2012-11-06發布2013-甘肅省住房和城鄉建設廳甘肅省質量技術監督局聯合發布自流平地面施工技術規程主編單位：甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第三建設集團公司批準部門：甘肅省住房和城鄉建設廳甘肅省質量技術監督局實施日期：2013年1月1日文件準，編號為DB62/T25—3061—2012,自2013年1月1日起實施。2012年11月6日34根據甘肅省住房和城鄉建設廳《關于下達<2012年甘肅省工程建設標準及標準設計編制項目計劃>的通知》(甘建標[2012]210號)的要求，規程編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，并在廣泛征求意見的基礎上，編制本規程。本規程由甘肅省工程建設標準管理辦公室負責管理，甘肅第三建設集團公司負責具體內容的解釋。在執行過程中如發現需要修改和補充之處，請將意見和有關資料寄至甘肅第三建設集團公司(地址：蘭州市城關區武都路486號，郵政編碼：730030,電話：主編單位：甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第三建設集團公司參編單位：甘肅第四建設集團有限責任公司甘肅第一安裝工程有限公司甘肅省第九建筑工程公司甘肅建工工程承包有限公司甘肅第五建設集團公司主要起草人：蘇海明肖軍田志輝王世新馮勇慧王躍軍雒世苞王希明劉學韌張浩龍吳小燕楊鴻梅陳偉良李超潘存瑞張渭軍牛世平羅金蘭張穎陳立延劉蘇媛史安敏馬永炯王小莉主要審查人：張嘉亮邵文忠常自昌馬岷成羅萍曹寶恒杜雪花車光7 1 2 4 4.1基層要求 64.2基層處理 65材料 85.1一般規定 85.2材料要求 8 6.1一般規定 6.2施工環境條件 6.3施工機具 6.4水泥基自流平砂漿地面 6.5環氧樹脂自流平地面 6.6環氧砂漿自流平地面 206.7聚氨酯涂膜防水自流平地面 226.8防靜電型環氧樹脂自流平地面 246.9防腐型乙烯基脂自流平地面 266.10耐候型丙烯酸自流平地面 27 28 7.1一般規定 8施工安全與環境保護 35 本規程用詞說明 引用標準名錄 2.0.1自流平地面self-levelingfloor在基層上，采用具有自行流動性能或稍加輔助性攤鋪即能流動找平的地面用材料，經攪拌后攤鋪所形成的地面。2.0.2水泥基自流平砂漿地面cement-basedself-levelingmor-由基層、自流平界面劑、水泥基自流平砂漿等為主要成分構成2.0.3環氧樹脂自流平地面epoxyresinself-levelingfloor由基層、底涂、自流平環氧樹脂地面涂層材料為主要成分構成2.0.4聚氨酯自流平地面polyurethaneself-levelingfloor由基層、底涂、自流平聚氨酯地面涂層材料等為主要成分構成的地面。2.0.5環氧樹脂薄涂自流平地面epoxyresinscumblingself-由基層、自流平界面劑、水泥基自流平砂漿、底涂、中涂、環氧樹脂薄涂面層等為主要成分構成的地面。2.0.6防靜電型環氧樹脂自流平地面antistaticepoxyresin由基層、環氧防靜電底漆、接地銅網、中涂砂漿、防靜電膩子、防靜電地面涂層等為主要成分構成的地面。2.0.7防腐型乙烯基脂自流平地面anticorrosiontypevinyles-由基層、乙烯基脂防腐底漆、乙烯基脂防腐中層漆、乙烯基脂防腐面漆等為主要成分構成的地面。2.0.8耐候型丙烯酸自流平地面weatherresistantacrylicself-由基層、耐候型丙烯酸底漆層、膩子層、耐候型丙烯酸面漆層等為主要成分構成的地面。453.0.1自流平地面工程應根據使用功能，地面結構形式，環境條件，施工工藝和工程特點等設計。3.0.2自流平地面工程施工單位應具備相應施工能力。3.0.3自流平地面工程施工前應編制施工方案并進行技術交底。3.0.4自流平材料地面施工所采用的材料品種、規格、性能及設計要求應符合國家現行有關標準，并應符合本規程的規定。進場材料應有質量合格證明，材料應有有效的檢驗報告，嚴禁使用國家明令禁止的產品。3.0.5進場材料的品種、規格、性能應進行驗收，應提供產品合格證、產品使用說明書、性能檢驗報告及復檢報告。3.0.6自流平地面施工所采用的材料應符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566,《室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物3.0.7不同品種、不同規格自流平材料嚴禁混合使用，不得隨意摻加其它材料。3.0.8自流平材料不得露天存放和暴曬，應存放在干燥、通風、遠離火(熱)源的場所。3.0.9自流平地面施工前，基層應驗收合格，不得在未經驗收或驗收不合格的基層上進行施工。3.0.10建筑地面地漏處的排水坡度不宜小于1%,排水坡度應符合設計要求，地面不得有積水現象。3.0.11樓地面與墻面交接部位、穿樓(地)面的套管等細部構造處應采用防水措施，用密封材料或增強材料進行附加處理后再進行地面面層施工。3.0.12水泥基自流平砂漿面層的厚度不得小于1mm。薄涂環氧樹脂面層厚度不得小于0.3mm。環氧樹脂自流平砂漿面層厚度不得小于0.8mm。3.0.13有防水、防潮要求的地面，必須設置柔性防水層，防水層上應做厚度不小于30mm的水泥砂漿保護層或細石混凝土保護3.0.14自流平地面施工現場空氣質量應滿足《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325的有關要求。3.0.15施工單位應建立完善的質量管理體系、施工質量控制和檢驗制度，并有完整的檢查記錄和質量保證資料。3.0.16自流平地面施工完成后，應對面層采取保護措施，應按有關規定進行檢查和驗收。3.0.17施工作業必須確保作業人員的健康和安全，且不得對環境產生污染。7674.1基層要求砂、裂縫、蜂窩及麻面等現象，并應堅固、密實，基層強度等級不應小于C20。超過30mm。隔縫間距不得大于3m,橫向(寬度方向)分隔縫間距不得大于6m。分隔縫內不允許填充非同等自流平材料。伸縮縫留置深度、縫寬等應符合設計和《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209規定。4.2基層處理口寬為20mm,深為20mm的V型槽，然后采用無溶劑環氧樹脂(無溶劑聚氨酯)或硅酮結構密封膠等材料灌注、找平、密封處理。4.2.2用人工法處理基層表面時，宜用鋼絲刷、刮刀或角磨機清4.2.3用機械法處理基層表面時，宜用拋丸機或研磨機進行噴烤，同時用刮鏟刮除涂膜。4.2.6用堿液清除法處理基層表面時，宜將拌和后的NaOH膏體涂刷在舊涂膜上，1h~3h后用刮刀清除，清除后的表面及時用清水清洗。宜先對基層采用水泥基滲透結晶型防水材料處理。5.1一般規定證，性能檢驗報告及產品說明書。5.1.2水泥基自流平材料應保存在干燥、通風、陰涼的場所，不得受潮，應遠離火源，不得露天存放和曝曬，儲存時間應符合產品說明書要求。要求。5.2材料要求5.2.1水泥基自流平砂漿，其粉狀材料應無雜質、無結塊，液態材料應無雜質、無沉淀，應嚴格按使用有效期并根據產品說明書提供的配合比使用。5.2.2水泥基自流平砂漿的性能除應符合《地面用水泥基自流平砂漿》JC/T985標準要求外，尚應符合表5.2.2的規定。流動度(mm)20min后拉伸粘結強度(MPa)尺寸變化率(%)劑技術指標。5.2.4自流平環氧樹脂底層涂料、環氧樹脂面層涂料性能技術指標除應符合環氧樹脂地面涂層材料JC/T1015要求外，尚應符合表5.2.4-1,表5.2.4-2,表5.2.4-3的規定。檢驗項目1容器中狀態2干燥時間(h)實干3耐堿性(48h)47d拉伸粘結強度(MPa)檢驗項目1層材料》23混合后固體含量(%)4鉛筆硬度(H)5間(h)67d抗壓強度(MPa)77d拉伸粘結強度(MPa)8邵氏硬度(D型)9性1m,涂膜無裂紋、無剝落φ60mm,1000g的實1m,涂膜無裂紋、無剝落500r)柔韌性(mm)附著力(級)防滑性(干摩擦系數)耐水性(7d)耐油性(120#汽油，7d)耐堿性(10%NaOH溶液)耐酸性(10%HCL),7d)耐酸性(10%硫酸，48h)防火性阻燃性(水平燃燒法)阻燃性(垂直燃燒法)1干燥時間(h)2鉛筆硬度(H)3附著力(級)4耐磨性(750g/500r)5耐沖擊性(cm)6128h無異常7耐堿性(10%NaOH溶液)8128h無異常9光澤(%)5.2.5環氧砂漿自流平地面性能技術指標應符合表5.2.5的規1粘結強度(MPa)2硬度(莫氏)3耐磨性(750g/500r)4沖擊強度(J/cm2)5抗壓強度(MPa)6抗彎強度(MPa)7抗拉強度(MPa)8耐NaCl(3%)13d無變化9耐NaOH(10%)耐硫酸(11%)耐汽油、機油(120#)5.2.6聚氨酯涂膜防水自流平地面性能技術指標應符合表5.2.6序號1粘結強度(MPa)2抗拉強度(MPa)3扯斷強度(MPa)4580℃不流淌6扯斷延伸率(%)7不透水性(MPa)8干燥時間(指觸干)5.2.7防靜電型環氧樹脂涂料其技術指標性能應符合表5.2.7的序號123耐沖擊性(kg·cm)4耐磨性(750g/500r)567895.2.8防腐型乙烯基脂自流平地坪技術指標性1壓縮強度(MPa)234沖擊韌性(KJ/m2)567891附著力(級)2鉛筆硬度(H)34耐候性(h)5耐磨性(750g/500r)6耐水性(72h)7耐鹽酸(10%)8耐氫氧化鈉(10%)AB內照射指數(IRa)外照射指數(1r)注：表中A類裝修材料產銷與使用范圍不受限制；B類裝修材料不可用于I類民用建筑的內飾面，但可用于I類民用建筑的外飾面及其他一切建筑物的內、外飾面。裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》GB18581,水性產品應符合《室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量》GB18582,并應符合表5.2.10-2的規定。游離甲醛(g/kg)—苯(g/kg)—6.1一般規定案，按照施工方案進行施工。的規定。6.2施工環境條件止施工。6.3施工機具6.3.1工具：手電鉆、水平尺、靠尺、刮板、鏝刀、毛滾、帶齒刮板、排氣滾筒、抹子、耙子、釘鞋、攪拌桶、水準儀、小錘及坡度尺等。6.3.2機械：砂漿攪拌機、空氣壓縮機、漿體泵、噴涂機、無塵打磨機、大功率吸塵器、銑刨機、拋丸機、角磨機、電動攪拌機及噴燈等。6.4水泥基自流平砂漿地面涂刷界面劑涂刷界面劑施工前期準備工作基層處理做施工厚度標記圖6.4.1-1水泥基自流平砂漿地面施工流程圖圖6.4.1-2水泥基自流平砂漿地面施工剖面圖1—自流平砂漿層；2—界面劑；3—水泥基層1基層處理宜用打磨機打磨處理，大面積施工可選用銑刨除污?；鶎颖砻娌坏糜蟹涓C、孔洞、縫隙等缺陷，若有缺陷，應按本規程第4.2.1條要求進行處理。2基層平整度應用水準儀和2m靠尺驗收，基層平整度不應大于3mm,混凝土抗壓強度不應小于20MPa,水泥砂漿抗壓強度不應小于15MPa。在澆筑自流平砂漿前應將排水口、邊界、門口等部位封堵好。勻，不得有遺漏。燥后，方可進行自流平施工。做好現場封閉，避免有穿堂風、陽光直曬、人員踩踏，室外自流平地量避免風吹和人員踩踏。布置。機內，進行攪拌，攪拌至漿料達到均勻無結塊為止，將拌和好的自流平砂漿通過專用泵輸送到施工地面。6.4.8漿料攤鋪：按施工方案要求，將攪拌好的自流平漿料倒在施工面上，宜將攪拌桶中的漿料一次性倒盡，讓其自行流動找平，必要時用自流平專用刮板輔助漿料均勻攤平。漿料攤平后靜置2min~3min后，再用排氣滾筒滾一遍，清除所產生的氣泡及接槎，待其自然干燥。而定，施工完成地面應做好成品保護。6.5環氧樹脂自流平地面6.5.1環氧樹脂自流平地面涂層材料施工工序見流程圖、1基層表面不得有蜂窩、孔洞、縫隙等缺陷，使表面應干凈，無油污、堅實、干燥、平整、無起砂等。基層處理應符合本規程第6.4.2條要求。2環氧樹脂自流平地面基層平整度應不大于3mm,若大于3mm時，宜用環氧膩子先找平，或用磨光機打磨，達到要求后，再做環氧樹脂自流平施工。3環氧樹脂自流平地面施工時，基層含水率不應大于8%,基層應清潔、無灰塵，表面應有適宜的粗糙度，有利于環氧層與基層粘接牢固。環氧層不應有0.2mm以上的裂縫，空鼓面積不應大于按自流平施工方案進行施工，先在周圍垂直構件上彈線設置水平標高線，每3m2~5m2設置一個標高點。雙組份的底層涂料配制應嚴格按產品說明書提供的比例進行精確計量、用電動攪拌器拌和均勻，攪拌時間應在3min以上。在處理好的基層上按本規程第6.4.4條涂刷界面劑，然后再在界面劑上涂刷或滾涂底層涂料，其用量視地面實際情況而定。底層涂料成膜后若表面出現不平整、裂紋、孔洞和凹陷等，宜采用環氧膩子修補，修補后宜用打磨機打磨平整，清理表面殘留物后，進行下一道工序。環氧樹脂地面中涂層材料為雙組份產品，兩組份精確計量，倒入攪拌桶中，用電動攪拌器攪拌均勻，拌和3min(如遇有特殊要求，要加入其他外加劑材料時，應按產品使用說明書要求進行),將配制好的環氧中涂材料涂刷一至兩遍，凝固后若有不平整時可用環氧膩子找平。6.5.7環氧樹脂自流平面涂：將精確計量后攪拌均勻的自流平環氧樹脂地面涂層材料用刮顏色均勻一致。完工后，待環氧樹脂自流平面層靜置10min~15min后，用排氣滾筒輕輕在面層滾動一至兩遍將氣泡排出。做法同本規程第6.4.8條相關內容。在自然氣候條件下養護不小于24h,7d內不得使用，在養護期間應做好成品保護，盡量避免污染和人員踩踏。6.6.1環氧砂漿自流平地面施工工序見流程圖、剖面圖。滾涂環氧底層涂料刮涂環氧石英砂漿刮涂環氧膩子修補圖6.6.1-1環氧砂漿自流平地面施工流程圖圖6.6.1-2環氧砂漿自流平地面施工剖面圖1—清漆；2—色漆；3—膩子層；4—砂漿；5—底漆；6—基層6.6.2基層處理至漿料配制各工序應符合本規程第6.4.2~6.4.7條要求。6.6.3滾涂環氧底層涂料、刮涂環氧膩子修補、修補打磨、消泡以及養護應符合本規程第6.5.4、6.5.5、6.5.8、6.5.9條要求。6.6.4刮涂環氧石英砂漿層：1手工操作法：按比例將石英砂倒入干凈的攪拌桶內，精確稱量環氧樹脂材料，再按比例其加入桶內攪拌，持續攪拌3min,攪拌至均勻無結塊為止。停止攪拌2min~3min,使自流平材料充分濕潤，熟化，排除氣泡后，再攪拌2min~3min,使漿料成為均勻的糊狀。2機械做法：按比例將石英砂和環氧樹脂倒入專用攪拌機3環氧中涂做法同本規程第6.5.6條要求。刮涂環氧石英砂漿不少于兩遍。1按水泥自流平地面施工并養護完畢24h后，對局部凹陷處用環氧樹脂膩子修補，打磨平整后，將浮灰清洗干凈，地面干燥后進行下一道工序。2將準確計量的底層涂料攪拌均勻，涂刷在經環氧樹脂膩子修補平整的水泥自流平面層上不少于2遍。3對不平整的面層修補采用環氧樹脂膩子進行修補，修補完4環氧樹脂薄涂料面層涂料應精確計量并攪拌均勻，面層涂刷不少于2遍。5養護同本規程第6.5.9條。6.6.6水性環氧樹脂薄涂面層中的各程序：1基層處理至漿料配制應符合本規程第6.4.2~6.4.7條要求。確計量，將攪拌均勻的漿料在清理干凈的水泥自流平面層上進行不少于2遍涂刷。3環氧膩子修補底涂后，對不平整的面層采用環氧膩子進行4水性環氧薄涂是雙組份產品，拌和時應按產品使用說明書上提供的配比精確計量，用轉速為300r/min~500r/min攪拌機攪拌均勻，攪拌時間為3min(如有特殊要求需按產品說明書內容),將攪隔在24h以上。6.7.3聚氨酯涂膜防水自流平地面施工：1將基層局部凹陷處用防水膩子修補，打磨平整后，將浮灰2聚氨酯涂膜防水材料是一種化學反應固化型涂料，多以雙組分形式使用。嚴格按產品說明書要求的配合比進行A、B兩種組分配料、混合；單組分允許偏差不得超過5%。攪拌時間以3min~5min為宜，拌好的聚氨酯涂料稠度變稀、色澤由藍綠漸變成黑亮即可使用，即熟化時間約5min~20min。拌好的涂料如果稠度過大，可適當添加小于10%的有機溶劑稀釋，攪拌均勻后再用。拌合好的涂料應在20min內用完。用后的容器、攪拌器應及時清洗干凈。配3結合層施工，將10%的有機溶劑稀釋混合好的防水涂料用刷子或刮板均勻涂刷在需要防水的基層上作為結合層，以不空鼓、不剝離為合格，用料量為0.2kg/n2~0.4kg/m2。時間。5第一道涂層施工：結合層和節點涂料干燥后，進行第一道涂層施工。將拌好的涂料按0.7kg/n2~0.8kg/m2用量分攤到位，然后用刮板按順序將涂料均勻地涂刮在基層上；節點處用刷子反復涂刷，應保證涂層厚度和涂層連續、完整；涂刷時應避免產生氣泡、漏刷，使涂層厚薄均勻。6滌綸布(無紡布)增強層鋪貼。當第一道涂膜固化干燥后，再用該防水涂料粘貼滌綸布等增強材料。7第二道涂層施工：增強層粘貼完后即可涂刮第二道涂層，方向與第一道涂層垂直，方法同第一道涂層施工。8表面涂層施工：施工方法、間隔時間均同第二道涂層施工。9第二道涂層施工完畢，檢查地面是否有滲水、漏水現象，必須進行蓄水試驗，蓄水時間不少于48h。氨酯涂層固化后方可使用。需做裝飾面層時視自流平地面硬化情6.8防靜電型環氧樹脂自流平地面6.8.1防靜電型環氧樹脂自流平地面施工流程圖、剖面圖。輔設導電銅箔網打磨吸塵批刮導電環氧砂漿6.8.2防靜電型環氧樹脂自流平地面底涂層：1使用環氧防靜電底漆：主漆和固化劑按比例混合，并攪拌均勻。2用滾筒均勻地滾涂，不應漏底。滾筒滾涂不到的地方使用毛刷涂刷。銅絲或銅箔，用導電砂漿刮填溝縫，間隔2m×2m。6.8.4防靜電型環氧樹脂自流平地面中涂環氧砂漿：1主漆和固化劑按比例混合后加中涂砂(100目石英砂)并攪拌均勻。2用批刀整體滿刮1遍~2遍，待固化后，打磨、清理干凈。6.8.5防靜電型環氧樹脂自流平地面膩子層：1使用環氧防靜電中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加入填料(如石英粉、滑石粉)并攪拌均勻。2用批刀整體滿刮1遍~2遍，填補地面的孔洞缺陷處，待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器清理干凈。6.8.6防靜電型環氧樹脂自流平地面封閉層：1使用環氧自流平防靜電面漆，主漆和固化劑按比例混合并攪拌均勻。2用批刀進行封閉式批平。6.8.7防靜電型環氧樹脂自流平地面面涂層：攪拌均勻。2用鏝刀進行自流平鏝面或用無氣噴涂機噴涂。6.8.8防靜電型環氧樹脂自流平地面施工養護同本規程第6.5.96.9防腐型乙烯基脂自流平地面涂刷乙烯基酯防腐中層漆打磨清潔涂刷乙烯基酯防腐面漆圖6.9.1-1防腐型乙烯基酯自流平地面施工流程圖11234圖6.9.1-2防腐型乙烯基酯自流平地面施工剖面圖1—乙烯基酯防腐色漆；2—乙烯基酯防腐中漆；3—乙烯基酯防腐底漆；4—基層混合并攪拌均勻，刮涂一遍，修補平整。石英砂鋪平、壓實。6.10耐候型丙烯酸自流平地面施工前期準備工作施工前期準備工作涂刷封閉底漆112342基層牢固，無空鼓、起砂、龜裂、水泥浮漿。3基層含水率應不大于8%;養護應不少于28d。用耐候型丙烯酸涂料滾涂或用鏝刀進行自流平鏝面，對基層封閉打底。滿刮。同第6.8.5條。按設計要求比例配制耐候型丙烯酸面漆，滾涂或用鏝刀進行自流平鏝面。地面強度大于5MPa時方可上人，地面強度大于15MPa時方可重壓。6.11注意事項使用說明書嚴格控制配料比例。6.11.2攪拌用水應符合標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63。6.11.3冬期采暖期間，自流平材料用于與有地暖地面時應將采暖系統關閉或降至20℃以下后進行施工，自流平地面施工完成3d后方可恢復采暖。6.11.4采用環氧樹脂材料的施工工具和設備應在其尚未凝固前，用溶劑清洗干凈。6.11.5采用環氧樹脂材料施工時，施工現場應有良好通風條件，若無條件，應采用強制排風措施，使現場空氣保持流通。7.1一般規定7.1.1自流平工程的驗收包括基層驗收、隱蔽工程驗收及竣工驗收。工程未經竣工驗收不得交付使用。7.1.2自流平工程施工前，必須對基層進行檢查驗收、交接。基層檢查記錄應納人竣工質量驗收資料。7.2基層質量標準1水泥混凝土基層要求必須符合設計及《建筑地面工程施工2水泥混凝土基層與下一層應結合牢固、無空鼓及裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。1水泥砂漿基層要求必須符合設計及《建筑地面工程施工質2水泥砂漿基層與下一層應結合牢固、無空鼓及裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。7.2.3找平層要求：找平層要求必須符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB檢驗方法：用小錘輕擊檢查。7.3面層要求1自流平地面施工材料品種、規格和質量要求應符合設計要求、本規程規定及環保要求。檢驗方法：查驗材料進場時提供合格證明文件和檢驗報告。2在民用建筑工程中，采用溶劑型材料進行施工時，對空氣中的甲醛、二甲苯、TVOC總揮發物性有機化合物，應符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325的要求。檢驗方法：對室內空氣按《民用建筑工程室內環境污染控制規3整體面層的厚度必須符合設計的要求，厚度偏差為設計厚檢驗方法：采用針刺法及游標卡尺檢查或無損超聲波探測儀、濕膜測厚儀等檢查。適應范圍1≤1級27.3.2一般項目：自流平地面表面應平整、堅硬、密實、光潔，無油脂及其它雜質；環氧樹脂類或聚氨酯類的地坪應平整、光滑、表面無氣泡、泛檢驗方法：距表面1m遠處垂直觀察。2色差及光澤：自流平表面顏色及光澤顏色應符合設計要求，應均勻一致，無肉眼可見的差異。檢驗方法：距表面1m遠處垂直觀察或采用儀器測試。色差計測定色差不應超過3.0;光澤度的差異不應超過1個光澤單位。3面層與下一層應結合牢固、無空鼓及裂紋：檢驗方法：用小錘輕擊檢查。4面層表面的坡度要求應符合設計要求，不得有倒返水和積水現象：檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。5踢腳線與墻面應結合緊密，高度一致，出墻厚度均勻：檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。注：空鼓面積不應大于200cm2/處，每20m2不得超過1處以上。6整體面層的允許偏差及檢驗方法必須符合表7.3.2的要項次允許偏差基自類自流自流聚氨酯自類防靜類防腐型乙烯基耐候型自流平類12口平直3直45肉眼觀察6每20m2不得超過1處以上，空鼓面積不應大于200cm22/處查7度檢查或無損超聲波探測儀7.4.1基層和面層應按每一層次、每層施工段或變形縫作為一個檢驗批，高層建筑的標準層可按每3層作為一個檢驗批，不足3層7.4.2每個檢驗批應按自然間或標準間隨機檢驗，抽查數量不應少于3間，不足3間時，應全數檢查。走廊(過道)應以10延長米為7.4.3對有防水要求的建筑地面，應做蓄水實驗記錄，每檢驗批應按自然間(標準間)總數隨機檢驗，抽查數量不應少于4間，不足檢查數量：若以面積檢查，以5000m2為一個檢驗批，不足5000m2時為一個檢驗批。8.1.1施工單位宜建立職業健康安全和環境管理體系，并制定相8.1.2施工前應編制職業健康安全、環境施工組織設計、季節性報監理(建設)單位審查批準。8.1.3施工單位應編制職業健康安全費用計劃，并確保費用投入滿足職業健康安全施工需要；施工企業所投入的各項職業健康安8.1.4施工管理人員應具備相應的上崗資格，施工前應進行相關的崗前培訓和安全技術交底。33、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46等現行規范及國8.2.3施工過程產生的建筑垃圾、有害有毒物應運至指定地點處8.2.4應保持施工現場干凈整潔。8.3.2施工前項目負責人要組織相關人員結合現場實際編制安8.3.3施工前應對地面設施做好保護計劃，確保各類管道、管線8.3.4施工現場臨時用電應采用TN-S系統。8.3.5現場使用的施工機械設備應嚴格遵守國家和省、市建設行政主管部門的相關管理規定。8.3.6施工機具安全防護裝置必須齊全。8.3.7采用環氧樹脂施工時，操作人員應帶橡膠手套、口罩或防8.3.8施工作業面必須保持良好的通風環境，在地下室等通風較8.3.9臨邊作業時，必須按規定設置防護裝置和警示牌。8.3.10科學合理布置現場，照明條件應滿足夜間作業要求，夜間或在陰暗處作業時，移動照明應采用36V低壓設備。8.4.1施工現場應當根據施工作業條件健全消防制度，落實消防位置和數量等均應符合有關消防規定。8.5粉塵、污水及噪音控制要求8.5.1施工時應有防止揚塵措施。8.5.2施工現場設沉淀池，污水經三級沉淀后排放或重復利用。8.5.3繁華地段必須進行夜間施工時，應在環保部門辦理夜間施8.6.1施工前，應對作業人員進行安全技術交底。8.6.3材料必須指定專人負責，嚴格遵守有關規定。1為便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度不《建筑材料放射性核素限量》GB65661)表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：《室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量》GB185822)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：《建筑工程施工質量評價標準》GB503753)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325詞：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用《塑料邵氏硬度試驗方法》GB/T24112本條文中指明應按其他有關標準、規范執行的，寫法為“應《混凝土拌合用水標準》JGJ63 《混凝土界面處理劑》JC/T907《地面用水泥基自流平砂漿》JC/T985《環氧樹脂地面涂層材料》JC/T1015《建筑施工安全檢查標準》JGJ59《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46宵酥膚木鼓工就面世平自 2術語 3基本規定 49 1.0.1地面施工新技術近年來發展很快，尤其是自流平地面施工工程在民用建筑、公共建筑、工業建筑等場所都有較多的應用，為指導和規范自流平地面施工，特制定本規程。本規程僅定義了自流平地面施工密切相關的術語，盡管在確定和解釋術語時盡可能考慮了習慣和通用性，但是理論上術語只規程列出的術語在本規程以外使用時，應注意其可能含有與本規3.0.1自流平地面工程具有很好的平整度、觀感等特點，地面設計時應根據工程具體條件和使用功能進行，以有效降低工程造價。3.0.3鑒于地面使用功能復雜、種類繁多，施工單位要編制專項案應經建設或監理單位審批。3.0.5本條是對進場材料驗收的規定，保證進場材料驗收合格，并形成相應的質量記錄。3.0.8因有機類材料不僅易燃，且燃燒時有可能揮發出有毒有害等無機類材料遇水后會發生水化反應等，使水泥結塊而喪失強度，石膏等類材料遇水后會發生水化反應從而影響質量，故對無機類484.1基層要求4.1.1此條是對基層表面質量的要求，基層表面如有缺陷，不僅影響基層的強度，而且直接影響地坪的抗壓強度和粘結強度，同時將會影響地坪面層的耐磨性、耐久性、耐腐蝕性，所以此條提出具體要求。4.1.3此條對基層表面含水率根據不同材質劃分為有機類和無機類含水率要求，基層含水率過高，會導致自流平地面與基層粘結不牢固，后期會返潮起鼓，影響施工質量，因此對基層含水率有所規定限制。4.2基層處理4.2.1基層裂縫是基層施工中比較嚴重和常見的質量問題，可直接影響地面的使用壽命和美觀。一般根據裂縫的嚴重程度可選擇強度等級較高的水泥砂漿、環氧砂漿、堵漏劑、滲透結晶型材料等對裂縫進行修補，必要時還需采取開槽、嵌縫、4.2.7樓地面與墻面交接部位，易出現滲水、裂縫等各種質量缺陷，若不進行處理，會留下質量隱患，影響建筑物合理使用年限。所以施工前先