建設項目環境影響報告表（污染影響類） 中華人民共和國生態環境部制 建設項目名稱年產5000平方米護墻板、5000平方米柜門、2000套木門技改項目項目代碼2306-331081-07-02-981910建設單位聯系人徐**聯系方式建設地點浙江省臺州市溫嶺市新河鎮城北村（溫嶺市巨鑫氣動工具有限公司2號樓2層）地理坐標121度27分1.247秒，28度29分14.586秒國民經濟行業類別C2110木質家具制造建設項目行業類別18_036木質家具制造211建設性質新建（遷建）o改建o擴建o技術改造建設項目申報情形首次申報項目o不予批準后再次申報項目o超五年重新審核項目o重大變動重新報批項目項目審批（核準//項目審批（核準/備案）文號（選填）/總投資（萬元）環保投資（萬元）55環保投資占比（%）47.8施工工期是否開工建設否用地（用海）面積（m2）800（租用建筑面積）專項評價設置情況無規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無其他符合性分析1、規劃符合性分析本項目擬建地位于溫嶺市新河鎮城北村（溫嶺市巨鑫氣動工具有限公司2號樓2層），屬于規劃中的城北工業園區。項目從事護墻板、柜門、木門生產，為C2110木質家具制造。區域污水管網已建成，污水經處理達標后可納入溫嶺市新河鎮污水處理廠。本項目用地性質屬于該規劃中的工業用地。因此，項目實施符合《溫嶺市新河中心鎮總體規劃（2017-2035）》要求。其他符合性分析2、“三線一單”符合性分析（1）生態保護紅線本項目擬建地位于溫嶺市新河鎮城北村（溫嶺市巨鑫氣動工具有限公司2號樓2層），用地性質為工業用地。根據《溫嶺市“三區三線”劃定方案》，本項目不在劃定的生態保護紅線內，不在當地飲用水源、風景區、自然保護區等生態保護范圍內，符合生態保護紅線要求。（2）環境質量底線項目擬建區域的環境質量底線為：環境空氣質量目標為《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單二級標準；地表水水環境質量目標為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準。根據環境質量現狀結論：項目擬建區域大氣環境質量良好，能達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單二級標準；附近地表水總體評價為Ⅳ類水體，滿足Ⅳ類水功能區要求。采取本環評提出的相關防治措施后，企業排放的污染物不會對周邊環境造成明顯影響，不會突破區域環境質量底線。（3）資源利用上線本項目能源采用電，用水來自市政供水管網。項目建成運行后通過內部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、廢物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“節能、降耗、減污”為目標，有效地控制污染，符合能源資源利用上線和水資源利用上線要求。（4）生態環境準入清單本項目擬建地位于溫嶺市新河鎮城北村（溫嶺市巨鑫氣動工具有限公司2號樓2層），根據《溫嶺市“三線一單”生態環境分區管控方案》，屬于“臺州市溫嶺市新河鎮一般管控單元ZH33108130044”，本項目的建設符合上述管控單元的環境準入清單要求。具體生態環境準入清單符合性分析見表1-1。3、“三區三線”符合性分析本項目擬建地位于溫嶺市新河鎮城北村（溫嶺市巨鑫氣動工具有限公司2號樓2層），用地性質為工業用地。根據《溫嶺市“三區三線”劃定方案銜接圖》，本項目位于城鎮集中建設區范圍，不屬于永久基本農田和生態保護紅線范圍，因此本項目的建設符合“三區三線”要求。其他符合性分析表1-1生態環境準入清單符合性分析一覽表“三線一單”生態環境準入清單要求原則上禁止新建三類工業項目，現有三類工業項目擴建、改嚴格控制環境風險。禁止新建涉及一類重金屬、持久性有機污染物排放的二在工業功能區（包括小微園區、工業集聚點等）外新建其他二類工業項目，工類項目、利用當地資源的加工項目、工程項目配套的臨時性項目等確實難不得增加控制單元污染物排放總量。建立集鎮居住商業區、耕地保護區與工塊之間的防護帶。嚴格執行畜禽養殖禁養區規定，根據區域用地和消納水平是落實污染物總量控制制度，根據區域環境質量改善目標，削減污染面源污染治理，嚴格控制化肥農藥施加量，合理水產養殖布局，控制水產是加強生態公益林保護與建設，防止水土流失。禁止向農用地排放重金物質含量超標的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾礦、壤、灌溉水的監測及評價，對周邊或區域環本項目實施后，要求企業加強環境應急防是實行水資源消耗總量和強度雙控，加強城鎮供水管網改造，本項目能源采用電，用水來自市政供水管是本項目為護墻板、柜門、木門，屬于二類工業項目，符合“三線一單”生態環境準入清單內的空間布局約束、污染物排放管控、環境風險防控、資源開發效率的要求，因此本項目符合溫嶺市“三線一單”生態環境分區管控要求。其他符合性分析4、與《關于印發〈重點行業揮發性有機物綜合治理方案〉的通知》的符合性分析表1-2與《關于印發〈重點行業揮發性有機物綜合治理方案〉的通知》的符合性分析工業涂裝VOCs綜噴涂技術，采用溶劑型、輻射固化涂料的，推廣使用輥本項目采用混氣噴涂等先進的涂裝技術調配、噴涂和干燥等VOCs排放工序應宜采用燃燒方式單獨處理，具備條件的可采用回收“水簾除霧+干式過濾”與溶劑型涂料晾干廢氣共同經“UV光催化氧化+活性炭吸附”處理后通過排氣筒高空排放。其他符合性分析5、與《關于印發浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案的通知》的符合性分析本項目與《關于印發浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案的通知》符合性分析見下表。表1-3《關于印發浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案的通知》符合性分析產業結構綠色發展內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》（GB18581-2009）聚氨酯類涂料甲苯、二甲苯內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》（GB18581-2009）聚氨酯類涂料甲苯、二甲苯2.嚴格環境準入。嚴格執行“三線一單”為核心的生態環境分區管控體系，制（修）訂紡織印建設項目位于同一設區市。上一年度環境空氣質量達標的區域，對石化等行業的建設項目VOCs排放量實行等量削減；上一年度環境空氣質量不達標的區域，對石化等行業目VOCs排放量實行2倍量削減，直至達標后的下3.全面提升生產工藝綠色化水平。石化、化工等行業應采用原輔材料利其他符合性分析源頭控制4.全面推行工業涂裝企業使用低VOCs含量原輔材料。嚴格執行《大氣污染限值要求，并建立臺賬，記錄原輔材料的使用量、廢棄量、去內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》（GB18581-2009）聚氨酯類涂料甲苯、二甲苯內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》（GB18581-2009）聚氨酯類涂料甲苯、二甲苯/含量原輔材料源頭替代實施計劃，明確分行業源頭替代時間表，按照“用，在更多技術成熟領域逐漸推廣使用低VOCs含量原輔材料，到2025年，溶劑型工業涂其他家具，行業整體替代比例≥70%的相關/其他符合性分析內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》（GB18581-2009）聚氨酯類涂料甲苯、二甲苯內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》（GB18581-2009）聚氨酯類涂料甲苯、二甲苯生產環節過程泄漏6.嚴格控制無組織排放。在保證安全前提下，加強含VOCs物料氣罩的，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置控制風速應不低于0.3米/秒。對VOCs物料儲罐和污水集輸、儲存、處理設施開展排查，督促企業按要求開展專本項目VOCs物料儲存、轉移和輸送過程均密閉，涂裝7.全面開展泄漏檢測與修復（LDAR）。石油煉制、石油化學、合成樹脂企業嚴格按照行業縣（市、區）實現LDAR數字化管理；到2025年，相/其他符合性分析/改造治理9.建設適宜高效的治理設施。企業新建治理設施或對現有治理設施實施改造，應結合排放VOCs產生特征、生產工況等合理選擇治理技術，對治理難度大、單一治理工藝難行業的VOCs綜合去除效率達到70%以上，化工、工業涂裝、包裝印刷、合成革等行業的VOCs綜合去除效率達到60%以上。10.加強治理設施運行管理。按照治理設施較生產設備“先啟后停”的原則提升治理設施投運止、殘留VOCs收集處理完畢后，方可停運治及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采/另外根據《關于印發浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案的通知》附件1，木質家具制造（C211）中的其他家具，行業整體替代比例≥70%，本項目水性漆占比達到79.8%，滿足相關要求。其他符合性分析6、《浙江省臭氧污染防治攻堅三年行動方案》符合性分析對照《浙江省臭氧污染防治攻堅三年行動方案》（浙美麗辦〔2022〕26號），符合性分析見下：表1-4符合性分析一覽表低效治理設施升級改造行動。各縣（市、區）生態環境部門組織開展企業揮發性有機物（VOCs）治理性有機物污染防治技術指南》要求，加快推進升級改造。2023年8月底前，重點城市基本完成VOCs治理低效設施升級改造；2023年底前，全省完成升級改造。2024年6月底前，各地組織開展除外）動態清理機制，各市生態環境部門定期開展抽查，發是），膠粘劑源頭替代政企協商計劃，無法替代的由各市嚴格把關并逐一說明。2024年三季度，各市對重點本項目歸入木制家具制造，低VOCs含量原輔材料替代比例是制造、門窗制造、五金制品制造、零部件制造、包裝印刷、紡織后整理、制鞋等涉氣產業集群。2023打磨車間密閉設置，打磨粉塵經打磨工作臺臺面集氣設施收集后通過布袋除塵器處理后通過不低于15m高排氣筒（DA001）；噴漆工序各車間保持獨立密閉設置，水性涂料噴漆廢氣、調漆廢氣收集后經“水簾除霧”與水性涂料烘干是其他符合性分析廢氣共同經“二級水噴淋”處理后通過排氣筒高空排放；溶建設1、項目由來臺州國岸家居有限公司成立于2023年3月，企業擬投資115萬元，租賃溫嶺市巨鑫氣動工具有限公司位于浙江省臺州市溫嶺市新河鎮城北村2號樓2層，并購置貼木皮工作臺、批灰工作臺、打磨工作臺、噴漆房、晾干房、烘干房、空壓機等設備，實施年產5000平方米護墻板、5000平方米柜門、2000套木門技改項目。2、項目報告類別判定本項目主要生產護墻板、柜門、木門，采用“貼皮、批灰、打磨、涂裝等”的工藝，屬于《國民經濟行業分類》（GB/T4754-2017，2019年修訂）及其注釋中規定的C2110木質家具制造——指以天然木材和木質人造板為主要材料，配以其他輔料（如油漆、貼面材料、玻璃、五金配件等）制作各種家具的生產活動。對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版），不涉及電鍍工藝，涂裝采用溶劑型涂料及水性漆，年溶劑型涂料用量2.78噸，因此，本項目評價類別為報告表，具體見表2-1。表2-1名錄對應類別有電鍍工藝的；年/表2-2本項目基本情況表），），要產品及產能為年產5000平方護墻板、5000產工藝為貼皮、批灰、打磨、涂裝等，主要生產設備有批廢氣打磨車間密閉設置，打磨粉塵經打磨工作臺臺面集氣），建設廢水生活污水經廠區化糞池預處理達標后與生產廢水經廠區），防雨、防漏、防滲、防腐等要求，各類固廢分類收集堆放），原輔料由廠家直接送到廠內；生活垃圾由環衛清收廠家回收運輸；危險廢物的運輸由具備危險廢物運廢水預處理達標后納管輸送至溫嶺市新河鎮生活垃圾依托當地環衛部門清運；一般工業固體廢物擬4、主要產品及產能表2-3本項目產品方案表1/23/本項目主要生產護墻板、柜門、木門，貼木皮系列護墻板需涂裝透明水性涂料來保持木紋皮的顏色、紋路。溶劑型漆木門用于室外大門或者浴室門，產品需要較高的耐熱、防水性能，因此只能使用溶劑型涂料。建設表2-4本項目產品涂裝方案表1板/26面涂裝，內側僅涂裝底漆（水性透明底漆+3/5、主要生產設施表2-5項目主要生產設施一覽表1//2///3//4//////4.32m（長）×6.0m（寬）×3.5///建設6、主要原輔材料及能源表2-6項目主要原輔材料及能源消耗情況一覽表1/2/3/4/56789////////t*/t*///////水///電///備注：[1]聚氨酯實色底漆、聚氨酯啞光色漆所用稀釋劑、固化劑相同，以整體使用量考慮廠內最 [2]水性原子灰主要成分為水性不飽和聚酯樹脂、去離子水、填料、促進劑、抗收縮劑等。建設表2-7主要原材料組分表稱1/水//4//23////3化合物含量涂料產品技術要求》（GB/T38597-///4//4劑//5///53//建設6/5///37/7劑//8/////備注：*根據《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物排放量計算暫行辦法》（浙環發[2017]30號），無實測數據時按水性乳液（樹脂）質量的2%計。根據《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》（GB/T38597-2020）5.2.2.2水性涂料中VOC含量，“按照GB/T23986-2009”的規定進行。根據《色漆和清漆揮發性有機化合物（VOC）含量的測定插值法》（GB/T23985-2009/ISO11890-1:2007水性涂料中VOC含量按下式計算，具體如下：建設ρw=0.997537g/ml，代入上式計算的ρ（VOC）lw=141.9g/L。其他水性涂料同上式計算。建設表2-8項目主要原輔料部分物質理化性質化學式為C10H22O3，無色液體，溶于水，主要用作印刷油墨、）：），也叫丙二醇單甲醚乙酸酯，分子式為C6H漆、墨水、紡織染料、紡織油劑的溶劑，也可用于液晶顯示），），又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到廣泛的應用。正常生產中，這可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產品的光聚醋酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙和其它的外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟具有更），建設7、物料匹配性分析及晾干匹配性分析7.1物料匹配性分析表2-9噴漆涂料用量匹配性分析4.16[3]備注：[1]為調配固化劑后的水性雙組份色[2]為調配稀釋劑、固化劑后的聚氨酯實色底漆、聚氨酯啞光色[4]為調配稀釋劑、固化劑后的聚氨酯實色底漆、聚氨酯啞光根據上表計算可知，項目噴漆工序水性透明底漆理論使用量約為6.18t/a~6.59t/a，考慮了調配及涂裝過程中的部分損耗，企業預估水性透明底漆使用量為6.5t/a，基本合理可信。項目噴漆工序水性透明面漆理論使用量約為0.29t/a~0.31t/a，考慮了調配及涂裝過程中的部分損耗，企業預估水性透明底漆使用量為0.30t/a，基本合理可信。項目噴漆工序水性雙組份色漆理論使用量約為3.96t/a~4.22t/a，考慮了調配及涂裝過程中的部分損耗，企業預估水性雙組份色漆使用量為4.16t/a，基本合理可信。項目噴漆工序聚氨酯實色底漆理論使用量約為1.32~1.41t/a，考慮了調配及涂裝過程中的部分損耗，企業預估聚氨酯實色底漆使用量為1.38t/a，基本合理可信。項目噴漆工序聚氨酯啞光色漆理論使用量約為1.38~1.47t/a，考慮了調配及涂裝過程中的部分損耗，企業預估聚氨酯啞光色漆使用量為1.4t/a，基本合理可信。表2-10噴槍匹配性分析噴槍數量單把最大噴速日噴涂時長工作天數理論最大噴漆量預估漆用量2把（水性）4kg/h6h300d14.4t/a10.96t/a2把（溶劑型）4kg/h400h/a3.2t/a2.78t/a企業擬設置1間水性漆噴漆房、1間溶劑型漆噴漆房，各自配備2個水簾噴臺及2把噴槍（水性噴漆房配備3把噴槍，為2用1備，備用噴槍為水性面漆噴涂時漆種變化替換用），單把噴槍最大噴涂速率約為4kg/h。項目水性涂料噴涂時長以6h/d計，年工作時長300d。溶劑型涂料噴涂時長以400h/a計。在不考慮噴漆涂料損耗的前提下，理論最大噴漆水性涂料消耗量為14.4t/a，溶劑型涂料消耗量為3.2t/a。現企業提供配比完成后水性涂料預估總用量為10.96t/a，溶劑型涂料預估總用量為2.78t/a，在理論估算用量的范圍內，則噴槍設置可以滿足項目產品噴涂要求。7.2晾干匹配性分析項目溶劑型漆木門采用溶劑型漆進行涂裝后再進行晾干（烘干會對家具的漆面光潔度產生影響，容易造成脫漆涂裝后的木門直接貨架上（單個貨架可置放7套木門）進入晾干房進行晾干。晾干房有效堆放面積約為42m2（9.12m×4.6m房間內可放置8個貨架（木門尺寸為2.1m×0.83m，貨架尺寸略小于木門尺寸），單批溶劑型木門平均置放量為56套，單批次晾干時間為3h，日最大置放量為112套。項目溶劑型漆木門產量較少，為間斷性生產，理論上僅需10天可完成1000套/年的溶劑型漆木門晾干。因此，本項目晾干房的設置滿足1000套/年溶劑型木門的晾干需求。7.3烘干匹配性分析項目護墻板、柜門、水性漆木門采用水性漆進行涂裝后再進行烘干（水性漆在干燥過程中水分蒸發較慢，干燥時間較長，易產生發白、流掛等現象，因此需要采用烘干），涂裝后的產品直接貨架上（單個貨架可置放7套木門或18塊護墻板（約17平方米）或18扇柜門（約21平方米），貨架尺寸略小于產品尺寸）進入烘干房進行烘干，烘干采用暖風機熱風烘干（采用電加熱）。烘干房尺寸為4.32m（長）×6.0m（寬）×3.6m（高常規可置放6個貨架，單批次烘干時間為2h，日最大置放量為48個貨架（木門最大可置放336套、護墻板最大可置放816平方米、柜門最大可置放1008平方米）。本次烘干匹配性分析，按各個產品均為2個貨架進行烘干進行分析，理論上僅需18天可完成1000套/年的水性漆木門烘干，37天可完成5000平方米/年的護墻板烘干，30天可完成5000平方米/年的柜門烘干。因此，本項目烘干房的設置滿足各個產品的烘干需求。8、噴漆房設置可行性分析由表2-3可知項目各產品最大高度為2.4m，寬度為0.6m，由表2-5可知本項目噴漆房尺寸及水簾噴臺尺寸。本項目水簾噴臺尺寸為3m，涂裝時可有效對整體涂裝的工件進行廢氣收集。噴漆房尺寸為6.56m（長）×6.4m（寬），可有效容納水簾噴臺的置放及工件的涂裝、進出噴漆房。因此本項目噴漆房設置合理。9、物料平衡和水平衡表2-11水性漆物料平衡表單位：t/a////表2-12溶劑型漆物料平衡表單位：t/a//建設損耗損耗2.2水性漆配比用水（含水性噴槍清洗用水）損耗34225生活污水生活生活污水生活用水總用水量市政管網損耗水量市政管網612.8廢氣噴淋用水510897510廢氣噴612.8廢氣噴淋用水510897510廢氣噴淋廢水損耗34421387421噴漆廢水圖2-4水平衡圖單位：t/a10、勞動定員及工作制度本項目勞動定員15人，年工作時間300天。實行晝間8.5h/d單班制，廠區內不設食宿。11、廠區平面布置項目位于溫嶺市新河鎮城北村（溫嶺市巨鑫氣動工具有限公司2號樓2層），功能布局情況具體見表2-13。表2-13項目廠區平面布置情況一覽表項目涂裝車間設置于2F西北側，設獨立車間，車間長度約22m，寬度約11m。涂裝車間與周邊各側敏感點均大于100m；項目打磨車間設置于2F南側，設獨立車間。打磨車間與周邊各側敏感點均大于50m；項目車間整體與周邊各側敏感點均大于50m。綜上，本項目涂裝車間、打磨車間布局合理，生產車間整體平面布置較為合理。工藝流程和產排污環節貼木皮系列護墻板獨有工藝1、工藝流程簡述（圖示）貼木皮系列護墻板獨有工藝N、G2N、G3G3N、G2N、G3G3N、G2N、G3G3NN、G4W1、S3、S4S1W1、S3N、G4圖2-5生產工藝流程圖工藝流程說明：外購的半成品進行批灰和打磨后進行涂裝工序，噴一道底漆后水性漆產品進行烘干、溶劑型漆產品進行晾干（烘干采用電加熱熱風烘干），后進行漆面打磨再噴一道面漆，分別進行晾干、烘干后進行打包得到成品。貼木皮系列護墻板經批灰、打磨后需先進行貼木皮再進行后續涂裝工序。批灰、打磨：產品噴漆前需進行批灰、打磨以便提高產品的平整度。批灰采用水性原子灰，在批灰區進行。打磨工序設獨立區域，整體密閉。貼木皮：經批灰打磨后的部分護墻板需在貼木皮區進行貼木皮，設1個貼木皮工作臺，護墻板置于工作臺上由工人刷涂白乳膠后再將木紋皮覆蓋在其表面，采用電熨斗對其進行輔助固化。涂裝工序：批灰、打磨后的工件進行噴漆房內進行涂裝，項目設1間水性漆噴漆房、1間溶劑型漆噴漆房，分別用于水性涂料、溶劑型涂料的涂裝，各噴漆房內設2個水簾噴臺并配置2把噴槍分別進行底漆、面漆的涂裝（水性噴漆房配備3把噴槍，為2用1備，備用噴槍為水性面漆噴涂時漆種變化替換用）。噴漆房地面采用格柵鋪設，下設鋼制水槽（提高漆霧的收集率，提高噴漆房外車間的潔凈度），水槽內保持常水位0.35m。本項目調漆在噴漆房內進行。涂裝工序若長時間未運行，則停運前企業將對噴槍進行清洗防止堵塞，噴槍清洗工序在噴漆房內進行，通入稀釋劑或水進行循環清洗，稀釋劑、水可以回用于涂料配置。工藝流程和產排污環節護墻板、柜門均采用水性漆進行涂裝，護墻板為單面涂裝，柜門為6面涂裝（內側僅涂裝底漆）。工件經水性底漆涂裝后進行晾干或烘干，完成底漆涂裝的護墻板、柜門進入打磨區進行打磨后再進行水性面漆涂裝及后續烘干（貼木皮系列護墻板在水性面漆涂裝前需進行貼木皮）。木門采用整體涂裝，木門采用水性漆及溶劑型漆進行涂裝（采用溶劑型漆進行涂裝的木門用于室外大門或者浴室門，產品需要較高的耐熱、防水性能）。單面木門進行底漆涂裝后進行晾干或者烘干（采用溶劑型涂料進行涂裝的木門進行晾干，采用水性涂料進行涂裝的木門進行烘干）后再進行另一面的底漆涂裝，經晾干/烘干后的木門進入打磨區進行漆面打磨后再進行面漆涂裝及后續晾干或烘干。打磨（漆面打磨）：面漆涂裝前需對底漆進行漆面打磨，以便提高產品的光滑度。批灰打磨、漆面打磨均在同一打磨區進行。2、產排污環節分析表2-14本項目生產污染工序及污染因子匯總N定與項目有原有環境污染臺州國岸家居有限公司成立于2023年3月，企業擬租用溫嶺市巨鑫氣動工具有限公司位于浙江省臺州市溫嶺市新河鎮城北村2號樓2層現有閑置廠房進行生產。本項目為新建項目，廠房為空置廠房，未投產，故不存在原有污染源及環境問題。圖2-6現場照片環境質量現狀1、大氣環境①基本污染物根據環境空氣質量功能區劃，項目擬建地屬二類區，環境空氣污染物基本項目執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準及其修改單（生態環境部公告2018第29號）。項目擬建地的環境空氣基本污染物環境質量現狀引用《臺州市生態環境質量報告書（2021年度）》相關數據，具體見表3-1。表3-12021年溫嶺市環境空氣質量現狀評價表3）3）PM2.5PM10NO24764------②其他污染物本項目TSP現狀數據引用臺州市佳信計量檢測有限公司提供的金色華庭（位于本項目西南側1.73km）2022年2月24日~2[2022]HJGD112/001），監測情況詳見表3-3。表3-2其他污染物補充監測點位基本信息表3-3監測結果評價表0綜上，項目擬建區域環境空氣能滿足二類功能區的要求，屬于環境空氣質量達標區。項目擬建地環境空氣質量良好。2、地表水環境本項目擬建地附近地表水為十八匯河，根據《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案》，十八匯河屬于椒江（溫黃平原）水系，編號84，水功能區為金清港溫嶺農業用水區，水環境環境質量現狀功能區為農業用水區，目標水質為Ⅳ類，地表水環境質量執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準。本項目擬建區域地表水水質現狀參考溫嶺市環境監測站提供的濱海斷面的2021年常規監測結果（東南側約4.9km處），具體數據見表3-4，監測斷面示意圖見附圖6。表3-4濱海斷面水質現狀評價表單位：mg/L（pH除外）pHBOD58ⅠⅢⅢⅢⅢⅣⅢⅠ總磷水質指標為Ⅲ類，氨氮水質指標為Ⅳ類，總體評價為Ⅳ類，滿足Ⅳ類水功能區的要求。3、聲環境本項目廠界外50m范圍內無聲環境保護目標，可不開展聲環境現狀調查。4、生態環境本項目擬建地位于溫嶺市新河鎮城北村（溫嶺市巨鑫氣動工具有限公司2號樓2層無新增用地，用地范圍內無生態環境保護目標，可不開展生態環境現狀調查。5、地下水、土壤環境本項目為護墻板、柜門、木門制造，在采取分區防滲等措施后，正常工況不存在土壤、地下水污染途徑，故無需開展地下水、土壤環境現狀調查。環境保護1、大氣環境項目廠界外500m范圍內不存在自然保護區、風景名勝區等保護目標。項目周邊存在城北村規劃居住用地、城北村、南鑒村、溫嶺市新河小學等敏感點，現狀最近敏感點為東南側距離廠界92.18m處的城北村規劃居住用地。2、聲環境本項目廠界外50m范圍內無聲環境保護目標。3、地下水環境項目廠界外500m范圍內不存在地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。4、生態環境項目擬建地位于溫嶺市新河鎮城北村（溫嶺市巨鑫氣動工具有限公司2號樓2層），無新增用地，用地范圍內無生態環境保護目標。本項目的主要環境保護目標情況見表3-5、附圖10。環境保護表3-5環境保護目標一覽表東南南污染物排放控制標準本項目產生的廢氣主要有批灰廢氣、打磨粉塵、涂裝工序廢氣、貼木皮廢氣、噴槍清洗廢氣。（1）打磨粉塵、涂裝工序廢氣、噴槍清洗廢氣排放標準打磨粉塵、涂裝工序廢氣、噴槍清洗廢氣排放執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）相關標準，具體見下表。表3-6《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》排放限值123456（2）批灰廢氣、貼木皮廢氣、廠界顆粒物、苯系物、非甲烷總烴、臭氣濃度、乙酸丁酯、乙酸乙酯無組織排放標準廠界無組織顆粒物排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）相關標準，批灰廢氣、貼木皮廢氣、廠界無組織苯系物、非甲烷總烴、臭氣濃度、乙酸丁酯、乙酸乙酯排放執行《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）相關標準，具體標準值見下表。表3-7廠界無組織顆粒物排放標準單位：mg/m3表3-8廠界無組織苯系物、非甲烷總烴、臭氣濃度排放標準單位：mg/m312345（3）廠區內揮發性有機物排放標準廠區內揮發性有機物無組織排放應執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中表A.1中的特別排放限值，詳見下表。表3-9廠區內VOCs無組織排放限值NMHC對廠區內VOCs無組織排放進行監控時，在廠房門窗或通風口、其他開口（孔）等排放污染物排放控制標準口外1m，距離地面1.5m以上位置處進行監測。若廠房不完整（如有頂無圍墻），則在操作工位下風向1m，距離地面1.5m以上位置處進行監測。生活污水經化糞池預處理，生產廢水經廠區廢水處理設施預處理，兩股廢水匯流由廠區同一排放口納入區域污水管網，由溫嶺市新河鎮污水處理廠處理達標后排放。納管標準執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準（其中氨氮、總磷排放執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）相關標準限值，總氮排放參照執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）中相關標準限值），溫嶺市新河鎮污水處理廠出水執行《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中的準地表水Ⅳ類標準（二甲苯污染物排放限值參照執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中相關標準限值），具體標準值詳見下表。表3-10進管標準及污水處理廠排放標準單位：mg/L（pH除外）pHBOD570560.4參照執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）中相關標準限值；二甲苯污染物排放限值參照執行《城鎮污3、噪聲本項目擬建地位于溫嶺市新河鎮城北村（溫嶺市巨鑫氣動工具有限公司2號樓2層），根據《溫嶺市聲環境功能區劃分方案》（2021年修編），項目擬建區域的聲環境功能區為3類功能區。本項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，詳見表3-11。表3-11《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3危險廢物按照《國家危險廢物名錄》（2021版）分類，危險廢物貯存、轉運應符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）要求。根據《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020本項目采用庫房、包裝工具（罐、桶、包裝袋等）貯存一般工業固體廢物過程的污染控制，不適用該標準，但其貯存過程應滿足防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求，并按照《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》（2020年4月29日修訂）的工業固體廢物管理條款要求執行。總量控制指標1、總量控制指標根據本項目污染物特征，納入總量控制的污染物是COD、NH3-N、VOCs、煙粉塵。表3-12本項目主要污染物總量控制指標單位：t/a0000本環評建議按照項目實施后本項目全廠污染物達標排放總量作為本項目的主要污染物總量控制建議值，即COD0.033t/a、氨氮0.002t/a、VOCs0.562t/a、煙粉塵0.059t/a，具體值由當地生態環境部門確定。2、削減替代比例①COD、氨氮根據《臺州市生態環境局關于明確水污染物排放總量削減替代比例的函》（臺環函[2022]128號）規定：上一年度水環境質量未達到要求的市縣，相關污染物應按照建設項目所需替代的主要污染物排放總量指標的2倍進行削減替代。本項目位于溫嶺市，根據《臺州市“五水共治”工作領導小組辦公室關于2022年1至12月全市水環境質量情況的通報》號），2022年度溫嶺市為水環境質量達標市，因此CODcr、NH3-N替代削減比例為1:1。②煙粉塵粉塵為備案指標，無需替代削減。③VOCs根據《關于印發浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案的通知》（浙環發[2021]10號）的要求，上一年度環境空氣質量達標的區域，對石化等行業的建設項目VOCs排放量實行等量削減；上一年度環境空氣質量不達標的區域，對石化等行業的建設項目VOCs排放量實行2倍量削減，直至達標后的下一年再恢復等量削減。本項目擬建地位于溫嶺市，根據浙江省生態環境廳發布的《2022年12月和1~12月浙江省環境空氣質量情況》，臺州市溫嶺市為環境空氣質量達標區，因此本項目新增VOCs替代削減比例1:1。綜上所述，本項目主要污染物的削減替代情況見下表，總量替代來源：VOCs來自溫嶺市兆輝鞋料復合有限公司。表3-13主要污染物總量控制平衡方案單位:t/aNH3-N//施工期環境保護措施企業利用現有已建廠房進行生產，無需新建或裝修，建設期不涉及土建施工，主要為設備的搬運、安裝等，故施工期對周圍環境影響不大。要求相關工作人員盡量控制搬運、安裝噪聲，注意設備輕拿輕放，廢包裝材料分類收集后外售物資回收公司，施工人員日常生活垃圾由環衛部門統一清運，生活用水利用廠區內現有設施，產生的生活污水經廠區內化糞池預處理后納管排放。運營期環境影響和保護措施（1）源強分析本項目產生的廢氣主要為批灰廢氣（G1）、打磨粉塵（G2）、涂裝工序廢氣（G3）、貼木皮廢氣（G4）、噴槍清洗廢氣（G5）。Ⅰ、批灰廢氣（G1）產品需要在噴漆前進行批灰，將表面不平滑部位補平，批灰過程會產生有機廢氣，以非甲烷總烴計。根據提供的水性檢測報告（見附件9水性原子灰VOC含量未檢出（檢出限為1g/kg）。項目水性原子灰使用量較少（0.1t/a），因此批灰廢氣產生量較少，本環評不做定量分析。Ⅱ、打磨粉塵（G2）①批灰后打磨粉塵產品批灰后需對批灰處進行打磨，打磨過程會產生粉塵。項目水性膩子灰用量較少且僅打磨批灰處，因此批灰后打磨粉塵產生量較少，本環評不做定量分析。②噴底漆后打磨粉塵產品噴底漆后需對漆面進行打磨，打磨過程會產生粉塵。噴底漆后打磨粉塵參照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》211木質家具制造行業系數手冊，磨光工段，表面光滑處理顆粒物產污系數為23.5克/平方米-產品。項目需打磨的產品合計22885平方米/年，則打磨粉塵的產生量為0.538t/a。項目打磨車間密閉設置，車間內設置6個打磨工作臺，打磨粉塵經打磨工作臺臺面集氣設施收集后通過布袋除塵器處理后通過不低于15m排氣筒（DA001）高空排放，廢氣收集率按90%計，處理效率按90%計，未收集的粉塵80%沉降在地面，收集后形成固廢；20%的小顆粒粉塵飄逸在空氣中，為無組織排放。打磨工序年運行時長600h，則打磨粉塵產排情況見下表。運營期環境影響和保護措施表4-1打磨粉塵核算系數取值一覽表表4-2打磨工序風量核算一覽表2.7m×0.8m×0.3m/s×3600s表4-3打磨粉塵源強核算表3通過打磨工作臺臺面集氣設施，收集效率以90%計Ⅲ、涂裝工序廢氣（G3）本項目護墻板、柜門均采用水性涂料進行涂裝，木門采用水性涂料或溶劑型涂料進行涂裝。各產品均噴涂1道底漆、1道面漆（柜門內側僅涂裝底漆）。項目設1間水性漆噴漆房（6.56m×6.4m×3.6m）、1間溶劑型漆噴漆房（6.56m×6.4m×3.6m）、1間晾干房（9.12m×4.6m×3.6m，用于溶劑型漆木門晾干）、1間烘干房（4.32m×6.0m×3.6m，用于水性涂料產品進行烘干，烘干采用電加熱熱風烘干）。項目水性涂料涂裝工序調漆工作時長約為0.5h/d，待涂裝工件進入和晾干完成工件轉出總時長約為0.5h/d，噴漆時長約為6h/d，單批次工件烘干時長約為2h，年工作時間以300天計。項目溶劑型涂料使用量較少，溶劑型涂料涂裝工序總時長約600h/a，其中調漆工作時長約為30h/a，噴漆時長約為400h/a，晾干時長約為60h/a，待涂裝工件進入和晾干完成工件轉出總時長約為110h/a。a、有機廢氣產生量運營期環境影響和保護措施表4-4水性涂料各揮發污染物總量核算單位：t/a////揮發分*0000002氨基-2-甲基-1-丙醇溶液（以非甲0000000////////備注：*根據《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物排放量計算暫行辦法》（浙環發[2017]30號），無實測數據時按水性乳液（樹脂）質量的2%計。表4-5溶劑型涂料各揮發污染物總量核算單位：t/a////0揮發分000000000/0//0/0/////0/0//0/0/0/0/////運營期環境影響和保護措施項目噴漆過程會有有機廢氣產生，會揮發出異味氣味。類比同類型企業，溶劑型涂漆工序廢氣臭氣濃度約為2000（無量綱），水性漆涂漆工序廢氣臭氣濃度約為1000（無量綱）。b、有機廢氣揮發情況本項目涂料中有機廢氣揮發份以在調漆、噴漆、晾干工序中全部揮發計。由于企業待涂裝件面積較大，油漆附著率較高，以70%計。噴涂過程中未附著的30%形成漆霧，漆霧中的固體分經水簾噴臺的水簾去除、底部水槽去除，漆霧中的揮發分考慮噴漆過程全部揮發。根據類比調查，1%的有機溶劑在調漆過程中揮發，剩余有機溶劑在噴漆、晾干固化階段全部揮發。另外附著在工件上涂料中有機成分約有30%（溶劑型涂料40%）在噴漆房內揮發（其中水性涂料20%的有機成分進入水簾廢水中，溶劑型涂料5%的有機成分進入水簾廢水中），剩余70%（溶劑型涂料60%）在晾干房/烘干房內揮發。綜上，水性涂料涂裝時噴漆房內有機廢氣揮發比例為47.332%，烘干房內有機廢氣揮發比例為48.51%，進入水簾廢水比例為4.158%；溶劑型涂料涂裝時噴漆房內有機廢氣揮發比例為57.034%，晾干房內有機廢氣揮發比例為41.58%，進入水簾廢水比例為1.386%。c、廢氣收集及處理方式根據《浙江省重點行業VOCs污染排放源排放量計算方法》中VOCs認定收集效率表，具體見下表。表4-6VOCs認定收集效率表屋面現澆，四周墻壁或門窗等密閉性好。收集總風量能確保開口處保持微負壓(敞根據上表，本項目涂裝工藝廢氣收集效率見下表。表4-7噴漆工藝廢氣收集方式及收集效率）；運營期環境影響和保護措施調漆工序、噴漆工序及晾干、烘干工序運行時，各車間均保持獨立密閉設置，收集率相對較高，調漆、噴漆工序收集效率以90%計，晾干、烘干工序收集效率以95%計。水性涂料噴漆廢氣、調漆廢氣收集后經“水簾除霧”與水性涂料烘干廢氣共同經“二級水噴淋”處理后通過不低于15m高排氣筒（DA002）高空排放，有機廢氣總體處理效率以75%計（臭氣濃度去除率按40%計）；溶劑型涂料噴漆廢氣、調漆廢氣經“水簾除霧+干式過濾”與溶劑型涂料晾干廢氣共同經“UV光催化氧化+活性炭吸附”處理后通過不低于15m高排氣筒（DA003）高空排放，有機廢氣總體處理效率以90%計（臭氣濃度去除率按60%計）。表4-8涂裝工序風量核算一覽表3m×（1.5-0.35）m×0.6m/s×33m×（1.5-0.35）m×0.6m/s×3d、涂裝工序廢氣源強核算類比同類型生產企業，漆霧大部分均吸附在噴臺表面和地面，其余部分被水簾和過濾棉吸附，因此不作定量分析。本項目涂裝工序廢氣源強核算見表4-9及表4-10。表4-9涂裝工序廢氣（水性涂料）產排情況最大排放濃度mg/m3裝/0.137[1]/////////運營期環境影響和保護措施[2]噴漆階段最大排放速率按所有噴槍同時使用的工作狀態來計，此處以水性透明底漆、水性雙組份色漆同時涂裝進行計算最大排放速表4-10涂裝工序（溶劑型涂料）廢氣產排情況mg/m3裝////0.003[2]/0.003[2]/0.131[2]0.015[2]/0.017[2]0.015[2]/0.017[2]/////////[2]噴漆階段最大排放速率按所有噴槍同時使用的工作狀態來運營期環境影響和保護措施圖4-1水性涂料涂裝工序污染物物料平衡圖（單位：t/a）運營期環境影響和保護措施圖4-2溶劑型涂料涂裝工序污染物物料平衡圖（單位：t/a）運營期環境影響和保護措施Ⅳ、貼木皮廢氣（G4）項目使用白乳膠進行貼木紋皮，貼木皮過程中會有少量有機廢氣產生。項目白乳膠使用量較少，因此貼木皮廢氣產生量較少，本環評不做定量分Ⅴ、噴槍清洗廢氣（G5）項目停運前企業將對噴槍進行清洗防止堵塞，噴槍清洗工序在噴漆房內進行，水性涂料噴槍通入水進行循環清洗，溶劑型涂料噴槍通入稀釋劑進行循環清洗。本項目溶劑型漆使用量較少，噴涂時間較短，噴槍清洗頻次極少，因此噴槍清洗廢氣較少，本環評不做定量分析。Ⅵ、廢氣小結本項目廢氣產生及排放情況匯總見下表表4-11廢氣源強匯總表///////運營期環境影響和保護措施Ⅵ、非正常工況本項目廢氣主要為批灰廢氣、打磨粉塵、涂裝工序廢氣、貼木皮廢氣、噴槍清洗廢氣。打磨車間密閉設置，打磨粉塵經打磨工作臺臺面集氣設施收集后通過布袋除塵器處理后通過排氣筒高空排放；噴漆工序各車間保持獨立密閉設置，水性涂料噴漆廢氣、調漆廢氣收集后經“水簾除霧”與水性涂料烘干廢氣共同經“二級水噴淋”處理后通過排氣筒高空排放；溶劑型涂料噴漆廢氣、調漆廢氣經“水簾除霧+干式過濾”與溶劑型涂料晾干廢氣共同經“UV光催化氧化+活性炭吸附”處理后通過排氣筒高空排放。批灰廢氣、貼木皮廢氣、噴槍清洗廢氣產生量較少，本環評不做定量分析。根據企業生產工藝特點，在做好廢氣收集、處理系統日常維護、保養的情況下，本項目非正常情況發生情景主要是“涂裝工序廢氣收集系統發生故障，導致生產線的廢氣無法實現有效收集，但末端廢氣處理設施仍正常運轉”這一情形。廢氣收集風機通常設置在車間外，從風機發生故障到工作人員發現并作出響應（車間廢氣濃度有所增加），預計會耗時10-30min。企業非正常情況下的污染源排放情況見下表。從表中數據可知，在非正常工況下，企業污染物的排放量將高于正常情況，故企業需引起充分重視，加強廢氣處理設施的管理和維護工作，確保廢氣處理設施的長期穩定運行，切實防止非正常情況的發生，并做好以下工作：嚴格按照與生產設備“同啟同停”的原則提升治理設施運行率。根據處理工藝要求，在處理設施達到正常運行條件后方可啟動生產設備，在生產設備停止、殘留廢氣收集處理完畢后，方可停運處理設施。出現污染治理設施故障時的非正常情況，應立即停產檢修，待所有生產設備、環保設施恢復正常后再投入生產，并如實填寫非正常工況及污染治理設施異常情況記錄信息表，且上報當地生態環境部門；因安全等因素生產工藝設備不能停止或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。另，建議企業配備備用風機，一旦發生故障及時進行更換或者維修。表4-12污染源非正常排放量核算表12注：①在做好維護工作的情況下，風機使用壽命一般會在3-5年以上，甚至10年，本環評保守按3年計。（2）防治措施打磨車間密閉設置，打磨粉塵經打磨工作臺臺面集氣設施收集后通過布袋除塵器處理后通運營期環境影響和保護措施過不低于15m高排氣筒（DA001），滿足達標排放要求；噴漆工序各車間保持獨立密閉設置，水性涂料噴漆廢氣、調漆廢氣收集后經“水簾除霧”與水性涂料烘干廢氣共同經“二級水噴淋”處理后通過不低于15m高排氣筒（DA002）高空排放，滿足達標排放要求；溶劑型涂料噴漆廢氣、調漆廢氣經“水簾除霧+干式過濾”與溶劑型涂料晾干廢氣共同經“UV光催化氧化+活性炭吸附”處理后通過不低于15m高排氣筒（DA003）高空排放，滿足達標排放要求。水性涂料噴漆廢氣、調水性涂料烘溶劑型涂料溶劑型涂料光催化氧化+光催化氧化+圖4-3廢氣處理工藝圖活性炭單元相關說明：1、本評價建議采用吸附效率較高的顆粒狀活性炭（不采用蜂窩碳）。2、活性炭的填裝量、更換頻次、廢活性炭產生量溶劑型涂料涂裝工藝廢氣處理（系統風量22000m3/h根據前述污染源強分析，溶劑型涂料涂裝工藝的揮發性有機物產生量為1.040665t/a，進入廢水量約為0.0144t/a，排放量約為0.176t/a，有機廢氣的消減量約為0.850t/a，則活性炭吸附量約為0.850t/a。活性炭吸附量約為其自身重量的10%~30%（本環評按15%計），則理論需要活性炭用量約為5.67t/a。根據《浙江省分散吸附－集中再生活性炭法揮發性有機物治理體系建設技術指南（試行）》的要求，對照技術指南附錄A（見下表），本項目活性炭裝置采用顆粒活性炭，設施風量22000Nm3/h。進入活性炭吸附裝置的VOCs初始濃度在0~200mg/Nm3內，一次裝填量為1.6噸，更換周期為2個月（480小時）。（具體廢氣設施設計時，還需遵照《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013）的相關要求）。運營期環境影響和保護措施表4-13技術指南附錄A廢氣收集參數和最少活性炭裝填參考表VOCs初始濃度范圍mg/Nm3124374 廢活性炭產生量=更換頻率×裝炭量+有機廢氣吸附量=（1.6×6+0.850）≈10.5t/a。表4-14打磨粉塵收集、處理設施參數），表4-15涂裝工藝廢氣（水性涂料）、涂裝工藝廢氣（溶劑型涂料）處理設施參數附運營期環境影響和保護措施（3）環境影響分析表4-16廢氣達標性分析一覽表/////////①有組織達標性分析根據上表可知，本項目涂裝工藝廢氣排放濃度滿足《工業涂裝工序大氣污33/2146-2018）。項目工藝廢氣經處理后其有組織廢氣能夠做到達標排放。②無組織排放分析企業在落實環評所提出的廢氣收集措施后，大部分工藝廢氣被收集處理，無組織廢氣排放量較少，不會對周邊環境造成較大影響。③惡臭影響分析本項目噴漆工序各車間會散發出一定量的惡臭污染物。項目涂裝工藝廢氣（水性涂料）采用“水簾除霧+二級水噴淋”處理，涂裝工藝廢氣（溶劑型涂料）采用“水簾除霧+干式過濾+光催化氧化+活性炭吸附”處理。其中“二級水噴淋”對廢氣吸收有較明顯的效果，經廢氣治理后，對惡臭的處理效率分別可達40%，臭氣濃度排放量約為600（無量綱）及“光催化氧化+活性炭吸附”對廢氣吸收有較明顯的效果，經廢氣治理后，對惡臭的處理效率分別可達60%，臭氣濃度排放量約為800（無量綱），滿足《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）臭氣濃度的相關標準（＜1000，無量綱），對周圍環境影響較小。④總結論本項目擬建區域屬于環境空氣質量達標區，項目周邊環境空氣保護目標為東南側距離廠界92.18m處的城北村規劃居住用地等。企業在落實環評所提出的廢氣防治措施后，各污染物均能達標排放，企業正常生產不會對周邊環境造成較大影響。2、廢水（1）源強分析本項目產生的廢水為噴漆廢水（W1）、廢氣噴淋廢水（W2）、生活污水（W3）。①噴漆廢水（W1）本項目噴漆廢水包含水性涂料噴漆廢水和溶劑型涂料噴漆廢水。1）水性涂料噴漆廢水本項目護墻板、柜門及水性漆木門采用水性涂料進行涂裝，設2個水簾噴臺分別負責底漆、運營期環境影響和保護措施面漆的涂裝，水簾噴臺槽體尺寸均為3m×1.5m（有效水深0.35m，有效容積為1.6m3），噴漆過程產生的漆霧通過水簾除去，該水循環使用，定期排放及清理漆渣，平均每5天排一次（總排放次數為60次），單個槽體每次排放量約1.6t。另外噴漆房地面采用格柵鋪設，下設鋼制水槽（尺寸為6.3m×3m），水槽內保持常水位0.35m。槽內廢水定期排放及清理漆渣，平均每月排放一次（總排放次數為12次），每次排放量約6.6t。綜上，水性涂料噴漆廢水產生量為271.2t/a。類比同類型家具企業，噴漆廢水水質情況為SS130~170mg/L（平均150mg/L）、CODCr3000~5000mg/L（平均4000mg/L）、石油類30~50mg/L（平均40mg/L）、總氮30~50mg/L（平均40mg/L），則CODCr產生量為1.085t/a、SS產生量為0.041t/a、石油類產生量為0.011t/a、總氮產生量為0.011t/a。2）溶劑型涂料噴漆廢水本項目油性漆木門采用溶劑型涂料進行涂裝，設2個水簾噴臺分別負責底漆、面漆的涂裝，水簾噴臺槽體尺寸均為3m×1.5m（有效水深0.35m，有效容積為1.6m3），噴漆過程產生的漆霧通過水簾除去，該水循環使用，定期排放及清理漆渣，平均每10天排一次（項目溶劑型涂料使用量較少，為間斷性噴涂，因此噴漆廢水排放頻次較少），總排放次數為30次，單個槽體每次排放量約1.6t。另外噴漆房地面采用格柵鋪設，下設鋼制水槽（尺寸為6.3m×3m），水槽內保持常水位0.35m。槽內廢水定期排放及清洗漆渣，平均每4月排放一次（總排放次數為3次每次排放量約6.6t。綜上，溶劑型涂料噴漆廢水產生量為115.8t/a。類比同類型家具企業，噴漆廢水水質情況為SS130~170mg/L（平均150mg/L）、CODCr2000~4000mg/L（平均3000mg/L）、石油類50~70mg/L（平均60mg/L）、總氮1~5mg/L（平均2.5mg/L）、二甲苯10~15mg/L（平均12.5mg/L），則CODCr產生量為0.347t/a、SS產生量為0.017t/a、石油類產生量為0.007t/a、總氮產生量為0.0003t/a、二甲苯產生量為0.001t/a。②廢氣噴淋廢水（W2）本項目涂裝工藝廢氣（水性涂料）采用“二級水噴淋”裝置處置，根據每個噴淋塔水槽槽體尺寸約為2.38m×1.8m×0.5m，蓄液量按80%計，噴淋水循環使用，定期添加。噴淋廢水每2天排一次，單次排放量約3.4t，則廢氣噴淋廢水排放量約為510t/a。根據類比調查，廢水水質情況約CODCr2000mg/L、SS100mg/L、石油類20mg/L、總氮320mg/L，則CODCr產生量為1.020t/a、SS產生量為0.051t/a、石油類產生量為0.010t/a、總氮產生量為0.163t/a。③生活污水（W3）本項目勞動定員15人，廠區內不提供食宿，生活用水量以每人每天50L計，年工作300天，運營期環境影響和保護措施則生活用水量約為225t/a，生活污水的產生量按用水量的85%計，則生活污水的產生量為191t/a。生活污水的CODCr以300mg/L計、BOD5以140mg/L計、氨氮以25mg/L，則CODCr的產生量為0.057t/a，BOD5的產生量為0.027t/a，氨氮的產生量為0.005t/a。④其他用水本項目水性透明底漆用量6.5t/a，水性透明面漆用量0.30t/a，水性雙組份色漆用量3.2t/a，根據企業提供的資料，水性涂料與水按1:0.2進行配比，則水性漆配比用水量約為2.2t（含水性噴槍清洗用水）。綜上所述，本項目用水量1261t/a，廢水產生量1088t/a。生活污水經廠區化糞池預處理，生產廢水定期排放至廠區廢水處理設施預處理，廠區各廢水經預處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準（其中氨氮、總磷排放執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）相關標準限值，總氮排放參照執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）中相關標準限值）后納入園區污水管網，最終由溫嶺市新河鎮污水處理廠處理達標后排放。溫嶺市新河鎮污水處理廠出水執行《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》中準地表水IV類標準（二甲苯污染物排放限值參照執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中相關標準限值）。運營期環境影響和保護措施表4-17廢水污染物源強核算表3/a）1123運營期環境影響和保護措施表4-18排環境廢水污染源源強核算表BOD5651運營期環境影響和保護措施（2）防治措施圖4-4本項目廢水處理工藝圖工藝流程說明：（1）噴漆廢水、廢氣噴淋廢水自流進入調節池；在攪拌機的作用下使水中的絮狀物逐漸增大。出水自流入豎流式沉淀池；（3）泥水混合物在豎流式沉淀池中泥水分離，污泥排入污泥池，上清液自流入中間調節池；（4）在中間調節池中泵入少量生活污水和其他廢水混合后均質均量，出水泵入缺氧池；（5）在缺氧池內按一定比例懸掛組合填料作為生物載體，池內安裝曝氣頭，缺氧池的溶解氧濃度小于0.5mg/l。缺氧池中氮的反應主要以反硝化為主，硝酸氮和亞硝酸氮在反硝化菌的作用下，在缺氧狀態下，利用回流泥水混合物中被硝化的硝酸鹽和亞硝酸鹽中的氧作為電子受體，運營期環境影響和保護措施以有機物（污水中的BOD）作為電子供體，將其還原為氣態氮（N2），出水自流入好氧池；（6）好氧池內按一定比例懸掛組合填料作為生物載體，池內安裝曝氣頭，曝氣主要是起攪拌作用，促進污水與池內微生物群體的混合的目的。同時采用羅茨風機曝氣作為輔助充氧手段，好氧池的溶解氧濃度不小于2mg/l。組合填料比表面積大，有利于微生物掛膜，生物量大，大部分污染物將在此池被去除。混合液經氣提回流至缺氧池，出水自流入二沉池；（7）二沉池中沉淀下來的活性污泥絕大部分返回好氧池和缺氧池中循環利用，極少量的剩余污泥定期排入污泥池。表4-19項目廢水防治設施相關參數一覽表1///24），運營期環境影響和保護措施表4-20廢水達標性分析一覽表單位：mg/L----------根據上表可知，本項目生產廢水處理后各污染物濃度滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準（總氮污染物濃度滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）中相關標準限值）。項目廢水經處理后能做到達標排放。運營期環境影響和保護表4-21廢水間接排放口基本情況表1（3）環境影響分析①溫嶺市新河鎮污水處理廠簡介溫嶺市新河鎮污水處理廠位于六閘村，該工程分二期建設，一期設計處理規模為每天0.8萬噸污水，投入資金8140萬元，其中污水處理廠總投資為2100萬元。污水處理廠采用MSBR處理工藝，二級處理后的污水經加氯消毒后達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準后排入金清大港，污水處理廠一期工程已投入使用。根據臺州市人民政府專題會議紀要（2015[54]號）文件要求，全市污水處理廠出水水質都要提高到準地表水Ⅳ類標準，具體指標按照臺州市人民政府制定的《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》實施。因此，新河污水處理廠進行一期規模0.8萬t/d項目提標改造。項目提標改造后總用地面積4383m2，包括新增用地面積3175m2。通過改造原有MSBR工藝為A/A/O工藝，提高氨氮負荷；通過增設二沉池及三級深度處理工藝（反硝化濾池+混凝反應沉淀池+超濾膜確保污水處理廠最終出水穩定達到《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》要求的準地表水Ⅳ類水標準。新河污水處理廠改造完成后處理規模為0.8萬m3/d。污水處理廠現已改造完成并通過驗收。a、污水處理工藝流程：圖4-5污水處理工藝流程框圖b、進水、出水標準：目前進水標準執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準；新河鎮污水處理工程尾水排入金清港，污水處理廠出水執行臺州市人民政府下發的《臺州市城鎮污水處理廠出水指標及標準限值表（試行）》要求的準地表水Ⅳ類標準。運營期環境影響和保護措施表4-22溫嶺市新河鎮污水處理廠進出水標準單位：mg/L（pH除外）pH65e、溫嶺市新河鎮污水處理廠排水情況溫嶺市新河鎮污水處理廠2022年10月至2022年12月出水水質監測數據見下表。表4-23溫嶺市新河鎮污水處理廠近期出水狀況pH值NH3-N6~9/②依托可行性分析本項目位于污水處理廠的服務范圍內，經核實，區域污水管網已建成，項目已具備納管條件。根據溫嶺市新河鎮污水處理廠出水口2022年10月至2022年12月自動監測數據，廢水能做到穩定達標排放，目前工況負荷為94.66%（平均流量約為7572.4噸/天），尚有一定的處理余量（污水處理廠運行規模為日處理污水0.8萬噸，尚有處理余量約0.04萬t/d）。本項目新增廢水量為1088t/a（3.63t/d在污水廠的處理余量范圍內，且本項目排放的廢水水質成分簡單，不會對污水處理廠造成沖擊。③結論溫嶺市新河鎮污水處理廠目前能做到穩定達標排放，且有一定的處理余量，廢水處理工藝考慮了項目CODCr、BOD5、氨氮、石油類、SS等因子的處理需求。本項目廢水納管后，在污水處理廠允許范圍內，項目排放的廢水水質簡單，經處理后污染物濃度在污水處理廠的進水濃度以內。本項目排放污水不會對污水處理廠造成沖擊，滿足依托的環境可行性要求，項目廢水排放不會對最終納污水體產生明顯影響。運營期環境影響和保護措施3、噪聲（1）源強分析項目的噪聲主要來自各機械設備運行噪聲，具體見表4-24及表4-25。表4-24室外主要設備噪聲源強XYZ1234表4-25室內主要設備噪聲源強/dB(A)XYZ12345678運營期環境影響和保護措施（2）防治措施本項目的噪聲主要為機械設備運行噪聲，設備噪聲值為55~90dB之間。①優先選用低噪聲設備，加強設備的日常維護保養，定期潤滑傳動設備，使其處于良好的工況。②優化布局，產生高噪聲的設備盡量不要設置在廠界附近，不得已而設置在廠界附近的，必須增加隔聲措施。車間門窗等按隔聲要求處理，生產時車間關閉門窗。優化設備運行時間安排。③對于高噪聲機械設備，應當采用合理的降噪、減噪措施。如安裝隔振元件、柔性接頭、隔振墊等。④為減輕項目原輔材料運輸過程中車輛噪聲對其集中通過區域的影響，建議廠方對運輸車輛加強管理和維護，保持車輛有良好的車況。⑤廠界周圍可適當多種高大的喬木、灌木，在美化環境的同時，還能降低生產過程中的噪聲對廠界的影響程度。（3）環境影響分析報告采用《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2021）中工業噪聲預測計算模式的室內噪聲源進行預測計算。（1）預測模型①室內聲源等效室外聲源聲功率級計算方法如下圖所示，聲源位于室內，室內聲源可采用等效室外聲源聲功率級法進行計算。設靠近開口處（或窗戶）室內、室外某倍頻帶的聲壓級或A聲級分別為Lp1和Lp2。若聲源所在室內聲場為近似擴散聲場，則室外的倍頻帶聲壓級可按下式近似求出：Lp2=Lp1-（TL+6）式中：Lp1——靠近開口處（或窗戶）室內某倍頻帶的聲壓級或A聲級，dB；Lp2——靠近開口處（或窗戶）室外某倍頻帶的聲壓級或A聲級，dB；TL——隔墻（或窗戶）倍頻帶或A聲級的隔聲量，dB。圖4-6室內聲源等效為室外聲源圖例也可按下式計算某一室內聲源靠近圍護結構處產生的倍頻帶聲壓級或A聲級：運營期環境影響和保護措施式中：Lp1——靠近開口處（或窗戶）室內某倍頻帶的聲壓級或A聲級，dB；Lw——點聲源聲功率級（A計權或倍頻帶），dB；Q——指向性因數；通常對無指向性聲源，當聲源放在房間中心時，Q=1；當放在一面墻的中心時，Q=2；當放在兩面墻夾角處時，Q=4；當放在三面墻夾角處時，Q=8；R——房間常數，R=Sα/(1-α)，S為房間內表面面積，m2，α為平均吸聲系數；r——聲源到靠近圍護結構某點處的距離，m。然后按下式計算出所有室內聲源在圍護結構處產生的i倍頻帶疊加聲壓級：式中：Lpli(T)——靠近圍護結構處室內N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；Lplij——室內j聲源i倍頻帶的聲壓級，dB；N——室內聲源總數。在室內近似為擴散聲場時，按下式計算出靠近室外圍護結構處的聲壓級：Lp2i(T)=Lpli(T)-(TLi+6)式中：Lp2i(T)——靠近圍護結構處室外N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；Lpli(T)——靠近圍護結構處室內N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；TLi——圍護結構i倍頻帶的隔聲量，dB。然后按下式將室外聲源的聲壓級和透過面積換算成等效的室外聲源，計算出中心位置位于透聲面積（S）處的等效聲源的倍頻帶聲功率級。Lw=Lp2(T)+10lgS式中：Lw——中心位置位于透聲面積（S）處的等效聲源的倍頻帶聲功率級，dB；Lp2(T)——靠近圍護結構處室外聲源的聲壓級，dB；S——透聲面積，m2。然后按室外聲源預測方法計算預測點處的A聲級。②靠近聲源處的預測點噪聲預測模型如預測點在靠近聲源處，但不能滿足點聲源條件時，需按線聲源或面聲源模型計算。③工業企業噪聲計算設第i個室外聲源在預測點產生的A聲級為LAi，在T時間內該聲源工作時間為ti；第j個等效室外聲源在預測點產生的A聲級為LAj，在T時間內該聲源工作時間為tj，則擬建工程聲源對預測點產生的貢獻值（Leqg）為：式中：Leqg——建設項目聲源在預測點產生的噪聲貢獻值，dB；運營期環境影響和保護措施T——用于計算等效聲級的時間，s；N——室外聲源個數；ti——在T時間內i聲源工作時間，s；M——等效室外聲源個數；tj——在T時間內j聲源工作時間，s。④預測值計算A、點聲源幾何發散衰減預測點的預測等效聲級（Leq）按下式計算：式中：Leq——預測點的噪聲預測值，dB；Leqg——建設項目聲源在預測點產生的噪聲貢獻值，dB（A）；Leqb——預測點的背景噪聲值，dB（A）。B、面聲源的幾何發散衰減當預測點和面聲源中心距離r處于以下條件時，可按下述方法近似計算：r<a/π時，幾乎不衰減（Adiv≈0）；當a/π<r<b/π時，距離加倍衰減3dB左右，類似線聲源[Adiv≈10lg（r/r0）]；當r>b/π時，距離加倍衰減趨近于6dB，類似點聲源衰減特性[Adiv≈20lg（r/r0）]。其中面聲源的b>a。圖4-7長方形面聲源中心軸線上衰減特性（2）預測結果預測結果見表4-26。表4-26各主要噪聲單元預測結果評價表單位：dB是是是是運營期環境影響和保護措施圖4-8晝間噪聲預測結果分布圖從以上影響分析預測來看，本項目晝間四周廠界最大噪聲值為63.8dB，晝間四周廠界噪聲能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值。綜上所述，認真落實本環評提出的噪聲防治措施后，本項目噪聲不會對周圍環境造成不利影響。4、固體廢物（1）源強分析①副產物產生情況本項目產生的副產物主要為廢砂紙（S1）、廢木紋皮（S2）、水性涂料漆渣（S3）、溶劑型涂料漆渣（S4）、溶劑型漆包裝桶（S5）、廢布袋（S6）、廢過濾材料（S7）、廢UV燈管（S8）、廢活性炭（S9）、打磨集塵灰（S10）、廢膠水桶（S13）、廢包裝材料（S14）、生活垃圾（S15）。運營期環境影響和保護措施表4-27固體廢物核算系數取值一覽表1//2/3/4/56/7//89/////