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文檔簡介
ICS65.060.35DB23B91黑龍江省地方標準DB23/T2344—2019絞盤式噴灌機作業質量評價規范黑龍江省市場監督管理局發布前言本標準依據GB/T1.1-2009的編寫規則起草。本標準由黑龍江省農作物收割機械設備專業標準化技術委員會提出。本標準由黑龍江省農機標準化專業技術分委員會歸口。本標準起草單位:黑龍江農墾農業機械試驗鑒定站、哈爾濱藍天噴灌設備技術開發有限公司、國家農作物收割機機械設備質量監督檢驗中心(黑龍江)。本標準主要起草人:柳春柱、牛文祥、范淼、那國才、王澤民、佟富林、常相鋮、王陽、杜吉山。I絞盤式噴灌機作業質量評價規范1范圍本標準規定了絞盤式噴灌機的術語及定義、基本要求、安全要求、作業質量要求、檢測方法、檢驗規則。本標準適用于絞盤式噴灌機作業的質量評定。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB10395.18-2010農林機械安全第18部分:軟管牽引絞盤式噴灌GB10396農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T13663給水用聚乙烯(PE)管材GB/T13663.2給水用聚乙烯(PE)管道系統第2部分:管件GB/T21400.1絞盤式噴灌機第1部分:運行特性及實驗室和田間試驗方法3術語和定義GB/T13663、GB/T13663.2、GB/T21400.1、GB/T24670、GB/T27612.3界定的以及下列術語和定絞盤指噴灌機進水口處的壓力,單位為兆帕(MPa)。4基本要求4.1試驗環境試驗過程中的環境溫度應在4℃~45℃范圍內,試驗中的平均風速應不超過1.5m/s。4.2試驗水源1試驗水源的水量應滿足噴灌機額定工況的入機流量要求,水質符合使用說明書的要求。4.3試驗地試驗地應無障礙物,地表條件、地形坡度符合使用說明書要求。試驗地的面積能滿足性能試驗項目檢測的需要。4.4試驗樣機4.4.1試驗樣機應為企業近12個月內生產的合格產品,按照使用說明書的要求調整到正常工作狀態。4.4.2按試驗樣機使用說明書要求對機器進行安裝、調試,并對樣機進行下列檢查:a)b)各工作部件應轉動靈活、平穩、無異響,不應有卡滯現象,各調節機構應保證靈活、可靠;各管路連接處不應有油、水滲漏;4.5試驗條件測定在試驗全過程中,測定環境溫度、濕度和風速各5次,取范圍值。4.6試驗儀器檢測所用儀器、量具需經檢定或校準合格,并在有效的檢定周期內。5安全要求5.1.1噴槍及其操縱機構高度應符合GB10395.18—2010中4.2的規定。5.1.2軟管導向系統的擠壓、剪切危險及安全防護裝置應符合GB10395.18—2010中4.3的規定。5.1.3絞盤的擠壓、剪切危險及安全防護裝置應符合GB10395.18—2010中4.4的規定。5.1.4噴頭車應有自動停機保護裝置。5.2.1外露旋轉部件附近應設置安全警示標志,絞管回收處應有設置防纏卷安全警示標志,安全標志應符合GB10396的規定。5.2.2使用說明書應符合GB10395.18—2010中6.1的規定,安全警示標志應在使用說明書中重現并予以說明。2表1作業性能指標序號1項目單位MPaMPam指標噴灌機入機壓力不小于使用說明書明示值不小于使用說明書明示值不小于使用說明書明示值不小于使用說明書明示值≥85%2噴槍(頭)工作壓力噴槍(頭)射程灌溉條帶寬度34m5橫向水量分布均勻系數入機流量/6m3/h不小于使用說明書明示值不小于使用說明書明示值≤20%7噴槍(頭)車移動速度噴槍(頭)車移動速度均勻性灌水深度m/h/89mm/h/不小于使用說明書明示值≥98%10使用有效度7檢測方法7.1安全要求檢查安全防護按GB10395.18-2010的規定檢查,其它要求目測檢查。7.2主要性能試驗絞盤式噴灌機的主要性能試驗應按使用說明書規定選取一種噴槍(頭)所對應的一種噴頭車的移動7.3.1測量時,調整工作壓力至試驗壓力,噴頭車靜止,測量30min,測量3點,每隔90°測量一點,取平均值。測量從噴頭中心線到最遠處灌水強度為1mm/h那一點的距離(精確到10cm)。7.3.2按使用說明書明示射程的2/3處噴射方向向外擺放接雨裝置,沿三個方向,接雨裝置間隔0.5m。7.4.1試驗樣機1臺,在實際作業情況下,進行累計作業時間為18h的生產查定。記錄作業時間、故障情況及修復時間。生產查定過程中不應發生表2中所述的致命故障及嚴重故障,使用有效度按式(1)計算。3TKz100%.................................(1)TTgz式中:K——使用有效度;Tz——試驗樣機作業時間,單位為小時(h);Tg——試驗樣機故障排除時間,單位為小時(h)。7.4.2故障分級故障分級見表2。表2故障分級故障分級致命故障故障分級原則故障示例導致功能完全喪失或造成重大經濟損失的故障;危及作業安全、導致人身傷亡或引起重要總成(系統)報廢。導致功能嚴重下降或經濟損失顯著的故障;主要零部件損壞、關鍵部位的緊固件損壞。絞管斷裂、減速器總成損壞等嚴重故障一般故障輪胎、排管絲杠、傳動系統等主要零部件損壞等聯接管件漏水、易損件損壞等導致功能下降或經濟損失增加的故障;一般的零部件和標準件損壞或脫落,通過調整或更換便可修復。序號1234561234564表3檢驗項
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