《不銹鋼焊接氣瓶第1部分：試驗壓力小編制說明對我國不銹鋼焊接氣瓶的發展發揮了極大的指導和促進作用。該文件18172－1：2007《氣瓶-可重復充裝不銹鋼焊接氣瓶-第一部分試驗壓力6MPa及以下（Gascylinders—Refillableweldedstainlessste效”。GB/T32566-2016的文件結構主要參考了鋼質焊接氣瓶標準GB/T5100－2011，整體技術要求與ISO18172－1:2007相比變化較1000L；修改了壁厚計算公式；刪除了批量檢驗中爆破試驗的要求；為了適應發展社會主義市場經濟,落實一帶一路建設的宏偉目標，擴大國際貿易的需要,提高我國產品質量和技術水平,對于不銹鋼焊接氣瓶系列標準，全國氣瓶標準化技術委員會焊接氣瓶分技術委員會已經組織相關氣瓶檢驗機構、氣瓶制造廠、原材料制造廠和大專院校等銹鋼焊接氣瓶-試驗壓力大于6MPa的氣瓶》按照修改采用ISO力大于6MPa（Gascylinders—Refillable已完成國標委報批工作，即將發布。考慮到國家標準體系的協調統一，同時實現與國際標準接軌，有必要也按照修改采用ISO薦性國家標準計劃及相關標準外文版計劃的通知”，編號為20251412-T-469《不銹鋼焊接氣瓶第1部分：試驗壓力小于等于6MPa》的修訂任務正式下達，歸口單位為全國氣瓶標準化技術委員123456789接氣瓶分技術委員會年會上召開了標準起草啟動會。初步確定起草工廣泛征求意見，并定向發送相關單位征求意見。發出改，并于XX月XX日于XX針對所征集到的意見開會進行了討論，收會議；通過逐條審查形式對標準進行了認真討論，一致同意通過審本標準由ISO18172-1:2007《Gascylinders—Refillablewelded化而來。同時，為了滿足《中華人民共和國特種設備安全法》、《特種設備安全監察條例》、TSG23－2021《氣瓶安全技術《瓶規》）等法律、法規和規章的要求，結合我國氣瓶制造技術及市2）在規范性引用文件中，凡我國有對應標準的，將引用文件修3）在材料選擇、瓶體強度計算、焊縫結構的要求方面，與ISO4）在制造工藝方法方面，保留了常規制造方法、冷作變形強6）根據我國的氣瓶標準特點，對標準的部分格式調整放置到了GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法（GB/TGB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分:試驗方法（GB/TGB/T232金屬材料彎曲試驗方法（GB/T232-2024，ISOGB/T713.7承壓設備用GB/T4334金屬和合金的腐蝕奧氏體及鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼晶間腐蝕試驗方法（GB/T4334-2020，ISONEQ）NEQ）NB/T47010承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼NB/T47013.2承壓設備無損檢測第2部分：射NB/T47013.7承壓設備無損檢測第7部分：目ISO11117氣瓶閥門防護瓶帽和保護罩設計、制造和測試（1）因我國無低溫應變強化的實際生產實踐和相關技術數據，刪除了所有低溫應變強化的相關條款，刪除了“低溫應變強化”?！?.3coldworking”是針對板材的常溫操作成形強化”。封頭冷沖壓成形就屬于板材的常溫塑性變形，目前我們），（2）考慮到一些不銹鋼焊接氣瓶可能需要進行成型后熱處理或焊后熱處理，“批量”的定義中增加了“采用相同熱處理工藝（如適頭的軸線垂直方向測量孔邊緣與封頭外圓的距離，應不小于瓶體外徑結構型式。我國對承壓設備焊縫要求較高，鋼瓶的焊縫質量更是影響氣瓶的安全性能指標的主要因素，焊接氣瓶焊接工藝評定亦有專門的深沖壓件變形量較大，容易導致馬氏體含量升高，發生開裂；而雙相不銹鋼焊接氣瓶的瓶體承壓部件可采用鋼板、鋼管或鍛件制造，出了我國不銹鋼無縫管標準GB/T14976和不銹鋼鍛件標準NB/T銹鋼，鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼三大類。但若采用鐵素體不銹鋼制進行“三新”技術評審。本文件也注明了“當采用鐵素體不銹鋼時應本標準7.6條瓶口螺紋部分進行了重新編寫，增加了直螺紋連接標準要求，瓶口最小厚度要求以及施加外力時不變形的要求，但總體對于固溶處理的術語定義，按照我國國家標準GB/T7232-2023此句翻譯成“不應進行熱處理”才比(6)提高了無損檢測的要求，每只鋼瓶皆需進行無損檢測，并將為用戶的訂貨時的額外要求，本文件刪除了氦檢漏泄漏試驗的相關要對于水壓試驗、氣密試驗爆破試驗和壓力循環試驗，增加了按照增加了氣瓶試驗結果不合格若是由于其他制造缺陷（如焊接、劃三、試驗驗證的分析、綜述報告，技術經濟論證，預期的經濟效本文件制訂過程中，進行了以下試驗驗證：對壓印在封頭上的產組織企業對國內目前尚無應用的工藝進行了驗證，其產品性能經試驗數據表明:文件規定的工藝參數是合理可行的，質量指標是可四、與國際、國外同類標準技術內容的的對比情況，或者與測試經有多家企業制造的產品滿足該標準要求并已經大量出口國外，其技五、以國際標準為基礎的起草情況，以及是否合規引用或者采用刪除“低溫應變強化”工藝方法，由于我國目前無低溫應變強化鋼瓶的實際生產實踐，缺少相關技術數據，經過與氣瓶制造企業重復本標準是在滿足《特種設備安全法》、TSG23程》的有關規定基礎上，修改采用ISO18172－1Gascylinders—本標準在征求意見稿、送審稿等起草過程中，要求起草人員、審的必要專利，或盡早披露其所知悉的他人（方）擁有的必要專利。截止標準報批，本標準未接到任何涉及相關專利或知識產權爭議的信九、實施國家標準的要求，以及組織措施、技術措施、過渡期和行業會議討論的基礎上，充分吸收了國內外的相關經驗和要求，在技十、其他應予說明的事項第2部分：試驗壓力大于6MPa的氣瓶》標準名稱結構保持一致，將立項時的文件名稱《不銹鋼焊接氣瓶第1部分：試驗壓力小于等于6MPa》調整為了《不銹鋼焊接氣瓶第1部分：試驗壓力小于等于十一、公平競爭審查GB