無機結合料穩定材料配合比設計

主講人：賈海艷

黃岡職業技術學院1

原材料檢驗2

混合料的目標配合比設計3

混合料的生產配合比設計4

施工參數確定9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計①選擇級配范圍。②確定結合料類型及摻配比例。③驗證混合料相關的設計及施工技術指標。①確定料倉供料比例。②確定水泥穩定材料的容許延遲時間。③確定結合料劑量的標定曲線。④確定混合料的最佳含水率、最大干密度。①確定施工中結合料的劑量。②確定施工合理含水率及最大干密度。③驗證混合料強度技術指標。無機結合料穩定材料組成設計流程見圖4-3所示。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計采用7d齡期無側限抗壓強度作為無機結合料穩定材料施工質量控制的主要指標。水泥穩定材料的7d齡期無側限抗壓強度標準應滿足表4-9的要求。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計強度試驗時，應按現場壓實度標準采用靜壓法成型試件。在強度試驗的試件成型時，按現場壓實度標準折算混合料的干密度，并計算強度試驗的混合料質量，而不是直接采用擊實試驗確定的混合料最大干密度。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計水泥穩定材料的水泥劑量應以水泥質量占全部干燥被穩定材料質量的百分率表示。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計（1）采用水泥穩定時，被穩定材料的液限應不大于40%，塑性指數應不大于17。塑性指數大于17時，宜采用石灰穩定或用水泥和石灰綜合穩定。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計（2）采用水泥穩定，被穩定材料中含有一定量的碎石或礫石，且小于0.6mm的顆粒含量在30%以下時，塑性指數可大于17，且土的均勻系數應大于5。其級配可采用表4-11中推薦的級配范圍，并應符合下列規定：①用于高速公路和一級公路的底基層時，被穩定材料的公稱最大粒徑應不大于31.5mm，級配宜符合表4-11中的C-A-1或C-A-2的規定，被穩定材料中不宜含有黏性土或粉性土。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計②用于二級公路的基層時，級配宜符合表4-11中C-A-1的規定，被穩定材料中不宜含有黏性土或粉性土。③用于二級以下公路的基層時，級配宜符合表4-11中C-A-3的規定，被穩定材料的公稱最大粒徑應不大于37.5mm。④用于二級及二級以下公路的底基層時，級配宜符合表4-11中C-A-4的規定，被穩定材料的公稱最大粒徑應不大于37.5mm。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計無機結合料穩定材料目標配合比設計技術要求6（1）應根據當地材料的特點，通過原材料性能的試驗評定，選擇適宜的結合料類型，確定混合料配合比設計的技術標準。（2）在目標配合比設計中，應選擇不少于5個結合料劑量，分別確定各劑量條件下混合料的最佳含水率和最大干密度。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計（3）應根據試驗確定的最佳含水率、最大干密度及壓實度要求成型標準試件，驗證不同結合料劑量條件下混合料的技術性能，確定滿足設計要求的最佳劑量。驗證混合料性能主要指90d或180d齡期彎拉強度和抗壓回彈模量、7d齡期無側限抗壓強度。（4）水泥穩定材料配合比試驗推薦水泥試驗劑量可采用表4-13中的推薦值。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計（5）對水泥穩定材料，水泥的最小劑量應符合表4-14的規定。材料組成設計所得水泥劑量少于表4-14中的最小劑量時，應按表4-14采用最小劑量。（6）對無機結合料穩定級配碎石或礫石材料，應根據當地材料特點和技術要求，優化設計混合料級配，確定目標級配曲線和合理的變化范圍。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計（7）按下列步驟合成目標級配曲線并進行性能驗證：按確定的目標級配，根據各檔材料的平均篩分曲線，確定其使用比例，得到混合料的合成級配。根據合成級配進行混合料重型擊實試驗和7d齡期無側限抗壓強度試驗，驗證混合料性能。（8）根據已確定的各檔材料使用比例和各檔材料級配的波動范圍，計算實際生產中混合料的級配波動范圍，并針對這個波動范圍的上、下限驗證性能。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計（1）根據目標配合比確定的各檔材料比例，對拌和設備機芯調試和標定，確定合理的生產參數。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計（2）拌和設備的調式和標定應包括料斗稱量精度的標定、結合料劑量的標定和拌和設備加水量的控制等內容，并應符合下列規定：①繪制不少于5個點的結合料劑量標定曲線。例如：對水泥穩定材料，根據工程使用的級配、水泥品種，按標準水泥劑量以及標準水泥劑量±1%、±2%共5個點繪制EDTA標準曲線。②按各檔材料的比例關系，設定相應的稱量裝置，調整拌和設備各個料倉的進料速度。③按設定好的施工參數進行第一階段試生產，驗證生產級配。不滿足要求時，應進一步調整施工參數。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計（3）對水泥穩定、水泥粉煤灰穩定材料，應分別進行不同成型試件條件下的混合料強度試驗，繪制相應的延遲時間曲線，并根據設計要求確定容許延遲時間。混合料在選定的級配、水泥劑量和最佳含水率的條件下拌和好后，分別按立刻壓實、悶料1h再壓實、悶料2h再壓實、悶料3h再壓實等條件，成型標準試件，且每組的樣本數量不少于規定的要求。經過標準養生后，測量混合料的7d無側限抗壓強度，從而得到不同延遲時間條件下，混合料強度代表值的變化曲線。根據這條曲線，得到混合料滿足設計強度要求的容許延遲時間。9.2.2無機結合料穩定材料配合比設計混合料生產參數的確定應包括結合料劑量、含水率和最大干密度等指標，并應符合下列規定：（1）對水泥穩定材料，工地實際采用的水泥劑量宜比室內試驗確定的劑量多0.5～1.0個百分點。采用集中廠拌法施工時宜增加0.5個百分點；采用路拌法施工時宜增加1.0個