注塑部安全培訓演講人：日期:CATALOGUE目錄01安全培訓概述02設備安全操作規(guī)范03危險源識別與管理04個人防護用品規(guī)范05事故應急處理程序06考核與持續(xù)改進01安全培訓概述通過規(guī)范操作、嚴格管理，消除注塑部生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全隱患，確保員工生命安全和身體健康。安全生產(chǎn)核心目標杜絕安全事故在事故發(fā)生時，通過應急措施和及時救援，最大限度地減少事故對人員、設備和環(huán)境的損失。減少事故損失培養(yǎng)員工的安全意識，使其在日常工作中能夠自覺遵守安全規(guī)定，提高自我保護能力。提升安全意識行業(yè)法規(guī)與標準依據(jù)注塑部應嚴格遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》等相關法律法規(guī)，確保生產(chǎn)合法合規(guī)。國家法律法規(guī)行業(yè)標準企業(yè)規(guī)章制度參照注塑行業(yè)相關標準，如《注塑機安全操作規(guī)程》、《注塑車間環(huán)境衛(wèi)生標準》等，制定部門的安全操作規(guī)程和標準。結合企業(yè)實際情況，制定注塑部的安全生產(chǎn)管理制度、應急預案等，明確各項安全要求和措施。部門安全責任劃分管理人員責任注塑部經(jīng)理和安全主管應負責制定和執(zhí)行安全管理制度，組織安全培訓和應急演練，對注塑部的安全生產(chǎn)負全面責任。操作人員責任維修人員責任注塑操作工應嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確使用和保養(yǎng)注塑機及輔助設備，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報并處理。維修工應定期對注塑設備進行維護、保養(yǎng)和檢修，確保設備的安全性能和正常運行，對因設備故障引發(fā)的安全事故負責。12302設備安全操作規(guī)范注塑機標準操作流程開機前檢查加料與調試設定參數(shù)操作過程監(jiān)控檢查注塑機電源、液壓系統(tǒng)、安全防護裝置是否正常，確保設備處于安全狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，設定合適的溫度、壓力、速度等參數(shù)。加入塑料原料，進行注塑機調試，確保產(chǎn)品符合質量標準。在注塑機運行過程中，密切關注設備狀態(tài)和產(chǎn)品質量，及時調整參數(shù)。定期檢查對注塑機的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等進行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。清潔保養(yǎng)保持注塑機內(nèi)外清潔，及時清理塑料殘留物和灰塵，防止設備故障。潤滑保養(yǎng)按照設備使用說明書的要求，對注塑機的傳動部件進行潤滑，減少設備磨損。更換易損件及時更換注塑機的易損件，如密封圈、加熱器等，確保設備正常運行。設備維護保養(yǎng)要點常見故障應急處理電氣故障液壓系統(tǒng)故障機械故障產(chǎn)品質量問題如遇電氣故障，應立即關閉電源，通知專業(yè)人員進行檢修。如遇液壓系統(tǒng)故障，應停止設備運行，檢查油位、油泵、閥門等部件，及時排除故障。如遇機械故障，應停機檢查，查明原因后進行維修或更換損壞部件。如遇產(chǎn)品質量問題，應立即停機調試，檢查模具、原料等，找出問題根源并采取措施解決。03危險源識別與管理物理/化學危害分類包括機械切割、摩擦、擠壓等造成的傷害。機械傷害包括電擊、電弧燒傷、電磁輻射等。電氣傷害如熱熔物質噴濺、高溫表面接觸等。熱能傷害包括有毒物質、腐蝕性物質、易燃易爆物質等。化學危害初步評估識別注塑部可能存在的危險源。01風險評估分析危險源可能造成的傷害程度及概率。02制定措施根據(jù)評估結果制定相應的安全控制措施。03持續(xù)改進定期評估并更新安全控制措施。04危險源動態(tài)評估流程風險分級管控措施高風險區(qū)域設置明顯警示標識，限制人員進入，并采取專門的安全防護措施。01中風險區(qū)域加強日常監(jiān)控和安全培訓，確保員工掌握必要的安全技能。02低風險區(qū)域進行常規(guī)的安全檢查和保養(yǎng)，確保設備正常運行。0304個人防護用品規(guī)范防護裝備選型標準防護眼鏡防護口罩防護手套安全鞋選用防化學品、防飛濺、抗沖擊的防護眼鏡，確保眼部安全。選用符合標準的防塵、防毒口罩，有效過濾有害物質。選用抗化學品、防切割、防滑的防護手套，保護手部安全。選用防滑、防砸、防刺穿的安全鞋，確保腳部安全。佩戴時需將口罩緊貼面部，調整鼻梁夾，確保密封效果。防護口罩佩戴時需將手套套至袖口以上，確保手部皮膚不暴露。防護手套01020304佩戴時需調整鏡框，確保眼部完全覆蓋，避免飛濺物傷害。防護眼鏡穿著時需將鞋帶系緊，確保鞋子穩(wěn)固，防滑效果好。安全鞋正確佩戴操作示范日常檢查與更換規(guī)則防護眼鏡防護手套防護口罩安全鞋每天使用前檢查鏡片是否清晰、無破損，定期更換鏡片。每天檢查口罩是否破損、變形或呼吸阻力過大，及時更換濾芯。每天檢查手套是否有破損、磨損或滑脫現(xiàn)象，及時更換。每天檢查鞋底是否磨損、防滑效果是否降低，及時更換防滑鞋底。05事故應急處理程序緊急停機操作預案熟悉注塑機的緊急停機信號，如警報聲、閃爍燈光等。識別緊急停機信號立即按下緊急停機按鈕，關閉注塑機電源，確保注塑機完全停止運行。停機步驟在確保自身安全的情況下，迅速疏散現(xiàn)場人員，避免事故擴大。緊急疏散傷害事故處置流程初步評估傷情緊急救護送醫(yī)治療事故調查在確保安全的前提下，對受傷人員進行初步評估，判斷傷情嚴重程度。如情況嚴重，立即進行緊急救護，如止血、包扎等，并撥打急救電話。協(xié)助將受傷人員送往醫(yī)院進行治療，并確保受傷人員得到及時有效的救治。配合相關部門進行事故調查，了解事故原因，提出改進措施。事故報告與記錄要求事故報告發(fā)生事故后，應立即向上級報告，詳細闡述事故發(fā)生經(jīng)過、原因及損失情況。01記錄要求詳細記錄事故發(fā)生的時間、地點、涉及人員、設備狀況等信息，以便后續(xù)分析和處理。02保密原則在事故調查和處理過程中，要嚴格遵守保密原則，不得泄露事故相關信息，以免造成不良影響。0306考核與持續(xù)改進安全知識測試方式口頭提問由主管或安全專員對員工進行隨機提問，檢驗員工對安全知識的掌握情況。03通過網(wǎng)絡平臺進行測試，便于隨時隨地進行，題型包括選擇題、判斷題等。02在線測試筆試考核涵蓋注塑部安全操作規(guī)程、危險源辨識、應急處置等內(nèi)容，檢驗員工理論知識掌握程度。01評估員工在注塑機操作、模具更換、設備保養(yǎng)等環(huán)節(jié)的規(guī)范性。操作規(guī)范性評估員工在作業(yè)過程中是否遵守安全規(guī)程，如不戴手套、不穿安全鞋等違規(guī)行為。安全意識模擬突發(fā)情況，評估員工在火災、設備故障等緊急情況下的應急處理能力。應急處理能力實操技能評估標準針對安全知識更新、設備升級等情況，