鉆床夾具設計的基本知識綜述目錄TOC\o"1-3"\h\u6267鉆床夾具設計的基本知識綜述 1140041.1鉆床夾具的設計要點 159361.2鉆床夾具的設計步驟 2316701.3鉆床夾具的設計特點 31.1鉆床夾具的設計要點鉆床夾具的核心部件是鉆模和鉆套。鉆模選擇的形狀一般與夾具的種類及加工孔的特性有關。鉆套是固定在鉆模或夾具體上的，它的功能是決定加工孔的位置，并能精確地導向工具。鉆床夾具的設計應該有：1.鉆床夾具類型的選擇在設計鉆床夾具時，選擇合適的夾具是十分關鍵的。根據產品的構造、大小、重量等不同的需要、根據孔尺寸、加工精度、生產規模等因素，來確定夾具的結構形式。在選擇鉆床夾具的類型的時候要注意下列要點。（1）當孔口尺寸大，工件及夾具的質量大，對鉆孔的精度有很高的要求，建議使用固定式結構。（2）當孔口尺寸小，工件及夾具的質量降低，在一個平面上的孔洞數目大時，應采取移動式結構。（3）當加工的零件在不同的表面上存在多個孔，且孔之間的定位精度高時，可以使用翻轉式結構（4）對同一圓周上的平行孔系或沿相同圓周方向的徑向孔進行加工時，應選用回轉式結構。（5）對于大、中型工件，在相同的或平行的平面上，加工出多個小孔時，可以采取覆蓋式結構。1.鉆套的選擇和要求鉆套的安裝方式直接關系到鉆孔工藝的精確性和精確性，同時也關系到其使用的便利性、可維護性以及制造效率。鉆套型號的選用與設計應注意下列要點。（1）固定鉆套。該產品具有結構簡單、鉆孔精度高等特點，適合于單個鉆孔工藝和小型生產；（2）可換鉆套。可換鉆適用于零件單一、批量生產、易更換的情況。當鉆套磨損或者損壞后，可以將螺絲取下，直接換上新的鉆套。（3）快換鉆套。在需要鉆、擴、鉸等多工序的工件時，可快速替換各種直徑的鉆套；（4）特殊鉆套。在工件形狀特別或孔隙間隙很小的情況下，為了確保工藝的穩定，必須進行特殊的結構設計。3.鉆模板的選擇和要求鉆模板一般都是固定在夾具或支架上，由于結構的特殊性，有時也會與其它零件進行聯接。鉆模板作為鉆套的裝配，其安裝孔的位置直接影響到鉆孔定位的準確性，應特別重視其結構型式。在具體的設計中，要注意到鉆模板的構造是否適合使工件的夾緊和拆裝。有以下幾種典型的鉆模板結構。（1）固定式鉆模板。鉆模板是固定在夾具本體（或其它部件）上的，不得移動或旋轉。（2）鉸鏈式鉆模板。鉆模與夾具本體（或其它部件）采用鉸接方式，可圍繞鉸接軸進行旋轉，便于工件的安裝和拆卸（3）移動式鉆模板。鉆模可在豎直方向上上下運動，并保持其水平位置，便于工件的安裝與拆卸。（4）可卸式鉆模板。鉆模板是由一個獨立的結構體組成，可以根據實際的加工要求，在夾具上設置專用的定位件，也可以單獨使用(如覆蓋式鉆床夾具)。4.夾具體的要求鉆床夾具夾具的具體構造形式較為復雜，需要根據工件的不同特點選用相應的結構。1.2鉆床夾具的設計步驟首先是對孔的特征、孔的位置、孔的大小及精度的研究。工件的構造形態，是影響其加工工藝的重要因素。其次，要知道工件的哪個表面是經過處理的，哪個是未經處理的，哪個是原始的。最后，根據零件的結構特點、定位表面狀態、加工精度以及加工批量等因素，來選擇夾具的類型。詳細設計了以下幾個步驟。1.確定總體結構根據上述的工藝條件及工藝條件，選用最佳的夾具。本項目所研制的鉆床夾具，必須從工件定位、夾緊、分度等方面來決定鉆模的構造。1.確定定位方案依據工件的特點、工藝要求及設計任務，按照整體的結構方案，確定工件的基準。根據零件的實際加工方向，將其固定到三維空間。對各定位部件進行實體建模，按照對應的匹配關系進行裝配。3.確定夾緊方案按照定位方案，按照零件和定位元件的結構和尺寸，分別對各部件進行了實體建模，并按照對應的裝配方法進行裝配。對已完工的組裝結構，要進行檢查，如果結構與尺寸不符，應立即進行修正。4.確定鉆模結構完成了定位、夾緊和分度機構的設計，并根據總體方案確定具體的鉆模結構，鉆模板、鉆套及其緊固部件按照已完成的結構進行設計和裝配。5.確定夾具體結構按照整體的構造方案，并將定位元件、夾緊元件、分度元件、鉆模元件等完成設計，分別設計出夾具、支撐體和所有的固定元件，并按照各自的匹配關系將其裝配到一個完整的裝配結構中。如果組裝時出現了不正確的情況，應對之前的零件進行修正，并對組裝結構進行調整，直至實現設計目標。6.繪制夾具零件圖以及裝配圖1.3鉆床夾具的設計特點在夾具設計中，一般有下列的一些特點：1.一般夾具的結構設計周期短，且通常沒有進行強度、剛度等方面的計算。本次設計僅在后文中進行了切屑力和夾緊力的計算，確保所設計的夾緊元件的合理性。1.專用夾具的設計，是適合于那些有一定針對性的零件。專用夾具是各種夾具中最多的一種，專門為某個產品的某個工藝而設計，顧名思義具有很強的針對性，甚至同一種產品的零部件，如果有一些尺寸的改變，或者是精度的改變，那么它也會不適合于加工的需要。因此，在生產過程中，夾具的設計和制作就成了工作量最大、周期最長的一部分。為了解決這個問題，近幾年多采用萬能夾具（或通用夾具）、調整夾具、拼拆夾具等的新型夾具。在夾具設計中，保證產品的質量和提高工人的勞動生產率是最重要的。產品的加工品質，通常包含兩個方面：被加工的表面本身的精度（例如自身尺寸精度、形狀精度、光潔度等）。其主要保證的是加工工藝和工具，而夾具對此的作用通常是為了確保其自身的剛性，同時避免在夾持工