工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

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原則級別：國標(biāo)

原則性質(zhì)：強(qiáng)制性

發(fā)文單位：化學(xué)工業(yè)部

標(biāo)準(zhǔn)號：GB50050-95

原則狀態(tài)：制定

有效性：現(xiàn)行

公布日期：1995-10-01

實(shí)行日期：1995-10-01

原則簡介：中華人民共和國唄則

工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

Codefordesignofindustrialrecirculatingcoolingwater

treatment

GB50050-95

主編部門：中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部

同意部門：中華人民共和國建設(shè)部

施行日期：1995年10月1日

中國計(jì)劃出版社

1995年北京

目次

1總則

2術(shù)語、符號

2.1術(shù)語

2.2符號

3循環(huán)冷卻水處理

3.1一般規(guī)定

3.2敞開式系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3.3密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3.4阻垢和緩蝕

3.5菌藻處理

3.6清洗和預(yù)膜處理

4旁流水處理

5補(bǔ)充水處理

6排水處理

7藥劑的貯存和投配

8監(jiān)測、貯存和化驗(yàn)

附錄A水質(zhì)分析項(xiàng)目表

附錄B本規(guī)范用詞闡明

附加闡明

附：條文闡明

1總則

1.01為了控制工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)由水質(zhì)引起的結(jié)垢、污垢和腐蝕，保證設(shè)備的換熱效率和使用年限,

并使工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)到達(dá)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)范。

1.02本規(guī)范合用于新建、擴(kuò)建、改建工程中間接換熱H勺工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)。

1.03工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、節(jié)省能源和節(jié)省用水H勺規(guī)定，并便于施工、

維修和操作管理。

1.04工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)應(yīng)在不停地總結(jié)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)試驗(yàn)的基礎(chǔ)匕積極謹(jǐn)慎地采月新技

術(shù)。

1.05工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國標(biāo)、規(guī)范的規(guī)定。

2術(shù)語、符號

2.1術(shù)語

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)Recirculatingcoolingwatersystemc

以水作為冷卻介質(zhì)，由換熱設(shè)備，水泵、管道及其他關(guān)設(shè)備構(gòu)成，并循環(huán)使用H勺一種給水系統(tǒng)。

2.1.2敞開式系統(tǒng)Opensystem

指循環(huán)冷卻水與大氣直接觸冷卻的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

2.1.3密閉式系統(tǒng)Closedsystem

指循環(huán)冷卻水不與大氣宜接觸冷卻的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

2.L4藥劑Chemicals

循環(huán)冷卻水處理過程中使用的多種化學(xué)物質(zhì)。

2.1.5異狀養(yǎng)菌數(shù)學(xué)課Countofheterotrophicbacteria

按細(xì)的平皿計(jì)數(shù)法求出每電升水中的異界的個數(shù).

2.1.6粘泥Slime

指微生物及其分泌的粘液與其他有機(jī)和無機(jī)的雜質(zhì)混合在一起的粘濁物質(zhì)。

2.1.7粘泥量SIimecontent

用原則的浮游生物網(wǎng)，在?定期間內(nèi)過濾定量的水，將截留下來向懸濁物放入量筒內(nèi)靜置一定期間，測其

沉淀后粘泥量的容積，以mg/n3表達(dá)。

2.1.8.污垢熱阻值Foulingresistance

表達(dá)換熱設(shè)備傳熱面上因沉積物而導(dǎo)致傳熱效率下降程度的數(shù)值，單位為m2。k/wo

2.1.9腐蝕率Corrosionrate

以金屬腐蝕失重而算得的平均腐蝕率，單位為nun/a。

2.1.10系統(tǒng)容積Systemcapacityvolume

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)所有水容積的總和。

2.1.11濃縮倍數(shù)Cycleofconcentration

循環(huán)冷卻水的含鹽濃度與補(bǔ)充水的含鹽濃度之比值。

2.1.12監(jiān)測試片Monitoringtestcoupon

放置在監(jiān)測換熱設(shè)備或測試管道上監(jiān)測腐蝕用的原則金屈試片。

2.1.13預(yù)膜PrefiIming

在循環(huán)冷卻水中投加預(yù)膜劑，使清洗后的換熱設(shè)備金屬表面形成均勻密致的保護(hù)膜的過程。

2.1.14間接換熱Indirectheatexchange

換熱介質(zhì)之間不直接接觸的一種換熱形式。

2.1.15旁流水Sidestream

從循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中分流部分水量，按規(guī)定進(jìn)行處埋后，再返回系統(tǒng)。

2.1.16藥劑容許停留時(shí)間Permittedretentiontimeofchemicals

藥劑在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的有效時(shí)間。

2.1.17補(bǔ)充水量Amountofmakeupwater

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運(yùn)行過程中補(bǔ)充所損失的水量。

2.L18排污水量Amountofblowdown

在確定的濃縮倍數(shù)條件下，需要從循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中排放的水量V

2.1.19熱流密度Heatloadintensity

換熱設(shè)備的單位傳熱面每小時(shí)傳出的熱量。以W/m2。

2.2符號

編號符號含義

2.2.1A冷卻塔空氣流量(m3/h)

2.2.2Ca空氣中的含塵量(g/m3)

2.2.3Cmi補(bǔ)充水中某項(xiàng)成分H勺含量(g/mL)

2.2.4Cms補(bǔ)充水的懸浮物含量(mg/L)

2.2.5Cri循環(huán)冷卻水中某項(xiàng)成的含量(mg/L)

2.2.6Crs循環(huán)冷卻水的懸浮物含量(mg/L)

2.2.7Csi旁流處理后水中某項(xiàng)成分含量(mg/L)

2.2.8Css旁流過濾后水的懸浮物含量mg/L

2.2.9Gc加氯量kg/h

2.2.10Gf系統(tǒng)初次加藥量kg

2.2.11Gn非氧化性氽菌火源劑的加約量體裁衣kg

2.2.12Gr系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)H勺加藥量kg/h

2.2.13g單位循環(huán)冷卻水的加藥量mg/L

2.2.14gc單位循環(huán)冷卻水的加氯量mg/L

2.2.15Ks懸浮物沉降系數(shù)

2.2.16N濃縮倍數(shù)

2.2.17Q循環(huán)冷卻水量m3/h

2.2.18Qb排污水量m3/h

2.2.19Qc蒸發(fā)水量m3/h

2.2.20Qm補(bǔ)充水量m3/h

2.2.21Qsi旁流過濾水量m3/h

2.2.22Qsf風(fēng)吹損失水量m3，h

2.2.23Qw設(shè)計(jì)停留時(shí)間h

2.2.24Td系統(tǒng)容積m3.

2.2.25V設(shè)備中的水容積m3

2.2.26Vf管道容積m3

2.2.27Vp管道各膨脹罐的容積m3

2.2.28Vpc管道和膨脹罐的容積m3

2.2.29VI水池容積m33循環(huán)冷卻水處理

3.1一般規(guī)定

3.1.1循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)方案H勺選擇，應(yīng)根據(jù)換熱設(shè)備設(shè)計(jì)對污垢熱阻值和腐蝕率的規(guī)定，結(jié)合下列原

因通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。

3.1.1.1循環(huán)冷卻水I內(nèi)水質(zhì)原則：

3.1.1.2水源可供的水量及其水質(zhì)

3.1.1.3設(shè)計(jì)的濃縮倍數(shù)（對散開式系統(tǒng)）

3.1.1.4循環(huán)冷卻水處理措施所規(guī)定的控制條件：

3.1.1.5旁流水和補(bǔ)充水的處理方式：

3.1.1.6藥劑對環(huán)境的影響。

3.1.2循環(huán)冷卻水用水量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的最大小時(shí)用水量確定，供水溫度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝規(guī)定并結(jié)合氣

象條件確定。

3.1.3當(dāng)補(bǔ)充水水質(zhì)資料的搜集與選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1.3.1補(bǔ)充水水源為地表水時(shí)，不適宜少于一年的逐月水質(zhì)全分析資料：

3.1.3.2當(dāng)補(bǔ)充水源為地下水時(shí)，不適宜少于?年的逐季水質(zhì)全分析資料；

3.1.3.3循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)應(yīng)以補(bǔ)充水水質(zhì)分析資料的年平均值作為設(shè)計(jì)根據(jù)，以最差水質(zhì)校核設(shè)備能

力。

3.1.4水質(zhì)分析項(xiàng)目宜符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。

3.L5敞開式系統(tǒng)中換熱設(shè)備H勺循環(huán)冷卻水側(cè)流速和熱流密度，應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1.5.1管程循環(huán)冷卻水流速不適宜不不小于0.9m/s

3.1.5.2殼程循環(huán)冷卻水流速不應(yīng)不不小于0.3m/s。當(dāng)常駐條件限制不能滿足上述規(guī)定期，應(yīng)采用防腐涂

層、反向沖洗等措施：

3.1.5.3熱流密度不適宜不小于58.2kW/m2

3.1.6換熱設(shè)備的循環(huán)冷卻水惻管壁的污垢熱阻值各腐蝕率應(yīng)按生產(chǎn)工藝規(guī)定確定，當(dāng)工藝無規(guī)定期，宜

符合卜列規(guī)定；

3.1,6.1敞開式系統(tǒng)I內(nèi)污垢熱阻值為1.72X10-4-3.44X10-4m2.k/w

3.1.6.2密閉式系統(tǒng)的污垢熱阻值宜不不小于0.86X10-4m2.K/W

3.1.6.3碳鋼管壁的腐蝕率宜不不小于0.125mm/a,銅、銅合金和不銹鋼管壁的腐蝕率宜不不小于0.005mni/a

3.L7敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)原則應(yīng)根據(jù)換熱設(shè)備的構(gòu)造形式、材質(zhì)、工況條件、污垢熱阻值、腐

蝕率以及所采用的水處理配方等原因綜合確定，并宜符合表的3.1.7規(guī)定。

循環(huán)冷卻水的水質(zhì)原則

項(xiàng)目單位規(guī)定和使用條件容許值

懸浮物mg/L根據(jù)生產(chǎn)工藝規(guī)定確定期W20

換熱設(shè)備為板式、翅片管式、螺旋板式樣W10

PH根據(jù)藥劑配方確定上下班7.0-9.0

甲基檢堿度過mg/L根據(jù)藥劑配方及工況條件確《500

Ca2+mg/L根據(jù)藥劑配方及工況條件確定30-200

Fe2+mg/L<0.5

Cl-mg/L碳鋼換熱設(shè)備這1000

不銹鋼換熱設(shè)備W300

SO42-mg/1［SO42-］與［C1-］之和《1500

對系統(tǒng)中混凝土材質(zhì)的規(guī)定按現(xiàn)行的

［巖土工程勘察規(guī)范］GB50021-94規(guī)定執(zhí)行

硅酸mg/LC175

［Mg2+］與［SiO2］的乘積<15000

游隅氯mg/L在回水總管處0.5—1.0

石油類mg/L<5

煉油企業(yè)<10

注：1甲基橙堿度以CaCO3計(jì)

2硅酸以Si02計(jì)

Mg2+以CaCO3計(jì)

3.1.8密閉式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的水質(zhì)原則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝條件確定。

3.1.9敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水內(nèi)設(shè)計(jì)濃縮倍數(shù)不適宜不不小于3.Q。濃縮倍數(shù)可按下式計(jì)算:

N

式中N-濃縮倍數(shù)；

Qm補(bǔ)充水量m3/h

Qb排污水量m3/h

Qw風(fēng)吹損失水量m3/h

3.1.10敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水中的異養(yǎng)菌數(shù)宜不不小于5義105個/ml：枯泥量宜不不小于4ml/m3

3.2敞開式系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3.2.1循環(huán)冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計(jì)時(shí)間不應(yīng)超過藥劑I內(nèi)容許停留時(shí)間。設(shè)計(jì)停留時(shí)間可按下式計(jì)算：

式中Td設(shè)計(jì)停留時(shí)間

V系統(tǒng)容積

3.2.2循環(huán)冷卻水的系統(tǒng)容積宜不不小于小時(shí)循環(huán)水量的三分之一。當(dāng)按下式計(jì)算的系統(tǒng)容積超超過前述

規(guī)定期，應(yīng)調(diào)整水池容積。

Vf設(shè)備中的水容積

Vf管道容積

Vt水池容積

3.2.3通過投加阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑處理后H勺循環(huán)冷卻水不應(yīng)作直流水使用。

3.2.4系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.2.4.1循環(huán)冷卻水回水管應(yīng)設(shè)置直接接至冷卻塔集水池的旁路管：

3.2.4.2換熱設(shè)備的接管宜預(yù)留接臨時(shí)旁路管H勺接口:

3.2.4.3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水管管徑、集水池排空管管徑應(yīng)根據(jù)清洗、預(yù)膜置換時(shí)間的規(guī)定確定。置

換時(shí)間應(yīng)根據(jù)供水能力確定，宜不不小于8小時(shí)。

當(dāng)補(bǔ)充水管設(shè)有計(jì)量儀表時(shí)，應(yīng)增設(shè)旁路管。

3.2.5冷卻塔集水池宜設(shè)置便于排除或清除淤泥的設(shè)施。集水池出口處和循環(huán)水泵吸水井宜設(shè)置便于清洗

欄污流網(wǎng)。

3.3密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)

密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)容積可按下式計(jì)算:

式中管道和膨張罐的容積m3

3.3.2密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)H勺加藥設(shè)施,應(yīng)具有向補(bǔ)充水和循環(huán)水投藥的功能。

3.3.3密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)H勺供水總管和換熱設(shè)備的供水管，應(yīng)設(shè)置管道過濾器。

3.3.4密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的管道低點(diǎn)處應(yīng)設(shè)苴泄空閥，管道高點(diǎn)處應(yīng)設(shè)理自動排氣閥。

3.4阻垢和緩蝕

3.4.1循環(huán)冷卻水的阻垢、緩蝕處理方案應(yīng)經(jīng)動態(tài)模擬試驗(yàn)確定，亦可根據(jù)水質(zhì)和工況條件類似的工廠運(yùn)

行經(jīng)驗(yàn)確定。當(dāng)做動態(tài)模擬試驗(yàn)進(jìn)，應(yīng)結(jié)合下列原因進(jìn)行：

3.4.1.1補(bǔ)充水水質(zhì)：

3.4.1.2污垢熱阻值

3.4.1.3腐蝕率

3.4.L4濃縮倍數(shù)

3.4.1.5換熱設(shè)備的材質(zhì)

3.4.1.6換熱設(shè)備的熱流密度

3.4.1.7換熱設(shè)備內(nèi)水的流速

3.4.1.8循環(huán)冷卻水溫度

3.4.1.9藥劑的容許停留時(shí)間

3.4.1.10藥劑對環(huán)境的影響

3.4.1.11藥劑的熱穩(wěn)定性與化學(xué)穩(wěn)定性

3.4.2當(dāng)敞開式系統(tǒng)換熱設(shè)備的材質(zhì)為碳鋼,循環(huán)冷卻水采用磷系復(fù)合配方處理時(shí),循環(huán)冷卻水啊重要水質(zhì)

原則除應(yīng)符合本規(guī)范3.1.7條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.4.2.1懸浮物宜不不小于lOmg/L

3.4.2.2甲基橙堿度宜不小于50mg/L（以CaC03計(jì)）

3.4.2.3正磷酸鹽含量（以P043-計(jì)）宜不不小于或等于磷酸鹽總含量的（以P043-it）50%

3.4.3當(dāng)采用聚磷酸鹽及其復(fù)合藥劑配方時(shí),換熱設(shè)備出口處的循環(huán)冷卻水溫度宜低于500C

3.4.4當(dāng)敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水處理采用含鋅鹽的復(fù)合藥劑配方時(shí),鋅鹽含量宜不不小于4.Omg/1（以Zn2+

計(jì)）PH值宜不不小于8.3時(shí)。當(dāng)PH值不小于時(shí)8.3,水中溶解鋅與總鋅重量比不應(yīng)不不小于80%

3.4.5當(dāng)敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水處理采用全有機(jī)藥劑配方時(shí),循環(huán)冷卻水的重要水質(zhì)原則除應(yīng)符合本規(guī)范

3.1.7條的規(guī)則定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.4.5.1PH值應(yīng)不小于8.0

3.4.5.2鈣硬度應(yīng)小小于60mg/L

3.4.5.3甲基橙堿度應(yīng)不小于100mg/L（以CaC03計(jì)）

3.4.6當(dāng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中有銅或銅合金換熱設(shè)備時(shí)，循環(huán)冷卻水處理應(yīng)投加銅緩蝕劑或采用硫酸亞鐵進(jìn)行

銅管成膜

3.4.7循環(huán)冷卻水系統(tǒng)阻垢、緩蝕劑的初次加藥量，可按下列公式計(jì)算：

Gf=V?g/1000

式中Gf系統(tǒng)初次加藥量kg

g單位循環(huán)冷卻水的加藥量mg/L

3.4.8敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，阻垢、緩蝕劑的加藥量，可按下列公式計(jì)算：

Gr=Qc?g/[1000（N-l）

式中Gr系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的加藥量kg/L

Qc蒸發(fā)水量m3/L

3.4.9密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，緩蝕劑加藥量可按下列公式計(jì)算:

Cr=Qm?g/1000(3.4.9)

3.5菌藻處理

3.5.1敞開式循環(huán)冷卻水口勺菌藻處理應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、菌藻種類、阻垢劑和緩蝕劑I內(nèi)特性以及環(huán)境污染等原因

綜合比較確定。

3.5.2敞開式循環(huán)冷卻水的菌藻處理宜采用加氯為主，并輔助投加氧化性殺菌滅藻劑。

3.5.3敞開式循環(huán)冷卻水的加氯處理宜用定期投加，每天宜投加1一3次，余氯量宜控制在0.5-1.Omg/L

之內(nèi)。每次加氯時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)確定，宜采用3—4除加氯量可按下式計(jì)算：

Gc=Q?gc/1000(3.5.3)

Gc加氯量kg/L

Q循環(huán)冷卻水量m3/h

gc單位循環(huán)冷卻水的加氯量,宜采用2-4mg/L

3.5.4液氯的投加點(diǎn)宜設(shè)在冷卻塔集水池水面如下2/3水深處,應(yīng)采用氯氣分布措施。

3.5.5非氧化性殺菌滅藻劑的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.5.5.1高效、廣譜、低毒：

3.5.5.2PH值的合用范圍較寬；

3.5.5.3具有很好的剝離生物砧泥作用；

3.5.5.4與阻垢劑、緩蝕劑不互相干擾；

3.5.5.5易于降解并便于處理.

3.5.6非氧化性殺菌滅劑，每月宜投加1一2次。每次加藥量可下式計(jì)算：

Gn=V-g/1000(3.5.6)

Gn加藥量kg

3.5.7非氧化性殺菌滅藻劑宜投加在冷卻塔集水池的出水口處。

3.6清洗和預(yù)膜處理

3.6.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開車前,應(yīng)進(jìn)行清洗、預(yù)膜處理，但密閉式系統(tǒng)H勺預(yù)膜處理應(yīng)根據(jù)需要確定。

3.6.2循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水清洗，應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.6.2.1冷卻塔集水池、水泵吸水池、管徑不小于或等于800mm的新管，應(yīng)進(jìn)行人工打掃：

3.6.2.2管道內(nèi)的清洗水流速不應(yīng)低于1.5m/s

3.6.2.3清洗水應(yīng)從換熱設(shè)備H勺旁路管通過

3.6.2.4清洗時(shí)應(yīng)加氯殺菌，水中余氯宜控制在0.8-1.Omg/1之內(nèi)

3.6.3換熱設(shè)備的化學(xué)清洗方式應(yīng)符合卜列規(guī)定：

3.6.3.1當(dāng)換熱設(shè)備金屬表面有防護(hù)油或油污時(shí)，宜采用全系統(tǒng)化學(xué)清洗。可采用專用H勺清洗劑或陰離子

表面活性劑：

3.6.3.2當(dāng)換熱設(shè)金屬有浮銹時(shí)，宜采用系統(tǒng)化學(xué)清洗。可采用專用的清洗劑；

3.6.3.3當(dāng)換熱設(shè)備金屬表面銹蝕嚴(yán)重或結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)，宜采用單臺酸洗。當(dāng)采用全系統(tǒng)酸洗時(shí)，應(yīng)對鋼筋

混凝土材質(zhì)采用耐酸防腐措施。換熱設(shè)備酸洗后應(yīng)進(jìn)行中和、鈍化處理；

3.6.3.4當(dāng)換熱設(shè)備金屬表面附著生物粘泥時(shí)，可投加具有剝離作用的非氧性殺菌滅藻劑進(jìn)行全系統(tǒng)清洗。

3.6.4循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的預(yù)膜處理應(yīng)在系統(tǒng)清洗后立即進(jìn)行，偵膜處理的配方和操作條件應(yīng)根據(jù)換熱設(shè)備、

材質(zhì)、水質(zhì)、溫度等原因由試驗(yàn)或相似條件的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。

3.6.5當(dāng)種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)向兩個或兩個以上生產(chǎn)裝置供水時(shí)，清洗、預(yù)膜應(yīng)采用不一樣開車的處理措

施。

3.6.6循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗、預(yù)膜水應(yīng)通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。

4旁流水處理

4.0.1循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)中有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)設(shè)置旁流水處理設(shè)施:

4.0.1.1循環(huán)冷卻水在循環(huán)過程中受到污染，不能滿足循環(huán)冷卻水質(zhì)原則H勺規(guī)定；

4.0.1.2通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，需要采用旁流水處理以提高設(shè)計(jì)濃縮倍數(shù)：

4.0.1.3生產(chǎn)工藝有特殊規(guī)定.

4.0.2旁流水處理設(shè)計(jì)方案應(yīng)根據(jù)循環(huán)冷卻水水質(zhì)原則，結(jié)合清除的雜質(zhì)種類、數(shù)量等原因綜合比較確定。

4.0.3敞開式系統(tǒng)采用旁流過濾方案支除懸浮物時(shí)，其過濾水量可按下式計(jì)算：

旁流過濾水量

補(bǔ)充水的懸浮物

5補(bǔ)充水處埋

5.0.1敞開式系統(tǒng)補(bǔ)充水處理設(shè)計(jì)方案應(yīng)根據(jù)補(bǔ)充水量、補(bǔ)充的水質(zhì)成分、循環(huán)冷卻水H勺水質(zhì)原則、設(shè)計(jì)

濃縮倍數(shù)等原因，并結(jié)合旁流水處理和全廠給水理H勺內(nèi)容綜合確定。

5.0.2密閉式系統(tǒng)的補(bǔ)充水，應(yīng)符合生產(chǎn)工藝對水質(zhì)和水溫的規(guī)定，可采用軟化水、除鹽水或冷凝水等。

當(dāng)補(bǔ)充水經(jīng)除氧或除氣處理后，應(yīng)設(shè)封閉設(shè)施。

5.0.3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水量可按下列公式計(jì)算：

5.0.3.1敞開式系統(tǒng)Qm=Qe+Qb+Qw5.0.3.1-1

Qm=Qe?N(N-l)5.0.3.1-2

5.0.3.2密閉式系統(tǒng)Qm=a*V

式中a一經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，可取a=0.001

5.0.4密閉式系統(tǒng)補(bǔ)充水管道H勺輸水能力，應(yīng)在4-6h內(nèi)將系統(tǒng)充斥。

5.0.5補(bǔ)充水的加氯處理，宜采用持續(xù)投加方式。游離性余氯量可控制在0.1-0.2mg/L的范圍內(nèi)。

5.0.6補(bǔ)充水應(yīng)控制鋁離子的含量。

6排水處理

6.0.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排水應(yīng)包括系統(tǒng)排污水、排泥、清洗和預(yù)膜的排水、旁流水處理及補(bǔ)充水處理過

程中的排水等，當(dāng)水質(zhì)超過排放原則時(shí)，應(yīng)結(jié)合下列原因確定排水處理設(shè)計(jì)方案：

6.0.1.1排水的水質(zhì)和水量

6.0.1.2排方原則或排入全廠污水處理設(shè)施的水質(zhì)規(guī)定：

6.0.L3反復(fù)使用條件。

6.0.2排水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)能力應(yīng)按正常的排方量確定。當(dāng)排水的水質(zhì)、水量變化較大，影響污水處理設(shè)

施正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)調(diào)整池。

6.0.3系統(tǒng)消洗、預(yù)膜的排水和東圉火藻劑毒性降解所需的調(diào)整設(shè)施，宜結(jié)合全廠的排水調(diào)整設(shè)施統(tǒng)?發(fā)

計(jì)。

6.0.4當(dāng)排水需要進(jìn)行生物處理時(shí)，宜結(jié)合全廠的生物處理設(shè)施統(tǒng)一設(shè)計(jì)。

6.0.5密閉式系統(tǒng)因試車、停車或緊急狀況排出具有高濃度藥劑的循環(huán)冷卻水時(shí)，應(yīng)設(shè)置貯存設(shè)施。

7藥劑的貯存和投配

7.0.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水處理藥劑宜在全廠室內(nèi)倉庫貯存,并應(yīng)在循環(huán)冷卻水裝置區(qū)內(nèi)設(shè)藥劑貯存間。液

氯

和非氧化性殺菌滅藻劑應(yīng)設(shè)專用倉庫或貯存間貯存。

7.0.2藥劑的貯存量應(yīng)根據(jù)藥劑的消耗量，供應(yīng)狀況和運(yùn)送條件等原因確定，或按下列規(guī)定計(jì)算：

7.0.2.1全廠倉庫貯存的藥劑量可按15-30d消耗量計(jì)算；

7.0.2.2貯存間貯存的藥劑量可按7-10d消耗量計(jì)算：

7.0.2.3酸貯罐容積宜按?罐車的容積加10d消耗量計(jì)算。

7.0.3藥劑在室內(nèi)的堆放高度宜符合下列規(guī)定:

7.0.3.1袋裝藥劑為1.5-2.0m

7.0.3.2散裝藥劑為1.0—1.5m

7.0.3.3桶裝藥劑為0.8—1.2m

7.0.4藥劑貯存間與加藥間宜互相毗邊，并設(shè)運(yùn)送和起吊設(shè)備。

7.0.5濃酸的裝卸和投加應(yīng)采用負(fù)壓抽吸、泵輸送或重力自流，不應(yīng)采用壓縮空氣壓送。

7.0.6酸貯罐的數(shù)量不適宜少于2個。貯罐應(yīng)設(shè)安全圍堰或放置于事故池內(nèi)，圍堰或事故池應(yīng)作內(nèi)防腐處

理并設(shè)集水坑。

7.0.7藥劑溶解槽的設(shè)置H勺設(shè)鯉應(yīng)符合下列規(guī)定：

7.0.7.1溶解槽1內(nèi)總?cè)蓁卓砂吹乃巹┫牧亢虷勺溶液濃度確定：

7.0.7.2溶解槽應(yīng)設(shè)攪拌設(shè)施；

7.0.7.3溶解槽宜設(shè)一種

7.0.7.4易溶藥劑的溶解槽可與溶液槽合并。

7.0.8藥劑溶液槽的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

7.0.8.1溶液槽的總?cè)莘e可按H勺藥劑消耗量和H勺溶液濃度確定；

7.0.8.2.溶液槽的數(shù)量不適宜少于2個

7.0.8.3溶液槽宜設(shè)攪拌設(shè)施，攪拌方式應(yīng)根據(jù)藥劑的性質(zhì)和配制條件確定.

7.0.9液態(tài)藥劑宜原液投加.

7.0.10藥劑溶液的計(jì)量宜采用講量泵或轉(zhuǎn)了流量計(jì)，計(jì)量設(shè)備宜設(shè)備用。

7.0.11液氯計(jì)量應(yīng)有瞬時(shí)和合計(jì)計(jì)量，加氯機(jī)出口宜設(shè)轉(zhuǎn)廣流量計(jì)進(jìn)行瞬時(shí)計(jì)量，氯瓶宜設(shè)磅秤進(jìn)行合計(jì)

計(jì)量。

7.0.12加氯機(jī)的總?cè)萘亢团_數(shù)應(yīng)按最大小加加氨量確定。加氯機(jī)宜設(shè)備用。

7.0.13加氯間必須與其他工作間隔開，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

7.0.13.1應(yīng)設(shè)觀測窗和直接通向室外的外開門；

7.0.13.2氯瓶和加氯機(jī)不應(yīng)靠近采暖設(shè)備：

7.0.13.3應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備，每小時(shí)換氣次數(shù)不適宜不不小于8次，通風(fēng)孔應(yīng)設(shè)在外孔應(yīng)設(shè)在外下方；

7.0.13.4室內(nèi)電氣設(shè)備及燈具應(yīng)采用密閉、防腐類型產(chǎn)品，照明和通風(fēng)設(shè)備H勺開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外：

7.0.13.5加氯間的附近應(yīng)設(shè)置防毒面具、急救器材和工具箱

7.0.14當(dāng)工作氯

瓶的容量不小于或等于時(shí)，氯瓶間應(yīng)與加氯間隔開，并應(yīng)設(shè)起吊設(shè)備：當(dāng)不不小于時(shí)，氯瓶間和加氯間宜

合并，并宜設(shè)起吊設(shè)備。

7.0.15向循環(huán)冷卻水宜接投加濃酸時(shí)，應(yīng)設(shè)置酸與水I內(nèi)均勻混合設(shè)施。

7.0.16藥劑的貯存、配制、投加設(shè)施、計(jì)量儀表和輸送管道等，應(yīng)根據(jù)藥劑的性質(zhì)采用對應(yīng)的防腐、防潮、

保溫和清洗的措施。

7.0.17藥劑貯存間、加藥間、加氯間、酸貯罐、加酸設(shè)施等，應(yīng)根據(jù)藥劑性質(zhì)及貯存、使用條件設(shè)置生產(chǎn)

安全防護(hù)設(shè)施。

7.0.18循環(huán)冷卻水系統(tǒng)可根據(jù)藥劑投加設(shè)施的具體需要，結(jié)合循環(huán)冷卻水處理的內(nèi)容規(guī)模設(shè)置維修工具。

8監(jiān)測、控制和化驗(yàn)

8.0.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)監(jiān)測儀式的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

8.0.1.1循環(huán)給水總管應(yīng)設(shè)流量、溫度和壓力儀表；

8.