一、概述本機為鋰離子電池及聚合物電池極片專用軋制設備，用以提高鋰電池極片容量及密度。采用美國通用動力（ENERPAC）原裝氣動泵及油缸整套件增壓，壓力均勻、調節方便，不滲漏。本設備造型美觀、軋片均勻、運行可靠、操作簡單、維護方便。主要用于電池生產廠家軋制電池極板的厚度，也可用于其它片狀物料的軋制二、技術條件及參數軋輥尺寸：φ300X350mm軋輥硬度：HRC65～68最大壓力：100T軋輥速度：0～6.5m/min無級變頻可調軋輥調整間隙：0～2mm伺服可調工作電源：380V/50HZ三相交流電源消耗功率：約5.5KW工作氣源：0.5～0.7Mpa干燥壓縮空氣外形尺寸：1690X600X1550mm三、機構組成本設備主要由鋼性機架、軋輥總成、動力傳動機構、伺服間隙調整系統、液壓控制系統等組成。軋輥通過軸承、滑動滑塊安裝在封閉的鋼性框架內，上輥為固定輥，下輥為調節輥，上下輥之間設有可調三角形塊，采用伺服電機調節輥縫（即間隙）大小。下輥兩端裝有一對并聯液壓缸，其工作壓力由氣液泵可調提供。采用活節聯軸器上、下輥分別傳動方式。對輥電機采用變頻控制，軋壓速度0～6.5m/min范圍內無級可調。電氣控制系統采用PLC控制，觸摸屏設值操作，部分動作由氣動元件完成。操作臺集整個生產線的電氣控制于一身，便于系統的集中控制。四、使用前準備1、給設備接入380V三相交流電源，并接好地；氣源三聯體入端引入氣壓不低于0.6Mpa的干燥壓縮空氣。2、清除軋輥間異物，清潔軋輥。五、操作使用（一）、間隙調整及試壓：說明:軸側即電機側,非軸側即沒有電機的一側1．將操作臺右邊的空氣開關合上，接通設備工作電源，顯示屏顯示開機畫面：3、觸摸一下起始畫面上的操作畫面鍵切換到自動操作畫面。觸摸操作畫面上各功能鍵，可以控制對輥啟/停、對輥正/反轉、加壓啟、泄壓啟、油壓設置、運行速度設置等操作。觸摸一下泄壓鍵或按一下對輥機墻板上的“泄壓”按鈕,使液壓缸泄壓動作到位,屏上的軸側“油缸下位”、非軸側液“油缸下位”指示燈變綠,說明此時泄壓已到位,此時可以進行間隙調整。4、觸摸一下間隙調整鍵，在當前畫面上彈出一個密碼鍵盤，在數字框內輸入5161769，按一下確認鍵則進入參數設定畫面：觸摸一下相應的功能鍵，可以進行油壓設定，壓力微調，手動間隙調整等。下面六個指示燈表示油缸及斜塊的位置狀態。觸摸軸側手動間隙+鍵，使伺服電機帶動斜塊前進，當前進限位燈變綠時（同時有報警聲），停止觸摸，而后同時觸摸手動間隙-鍵，操作面板急停鍵兩次，使伺服電機反轉，報警聲消除即可，非軸側按同樣方法設置好，為后面設置機械原點做準備。觸摸軸側間隙調試加減值鈕####或非軸側間隙調試加減鈕####，設定合適值(0～200um),觸摸手動間隙+鍵或手動間隙-鍵，則相應滑塊會馬上走到所設定的地方,軸側間隙實際值或非軸側間隙實際值會顯示離原點的絕對值。觸摸軸側（非軸側）手動間隙+鍵，使伺服電機帶動斜塊前進，當前進到前限位時，對應的接近開關亮燈（同時有報警聲），停止觸摸，而后觸摸軸側（非軸側）手動間隙-鍵，使伺服電機帶動斜塊后退，當后退到后限位時，對應的接近開關亮燈（同時有報警聲），停止觸摸，否則應對接近開關安裝位置加以調整5、零位調整及過間隙油壓波動屏蔽參數設定：點動觸摸軸側（非軸側）手動間隙+鍵或手動間隙-鍵調節斜塊位置，將兩輥調到一定間隙，在壓輥左右兩側各放一片極片，輥壓后測量極片厚度，觸摸厚度校正鍵將畫面切換到厚度校正畫面：觸摸一下軸側厚度校正（非軸側厚度校正）設值鈕＃＃＃將輥壓后實際測量極片厚度輸入到相應的數據框內，按一下確認鍵，則間隙調整畫面上的顯示軸側（非軸側）軋輥實際間隙數據就是剛輸入的實測數據。斜塊零位調整完畢后，只要斜塊沒有再調節，以后再開機，實際間隙值顯示就是該數據。如斜塊再調整，調節多少數據，實際值就相應改變多少數據并保存，保證每次開機都是前一次停機前保存的數據。對輥過間隙時間（0~3.99秒）設定：觸摸“對輥過間隙時間”設置鍵X.XX，在數據框輸入合適值，以便輥壓過極片間隙時對壓力值實時電子濾波并屏蔽超差值，以使輥壓過間隙時油壓顯示波動減小。對輥過間隙時間=極片間隙長度÷對輥機運行速度+0.2S，出廠設定為0.6秒。對輥變頻制動時間（0~3.99秒）設定：觸摸“對輥變頻制動時間”設置鍵X.XX，在數據框輸入合適值，以便停止對輥時準確記錄停滾實際油壓值，為下次啟動對輥時，先判斷是否要補壓提供比較數據，若要補壓，則加壓系統自動將油壓值補壓到停滾記錄的油壓值后才使軋輥運行，從而保證對輥過間隙時油壓顯示波動屏蔽效果。對輥變頻制動時間=VFD-B臺達變頻器第一減速時間設定值（01-10）S+0.5S，出廠設定為1.5秒。6．觸摸一下參數設定鍵將畫面切換到參數設定畫面：觸摸一下對輥保壓范圍設值鈕＃＃＃設定好保壓范圍,再進入操作畫面,觸摸一下油壓設置值鈕###設定好對輥壓力（最大值為100T），觸摸一下加壓鍵或按一下對輥機墻板上的“加壓”按鈕，此時軋輥壓力以油壓SV為最大壓力加壓,當實際值與設定值相差20T時，加壓自動改為間歇加壓，防止壓力過沖，當實際值等于或大于設置值時停止加壓,低于（油壓設置值-對輥保壓范圍）時自動加壓,在連線時,請不要在間隙處加壓和泄壓,應在涂布層上,否則會過沖,厚度不對.當壓力恒定后,開機壓片,停機測厚度,泄壓,調整間隙,直到找到最佳的值。7.觸摸一下報警查詢鈕，可以查詢設備的使用情況。8.觸摸一下主菜單畫面上的I/O顯示鈕，可以查看設備I/O口的使用情況。(二)、對輥操作1、進入操作畫面觸摸一下操作畫面上的運行速度設值鈕###m/min將對輥速度設為合適值（最大為6.5m/min），觸摸一下對輥啟/停鍵（對輥方向鍵觸摸到對輥正轉）對輥電機以一定的速度正轉運行壓片。若再次觸摸一下對輥啟/停鍵或按一下對輥機墻板上的“急停”鈕，則對輥停止。2．軋壓極片一定長度后，停止對輥壓片,檢查厚度,按前面所說的辦法調節間隙,注意:一定要在涂布的極片上加壓和泄壓。3.關機:極片滾壓結束正常關機請觸摸一下操作畫面上的對輥啟/停鍵,滾壓過程當中出現異常情況需停機處理,只需按一下操作臺上的“急停”按鈕或就近按一下其他現場緊急停止按鈕即可。六、設備保養和維護1、變頻器的使用詳見《VFD-B型使用手冊》。2、如無必要,嚴禁移動對輥機上各傳感器的安裝位置,否則影響設備正常工作。3、定期給氣液泵補充液壓油(等級為ISOVG100的抗磨液壓油,如美浮DET27)。4.設備每次使用前必須檢查兩軋輥間有無異物,軋輥是否干凈,否則應加以消除、清潔。5.傳動部件應經常加潤滑油以保證傳動順暢。6.軋輥軸承處務必每周加油一次。7.在油壓比較大的情況下,軸承有時會有輕微的響聲,屬于正常現象。8.軋輥在壓片時,不要將手伸到軋輥附近,以防壓手。9.軋輥沒有經過防腐鍍烙處理,在壓片時必須保持軋輥表面干凈,在每次用完軋機后,必須將軋輥擦干凈,并且用干毛巾擦干,涂上防銹油,并保持環境干燥,防止軋輥生銹。10.在擦軋輥時必須在軋輥反向轉動的一面進行。11、間隙調整必須在完全卸壓的情況下進行！12、當滾動報警條顯示變頻器故障!應檢查主電機的情況。13、當滾動報警條顯示軸側（或非軸側）伺服故障!請先斷掉相應伺服驅動器的電源，參照《ALPHA6Smart富士伺服驅動器使用說明書》檢修，再合上電源復位排除故障。總而言之,請按報警提示對設備進行及時檢修和維護，不能帶故障運行。14、減速機的使用與維護A、油（脂）補充與更換（1）換油時間時間作業內容工作約300小時或一個月檢查潤滑油工作約1500小時六個月更換潤滑油（2）油脂的補充運轉時間作業內容備注~10小時/日補充1次/2~4個月使用條件惡劣時間間隔應縮短10~24小時/日補充1次/300/600小時更換時間：1次/500小時或1~2年（3）推薦潤滑油環境溫度ESSD牌Mobil美浮牌Shell殼牌國產齒輪油-10℃~0℃EP6862668CK0℃~35℃EP100627100CKC10030℃~50℃EP220630220CKC220推薦潤脂：二硫化鉬-2，極壓鋰基脂-2L~2；00#減速機脂。B、故障處理溫度劇烈上升負荷過大按規定降低負荷電壓下降或升高與電力公司聯系使用場所的溫度高改變通風方法等軸承受損更換軸承漏油輸入，輸出軸部漏油油封損傷更換油封針齒殼，機座部處漏油螺栓松動擰緊螺栓油漏入電機內部油封損傷更換油封注油過多放油有異常聲音，震動非常大軸承內有異物，已損傷更換軸承因安裝面不平，臺架歪斜把安裝臺整平安裝臺剛性不足引起共振加固安裝臺，提高剛性與主機軸不同心使軸線同心主機的振動傳遞單獨運轉減速機，查明聲電機出現異常聲音掉入異物取出異物軸承損傷更換軸承七、資料成套性1.DYG-703B-φ300