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文檔簡介

電氣檢修工安全操作規程

一、上崗條件

電氣檢修工必須熟悉電氣設備的性能、結構、原理、修理范圍內的

供電系統、機電設備分布狀況、采煤作業面的作業規程,懂得電氣設

備的性能、結構、原理,熟練掌握電氣設備的檢修標準,掌握本崗位

危險源辨識及管控措施,必須經過專'也技術培訓,并經考試合格后持

證上崗。

二、崗位標準操作工序

到達工作面后,電氣檢修工應按照以下順序進行檢修:1.接班;2.

作業前準備;3.電氣設備檢修;4.交班。

三、安全操作標準

(一)接班

1.依據班前會工作安排,準備好材料、配件、測試儀表及工作中使

用的其他工具,按規定路線到達工作面指定地點。

2J句生產班集控工詢問電氣設備上班運轉狀況0

3.現場檢查及試運轉,對電氣設備、電纜及小型電器進行一次全面

現場檢查,并對電氣設備進行試運轉,查明存在問題。

4.對機電設備存在的問題進行處理,及時消除設備故障。

(二)作業前準備

(1)接受任務及作業前的準備

依據檢修需要備好材料、備件、測試儀表、工作中應用的工具以及

穿戴的絕緣靴和絕緣手套。

(2)班中巡檢電氣設備

1.對所轄電氣設備進行全面防爆性能、完好檢查。

2.檢查電氣設備連接螺栓、螺帽、彈簧墊齊全、緊固、無銹蝕。

4.各電氣按鈕、隔離手把動作靈敏可靠。

5.接地裝置連接可靠。

6.檢查操作機構、閉鎖機構靈敏可靠。

7.漏電、過流和短路保護動作靈敏可靠。

8.檢查各開關、電動機、五小電氣設備大小喇叭嘴,單手三指順時

針擰不松動,嚙合不低于六扣,擋板擋圈合格。

9.檢查電氣設備四周巷道的安全狀況,安裝地點頂板無淋水,不能

避開淋水時,應使用防水布遮蓋。

10.檢查電纜連接無明接頭、雞爪子、羊尾巴。

11.檢查電動機:聽電動機運行聲音。用紅外線測溫儀測試電機外

殼溫度小于75℃,電機機身處無堆積煤塵。

(三)電氣設備檢修

1.巡檢中發現設備失爆、保護失靈時,要馬上進行處理,對處理不

了的問題,及時向班工長匯報。

2.在綜采工作面檢查電氣設備要注意以下事項:

①只有在瓦斯濃度小于1%的風流中,方可停電打開低壓電氣設備

的門(蓋)目視檢瓷,使用電工儀表測試,用導體對地放電。

②檢查高壓設備時,必須執行工作票制度,切斷上一級開關電源后

再進行工作。

3.從事檢修工作時,必須嚴格執行停送電作業制度。檢修電氣設備

時必須切斷上一級控制開關電源,執行機械閉鎖,懸掛”有人工作,

嚴禁送電'的警示牌并設專人看護,停送電必須指定專人。有兩組以

上人員在同一供電系統上工作時;要分別掛停電專用警示牌,要互相

聯系保證無誤后,方可送電。

4.電氣設備開蓋檢查前,必須對所檢查電氣設備上一級控制開關進

行停電閉鎖,再用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電,確認無電壓

后進行放電,放電完畢,掛設接地線,懸掛警示牌,方可工作。

5.電氣設備檢修應在頂板支護優良、四周環境瓦斯濃度小于1%時

工作,電氣作業應不少于2人,1人監護,1人工作。

6.在檢修開關時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記,要保

護好隔爆面,所改換的保護組件必須有出廠合格證。在檢修有電氣聯

鎖的開關時,必須切斷被聯鎖開關中的隔離開關,執行機械閉鎖,懸

掛”有人工作,嚴禁送電'的警示牌。裝蓋前必須保證防爆腔內無遺留

的線頭、零部件、工具、材料"

7.井下供電系統發生故障后,必須查明原因,找出故障點,排出故

障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。

8.瓦斯檢測報警斷電裝置與工作面高爆開關電源必須執行聯鎖。嚴

禁甩掉工作面上隅角瓦斯檢測報警裝置。因綜采工作面上隅角瓦斯報

警裝置報警,導致工作面供電高爆開關斷電的,必須經瓦檢員檢杳瓦

斯濃度同意后[工作面上隅角四周1()米以內風流中瓦斯濃度小于().5%

時)方可送電。

于0.5M。

⑤測試電子元件設備的絕緣電阻時,應拔下電子插件及保護器。

12.電氣設備安裝與拆卸時應注意以下事項:

①電氣設備的安裝與電纜敷設應安設在頂板無淋水和底板無積水

的地方,應無妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應大于等于600mm的

距離,避免影響運輸車輛運行。

②電纜應使用電纜鉤懸掛,嚴禁用鐵線懸掛。

③橡套電纜之間的直接連接必須采納冷壓、冷補工藝。

④用人力敷設電纜時,應將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊。人

員應在電纜外側搬運,電纜懸掛的間距為1.2m,

⑤工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區吊掛電

纜。

⑥搬運電氣設備時.,要綁扎牢固,禁止超寬超高。要聽從現場負責

人指揮,防止碰人和損壞電氣設備。

⑦嚴禁帶電搬運電氣設備和纜線。⑧外接地螺栓直徑應符合以下

規定。

容量小于等于5KVA的電氣設備使用不小于M8的接地螺栓。

容量大于5KVA小于等于10KVA的電氣設備使用不小于M10的接

地螺栓。

容量大于10KVA的電氣設備使用不小于M12的接地螺栓。

通訊、信號、按鈕、照明燈等小型設備使用不小于M6的接地螺栓。

電氣設備外殼同接地母線或局部接地極的連線和電纜接線盒兩端

的鎧裝、鉛皮連接的接地線,其截面積規定如下:銅線不小于25mm;

扁鋼不小于50mm(厚度不小于4mm);鍍鋅鐵線不小于25mm。

13.接線并符合以下規定:

①密封圈材質須用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造,并按規定進

行老化處理。

②接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應

有余量,線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的

壓扁量不超過電纜直經的10%。

③密封圈內徑與電纜外徑差應小于等于1mm;密封圈寬度應大于

電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm:厚度應大于電纜外徑的0.3

倍,但必須大于4mm(70mm的橡套電纜例外)密封圈無破損、不得割

開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。

④低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時,密封圈全部套在電纜鉛皮上。

⑤電纜護套(鉛皮)深入接線腔器壁為5—15mm。電纜粗穿不進

時,可將穿入部分鋰細(但護套與密封圈結合部位不得鋰細)。

⑥高壓隔爆開關接線盒引入鎧裝電纜后,應用絕緣膠澆灌至電纜坡

口以上3mm。

⑦接線裝置齊全、可靠、完整、緊固,導電優良,并符合以下要求:

a.絕緣座完整無裂痕。

b.接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有

卡爪、彈簧墊、螺帽。

c.接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得接

觸屏蔽層。

d.電纜芯線的連接嚴禁綁扎,應采納壓接或焊接。連接后的接頭電

阻不應大于同長度芯線電阻的1.1倍,其抗拉強度不應小于原芯線的

80%。不同材質芯線的連接應采納過渡接頭,其過渡接頭電阻值不應

大于同長度芯線的1.3倍。

14.送電操作:電氣檢修人員送電時應核實好要送電的開關,確認

無誤后方可送電。嚴禁約定時間送電。送電操作如下:

①高壓開關合閘送電:

填寫高壓操作票,取下停電作業牌,戴好絕緣手套,穿絕緣靴或站

在絕緣臺上,取下隔板,閉合隔離開關,操作斷路器進行合閘送電。

開關合閘后,要保證送電的有關電氣設備無異常方可離開。

②低壓饋電開關送電操作如下:

取下開關隔離手把上”有人工作,禁止合閘'警示牌,解除閉鎖,合

上隔離手把,按下“合閘'按鈕合上低壓開關斷路器,保證送電的有關

電氣設備無異常方可離開“

(四)交班

1.盤點工具、材料、配件、儀器、儀表,做好檢查、檢修記錄。2.

清理作業區及電氣設備文明生產。

3.檢修好的設備經質量驗收合格。

4.綜采電氣修理電工檢修完畢后,經試運轉一切正常,

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