甘肅省住房和城鄉建設廳甘肅省質量技術監督局聯合發布實施日期：2018年3月1日中圖建材工出出版社本標準的版權受到保護，未經出版者書面許可，任何人不得以任何方式或方法復制抄襲本標準的任何內容，違者須承擔全部法律責任。FR復合保溫墻板應用技術規程*2018年3月第1版2018年3月第1次印刷求版權所有翻印必究3甘肅省住房和城鄉建設廳甘肅省質量技術監督局公告甘肅省住房和城鄉建設廳甘肅省質量技術監督局由甘肅省工程設計研究院有限責任公司、卓達新材料省地方標準，編號為DB62/T3140-2018,自2018年3月1日起實施。本規程由甘肅省工程建設標準管理辦公室負責管理，由甘肅省工程設計研究院有限責任公司負責具體技術內容的解釋。2018年1月3日4根據甘肅省住房和城鄉建設廳《關于下達<2017年甘肅省工程建設標準及標準設計編制項目計劃>(第一批)的通知》(甘建標[2017]468號)的要求，組成規程編制組，編制組通過深入調在廣泛征求專家與相關單位意見的基礎上，經有關部門組織審查省工程設計研究院有限責任公司負責具體技術內容的解釋。在執行本規程過程中如有意見或建議，請寄送至甘肅省工程設計研究卓達新材料科技集團邯鄲有限公司文登藍島建筑工程有限公司山東飛越鋼結構工程有限公司長城建設集團有限公司5王新馬麗李敬華李佳偉馮立平郭士剛鄭國維王慧娟候曉明紀曉松盧永茂范陸平王福群邵文忠金光輝7 23基本規定 4 4.1一般規定 54.2外圍護墻板 54.3內隔墻板 94.4保溫芯材 4.5配套材料 5.1一般規定 5.2外圍護墻體 5.3內隔墻體 6.1一般規定 6.3質量檢驗 6.4運輸與堆放 7.1一般規定 217.2施工準備 217.3施工操作要點 7.4防火與成品保護 237.5施工安全 24 8 25 附錄A外圍護墻板耐候性試驗方法 附錄B復合墻板不透水性試驗方法 附錄C耐撞擊性能試驗方法 本規程用詞說明 41引用標準名錄 421.0.1為規范FR復合保溫墻板在建筑工程上的應用，做到技術民用與一般工業建筑的鋼結構工程非承重外圍護墻體及內隔墻的1.0.3外圍護墻板適用于抗震設防烈度8度及以下地區，應用建筑高度不宜超過100m。1.0.4FR復合保溫墻板的設計、施工及驗收，除應符合本規程22.0.1FR復合保溫墻板FRcompositeinsulationwallboardFR復合保溫墻板為玻纖增強無機材料復合保溫墻板，是以玻纖增強無機板為兩側面板、以保溫絕熱材料為芯材的復合墻板。FR復合保溫墻板按用途分為外圍護墻板和內隔墻板。FR復合保溫墻板用于外圍護墻體時簡稱外圍護墻板，用于室內隔墻時簡稱內隔墻板。2.0.2玻纖增強無機板glassfiberreinforcedinorganicmaterialsboard以硫鋁酸鹽水泥或硅酸鹽水泥為膠凝材料，添加多種外加劑，用玻璃纖維增強制成的板材，簡稱FR板。2.0.3外面板Exteriorwytheboard室外側用FR板，即外圍護墻板的室外側面層板，表面可帶飾室內側用FR板，即外圍護墻板的室內側面層板或室內隔墻的兩側面板。2.0.5外圍護組合墻體單元assembledwallunitforexterior由外圍護墻板、鋼骨架或輕鋼龍骨及連接材料組合而成的墻體單元。外圍護組合墻體單元宜以開間為寬度，以層高為高度。按構造形式分為鋼骨架組合墻體單元和輕鋼龍骨組合墻體單元；鋼骨架組合墻體按照鋼骨架層數分為單龍骨組合墻體單元和雙龍骨組合墻體單元。32.0.6保溫層thermalinsulationlayer用泡沫混凝土、EPS聚苯板、巖棉(帶)等作為保溫芯材的構造43.0.1FR復合保溫墻板及配套材料應由其系統產品供應商配套3.0.2FR復合保溫墻板應能適應結構的正常變形，在長期承受380的規定，輕鋼龍骨應符合國家標準《建筑用輕鋼龍骨》GB/T11981的規定。預埋件、連接件所用材質應符合國家有關標準。墻體工程所用金屬材料應根據實際需要，采取有效的表面防腐蝕54.1一般規定4.1.2墻體工程所用防火封堵材料應符合國家標準《防火封堵材4.1.3墻體工程所用粘結劑與被粘接材料應有相同或相近的粘4.2外圍護墻板4.2.1外圍護墻板的常用規格尺寸宜符合下列要求：型號135型150型180型200型230型250型厚度(mm)6注：其他非標規格尺寸由供需雙方確定。4.2.2外圍護墻板的物理力學性能應符合表4.2.2的規定。面密度(kg/m2)抗彎極限承載力抗折破壞荷載(N)≥900(內側)C≥900(外側)強度(MPa)原強度破壞發生在夾芯層的保溫材料中面的粘結面積)(%)性附錄A力保留率(%)能能量≥900(內側)≥900(外側)破壞發生在保溫材料中耐凍80次凍融循環后，墻板無粉化、起鼓、起泡、脫落現象，無寬度大于0.10mm的附錄A的凍度(MPa)破壞發生在保溫材料中7續表4.2.2吊掛力(N)(單點吊掛)內側未滲透濕度變形(%)耐火極限(h)非承重外墻≥1;防火墻≥3熱阻(m2·K/W)續表4.2.2厚度(mm)空氣聲計權隔聲量料熱阻與各層材料蓄熱系數乘積之和)內照射指數IRa≤1.0外照射指數Iy≤1.0甲醛釋放量不低于E1級量應組裝成外圍護組合墻體單元進行測試。4.2.3外圍護墻板的外面板性能應符合表4.2.3的要求。表觀密度/(kg/m3)8強度IⅡⅢ耐熱雨經50次熱雨循環，板面不應出比試件飽水狀態抗折強度的比與對比試件飽水狀態抗折強度的比值應≥0.75內照射指數IRa≤1L.04.2.4外圍護墻板的尺寸允許偏差應符合表4.2.4的要求。長度(mm)寬度(mm)9寬度(mm)厚度(mm)3型號100型150型厚度(mm)型號面密度(kg/m2)抗彎極限承載力(kN/m2)抗折破壞荷載(N)續表4.3.2型號度(MPa)原強度料中(每個剝離面的粘結面積)(%)吊掛力(N)(單點吊掛)濕度變形(%)燃燒性能等級(面層板)不低于A級耐火極限(h)房間隔墻(非承重)防火墻空氣聲計權隔聲量(dB)抗壓強度(MPa)傳熱系數[W/(m2·K)]內照射指數IRa≤1.0甲醛釋放量不低于E1級注：耐撞擊性能、耐火極限、傳熱系數和空氣聲計權驗方法要求拼裝成測試單元后測試。4.4保溫芯材板、巖棉等保溫材料。4.4.2FR復合保溫墻板保溫芯材性能指標應符合表4.4.2的規%一一吸水率%一—AA4.5.1墻體工程所用密封材料的粘接性能和耐久性應滿足設計4.5.2建筑密封膠、結構密封膠應符合國家標準《硅酮建筑密封4.5.3密封膠條宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠制品，性能螺母》GB/T3098.2、《緊固件機械性能自攻螺釘》GB/T3098.5、《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15等的規定。5.1一般規定5.1.1FR復合保溫墻體的建筑節能設計和熱工計算應符合下列規定：1門窗框外側洞口、女兒墻、封閉陽臺以及出挑構件等熱橋部位應采用相應保溫措施；2圍護結構及熱橋部位的內表面溫度應符合國家標準《民用建筑熱工設計規范》GB50176的相關要求；3FR復合保溫墻體中，保溫芯材的厚度應通過計算確定。保溫芯材的導熱系數及修正系數取值應符合表5.1.1的規定。巖棉模塑聚苯板(EPS)5.1.2FR復合保溫墻體外墻防水應符合行業標準《建筑外墻防水技術規程》JGJ/T235的規定，并應符合下列規定：1應做好密封和防水構造設計，重要部位應有詳圖；2水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應做防水、防潮處理；3安裝設備管道必須固定于主體結構上，并應做密封和防水設計。5.1.3FR復合保溫墻體防火設計應符合國家標準《建筑設計防火5.1.4FR復合保溫墻體的隔聲性能應符合國家標準《民用建筑隔5.1.5FR復合保溫墻體的抗風、抗震性能應符合國家相關標準、甘肅省抗震標準及設計要求。鋼骨架或輕鋼龍骨的截面尺寸由設計確定。門窗應采用標準化部件，并應與鋼骨架或輕鋼龍骨可靠連接。在墻體吊掛重物時，應采取可靠措施。5.1.6FR復合保溫墻體的外飾面涂料宜采用水溶性涂料，其性能應符合設計要求和相關標準要求。5.1.7FR復合保溫墻體內裝飾材料的燃燒性能應符合國家標準《建筑內部裝修設計防火規范》GB50222對不同部位的室內材料的燃燒性能的要求。5.2.1外立面設計應滿足建筑外立面多樣化和經濟美觀的要求，5.2.2外圍護墻體的水密性能、氣密性能、抗風壓性能的等級要求應根據建筑物所在氣候地區、使用功能要求、抗震設防要求等綜合確定。5.2.3外圍護組合墻體單元的劃分應滿足立面形式、建筑功能、結構受力及經濟合理等要求，并應便于組裝、運輸和施工安裝。5.2.4外圍護組合墻體單元的高度不宜大于一個層高。墻板安裝高度由工程設計單位與安裝施工單位復核計算后確定。5.2.5組合墻體單元接縫及門窗洞口等防水薄弱部位宜采用材料防水和構造防水相結合的做法。水平接縫宜采用高低縫或企口縫構造；豎縫可采用平口或槽口構造。5.2.7外圍護墻體的保溫芯材燃燒性能等級低于A級時，且采用外掛方式安裝時，應設置防火隔離帶。防火隔離帶的設置應符合5.2.8外圍護墻體保溫設計中，充分考慮組合墻體單元中鋼龍骨空腔部位的影響，并保證其內表面溫度不應低于室內空氣露點溫5.2.9組合墻體單元及連接節點按承載能力極限狀態設計和按5.2.10組合墻體單元與主體結構的連接宜采用柔性連接構造，5.2.11主體結構上的預埋件應根據受力工況按國家標準設計；5.2.12連接節點應采取可靠的防腐蝕措施，其耐久性應滿足工5.2.13外圍護墻體的室外側面板上不得直接吊掛重物及承托懸隔墻體的保溫芯材燃燒性能等級應嚴格按照室內功能與防火分區5.3.2接板安裝的隔墻板，安裝高度由設計單位與安裝施工單位位置應錯開300mm以上，錯縫范圍可為300mm～505.3.4隔墻板下端與樓地面結合處宜留出安裝空間，預留空隙不大于40mm時宜填入1:3水泥砂漿，預留空隙大于40mm時宜填入鋼卡件的具體規格由設計單位確定，卡件應做防銹處理。鋼卡件1隔墻板與頂板、結構梁的接縫處，鋼卡間距不應大于600mm,且每塊隔墻板上不應少于2個鋼卡；2隔墻板與主體墻、柱的接縫處，鋼卡間距不應大于2不宜在隔墻板上橫向開槽，嚴禁在隔墻兩側同一部位開3開槽位置應距離隔墻板邊100mm以上；4每塊板不應開設通槽。墻板下端應做C20現澆細石混凝土條形墻墊，墻墊高度不應小于間有非封閉式洗浴設施時，花灑所在墻面及其鄰近墻面防水層高度不應小于2.0m。5.3.8隔墻板之間可采用榫接、平接、雙凹槽對接方式，并應根據其不同材質、構造采取相應的防裂措施。5.3.9隔墻陰陽角處以及隔墻與外圍護墻體結合處應做專門防裂處理。6加工制作6.1一般規定構件加工精度的要求，量具應定期進行計量檢定。并應有完善的6.2制作要求1用于固定外圍護墻板的螺釘應一次性釘入鋼骨架或輕鋼2輕鋼龍骨組合墻體單元的豎向龍骨間距不應大于600mm。輕鋼龍骨間填充的巖棉密度和導熱系數應符合表4.4.2于500mm。6.2.4鋼構件表面防銹處理、焊接應符合國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》GB50018的規定。6.2.5組合墻體單元中預埋管線種類與定位尺寸設計時應滿足預制構件工廠化生產及機械化安裝的需要，且不宜交叉敷設。6.3.1組合墻體單元的外觀質量不應有嚴重缺陷，且不宜有一般缺陷。對已出現的一般缺陷，應按技術方案進行處理，并應重新檢6.3.2組合墻體單元的尺寸允許偏差及檢驗方法應符合表6.3.2的規定。允許偏差(mm)寬度厚度3翹曲調平尺在兩端量測3中心線位置5門窗口中心線位置5寬、高56.3.3組合墻體單元中防火隔離帶的設置應符合設計要求。6.3.4組合墻體單元檢查合格后，應在構件上設置表面標識，標6.4.1組合墻體單元運輸、堆放時應制定方案，其內容包括運輸次序、運輸路線、堆放場地、固定要求、堆放支墊及成品保護措施6.4.2組合墻體單元運輸時應采取防止構件移動、傾倒、變形等的固定措施，并對墻體邊角部位宜設置保護襯墊。6.4.3組合墻體單元不宜露天存放，堆放場地應平整、堅實，并應施，貯存期及條件應符合產品使用說明書的規定。6.4.4堆放時，外圍護墻一般采用插放架或靠放架直立堆放，插放架或靠放架應有足夠的承載力和剛度，并應采取保持支架穩固的措施；內隔墻宜采用平堆放，堆放時墻體連接件應朝上，標識宜朝向堆垛間的通道，碼垛最高應不超過10層。6.4.5在運輸和貯存過程中，應對各類管件管口進行防污物保7.1一般規定7.1.1墻體安裝施工應在墻體安裝部位的主體結構受力構件分7.1.3墻體安裝施工前應編制專項施工方案，并經監理(建設)單位批準。施工作業人員應進行必要的專業技術實際操作培訓，經術文件。7.1.6施工現場應按有關規定采取可靠的防火安全措施，實現安7.1.7預埋件應在主體結構施工時埋設，預埋件的形狀、尺寸及7.2施工準備7.2.1外圍護墻體安裝前應做好下列準備工作：7.3施工操作要點4墻體與主體結構采用螺栓連接時應按設計要求或鋼結構有關規范要求進行施工檢查和質量控制，并做好露明鐵件的防腐和防火處理。7.3.3每層墻體安裝完成后，應進行隱蔽工程驗收，包括焊接質量或承托措施。7.3.4外圍護組合墻體單元接縫處施工應符合下列規定：2應按設計要求填塞填充材料；應符合設計要求。7.3.5內隔墻板安裝應符合下列要求：1墻板安裝應從主體墻、柱向室內順序安裝；2應先安裝定位鋼卡，墻板下端距地面的預留安裝間隙及做法應符合本規程第5.3.4條的規定；3可在墻板下部打入木楔，利用木楔調整墻板位置，使墻板就位，并調整好墻板的垂直度。撤除木楔的預留空隙應采用相同強度等級的砂漿或細石混凝土填塞、搗實；4按拼裝順序安裝墻板，將板榫槽對準榫頭拼接，保持墻板之間的緊密連接；5在墻板與頂板、梁和主體墻、柱的連接處應按排板圖要求6墻板之間的對接縫隙應采取防裂措施；7施工過程中應注意管線保護。7.3.6隔墻板接板安裝應按本規程第5.3.3條的相關要求做加固，安裝時，卡件、連接件應定位準確、固定牢固。墻板對接部位應做7.4.1墻體施工現場不得堆放可燃物。施工現場應設置室內外臨時消火栓系統，并滿足施工現場火災撲救的消防供水要求。7.4.2墻體施工過程中及完成后，后續工序與其他正在進行的工序應注意對成品進行保護。禁止在保溫墻面上隨意剔鑿，避免尖銳對象撞擊。7.5.1施工人員應遵守施工現場各項安全生產、環境保護管理制度，服從現場的統一管理，進入現場必須戴安全帽。施工現場嚴禁上下拋扔工具等物品。7.5.2從事施工作業高度在2米以上時必須采取有效的防護措7.5.3施工單位應對從事墻體運輸與吊裝作業人員進行安全培患，并制訂防止安全隱患的處理措施。7.5.4墻體吊裝作業所用的工具應定期進行檢查，當存在安全隱患時，應立即停止使用。7.5.5安裝作業開始前，應對安裝作業區進行圍護并做出明顯的標識，并派專人看管，嚴禁與安裝作業無關的人員進入。7.5.6吊裝墻體時，墻體下方應拉警戒線，墻體就位固定后方可脫鉤。作業。7.5.8除本規程規定外，墻體安裝施工尚應符合《建筑機械使用和地方相關標準的規定。8.1.1墻體工程施工質量驗收應符合國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210、《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411等國家相關標準和甘肅省相關標準及本規程的規定。8.1.2墻體工程質量驗收應根據工程實際情況選擇檢查下列文件和記錄：1墻體施工圖或竣工圖、結構計算書或結構性能試驗報告、熱工性能計算書及設計變更或洽商記錄等其他設計文件；2施工方案和施工工藝；3墻板和主要配套材料的出廠合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄；4后置埋件的現場拉拔檢測報告；5墻體的氣密性能、水密性能、抗風壓性能檢測報告；6安裝施工記錄；7隱蔽工程驗收記錄和圖像資料；8外圍護墻體接縫及門窗安裝部位淋水試驗記錄；9施工過程中重大技術問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄。8.1.3墻體工程應在安裝施工過程中完成下列隱蔽項目的現場1外圍護墻體每1000m2應劃分為一個檢驗批，不足1000m2處不得小于10m2;2內隔墻每30間(大面積房間和走廊按施工面積30m2為一檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間；8.1.6工程竣工驗收時，承包方應向業主提供墻體使用說明書，1外墻飾面層、保溫層不得破壞。在外墻上安裝任何掛件、設備。8.2.1外圍護墻體工程所用材料的規格、性能和質量應符合設計場驗收記錄和復驗報告。8.2.2外圍護墻體單元的結構性能、熱工性能應符合設計要求。8.2.3主體結構的預埋件、后置埋件的位置、數量、規格尺寸及后置埋件的拉拔力應符合設計要求。檢驗方法：檢查進場驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄；后置埋件的拉拔試驗檢測報告。8.2.4外圍護墻體與主體結構預埋件或后置埋件之間的連接、安裝必須可靠并符合設計要求。8.2.5外圍護墻體單元間的接縫處理、構造節點及嵌縫做法應符合設計要求。8.2.6外圍護墻體接縫及門窗安裝部位不得滲漏。檢驗方法：觀察和淋水試驗檢查。8.2.7嚴寒和寒冷地區外墻熱橋部位，應按設計要求采取節能保溫等隔斷熱橋措施。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；檢查隱蔽工程驗收Il一般項目8.2.8外圍護墻體的造型、立面應符合設計要求。飾面層不得有無污染。8.2.9板縫應平直，均勻。注膠封閉式板縫的注膠應飽滿、密實、連續，膠縫的寬度和厚度應符合設計要求；膠條封閉式板縫的膠條8.2.10外圍護墻體與主體結構之間的封堵構造應整齊美觀，并符合設計要求。8.2.11外圍護墻體的變形縫及墻面轉角處的構造應符合設計要檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。8.2.12外圍護墻體安裝允許偏差和檢驗方法應符合表8.2.12的規定。允許偏差(mm)激光經緯儀或經緯儀豎縫直線度組合墻體單元間接縫寬度注：組合墻體單元間接縫寬度的允許偏差是與設計值相8.3.1內隔墻所用材料的規格、性能和質量應符合設計要求。有隔聲、保溫、防火等特殊要求的工程，內隔墻板應有滿足相應性能等級的檢測報告。場驗收記錄。8.3.2內隔墻板安裝所需預埋件、連接件的位置、規格、數量和連接方法應符合設計要求。8.3.3內隔墻與主體結構間結合應牢固、穩定，連接方法應符合設計要求。8.3.4內隔墻板安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。8.3.5內隔墻板安裝應垂直、平整、位置正確，轉角應規正，板材8.3.8內隔墻板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表8.3.8的規定。允許偏差(mm)53允許偏差(mm)32陰陽角方正34承包商的保修責任。1外墻飾面層、保溫層不得破壞。在外墻上安裝任何掛件、應對外圍護墻體進行一次全面檢查。除此之外每五年應檢查一2墻體的主要承力構件、連接構件和連接螺栓等是否損壞、9.0.4外圍護墻體的檢查、保養與維修的作業中，凡屬高空作業有關規定。A.0.1試驗儀器與設備應符合下列要求：點不應少于4個，每個測溫點的溫度與平均溫度偏差不應大于5℃,試驗箱壁厚0.10m～0.15m,試驗箱能夠自動控制和記錄試樣2復合墻板應與組合墻體單元中實際使用的材料保持一致，3試樣應包含2種寬度尺寸的組合墻體單元，2塊組合墻體單元之間的豎向接縫應與組合墻體的實際構造保持4組合墻體單元應符合下列規定：1)左邊的組合墻體單元寬度應為1.2m,上角處應預留2)右邊的組合墻體單元寬度不應小于1.3m,并應至少包含1條橫向復合墻板拼縫和1條豎向復合墻板拼縫，拼縫應位于組合墻體單元中間，拼縫應與組合墻體單元的實際構造保持一致。52塊組合墻體單元可用不同類型的飾面材料；6組合墻體單元的四邊和洞口四邊應與組合墻體的實際構A.0.3試驗應按下列程序進行：1)試樣應與耐候性試驗箱開口緊密接觸，試樣外沿應2)在試樣表面按面積均布粘貼表面溫度傳感器。1)加熱3h,在1h內將試樣表面溫度升至70℃,并恒溫在(70±5)℃,試驗箱內空氣相對濕度保持在10%~20%范圍內；2)噴淋水1h,水溫(15±5)℃,噴水量1.0L/(m2·min)~3)靜置2h。3試樣完成熱雨循環后，在空氣溫度10℃~30℃、相對濕度不低于50%條件下放置2d,然后進行熱冷循環。4進行熱冷循環5次，在熱冷循環結束后，對飾面層的外觀加熱8h,在1h內將試樣表面溫度升至50℃,并恒溫在(50±5)℃,試驗箱內空氣相對濕度保持在10%～20%范圍內；制冷16h,在2h內將試樣表面溫度降至-20℃,并恒溫在(-5試樣完成熱冷循環后，在空氣溫度10℃~30℃、相對濕度不低于50%條件下放置7d,然后進行凍融循環。恒溫1h,保持試樣表面溫度(20±5)℃,試驗箱內空氣相對濕度不低于80%;冷凍5h,在1h內將試樣表面溫度降至-20℃,并恒溫在(-20±恒溫1h,在0.5h內將試樣表面溫度升至20℃,并恒溫在(20±5)℃,試驗箱內空氣相對濕度不低于80%。7試樣完成凍融循環后，在空氣溫度10℃~30℃、相對濕度不低于50%條件下放置7d,然后依次進行外觀檢查、抗彎極限承載按行業標準《建筑結構保溫復合板》JG/T432的規定進行。10按下列規定進行抗撞擊性能測定：每個組合墻體單元應分別進行測定；并按本規程附錄C的規定進行。每個組合墻體單元測點6個，尺寸為100mm×100mm,測點應在試樣表面均布，斷縫切割至夾芯層表面；按行業標準《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ110的規定進行。A.0.4試驗結果應符合下列要求：1試樣外觀試驗結果為有無可見裂縫、粉化、空鼓、剝落等現象；2每個組合墻體單元的抗彎極限承載力應分別計算，計算所得數值應與未做耐候性試驗的抗彎極限承載力數值進行對比，并計算保留率，精確到0.1%;3每個組合墻體單元的抗撞擊性能不應低于未做耐候性試驗的抗撞擊性能；4每個組合墻體單元的拉伸粘結強度應分別計算，拉伸粘結強度試驗結果為各自6個試驗數據中4個中間值的算術平均值，精確到0.01MPa。B.0.2試驗過程：將試樣四周密封，使室外側面板或隔墻板一側面板朝下浸入室溫水中，浸入水中的深度為2mm～5mm,浸泡24h后觀察是否有水透過室內側面板或隔墻板另一側面板(為便于觀B.0.3試驗結果：3個試樣浸水24h后室內側面板或隔墻板另一C.0.1本附錄規定了用軟體重物撞擊試件表面檢驗墻體耐撞擊性能的試驗方法。C.0.2試驗設備應滿足以下條件：1試驗框架用足夠堅固、能承受試驗荷載，且不影響試驗結果試件，并試件的固定條件應能代表支座的真實情況；2撞擊物體是總質量為(50±0.5)kg的錐形球袋，為一軟體重物(見圖C.0.2),其要求應符合國家標準《建筑物垂直部件抗沖擊試驗沖擊初級通用試驗程序》GB/T22631中3.3的規定。一皮革底1)懸掛裝置的掛點應足夠堅固，并能調整以滿足不同撞擊位置的需要。懸掛撞擊物體的鋼絲繩宜為5mm的不銹鋼絲繩。在最大降落高度處，懸掛鋼絲繩與2)