項目三接觸網檢修調整教學目標：掌握接觸網檢調作業程序；掌握接觸懸掛、定位裝置檢調方法；掌握棘輪補償裝置、彈性補償裝置、整體吊弦、無交叉線岔檢調方法；掌握承力索接頭制作、彈性吊索檢修、更換方法；掌握隔離開關、避雷器及接地線裝置檢調方法；掌握電連接檢修、更換，分段絕緣器安裝調整方法。培養學生接觸網檢修與維護基本能力。知識與能力目標教學材料訓練內容教學場所建議學時★能夠掌握接觸網的檢調作業程序；★能夠對接觸懸掛、定位裝置、棘輪補償裝置、彈性補償裝置、整體吊弦、無交叉線岔、隔離開關、電連接、分段絕緣器、避雷器及接地線裝置進行檢調；★能夠制作承力索接頭、檢修、更換彈性吊索。★接觸網專用工具、儀器、儀表；★計算機、投影儀、接觸網零部件實物、視頻、演示文檔、指導作業文件、圖紙、任務書、工作記錄單、評價表。★接觸懸掛、定位裝置、棘輪補償裝置、彈性補償裝置、整體吊弦、無交叉線岔、隔離開關、電連接、分段絕緣器、避雷器及接地線裝置的檢調。★承力索接頭制作，檢修、更換彈性吊索。★接觸網技能訓練一體化室；★接觸網演練場。24學時教學要求：任務二定位裝置檢調2.1工具材料

(1)工具：作業車1臺、多功能接觸網檢測儀1套、鋼絲套子2套、手扳葫蘆1套、鋼卷尺1把、水平尺1把、扭面器1套、大、小繩各1條、梅花扳手1套、力矩扳手1套、螺絲刀2把、電工工具、溫度計1個、定位管測尺（150mm/m)1把。

(2)材料：定位管、定位器、定位線夾、定位支座、定位環、防風拉線、防風拉線環、支持器、定位管卡子、防風支撐、斜拉線、螺栓、螺母、鐵線。2.2測量檢查內容及方法

(1)定位器偏移使用線墜和鋼卷尺測量出定位器相對于支柱中心垂直線路方向的偏移值，查出當時的氣溫和支柱距中心錨結的距離，根據安裝曲線確定偏移量是否超標。任務二定位裝置檢調2.2測量檢查內容及方法

(2)定位器坡度①用定位坡度角度尺測量定位器坡度：將角度尺靠在定位器上，調整水泡至中心位置可直接顯示定位器坡度，標準值為8°~13°。②用水平尺測量定位器坡度：將水平尺放在定位器上方，調平同時用鋼卷尺測量出高度差，計算出定位器坡度（mm/m)＝兩點高度差／水平尺長度。任務二定位裝置檢調2.2測量檢查內容及方法③用接觸網激光測量儀測量定位器坡度：用激光測量儀分別測量出定位器下方兩點對軌平面的高度，計算出兩點高度差，在激光測量儀的軌道尺上計算出兩點的距離差。計算定位器坡度：坡度（mm/m)＝兩點高度差／兩點距離差。

(3)限位間隙在接觸網高度符合標準的前提下，用異徑塞釘測量限位間隙是否符合標準。任務二定位裝置檢調2.2測量檢查內容及方法

(4）定位器、定位線夾狀態檢查定位器有無彎曲、損壞。檢查定位線夾有無裂紋、損傷、傾斜，受力面安裝是否正確，是否完全入槽。

(5)斜拉線、防風支撐有無銹蝕、損壞。

(6)檢查彈性支座安裝高度是否符合標準。

(7)各部件螺栓緊固及受力狀態。任務二定位裝置檢調

2.3調整項目及方法

(1)定位器偏移值不符合標準如腕臂偏移不正確，則松開承力索支座線夾螺栓，推動腕臂移到標準位置。如定位器偏移超標，則松動定位線夾螺栓，將定位器調至標準位置，按標準力矩緊固。任務二定位裝置檢調

2.3調整項目及方法

(2）定位器坡度不符合標準

在保證接觸網高度的前提下，確認調整量和調整方向。將定位器卸載，松動定位環線夾螺栓，調整定位管高度。調整后用坡度尺校驗。定位器坡度調整

2.3調整項目及方法

(3)彈性支座高度不符合標準,彈性支座安裝如圖所示。橋隧地段使用彈性支座時，應依據受電弓通過時定位管的振動情況調整平衡阻尼器，振動較大時擰緊調整螺母，不能靈活跟隨受電弓時，應放松調整螺母。

2.3調整項目及方法

(4)定位管安裝位置高低的調整需更換斜拉線和移動防風支撐的安裝位置。調整定位管卡子的位置。(5)檢查各部件狀態檢查定位環、定位器、定位支座、支持器、套管鉸環等各部件是否有裂紋、損傷、短缺，存在缺陷更換、補齊。檢查各部螺栓緊固及受力是否良好、是否有脫扣、銹蝕缺陷，墊片是否齊全，各部位連接是否正確，存在缺陷處理。

2.3調整項目及方法

(6）非支導線位置的調整如非支導線位置不符合要求，則調整錨支定位卡子在定位管上的安裝位置，或調整定位管的仰高，使非支接觸線到達設計指定的位置。檢查錨支定位卡子狀態：接觸線包裹半圓管襯墊處應卡在上、下夾板的帶齒線槽內，半圓管襯墊兩端露出長度各為10mm；錨支定位卡子V形面與定位管應緊密貼合；U螺栓上的兩個螺母緊固力矩達到35N·m時，螺紋的露出長度應相等。

2.4技術標準矩形鋁合金定位器如圖所示。

2.4技術標準

(1)定位器安裝應符合設計要求，在平均溫度時應垂直線路中心線，溫度變化時，偏移量與接觸線在該點的伸縮量應一致。(2)設計無明確要求時定位管應水平，在平均溫度時應垂直于線路中心線。(3)限位間隙調整：應符合安裝手冊要求，限位間隙施工允許偏差為±1mm。(4)定位管應與腕臂在同一垂面內。

2.4技術標準

(5)錨支定位卡子U形銷向上折彎60°，半圓管襯墊兩端露出長度各為10mm,U螺栓上的兩個螺母緊固力矩達到35N·m時，螺紋的露出長度應相等。

(6)拉出值施工允許偏差為±30mm。定位器的定位線夾相對線路安裝位置同腕臂順線路安裝位置偏移的角度。

(7)連接螺栓緊固力矩符合產品要求。止動墊片應挪到位。

(8)定位器不應處在受壓狀態下，其傾斜度符合實際受力平衡狀態。

2.4技術標準

(9)電氣連接線安裝的弧度不應與定位器底座上的限位止釘相互摩擦，銅鋁雙面墊片安裝正確，鋁面與定位器和底座接觸，銅面與電氣連接線鼻子接觸。

(10）彈性支座絕緣子連接器與水平線的夾角為：-7.5°~25°；腕臂中心線與棒式絕緣子中心線的夾角不得超過30°，連接處的彈性銷釘鉚接牢靠；平衡阻尼器壓簧的長度應保持在20~26mm之間。2.5注意事項

(1)作業過程嚴禁踩踏接觸線或給接觸線施加外力，以保證接觸線的平直度和良好的高速弓網受流質量。

(2)作業人員不宜位于線索受力方向的反