一、離心式冷水機組的結構組成

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1.制冷劑視夜鏡：用于觀察制冷劑在系統中的流動情況，幫助檢測系統中是否存在濕氣或雜質。2.蒸發器：是制冷循環的核心部分之一，制冷劑在此處吸收被冷卻介質（通常是水）的熱量并蒸發成氣體，從而達到降低介質溫度的目的。3.制冷劑充注閥

：用于向系統中添加或補充制冷劑，確保系統內有足夠的制冷劑量以維持最佳運行狀態。4.油冷卻器：用于冷卻壓縮機使用的潤滑油，防止因油溫過高導致的潤滑不良問題。5.蒸發器進出水溫度傳感器：監測進入和離開蒸發器的水溫，幫助控制系統根據需要調整運行參數，保證制冷效果。6.冷凝器進出水溫度傳感器：監控冷凝器中水流的溫度變化，有助于評估冷凝效率，并為系統調節提供依據。7.微機控制系統：整個冷水機組的控制中心，負責監控和調節各種運行參數，如溫度、壓力等，以實現自動化操作和節能目標。8.導葉調節機構：用于調節進入壓縮機的制冷劑流量，進而影響壓縮機的工作負荷和輸出能力，實現能量調節功能。9.離心式壓縮機：利用高速旋轉的葉輪對制冷劑做功，提高其壓力和溫度，使制冷劑能夠有效地在系統中循環。10.油位視液鏡：用來檢查壓縮機內部潤滑油的油位，確保油量處于適當水平以保障壓縮機正常運轉。11.放油及油充注閥：用于排放舊油或添加新油到壓縮機，保持適當的油量和質量。12.主電動機：驅動壓縮機工作的動力源，為制冷循環提供必要的機械能。13.電機視鏡：觀察口用于檢查電機內部狀況。

14.蒸發器水壓差傳感器：可能是指一種觀察口或指示裝置，用于檢查電機內部狀況或顯示某些運行參數。15.冷凝器水壓差傳感器：可能是指一種觀察口或指示裝置，用于檢查電機內部狀況或顯示某些運行參數。16.冷凝器：將高溫高壓的制冷劑氣體冷卻成液態，釋放熱量。17.干燥過濾器：過濾制冷劑中的水分和雜質，保持系統干燥和清潔。18.冷凝器安全閥：在冷凝器壓力過高時開啟，釋放壓力，保護系統安全。19.排水閥：排放冷凝器與蒸發器中的凝結水。20.機載啟動柜：包含啟動電機和控制元件，用于啟動和控制機組運行。21.

主斷路器：作為機組的主電源開關，用于切斷和接通電源，保護機組免受電流過載和短路的影響，確保機組安全運行。22.油過濾器：過濾潤滑油中的雜質，保持油質清潔,確保潤滑系統正常運行，延長設備壽命，減少故障發生的可能性。23.油泵：將潤滑油泵送到機組的各個部分，確保潤滑充分，提供穩定的潤滑壓力，保護設備免受磨損，確保機組高效運行。24.排氣管:

將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體引導到冷凝器,確保制冷劑在冷凝器中冷凝成液態，完成制冷循環的關鍵步驟。25.閃發器：處理膨脹閥后氣液兩相冷媒的二次閃蒸過程，提高整體換熱效率,確保系統穩定運行，提升機組的制冷性能。26.進氣管:將蒸發器中的低溫低壓制冷劑氣體引導回壓縮機，開始新一輪的制冷循環。27.冷凝器壓力傳感器：監測冷凝器內的壓力，為控制系統提供數據支持。確保冷凝器在安全、高效的壓力下運行，避免壓力過高或過低對機組造成損害。28.蒸凝器壓力傳感器：監測蒸凝器（可能指蒸發器或冷凝器）內的壓力，確保系統正常運行。提供數據支持，幫助控制系統調節機組運行狀態，確保機組高效運行。29.蒸發器安全閥：在蒸發器壓力過高時開啟，釋放壓力，保護系統安全。防止因壓力過高而導致的設備損壞，確保機組在安全壓力下運行。30.排氣閥：在蒸發器壓力過