浙江省職業技能鑒定統一試卷

高級加工中心操作工知識試卷(9)(答案)

一、填空題：(本題共10小題，每小題2分，滿分20分)

1.液體傳動

2.閥體

3.線速度

4.穩定

5.專門設計制造

6.設計制造

7.一次

8.切削載荷

9.特殊

10.系統

二、選擇題：(本題共20小題，每小題2分，滿分40分。每小題給出的四個選

項中，只有一個符合題目要求，請將所選項前的字母填入括號內)

1.(B)

2.(A)

3.(C)

4.(B)

5.(C)

6.(B)

7.(C)

8.(B)

9.(D)

10.(D)

11.(D)

12.(C)

13.(C)

14.(C)

15.(A)

16.(C)

17.(B)

18.(A)

19.(B)

20.(A)

三、判斷題：(本題共10小題，每題1分，滿分10分。請將判斷的結果填入題

前的括號中，正確的打“J”，錯誤的打“X”)

(J)1、

(V)2、

(J)3、

(X)4、

(X)5、

(")6、

(J)7、

(X)8、

(X)9、

(J)10、

四.簡答題：(以下四題，每題5分，共20分)

1.答：一般先鉆M5底孔(例如G4.2)，再手攻。M6以上由機床完成。

2.答：減小工件表面粗糙度的方法有：

(1)減小殘留面積高度。

(2)避免積屑瘤的產生。

(3)消除磷刺的產生。

<4)防止和消除振胤。

(5)避免磨損亮斑。

(6)防止切屑拉毛工件已加工表面。

3.答：精加工時采用很小的背吃刀量及進給量進行切削(切削力小、變形少)，可以修正

粗加工中產生的各種誤差。此外，粗加工后如將工件放置一段時間，使工件充分變形后

再進行精加工，可以減少殘余應力對加工精度的影響。因此，分粗、精加工可以提高加

工精度。

4.答：數控編程時在坐標方向移動由脈沖數決定，程序原點位置必須準確，與刀位點一致,

所以要預調。鉆用卡尺深度卡尺，鍵用專用對刀儀，銃一般用卡尺、千分尺。

五.編程題：(共10分)

1、答；

根據分析設定變量如下：

#500-----箱體左下角在X軸方向的絕對坐標值(X)；

#501-----箱體左下角在Y軸方向的絕對坐標值(Y)；

#502-----箱體左下角在Z釉方向的絕對坐標值(Z)；

#503-----R平面在Z軸方向的絕對坐標值(R)；

#504-----Z方向每次銃削深度，正數(Q)；

#505-----箱體在X軸方向的兒何尺寸，正數(I)；

#506-----箱體在Y軸方向的幾何尺寸，正數(J)；

#507-----箱體加工結束后壁厚(K)；

#508-------表示(T),加工時Y軸方向切削寬度設定為刀具直徑XT%；

#509-----刀具半徑(r)；

#510-----XY平面上的進給速度(F)；

#511------Z軸方向的進給速度(f)；

每層加工完后，刀具在Z方向的的進給速度，取8xf,至加工表面2mm處按進

給速度f切削；

#101------銃刀中心與箱體外緣最小距離；

#102------Y方向每次切削寬度；

#103------銃刀切削加工X軸方向起始點坐標值；

#104------銃刀切削加工軸Y軸方向起始點坐標值；

#105------銃刀切削加工X軸方向終點坐標值；

#106------銃刀切削加工Y軸方向終點坐標值；

#107------型腔底平面在Z軸方向上的絕對坐標值；

#108------銃刀切削加工Z軸方向的坐標值；

#109------每層加工時銃刀向右、向左移動的次數；

#110------每次銃削加工Y軸方向的坐標值；

#111------判斷切削方向；

#112------Z軸方向快速向下移動時的坐標值；

#113------Z軸方向快速向下移動時的進給量；

用戶宏指令編程如下：

09001

N201G65H02P#10IQ#509R#507;

N202G65H04P#102Q#509R2;

N203G65H26P#102Q#508RI00;

N204G65H02P#103Q#500R#101;

N205G65H02P#104Q#501R#101;

N206G65H02P#105Q#5()()R#5()5;

N207G65H03P#105Q#105R#101;

N208G65H02P#106Q#501R#506;

N209G65H03P#106Q#106R#101;

N210G65H02P#107Q#502R#507;

N211G90GOOX#103Y#104Z#503;

N212G65HOIP#108Q#503;

N213G65H03P#108Q#108R#504;

N214G65H85P216Q#108R#107;

N215G65HOIP#108Q#107;

N216G01Z#108F#511;

N217X#105F#510;

N218G65HOIP#1O9Q1;

N219G65H04P#110Q#109R#102;

N220G65H02P#110Q#ll()R#104;

N221G65H86P223Q#110R#106;

N222G65H86P#110Q#106;

N223Y#110;

N224G65H23P#lllQ#109R2;

N225G65H81P228Q#lllRO;

N226X#103;

N227G65H80P229;

N228X#105;

N229G65H02P#109Q#109RI;

N230G65H84P219Q#I1OR#1O