安裝。

門框安裝橫向必須水平，縱向必須垂直，偏差不得不小于3/100。門框水平度用

水平儀測量,門框鉛垂度用垂線和鋼板尺測量c

啟閉位，用線垂和鋼板尺，定出啟閉閘門中心垂直線和起吊中心點應在同一垂

線上，垂直度偏差在全長內不不小于3m

中間絲桿導架安裝，絲桿導架孔中心應和軸中心在同一垂線上，絲桿在絲桿孔

中無卡阻和碰擦。用塞尺和鋼板尺檢驗。

②啟閉器與安裝。與甲方、監理共同開箱驗收閘門到貨品件及設備技術文件（闡

明書、合格證等）和設計圖是否符合，采用2（）噸汽車起重機配合安裝。啟閉器底板

與平臺表面有良好的接觸，焊接，螺栓連接時螺紋露出3扣螺紋并擰緊。下部用墊

鐵填實后進行二次灌漿。啟閉器用黃油潤滑，螺砰外露部分并涂黃油。

③調試：速閉網門應癖閉操作靈活、動作到位，無卡住、突跳現象，無及異常

聲響。啟閉針，限位器與閘門上下位置相符。全行程上下四次。

④防腐：

平臺下部，涉及速閉閘門，中間絲桿座（閘門接觸面外）涂H70二環氧富科底

漆一道，H52-60環氧煤瀝青面漆二道。

平臺上部，表面涂刷紅丹底漆二道，灰調合漆二道。

防腐或按設計要求。

有關設備的提議，類似格柵間的鑄鐵閘門，其啟閉絲桿長度約4m,壓桿穩定性

較差，尤其是閘門被污水雜物卡阻時，關閉閘門極易壓彎絲桿故可多增長兩組癖閉

導向支架。

B、粗、細格柵機安裝

①安裝準備

粗、細格柵均安裝于室內，土建修建筑物時，完畢池蓋板施工后即可暫停施工,

即粗格柵間修至頂面，細格柵間修至頂面。待設備安裝就位后再建上部。

②基礎檢驗

安裝位置和標高應符合設計要求，座標位置及標高要求均應符合規范及設計要

求。用鋼卷尺檢驗。

要點復測建筑池待尺寸，涉及池體寬度，垂直度、表面平整度，必須達成規范

及設備闡明要求，確保設備吊裝順利下池，設備均勻，設備側垂直度、標高、傾角

等達成要求。

格柵與基礎預埋件連接牢固。

格柵機安裝在瞼平臺上時，與地腳螺栓連接牢固，螺母擰緊。如有墊鐵、每組

墊鐵不應超出三塊，墊塊放置平衡，位置精確，接觸良好，并電焊點牢。

③格柵安裝

與甲方、廠家共同開箱驗收，檢驗外觀質量，隨機技術文件（闡明書、合格證

等）。

按隨機闡明書要求現場組對，3噸汽車起重機配合，組裝精度必須達成要求。

粗格柵設備重量約21。在指定場地組裝后，分別以8t加長平板車運至格柵間房，

考慮到場地狹小，可轉運一臺吊裝一臺。吊裝采用機械吊裝為主，非機械牽引。25t

汽車起重機定位在格柵間進水口前，將格柵機上端吊起后垂直入池中就位，格柵機

近池底對能夠非機械（手拉葫蘆）牽引，使其確保在與池底平面成正確角度位置就

位。

調整格柵機的幾何位置傾角，以水平尺檢驗格柵鏈軸的水平度及平行度；經過

調整鏈位置的張緊裝置使鏈條張緊度滿足闡明書及規范要求；調校除污、刮渣耙，

保持與格柵間距均勻，無嚴重刮擦；安裝擋渣板等附件。

傳動裝置要點檢驗電機絕緣，變速箱的潤滑油根據闡明書要求，按闡明書，設

計要求正確安裝過載保護裝置電氣部分及機械部分，確保其安全可靠。

格柵機H勺調試及試運營方案根據闡明書及廠家要求，另行編制，其手動、電動

操作各動作均應精確無誤、自如、平衡、無抖動阻卡現象。

④防腐

在設備安裝完畢及調試運營后，涂刷兩道加強級環氧煤瀝青漆或按設計要求防

腐。

C、無軸螺旋輸送機安裝

①基礎檢驗

螺旋輸送機無另澆筑的碎基礎，其反架直接安裝在碎板上，板面要求平整，預

埋鋼板（或預留孔）位置正確。

②設備安裝

與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢驗外觀質量，隨機技術文件（闡明書、合格

證等）。

無軸螺旋輸送機為組裝件，長4500mm,前后軸承中心線與螺旋泵體的中心線

偏差應符合要求。設備組裝合格后就位，以墊鐵找平，水平度調好后將墊鐵組用電

焊焊牢，擰緊地足螺栓。

檢驗聯軸器同心度。

③試車檢驗

用手盤車靈活，無異?，F象。

無軸螺旋與U型槽，襯板時間距按設備闡明調整，均勻無適擦；

設備無載、有載試運營應平衡、無抖動、阻卡等現象。

④防腐

在設備安裝完畢及調試運營后，涂刷兩道加強級環氧煤瀝青漆或按設計要求防

腐。

有關設備的I提議，根據以往同類污水處理廠運營情況，城市污水中具有大量大

塊污雜物，且質地較硬，常卡阻格柵機。一樣這種雜物很可能經?？ㄗ柙撔蜔o軸螺

旋輸送機，使其無法正常工作。

D、鏈板式吸砂機

安裝位置和標高應符合設計要求，頂部預留孔，中部錐形，低部錐形都應在同

一軸線上。平面位置偏差不應不小于±15mm。

與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢驗外觀質量，隨機技術文件（闡明書、合格

證等）。

用25噸汽車起重機配合吊裝。該吸砂機安裝的關鍵在確保中心筒、吸砂管的垂

直，中部錐底處的旋轉葉輪口勺水平，葉輪與碎構造中部錐底口勺間隙應均勻，符合設

計和闡明書要求。達成以上要求吸砂機的傳動部分機座安裝水平座標、標高必須精

確，水平度符合要求。經過鉛垂吊線、水平尺、鋼板尺檢驗、調整垂直度、水平度

及間隙。

E、螺旋砂水分離器

檢驗基礎與設備的定位尺寸是否重疊，偏差不不小于±10mm。

與甲方、廠家共同開箱檢驗，按裝箱單清點設備及配件是否齊全，外觀質量,

隨機技術文件（闡明書、合格證等）。

16噸汽車吊配合安裝。

第二節強電安裝工程

1.施工要點及措施

一、低壓配電柜安裝

1、低壓配電柜應固定在基礎槽鋼上。

2、他壓配電柜應固定牢固。

3、低壓配電柜應分別設置接零和接地保護。

4、進入配電柜導線應按規格標注回路編號，按統一弧度接至接線端子，并綁扎

牢固。

二、照明配電箱

1、照明配電箱均為嵌墻暗設。

2、照明配電箱與鋼管連接時應可靠接地。

3、箱體暗埋應平整。

三、電氣配管

1、明配鋼管采用卡扣連接，戶扣應符合規范壓球，螺紋表面應光滑無欽損。

2、在管接頭兩端的直管口應安裝保護接地線專用卡跨接。

3、明、暗配鋼管在與配電箱，接線盒連接時采用鎖緊螺母固定，螺紋宜外露5

-8扣絲，并做好接地連接。

4、暗配鋼管埋設深度應管面上最終有2mm日勺砂漿伯開啟并應將管子固定不變

位。

5、鋼管與設備連接時，應將鋼管敷入設備內，并符合箱盒安裝要求；如不能直

接進入，應符合下列要求：

①在干燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應飾嚴密。

②在室外或潮濕房屋內，應在管口處設防水彎頭，由防水彎頭引出日勺導線應套

絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。

③管口距地面高度一般不宜低于50mm。

四、管內穿線

1、在穿線前，應洛電線保護管內的雜物清理清除潔凈。

2、導線在管內不應有接頭和扭結，接頭均應在接線盒（箱）內。

3、導線穿入鋼管時，管口處應安裝套保護導線。

4、不同回路，不同電壓等級和導線，不得穿入同一根管內：同一回路的導線必

須穿于同一鋼管內。

五、電纜敷設

1、電纜敷設前應按下列要求進行檢驗：

①電纜支架制安裝完畢并經檢驗合格。

②電纜型號、電壓等級、規格符合設計要求。

③電纜外觀無損傷，絕緣良好，當有懷疑時應進行測試。

④敷設前按設計和實際根電纜長度，合理安排電纜，降低電纜接頭。

2、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜兩端，轉彎處應掛電纜牌,

電纜牌的I內容應有編號，電纜規格型號，起終端。

3、電纜接頭采用熱縮頭保護。

4、電纜布置應符合下列要求：

①并列電纜其接頭處日勺位置宜相互錯開。

②電纜接頭處應用托板固定。

③直埋電纜與多種設施平行或交叉時最小間距應符合施工驗收規范要求。

④電纜的彎曲得不不小于電纜外徑的15倍。

六、絕緣測試

配電線路安裝結束后，應分支路進行絕緣電阻測試，并做好統計。

1、10V至220V的電氣設備或回咱，使用500V或1000V兆歐表。

2、220V如下電力線路，導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須不小于20MQ。

3、二次回路的每一支路和斷路器，隔離開頭，操作機構的電源回咱均應不不不

小于lOMQo

④測量電力線路絕緣電阻時，應將斷路器，用電設備，電器和儀表斷開。

七、燈具、開頭安裝：

1、吸頂燈安裝時應與天花板平整，排列整齊。

2、連接燈具的相引應接至中心觸點的端子上，零線接在螺端子上。

3、燈具的外殼應與專用接地線相連可靠。

4、開頭、插座安裝緊靠墻面，同一室內的開頭、插座應在相應口勺同一高度。

八、防雷接地安裝

1、綜合樓按第三類防雷建筑物設防雷裝置。這測接地電阻不得不小于1Q,接

地裝置與PE線相連接形成共同接地體。

2、本廠低壓系統接地形式采用TN-C-S系統。110KV變電所設有人工接地系統,

整個系統形成閉合回路。接地系統旱季實測接地電阻不得不小于1Q。

3、配電線進入建筑物前，應進行反復接地，引入配電分出N線和PE線，接地

電陰不得不小于1。,不得利用其他導線體替代N線和PE線。

4、接地體日勺焊接嚴格按規范的）搭接倍數。焊縫嚴密，飽滿。

2.施工程序及主要措施

施工順序

3.工程設計概況

電氣工程涉及電力系統、照明系統。

一、電力系統，在變電所內經變壓后，經過電纜由地溝至預處理、生物池、二

沉池、鼓風機、污泥處理、綜合樓等工段動力柜，控制各工段用電設備。變電所系

統采用變電站綜合自動化系統DVP-600系列裝置，該保護裝置為分散式控制，可完

畢對系統日勺監視，測量、控制、保護信號及事故統計，并經過CAN總線通訊網，與

控制室DVPS-600綜合自動化系統聯網。

二、照明系統有室內照明、應急照明、廠區照明

室內照明采用混合照明，按不同的光環境選擇不同時光源和不同時照明。應急

照明電源由直流系統供給，控制設備安裝在直流屏上。廠區照明主干道采用花燈，

其他地域沿道路設雙飄型或單飄型高壓鈉燈，廠區照明集中在室控制。

四、防雷接地系統：

綜合樓按第三類防雷建筑物設防雷裝置，三層及二層屋面沿女兒墻敷園鋼小12

或扁鋼40X4mm的避雷帶，利用柱內兩根主筋作引下線，上端與避雷帶焊接，下端

與接地體（鄭梁）焊接，接地體應為封閉H勺環形導電體。

本廠低壓系統接地形式采用TN-C-S系統。10KV變電所設有人工接地系統，整

個系統形成閉合回路。配電線進入建筑物前，進行反復接地，設計中考慮了預防直

接接觸或間接接觸帶電體口勺保護措施。

第三節弱電安裝工程

1.污水處理廠自控系統調試方案

一、調試目日勺

滿足深圳公明污水處理廠工藝流程的需要，并符合設計和規范的要求。

二、場地要求

自控系統儀表安裝現場：

1、工作間和（露天）工作場

工作間要求門窗嚴密，光線充分，房頂不漏雨，地面平坦。

工作場位于工作間旁，要求地面平坦，不積水；晝選擇合適方位，少受日曬，

風吹等影響。

在工作間和工作場的范I韋I內一般有下列設施：

①具有三相四線制電源。

②具有清潔無腐蝕性日勺水源；水源處應設有水槽及排水溝道。

③引接有氧氣、乙怏管道。

④設有能滿足施工要求的鉗工桌、臺鉆、砂輪機、彎管機、切割機、剪沖機、

電焊機和小型組合平臺等。

2、試驗室

試驗室可在廠房內或接近工作間。要求門窗嚴密，光線充中，地面平坦不揚土,

屋內干燥，房頂不漏雨，冬季有潔凈的取暖裝置，不應有振動或較大磁場干擾等影

響，保持室內溫度在5—3（）攝氏度，溫度水不小于規范要求。

試驗室內設有合適的電源和水源，電源電壓應不受施工用電荷波動日勺影響，除

備有必要的校驗儀器外，還應設置貨架寄存表計等。作房、保管間以及試驗室應盡

量接近現場，與現場運送公路間應能通行小推車H勺道路（如有條件，應能通行電瓶

車）。

三、調試程序措施（以泥處理工段為例）

1、系統配置

2、A2ASCPU的性能簡介（略）

3、自控儀表調試程序及措施（以泥處理工段為宜）

單體校驗：

自控儀表檢驗的一般要求：

A、自控儀表檢驗前歐I檢驗：

a）儀表的外觀應完整無損，銘牌、端子、接頭、固定附件等齊全；

b）電氣部分絕緣應符合要求；

c）校驗的連接線路、正確可靠；

d）電源和與被校儀表要求相符；

e）差壓儀表的）受壓部分應進行關鍵部位工作壓力的嚴密性試驗，應無滲漏現象。

B自控儀表校驗后的I檢驗：

a）基本誤差不應超出該儀表歐I精度等級；

b）變差不應超出該儀表的精度等級值日勺二分之一；

c）應確保始點正確，偏移值不超出基本誤差的二分之一；

d）