第頁(yè)共10頁(yè)注塑模具設(shè)計(jì)與制造綜合項(xiàng)目（MJ06）注意事項(xiàng)將姓名、學(xué)號(hào)，學(xué)校名稱、代碼及座位代碼準(zhǔn)確填寫(xiě)在任務(wù)書(shū)的密封區(qū)域內(nèi)；仔細(xì)閱讀任務(wù)書(shū)內(nèi)容，在計(jì)算機(jī)上用電子文件按任務(wù)要求完成任務(wù)內(nèi)容；不要在任務(wù)書(shū)上涂寫(xiě)、涂畫(huà)，也不要污損任務(wù)書(shū)；不允許在密封區(qū)域內(nèi)填寫(xiě)無(wú)關(guān)的內(nèi)容；項(xiàng)目總體要求概述（一）項(xiàng)目總體要求：1、依據(jù)賽場(chǎng)提供的3D模型，對(duì)模型進(jìn)行優(yōu)化處理，并開(kāi)始初始方案的設(shè)計(jì)；2、應(yīng)用注塑模CAE軟件對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，生成分析報(bào)告；3、根據(jù)優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案完成并細(xì)化模具3D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和模具裝配、指定零件的2D圖繪制；4、編制模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；5、完成零件工藝卡的編制；6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床刀具條件，完成型芯、型腔以及有關(guān)零件的加工制造；7、根據(jù)所攜帶的模具零件和模架，完成模具總裝配。（二）項(xiàng)目用時(shí)間與流程：本項(xiàng)目競(jìng)賽總的時(shí)間為6小時(shí)，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和機(jī)床實(shí)操同時(shí)進(jìn)行。計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)部分在現(xiàn)場(chǎng)工位進(jìn)行，三人一組，完成成型工藝方案的制定,模具設(shè)計(jì)與分析、成型零件的設(shè)計(jì)和CAM加工程序編制、撰寫(xiě)分析報(bào)告與設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)以及相關(guān)文件制作；機(jī)床實(shí)操部分完成零件加工、模具裝配。模具裝配完成后由裁判工作人員進(jìn)行制件成型試模，不記錄競(jìng)賽時(shí)間。特別說(shuō)明：項(xiàng)目任務(wù)書(shū)當(dāng)場(chǎng)啟封、當(dāng)場(chǎng)有效。項(xiàng)目任務(wù)書(shū)按一隊(duì)一份分發(fā)，項(xiàng)目任務(wù)結(jié)束后當(dāng)場(chǎng)收回，不允許參與項(xiàng)目人員夾帶離開(kāi)賽場(chǎng)，也不允許參與項(xiàng)目人員摘錄有關(guān)內(nèi)容。項(xiàng)目任務(wù)書(shū)產(chǎn)品制件技術(shù)要求概要：1、材料：ABS2、材料收縮率：0.5%；3、技術(shù)要求：表面光潔無(wú)毛刺、無(wú)縮痕；4、原始數(shù)據(jù)：參閱制件產(chǎn)品3D圖及模具裝配圖、模具零件圖。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：1、模腔數(shù)：試樣模具一模一腔，企業(yè)生產(chǎn)模具按照年產(chǎn)量10萬(wàn)件設(shè)計(jì)型腔數(shù)量，合理布置；2、成型零件收縮率：0.5%；3、模具能夠?qū)崿F(xiàn)制件全自動(dòng)脫模方式要求；4、以滿足塑件要求、保證質(zhì)量和制件生產(chǎn)效率為前提條件，兼顧模具的制造工藝性及制造成本，充分考慮模具的使用壽命；5、保證模具使用時(shí)的操作安全，確保模具修理、維護(hù)方便；模具CAE分析要求：1、根據(jù)提供的原始文件進(jìn)行CAE分析，分析用數(shù)據(jù)采用參賽選手的模具設(shè)計(jì)；2、分析結(jié)果并保存，根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，產(chǎn)生分析報(bào)告并作分析對(duì)比報(bào)告。主要成型零件加工要求：加工用材料均為45#、尺寸及規(guī)格：型芯、型腔材料：100×100×55、100×100×45（模架和模仁自備）；滑塊材料：為半成品，具體見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)提供；2、以模具型腔和型芯等主要成型零件作為數(shù)控加工任務(wù)，“形狀”、“精度”等按參賽隊(duì)競(jìng)賽過(guò)程中設(shè)計(jì)的三維數(shù)模及二維工程圖；3、加工工藝設(shè)計(jì)：以提供的材料作為第一道工序，設(shè)計(jì)完整的工藝流程，并填寫(xiě)數(shù)控銑削工藝卡,賽位上配備的設(shè)備和工具不足以完成最后一道工序加工的，應(yīng)編寫(xiě)后續(xù)加工工藝流程。模具裝配要求1、型腔鑲塊、型芯鑲塊、斜頂、滑塊、鑲件等零件的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、修配、研磨等鉗工。2、所有零部件可靈活拆卸。模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)書(shū)寫(xiě)要點(diǎn)產(chǎn)品的材料和體積、質(zhì)量；產(chǎn)品的收縮率；模具分型面選擇；模具模架的選擇；模具的澆注系統(tǒng)特點(diǎn)；模具的頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)；模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)；注塑機(jī)的選擇；模具設(shè)計(jì)的創(chuàng)新自我評(píng)價(jià)；CAE在設(shè)計(jì)過(guò)程中的應(yīng)用。本項(xiàng)目提供的文檔和資料（一）原始數(shù)據(jù)：提供產(chǎn)品模型、滑塊、模具裝配簡(jiǎn)圖的二維數(shù)據(jù)（附圖1～4），符合模具設(shè)計(jì)與制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（二）CAM和模具試模工藝卡：空白數(shù)控銑削和模具試模工藝卡片（OFFICEWORD格式），符合模具設(shè)計(jì)與制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（三）文件目錄：競(jìng)賽用空文件夾，符合模具模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造工藝項(xiàng)目規(guī)程。項(xiàng)目過(guò)程和結(jié)束后選手將結(jié)果文件保存在相應(yīng)的文件夾內(nèi)。路徑如下：E:\MJ06\比賽結(jié)束保存全部比賽結(jié)果文件E:\MJ06\3D\比賽結(jié)束保存模具三維總裝圖（STP三維缺省設(shè)置數(shù)據(jù)格式）；E:\MJ06\2D\比賽結(jié)束保存模具二維裝配工程圖設(shè)計(jì)（含明細(xì)表）和型腔和型芯二維工程圖（DWG數(shù)據(jù)格式）E:\MJ06\WORD\比賽結(jié)束保存模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（OFFICEWORD文檔）E:\MJ06\CAM\比賽結(jié)束保存加工設(shè)置（CAM）文件、相應(yīng)的G代碼及零件加工數(shù)控銑削工藝卡（OFFICEWORD文檔）E:\MJ06\CAM\HK滑塊零件加工設(shè)置（CAM）文件、相應(yīng)的G代碼及零件加工數(shù)控銑削工藝卡（OFFICEWORD文檔）E:\MJ06\CAM\XD斜頂加工設(shè)置（CAM）文件、相應(yīng)的G代碼及零件加工數(shù)控銑削工藝卡（OFFICEWORD文檔）E:\MJ06\CAM\XX型芯加工設(shè)置（CAM）文件、相應(yīng)的G代碼及零件加工數(shù)控銑削工藝卡（OFFICEWORD文檔）E:\MJ06\CAM\XQ型腔加工設(shè)置（CAM）文件、相應(yīng)的G代碼及零件加工數(shù)控銑削工藝卡（OFFICEWORD文檔）E:\MJ06\CAE\比賽結(jié)束保存CAE分析結(jié)果文件、分析報(bào)告文件、分析對(duì)比報(bào)告文件。項(xiàng)目結(jié)束時(shí)當(dāng)場(chǎng)提交的成果與資料按照模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造工藝項(xiàng)目規(guī)定，項(xiàng)目結(jié)束時(shí)，項(xiàng)目組須當(dāng)場(chǎng)提交成果與資料：將E:\MJ06\目錄全部刻入大賽提供的光盤(pán)中，并上交裁判，同時(shí)將E:\MJ06\目錄全部拷貝入發(fā)放的試卷袋內(nèi)的U盤(pán)中，覆蓋原文件并上交裁判；將裝配完成的模具放入整理箱并上交裁判，在現(xiàn)場(chǎng)裁判及工作人員的協(xié)助下，完成制件成型試模，試模完成后將模具和制件裝入整理箱并上交裁判。模具設(shè)計(jì)與CAE分析：1、完整的模具三維設(shè)計(jì)（STP三維缺省設(shè)置數(shù)據(jù)格式），三維總裝圖名稱“3DZP”；2、完整的模具二維裝配工程圖設(shè)計(jì)（含明細(xì)表）名稱“ZP”；3、完整的主要型腔、型芯、斜頂、滑塊二維工程圖設(shè)計(jì)，名稱“XQ”、“XX”“XD”、“HK”；4、模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)與CAE分析成果及對(duì)比報(bào)告。加工工藝設(shè)計(jì)：1、編制主要零件數(shù)控銑削加工工藝卡（WORD文檔）；2、主要零件的加