山西焦煤集團(tuán)飛虹化工股份有限公司

100萬(wàn)噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇綜合改造項(xiàng)目

熱動(dòng)力裝置工程

汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)技術(shù)規(guī)范書(shū)

招標(biāo)方：山西焦煤集團(tuán)飛虹化工股份有限公司

設(shè)計(jì)方：西北電力設(shè)計(jì)院有限公司

2017年3月

目錄

附件一:技術(shù)規(guī)范

附件二:汽輪發(fā)電機(jī)供貨范圍

附件三:技術(shù)資料與交付進(jìn)度

附件四：發(fā)電機(jī)監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)

附件五：發(fā)電機(jī)（及其輔助設(shè)備）分項(xiàng)報(bào)價(jià)單

附件六:技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)

附件七：分包及外購(gòu)

附件八：大（部）件情況

附件一

1總則

1.1總體要求

1.1.1本技術(shù)規(guī)范書(shū)適用于山西焦煤集團(tuán)飛虹化工股份有限公司100萬(wàn)噸/年焦?fàn)t

煤氣制甲醇綜合改造項(xiàng)目熱動(dòng)力裝置的2臺(tái)26MW和1臺(tái)20MW發(fā)電機(jī),并對(duì)

此提出設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。

1.1.2在本技術(shù)規(guī)范書(shū)中所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對(duì)一

切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，但投標(biāo)方應(yīng)

保證提供符合本規(guī)范和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.1.3投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中，對(duì)于招標(biāo)文件進(jìn)行逐段應(yīng)答，表明是否接受和同意

本招標(biāo)文件的要求，如：接受或同意招標(biāo)文件某條款的要求，則在該條款后

注明：”理解并承諾完全響應(yīng)上述條款的要求”；若針對(duì)某條款，投標(biāo)方有

特別的建議、方案、技術(shù)特點(diǎn)或差異，請(qǐng)?jiān)谠摋l款下加以描述和說(shuō)明。如投

標(biāo)方?jīng)]有對(duì)本招標(biāo)文件的要求提出書(shū)面異議（或差異），招標(biāo)方則可認(rèn)為投標(biāo)

方完全接受和同意本招標(biāo)文件的要求。

1.1.4投標(biāo)方須執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)范書(shū)中未

提及的內(nèi)容均應(yīng)滿足或優(yōu)于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

有矛盾時(shí)，按較嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。所使用的單位為國(guó)家法定計(jì)量單位制。

1.1.5本工程采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。投標(biāo)方在中標(biāo)后提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和

設(shè)備的標(biāo)識(shí)必須有電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼。系統(tǒng)的編制原則由招標(biāo)方提出，具體

標(biāo)識(shí)由投標(biāo)方編制提出，在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上討論確定。

2.0技術(shù)規(guī)范

2.1工程概況

山西焦煤集團(tuán)飛虹化工股份有限公司100萬(wàn)噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇綜合改造項(xiàng)目熱

動(dòng)力裝置工程是項(xiàng)目的共用工程裝置之一。熱動(dòng)力裝置擬定安裝2X26+1X20MW抽背

壓機(jī)組，配套安裝4臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐，同時(shí)建設(shè)脫稍、脫硫裝置。

裝置年運(yùn)行時(shí)間：8000小時(shí)。

2.2概述

2.2.1本供貨范圍為2臺(tái)最大連續(xù)功率為26MW和1臺(tái)最大連續(xù)功率為20MW汽輪發(fā)電

機(jī)。包括發(fā)電機(jī)本體、勵(lì)磁系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、熱工檢測(cè)裝置、備品備件及圖紙和資料

等。

2.2.2發(fā)電機(jī)在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)和額定冷卻條件下，機(jī)端最大連

續(xù)輸出額定功率為26/20MN（扣除勵(lì)磁系統(tǒng)、主潤(rùn)滑油泵等消耗功率）。

2.2.3發(fā)電機(jī)定子額定電壓為10.5kV。額定功率因數(shù)為0.85（滯后）；額定轉(zhuǎn)速為

3000r/min,頻率為50Hz。

2.2.4發(fā)電機(jī)冷卻方式:空氣冷卻。發(fā)電機(jī)額定工況下，在保證進(jìn)水溫度不超過(guò)35℃

的情況下，被冷卻后的空氣進(jìn)風(fēng)溫度不超過(guò)40C,發(fā)電機(jī)出口出風(fēng)溫度不超過(guò)65℃,

最低的空氣冷卻器溫度以不凝結(jié)水珠為準(zhǔn)，并在進(jìn)、出風(fēng)處各裝二個(gè)PT100熱電阻和

就地雙金屬溫度計(jì)，在每個(gè)端蓋入風(fēng)處和定子機(jī)座出風(fēng)處均不少于2個(gè)溫度計(jì)，

2.2.5發(fā)電機(jī)應(yīng)具有失磁異步運(yùn)行、進(jìn)相運(yùn)行、調(diào)峰運(yùn)行和不對(duì)稱運(yùn)行的能力。

2.2.6發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁型式：靜態(tài)自并勵(lì)。

2.2.7發(fā)電機(jī)年運(yùn)行小時(shí)數(shù)為8000小時(shí)。

2.2.8發(fā)電機(jī)使用壽命為30年，發(fā)電機(jī)大修周期不少于四年。

2.3設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件

2.3.1設(shè)備安裝地點(diǎn)：主廠房?jī)?nèi)。

2.3.2氣象和環(huán)境條件

年平均氣溫13.2℃

極端最高氣溫41.6℃

極端最低氣溫-16.3℃

最熱月平均氣溫26.4℃

最冷月平均氣溫-2.4℃

歷年月平均最高氣溫的34.3℃

最高值（連續(xù)十年）

歷年月平均最低氣溫的-11.1℃

最低值（連續(xù)十年）

日平均氣溫8.0℃

年平均嚴(yán)寒日數(shù)

（-10℃以下）天11

歷年最高干球溫度41.6℃

歷年最高濕球溫度27.8℃

近十年七月份14時(shí)二球31.3℃

平均溫度

近十年七月份14時(shí)濕球23.5℃

平均溫度

年平均大氣壓96.25kPa

最高大氣壓99.14kPa

最低大氣壓94.09kPa

冬季平均大氣壓97.06kPa

夏季平均大氣壓95.32kPa

年平均相對(duì)濕度57%

夏季平均相對(duì)濕度65%

冬季平均相對(duì)濕度49%

年平均降雨量456.5mm

年最大降雨量599.6mm

日最大降雨量88.5mm

10分鐘最大降雨量21.5mm

年平均降雨天數(shù)70天

連續(xù)降雨最長(zhǎng)持續(xù)天數(shù)8天

全年平均雷暴日數(shù)32天

最大凍土深度480mm

地震基本烈度為8度。

設(shè)計(jì)基本地震動(dòng)峰值加速度值0.30g,設(shè)計(jì)地震分組第二組。地震動(dòng)峰值加速度

0.05g

廠房海拔高度610-684m

2.4技術(shù)要求

2.4.1一般要求

發(fā)電機(jī)及所有附屬設(shè)備應(yīng)是成熟的、先進(jìn)的，并具有制造25MW等級(jí)及以上汽輪發(fā)

電機(jī)10臺(tái)，3年以上成功運(yùn)行的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)IS09000質(zhì)量認(rèn)證，不得使用試驗(yàn)性

的設(shè)計(jì)和部件。

使用的主要標(biāo)準(zhǔn)如下：

國(guó)家GB755-2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能；

國(guó)標(biāo)GB/T7064-2008"隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求”

國(guó)標(biāo)GB/T7409.3-2007”同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)大、中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要

求”

國(guó)標(biāo)GB10069.1T988”旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值噪聲工程測(cè)定方法”

國(guó)標(biāo)GB/T11348.1T997"旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動(dòng)的測(cè)量和評(píng)定第1部分：總

則”

國(guó)標(biāo)GB/T11348.2-1S97"旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動(dòng)的測(cè)量和評(píng)定第2部分：陸地

安裝的大型汽輪發(fā)電機(jī)組”

JB/T6204-2002"高壓交流電機(jī)定子線圈及繞組絕緣耐電壓試驗(yàn)規(guī)范”

JB/T6228-1992”汽輪發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗(yàn)方法及評(píng)定”

JB/T8990-1999"大型汽輪發(fā)電機(jī)定子端部繞組模態(tài)試驗(yàn)分析和固有頻率測(cè)量方法

及評(píng)定”。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GR1029-2005《二相同步電機(jī)試驗(yàn)方法》

注:所引用標(biāo)準(zhǔn)以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

2.4.2發(fā)電機(jī)技術(shù)要求

2.4.2.1基本規(guī)格和參數(shù)

最大連續(xù)功率26/20MW

額定功率因數(shù)0.85（滯后）

額定電壓10.5/6.3kV

額定轉(zhuǎn)速3000r/min

頻率50Hz

相數(shù)3

極數(shù)2

定子線圈接法Y

效率（保證值）不低于97.4%

短路比（保證值）20.5

瞬變電抗Xd'>0.30

直軸超瞬變電抗X；>0.1

穩(wěn)態(tài)負(fù)序電流A（標(biāo)么值）＞10%

暫態(tài)負(fù)序電流/2t（標(biāo)么值）＞15s

頂值電壓（保證值）不小于2倍額定勵(lì)磁電壓

允許強(qiáng)勵(lì)持續(xù)時(shí)間（保證值）不小于lOsec

噪音（距外殼1米處）V85db

2發(fā)電機(jī)定子出線6個(gè)。其連接端子及接口，可以經(jīng)槽母過(guò)渡后連接封閉母線，投標(biāo)方

應(yīng)積極配合封閉母線廠，提供相關(guān)接口配套圖紙資料。

3有一定的短時(shí)過(guò)負(fù)荷能力。過(guò)負(fù)荷能力應(yīng)符合GB/T7064-2008的要求。

（1）定子繞組應(yīng)能承受下列短時(shí)過(guò)電流運(yùn)行時(shí)不發(fā)生有害變形和開(kāi)焊等情況。

過(guò)電流時(shí)間（秒）103060120

額定定子電流（%）226154130116

（2）勵(lì)磁繞組應(yīng)具有下列短時(shí)過(guò)電壓能力

過(guò)電壓時(shí)間（秒）103060120

額定勵(lì)磁電壓（%）208146125112

4發(fā)電機(jī)應(yīng)具有失磁異步運(yùn)行的能力。當(dāng)勵(lì)磁系統(tǒng)故障后，在電網(wǎng)條件允許時(shí)，發(fā)電

機(jī)能帶50%額定有功功率穩(wěn)態(tài)異步運(yùn)行15min.在發(fā)生勵(lì)磁時(shí)，在最初的60秒內(nèi)將負(fù)

荷降至60%,90秒內(nèi)降至40機(jī)此情況下不影響發(fā)電機(jī)的壽命或使發(fā)電機(jī)受到傷害。

5進(jìn)相運(yùn)行能力，發(fā)電機(jī)應(yīng)能在進(jìn)相功率因數(shù)（超前）為0.95時(shí)長(zhǎng)期額定有功連續(xù)

運(yùn)行，而不產(chǎn)生局部過(guò)熱。投標(biāo)方應(yīng)說(shuō)明采取有效措施限制進(jìn)相運(yùn)行時(shí)端部漏磁引起

的端部發(fā)熱。

G電壓和頻率變化范圍

發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)下，電壓變化范圍為±5%,頻率變化范圍為-3?+2%時(shí)，應(yīng)

能連續(xù)輸出額定功率。當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓變化為±5%,頻率變化為-5%到+3%的范圍運(yùn)行

時(shí)，由制造廠提供輸出功率和溫升值。

7當(dāng)汽輪機(jī)主汽門(mén)突然關(guān)閉時(shí)，發(fā)電機(jī)在正常勵(lì)磁工況下，允許以同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的

時(shí)間不小于1分鐘。

8發(fā)電機(jī)適合于中性點(diǎn)不蚤地運(yùn)行方式。定子出線端頭（線端和中性點(diǎn)）對(duì)地絕緣按

發(fā)電機(jī)額定電壓設(shè)計(jì)，并具有與本體相同的絕緣水平和良好的密封性能。

9發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子各部分溫度和溫升的限值，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB/T7064-2008"隱極同步發(fā)

電機(jī)技術(shù)要求”中的規(guī)定.

10發(fā)電機(jī)各部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮能承受發(fā)電機(jī)出口端電壓為105%的額定電壓

滿負(fù)荷三相突然短路故障°

11發(fā)電機(jī)經(jīng)升壓變壓器接入35kV系統(tǒng)，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，允許輸電線路快速三相

自動(dòng)重合閘。

12發(fā)電機(jī)軸承排油溫度不超過(guò)65℃,軸瓦金屬最高溫度一般不應(yīng)超過(guò)80℃。

13發(fā)電機(jī)軸承振動(dòng)值：

發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)，軸承座在二個(gè)座標(biāo)方向（水平、軸向）振動(dòng)值

（雙振幅）（0.025mm。

通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)不大于0.1mnio

4采取有效的技術(shù)措施，防止有害的軸電流和軸電壓，轉(zhuǎn)子軸應(yīng)良好接地，四瓦軸承

及油管應(yīng)良好絕緣。

5定子繞組各相直流電阻值在冷態(tài)下，任何兩相或兩分支路直流電阻之差，排除由于

引線長(zhǎng)度不同而引起的誤差后，應(yīng)不超過(guò)其最小值的1%。

6發(fā)電機(jī)定子繞組在空載及額定電壓下，其線電壓波形正弦性畸變率應(yīng)不超過(guò)5%。

7發(fā)電機(jī)電話諧波因數(shù)應(yīng)不超過(guò)1.5%（從額定頻率至5000Hz范圍的全部諧波）0

8設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求

1）定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣采用F級(jí)絕緣材料，溫升按B級(jí)考核。

2）發(fā)電機(jī)定子機(jī)殼、端蓋、應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，避免產(chǎn)生共振，并說(shuō)明

端蓋材質(zhì)。

3）定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部綁扎工藝要牢靠，端部應(yīng)采取適應(yīng)調(diào)峰運(yùn)行的

技術(shù)措施。自振頻率要避開(kāi)基頻和倍頻。定子鐵芯端部結(jié)構(gòu)件如壓指、壓圈等應(yīng)采用

非磁性材料?，并采取有效的屏蔽措施，并避免產(chǎn)生局部過(guò)熱。定子機(jī)殼與鐵芯之間應(yīng)

有彈性連接的隔震措施。

4）發(fā)電機(jī)的軸承應(yīng)確保不產(chǎn)生油膜振蕩。

5）發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)連接的靠背輪螺栓（汽輪機(jī)廠供貨），應(yīng)能承受因電力系統(tǒng)

故障發(fā)生振蕩或扭振的機(jī)械應(yīng)力而不發(fā)生折斷或變形。

6）發(fā)電機(jī)機(jī)殼、端蓋的接合面應(yīng)具有良好的光潔度和平整度，密封要嚴(yán)密

7）電機(jī)端蓋應(yīng)采取措施防止接合面的電腐蝕和防止螺栓發(fā)熱的措施。

8）發(fā)電機(jī)應(yīng)采用空冷密閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)。集電環(huán)的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與電機(jī)分開(kāi)，以避

免碳粉污染電機(jī)。

9）運(yùn)行時(shí)機(jī)內(nèi)空氣相對(duì)濕度應(yīng)不大于50%,并應(yīng)配備加熱裝置以保證停機(jī)時(shí)機(jī)內(nèi)

空氣相對(duì)濕度低于50%o

10）發(fā)電機(jī)定子各部位的測(cè)溫元件應(yīng)嚴(yán)格埋設(shè)工藝，保證完整無(wú)損。

11）發(fā)電機(jī)每一軸段的自然扭振頻率應(yīng)躲開(kāi)工頻及兩倍工頻，即應(yīng)處于0.9?1.1

和1.9?2.1倍工頻范圍以外。對(duì)可能發(fā)生的機(jī)電諧振應(yīng)采取預(yù)防措施。

12）轉(zhuǎn)子滑環(huán)的冷卻風(fēng)扇應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)在機(jī)軸上配套，以確保可靠運(yùn)行,

13）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)應(yīng)設(shè)有降低噪音的有效措施。

14）轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)材質(zhì)采用lMnl8Crl8N（18Mnl8Cr）高機(jī)械性能材質(zhì),轉(zhuǎn)子滑環(huán)材質(zhì)

采用30Mn2,以增強(qiáng)耐腐蝕能力；定子銅線材料應(yīng)選用無(wú)氧銅，轉(zhuǎn)子銅線材料應(yīng)選用含

銀銅線。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工工藝、材料選擇方面應(yīng)充分考慮承受負(fù)序能

力。

15）轉(zhuǎn)子滑環(huán)的冷卻風(fēng)扇應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)在機(jī)軸上配套，以確保可靠運(yùn)行。發(fā)電機(jī)

轉(zhuǎn)子滑環(huán)應(yīng)設(shè)有降低噪音的有效措施。

16）發(fā)電機(jī)線圈應(yīng)有可靠的滅火裝置。

17）發(fā)電機(jī)端蓋應(yīng)設(shè)置能滿足發(fā)電機(jī)線圈端部的窺視孔并有機(jī)內(nèi)照明系統(tǒng).

19、轉(zhuǎn)子大軸應(yīng)設(shè)有接地電刷，使轉(zhuǎn)子良好接地

20汽輪機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速120%的超速試驗(yàn)，歷時(shí)2min而不產(chǎn)生有害

變形。

21汽輪發(fā)電機(jī)內(nèi)部在定子繞組端附近，必須裝設(shè)滅火水管，水管的端頭必須引出機(jī)座

夕卜。

22發(fā)電機(jī)和汽輪機(jī)的同軸連軸器由汽輪機(jī)廠配套供貨，發(fā)電機(jī)制造廠應(yīng)與汽輪機(jī)制造

廠緊密配合（發(fā)電機(jī)廠負(fù)責(zé)半聯(lián)軸器的裝配和內(nèi)孔精加工）。

23應(yīng)配備如下發(fā)電機(jī)檢測(cè)裝置：

定子鐵芯，繞組層間熱電阻（PtlOO三線制）；（定子鐵芯6個(gè)，定子繞組6

個(gè)）

發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)熱電阻，出風(fēng)熱電阻（PtlOO三線制）；（進(jìn)出風(fēng)各2個(gè)熱電阻和2

個(gè)雙金屬溫度計(jì)）

絕緣過(guò)熱監(jiān)測(cè)器；

局部放電監(jiān)測(cè)器。

24投標(biāo)方提供安裝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上用于測(cè)速的齒輪盤(pán)和測(cè)速探頭用的支架。設(shè)計(jì)要求和

測(cè)速探頭由汽機(jī)廠統(tǒng)一提供。

25每個(gè)軸承出油口和發(fā)電機(jī)熱風(fēng)出口處裝設(shè)溫度計(jì)，便于現(xiàn)場(chǎng)溫度和信號(hào)報(bào)警；發(fā)電

機(jī)軸承應(yīng)予埋一套測(cè)溫元件，并引至接線板。

2當(dāng)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電壓和電流不超過(guò)其額定勵(lì)磁電流和電壓的1.1倍時(shí)，勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)

保證連續(xù)運(yùn)行。

3勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)具有短時(shí)過(guò)載能力，勵(lì)磁系統(tǒng)的短時(shí)過(guò)負(fù)荷能力應(yīng)大于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的

短時(shí)過(guò)負(fù)荷能力。勵(lì)磁系統(tǒng)強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)應(yīng)不小于2（靜止勵(lì)磁系統(tǒng)即使定子電壓降到80%

額定值時(shí)），允許強(qiáng)勵(lì)時(shí)間應(yīng)不低于10秒。

4勵(lì)磁系統(tǒng)電壓響應(yīng)時(shí)間不大于0.1秒。

5勵(lì)磁系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)增益應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓靜差率達(dá)到±1%。

勵(lì)磁系統(tǒng)動(dòng)態(tài)增益應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓突降15%—20%時(shí)可控橋開(kāi)放至允許最大

值。

6發(fā)電機(jī)空載時(shí)，階躍量為發(fā)電機(jī)額定電壓的±5%,發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不大于階躍量的

30%,電壓上升時(shí)間不大于0.5秒；調(diào)節(jié)時(shí)間不大于3秒，電壓擺動(dòng)次數(shù)不多于2次。

發(fā)電機(jī)額定負(fù)載時(shí)階趺響應(yīng)：階躍量為發(fā)電機(jī)額定電壓的2%~4乳有功功率波動(dòng)次數(shù)不大

于5次，阻尼比大于0.1,調(diào)節(jié)時(shí)間不大于10s。

7發(fā)電機(jī)自動(dòng)零起升壓時(shí)，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器應(yīng)保證發(fā)電機(jī)定子電壓超調(diào)量不大于額定的

10%,振蕩次數(shù)不超過(guò)3次，調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)不大于10s。

8勵(lì)磁控制系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)甩額定無(wú)功功率時(shí)發(fā)電機(jī)定子電壓不超過(guò)額定值的

115%。

9當(dāng)發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行情況下，頻率每變化額定值的±1%,其端電壓變化應(yīng)不大于土

0.25%額定值。

10在發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行狀態(tài)下，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器的給定電壓調(diào)節(jié)速度應(yīng)不大于1%額定電

壓/秒；不小于0.3%額定電壓/秒。

1當(dāng)電力系統(tǒng)或主變高壓側(cè)發(fā)生短路或不對(duì)稱短路時(shí)，勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)正確動(dòng)作。2勵(lì)磁

系統(tǒng)應(yīng)能承受發(fā)電機(jī)任何故障和非正常運(yùn)行沖擊而不損壞。

3勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)浪涌吸收措施抑制尖峰過(guò)電壓，還應(yīng)裝設(shè)適當(dāng)?shù)臑V波電路來(lái)限制軸

電壓以防止破壞發(fā)電機(jī)組軸承油膜。

4勵(lì)磁系統(tǒng)的可控硅整流裝置應(yīng)有必要的備用容量。功率整流裝置并聯(lián)支路數(shù)應(yīng)等于或

大于4o當(dāng)有1支路退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵(lì)和1.1倍額定勵(lì)磁電流運(yùn)行的要

求；當(dāng)有2支路退出運(yùn)行時(shí)應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)1.1倍額定勵(lì)磁電流運(yùn)行的要求。

5整流裝置并聯(lián)元件有均流措施，整流元件的均流系數(shù)應(yīng)不低于0.9o

6勵(lì)磁裝置的硅元件或可控硅元件以及其他設(shè)備應(yīng)能承受直流側(cè)短路故障、發(fā)電機(jī)滑

極、異步運(yùn)行等工況而不損壞。

7整流裝置冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)有100$的備用容量，在風(fēng)壓或溫度升高時(shí)，備用風(fēng)機(jī)應(yīng)能自動(dòng)

投入，以保證整流裝置工作在允許的溫度范圍內(nèi)。整流裝置的通風(fēng)電源應(yīng)設(shè)置兩路，

并可自動(dòng)切換。任一臺(tái)整流柜故障或冷卻風(fēng)機(jī)、冷卻電源故障，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。風(fēng)

機(jī)的平均無(wú)故障壽命周期為42000小時(shí)。

8整流裝置的每個(gè)功率元件都設(shè)有快速熔斷器保護(hù)，以便及時(shí)切除短路故障元件，應(yīng)能

檢測(cè)熔斷器熔斷并給出信號(hào)。整流柜結(jié)構(gòu)應(yīng)保證安全可靠，并便于測(cè)試及檢修C

9在發(fā)電機(jī)大修周期內(nèi)，硅整流元件不應(yīng)有疲勞損壞或明顯特性改變。整流元件在安裝

前須經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)，保證各并聯(lián)元件性能一致。

20勵(lì)磁調(diào)節(jié)器（AVR）采用數(shù)字微機(jī)型，其性能應(yīng)可靠，并具有微調(diào)節(jié)和提高發(fā)電機(jī)暫

態(tài)穩(wěn)定的特性。勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各參數(shù)及各功能單元的輸出量應(yīng)能顯示，顯示的參數(shù)應(yīng)為

數(shù)字模型中的實(shí)際值，顯示的輸出值應(yīng)為實(shí)用量值或標(biāo)么值.

21勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)有過(guò)勵(lì)磁限制、過(guò)勵(lì)磁保護(hù)、低勵(lì)磁限制、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器、V/Hz

限制及保護(hù)、轉(zhuǎn)子過(guò)電壓和PT斷線閉鎖保護(hù)等單元。其附加功能應(yīng)包括轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地

保護(hù)、轉(zhuǎn)子溫度測(cè)量、串口通訊模塊、跨接器、均流、高次諧波過(guò)濾、在線調(diào)整低勵(lì)

限制定值（設(shè)聯(lián)會(huì)確定）等內(nèi)容，并留有與自動(dòng)電壓控制設(shè)備（AVC）的接口，接口形

式待AVC設(shè)備定后確定。

22自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器AVR設(shè)置兩個(gè)完仝相同且獨(dú)立的（AC調(diào)節(jié)器）自動(dòng)通道運(yùn)行。各通

道裝設(shè)獨(dú)立的PT、CT、穩(wěn)壓電源，各通道自動(dòng)相互跟蹤達(dá)到無(wú)擾動(dòng)切換。每個(gè)通道功

能齊全，都具有獨(dú)立工作能力。當(dāng)一個(gè)通道調(diào)節(jié)器出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，它將自動(dòng)退出運(yùn)行，

并發(fā)出報(bào)警。單個(gè)通道調(diào)節(jié)器獨(dú)立運(yùn)行時(shí)，完全能滿足發(fā)電機(jī)各種工況下的正常運(yùn)

行。同時(shí)每一個(gè)通道還設(shè)有手動(dòng)電路（DC調(diào)節(jié)器）作為備用，手動(dòng)、自動(dòng)電路應(yīng)能相

互自動(dòng)跟蹤；當(dāng)自動(dòng)回路故障時(shí)能自動(dòng)無(wú)擾切換到手動(dòng)。

23勵(lì)磁調(diào)節(jié)器設(shè)有備用手動(dòng)通道，以滿足發(fā)電機(jī)試驗(yàn)、零起升壓試驗(yàn)的要求。

24自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)保證在發(fā)電機(jī)空載額定電壓的30-110%范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定、平滑調(diào)

節(jié)，整定電壓的分辨率應(yīng)不大于額定電壓的0.2機(jī)手動(dòng)控制回路應(yīng)保證發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電

流在20與（空載勵(lì)磁電流）T10%（額定勵(lì)磁電流）范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定、平滑調(diào)節(jié)。

25AVR應(yīng)具備下列四種運(yùn)行方式：機(jī)端恒壓運(yùn)行方式、恒勵(lì)磁電流運(yùn)行方式、恒無(wú)功

功率運(yùn)行方式、恒功率因數(shù)運(yùn)行方式。

AVR具備過(guò)渡狀態(tài)的汜錄功能，以實(shí)現(xiàn)故障分析和試驗(yàn)分析。主控制器應(yīng)具有周

期性地循環(huán)地記錄控制參數(shù)的功能，包括至少32點(diǎn)故障信號(hào)（或開(kāi)關(guān)量輸入）和8點(diǎn)

模擬量（例如發(fā)電機(jī)電壓、有功功率、無(wú)功功率和勵(lì)磁電流等）輸入，且記錄的項(xiàng)目

可以修改。

在正常運(yùn)行中，參數(shù)應(yīng)一直被記錄著。自帶顯示屏可以方便地顯示試驗(yàn)參數(shù)和動(dòng)

態(tài)特性，也可通過(guò)通信接口把所記錄的參數(shù)送到專用的維護(hù)工具以圖形方式顯示趨

勢(shì)。

26自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)有與ASS和DEH,DCS直接連接的硬接線接口，并留有雙向冗余通

訊接口與DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字接口。并負(fù)責(zé)與DCS的接口配合與轉(zhuǎn)換。除提供通訊接口

（RS422或RS485）外，還應(yīng)提供如下與DCS的硬接線接口，但不限于此：

a）開(kāi)關(guān)量輸出信號(hào)（無(wú)源干接點(diǎn)，接點(diǎn)容量：DC220V2A）

1）AVR接通

2）AVR關(guān)斷

3）AVR自動(dòng)操作模式

4）AVR手動(dòng)操作模式

5）AVR功率因數(shù)調(diào)節(jié)器接通

6）AVR功率因數(shù)調(diào)節(jié)器關(guān)斷

7）AVR設(shè)定值最高點(diǎn)

8）AVR設(shè)定值最低點(diǎn)

9）AVR欠勵(lì)限制器動(dòng)作

10）AVR過(guò)勵(lì)限制器動(dòng)作

11）強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作

12）AVR本地控制

13）AVR遠(yuǎn)程控制

14）PSS投入

15）PSS退出

16）過(guò)勵(lì)限制器投入

17）欠勵(lì)限制器投入

18）電壓/頻率比率限制器投入

19）勵(lì)磁過(guò)電壓

20）勵(lì)磁電流低

21）AVR恒無(wú)功功率方式

22）AVR恒功率因數(shù)方式

23）AVR通道故障

24）勵(lì)磁脈沖觸發(fā)故障

25）AVR綜合報(bào)警

26）可控硅模塊故障

27）整流柜風(fēng)機(jī)故障

28）整流器快速熔斷器熔斷信號(hào)

29）滅磁開(kāi)關(guān)合閘位置

30）滅磁開(kāi)關(guān)跳閘位置

31）滅磁開(kāi)關(guān)控制回路斷線

32）滅磁開(kāi)關(guān)就地/遠(yuǎn)方選擇開(kāi)關(guān)在遠(yuǎn)方位置

33）勵(lì)磁變壓器溫度高

34）勵(lì)磁PT斷線

35）勵(lì)磁交流電源故障

36）勵(lì)磁直流電源故障

37）啟勵(lì)

38）啟勵(lì)失敗

39）啟勵(lì)復(fù)歸

b）外部控制量輸入信號(hào)

1）接通勵(lì)磁

2）關(guān)斷勵(lì)磁

3）選擇AVR自動(dòng)操作模式

4）選擇AVR手動(dòng)操作模式

5）接通功率因數(shù)調(diào)節(jié)器

6）關(guān)斷功率因數(shù)調(diào)節(jié)器

7）選擇恒無(wú)功功率方式

8）選擇恒功率因數(shù)方式

9）投入PSS

10）退出PSS

11）增磁

12）減磁

c）其它接口：

1）AGC憂鎖PSS接口

2）提供PSS試驗(yàn)干擾信號(hào)輸入接口

3）提供調(diào)試用通信接口（含軟件，滿足現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、整定要求）。

27自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器（包括PSS）應(yīng)保證投入率不低于99%。

28自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器任一元件的損壞，不應(yīng)造成發(fā)電機(jī)停機(jī)。

29AVR柜可采用自然通風(fēng)或強(qiáng)迫通風(fēng)，風(fēng)機(jī)故障時(shí)應(yīng)能保證AVR正常運(yùn)行，柜體的保

護(hù)接地和工作接地應(yīng)分開(kāi)°

30空氣冷卻的整流柜或AVR柜，應(yīng)采用可靠的噪聲低于65dB（A）的風(fēng)機(jī)。

31勵(lì)磁控制系統(tǒng)在受到現(xiàn)場(chǎng)任何電氣操作、雷電、靜電及無(wú)線電收發(fā)訊機(jī)等電磁干擾

時(shí)不應(yīng)發(fā)生誤動(dòng)、拒動(dòng)等情況，滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

32勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)備在-5℃?+45℃環(huán)境溫度下連續(xù)運(yùn)行，也能在月平均最大相對(duì)濕度為

90%,同時(shí)該月平均最低溫度為25℃的環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行。

33因勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起的發(fā)電機(jī)強(qiáng)迫停運(yùn)率不大于0.25次/年。勵(lì)磁系統(tǒng)強(qiáng)行切除率

不大于0.l%o

34勵(lì)磁系統(tǒng)各部件設(shè)備應(yīng)采取防塵、防振措施。

35勵(lì)磁回路應(yīng)裝設(shè)性能良好、動(dòng)作可靠的自動(dòng)滅磁裝置。試驗(yàn)維護(hù)應(yīng)簡(jiǎn)單，對(duì)發(fā)電機(jī)

任何負(fù)載均能可靠滅磁，強(qiáng)勵(lì)狀態(tài)下滅磁時(shí)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子過(guò)電壓值不應(yīng)超過(guò)4?6倍額定

勵(lì)磁電壓值。滅磁開(kāi)關(guān)的額定參數(shù)滿足勵(lì)磁系統(tǒng)強(qiáng)勵(lì)工況（機(jī)端電壓80%,強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)

2.0倍額定勵(lì)磁電壓）。

a）滅磁采用高性能進(jìn)口直流滅磁開(kāi)關(guān)，滅弧容量足夠，具有較高弧壓水平，能

滿足發(fā)電機(jī)在各種工況下進(jìn)行滅磁時(shí)，不會(huì)造成發(fā)電機(jī)、滅磁裝置、滅磁開(kāi)關(guān)

等設(shè)備損壞。滅弧性能良好，其性能符合國(guó)家和電力行業(yè)的最新標(biāo)準(zhǔn)，能與發(fā)

電機(jī)組性能和勵(lì)磁系統(tǒng)其他設(shè)備良好匹配。輔助觸頭不少于8常開(kāi)8常閉。

b）滅磁電阻可采用線性或非線性電阻。滅磁電阻分散性不大于土10%。應(yīng)保證在

空載誤強(qiáng)勵(lì)時(shí)轉(zhuǎn)子繞組無(wú)損壞，滅磁電阻能正常運(yùn)行。

c）滅磁主回路絕緣水平不低于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的絕緣水平。

36磁場(chǎng)開(kāi)關(guān)在操作電壓額定值的80%時(shí)應(yīng)可靠合閘,在30%?65%之間應(yīng)能可靠分閘。

37發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路應(yīng)設(shè)有過(guò)電壓保護(hù)。過(guò)電壓保護(hù)裝置動(dòng)作電壓的分散性應(yīng)不大于土

10%o

38勵(lì)磁變壓器應(yīng)有靜電屏蔽及必要的監(jiān)視和保護(hù)裝置。能適應(yīng)帶整流負(fù)荷的要求，并

能承受出口三相短路和不對(duì)稱短路而不產(chǎn)生有害變形。

39勵(lì)磁變壓器設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮整流負(fù)載電流分量中高次諧波所產(chǎn)生的熱量，使勵(lì)磁變

壓器溫升在允許范圍內(nèi)。勵(lì)磁變壓器容量應(yīng)滿足強(qiáng)勵(lì)及發(fā)電機(jī)各種運(yùn)行工況的要求，

保證連續(xù)運(yùn)行不超溫。

40勵(lì)磁變壓器采用提供室內(nèi)干式變壓器（單相）。

a）干式變壓器要求：絕緣等級(jí)為F級(jí)，按自然冷卻設(shè)計(jì)、考核，運(yùn)

行最大溫升應(yīng)不超過(guò)100K,另外加裝風(fēng)扇。干變的外殼防護(hù)等級(jí)

不小于1P21。勵(lì)磁變壓器采用整流型變壓器。

b）勵(lì)磁變壓器高壓側(cè)套管布置應(yīng)具有足夠的相間距和相應(yīng)的法蘭以

滿足與封母排垂直相連，低壓側(cè)出線端應(yīng)有相應(yīng)出線盒，以便與

封母排端頭聯(lián)接。投標(biāo)方應(yīng)隨勵(lì)磁變壓器提供測(cè)溫裝置（遠(yuǎn)方及

就地），兩支測(cè)溫元件均勻分布，這些裝置具有提供遠(yuǎn)方信號(hào)的

引出接點(diǎn)。

41勵(lì)磁變壓器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮采用臨時(shí)廠用電源時(shí)，能滿足汽輪發(fā)電機(jī)短路、空載試驗(yàn)

130%額定機(jī)端電壓的要求°

42勵(lì)磁變壓器高壓側(cè)每把應(yīng)提供3組套管CT,二組用于保護(hù)，一組用于測(cè)量。低壓側(cè)

每相亦應(yīng)提供3組CT,二組用于保護(hù)，一組用于測(cè)量。CT的準(zhǔn)確度等級(jí)和二次負(fù)載設(shè)

計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定。

43采用220VDC電源或380VAC整流起勵(lì)電源起勵(lì)方式。當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓上升到規(guī)定值

時(shí)，起勵(lì)回路自動(dòng)脫開(kāi)。

44起勵(lì)過(guò)程中，當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓不小于10%時(shí)，起勵(lì)裝置應(yīng)保證AVR能可靠投入。

45整流柜柜體防護(hù)等級(jí)應(yīng)滿足安裝環(huán)境的要求，不低于TP3UAVR柜體的防護(hù)等級(jí)為

IP42o柜內(nèi)應(yīng)設(shè)照明及空間加熱器，空間加熱器應(yīng)可根據(jù)柜內(nèi)溫度及濕度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控

制。

46勵(lì)磁系統(tǒng)測(cè)量要求

分別提供故障錄波與外部測(cè)量發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流、勵(lì)磁電壓的接口，對(duì)于測(cè)量：各

配置四個(gè)變送器提供勵(lì)磁電流和勵(lì)磁電壓模擬量信號(hào)輸出，供遠(yuǎn)方指示之用，其中勵(lì)

磁電流二個(gè)模擬量輸出分別用于測(cè)量發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流和強(qiáng)勵(lì)電流，相應(yīng)按此原則配置

變送器和分流器，模擬量信號(hào)要求由設(shè)計(jì)院提供；對(duì)于故障錄波：各配置一個(gè)滿足錄

波采樣要求的元件提供勵(lì)磁電流和勵(lì)磁電壓模擬量信號(hào)輸出，供發(fā)變組故障錄波之

用。另滅磁開(kāi)關(guān)應(yīng)有勵(lì)磁電流實(shí)時(shí)測(cè)量信號(hào)輸出。

2.4.4空冷冷卻器

1）發(fā)電機(jī)采用空冷密閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)。

2）空氣冷卻器應(yīng)設(shè)計(jì)成：如其中一個(gè)冷卻器因清理而停止運(yùn)行時(shí)發(fā)電機(jī)至少應(yīng)能

帶額定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，此時(shí)電機(jī)有效部分的溫度不超過(guò)允許值，且初級(jí)冷卻空氣溫度

可以高于設(shè)計(jì)值。冷卻器全停后，機(jī)組允許帶額定負(fù)荷的時(shí)間不小于30秒。

3）空氣冷卻器的管子數(shù)量具有10%的余量，空氣冷卻器設(shè)計(jì)壓力為0.6MPa

4）冷卻器的管子為耐腐蝕整體擠片管，布置在定子外殼下部以避免泄露時(shí)水直接

落在繞組絕緣上八

5）冷卻器進(jìn)風(fēng)溫度不大于40℃,允許溫升不應(yīng)超過(guò)以下限值：

定子繞組：85K（埋置檢溫計(jì)法）

轉(zhuǎn)子繞組：90K（電阻法則量）

定子鐵芯：80K（埋置檢溫計(jì)法）

6）設(shè)計(jì)空氣冷卻器時(shí)，冷卻水進(jìn)水最高溫度按35℃設(shè)計(jì)，應(yīng)保證冷卻后的氣體溫

度不超過(guò)40℃o氣體冷卻器的設(shè)計(jì)，應(yīng)能使一個(gè)冷卻器因清洗而停止使用時(shí)，應(yīng)保證

電機(jī)至少擔(dān)當(dāng)三分之二的額定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，電機(jī)不超過(guò)允許溫升。

7)空氣冷卻器二次進(jìn)水側(cè)設(shè)有溫度流量調(diào)節(jié)閥，由投標(biāo)方提供要求，設(shè)計(jì)院成套

設(shè)計(jì)。

2.4.5熱工檢測(cè)及控制

2.4.5熱工檢測(cè)及控制

發(fā)電機(jī)本體的儀表與控制系統(tǒng)必須滿足調(diào)頻調(diào)峰等功能的要求。投標(biāo)方應(yīng)保證其所供設(shè)

備的可控性和儀表設(shè)備的可靠性。

(1)發(fā)電機(jī)及其配供設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足機(jī)組運(yùn)行方式要求，并提供實(shí)現(xiàn)此功

能必需的所有相關(guān)資料。

(2)投標(biāo)方應(yīng)配合DCS供貨商及招標(biāo)方共同完成機(jī)組的功能設(shè)計(jì)。項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程

中，如投標(biāo)方的系統(tǒng)設(shè)計(jì)不滿足機(jī)組功能要求，招標(biāo)方有權(quán)要求投標(biāo)方按功能增加

自動(dòng)操作設(shè)備，所產(chǎn)生費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān)。

(3)為了滿足招標(biāo)方全廠熱控設(shè)備選型的統(tǒng)一，投標(biāo)方優(yōu)先按照招標(biāo)方要求選

型，最終型號(hào)由招標(biāo)方確定并且不發(fā)生費(fèi)用調(diào)整。投標(biāo)方不可以任何理由拒絕招標(biāo)

方對(duì)熱控設(shè)備選型的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)的被控設(shè)備可控性，檢測(cè)儀表和控制設(shè)備性能滿足全廠自動(dòng)化投入

率100%的要求。

(1)投標(biāo)方應(yīng)提供足夠的資料以說(shuō)明對(duì)發(fā)電機(jī)的控制要求、控制方式

及聯(lián)鎖保護(hù)等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。對(duì)于投標(biāo)方配套的控制裝置，儀表設(shè)備，投標(biāo)

方應(yīng)提供與DCS控制系統(tǒng)的接口，并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完

備。投標(biāo)方提供的發(fā)電機(jī)及其配供設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)為能滿足機(jī)組運(yùn)行控制要求，并應(yīng)提供

實(shí)現(xiàn)此功能必需的所有相關(guān)資料，并配合汽機(jī)、鍋爐、DCS廠家及招標(biāo)方共同完成機(jī)組

的控制功能設(shè)計(jì)。

(2)發(fā)電機(jī)氫、油、水系統(tǒng)的控制邏輯在DCS內(nèi)實(shí)現(xiàn)，投標(biāo)方負(fù)責(zé)提

供發(fā)電機(jī)氫、油、水系統(tǒng)的運(yùn)行說(shuō)明、邏輯框圖，斷水保護(hù)邏輯圖、定值等，參與DCS

設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)，并配合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作。

(3)投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)的發(fā)電機(jī)及其氫、油、水系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，包

括發(fā)電機(jī)及其配供設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值。

(4)投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)應(yīng)提供的資料如原文不是中文版，投標(biāo)方應(yīng)分

別提供中文和英文版本的資料。投標(biāo)方對(duì)中、英文版本資料的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，如中文與

英文間出現(xiàn)矛盾時(shí)，以中文為主。另外，投標(biāo)方還提供上述圖紙資料的電子文檔，其

中：圖紙為AUOTCAD,表格清單為EXCEL,文字說(shuō)明書(shū)采用WORD格式。

（1）投標(biāo)方對(duì)隨機(jī)提供的熱工設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、變

送潛、壓力開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電磁閥、測(cè)溫元件及儀表閥門(mén)等都要詳細(xì)說(shuō)明

其規(guī)格、型號(hào)、安裝地點(diǎn)、用途及制造廠家。隨機(jī)提供的熱控設(shè)備要附帶產(chǎn)品出廠合

格的校驗(yàn)報(bào)告。特殊檢測(cè)裝置須提供安裝使用說(shuō)明書(shū)。投標(biāo)方在合同文件中將詳細(xì)清

單交招標(biāo)方確認(rèn)。熱工設(shè)備及接口均采用國(guó)際單位制。

（2）投標(biāo)方提供的流量測(cè)量裝置在安裝上設(shè)計(jì)有足夠長(zhǎng)的直管段，以

滿足測(cè)量精度的要求，并提供計(jì)算書(shū)。

（3）隨機(jī)提供的指示表、開(kāi)關(guān)量?jī)x表、測(cè)溫元件必須符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，

且規(guī)格型號(hào)齊全，測(cè)量元件的選擇符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的要求。所有的聯(lián)鎖保護(hù)均使用

邏輯開(kāi)關(guān)，不允許采用電接點(diǎn)型儀表。隨機(jī)提供的整套儀表配供所有安裝附件（如儀

表導(dǎo)管、閥門(mén)、管接頭等）。

（4）所有的變送器為二線制智能變送器（分析儀表，導(dǎo)電度表除

外），精度至少達(dá)到0.075級(jí)，提供的外部負(fù)載至少為500歐姆。外殼防護(hù)等級(jí)達(dá)到

IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13nlm的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口予以封堵。

（5）所有用于聯(lián)鎖保護(hù)用的邏輯開(kāi)關(guān)均采用進(jìn)口產(chǎn)品，不允許采用電

接點(diǎn)型儀表用于聯(lián)鎖保護(hù)。所有過(guò)程邏輯開(kāi)關(guān)的重復(fù)性不大于滿量程的1.5%,其外殼

防護(hù)等級(jí)至少達(dá)到TP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。提供的接點(diǎn)輸出

為DPDT（雙刀雙擲）型，接點(diǎn)容量不小于220VAC、5A,220VDC、3A或1WVDC、

lAo邏輯開(kāi)關(guān)的回差要滿足控制要求。

（6）投標(biāo)方應(yīng)將其提供的儀表及控制設(shè)備連到投標(biāo)方提供的接線盒或

現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上。所有模擬量接口信號(hào)為帶HART協(xié)議的4?20mA（熱電偶及熱電阻變送

為帶HART協(xié)議的4?20mA信號(hào)），所有開(kāi)關(guān)量信號(hào)應(yīng)為雙刀雙擲HWD無(wú)源接點(diǎn)類

型（過(guò)程開(kāi)關(guān)除外）。

（7）隨發(fā)電機(jī)本體范圍內(nèi)的所有就地指示儀表由投標(biāo)方提供。

（8）隨發(fā)電機(jī)本體配供的系統(tǒng)（包括氫氣、密封油、定子冷卻水系統(tǒng)

等）的所有工藝過(guò)程監(jiān)視和控制的所有表計(jì)（就地壓力表、就地溫度計(jì)、過(guò)程開(kāi)關(guān)、

溫度測(cè)量元件、液位計(jì)、變送器等）均由投標(biāo)方提供，并按系統(tǒng)提供詳細(xì)的儀表供貨

清單由招標(biāo)方在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確認(rèn)，儀表數(shù)量、配置、功能滿足招標(biāo)方與設(shè)計(jì)院要求。

（9）就地溫度計(jì)要求采用萬(wàn)向型可抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不得采用水

銀溫度計(jì)。

（10）就地指示儀表為全不銹鋼型，精度至少為1.5級(jí)，盤(pán)面直徑不小

于150nmi（氣動(dòng)控制設(shè)備的空氣過(guò)濾器、定位器上的壓力指示表除外）。

（11）通常情況下，表計(jì)的量程選擇使其正常運(yùn)行時(shí)指針處在3/4量程

位置。

（12）安裝在振動(dòng)場(chǎng)合的就地指示表為防振型。

（13）就地液位測(cè)量，要求采用磁翻板液位計(jì)，不得采用玻璃管液位

計(jì)。

（14）隨發(fā)電機(jī)供貨的調(diào)節(jié)閥等具有足夠的調(diào)節(jié)范圍和可控性，并具有

成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以滿足熱工控制系統(tǒng)的要求。調(diào)節(jié)閥能接受4?20mADC控制信號(hào)，具

有4?20mADC的位置反饋，負(fù)載能力不低于250?。所有控制用調(diào)節(jié)閥，均提供電動(dòng)或

氣動(dòng)裝置接線圖。

（15）發(fā)電機(jī)氫氣，密封油系統(tǒng)中配供的所有儀表和控制設(shè)備應(yīng)滿足

《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）的要求，對(duì)防爆區(qū)域內(nèi)的儀

表和控制設(shè)備，應(yīng)采用隔爆型。

2.4.6檢測(cè)及控制

原則上溫度信號(hào)（包括RTD及TC），通過(guò)帶HART協(xié)議的溫度變送器統(tǒng)一變送為

4~20mA信號(hào)，送至DCS系統(tǒng)。選用國(guó)際知名品牌一體化智能溫度變送器（可編程），

根據(jù)實(shí)際情況特殊場(chǎng)合可選用分體式溫變。

（1）測(cè)溫元件的設(shè)置應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)各種運(yùn)行方式的測(cè)量要求。檢測(cè)元件的接線應(yīng)引

至安裝在發(fā)電機(jī)本體附近的接線盒。單支測(cè)溫元件宜有備用測(cè)點(diǎn)。

單支測(cè)溫元件選用一體化溫度變送器，在鎧裝溫度元件頂部接線盒環(huán)境溫度超過(guò)

50℃,P&ID有特殊要求或安裝位置不易觀察的場(chǎng)合，可采用分體式溫度變送器。

（2）隨發(fā)電機(jī)本體提供的用于一次溫度測(cè)量的熱電阻采用雙支PtlOO型，精度為A

級(jí)，三線或四線制；一次測(cè)溫?zé)犭娕疾捎秒p支K分度，精度為I級(jí)，其中雙支熱電阻

（偶）一支與溫度變送器連接供實(shí)際測(cè)量使用，另一支與溫度變送器連接作為測(cè)量備

用。其變送后的雙支或冗余接線要求引至隨發(fā)電機(jī)配供的本體接線盒。

（3）發(fā)電機(jī)的溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)留有安裝插座。

（4）溫度檢測(cè)內(nèi)容至少應(yīng)包括：

a.定子線圈溫度

b.鐵芯溫度

c.冷熱風(fēng)溫度

d.軸承金屬溫度

其它必要的儀表和設(shè)備

（1）發(fā)電機(jī)本體留有軸承振動(dòng)及大軸振動(dòng)測(cè)量元件的安裝接口，測(cè)量元件由汽機(jī)供貨

商成套提供，投標(biāo)方應(yīng)提供技術(shù)配合。

（2）為滿足發(fā)電機(jī)的監(jiān)控要求，投標(biāo)方還應(yīng)提供其它必要的儀表檢測(cè)設(shè)備，至少包

括：

?發(fā)電機(jī)絕緣過(guò)熱監(jiān)測(cè)裝置

?發(fā)電機(jī)漏液報(bào)警裝置

?局部放電監(jiān)測(cè)裝置

（3）發(fā)電機(jī)軸系應(yīng)裝設(shè)測(cè)速盤(pán)，用于轉(zhuǎn)速/功角測(cè)量，測(cè)量元件由汽機(jī)廠提供c

2.9.3電源要求

220V710%,50?2.5Hz直流220V。

電磁閥的電源應(yīng)采用220VACo電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源為380VAC/220VAC電源。現(xiàn)場(chǎng)電磁

閥采用ASCO或HERION,低功耗、隔爆式、帶接線端子型。

2.4.7儀表閥門(mén)

O

所有成套提供的就地測(cè)量?jī)x表應(yīng)配供相應(yīng)的安裝附件，包括儀表管路、一次門(mén)、二次

門(mén)及排污門(mén)、管接頭等。

2.4.8閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

（1）供貨范圍內(nèi)的所有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有提供手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)及機(jī)械限位裝置。

（2）所有開(kāi)關(guān)型電動(dòng)閥門(mén)的電動(dòng)裝置采用智能型一體化產(chǎn)品（包括減速箱），即：

電動(dòng)裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、熱繼電器等配電設(shè)備，招標(biāo)方僅提供380/220VAC電源和控

制指令。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥接受4?20mADC控制指令并具有4?20mADC的位置反饋。電動(dòng)閥

門(mén)在全開(kāi)全關(guān)位置應(yīng)各配有2開(kāi)2閉接點(diǎn)輸出的行程開(kāi)關(guān)，以及力矩開(kāi)關(guān)、故障信號(hào)

等狀態(tài)信號(hào)，接點(diǎn)容量不小于220VAC、5A,220VDC、3A°

（3）投標(biāo)方應(yīng)提供閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)清單，包括型號(hào)、電壓等級(jí)、容量、品牌、產(chǎn)

地等內(nèi)容。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)提供接線圖資料。

（4）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的進(jìn)口范圍與閥門(mén)相同。

（1）氣動(dòng)閥應(yīng)按系統(tǒng)控制要求配供所有附件如定位器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、二線制

位置變送器。每個(gè)氣動(dòng)閥應(yīng)配置空氣減壓過(guò)濾器，定位器采用帶HART協(xié)議智能型進(jìn)口

產(chǎn)品，與位置變送器采用一體化結(jié)構(gòu)。招標(biāo)方供氣壓力為0.4?0.8MPa。

（2）氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具備失氣、失電、失信號(hào)保持功能；開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)閥門(mén)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)

在失氣、失電、失信號(hào)工況使閥門(mén)向人員和過(guò)程安全方向動(dòng)作。

（3）投標(biāo)方應(yīng)提供閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行器清單，包括型號(hào)、電壓等級(jí)、容量、品牌、產(chǎn)地

等內(nèi)容。氣動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)提供氣源接管圖。

（4）氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的進(jìn)口范圍與閥門(mén)相同。

2.4.9檢測(cè)儀表和控制設(shè)備選型原則

2.4.9.1隨發(fā)電機(jī)供貨的熱工一次元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型應(yīng)和全廠的選型一致，并經(jīng)招

標(biāo)方認(rèn)可。成套配供的熱工檢測(cè)儀表和控制設(shè)備在本條各項(xiàng)要求的范圍內(nèi)選攔，本協(xié)

議未給出選型意見(jiàn)的儀表和控制設(shè)備由投標(biāo)方根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)盡量列出三家分包商

供招標(biāo)方選型。投標(biāo)方給出選型范圍內(nèi)各家同類產(chǎn)品的報(bào)價(jià)，并以其最高價(jià)計(jì)入總

價(jià)，最終選型由招標(biāo)方確認(rèn)且不發(fā)生合同費(fèi)用的增加。選型原則如下：

2.4.9.2投標(biāo)方提供的變送器、壓力開(kāi)關(guān)、差壓開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)、流量開(kāi)關(guān)、電磁閥等

設(shè)備，應(yīng)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。最終設(shè)備選型由招標(biāo)方確認(rèn)。

K分度，熱電阻應(yīng)采用雙支PTIOOo熱電偶和熱電阻采用國(guó)內(nèi)名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)備選型

由招標(biāo)方確認(rèn)。

—電磁閥均采用進(jìn)口產(chǎn)品。

,提供原產(chǎn)地證明。

2.5試驗(yàn)、檢驗(yàn)要求

1、轉(zhuǎn)子超速試驗(yàn)，當(dāng)轉(zhuǎn)子全部加工完后，應(yīng)進(jìn)行1.2倍額定轉(zhuǎn)速的超速試驗(yàn)，歷

時(shí)2分鐘而無(wú)永久性異常變形和防礙正常運(yùn)行的其他缺陷.

2、定、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻及定、轉(zhuǎn)子繞組耐壓試驗(yàn)按IEC標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行。

3、根據(jù)JB8446要求檢查轉(zhuǎn)子匝間短路。

4、發(fā)電機(jī)本體、勵(lì)磁系統(tǒng)應(yīng)在出廠前試驗(yàn)合格后方可交付。

5、詳細(xì)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目按附件四。

2.6技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證

2.6.1發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)、空氣冷卻系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)制造、驗(yàn)收和交接試驗(yàn)以IEC標(biāo)準(zhǔn)

為依據(jù)。

2.6.2投標(biāo)方所供熱工檢測(cè)儀表、檢測(cè)元件應(yīng)滿足ISA標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.3投標(biāo)方也可采用慣用的相當(dāng)于上述標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，有差異時(shí)應(yīng)在投標(biāo)文件中加以

說(shuō)明，并提供所采用的標(biāo)準(zhǔn)目錄。

2.6.4質(zhì)量保證措施；投標(biāo)方所供的發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)、空氣冷卻系統(tǒng)等必須符合本

標(biāo)書(shū)2.4中的各項(xiàng)技術(shù)要求。如果在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中沒(méi)有達(dá)到上述要求，則招標(biāo)方要向投

標(biāo)方索賠（考核辦法詳見(jiàn)商務(wù)合同）。

2.6.5發(fā)電機(jī)性能保證

1）當(dāng)發(fā)電機(jī)在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)和額定冷卻介質(zhì)條件下運(yùn)行

時(shí)，機(jī)組的最大連續(xù)功率保證值:26/20MWo

2）發(fā)電機(jī)年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不少于8000小時(shí),年強(qiáng)迫停運(yùn)率不大于0.2%.

3）發(fā)電機(jī)在最大輸出功率為26/20MW時(shí)，效率不低于98%.

2.7設(shè)備包裝、運(yùn)輸和標(biāo)志

2.7.1汽輪發(fā)電機(jī)的包裝、運(yùn)輸和標(biāo)志

1、汽輪發(fā)電機(jī)從制造廠運(yùn)出時(shí)應(yīng)妥善包裝以防雨、防潮，必須固定良好以防止在

運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生滑移和碰壞。并保證各部件的絕緣性能不變。其包裝箱上層有下列標(biāo)

記：

1）產(chǎn)品名稱和型號(hào)；

2）毛重和凈重（公斤或噸）

3）制造廠名稱、地址；

4）收貨單位和到站；

5）注意事項(xiàng)（如加注“小心輕放”、“不可倒置”、“防止潮濕”、“防止碰

磕”等）。

2.7.2發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)、各部件應(yīng)有固定銘牌，標(biāo)志醒目，整齊，銘牌上層標(biāo)明型

號(hào)、容量、制造廠名、出廠年、月等主要參數(shù)等。

2.7.3詳細(xì)條款詳見(jiàn)商務(wù)合同。

2.8附表

（1）發(fā)電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表（由投標(biāo)方填寫(xiě)）

序

名稱單位設(shè)計(jì)值試驗(yàn)值保證值備注

號(hào)

1規(guī)格型號(hào)

發(fā)電機(jī)型號(hào)

額定容量SNMVA

額定功率PN州

最大連續(xù)輸出功率MW

額定功率因數(shù)cos<t）N0.85

定子額定電壓卯kV

定子額定電流INA

額定頻率fNHZ50

額定轉(zhuǎn)速nNr/min3000

額定勵(lì)磁電壓UfNV

額定勵(lì)磁電流IfN\

定子線圈接線方式Y(jié)Y

冷卻方式空冷

勵(lì)磁方式靜態(tài)勵(lì)磁

2參數(shù)性能

定子每相直流電阻（75℃）Q

轉(zhuǎn)子線圈直流電阻（75℃）Q

定子每相對(duì)地電容；pf

A

B

C

轉(zhuǎn)子線圈自感L

直軸同步電抗Xd%

橫軸同步電抗Xq%

直軸瞬變電抗（不飽和值）%

直軸瞬變電抗（飽和值）Xfd%

續(xù)上表

序

名稱單位設(shè)計(jì)值試驗(yàn)值保證值備注

號(hào)

橫軸瞬變電抗（不飽和值）%

X'qu

橫軸瞬變電抗（飽和值）Xrq%

直軸超瞬變電抗（不飽和值）%

X"du

直軸超瞬變電抗（飽和值）%

X"d

橫軸超瞬變電抗（不飽和值）%

X"qu

橫軸超瞬變電抗（飽和值）%

X〃q

負(fù)序電抗（不飽和值）X2u%

負(fù)序電抗（飽和值）X2%

零序電抗（不飽和值）Xou%

零序電抗（飽和值）Xo%

直軸開(kāi)路瞬變時(shí)間常數(shù)VdoSec

橫軸開(kāi)路瞬變時(shí)間常數(shù)T'qoSec

直軸短路瞬變時(shí)間常數(shù)T'dSec

橫軸短路瞬變時(shí)間常數(shù)VqSec

直軸開(kāi)路超瞬變時(shí)間常數(shù)Sec

T"do

橫軸開(kāi)路超瞬變時(shí)間常數(shù)Sec

T〃qo

直軸短路超瞬變時(shí)間常數(shù)十'Sec

d

橫軸短路超瞬變時(shí)間常數(shù)T〃Sec

q

序

名稱單位設(shè)計(jì)值試驗(yàn)值保證值備注

號(hào)

滅磁時(shí)間常數(shù)TdmSec

轉(zhuǎn)動(dòng)慣量GD乙t.m/

短路比SCR

穩(wěn)態(tài)負(fù)序電流12%

暫態(tài)負(fù)序電流S

續(xù)上表

序

名稱單位設(shè)計(jì)值試驗(yàn)值保證值備注

號(hào)

允許頻率偏差±%

允許定子電壓偏差±%

失磁異步運(yùn)行能力MW

min

進(jìn)相運(yùn)行能力MW

進(jìn)相運(yùn)行時(shí)間hh指運(yùn)行

小時(shí)

允許誤并列能力

電壓波形正弦畸變率Ku%

三相短路穩(wěn)態(tài)電流%

暫態(tài)短路電流有效（交流分

審）

相-中性點(diǎn)%

相-相%

3相%

次暫態(tài)短路電流有效值

（交流分量）

相-中性點(diǎn)%

相-相%

3相%

三相短路最大電流值（直流分

量峰值）

相-相短路最大電磁轉(zhuǎn)矩t.m

噪音db(A)

調(diào)峰能力

發(fā)電機(jī)使用壽命年

3振動(dòng)值

臨界轉(zhuǎn)速r/min

臨界轉(zhuǎn)速軸承/軸振動(dòng)值；

垂直mm

續(xù)上表

序

名稱單位設(shè)計(jì)值試驗(yàn)值保證值備注

號(hào)

水平mm

超速時(shí)軸承/軸振動(dòng)值；

垂直mm

水平mm

額定轉(zhuǎn)速時(shí)軸承/軸振動(dòng)值：

垂直mm

水平mm

定子線圈端部振動(dòng)頻率fvHz

定子線圈端部振動(dòng)幅值mm

4損耗和效率（額定條件下）

定子線圈銅耗Qc町kW

定子鐵耗QfekW

勵(lì)磁損耗QCU2kW

短路附加損耗QKdkW

機(jī)械損耗QmkW

總損耗XQkW

滿載效率n%

5絕緣等級(jí)和溫度

定子線圈絕緣等級(jí)FB級(jí)考核

轉(zhuǎn)子線圈絕緣等級(jí)FR級(jí)考核

定子線圈極限溫度℃

轉(zhuǎn)子線圈極限溫度℃

定子鐵芯極限溫度℃

定子端部結(jié)構(gòu)件允許溫度

發(fā)電機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫℃

發(fā)電機(jī)出口風(fēng)溫℃

6空氣冷卻器臺(tái)數(shù)臺(tái)

總進(jìn)風(fēng)量m3/S

進(jìn)風(fēng)溫度℃

續(xù)上表

序

名稱單位設(shè)計(jì)值試驗(yàn)值保證值備注

號(hào)

出風(fēng)溫度℃

空氣冷卻器進(jìn)水溫度℃

空氣冷卻器出水溫度

空氣冷卻器水流量t/h

空氣冷卻器水壓試驗(yàn)壓力

空氣冷卻器空氣阻力

發(fā)電機(jī)機(jī)殼容積m0

7定子

定子鐵芯內(nèi)徑Domm

定子鐵芯外徑Damm

定子線負(fù)荷Asi(A/cm)（A/mm乙）

定子槽主絕緣單邊厚度mm

定子槽數(shù)

定子槽尺寸H

定子線棒間距

定子線棒內(nèi)銅線股數(shù)

定子線棒尺寸LXmXH

定子銅線型號(hào)

定子總重量t

定子運(yùn)輸重量t

定子運(yùn)輸尺寸LXmXH

定子硅鋼片型號(hào)

硅鋼片厚度mm

8轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子外徑1)2mm

轉(zhuǎn)子本體有效長(zhǎng)度mm

轉(zhuǎn)子運(yùn)輸長(zhǎng)度L2mm

轉(zhuǎn)子槽數(shù)

轉(zhuǎn)子每槽線匝數(shù)

續(xù)上表

序

名稱單位設(shè)計(jì)值試驗(yàn)值保證值備注

號(hào)

每匝銅線尺寸mXhmm

轉(zhuǎn)子電流密度J1（A/mm乙）

轉(zhuǎn)子匝間絕緣厚度mm

護(hù)環(huán)直徑Dkmm

護(hù)環(huán)長(zhǎng)度